Hvordan åpne en plastposeproduksjonsvirksomhet? Hva skal til for å åpne en liten fabrikk. Markedstrender

Mengden av den opprinnelige investeringen er 1 979 400 rubler.

Nullpunktspunktet er nådd på den tredje måned med arbeid.

Tilbakebetalingsperiode 13 måneder.

Gjennomsnittlig nettofortjeneste 177 000 rubler.

2. Beskrivelse av virksomheten, produktet eller tjenesten

T-skjorteposer er et av de mest ettertraktede produktene i denne bransjen, fordi de brukes som emballasje for varer i butikker og supermarkeder. Håndtaksløse poser og søppelsekker er også vanlig. Før produksjonsstart er det nødvendig å bestemme hvilke typer produkter som skal produseres, foreta en fullstendig beregning av kostnadene og utarbeide en salgsplan.

Hele produksjonssyklusen består av følgende trinn:

  • granuler oppvarmet til 180-250 grader lastes inn i ekstruderen;
  • de blir til en viskøs masse, som presses ut av enheten i form av en film;
  • polyetylen avkjøles, rulles deretter ut ved hjelp av ruller og vikles til ruller;
  • et mønster påføres materialet;
  • materialet pakkes igjen i ruller;
  • rullene legges deretter på en posemaskin som lager maler i ønsket størrelse.

I produksjonen kan 2 typer råvarer brukes: lavtrykkspolyetylen og høytrykkspolyetylen. Prisene varierer fra 12 000 rubler. opptil 30 000 rubler avhengig av kvaliteten på råvarene (per tonn).

I denne forretningsplanen vil muligheten til å produsere T-skjorteposer bli vurdert:

Produkttype

pris, gni.

T-skjorte poser 16*30

T-skjorte vesker 28*50

T-skjorte vesker 30*55

T-skjorte vesker 30*60

T-skjorte vesker 43*64

T-skjorte vesker 42*75

Bedriftens arbeidstid: produksjonsverkstedet er åpent fra 9:00 til 18:00 fra man til fredag, kontoret er åpent daglig fra 9:00 til 18:00.

3. Beskrivelse av markedet

Veskeprodusenter markedsfører vanligvis produkter til følgende typer målgrupper:

  • Supermarkeder og butikker. Behovet for produktet i denne kundegruppen er åpenbart: poser trengs for å pakke produkter til kundene. I følge offisielle data ga Magnit-selskapet i 2013 et overskudd på 70 millioner rubler bare fra salg av pakker som tilbys kunder i kassen. Unødvendig å si er dette markedet og etterspørselen etter pakker ganske omfattende. Vanligvis tilbys pakker av kasserere ved salg av varer, og en sjelden kjøper avslår dette tilbudet;
  • Produksjonsanlegg som trenger poser for pakking av varer. Produkter kan tilbys både til store industrifolk og nybegynnerverksteder. Vanligvis pakkes matvarer, plast, treprodukter, klær og andre tekstilprodukter, leker osv. i poser. Videre selges produktene til grossister og utsalgssteder i passende plastemballasje.

Dermed vil kunder være juridiske personer som vil kjøpe varer i store mengder i løsvekt. I dette tilfellet er det uaktuelt å jobbe med enkeltpersoner i detaljhandelen, fordi produksjonen fungerer på volum og marginen vil være ubetydelig.

4. Salg og markedsføring

5. Produksjonsplan

6. Organisasjonsstruktur

7. Økonomiplan

På grunn av den høye etterspørselen etter slike produkter, kan en virksomhet innen produksjon av plastposer være en lønnsom investering. Til tross for det store antallet verksteder som produserer et slikt produkt, med riktig prioritering og et godt stedsvalg, kan slik gründervirksomhet gi en stabil inntekt i betydelige beløp.

Vår virksomhetsvurdering:

Startinvestering - 3 000 000 rubler.

Markedsmetningen er høy.

Kompleksiteten ved å starte en bedrift er 8/10.

De viktigste fordelene med en bedrift - hvorfor er det verdt å åpne et verksted?

For å åpne et anlegg for produksjon av plastposer i Russland, må du bruke en betydelig sum penger, i denne forbindelse må en nybegynner forretningsmann forstå hvilke utsikter han kan ha og hvilke fordeler denne typen aktivitet kan ha. Det ser ut til at produksjonen av matposer laget av polyetylen, så vel som husholdningsprodukter, ikke lenger er original og sjelden. Men til nå er slike produkter etterspurt, uten å miste sin tidligere popularitet og fortsatt gi fortjeneste til sine eiere.

Plastposer og poser brukes veldig mye som emballasje for mat og husholdningsprodukter, selve materialet lar deg legge på dem informasjon om produktet eller en hvilken som helst produsentlogo (i dette tilfellet utføres reklame og promotering av det avbildede merket parallelt ). Pakker laget av slikt materiale er ikke dyre, og derfor brukes de som regel et begrenset antall ganger, om nødvendig, for å anskaffe nye. I tillegg kan de fleste supermarkeder til og med tilby forbrukeren en pakke gratis når de foretar et kjøp - bare tenk hvor mange kunder som passerer gjennom kasseapparatene til enorme butikker over hele landet hver dag.

Den eneste ulempen med denne virksomheten er at polyetylen er et av de minst miljøvennlige materialene som for tiden brukes til å lage poser og emballasjematerialer. På den annen side vil den lave prisen på slike produkter og periodiske tiltak for å forbedre og forbedre teknologien for resirkulering av avfall i mange år tillate produsenter av plastposer å trygt holde seg flytende og tjene store pengesummer.

Bedriftsorganisasjonsplan

For å organisere enhver type forretningsaktivitet, må du først og fremst utarbeide en handlingsplan, hvoretter du kan sette opp produksjonen på kortest mulig tid og i riktig rekkefølge.

Forretningsplanen for produksjon av plastposer presenteres av følgende punkter:


Poseproduksjonsteknologi - hovedoperasjonene for deres produksjon

Et av de viktigste øyeblikkene for å organisere en virksomhet vil være et detaljert bekjentskap med produksjonsprosessen, siden det er dette som bidrar til å bestemme nødvendig utstyr og dets mengde, parametrene til lokalene og de ansatte som skal ansettes i bedriften .

Teknologien for produksjon av plastposer og poser begynner med lasting av råvarer (granulat) i en spesiell mottaksbeholder. Videre sikrer linjen for produksjon av plastposer ved bruk av separate enheter en jevn tilførsel av materiale til ekstruderen, hvor hovedoperasjonen finner sted for å endre den fysiske tilstanden til råmaterialet - under påvirkning av høy temperatur og trykk smelter det og blir til en tett homogen masse. Det skal bemerkes at i utgangspunktet leveres råvarene i form av fargeløse krystaller, hvorfra gjennomsiktige poser produseres. Hvis det er nødvendig å gi en viss farge eller nyanse, plasseres et fargestoff i lastekammeret i en viss mengde, satt av teknologien.

Etter bearbeiding i en ekstruder, presses den smeltede massen ut av et spesielt hull - en dyse og går ut av den i form av en polyetylenhylse, hvis diameter tilsvarer de nødvendige dimensjonene til fremtidige pakker. Etter utgivelsen avkjøles filmen ved å blåse med en luftmasse, rulles ut med spesielle ruller, og den dannede hylsen får en flat form. Videre kutter maskinen for produksjon av plastposer, i henhold til forhåndsbestemte parametere, hylsen i segmenter av en viss lengde, som i fremtiden vil tilsvare lengden på posene, selvfølgelig, hvis det ikke er planlagt å bøye dem . Størrelsen på segmentene bestemmes på forhånd og settes av operatøren, som legger inn nødvendige parametere før linjen starter.

I tilfelle du planlegger å produsere plastposer med en tilpasset logo, må hver av posene passere gjennom ruller som har et spesifikt mønster. Etter at bildet er påført, om nødvendig, kuttes hull for håndtak ut (hvis de er gitt i et bestemt produkt) og overføres for forsegling - dette er hvordan bunnen dannes og håndtakene limes sammen. Deretter stables de ferdige pakkene, partier dannes i henhold til en viss mengde, og pakking utføres.

Nødvendig utstyr for å utstyre produksjonen

For å kjøpe utstyr for produksjon av plastposer, må du bestemme hvilke maskiner og enheter du trenger. Standardlinjen inkluderer følgende enheter:

  • Ekstruderen er designet for primærbehandling av polyetylengranulat for å danne en homogen plastmasse;
  • Maskinen for å kutte pakker. Siden det hovedsakelig brukes en enhet som opererer etter prinsippet om en giljotinekniv;
  • Utstyr for forsegling av poser - det vil være nødvendig for alle typer produserte produkter, siden etter å ha kuttet en hylse av en viss lengde, er det nødvendig å danne bunnen av produktet;
  • Stansepresser - deres formål er å kutte hull for fremtidige posehåndtak;
  • Apparat for utskrift. For øyeblikket er utstyret som tillater utskrift av tilstrekkelig kvalitet til den laveste kostnaden av midler, fleksografiske enheter;
  • Hjelpeutstyr - listen og dimensjonene vil avhenge av volumet av produkter og produksjonsfunksjoner.

Når du kjøper utstyr, bør du være oppmerksom på de allerede fullførte linjene, der alle enheter er valgt i samsvar med tilgjengelig ytelse og kraften deres brukes med maksimal effektivitet for bedriftseieren. Prisen på utstyr som representerer en serielinje vil variere fra 1 til 2 millioner rubler.

Hvilke produkter kan produseres?

Bestemmelse av hovedutvalget av ferdige produkter bør utføres med en obligatorisk studie av etterspørselen i regionen der produksjonen er lokalisert, samt ta hensyn til behovene til de kundene du planlegger å signere (eller allerede har signert) samarbeidsavtaler med . Hovedpakkene som er mest etterspurt er vanlige produkter som brukes til pakking av bulk- eller vektprodukter - gjennomsiktige og uten håndtak. På andre plass etterspurt er T-skjorteposer som brukes til å pakke varer i utsalgssteder og butikker – i dette tilfellet vil det allerede være mulig å ha spesielle reklamelogoer for enkelte butikkjeder og andre merker. I tillegg er det mulig å produsere spesialiserte poser for pakking av forskjellige produkter - i dette tilfellet vil du mest sannsynlig ikke engang måtte kutte produktene. I utgangspunktet, for slike formål, leverer de spoler av polyetylenhylser med et trykk på dem - kutting og forsegling utføres etter at de nødvendige produktene er pakket inn i dem. Du kan også sette opp produksjon av søppelsekker, gave- og spesielle bananposer.

Måter å selge produkter på

Salg av produserte produkter er ikke mindre viktig enn resten av trinnene for å organisere en virksomhet. Pakker kan implementeres på følgende måter:

  • Salg av plastposer i løsvekt - både til forhandlere og grossister;
  • Detaljhandel - for dette kan du utstyre et eget salgssted;
  • Salg til store detaljhandelskjeder under inngåtte forsyningskontrakter;
  • Salg av produkter gjennom en nettbutikk;
  • Salg til produsenter av produkter som hovedemballasje.

Generelt kan kapitalinvesteringer, hvis beløp vil variere fra en til tre og en halv million rubler, lønne seg i løpet av en periode på to til tre år, og i fremtiden gi en stabil inntekt på 150-300 tusen rubler i måneden.

Relativt nylig - for bare noen tiår siden - ble en plastpose brukt ekstremt sjelden. Men i dag har alt endret seg på den mest dramatiske måten – polyetylenposer brukes på alle områder, fra matlevering til søppelemballasje. Det er derfor produksjon av poser kan bli en lønnsom virksomhet, siden etterspørselen etter slike produkter forblir stabil.

For å begynne å produsere polyetylen og lage poser av det, er det ikke nødvendig med spesifikk kunnskap. Men før du starter en bedrift, må en gründer gjennomføre markedsundersøkelser. Dette vil tillate deg å finne ut metningen av det lokale markedet og bestemme minimumskostnadene for produksjon.

Merk! Det mest lønnsomme forretningsalternativet er å produsere pakker på bestilling. Men for dette er det nødvendig å inngå avtaler med butikker og andre organisasjoner.

Velge en form for eierskap

Før du åpner en poseproduksjonsvirksomhet, må en gründer registrere en form for eierskap. For denne typen aktivitet sørger lovgivningen for åpning av en individuell gründer eller LLC.

Det optimale valget for produksjon av pakker vil være registrering av en juridisk enhet. Det er ønskelig å bruke et forenklet skattesystem. Ved registrering av et foretak angir vi OKVED-kodene:

  • 25.2 - produksjon av plastprodukter;
  • 25.22 - produksjon av plastprodukter for emballasje;
  • 51,47 - engroshandel med andre ikke-matvarer forbruksvarer.

Portefølje av dokumenter for å åpne et selskap


Etter å ha bestemt seg for å åpne en poseproduksjonsvirksomhet, må en gründer samle en pakke med nødvendige dokumenter. Den må inneholde tillatelser fra følgende organisasjoner:

  • byadministrasjon;
  • elektrisk tilsyn;
  • byens økologiske tjeneste;
  • brannvesenet.

Entreprenøren må ta hensyn til at under drift vil pakkene komme i kontakt med mat. Av denne grunn bør produksjonen ha sin egen sanitærkontrolltjeneste. Før du starter en aktivitet, må den oppnå passende sertifisering.

Merk! Produktene må være i samsvar med GOST 10354-82. For å bestå sertifiseringsprosedyren, er det nødvendig å lansere en produksjonslinje og gi produktprøver til en ekspertorganisasjon. Det er nødvendig å bekrefte samsvarssertifikatet hver tredje måned.

Valget av plassering, nyansene til den interne plasseringen

Når du velger et rom for å åpne en butikk for produksjon av plastposer, må en gründer ta hensyn til at den valgte bygningen må oppfylle visse kriterier:

  • Rommet skal ha svært stor takhøyde. Høyden deres må være mer enn 10 meter.
  • I området som er utstyrt for fremstilling av polyetylen, må et visst temperaturregime opprettholdes. Kvaliteten på produktene som produseres avhenger direkte av overholdelse av dette kravet.
  • Produksjon av produkter innebærer bruk av kjemikalier. Verkstedet bør av denne grunn plasseres så langt som mulig fra boligområder, d.v.s. i industriområdet i byen.
  • Rommet skal ha et avtrekk og ventilasjon av høy kvalitet.
  • Det tillatte minste arbeidsområdet bør starte fra 180 kvm. m. Det totale arealet til verkstedet er 300 kvadratmeter.
  • Spenningen i verkstedet skal tilsvare 220-280 W.
  • Rommet skal være utstyrt med brannalarm og ha nødutganger ved brann.
  • Vegger og tak skal etterbehandles med materialer som ikke er utsatt for forbrenning.

Merk! For produksjon av plastposer er vann som sådan ikke nødvendig. Men sentral vannforsyning til rommet må være tilgjengelig. Ellers vil tillatelse fra SES ikke fungere.

Type utstyr og kostnad


For å lage en film av polyetylen og lage poser av den, er det nødvendig å organisere en produksjonslinje. Det inkluderer:

  • ekstruder. En enhet er nødvendig for å konvertere råstoffgranulat. Enheten er i stand til å produsere opptil førti kilo polyetylen på en time.
  • Flexo trykkemaskin. Den brukes til å tegne tegninger på ferdige produkter.
  • Maskin for å lage plastklips til pakking.
  • Veskefremstilling multifunksjonsmaskin. Den brukes til å gi produkter av forskjellige størrelser og former.

Kostnaden for å kjøpe utstyr til butikken for produksjon av poser (gjennomsnitt):

Bord. Gjennomsnittlig kostnad for nødvendig utstyr

Råmateriale

For fremstilling av poser brukes polyetylen i granulat. Det kan kjøpes i utlandet eller kjøpes fra innenlandske produsenter. Det er to typer materiale:

  • Lavtrykks polyetylen. Den brukes til fremstilling av poser beregnet for lagring av bulk/tørre produkter.
  • Høy tetthet polyetylen. Den brukes til matemballasje.

Resirkulerte materialer kan også brukes til å lage poser. Dens kostnad er mye lavere. Materialet kan brukes til produksjon av søppelsekker og polyetylen til non-food formål.
I tillegg til granulær polyetylen, kreves det fargestoff for å lage posen. For å danne ønsket farge på produktet, legges det til den flytende massen.


Business er bra fordi det ikke krever spesifikk kunnskap fra arbeidere. Alle vil kunne mestre linjen for produksjon av poser, så det vil ikke være noen spesielle problemer med rekruttering av personell. En ansatt ved verkstedet vil kunne mestre alle nyansene i produksjonen i løpet av skiftet.

For full funksjon av produksjonen vil det være nødvendig med omtrent ti personer (men indikatoren er individuell og avhenger av produksjonsskalaen).

Bedriftskostnader og tilbakebetaling

Den første investeringen i virksomheten vil være omtrent 3 millioner rubler. Kostnaden for pakken påvirkes av:

  • størrelsen;
  • design;
  • tykkelse;
  • tilstedeværelsen av et forsterket håndtak og bunnmurverk;
  • tilstedeværelsen av et fargemønster eller logo.

I gjennomsnitt er kostnaden for å produsere 1 pakke 13 kopek. Engroskostnaden for produktet er 40 kopek.

Månedlige utgifter til vedlikehold av butikken for produksjon av poser (gjennomsnitt):

Bord. Vedlikeholdskostnader for verksted

Netto fortjeneste vil nå rundt 200 tusen rubler. Med denne inntekten vil virksomheten betale seg fullt ut i løpet av 1 år og 9 måneder.

Merk! Mengden fortjeneste avhenger av etterspørselen og metningen av salgsmarkedet i hver enkelt region. Den opprinnelige salgsprisen kan være betydelig høyere. Engroskostnadene for noen typer pakker kan nå opptil 70 kopek per 1 stk.

Det bør huskes at åpningen av et stort produksjonsanlegg krever en betydelig investering av kapital. For å redusere kostnadene i det innledende stadiet, kan en gründer begynne å produsere poser fra ferdiglaget materiale. Men du må forstå at du i fremtiden må åpne en uavhengig produksjon av polyetylen. Ellers vil virksomheten være lite konkurransedyktig.

Utstyret gjør det mulig å produsere pakker med forskjellige farger, størrelser og formål. Du kan sette reklame på ferdige produkter og få ekstra fortjeneste for det.

Produksjonen av papirposer er en lovende produksjon med en tilbakebetalingstid på startkostnader ~ 1,5-2 år og en lønnsomhet på ~ 30%. Organiseringen av den teknologiske prosessen krever ikke spesifikk kunnskap og store startkostnader. Enkel tilgang til datamarkedssegmentet har provosert tilstedeværelsen av mange små selskaper og et høyt nivå av konkurranse og kamp for store bestillinger.

Fordeler og ulemper ved å gjøre forretninger med papirposer

Papirposer er hovedsakelig laget av trygge og rimelige materialer. Produksjonen av slike produkter øker raskt. Selv om plastposer er praktiske og praktiske å bruke, er de ikke beregnet for oppbevaring av materialer som kull. Kaffe, mel, krydder, sukker, bakeprodukter mister sine opprinnelige egenskaper når de lagres i plastposer. Det anbefales ikke å bruke dem til pakking av byggeblandinger: alabast, gips, sement, fordi. de bidrar til dannelsen av kondensat. Papirposer brukes også ofte i markedsføringskampanjer fordi reklame eller en logo lett kan påføres overflaten. Vurder de viktigste fordelene og ulempene ved å starte en bedrift.

Fordeler ulemper
Enkel teknologi og organisering av produksjon av papirposer (2-3 maskiner) Hovedrisikoen er vanskeligheten med å opprette et salgsnettverk og sikre det nødvendige volumet av produktsalg
Det er ingen spesielle krav til lokalene, det kreves ingen store arealer Høy konkurranse blant små bedrifter
Matprodukter mister ikke egenskapene sine. Det er mulig å bruke logoer, inskripsjoner, instruksjoner Store innledende utstyrskjøpskostnader

Forretningsplan for produksjon av papirpose

Hovedforbrukere av papirpakker

Hovedforbrukerne av papirposer er bedrifter, ikke enkeltpersoner. Tabellen nedenfor viser hovedforbrukerne av dette produktet.

Hovedforbrukere Formål med bruk av papirposer
Detaljbutikker, bakerier Bevaring av behagelige smaksegenskaper til matprodukter, bakeprodukter
Markedsføringsbyråer Pakking av hefter på utstillinger og kampanjer
Fabrikker Pakking og transport av trekull, tørre byggeblandinger, landbruksgjødsel
Serveringsbedrifter Hurtigmatemballasje i ekspressrestauranter og kafeer
Blomsterbutikker, gavebutikker Vakkert design av blomsterbuketter, suvenirer og gaver i firmabutikker

Produksjon av papirposer: teknologisk prosess

Produksjonen av papirposer består av flere teknologiske stadier.

Det første trinnet er fremstillingen av et flerlags papirlimt rør (poseemne) med tverrgående eller langsgående dimensjonering. For liming brukes en spesiell installasjon som rører opp løselig lim. Hvis bunnen av posene er limt, må røret ha langsgående kutt og om nødvendig et luftutløpshull ved fylling av papirposen med sement, tørrmørtel og andre bulkmaterialer.

Det andre trinnet er påføring av informasjon om produktet, varemerket etc. på forsiden av pakken eller posen Logoer og tegninger påføres på følgende måter:

  • Offsettrykk - utføres på utviklingen av produktet, brukt til mange opplag.
  • Silketrykk - brukes til små tegninger og logoer, påført en skanning eller ferdig produkt, produsert i små opplag (opptil 1000 stykker). Den er ikke egnet for fullfargeutskrift, den formidler ikke halvtoner godt.
  • Flexografi - utskrift med blekk ved hjelp av fleksible former, det kan være flerfarget og monokromt, brukt til store opplag.
  • Preging - brukes bare på papirutskrevne ark, når det er nødvendig å fremheve ethvert fragment av tegningen på en spesiell måte, er det ingen begrensninger på antall kopier.

Det tredje trinnet - bunnen av papirposen limes og sys, ventilemnet er forberedt ved hjelp av en spesiell halvautomatisk maskin for å kutte papirtape. Selve ventilene er laget på en ventilmaskin. For åpne poser og pakker er denne operasjonen ikke nødvendig, ventilen er laget kun for lukkede (ventil) poser. Papirposer (åpne og lukkede) er delt inn i sydd og limt. Syede er sterkere, men dyrere, siden det kreves en nylontråd i produksjonen.

Det fjerde trinnet er annerledes for sammensydde og limte papirposer og poser. For limt brukes sluttliming ved pressing. For de som er sydd, er bunnen sydd med en "kjedesøm" med to eller en støttetråd (avhengig av nødvendig styrke).

Det femte trinnet er pressing og pakking til baller på pakkeanlegget. Deretter merkes og lagres ballene, eller sendes direkte til kjøper.

Utstyr for å lage veske

For produksjon av papirposer er det nødvendig med spesialutstyr. For limte og sammensydde poser trenger du forskjellige maskiner. I forretningsplanen for produksjon av papirposer inkluderer vi kostnadene for utstyr av høy kvalitet.

Prisen på utstyret påvirkes av type linje og maskinens kraft. Kostnaden for en enkel maskin er omtrent 190 000 rubler. En maskin for å produsere et flerlagsrør koster 430 000 rubler, en maskin med blandet type koster 880 000 rubler.

Maskiner av blandet type, til tross for den betydelige prisen, lønner seg raskt, siden de per time kan produsere 210 emner i 2 lag. Den automatiserte linjen for produksjon av papirposer og poser har enda mer kraft.

Valgfritt utstyr:

  • en enhet som utfører flerlagssting av bunnen av papirproduktet;
  • spesialutstyr for lasting av papir;
  • punching maskin;
  • hydraulisk presse for koking av produkter;
  • utskriftsenhet for flerfarge eller monokrom utskrift.

Videoen nedenfor viser driften av Fidia Shopper-maskinen til å lage papirposer.

For lokalene der utstyret er installert, er det ingen spesielle krav til overholdelse av byggeforskrifter. Vi velger hvilket som helst rom med tilgang til strøm og vannforsyning. Det eneste kravet til lokalene er overholdelse av brannsikkerhetsstandarder.

Typer råvarer

For produksjon av tynne poser, efalin, papp, bestrøket papir, fuktbestandig artlibris og luxpack-papir brukes spesielt kraftpapir. Ved produksjon av papirposer brukes tykt papir fra resirkulerte materialer, for eksempel fra resirkulert avfallspapir (se ""). For pålitelighet og holdbarhet av produktene limes papir sammen i flere lag og ytterligere tverrgående dimensjonering påføres.

Personale

Det vil kreve 3-4 arbeidere for å jobbe i 2 skift. Ved valg av personell er det nødvendig å ta arbeidere med arbeidserfaring! Spesialutdanning og kvalifikasjoner kreves ikke.

Bedriftens oppstartskostnader

Å leie et passende rom vil koste 55 000-95 000 rubler. Spesialutstyr for produksjon av papirposer for et lite selskap koster omtrent 600 000 rubler. Utstyr for større bedrifter med flere produksjonsverksteder - minst 900 000 rubler.

Kjøp av utstyr er den viktigste økonomiske investeringen i virksomheten vår, vi vil bruke 600 000 - 900 000 rubler på dette.

For å kjøpe en fullt utstyrt linje, trenger du 2-4 millioner rubler.

Det vil ta 60 000-95 000 rubler per måned å betale fire arbeidere. De jobber i turnus, ingen spesielle kvalifikasjoner kreves. I den innledende fasen er 2 arbeidere nok med et månedlig lønnsfond - 30 000-40 000 rubler. Ytterligere utgifter vil beløpe seg til 10 000-15 000 rubler, betaling av skatter - 95 000-120 000 rubler. per måned.

Lønnsomhet

Produksjon av papirposer og poser er en svært lønnsom virksomhet. I den innledende fasen kan inntektene fra salg av pakker beløpe seg til 250 000-400 000 rubler per måned. Tilbakebetalingstiden er 1,5 år.

Kostnaden for råvarer er 35 000 rubler per tonn. For 1 pakke trenger du 0,09 kg papir (pakkestørrelse 120x150x50). Kostnaden for papir for utgivelsen av 1 pakke er 35000x0,09 / 1000 = 3,15 rubler.

Med lønnskostnader for utgivelsen av 1 pakke i mengden 0,05 rubler. og andre utgifter - 0,03 rubler. kostnaden for 1 pakke vil være 3,23 rubler.

Vi setter salgsprisen til minst 10 rubler. Vi mottar fortjeneste fra salg av 1 pakke - 6,77 rubler.

Med 2-3 maskiner i et lite produksjonsanlegg, jobber i 2 skift, er det mulig å produsere 6000 papirposer per dag, og minst 132000 poser per måned.

Netto inntekt fra salg av pakker - 893 600 rubler. per måned.

Forretningsrisiko

Hovedproblemet som påvirker lønnsomheten i produksjonen av papirposer og poser er letingen etter billige råvarer. Det anbefales å bruke sekundære råvarer. Produksjonen av poser bruker mye strøm. Løsningen på problemet er anskaffelse av høyteknologisk moderne utstyr.

Hovedproblemet er å finne kjøpere. Før du starter produksjon må du lage avtaler for fremtidige pakkeleveranser. Pakkene kan være av interesse for dagligvarebutikker, landbruks- og industribedrifter som produserer mineralgjødsel og byggematerialer.

Evaluering av attraktiviteten til en bedrift ved et magasinnettsted

Forretningslønnsomhet

(3,5 av 5)

Business Attraktivitet




3.2

Tilbakebetaling av prosjekt

(3,8 av 5)
Enkelt å starte en bedrift


(2,0 av 5)
Produksjonen av papirposer er en lønnsom ~30% og en rask tilbakebetalingsvirksomhet (~1,5-2 år) forutsatt at det skapes et stabilt distribusjonsnettverk. For å åpne produksjonen, vil en innledende investering på 2-4 millioner rubler være nødvendig. for kjøp av teknologisk utstyr. For et rom med maskiner kreves det ingen spesielle tillatelser, bortsett fra brannmenn.

Merk følgende! Den gratis forretningsplanen for nedlasting nedenfor er et eksempel. Forretningsplanen som passer best for forholdene til din virksomhet må lages ved hjelp av spesialister.

Forretningsplan for å lage handleposer og annet

Hvordan det hele startet

Jeg har alltid drømt om å starte min egen bedrift. Imidlertid måtte den oppfylle flere krav:

  • krever ikke betydelige initialinvesteringer;
  • være konkurransedyktig;
  • ikke avhengig av krisen, mislighold og andre katastrofer i valutamarkedet;
  • være etterspurt.

Bare én ting stoppet meg - jeg visste ikke hvilke produkter som er best egnet for dette. Og så, på en eller annen måte når jeg gikk langs gatene i byen, la jeg merke til at forbipasserende løp, skyndte seg om virksomheten sin, og alle holdt pakker med en rekke ting - mat, bøker, klær.

Dermed ble ideen født om å opprette en privat virksomhet for produksjon av plastposer, til minimale kostnader.

Hvorfor regnet jeg nøye ut alt?

Til å begynne med laget jeg en liste over nødvendig utstyr:

  • Ekstruder for å lage film fra råvarer;
  • Maskin for skjæring og lodding av polyetylen;
  • Stansepresse for fremstilling av håndtak;
  • Flexografisk maskin for å skrive ut attraktive logoer, design.

Grovt beregnet kostnadene ved å kjøpe verktøymaskiner ved å se på prisene deres på Internett. Jeg trengte omtrent 600 000 rubler, som i vår tid ikke ville være noe problem å få.

Ikke mye, gitt at jeg planla å finne selskaper som ville være villige til å betale gode penger for annonsering - deres logo på pakkene mine.

Det ser ut til at alt generelt er klart, men jeg forsto at uten en velskrevet forretningsplan kunne produksjonen min mislykkes i det innledende stadiet.

  • konkurranseevne;
  • gradering av etterspørselen etter varer;
  • råvarekostnader;
  • tilbakebetaling av prosjektet;
  • forskrifter, lover og mange flere detaljer.

Hvor kan jeg få en mal for forretningsplan?

Da jeg innså at det var uhensiktsmessig å bruke på tjenestene til et konsulentbyrå (som jeg grovt beregnet, for å få tilbake dem, ville fabrikken min trenge tre dagers arbeid), bestemte jeg meg for å lage et økonomisk program på egen hånd.

For å gjøre dette lastet jeg ned en rimelig forretningsplanmal på Internett. Det skal bemerkes her at nettverket er fullt av gratis. Selvfølgelig prøvde jeg å laste dem ned, men dataene der er så utdaterte at selv om jeg erstattet derivatene mine, ville det være umulig å oppnå et klart kalibrert program.

Men malen kjøpt for 500 rubler gledet meg positivt med en ekte analyse av det moderne salgs- og forbruksmarkedet. Jeg erstattet verdiene mine i det og samlet dataene i et spesielt program, som det også finnes mye av på Internett, og jeg fikk en ferdig forretningsplan.

Etter å ha studert det nøye, uten en dråpe tvil, bestemte jeg meg for å etablere min egen derivatlinje, siden resultatene av tilbakebetalingen var 100% tilfredsstillende for meg.

Den neste måneden tilbrakte jeg uendelig med å løpe rundt - jeg registrerte en individuell gründer, registrerte et selskap, lette etter lokaler og arbeidere, ble enige om plassering av reklamelogoer og salgssteder, og kjøpte utstyr.

Snart ble verkstedet mitt åpnet, og det fungerer tydelig, i samsvar med parametrene i forretningsplanen. Daglig inntekt er omtrent 30 000 rubler, henholdsvis månedlig - 900 000 rubler.

I løpet av et år, tatt i betraktning alle kostnadene til husleie, lønn, råvarer, betaling av skatter og regninger, betalte jeg investeringen min fullt ut og begynte å motta ganske stabil fortjeneste.

Produksjon av plastposer

Litt nyttig informasjon og en kort presentasjon av forretningsplanen for produksjon av poser:

Forretningsplan for produksjon av plastposer

Vi foreslår å vurdere et forretningsprosjekt med lave økonomiske kostnader - produksjon av pakker. Mange som allerede er i produksjonsbransjen i dag sier at denne nisjen er den mest lovende.

Dette er et aktivitetsfelt med stort potensial, fordi disse produktene er etterspurt i alle livets områder. Polyetylenprodukter er etterspurt i handel, industri og hverdagsliv.

Utstyr for å lage forretningsvesker

Moderne ekstrudere finnes i flere prisklasser. Utstyret er preget av produktytelse, tilstedeværelsen av avanserte funksjoner.

Billig utstyrssegment innen $10 000–12 000. Gjennomsnittlig prisklasse på biler når $15.000. For å organisere en fullverdig produksjon i en minifabrikk for produksjon av forskjellige polyetylenprodukter, vil slikt utstyr koste $ 30 000.

Utvalget av representanter for importert og innenlandsk utstyr er mangfoldig.

Ifølge ekspertestimater har en slik virksomhet en rask tilbakebetalingstid på 2-3 år i gjennomsnitt. Gitt den høye etterspørselen etter plastemballasje, er de rapporterte tilbakebetalingstallene realistiske.

Ifølge eksperter innen produksjon er det ønskelig å kjøpe flere typer utstyr. Faktum er at ved å utvide utvalget av produksjonsressurser, vil du gi store mengder varer til enhver kunde. Det er mer lønnsomt å danne en lojal pris på bakgrunn av storskala produksjon.

Typer produksjon av polyetylenprodukter:

  • produksjon av vesker - T-skjorter, forskjellig tetthet, størrelser, farger. Valget vil tiltrekke potensielle kunder;
  • produksjon av plastposer i alle standardstørrelser, farger, former;
  • produksjon av papirposer;
  • produksjon av søppelsekker;
  • produksjon av pakker med logo. Butikker, supermarkeder, kjøpesentre bruker emballasjeposer med sin logo som reklameprodukter – de er dine potensielle kunder.

Jo flere retninger du velger, jo mer funksjonelle enheter vil være nødvendig.

Du vil kunne nå et stort publikum av kunder, og levere produktene dine konsekvent.

Moderne utstyr for produksjon av poser er automatisert, slik at én person per skift kan styre og kontrollere prosessen.

Produksjonsutstyret er enkelt å betjene og vedlikeholde.

Som regel utfører bedrifter som selger utstyr igangkjøring og oppstart av produksjon.

økonomisk kalkyle

Enhver gründer er interessert i de økonomiske fordelene ved den fremtidige bedriften. La oss forutsi de økonomiske kostnadene for det fremtidige prosjektet.

Du kjøper enkelt utstyr som koster 300 000 rubler. Kapasiteten er 50 poser per minutt. Materialkostnader for produksjon av en pakke koster 10 kopek.

Tabell nummer 1. Potensial for pakkeforbrukere i Russland

Våre grossistkunder kjøper for 40 kopek. Totalt vil fortjenesten fra én pakke være 30 kopek. Vi beregner gjennomsnittlig daglig drift av maskinen (10-12 timer) - vi får produksjonen på 30 000 enheter.

I monetære termer produseres produkter verdt 9000 rubler på en dag.

For en arbeidsuke fra enkelt utstyr vil inntekten være 198 000 rubler. Vi vil måtte ta hensyn til at kostnader til lønn, transport, forbruksmateriell til maskiner skal trekkes fra dette beløpet.

Lønnen til en arbeider på produksjonsutstyr per måned er omtrent 18 000 rubler.

I tillegg til å organisere produksjonsaktiviteter, er det nødvendig å utforme en salgsplan. I store bransjer gjøres dette av markedsførere og salgsspesialister.

Tabell nummer 2. Vekst av deltakere i poseproduksjonsmarkedet i Russland

Hvis planene dine inkluderer å lansere en storskala produksjonslinje, bør selvfølgelig fagfolk være involvert i salget. I en liten bedrift utføres denne funksjonen av forretningspartnere og gründere.

Fra å utvikle en strategisk markedsplan til å sende inn et kommersielt forslag til potensielle kunder. Aktiviteter i dette produksjonsområdet, med riktig beregning, lønner seg fra seks måneder til flere år.

Vi er sikre på at organiseringen av produksjonen av poser på skulderen til målrettede gründere vil bli en lønnsom bedrift for deg.