skatter 

Silketrykk er en kreativ virksomhet. Silketrykk

Produkter reklametrykk vi møtes på hvert trinn. Vi er så vant til dem at vi praktisk talt ikke tar hensyn til dem. Derfor øker kravene til design og utforming av salgsfremmende produkter stadig - de må være vakre, stilige, originale, vekke hyggelige følelser og interesse.

For å forstå hvorfor silketrykk har blitt så populært i produksjon av reklametrykk og etterbehandling av ulike produkter, er det nødvendig å kjenne til det grunnleggende om skjermflytteknologi.

Hva er silketrykkteknologi.

silketrykk er meget interessant måte print som ingen andre .

Essensen av teknologien består i å tvinge silkeblekk med en nal gjennom et spesielt nett, som er en form for silketrykk. For å bruke ønsket bilde, er noen av cellene i rutenettet dekket med en spesiell lakk. Silketrykk er en veldig gammel trykkmetode, ved begynnelsen av utviklingen var masken laget av silke, derav det vakre navnet - silketrykk. Nå for tiden er nettet oftere laget av metall eller syntetiske tråder, men navnet silketrykk har bestått. Silketrykk og silketrykk er to navn for samme trykkmetode.

Avhengig av antall sjablongtråder per arealenhet, deres diameter, nalens stivhet og trykkkraften på den, er det mulig å påføre lag med maling eller lakk av forskjellige tykkelser - både tynne og veldig tykke, og nå opp til 20-35 g/m2. Det er muligheten for å påføre tykke lag med ugjennomsiktig silketrykkblekk som gjør det mulig å oppnå uvanlige dekorative effekter.

Begrensninger for silketrykkmetoden

Som andre utskriftsmetoder har silketrykk sine fordeler og ulemper. Først av alt bør umuligheten av å bruke halvtonebilder tilskrives ulempene ved metoden. Det er ikke mulig å reprodusere et bilde ved silketrykk. I tillegg er silketrykk en ganske treg utskriftsmetode, så som regel lages små serier av produkter med den. Fra et økonomisk synspunkt, for silketrykk, er de mest optimale utskriftene fra flere hundre til 3-5 tusen eksemplarer.

Fordeler med silketrykk

Alle fordelene med silketrykk kommer fra særegenhetene ved teknologien til denne metoden, som gjør det mulig å påføre tykke lag med ugjennomsiktig skjermblekk.

En av de viktigste fordelene med silketrykk er muligheten til å bruke bilder og logoer nesten på alle slags materialer(belagt og designpapir og papp, polyetylen, plast, metall, glass, tekstiler, tre, etc.). For hvert av de trykte materialene leveres spesialblekk med en annen sammensetning.

Silketrykk lar deg påføre tykke lag med ugjennomsiktig maling på alle overflater, mens offsetblekk er gjennomsiktig og påført i tynne lag. Denne funksjonen til silketrykk gir høy kvalitet trykk med lyse farger på tonet pov overflater (inkludert mørke). Samtidig endrer ikke bildet farge, det ser veldig lyst og mettet ut. Og muligheten for å påføre maling på forskjellige overflater lar deg lage utrolig vakre dekorative effekter.

Det er tilfeller der skjermteknologi tillater offsettrykk. For denne bruken ugjennomsiktig hvit som påføres overflaten som skal trykkes ved silketrykk. I dette tilfellet kan overflaten ha en mørk base. Etter at silketrykk blekket har tørket, kan det overtrykkes med vanlig offsettrykk. Selvfølgelig, at en slik metode for utskrift vil koste deg ganske mye.

Med silketrykk kan du påfør gull, sølv og metallisk maling, som vil se veldig imponerende ut på grunn av tykkelsen på skjermblekklagene.

Skjermtrykt fluorescerende blekk gir et utrolig lyst, rikt bilde som effektivt fanger oppmerksomheten. Grunnen til dette er muligheten for å påføre et tykt malingslag.

Skjermlakkering

Nylig har lakkering av utskrifter blitt en veldig fasjonabel måte å fullføre trykte produkter på. Det er mange lakkeringsteknologier. Skjermlakkeringsteknologi er en av de mest populære på grunn av muligheten for å få de vakreste dekorative effektene. Sjablongmetoden for lakkering lar deg utføre både kontinuerlig og selektiv lakkering.

1.Full lakkering. I dette tilfellet er hele overflaten av utskriften dekket med lakk. Ganske ofte brukt i utformingen av omslag til magasiner, kataloger, reklamebrosjyrer. Lakkering gjør ikke bare dekselet attraktivt og stilig, men beskytter det også mot skader, malingsslitasje, og lar deg forlenge levetiden. For lakkering kan ikke bare den vanlige blanke, men også matt lakk, som nylig har blitt mer og mer moteriktig, brukes. En funksjon ved denne typen lakk er evnen til å gi trykte produkter et edelt, respektabelt utseende.

2. En annen type lakk, som ikke bare brukes til utformingen av omslaget, men også for de indre sidene av produktet, er selektiv lakkering. Selektiv lakkering kan brukes både for å legge til skjønnhet og showiness til omslaget, eller for å fremheve visse elementer i bildet som må fremheves.

3.Dekorativ lakkering. Sjablongmetoden for påføring tillater bruk av lakk med forskjellige tilsetningsstoffer. De mest brukte lakkene med glitter (gnister), som oftest brukes til fremstilling av fest- eller gaveprodukter.
Det er veldig mange glitter, og ved å introdusere disse tilsetningsstoffene kan du få en rekke effekter: hvilken som helst farge, forskjellige typer glitter, "gnister", iriserende og holografiske effekter. Glitterlakker kalles glitterlakker. Glittertilsetninger lar deg endre både de visuelle og taktile egenskapene til lakken.

Screen lakk og blekk påføres i tykke lag, så silketrykk legger stor vekt på problemet med tørketrykk. Hvis produkter skal produseres så raskt som mulig, brukes maling og lakk som er i stand til å herde under påvirkning av ultrafiolett stråling. Denne metoden er også praktisk med et begrenset antall oppbevaringsmuligheter, fordi undertørkede utskrifter brettet til en stabel ganske enkelt vil henge sammen og utskriftsopplaget vil bli ødelagt.

Silketrykk består i å tvinge blekk på det trykte materialet gjennom en sjablong som er påført nettet. Dette er en svært vanlig utskriftsmetode, preget av høykvalitets bildeoverføring til ethvert materiale, inkludert de som er utilgjengelige for alle andre typer trykk, metning, stor tykkelse og stabilitet på blekklaget, lav produktivitet, et stort antall bruksområder, inkludert ikke bare utskrift, men til og med elektronikk. .

Silketrykkteknologi

En ramme med metall- eller polymernetting strukket over fungerer som en trykkplate. Antall tråder i nettet avhenger av egenskapene til arbeidet som utføres og metoden for å påføre en sjablong på det, i gjennomsnitt er det 50-150 tråder per cm. Tykkelsen på malingslaget avhenger av tykkelsen på den. tråder og avstanden mellom dem. Ved opprinnelsen til denne metoden ble silke strukket over en treramme brukt som netting, og derfor kalles silketrykk også silketrykk.


Bildet kan dannes på rutenettet på en direkte og indirekte måte.

  • Den direkte metoden består i å påføre en kopieringsløsning (kolloidal polymerløsning) på rutenettet. Løsningen tørkes deretter for å danne et lysfølsomt, løselig kopilag. Et bilde eksponeres på det, mens de tomme områdene stivner, og de utskrivende blir deretter vasket ut med vann.
  • En indirekte metode består i å påføre et bilde på et spesielt filmmateriale med et kopilag. En kopi av bildet behandles, mellomromselementer størkner. Deretter rulles kopien til rutenettet.
  • Den kombinerte metoden er en kombinasjon av de to ovenfor. Bildet påføres rutenettet, tidligere koblet til kopieringsmaterialet og kopieringsløsningen. Dette lar deg lage mer holdbare former og oppnå høyoppløselig utskrift.

Utskrift skjer som følger: utskriftsskjemaet plasseres på skjemaholderen. Materialet som skal forsegles er installert i en horisontal posisjon, dets immobilitet er sikret av stopp og vakuum. Malingen mates inn i formen, deretter presses den med nalens bevegelse inn i nettet, mens nalen skyver gjennom nettet og samtidig skjærer av den gjenværende malingen. Deretter fjernes skjemaet, og det trykte materialet fjernes for å tørke.

Produksjonen av trykkprodukter i sjablongmetoden utføres både manuelt og ved hjelp av spesielle trykkemaskiner.

Bruksområder for silketrykkmetoden



En rekke overflater trykkes med silketrykkmetoden: papir, stoff, plast, glass, metall. I tillegg lar sjablongmetoden deg skrive ut ujevne overflater. Alt dette fører til bruk av silketrykk i ulike bransjer.

På grunn av den høye kvaliteten på bildeoverføring og lave kostnader ved utskrift av små opplag, brukes silketrykk i produksjonen av representative trykkprodukter: utskrift av visittkort, postkort, mapper, invitasjoner, lage hefter med et opplag på 50 eksemplarer. og andre. I tillegg tillater silketrykk bruk av blekk som er vanskelig å bruke til digitaltrykk, for eksempel metallisert (gull, sølv). På store opplag utføres trykk i gull og sølv, samt andre farger fra Pantone-paletten, offset, og små opplag kan trykkes med silketrykk.

For å bruke et flerfarget mønster på et panel, et fasjonabelt emblem, et sportsflagg og en vimpel, en t-skjorte og en jakke, som gir et intrikat bilde med muntre inskripsjoner, som replikerer alt dette, er en relativt ny type silketrykk kalt silketrykk, en aktivitet som er ganske gjennomførbar for en hjemmehåndverker. Først påføres bildet på et silkenett (derav navnet) strukket over en ramme. Seksjonene av rutenettet som tilsvarer hullene i mønsteret er dekket med et malingsugjennomtrengelig materiale. Etter det påføres malingen på nettet, den presses på overflaten som de vil dekke med et mønster, med et spesialverktøy - en nal. På denne måten kan man få et stort antall inntrykk. Dette leveres av enkelt utstyr.

Ris. 1. Arbeidsbord med deksel A og papirkutter B, laget av et baufilblad

Først av alt trenger du et lite bord, der toppdekselet er erstattet av tykt glass (fig. 1. a). Under bordet setter du en lampe for belysning. Et vanlig uttrekkbart spisebord vil duge. Etter å ha flyttet det fra hverandre, plasseres tykt glass i stedet for en ekstra seksjon. Du kan ikke klare deg uten en god papirkutter (fig. 1, b). Naturligvis kan du bruke spesielle kniver fra settet til innlegg. Men det er ikke vanskelig å lage en kutter selv fra et fragment av et baufilblad. Du trenger også en sterk treramme, som et veldig tynt silkestoff er tett strukket på. Det er nødvendig at rammen ikke deformeres, derfor er den beste tilkoblingen av delene i "tornen" (fig. 2).

Ris. 2. Ramme med silke strukket over

Du kan også trekke et tynt syntetisk stoff på rammen. For eksempel et falmet syntetisk silketørkle, gjerne gjennomsiktig. En tynn nylonstrømpe egner seg også. Klipp av toppen og bunnen av den. Klipp strømpen på langs. Du vil få en nesten firkantet klaff. For ikke å "kjøre" løkkene, utføres en metallstrimmel oppvarmet i brann langs kantene på klaffen. De strekker det tilberedte materialet på rammen, etter å ha fuktet det tidligere med varmt vann - så, etter tørking, vil det sitte tettere. Kantene på materialet er festet fra sidene av rammen med nelliker med store hatter og (eventuelt) selvklebende tape. På toppen av rammen presses silke med tynne treplanker. Et veldig viktig verktøy er en nal, som er en plate av hard tykk, 6 - 8 mm gummi, forsterket med en stripe av tinn på nagler for stivhet (fig. 3). Arbeidskanten til nalen må justeres nøye. Det er ønskelig å ha flere slike verktøy med forskjellig bredde. For 1 nalpass

Fig.3. Hard gummi nal A - det viktigste arbeidsverktøyet; hvordan B fungerer for dem - de dekker hele bildets bredde, men går ikke unødvendig utover grensene.

Av materialene kreves gasbind, strukket over flerlagsrammer, som de ferdige utskriftene tørkes på (fig. 4). PÅ teknologisk prosess en viktig plass er okkupert av maling, vanlig olje i rør. Fargene vinner i lysstyrke og saftighet hvis den fortynnes på basis av sinkhvit. Malingen tilsettes det hvite i forholdet 1: 2 eller 1: 3 (volum). Det er også bedre å blande hvit med svart maling. Bland malingen på tykt innpakningspapir. Den ferdige blandingen holdes i noen tid (fra 1/2 til 3 dager for forskjellige malinger). Dette er nødvendig for at overflødig olje skal absorberes i papiret, ellers danner malingen på stoffet en oljehalo rundt seg selv. Når blandingen er klar, legges den på et stykke glass; tilsett pentaftallakk Pf-285 eller Pf-286 og et tørkemiddel (flytende kalsiumresinat). Omtrent 3 plastkorker av et tørkemiddel legges til "kaken" av maling 12 - 15 cm (dette er hvordan flasker med denne væsken vanligvis lukkes). Det er nødvendig at malingen som et resultat av alle disse operasjonene får konsistensen av tykk rømme. Blandingen er forberedt for det kommende arbeidet (på forhånd), og for fremtiden. Over tid vil malingen dekkes med en film, som fjernes før arbeid og 1. et ufullstendig lokk av tørkemidlet legges til.

Ris. 4. Lagdelte tørkerammer

Vi vil vurdere teknologien for silketrykk på eksemplet med fremstilling av emblemer og vimpler. Det beste materialet for dette er sateng, hvit eller farget, som kuttes i biter av ønsket størrelse.

Men først utvikler de en tegning. For eksempel bestemmer du deg for å lage et emblem (som det vist i fig. 5). Den utføres i 2 farger - oransje og brun. Farge 3 er fargen på stoffet som mønsteret skal påføres på. Tegn på whatman-papir i naturlig størrelse med maling eller blyanter det du har i tankene. Du kan bruke bokstaver og tall ved å bruke ferdige plastsjablonger som er på salg. Ethvert emblem, vimpel må ha en farget kant. Gjennom dette oppnås skjønnhet; i tillegg, på grunn av malingen, blir kantene på stoffet stive og smuldrer ikke. Til høyre og venstre for den ferdige tegningen er det plassert merker som vil bidra til å kombinere farger på riktig måte. Ved vimpel eller flagg er det merket en fald for oppheng.

Ris. 5. Kalkerpapir for emblemer- hver farge passer

Nå tar de et lite stykke kalkerpapir (best av alt, det som er beregnet på blekk), legger det på skissen og ringer rundt det (alle detaljene er oransje (fig. 5, B). Brune detaljer er sirklet inn på et annet ark av kalkerpapir (fig. 5, C) Det er nødvendig å ta hensyn til at malingen som skal påføres den andre litt overlapper mønsteret påført av den første malingen - på denne måten kan du unngå uønskede brudd i linjer og hulrom. . Det må også dekkes med maling slik at "kantene ikke smuldrer. Det er nok å snu falden med en smal farget ramme. Med den spisse tuppen av kutteren, kutt ut alle detaljene i bildet fra begge krøplinger Etter det, gni den ene siden av et lite stykke tykt glass, slik at kalkerpapir lett kan skilles fra det senere.Det forberedte glasset plasseres på hovedmønsteret med den behandlede overflaten opp. pil dem med et mønster. En ramme med strukket silke legges på kalkerpapir, glass og en tegning under den, presset en stund - fig. 3b). Hvis det i den tiltenkte sammensetningen er detaljer som er kuttet ut separat, blir de nøyaktig kombinert med mønsteret rett gjennom silken etter påføring av rammen, og beveger hver detalj med tuppene på 2 nåler.

Deretter begynner de med en tynn børste å påføre NC-lakk gjennom silke på kalkerpapir. Etter å ha grepet kalkerpapiret til silken, påføres lakk på arbeidskanten av nalen og kalkerpapiret føres gjennom silken. Denne operasjonen gjentas 4 ganger, slik at lakken tørker. Som et resultat skal lakken dekke hele kalkerpapiret som ligger under silken med et tynt jevnt lag. Blotting papir legges på en tykk trekloss. En omvendt ramme er plassert på den slik at kalkerpapiret er på toppen. Med en pensel dyppet i aceton fjernes lakken forsiktig fra silken i de utskårne områdene og tørkes med et stykke bomullsklut.

Så, sporingspapirene som tilsvarer en farge limes til slutt med lakk på silken og lakken fjernes fra de utsatte områdene av silken. (Og størrelsen på rammen tillater det, så alle kalkerpapirene er plassert på silke; ellers kan du lage en annen ramme eller gjenbruke den samme).

Satengstoff, forberedt for å tegne et bilde eller en inskripsjon, glattes forsiktig med et strykejern, kuttet i størrelse med en viss margin. På bordet settes en utklippet klaff, og en ramme legges på toppen slik at kalkerpapiret ligger mellom sateng og silken strukket over rammen. En gumminal dyppes i maling og trekkes fra topp til bunn (fig. 3, B). Når du utfører nalen for første gang, sørg for at planen er i en vinkel på 45 grader i forhold til overflaten.Malingen forblir i de åpne områdene på tegningen. Den andre gangen utføres med en nal i henhold til mønsteret, og holder den i en vinkel på 80 grader. til overflaten av silken. Denne operasjonen fjerner overflødig blekk fra utskriften. Trykket på nalen er nødvendig for at både silken ikke skal strekkes og malingen presses gjennom. Ved å heve rammen skilles stoffet fra silkenettet. Fjern forsiktig fibrene i stoffet som fester seg til silken med spissen av nålen. Etter å ha gjort det nødvendige antallet avtrykk (mer enn 100 kan fås fra 1 kalkerpapir), vaskes silkenettet med en klut fuktet med terpentin. Strimler med trykk (foreløpig 1-farge) legges ut til tørk. Etter 1 dag, begynn å bruke en annen farge. Det andre kalkerpapiret er nøye kombinert, ved hjelp av merker, med en farget skissetegning. På dette stadiet av arbeidet trenger du lavere bakgrunnsbelysning. Som allerede beskrevet, gjentas hele prosedyren for påføring av maling. Etter ytterligere 1 dag, om nødvendig, kan du bruke en tredje farge.

Ris. 6. Plassering av mønster, glass, kalkerpapir og ramme før påføring av lakk.

Etter at malingen har tørket, kuttes kantene på emblemene eller vimplene av slik at kuttet går gjennom de malte områdene - da vil ikke stoffet smuldre. Som det ble sagt helt i begynnelsen, kan flerfargetegninger og inskripsjoner også brukes på klær ved hjelp av silketrykkmetoden. Bomullsstoffer fungerer best for dette. Det bør bare advares om at mønsteret som brukes på dem, bare tåler skånsom vask. For strikkevarer er denne metoden ikke aktuelt; andre fargestoffer kreves. Oljemaling, som ikke er elastisk nok, kan smuldre når den strekkes. Fotografering på stoff blir nå mer vanlig i utformingen av interiørelementer i en leilighet, husholdningsartikler. Innhenting av svart-hvitt-bilder, tegning av portretter, tegninger på gardiner, vesker, (skjerf, klær, etc.) er tilgjengelig for alle som er involvert i fotografering, fleksibilitet og motstand mot lys og fuktighet, ofte overgår et vanlig bilde når det gjelder bildekvalitet .Stofet velges avhengig av arten av det overførte mønsteret.For å få et halvtonebilde (portrett, landskap) tas lette 1-tone stoffer - batist, silke, strikkevarer, chiffon - Line art - alle, inkludert grove stoffer (for eksempel lerret.) Negativer for utskrift på stoffer er egnet for nesten alle formater - 2,4x3,6 cm, 9x12, 13x18 cm og mer. Vanligvis brukes negativer med middels kontrast og tetthet. Fotografering utføres på amatørfilmer som f.eks. "Foto" og fototeknisk "FT".Behandle dem (avhengig av målet) i vanlige, finkornede eller 6 kontrastfremkallere.Før utskrift Nye negativer rengjøres nøye for støv og retusjeres om nødvendig. Det lysfølsomme laget på stoffet har vanligvis en svært lav følsomhet. Og stoffet tilberedt på denne måten er kun beregnet på kontaktfotoutskrift fra et negativ, hvis størrelse tilsvarer størrelsen på designet beregnet på dekorasjon. Av samme grunn [kan kopieringsprosessen utføres i svært svakt dagslys eller kunstig lys. Kopieringsprosessen - teknologien for å få et fotografisk bilde på stoff - består av følgende stadier. Dette er for det første den foreløpige forberedelsen av stoffet. Neste - påføring av et lysfølsomt lag på stoffet. Tørking av det sensibiliserte vevet. Utsette det under det negative. Bildeutvikling. Behandling av vev i en mellomløsning (kun for noen metoder). Skyll stoffet i vann. Retting av et bilde. Vask kopien i vann. Tørking og sluttstryking av kopien med strykejern.
Stoffet beregnet for bearbeiding vaskes i varmt vann med såpe. Skyll skikkelig i rennende vann. Tørr og lett fuktig glatt med varmt strykejern. Det anbefales ikke å blåne og stive stoffet.

Det er mange måter å få en lysfølsom blanding på på en stoffbase. En av disse blandingene er basert på jernsalter. Løsningen for å "føle" vevet i dette tilfellet er tilberedt med følgende sammensetning: 3,5 g oksalsyre, 5 g jernalun, 20 ml av en 10% ammoniakkløsning, opptil 100 ml vann. En høyere følsomhet skapes ved å erstatte alunet i denne løsningen med samme mengde sitron-ammoniakkjern - "brunt" eller "grønt". Ammoniakkløsning vil trenge 2 ganger mindre. Oksalsyre løses i 50 ml destillert (eller kokt) vann. Alun er oppløst i samme mengde vann. I begge tilfeller er vanntemperaturen 60 grader Deretter helles begge løsningene sammen. Og etter at denne løsningen er avkjølt, tilsettes en løsning av ammoniakk til den under konstant omrøring. Denne oppskriften er egnet i nærvær av "grønt" jern. Hvis "brunt" sitron-ammoniakkjern brukes i løsningen, varmes løsningen opp til koking og først etter det, mens du rører, tilsettes ammoniakkløsningen. Det "brune" jernsaltet vil da bli til et "grønt". Sitron-ammoniakkjernoppskriften foretrekkes ved utskrift under kunstig lys. Den følsomme løsningen kan oppbevares på et mørkt, kjølig sted i ca. 1 - 1,5 ms.

"Følelsen" av et stoff strukket på en ramme i form av en bøyle utføres ved å dyppe det i en lysfølsom løsning hellet i rene glass- eller porselensfat. "Føl" - godt impregnert med en løsning - bare stedet der bildet skal skrives ut. Deretter vres stoffet lett ut og henges til tørk i et rom med dempet elektrisk lys. En trebjelke er festet til den nedre enden med knapper for å beskytte stoffet mot vridning. Det tørkede stoffet strykes med et varmt strykejern.

Eksponering utføres på en kontakt måte - ved å legge emulsjonslaget til et svart-hvitt negativ på emulsjonslaget av stoffet. Det er nødvendig at lyskilden for eksponering er sterk (sollys, fluorescerende lamper). Halvtonegativer utsettes kun i direkte sollys. Eksponering (2 - b min) bestemmes empirisk og avhenger av årstiden. Alunløsningen er hovedsakelig egnet for avbildning av normale negativer. Kontrasten kan økes ved å tilsette ca. 0,2 g kaliumdikromat per 100 ml av løsningen. Det eksponerte området av vevet trekkes igjen på rammen og senkes i 3-4 sekunder i en utviklingsløsning (helt i en kyvette med et lag 1-1,5 cm tykt, temperatur 20 grader) med følgende sammensetning:

3 g ammoniumnitrat, 1 g sølvnitrat, opptil 100 ml kokt vann.

Etter å ha utviklet seg, blir vevet igjen vridd ut og overført i 0,5-1 min i en 0,1 % (mellom) løsning av saltsyre for å klargjøre bildet. Og skyll deretter i vann i 5 sekunder, fjern restene av løsningen. Fiksering (2-3 min) utføres i 1% natriumtiosulfatløsning. Å fikse mer enn 5 minutter eller øke konsentrasjonen av tiosulfat fører til en svekkelse av bildet (halvtoner og små detaljer forsvinner). Sluttvask (4 min) - i rennende vann. Tørking - ved 20 grader. Fixer og mellombad - 1 gangs bruk. Et slikt bilde er ganske holdbart og tåler gjentatt vask uten å koke.

Fargebilder på stoffer. Metoden for å oppnå dem er basert på egenskapen til kromsyresalter til å passere under påvirkning av lys i en kromoksidforbindelse og danne et beisemiddel, som gir uløselige forbindelser med fargestoffer. Fargestoffet oppnådd på denne måten motstår ganske pålitelig virkningen av snø, luft, syrer og alkalier. "Sense" et bomulls- eller silkestoff (eller dets seksjon), dypp i et bad med følgende sammensetning: 50 g ammoniumdikromat, 5 g ammoniummetavanadium, opptil 1 liter vann. Stoffet tørkes deretter ved temperaturer opp til 25 grader. (en høyere forårsaker en modifikasjon av det følsomme laget, som kommer til uttrykk i fargen på hvite områder og tilsløring av bildet). Det bearbeidede vevet eksponeres i en kopiramme under negativet til hele bildet er fremkalt, deretter vaskes det grundig i vann. Det vaskede og tørkede trykket kan lagres i flere dager. Før farging i hvilken som helst farge, blir det trykte stoffet gjennomvåt i varmt vann. Ulike anilinfargestoffer brukes som fargestoffer. Dessuten kan disse fargestoffene blandes med hverandre, og skape det nødvendige området. Fargestoffløsningen med kluten nedsenket i den bringes til å koke og holdes ved denne temperaturen i 15-20 minutter. Etter det skylles stoffet med avtrykket grundig med vann. Og hvis fargene har lært ikke helt rene, blir de dyppet i en varm løsning av såpe eller brus. På slutten av denne operasjonen er utskriften skikkelig vasket.

For å få trykk på calico, silke og sateng, brukes også en annen metode, som lider av et lysfølsomt lag. Forbered først følgende løsning: 17 g vanlig sukker, 1 g vinsyre, opptil 100 ml varmt vann. Kok i ca 1 min. Deretter, fjern fra varmen og rør, tilsett 0,5 g boraks til løsningen. Etter ca 6 timer tappes slammet. 4 g bordsalt oppløses i det og filtreres. Stoffet fordeles jevnt på overflaten av denne løsningen og la stå i den i 1 minutt, til feilsiden blir fuktig. Deretter fjernes stoffet, tørkes, strykes på baksiden med et strykejern og forsølves i 1-2 minutter i en 10% løsning av sølvnitrat. Etter tørking trykkes stoffet under negativet. Det ferdige trykket er farget og fikset. Metoden for å få et fotografi på stoff ved hjelp av en albumin (egg) emulsjon gir et fuktbestandig, skjørt trykk. Tilberedning av emulsjonen: protein fra 3 ferske egg blandes med 100 ml destillert<или кипяченой) воды. Смесь затем сбивают в течение 5 ми” до образования пены, дают отстояться в вливают в нее 1 л воды, содержащей по 8 г хлористого натрия и хлористого аммония”. Переливают в большую емкость. Сильно взбалтывают. Эмульсией можно пользоваться лишь через 12 ч. Чтобы получить на ткани светочувствительный слой, ее в течение 3 мин пропитывают эмульсией и сушат, предохраняя от скручивания. Перед печатью обработанную ткань “очувствляют” к свету в растворе нитрата серебра 0“ г AgN03 в 100 мл воды). С этой целью ее в растянутом виде равномерно опускают на поверхность раствора. Сенсибилизацию проводят при желтом свете. Сушат ткань в темноте. От слишком быстрой сушки на ткани могут появиться пятна. Ткань при сушке растянута.

Trykt på en kontakt måte på en kopiramme. Blyutskrift i 15-20 minutter eller lenger. For eksempel ved vinduet. Fiksering og farging av bildet utføres ved hjelp av følgende bøyningsfikser: 50 g blynitrat, 150 g natriumtiosulfat, 1 liter vann. Først løses sølvnitrat i 400 ml vann, og tiosulfat oppløses i 600 ml. For å oppnå en arbeidsløsning, helles den første løsningen i den andre og blandingen får stå i en dag. I bøyefikseren forblir stoffet i 5-10 minutter til bildet får en varm brun tone. Det ferdige trykket vaskes i ca 1 time i rennende vann, men ikke under rennende vann. Hvis du trenger å kopiere store områder med stoff. Det er praktisk å bruke spesielle kopibokser eller opplyste skjermer med fluorescerende lamper. For å korrigere bildet på stoffet, forårsaket av lett over- eller undereksponering under eksponering, kan du bruke den vanlige dempende eller forbedrende løsningen. Fullstendig fjerning av bildet oppnås i noen tilfeller ved bruk av en konsentrert bondedämper.

Fotostoff FT-1, som er kommersielt tilgjengelig, brukes til å få fotoutskrifter fra negativer ved kontakt- og projeksjonstrykkmetoder og er laget på basis av kunstsilkestoff. FT krever et emulsjonsbelegg - det er allerede belagt med en emulsjon av typen som brukes på Unibrom fotopapir. Det er preget av høy hvithet og en nøytral svart farge på det resulterende bildet.FT-utskrifter formidler fine detaljer, skygger, toner og mellomtoner godt. Det er dette materialet som er best egnet for fremstilling av fotofarget glass, fotoskjermer og peisfotoskjermer, malerier, lampeskjermer, dekorere leilighetsinteriør. Tilgjengelig ikke bare i ark, men også i ruller, med en bredde på 90 cm, lar den deg lage halvsolide svart-hvitt-bilder med høy forstørrelse.

Silketrykk i trykkeribransjen kalles teknikken for å gjengi grafisk og tekstlig informasjon i en eller flere farger ved hjelp av en sjablongform, som er impregnert med et pigment og deretter faller på grunnmaterialet. For denne metoden bruker trykkerier former, som er gitter laget av nylon eller metalltråder. Silketrykk er vanlig i produksjon av bordkalendere, suvenirer, eksklusive visittkort, merkevareemballasje, dagbøker og mye mer. For bedre å forstå årsakene til teknologiens popularitet, er det fornuftig å vurdere hovedstadiene i applikasjonen.

Essensen av silketrykkmetoden

Som i gamle dager - og silketrykk og spesielt silketrykk begynte å bli brukt for veldig lenge siden - når kunden velger denne teknikken, presser arbeiderne i trykkeriene blekket gjennom en finmasket form med en nal, som tvinger dem til å overføre til bildebæreren. Tidligere ble trykkplater laget av naturlig silke, i dag velger produsenter mer holdbare og billigere materialer av syntetisk opprinnelse.

Avhengig av hvor mange tråder som er gitt i form per arealenhet, deres tykkelse, trykket på nalen og graden av dens elastisitet, mottar mesteren lag med forskjellige tettheter på det trykte materialet - fra gjennomskinnelige til dekkende med en tetthet på ca 35-35 g/kvm. Dyktig bruk av skjemaer resulterer i vakre dekorative effekter som ikke kan oppnås fra skrivere som produserer flate bilder.

For at bildet som skal overføres til mediet skal gå over til en sjablongform, påføres en fotoemulsjonssammensetning på sistnevnte, som polymeriserer under UV-bestråling. De herdede områdene avviser vann og slipper ikke gjennom malingen, og de resterende ubelyste områdene vaskes deretter enkelt av emulsjonen og fortsetter å være et rutenett. Faktisk utføres overføringen av bildet på en kontakt måte: nalen trekkes med kraft langs sjablongen, presses mot det trykte materialet og tvinger blekket til å passere til produktet gjennom stedene som ikke er fylt med den herdede emulsjonen.

Fordeler med silketrykk

Fordelene med denne teknologien er direkte relatert til dens stadier, og en av hovedfordelene kan kalles muligheten for å få lag med pigment med forskjellige tykkelser.

Silketrykk foretrekkes ofte fremfor digitalt og offsettrykk når det er ment arbeid med teksturerte materialer og ferdige produkter som ikke kan "passes" gjennom skriveren på grunn av volum. Metoden er effektiv ved utskrift på tre, keramikk, matt plast, pleksiglass, tekstilmaterialer, kunstnerisk papp med metallic, fløyel, lin og andre teksturer. For å få et vakkert resultat trenger skrivere bare å bruke maling designet for et bestemt materiale. Påføring av lyse bilder av høy kvalitet på mørke overflater er en annen fordel med silketrykk. Dessuten forblir det lette pigmentet som overføres til grunnmaterialet saftig, tett og lyst, og åpner nesten ubegrensede muligheter for å dekorere.

Silketrykk er en metode som tillater arbeid med spesialisert metallblekk, som ser lite presentable ut i den tynne gjennomskinnelige applikasjonen som er typisk for digitale skrivere og offsetmaskiner. Med denne forseglingsteknologien ser fluorescerende maling, påført i et tykt lag og alltid iøynefallende, også imponerende ut.

Skjermlakkering

En teknologi som er nært knyttet til silketrykk er sjablonglakkering - målrettet og kontinuerlig, som gjør det mulig å få en interessant og uvanlig dekor.

Mens du gjør kontinuerlig lakkering hele avtrykket er dekket med en herdende sammensetning. Dette er berettiget i produksjonen av omslag til menyer, brosjyrer, kataloger og andre reklametidsskrifter, som forventes ikke bare å være fargerike, men også å ha lang levetid. For å lage et kontinuerlig belegg brukes gjennomsiktige blanke komposisjoner og lakker med en matt finish, noe som gir et interessant utseende og behagelig å ta på.

Selektiv lakkering noen ganger brukt til å fremheve betydelige eller dekorative elementer på innsiden av trykksaker. For å fokusere på dekorative elementer, tilbyr skrivere kundene ikke bare fargeløse, men også glitter og tonede lakker, som gjør det ferdige produktet unikt og oppfattes ikke bare visuelt, men også taktilt.

Pigmenter og lakk som brukes i silketrykkteknikk legges over materialet i tykke lag, og det er grunnen til at skrivere står overfor problemet med å tørke produkter på slutten av produksjonssyklusen. For fullstendig tørking av komposisjonene tar det noen ganger flere timer før produktene holder seg i ventilerte rom, derfor er det bare studioene som har dyrere, men hurtigtørkende forbruksvarer, klare til å tilby utførelse av presserende bestillinger for silketrykk og skjermlakkering.

Silketrykk eller silketrykk hjemme er en metode for å påføre et mønster på forskjellige overflater ved å tvinge maling gjennom et spesielt nett. Teknologien sørger for overføring av bilder til tekstiler, skrivesaker, servise, plastposer osv. Ingen superkompliserte manipulasjoner og dyrt utstyr er nødvendig.

Å lage silketrykk hjemme er gunstig fordi det:

  • håndlaget (alltid relevant og verdifullt);
  • ingen begrensninger på typene bilder;
  • lysstyrke og glans av bildet;
  • et bredt utvalg av materialer - papir, plast, stoff;
  • lave kostnader;
  • enkelhet av teknologi;
  • kompakthet - ikke behov for et eget rom og klumpete utstyr.

Silketrykkenheter tar minimalt med plass

Netting med silketrykk

Kvaliteten på silketrykk avhenger av den trykte formen, nemlig på basen (rutenettet). Hun skjer:

  • Polyester. Den brukes ved utskrift med vann, plastisol, løsemiddelmaling. Typen veving er også forskjellig: lerret (1:1 - en tråd til en annen) og twill (2:1 eller 2:2). Førstnevnte brukes oftere.
  • Stål. Den brukes utelukkende ved arbeid med termoplastiske malinger.

Nett er tilgjengelig i hvit og farget gul. Sistnevnte gir maksimal klarhet i bildet med detaljerte detaljer.

Hvite og gule nett for silketrykk

Legg merke til linjeføringen. Det står på etiketten. For eksempel betyr markeringen på rutenettet "nr. 120-34" at størrelsen på lineaturen er 120 linjer per centimeter, og 34 er diameteren på tråden. Jo høyere den første parameteren er, jo tynnere maskevidde.

Mesh-stoff er delt inn i kategorier avhengig av tykkelsen på trådene. Hver kategori er angitt med sin egen bokstav (den står ved siden av tallet: S, M, T, HD - fra lett til den mest alvorlige). Et stoff med en tykk tråd er sterkere, det trekkes med stor innsats. Tykkelsen på tråden påvirker hvor mye blekk som passerer gjennom nettet.

Når du arbeider med et tykt lerret, mister kantene på mønsteret sin klarhet. Chips kan dukke opp. Velg tynne rutenett for små bilder.

Silketrykk ramme

Skjermerammer brukes ikke bare i trykkerier, men også hjemme. De er underlagt følgende krav:

  • gjenbruk - for å redusere kostnadene ved utskrift;
  • kjemisk motstand - når du vasker og påfører et lysfølsomt lag og maling, er kontakt med rammen uunngåelig;
  • stivhet - rammene er laget av et materiale som er stivt, motstandsdyktig mot vridning og bøyningsdeformasjon;
  • lett vekt - rammen skal være lett, mobil.

De enkleste sjablongrammene for silketrykk er laget for hånd av rettkornet tre. De er lette, billige, men følsomme for fuktighet.

Alternativet er aluminium. Det er billig, lett, lar deg oppnå den nødvendige spenningen. Rammen laget av aluminium påvirkes ikke av kjemikaliene som brukes i silketrykk, er gjenbrukbar og beholder sin geometri.

Bruksklare trerammer

Sjablong uten eksponering og emulsjon

En annen måte å lage sjablonger for silketrykk er å bruke en varmepresse. Den ble utviklet av amerikanerne. Du trenger en laserskriver. Start med å skrive ut ønsket bilde på vanlig xerox- eller offsetpapir. Skriv ut i svart-hvitt.

Legg nå utskriften med forsiden ned på det forberedte overføringspapiret og send det til varmepressen. Det vil ta 20 sek. ved en temperatur på 110 ०С - bildet fra utskriften vil bli overført til overføringspapir.

Den må plasseres med forsiden ned på rammen og settes tilbake i varmepressen. Dette trinnet varer et halvt minutt. Arbeidstemperatur - 180 ०С. Sjablongen er klar.

Slik ser en varmepresse ut

Tegn et mønster på stoff

Du trenger netting, ramme og maling. I nærvær av kunstnerisk talent lages tegningen med en pensel, i fravær av - på en datamaskin. For nybegynnere innen silketrykk anbefaler vi å starte med store solide bilder, det vil si uten fine detaljer og kompleks geometri.

Trinn 1. Bildevalg. Silketrykkmønsteret hjemme kan være hva som helst: en logo, et bilde, en inskripsjon. Den er tegnet eller funnet på Internett og deretter skrevet ut på en skriver.

Steg 2 Du kan ta en ferdig ramme med et nett eller trekke den på deg selv, og feste kantene med en konstruksjonsstiftemaskin. Det er nødvendig å i tillegg lime dem med papirtape eller elektrisk tape - malingen vil ikke spre seg.

Trinn 3 Rammen er dekket med fotografisk emulsjon. Dette er en lysfølsom forbindelse - et mørkt rom er nødvendig. Den påføres fra topp til bunn, og arbeider nøye gjennom hvert område. Rammen får tørke i horisontal stilling - omtrent 1-3 timer (tiden avhenger av tykkelsen på laget).

Trinn 4 Det tørkede nettet er dekket med et stykke mørkt stoff. Dette er lysbeskyttelse. Rammen med gitteret settes på et stativ, vendt mot lyskilden.

Trinn 5 Det neste trinnet med silketrykk hjemme er forberedelsen av en prøve for utskrift. De tar bildet etter hvert som de skal overføres til produktet, snur det og plasserer det på rammen.

Trinn 6 Nå trenger du gjennomsiktig glass - med dets hjelp presses mønsteret mot rutenettet. Du kan slå på lyset. For et rutenett på 60x60 cm vil det i gjennomsnitt ta 35 minutter med en 150 W lampe 45 cm unna bildet. Etter det vises et knapt merkbart avtrykk på sjablongen.

Trinn 7 Sjablongmønsteret må være ugjennomsiktig. For å bekrefte dette, se på det, sikt mot en lyskilde. Hvis strålene trenger inn i bildet, blir kvaliteten dårlig. Du må skrive ut en annen kopi og legge den første over. Et annet alternativ er å male over prøven med en tusj.

Trinn 8 Nå må du skylle rammen med varmt vann. Etter hvert som emulsjonen vaskes ut, vil trykket bli mer og mer tydelig - sjablongen er klar.

Trinn 9 Den forberedte sjablongen plasseres på produktet. Rammen med nettingen på utsiden skal være i kontakt med arbeidsflaten. Hvis det er et stoff, er det for enkelhets skyld noe solid og jevnt plassert under bunnen.

Fordel malingen på sjablongen og fordel den jevnt med en gummiskrape. Jo mer du trykker på skrapen, jo tydeligere blir mønsteret. Det bør huskes at etter tørking vil malingen få en mørkere nyanse.

Trinn 10 Det ferdige produktet tørkes. For å fikse bildet strykes stoffet.

Malingen må ikke ødelegge sjablongmaterialet. Velg en som ikke tørker raskere enn utskriftsprosessen.

Bildet er lyst og fullfarge.

Prosessen med silketrykk på stoff vises i videoen:

Resultater

  • Silketrykk på stoff er mulig hjemme: det er enkelt og rimelig.
  • Teknologien brukes til å lage unike T-skjorter, suvenirer, penner, puter, krus.
  • Du kan lage en sjablong med egne hender, det du trenger: stoff, netting, ramme og maling.
  • Moderne teknologier lar deg lage sjablonger uten emulsjon og eksponering.