การพิมพ์ซิลค์สกรีนเป็นธุรกิจที่สร้างสรรค์ งานสกรีน

สินค้า การพิมพ์โฆษณาเราพบกันในทุกขั้นตอน เราเคยชินกับมันมากจนแทบไม่สนใจพวกมันเลย ดังนั้นข้อกำหนดสำหรับการออกแบบและเลย์เอาต์ของผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขายจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง - ต้องสวยงามมีสไตล์เป็นต้นฉบับทำให้เกิดอารมณ์ที่น่าพึงพอใจและน่าสนใจ

เพื่อให้เข้าใจว่าทำไมการพิมพ์ซิลค์สกรีนจึงได้รับความนิยมอย่างมากในการผลิตการพิมพ์โฆษณาและการตกแต่งผลิตภัณฑ์ต่างๆ จำเป็นต้องรู้พื้นฐานของเทคโนโลยีการไหลของหน้าจอ

เทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนคืออะไร

ซิลค์สกรีนเป็นอย่างมาก วิธีที่น่าสนใจพิมพ์ไม่เหมือนใคร .

สาระสำคัญของเทคโนโลยีประกอบด้วยการบังคับหมึกสกรีนด้วยไม้กวาดหุ้มยางผ่านตาข่ายพิเศษซึ่งเป็นรูปแบบการพิมพ์สกรีน หากต้องการใช้ภาพที่ต้องการ เซลล์บางส่วนของตารางจะถูกเคลือบด้วยสารเคลือบเงาพิเศษ การพิมพ์สกรีนเป็นวิธีการพิมพ์ที่เก่าแก่มาก ในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนา ตาข่ายทำจากผ้าไหม จึงเป็นที่มาของชื่อที่สวยงามว่าการพิมพ์ซิลค์สกรีน ทุกวันนี้ ตาข่ายมักจะทำจากโลหะหรือด้ายสังเคราะห์ แต่ชื่อซิลค์สกรีนยังคงอยู่ การพิมพ์ซิลค์สกรีนและการพิมพ์สกรีนเป็นชื่อสองชื่อสำหรับวิธีการพิมพ์เดียวกัน

ขึ้นอยู่กับจำนวนของเส้นลายฉลุต่อหน่วยพื้นที่ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความแข็งแกร่งของไม้กวาดหุ้มยาง และแรงกดทับ มันเป็นไปได้ที่จะทาชั้นของสีหรือสารเคลือบเงาที่มีความหนาต่างกัน - ทั้งบางและหนามาก 20-35 กรัม/ตร.ม. มีความเป็นไปได้ที่จะใช้หมึกซิลค์สกรีนทึบแสงหนาๆ หลายชั้น ซึ่งทำให้ได้เอฟเฟกต์การตกแต่งที่ผิดปกติ

ข้อจำกัดของวิธีการซิลค์สกรีน

เช่นเดียวกับวิธีการพิมพ์อื่นๆ การพิมพ์สกรีนมีข้อดีและข้อเสีย ประการแรก ความเป็นไปไม่ได้ของการใช้ภาพฮาล์ฟโทนควรเกิดจากข้อเสียของวิธีการ ไม่สามารถทำซ้ำภาพถ่ายโดยการพิมพ์ซิลค์สกรีน นอกจากนี้ การพิมพ์สกรีนเป็นวิธีการพิมพ์ที่ค่อนข้างช้า ดังนั้น ตามกฎแล้วจะมีการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนน้อยด้วย จากมุมมองของความประหยัด สำหรับการพิมพ์สกรีน การพิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดคือตั้งแต่หลายร้อยถึง 3-5 พันชุด

ข้อดีของการพิมพ์ซิลค์สกรีน

ข้อดีทั้งหมดของการพิมพ์ซิลค์สกรีนเกิดขึ้นจากลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีของวิธีนี้ ซึ่งทำให้สามารถใช้หมึกพิมพ์หน้าจอทึบหนาเป็นชั้นๆ ได้

ข้อดีที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของการพิมพ์ซิลค์สกรีนคือความสามารถในการใส่รูปภาพและโลโก้ได้เกือบทั้งหมด วัสดุทุกชนิด(กระดาษและกระดาษแข็งเคลือบและออกแบบ โพลิเอทิลีน พลาสติก โลหะ แก้ว สิ่งทอ ไม้ ฯลฯ) สำหรับสื่อสิ่งพิมพ์แต่ละชิ้นจะมีหมึกพิเศษที่มีองค์ประกอบต่างกัน

การพิมพ์ซิลค์สกรีนช่วยให้คุณทาชั้นทึบแสงหนาบนพื้นผิวใดๆ ก็ได้ ในขณะที่หมึกออฟเซ็ตจะโปร่งใสและทาในชั้นบางๆ คุณสมบัติการพิมพ์ซิลค์สกรีนนี้ช่วยให้มีคุณภาพสูง การพิมพ์ด้วยสีอ่อนบน pov ย้อมสีพื้นผิว (รวมถึงพื้นผิวที่มืด) ในขณะเดียวกัน ภาพก็ไม่เปลี่ยนสี ดูสว่างและอิ่มตัวมาก และความเป็นไปได้ของการใช้สีบนพื้นผิวต่างๆ ช่วยให้คุณสร้างเอฟเฟกต์การตกแต่งที่สวยงามอย่างน่าอัศจรรย์

มีหลายกรณีที่เทคโนโลยีหน้าจออนุญาตให้พิมพ์ออฟเซตได้ สำหรับการใช้งานนี้ สีขาวขุ่นซึ่งนำไปใช้กับพื้นผิวที่จะพิมพ์ด้วยการพิมพ์ซิลค์สกรีน ในกรณีนี้พื้นผิวอาจมีฐานที่มืด หลังจากที่หมึกสีขาวซิลค์สกรีนแห้ง ก็สามารถพิมพ์ทับได้โดยใช้การพิมพ์ออฟเซ็ตแบบธรรมดา แน่นอนว่าวิธีการพิมพ์ดังกล่าวจะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายค่อนข้างมาก

ด้วยการพิมพ์สกรีน คุณสามารถ ใช้สีทอง สีเงิน และสีเมทัลลิกซึ่งจะดูน่าประทับใจมากเนื่องจากความหนาของชั้นหมึกของหน้าจอ

หมึกเรืองแสงที่พิมพ์หน้าจอให้ภาพที่สว่างสดใสน่าอัศจรรย์และดึงดูดความสนใจได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหตุผลนี้คือความเป็นไปได้ของการใช้ชั้นสีหนา

เคลือบเงาหน้าจอ

เมื่อเร็ว ๆ นี้การเคลือบเงางานพิมพ์ได้กลายเป็นวิธีการที่ทันสมัยมากในการตกแต่งผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ มีเทคโนโลยีการเคลือบเงามากมาย เทคโนโลยีการเคลือบเงาหน้าจอเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดเนื่องจากมีความเป็นไปได้ที่จะได้เอฟเฟกต์การตกแต่งที่สวยงามที่สุด วิธีการเคลือบเงาลายฉลุช่วยให้คุณสามารถทำการเคลือบเงาทั้งแบบต่อเนื่องและแบบเลือกได้

1.เคลือบเงาทั้งคัน. ในกรณีนี้ พื้นผิวทั้งหมดของงานพิมพ์ถูกเคลือบด้วยสารเคลือบเงา มักใช้ในการออกแบบปกนิตยสาร แคตตาล็อก โบรชัวร์โฆษณา การเคลือบเงาไม่เพียงแต่ทำให้ฝาครอบดูสวยงามและมีสไตล์ แต่ยังปกป้องจากความเสียหาย การเสียดสีของสี และช่วยให้คุณยืดอายุการใช้งานได้อีกด้วย สำหรับการเคลือบเงาสามารถใช้ไม่เพียง แต่เคลือบเงาตามปกติ แต่ยังสามารถใช้เคลือบเงาแบบด้านซึ่งเพิ่งได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ คุณสมบัติของสารเคลือบเงาประเภทนี้คือความสามารถในการให้ผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์มีรูปลักษณ์ที่น่านับถือ

2. การเคลือบเงาอีกประเภทหนึ่งซึ่งใช้ไม่เพียงแต่สำหรับการออกแบบปก แต่ยังสำหรับหน้าด้านในของผลิตภัณฑ์คือ การเคลือบเงาแบบเลือกการเคลือบเงาแบบเฉพาะส่วนสามารถใช้ได้ทั้งเพื่อเพิ่มความสวยงามและความโดดเด่นให้กับหน้าปก หรือเพื่อเน้นองค์ประกอบบางอย่างของภาพที่ต้องเน้น

3.เคลือบเงาตกแต่ง. วิธีการใช้งานลายฉลุช่วยให้สามารถใช้เคลือบเงาด้วยสารเติมแต่งต่างๆ วานิชที่ใช้กันมากที่สุดด้วยแวว (ประกายไฟ) ซึ่งส่วนใหญ่มักใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์งานรื่นเริงหรือของขวัญ
มีความแวววาวมากมาย และด้วยการแนะนำสารเติมแต่งเหล่านี้ คุณจะได้เอฟเฟกต์ที่หลากหลาย: สีใดก็ได้ ประเภทต่างๆแวววาว, ประกายไฟ, สีรุ้งและเอฟเฟกต์โฮโลแกรม กลิตเตอร์ขัดเงาเรียกว่ากลิตเตอร์ขัดเงา สารเติมแต่งแวววาวทำให้คุณสามารถเปลี่ยนทั้งคุณสมบัติทางสายตาและสัมผัสของสารเคลือบเงาได้

น้ำยาเคลือบเงาหน้าจอและหมึกพิมพ์เป็นชั้นหนา ดังนั้นการพิมพ์สกรีนจึงให้ความสำคัญกับปัญหาการพิมพ์แห้ง หากต้องการผลิตผลิตภัณฑ์โดยเร็วที่สุด จะใช้สีและสารเคลือบเงาที่สามารถบ่มภายใต้อิทธิพลของรังสีอัลตราไวโอเลต วิธีนี้ยังสะดวกด้วยพื้นที่จัดเก็บในจำนวนที่จำกัด เนื่องจากงานพิมพ์ที่ไม่แห้งที่พับเป็นปึกจะติดกันและงานพิมพ์จะเสีย

การพิมพ์สกรีนประกอบด้วยการบังคับหมึกลงบนวัสดุพิมพ์โดยใช้ลายฉลุที่ใช้กับตาข่าย นี่เป็นวิธีการพิมพ์ที่ใช้กันทั่วไป โดยมีลักษณะเฉพาะด้วยการถ่ายโอนภาพคุณภาพสูงไปยังวัสดุใดๆ รวมทั้งวิธีการพิมพ์อื่นๆ ทั้งหมด ความอิ่มตัวของสี ความหนาขนาดใหญ่และความเสถียรของชั้นหมึก ผลผลิตต่ำ การใช้งานจำนวนมาก รวมถึงไม่ เฉพาะการพิมพ์แต่แม้กระทั่งอุปกรณ์อิเล็คทรอนิคส์ .

เทคโนโลยีการพิมพ์สกรีน

กรอบที่มีตาข่ายโลหะหรือโพลีเมอร์ยืดอยู่ทำหน้าที่เป็นแผ่นพิมพ์ จำนวนเกลียวในตาข่ายขึ้นอยู่กับลักษณะของงานที่ทำและวิธีการใช้ลายฉลุโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 50-150 เส้นต่อซม. ความหนาของชั้นสีขึ้นอยู่กับความหนาของ เธรดและระยะห่างระหว่างพวกเขา ที่มาของวิธีการนี้ ผ้าไหมที่ยืดบนโครงไม้ถูกใช้เป็นตาข่าย การพิมพ์สกรีนเรียกอีกอย่างว่าการพิมพ์ซิลค์สกรีน

รูปภาพสามารถสร้างขึ้นบนตารางได้โดยตรงและโดยอ้อม

• วิธีการโดยตรงประกอบด้วยการใช้สารละลายคัดลอก (สารละลายคอลลอยด์โพลีเมอร์) กับกริด จากนั้น สารละลายจะถูกทำให้แห้งเพื่อสร้างชั้นสำเนาที่ละลายได้ไวแสง รูปภาพถูกเปิดออกในขณะที่พื้นที่ว่างแข็งตัวและภาพพิมพ์จะถูกล้างออกด้วยน้ำ
• วิธีการทางอ้อมประกอบด้วยการใช้ภาพกับวัสดุฟิล์มพิเศษที่มีชั้นคัดลอก กำลังประมวลผลสำเนาของรูปภาพ องค์ประกอบช่องว่างจะแข็งตัว จากนั้นสำเนาจะถูกรีดไปที่กริด
• วิธีการรวมกันคือการรวมกันของสองวิธีข้างต้น รูปภาพถูกนำไปใช้กับตารางซึ่งก่อนหน้านี้เชื่อมต่อกับวัสดุสำหรับการคัดลอกและโซลูชันการคัดลอก วิธีนี้ช่วยให้คุณสร้างแบบฟอร์มที่ทนทานยิ่งขึ้นและได้งานพิมพ์ที่มีความละเอียดสูง

การพิมพ์เกิดขึ้นดังนี้: แบบฟอร์มการพิมพ์วางอยู่บนที่ยึดแบบฟอร์ม วัสดุที่จะปิดผนึกได้รับการติดตั้งในแนวนอนทำให้ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้โดยการหยุดและดูดฝุ่น สีจะถูกป้อนเข้าสู่แม่พิมพ์ จากนั้นด้วยการเคลื่อนที่ของไม้กวาดหุ้มยาง มันถูกกดเข้าไปในตาข่าย ในขณะที่ไม้กวาดหุ้มยางดันผ่านตาข่ายและตัดสีที่เหลือออกพร้อมกัน จากนั้นนำแบบฟอร์มออกและนำวัสดุพิมพ์ออกให้แห้ง

การผลิตผลิตภัณฑ์การพิมพ์ด้วยวิธีลายฉลุนั้นดำเนินการด้วยตนเองและด้วยเครื่องพิมพ์พิเศษ

ขอบเขตการใช้งานวิธีการพิมพ์สกรีน

มีการพิมพ์พื้นผิวที่หลากหลายโดยใช้วิธีการพิมพ์ซิลค์สกรีน: กระดาษ ผ้า พลาสติก แก้ว โลหะ นอกจากนี้ วิธีลายฉลุยังช่วยให้คุณพิมพ์พื้นผิวที่ไม่เรียบได้ ทั้งหมดนี้นำไปสู่การใช้การพิมพ์สกรีนในอุตสาหกรรมต่างๆ

เนื่องจากการถ่ายโอนภาพคุณภาพสูงและต้นทุนต่ำเมื่อพิมพ์งานขนาดเล็ก การพิมพ์ซิลค์สกรีนจึงถูกนำมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์การพิมพ์ที่เป็นตัวแทน: การพิมพ์นามบัตร โปสการ์ด โฟลเดอร์ บัตรเชิญ การสร้างหนังสือเล่มเล็กจำนวน 50 ชุด และคนอื่น ๆ. นอกจากนี้ การพิมพ์สกรีนยังช่วยให้สามารถใช้หมึกพิมพ์ที่ยากต่อการใช้งานสำหรับการพิมพ์ดิจิทัล เช่น เคลือบโลหะ (ทอง เงิน) สำหรับการวิ่งขนาดใหญ่ การพิมพ์สีทองและสีเงิน ตลอดจนสีอื่นๆ จากจานสี Pantone จะดำเนินการในลักษณะออฟเซ็ต และสามารถพิมพ์งานขนาดเล็กด้วยการพิมพ์ซิลค์สกรีน

การลงลวดลายหลากสีบนแผง, ตราสัญลักษณ์ที่ทันสมัย, ธงกีฬาและชายธง, เสื้อยืดและแจ็กเก็ต, ให้ภาพอันวิจิตรบรรจงด้วยจารึกที่ฉูดฉาด, การจำลองทั้งหมดนี้เป็นการพิมพ์สกรีนที่ค่อนข้างใหม่ที่เรียกว่า การพิมพ์ซิลค์สกรีนเป็นกิจกรรมที่ค่อนข้างเป็นไปได้สำหรับช่างฝีมือประจำบ้าน ขั้นแรก รูปภาพถูกนำไปใช้กับตาข่ายไหม (จึงเป็นชื่อ) ที่ยืดเหนือกรอบ ส่วนของตารางที่ตรงกับช่องว่างในรูปแบบถูกปกคลุมด้วยวัสดุที่ไม่อนุญาตให้ทาสี หลังจากนั้นสีจะถูกนำไปใช้กับตาข่ายกดลงบนพื้นผิวที่ต้องการให้ครอบคลุมด้วยลวดลายด้วยเครื่องมือพิเศษ - ยางปาดน้ำ ด้วยวิธีนี้สามารถรับการแสดงผลจำนวนมากได้ นี้มีให้โดยอุปกรณ์ง่ายๆ

ข้าว. 1. โต๊ะทำงานพร้อมฝาปิด A และเครื่องตัดกระดาษ B ทำจากใบเลื่อยวงเดือน

ก่อนอื่นคุณต้องมีโต๊ะเล็ก ๆ ซึ่งฝาครอบด้านบนถูกแทนที่ด้วยกระจกหนา (รูปที่ 1. ก) ใต้โต๊ะวางโคมไฟไว้สำหรับให้แสงสว่าง โต๊ะรับประทานอาหารแบบขยายได้ปกติจะทำ เมื่อแยกส่วนออกจากกันแล้ว วางแก้วแบบหนาแทนส่วนเพิ่มเติม คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องตัดกระดาษที่ดี (รูปที่ 1, b) คุณสามารถใช้มีดพิเศษจากชุดเพื่อใส่อินเลย์ได้ตามปกติ แต่การทำมีดด้วยตัวเองจากเศษใบเลื่อยวงเดือนไม่ใช่เรื่องยาก คุณจะต้องมีโครงไม้ที่แข็งแรงซึ่งผ้าไหมบางมากถูกยืดออกอย่างแน่นหนา จำเป็นที่เฟรมจะไม่บิดเบี้ยวดังนั้นการเชื่อมต่อที่ดีที่สุดของชิ้นส่วนจึงอยู่ใน "หนาม" (รูปที่ 2)

ข้าว. 2. โครงด้วยไหมยืดทับ

คุณยังสามารถดึงผ้าใยสังเคราะห์บางๆ มาไว้บนเฟรมได้ ตัวอย่างเช่น ผ้าเช็ดหน้าไหมสังเคราะห์สีซีด ควรเป็นแบบใส ถุงน่องไนลอนแบบบางก็เหมาะสมเช่นกัน ตัดส่วนบนและส่วนล่างของมันออก ตัดถุงน่องตามยาว คุณจะได้แผ่นพับเกือบสี่เหลี่ยม เพื่อไม่ให้ "วิ่ง" ลูปแถบโลหะที่ร้อนจัดจะถูกนำไปติดไฟตามขอบของพนัง พวกเขายืดวัสดุที่เตรียมไว้บนเฟรมโดยก่อนหน้านี้ชุบด้วยน้ำร้อน - จากนั้นหลังจากการทำให้แห้งมันจะแน่นมากขึ้น ขอบของวัสดุได้รับการแก้ไขจากด้านข้างของกรอบด้วยดอกคาร์เนชั่นที่มีหมวกขนาดใหญ่และเทปกาว (เป็นทางเลือก) ที่ด้านบนของกรอบ ผ้าไหมถูกกดด้วยแผ่นไม้บางๆ เครื่องมือที่สำคัญมากคือไม้กวาดหุ้มยาง ซึ่งเป็นแผ่นยางหนา 6 - 8 มม. เสริมความแข็งแรงด้วยแถบหมุดย้ำดีบุกเพื่อความแข็งแกร่ง (รูปที่ 3) ขอบการทำงานของไม้กวาดหุ้มยางจะต้องจัดตำแหน่งอย่างระมัดระวัง เป็นที่พึงปรารถนาที่จะมีเครื่องมือหลายอย่างที่มีความกว้างต่างกัน สำหรับ 1 squeegee pass

รูปที่ 3 ยางปาดน้ำแบบแข็งเอ - เครื่องมือการทำงานหลัก B ทำงานอย่างไรสำหรับพวกเขา - ครอบคลุมความกว้างทั้งหมดของรูปภาพ แต่อย่าเกินขอบเขตโดยไม่จำเป็น

วัสดุต้องใช้ผ้ากอซยืดบนเฟรมหลายชั้นซึ่งงานพิมพ์เสร็จแล้วจะแห้ง (รูปที่ 4) ที่ กระบวนการทางเทคโนโลยีสถานที่สำคัญถูกครอบครองโดยสีน้ำมันธรรมดาในหลอด สีของมันจะชนะในความสว่างและความชุ่มฉ่ำหากเจือจางด้วยสังกะสีสีขาว สีจะถูกเพิ่มลงในสีขาวในอัตราส่วน 1: 2 หรือ 1: 3 (ตามปริมาตร) นอกจากนี้ยังเป็นการดีกว่าที่จะผสมสีขาวกับสีดำ ผสมสีบนกระดาษห่อหนาๆ ส่วนผสมที่เสร็จแล้วจะถูกเก็บไว้ชั่วระยะเวลาหนึ่ง (จาก 1/2 ถึง 3 วันสำหรับสีที่ต่างกัน) นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้น้ำมันส่วนเกินถูกดูดซึมเข้าสู่กระดาษ มิฉะนั้น สีที่ใช้กับผ้าจะสร้างรัศมีของน้ำมันรอบๆ ตัวมันเอง เมื่อส่วนผสมพร้อมก็วางลงบนแก้ว เพิ่มเพนทาฟทาลิกวานิช Pf-285 หรือ Pf-286 และสารดูดความชื้น (แคลเซียมเหลวเรซิน) เติมสารดูดความชื้นพลาสติกประมาณ 3 ฝาลงใน "เค้ก" ของสี 12 - 15 ซม. (นี่คือวิธีปิดขวดที่มีของเหลวนี้) มันเป็นสิ่งจำเป็นที่สีอันเป็นผลมาจากการดำเนินการทั้งหมดเหล่านี้จะได้รับความสม่ำเสมอของครีมเปรี้ยว ส่วนผสมถูกเตรียมไว้สำหรับงานที่จะเกิดขึ้น (ล่วงหน้า) และสำหรับอนาคต เมื่อเวลาผ่านไปสีจะถูกปกคลุมด้วยฟิล์มซึ่งจะถูกลบออกก่อนการทำงานและ 1. เติมสารดูดความชื้นที่ไม่สมบูรณ์

ข้าว. 4. โครงอบแห้งฉัตร

เราจะพิจารณาเทคโนโลยีการพิมพ์ซิลค์สกรีนในตัวอย่างการผลิตตราสัญลักษณ์และธง วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับสิ่งนี้คือผ้าซาติน สีขาวหรือสี ซึ่งถูกตัดเป็นชิ้นตามขนาดที่ต้องการ

แต่ก่อนอื่นพวกเขาพัฒนารูปวาด ตัวอย่างเช่น คุณตัดสินใจสร้างตราสัญลักษณ์ (เช่นที่แสดงในรูปที่ 5) ดำเนินการใน 2 สี - สีส้มและสีน้ำตาล สีที่ 3 คือสีของผ้าที่จะนำแพทเทิร์นไปใช้ บนกระดาษ whatman ให้วาดขนาดเท่าของจริงด้วยสีหรือดินสอตามที่คุณคิด คุณสามารถใช้ตัวอักษรและตัวเลขโดยใช้ลายฉลุพลาสติกสำเร็จรูปที่ลดราคา ตราสัญลักษณ์ ธงใดๆ ต้องมีเส้นขอบสี ด้วยเหตุนี้ความงามจึงเกิดขึ้น นอกจากนี้เนื่องจากการทาสีขอบของผ้าจะแข็งและไม่พัง ที่ด้านขวาและด้านซ้ายของภาพวาดที่เสร็จแล้ว จะมีการทำเครื่องหมายที่จะช่วยให้รวมสีได้อย่างถูกต้อง ที่ชายธงหรือธง จะมีการทำเครื่องหมายชายเสื้อสำหรับช่วงล่าง

ข้าว. 5. กระดาษลอกลายสำหรับตราสัญลักษณ์- แต่ละสีตรงกัน

ตอนนี้พวกเขาหยิบกระดาษลอกลายชิ้นเล็ก ๆ (ที่ดีที่สุดคือกระดาษที่ใช้สำหรับหมึก) วางลงบนร่างแล้ววงกลม (รายละเอียดทั้งหมดเป็นสีส้ม (รูปที่ 5, B) รายละเอียดสีน้ำตาลถูกวงกลมบนอีกแผ่นหนึ่ง ของกระดาษลอกลาย (รูปที่ 5, C) จำเป็นต้องคำนึงว่าสีที่จะทาในอันที่สองจะทับซ้อนกับลวดลายของสีแรกเล็กน้อย - วิธีนี้จะทำให้คุณสามารถหลีกเลี่ยงเส้นและช่องว่างที่ไม่ต้องการได้ นอกจากนี้ยังจะต้องทาสีด้วยเพื่อ“ ขอบไม่พัง แค่หมุนชายเสื้อด้วยกรอบสีแคบ ๆ ก็เพียงพอแล้ว ด้วยปลายแหลมของคัตเตอร์ตัดรายละเอียดทั้งหมดของภาพออกจาก ง่อยทั้งสอง หลังจากนั้น ถูด้านหนึ่งของแก้วหนาชิ้นเล็ก ๆ เพื่อให้กระดาษลอกลายแยกออกจากกันได้ง่ายในภายหลัง วิลโลว์พวกเขาด้วยลวดลาย วางกรอบด้วยผ้าไหมยืดบนกระดาษลอกลาย, แก้วและภาพวาดใต้กรอบกดครู่หนึ่ง - มะเดื่อ 3b). หากในองค์ประกอบที่ต้องการมีรายละเอียดที่ถูกตัดแยกกัน หลังจากใส่กรอบแล้ว พวกมันจะถูกรวมเข้ากับลวดลายผ่านผ้าไหมอย่างแม่นยำ โดยขยับแต่ละรายละเอียดด้วยปลายเข็ม 2 เข็ม

จากนั้น ใช้แปรงเส้นเล็กทา NC วานิชผ่านไหมลงบนกระดาษลอกลาย เมื่อหยิบกระดาษลอกลายลงบนผ้าไหมแล้ว น้ำยาเคลือบเงาก็ถูกนำไปใช้กับขอบการทำงานของไม้กวาดหุ้มยางและกระดาษลอกลายจะถูกส่งผ่านไหม การดำเนินการนี้ซ้ำ 4 ครั้งเพื่อให้วานิชแห้ง เป็นผลให้วานิชควรครอบคลุมกระดาษลอกลายทั้งหมดที่วางอยู่ใต้ผ้าไหมด้วยชั้นบาง ๆ กระดาษซับมันวางอยู่บนบล็อกไม้หนา วางกรอบคว่ำเพื่อให้กระดาษลอกลายอยู่ด้านบน ด้วยแปรงจุ่มในอะซิโตน น้ำยาเคลือบเงาจะถูกลบออกอย่างระมัดระวังจากผ้าไหมในบริเวณที่ตัดออก และเช็ดด้วยผ้าฝ้ายผืนหนึ่ง

ดังนั้น กระดาษลอกลายที่ตรงกับสีเดียวจึงถูกทาด้วยสารเคลือบเงาบนผ้าไหม และน้ำยาเคลือบเงาจะถูกลบออกจากบริเวณที่สัมผัสไหม (และขนาดของกรอบก็เอื้ออำนวย ดังนั้นกระดาษลอกลายทั้งหมดจึงถูกวางบนผ้าไหม มิฉะนั้น คุณสามารถสร้างกรอบอื่นหรือใช้กรอบเดียวกันซ้ำได้)

ผ้าซาตินที่เตรียมไว้สำหรับวาดภาพหรือจารึก รีดให้เรียบด้วยเหล็ก ตัดให้ได้ขนาดโดยมีขอบบางส่วน แผ่นปิดที่ตัดออกวางอยู่บนโต๊ะ และวางกรอบไว้ด้านบนเพื่อให้กระดาษลอกลายอยู่ระหว่างผ้าซาตินและผ้าไหมที่ยืดออกเหนือกรอบ ยางปาดน้ำจุ่มสีแล้วดึงจากบนลงล่าง (รูปที่ 3, B) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระนาบของมันอยู่ที่มุม 45 องศากับพื้นผิว สียังคงอยู่ในพื้นที่เปิดของภาพวาด ครั้งที่สองดำเนินการด้วยไม้กวาดหุ้มยางตามรูปแบบโดยถือไว้ที่มุม 80 องศา สู่ผิวเส้นไหม การดำเนินการนี้จะลบหมึกส่วนเกินออกจากงานพิมพ์ แรงกดของไม้กวาดหุ้มยางเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้ทั้งไหมยืดและสีถูกผลักผ่าน เมื่อยกโครงผ้าแยกออกจากตาข่ายไหม ใช้ปลายเข็มค่อยๆ ดึงเส้นใยของผ้าที่เกาะติดกับเส้นไหมออก เมื่อทำการพิมพ์ตามจำนวนที่ต้องการแล้ว (สามารถหาได้มากกว่า 100 แผ่นจากกระดาษลอกลาย 1 แผ่น) ตาข่ายไหมจะถูกล้างด้วยผ้าชุบน้ำมันสน ฉีกด้วยภาพพิมพ์ (จนถึงตอนนี้ 1 สี) ถูกวางให้แห้ง หลังจาก 1 วัน ให้เริ่มทาสีอื่น กระดาษลอกลายแผ่นที่สองถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างระมัดระวัง โดยใช้เครื่องหมาย พร้อมภาพสเก็ตช์สี ในขั้นตอนนี้ คุณจะต้องใช้ไฟแบ็คไลท์ที่ต่ำลง ตามที่อธิบายไว้แล้ว ทำซ้ำขั้นตอนทั้งหมดสำหรับการใช้สี หลังจากนั้นอีก 1 วัน หากจำเป็น คุณสามารถใช้สีที่สามได้

ข้าว. 6. ตำแหน่งของลวดลาย แก้ว กระดาษลอกลาย และกรอบ ก่อนทาวานิช

หลังจากที่สีแห้งแล้ว ขอบของตราสัญลักษณ์หรือธงจะถูกตัดออกเพื่อให้รอยตัดผ่านบริเวณที่ทาสี - จากนั้นผ้าจะไม่พัง ดังที่กล่าวไว้ในตอนเริ่มต้น ภาพวาดและจารึกหลายสีสามารถนำไปใช้กับเสื้อผ้าโดยใช้วิธีการพิมพ์ซิลค์สกรีน ผ้าฝ้ายทำงานได้ดีที่สุดสำหรับสิ่งนี้ ควรเตือนว่ารูปแบบที่ใช้กับพวกเขาสามารถทนต่อการซักอย่างอ่อนโยนเท่านั้น สำหรับเสื้อถัก วิธีนี้ใช้ไม่ได้ แต่ต้องใช้สีย้อมอื่นๆ สีน้ำมันที่ไม่ยืดหยุ่นพอ อาจพังได้เมื่อยืดออก การถ่ายภาพบนผ้ากลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นในการออกแบบองค์ประกอบภายในของอพาร์ทเมนต์และของใช้ในครัวเรือน การรับภาพขาวดำ การวาดภาพบุคคล ภาพวาดบนผ้าม่าน กระเป๋า (ผ้าพันคอ เสื้อผ้า ฯลฯ) มีให้สำหรับทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการถ่ายภาพ ความยืดหยุ่น ทนต่อแสงและความชื้น มักจะเหนือกว่าภาพปกติในแง่ของคุณภาพของภาพ .ผ้าถูกเลือกขึ้นอยู่กับลักษณะของลวดลายที่ส่ง เพื่อให้ได้ภาพแบบฮาล์ฟโทน (แนวตั้ง แนวนอน) ถ่ายผ้า 1 สีอ่อน - ผ้าบาติสต์ ผ้าไหม เสื้อถัก ชีฟอง - ลายเส้น - อะไรก็ได้ รวมถึงผ้าเนื้อหยาบ (เช่นผ้าใบ) ภาพเนกาทีฟสำหรับการพิมพ์บนผ้าเหมาะสำหรับเกือบทุกรูปแบบ - 2.4x3.6 ซม., 9x12, 13x18 ซม. และอื่น ๆ โดยปกติแล้วเนกาทีฟจะใช้คอนทราสต์และความหนาแน่นปานกลางการถ่ายภาพจะดำเนินการกับภาพยนตร์สมัครเล่น เช่น "ภาพถ่าย" และเทคนิคการถ่ายภาพ "FT" ประมวลผล (ขึ้นอยู่กับเป้าหมายที่ไล่ตาม) ในนักพัฒนาแบบธรรมดา แบบละเอียด หรือแบบ 6 คอนทราสต์ ก่อนพิมพ์ ฟิล์มเนกาทีฟใหม่ๆ จะได้รับการทำความสะอาดฝุ่นอย่างระมัดระวังและรีทัชหากจำเป็น ชั้นไวแสงที่ใช้กับผ้ามักจะมีความไวต่ำมาก และผ้าที่เตรียมในลักษณะนี้มีไว้สำหรับการพิมพ์ภาพถ่ายแบบสัมผัสจากเนกาทีฟเท่านั้นซึ่งมีขนาดสอดคล้องกับขนาดของการออกแบบสำหรับตกแต่ง ด้วยเหตุผลเดียวกัน [ขั้นตอนการคัดลอกสามารถทำได้ในเวลากลางวันที่แสงน้อยหรือแสงประดิษฐ์ กระบวนการคัดลอก - เทคโนโลยีเพื่อให้ได้ภาพถ่ายบนผ้า - ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ ประการแรกคือการเตรียมผ้าเบื้องต้น ถัดไป - ใช้ชั้นไวแสงกับผ้า การทำให้เนื้อเยื่อที่ไวต่อแสงแห้ง เปิดเผยภายใต้เชิงลบ การพัฒนาภาพ แปรรูปเนื้อเยื่อในสารละลายขั้นกลาง (เฉพาะบางวิธีเท่านั้น) ล้างผ้าในน้ำ การแก้ไขภาพ ล้างสำเนาในน้ำ การทำให้แห้งและรีดผ้าครั้งสุดท้ายด้วยเตารีด
ผ้าที่ใช้สำหรับการแปรรูปจะถูกล้างด้วยน้ำร้อนด้วยสบู่ ล้างอย่างถูกต้องในน้ำไหล เช็ดให้แห้งและหมาดเล็กน้อยด้วยเตารีดอุ่น ไม่แนะนำให้ย้อมผ้าให้เป็นสีน้ำเงิน

มีหลายวิธีในการรับส่วนผสมที่ไวต่อแสงที่นำไปใช้กับฐานผ้า หนึ่งในสารผสมเหล่านี้มีพื้นฐานมาจากเกลือของธาตุเหล็ก วิธีแก้ปัญหาสำหรับ "ความรู้สึก" ของเนื้อเยื่อในกรณีนี้เตรียมด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้: กรดออกซาลิก 3.5 กรัม, สารส้มเฟอริก 5 กรัม, สารละลายแอมโมเนีย 10% 20 มล., น้ำสูงสุด 100 มล. ความไวที่สูงขึ้นถูกสร้างขึ้นโดยการแทนที่สารส้มในสารละลายนี้ด้วยธาตุเหล็กมะนาว - แอมโมเนีย - "สีน้ำตาล" หรือ "สีเขียว" สารละลายแอมโมเนียจะต้องการน้อยกว่า 2 เท่า กรดออกซาลิกละลายในน้ำกลั่น (หรือต้ม) 50 มล. สารส้มละลายในน้ำปริมาณเท่ากัน ในทั้งสองกรณีอุณหภูมิของน้ำคือ 60 องศา จากนั้นจึงเทสารละลายทั้งสองเข้าด้วยกัน และหลังจากที่สารละลายนี้เย็นลงแล้วจะมีการเติมสารละลายแอมโมเนียลงไปกวนอย่างต่อเนื่อง สูตรนี้เหมาะกับการมีธาตุเหล็ก "สีเขียว" หากใช้เหล็กมะนาว - แอมโมเนีย "สีน้ำตาล" ในสารละลายสารละลายจะถูกทำให้ร้อนจนเดือดและหลังจากนั้นก็เติมสารละลายแอมโมเนียลงไป เกลือเหล็ก "สีน้ำตาล" จะกลายเป็น "สีเขียว" ควรใช้สูตรเหล็กซิตริก-แอมโมเนียเมื่อพิมพ์ภายใต้แสงประดิษฐ์ สารละลายที่ละเอียดอ่อนสามารถเก็บไว้ในที่มืดและเย็นได้ประมาณ 1 - 1.5 ms

"ความรู้สึก" ของผ้าที่ทอดยาวบนกรอบในรูปของห่วงจะกระทำโดยการจุ่มลงในสารละลายที่ไวต่อแสงซึ่งเทลงในแก้วหรือจานพอร์ซเลนที่สะอาด “ รู้สึก” - เคลือบอย่างดีด้วยวิธีแก้ปัญหา - เฉพาะที่ที่จะพิมพ์ภาพ จากนั้นจึงบิดผ้าเล็กน้อยแล้วแขวนให้แห้งในห้องที่มีไฟสลัว ท่อนล่างติดคานไม้พร้อมกระดุมเพื่อป้องกันไม่ให้ผ้าบิดงอ ผ้าแห้งรีดด้วยเตารีดร้อน

การเปิดรับแสงจะดำเนินการในลักษณะสัมผัส - โดยการวางชั้นอิมัลชันของเนกาทีฟขาวดำบนชั้นอิมัลชันของผ้า แหล่งกำเนิดแสงสำหรับการเปิดรับแสงนั้นจำเป็นอย่างยิ่ง (แสงแดด หลอดฟลูออเรสเซนต์) ฮาล์ฟโทนเนกาทีฟจะเปิดรับแสงแดดโดยตรงเท่านั้น ปริมาณแสง (2 - b นาที) ถูกกำหนดโดยสังเกตและขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของปี สารละลายสารส้มเหมาะสำหรับการถ่ายภาพเนกาทีฟปกติเป็นหลัก ความคมชัดสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเพิ่มโพแทสเซียมไดโครเมตประมาณ 0.2 กรัมต่อสารละลาย 100 มล. พื้นที่ที่สัมผัสของผ้าถูกยืดออกอีกครั้งบนเฟรมและลดลงเป็นเวลา 3-4 วินาทีในสารละลายที่กำลังพัฒนา (เทลงในคิวเวตต์ที่มีชั้นหนา 1-1.5 ซม. อุณหภูมิ 20 องศา) ขององค์ประกอบต่อไปนี้:

แอมโมเนียมไนเตรต 3 กรัม, ซิลเวอร์ไนเตรต 1 กรัม, น้ำต้มสูงสุด 100 มล.

เมื่อพัฒนาแล้ว เนื้อเยื่อจะถูกบิดออกอีกครั้งและถ่ายโอนเป็นเวลา 0.5-1 นาทีในสารละลายกรดไฮโดรคลอริก 0.1% (ระดับกลาง) เพื่อทำให้ภาพชัดเจนขึ้น แล้วล้างออกในน้ำเป็นเวลา 5 วินาที โดยเอาเศษของสารละลายออก การตรึง (2-3 นาที) ดำเนินการในสารละลายโซเดียมไธโอซัลเฟต 1% การแก้ไขนานกว่า 5 นาทีหรือเพิ่มความเข้มข้นของไธโอซัลเฟตจะทำให้ภาพอ่อนแอลง (ฮาล์ฟโทนและรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ หายไป) การล้างครั้งสุดท้าย (4 นาที) - ในน้ำไหล การอบแห้ง - ที่ 20 องศา ผู้ให้บริการและอ่างอาบน้ำระดับกลาง - ใช้ 1 ครั้ง ภาพดังกล่าวค่อนข้างทนทานและสามารถทนต่อการซักซ้ำได้โดยไม่เดือด

ภาพสีบนผ้า วิธีการได้มานั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของเกลือของกรดโครมิกที่จะผ่านภายใต้อิทธิพลของแสงในสารประกอบโครเมียมออกไซด์และก่อตัวเป็นคราบซึ่งให้สารที่ไม่ละลายน้ำกับสารแต่งสี สีย้อมที่ได้รับในลักษณะนี้ค่อนข้างต้านทานการกระทำของหิมะ อากาศ กรดและด่าง “ การตรวจจับ” ผ้าฝ้ายหรือผ้าไหม (หรือส่วนของผ้า) แช่ในอ่างที่มีองค์ประกอบต่อไปนี้: แอมโมเนียมไดโครเมต 50 กรัม, แอมโมเนียมเมตาวานาเดียม 5 กรัม, สูงสุด 1 ลิตรน้ำ ผ้าจะแห้งที่อุณหภูมิสูงถึง 25 องศา (ชั้นที่สูงกว่าทำให้เกิดการปรับเปลี่ยนเลเยอร์ที่ละเอียดอ่อนซึ่งแสดงเป็นสีของพื้นที่สีขาวและการปิดบังของภาพ) เนื้อเยื่อที่ผ่านกระบวนการจะถูกเปิดออกในกรอบคัดลอกภายใต้ภาพเนกาทีฟจนกว่าภาพทั้งหมดจะได้รับการพัฒนา หลังจากนั้นจึงล้างให้สะอาดในน้ำ ภาพพิมพ์ที่ซักและตากให้แห้งสามารถเก็บไว้ได้หลายวัน ก่อนทำการย้อมด้วยสีใดๆ ผ้าพิมพ์จะถูกแช่ในน้ำอุ่น ใช้สีย้อมสวรรค์ต่างๆ เป็นสารแต่งสี นอกจากนี้ สีย้อมเหล่านี้ยังสามารถผสมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างช่วงที่จำเป็น สารละลายย้อมผ้าที่แช่อยู่ในนั้นจะถูกนำไปต้มและเก็บไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 15-20 นาที หลังจากนั้นผ้าที่มีตราประทับจะถูกล้างด้วยน้ำอย่างทั่วถึง และถ้าสีได้เรียนรู้ว่าไม่ค่อยสะอาดนัก พวกเขาก็จะถูกจุ่มลงในสารละลายอุ่นๆ ของสบู่หรือโซดา เมื่อสิ้นสุดการดำเนินการนี้ งานพิมพ์จะถูกล้างอย่างเหมาะสม

เพื่อให้ได้ภาพพิมพ์บนผ้าดิบ ผ้าไหม และผ้าซาติน วิธีการอื่นก็ใช้เช่นกัน ซึ่งต้องทนทุกข์จากชั้นที่ไวต่อแสง ขั้นแรก เตรียมสารละลายต่อไปนี้: น้ำตาลปกติ 17 กรัม, กรดทาร์ทาริก 1 กรัม, น้ำร้อนสูงสุด 100 มล. ต้มประมาณ 1 นาที จากนั้นนำออกจากเตาแล้วคนให้เติมบอแรกซ์ 0.5 กรัมลงในสารละลาย หลังจากผ่านไปประมาณ 6 ชั่วโมงกากตะกอนจะถูกระบายออก เกลือแกง 4 กรัมละลายและกรอง ผ้าจะกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของสารละลายนี้และทิ้งไว้ 1 นาที จนกว่าด้านที่ไม่ถูกต้องจะชื้น จากนั้นผ้าจะถูกลบออก, แห้ง, รีดที่ด้านหลังด้วยเหล็กและสีเงินเป็นเวลา 1-2 นาทีในสารละลายซิลเวอร์ไนเตรต 10% หลังจากการอบแห้ง ผ้าจะถูกพิมพ์ภายใต้เนกาทีฟ พิมพ์เสร็จแล้วย้อมและแก้ไข วิธีการได้รูปถ่ายบนผ้าโดยใช้อัลบูมิน (ไข่) อิมัลชันให้งานพิมพ์ที่ทนทานต่อความชื้นและเปราะบาง การเตรียมอิมัลชัน: โปรตีนจากไข่สด 3 ฟอง ผสมกับน้ำกลั่น 100 มล.<или кипяченой) воды. Смесь затем сбивают в течение 5 ми” до образования пены, дают отстояться в вливают в нее 1 л воды, содержащей по 8 г хлористого натрия и хлористого аммония”. Переливают в большую емкость. Сильно взбалтывают. Эмульсией можно пользоваться лишь через 12 ч. Чтобы получить на ткани светочувствительный слой, ее в течение 3 мин пропитывают эмульсией и сушат, предохраняя от скручивания. Перед печатью обработанную ткань “очувствляют” к свету в растворе нитрата серебра 0“ г AgN03 в 100 мл воды). С этой целью ее в растянутом виде равномерно опускают на поверхность раствора. Сенсибилизацию проводят при желтом свете. Сушат ткань в темноте. От слишком быстрой сушки на ткани могут появиться пятна. Ткань при сушке растянута.

พิมพ์ในลักษณะสัมผัสบนกรอบสำเนา นำการพิมพ์สำหรับ 15-20 นาทีหรือนานกว่านั้น ตัวอย่างเช่นที่หน้าต่าง การแก้ไขและการย้อมสีของภาพทำได้โดยใช้เครื่องดัดงอต่อไปนี้: ตะกั่วไนเตรต 50 กรัม, โซเดียมไธโอซัลเฟต 150 กรัม, น้ำ 1 ลิตร ขั้นแรก ซิลเวอร์ไนเตรตละลายในน้ำ 400 มล. และไทโอซัลเฟตละลายใน 600 มล. เพื่อให้ได้วิธีแก้ปัญหาในการทำงาน สารละลายแรกจะถูกเทลงในสารละลายที่สองและปล่อยให้ส่วนผสมอยู่ได้หนึ่งวัน ในอุปกรณ์ดัดโค้ง ผ้าจะคงอยู่ประมาณ 5-10 นาทีจนกว่าภาพจะได้โทนสีน้ำตาลอบอุ่น งานพิมพ์ที่เสร็จแล้วจะถูกล้างในน้ำไหลประมาณ 1 ชั่วโมง แต่ห้ามล้างใต้น้ำไหล หากคุณต้องการคัดลอกพื้นที่ขนาดใหญ่ของผ้า สะดวกในการใช้กล่องสำเนาพิเศษหรือหน้าจอเรืองแสงพร้อมหลอดฟลูออเรสเซนต์ ในการแก้ไขภาพบนผ้าที่เกิดจากการเปิดรับแสงมากเกินไปหรือแสงน้อยเกินไปในระหว่างการเปิดรับแสง คุณสามารถใช้วิธีการลดทอนหรือเพิ่มประสิทธิภาพตามปกติได้ ในบางกรณีการนำภาพออกโดยสมบูรณ์นั้นทำได้โดยการใช้เครื่องลดทอนของเกษตรกรแบบเข้มข้น

ผ้าโฟโต้ FT-1 ที่มีจำหน่าย ใช้สำหรับพิมพ์ภาพถ่ายจากเนกาทีฟโดยวิธีพิมพ์แบบสัมผัสและฉายภาพ และทำมาจากผ้าไหมเทียม FT ต้องการการเคลือบอิมัลชัน - มันถูกเคลือบด้วยอิมัลชันประเภทที่ใช้กับกระดาษภาพถ่าย Unibrom แล้ว มีลักษณะเป็นสีขาวสูงและสีดำที่เป็นกลางของภาพที่ได้ พิมพ์ FT ถ่ายทอดรายละเอียด เงา โทนสี และมิดโทนได้เป็นอย่างดี เป็นวัสดุนี้ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตหน้าต่างกระจกสีภาพถ่าย หน้าจอภาพถ่ายและฉากกั้นภาพถ่ายเตาผิง ภาพวาด โคมไฟ การตกแต่งภายในอพาร์ตเมนต์ มีให้เลือกทั้งแบบเป็นแผ่นและแบบม้วนด้วยความกว้าง 90 ซม. ช่วยให้คุณสร้างภาพขาวดำกึ่งทึบที่มีกำลังขยายสูง

ซิลค์สกรีนในธุรกิจการพิมพ์เรียกว่าเทคนิคการทำซ้ำข้อมูลกราฟิกและข้อความในสีเดียวหรือมากกว่าโดยใช้รูปแบบลายฉลุซึ่งชุบด้วยเม็ดสีแล้วตกบนวัสดุฐาน สำหรับวิธีนี้ โรงพิมพ์ใช้แบบฟอร์ม ซึ่งเป็นกริดที่ทำจากไนลอนหรือด้ายโลหะ การพิมพ์ซิลค์สกรีนเป็นเรื่องปกติในการผลิตปฏิทินตั้งโต๊ะ ของที่ระลึก นามบัตรพิเศษ วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้า ไดอารี่ และอื่นๆ อีกมากมาย เพื่อให้เข้าใจถึงสาเหตุของความนิยมของเทคโนโลยีมากขึ้น ควรพิจารณาขั้นตอนหลักของการใช้งาน

สาระสำคัญของวิธีการพิมพ์สกรีน

เช่นเดียวกับในสมัยก่อน - และงานพิมพ์สกรีนและโดยเฉพาะงานพิมพ์ซิลค์สกรีนเริ่มมีใช้กันมานานมากแล้ว - เมื่อลูกค้าเลือกเทคนิคนี้แล้ว คนงานโรงพิมพ์ก็ดันหมึกผ่านรูปแบบตาข่ายละเอียดด้วย ไม้กวาดหุ้มยางบังคับให้ถ่ายโอนไปยังผู้ให้บริการภาพ ก่อนหน้านี้ แผ่นพิมพ์ทำจากไหมธรรมชาติ ปัจจุบันผู้ผลิตเลือกใช้วัสดุสังเคราะห์ที่ทนทานและราคาถูกกว่า

ขึ้นอยู่กับจำนวนเธรดที่มีให้ในแบบฟอร์มต่อหน่วยพื้นที่ ความหนา แรงกดบนไม้กวาดหุ้มยาง และระดับความยืดหยุ่นของมัน ต้นแบบจะได้รับชั้นของความหนาแน่นที่แตกต่างกันบนวัสดุพิมพ์ - จากโปร่งแสงไปจนถึงวัสดุปิดที่มีความหนาแน่น ประมาณ 35-35 กรัม/ตร.ม. การใช้แบบฟอร์มอย่างชำนาญส่งผลให้เกิดเอฟเฟกต์การตกแต่งที่สวยงามซึ่งไม่สามารถหาได้จากเครื่องพิมพ์ที่สร้างภาพแบน

เพื่อให้ภาพที่ควรจะถ่ายโอนไปยังสื่อเพื่อเปลี่ยนเป็นรูปแบบลายฉลุ องค์ประกอบของโฟโตอิมัลชันถูกนำไปใช้กับหลังซึ่งทำให้เกิดปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันภายใต้การฉายรังสีอัลตราไวโอเลต บริเวณที่ชุบแข็งจะขับไล่น้ำและไม่ปล่อยให้สีผ่าน และพื้นที่ที่ไม่ได้รับแสงที่เหลือจะถูกล้างออกจากอิมัลชันอย่างง่ายดายและยังคงเป็นกริดต่อไป ที่จริงแล้ว การถ่ายโอนภาพจะดำเนินการในลักษณะสัมผัส: ยางปาดน้ำถูกดึงออกมาอย่างแรงตามแบบลายฉลุ กดลงบนวัสดุที่พิมพ์ และบังคับให้หมึกไหลผ่านไปยังผลิตภัณฑ์ผ่านบริเวณที่ไม่ได้เติมด้วยอิมัลชันชุบแข็ง

ประโยชน์ของการพิมพ์ซิลค์สกรีน

ข้อดีของเทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับขั้นตอนและสามารถเรียกได้ว่าเป็นข้อดีหลักอย่างหนึ่ง ความเป็นไปได้ที่จะได้รับชั้นของเม็ดสีที่มีความหนาต่างกัน.

การพิมพ์สกรีนมักจะต้องการมากกว่าการพิมพ์ดิจิทัลและออฟเซ็ตเมื่อควรจะเป็น ทำงานกับวัสดุที่มีพื้นผิวและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ไม่สามารถ "ผ่าน" ผ่านเครื่องพิมพ์ได้เนื่องจากมีปริมาณมาก วิธีการนี้มีประสิทธิภาพเมื่อพิมพ์บนไม้ เซรามิก พลาสติกด้าน ลูกแก้ว วัสดุสิ่งทอ กระดาษอาร์ตการ์ดด้วยโลหะ กำมะหยี่ ลินิน และพื้นผิวอื่นๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สวยงาม เครื่องพิมพ์เพียงแค่ใช้สีที่ออกแบบมาสำหรับวัสดุเฉพาะ การใช้ภาพแสงคุณภาพสูงบนพื้นผิวที่มืดเป็นข้อดีอีกประการของการพิมพ์ซิลค์สกรีน ยิ่งไปกว่านั้น เม็ดสีอ่อนที่ถ่ายโอนไปยังวัสดุฐานยังคงชุ่มฉ่ำ หนาแน่น และสว่างสดใส เปิดโอกาสในการตกแต่งแทบไร้ขีดจำกัด

การพิมพ์สกรีนเป็นวิธีที่ช่วยให้ ทำงานร่วมกับหมึกโลหะพิเศษซึ่งดูไม่สวยงามในแอพพลิเคชั่นโปร่งแสงแบบบางทั่วไปของเครื่องพิมพ์ดิจิทัลและเครื่องออฟเซ็ต ด้วยเทคโนโลยีการซีลนี้ สีฟลูออเรสเซนต์ที่ทาเป็นชั้นหนาและสะดุดตาตลอดเวลาก็ดูน่าประทับใจเช่นกัน

เคลือบเงาหน้าจอ

เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการพิมพ์ซิลค์สกรีนคือการเคลือบเงาลายฉลุ - ตรงเป้าหมายและต่อเนื่อง ซึ่งทำให้ได้การตกแต่งที่น่าสนใจและแปลกตา

ขณะทำ เคลือบเงาอย่างต่อเนื่องความประทับใจทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยองค์ประกอบที่ชุบแข็ง สิ่งนี้สมเหตุสมผลในการผลิตหน้าปกสำหรับเมนู โบรชัวร์ แค็ตตาล็อก และวารสารโฆษณาอื่นๆ ซึ่งไม่เพียงแต่จะมีสีสันสดใสเท่านั้น แต่ยังมีอายุการใช้งานที่ยาวนานอีกด้วย ในการสร้างการเคลือบแบบต่อเนื่องจะใช้องค์ประกอบมันวาวโปร่งใสและสารเคลือบเงาที่มีพื้นผิวด้านเพื่อให้ดูน่าสนใจและน่าสัมผัส

เลือกเคลือบเงาบางครั้งใช้เพื่อเน้นองค์ประกอบที่สำคัญหรือตกแต่งบนแผ่นงานพิมพ์ด้านใน เพื่อเน้นที่องค์ประกอบการตกแต่ง เครื่องพิมพ์ไม่เพียงแต่ให้ลูกค้าไม่มีสีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเคลือบเงาและสีแวววาว ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและไม่เพียงแต่จะมองเห็นได้เท่านั้น แต่ยังให้สัมผัสที่สัมผัสได้

เม็ดสีและสารเคลือบเงาที่ใช้ในเทคนิคการพิมพ์สกรีนจะซ้อนทับบนวัสดุเป็นชั้นหนา ซึ่งเป็นสาเหตุที่เครื่องพิมพ์ประสบปัญหาในการทำให้ผลิตภัณฑ์แห้งเมื่อสิ้นสุดรอบการผลิต เพื่อให้องค์ประกอบแห้งสนิท บางครั้งอาจใช้เวลาหลายชั่วโมงกว่าผลิตภัณฑ์จะอยู่ในห้องที่มีอากาศถ่ายเท ดังนั้น เฉพาะสตูดิโอที่มีราคาแพงกว่า แต่วัสดุสิ้นเปลืองแบบแห้งเร็วเท่านั้นที่พร้อมดำเนินการตามคำสั่งเร่งด่วนสำหรับการพิมพ์ซิลค์สกรีน และเคลือบเงาหน้าจอ

การพิมพ์สกรีนหรือซิลค์สกรีนที่บ้านเป็นวิธีการทาลวดลายบนพื้นผิวต่างๆ โดยการบังคับสีผ่านตาข่ายพิเศษ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ถ่ายโอนรูปภาพไปยังผ้า เครื่องเขียน จาน ถุงพลาสติก ฯลฯ ไม่จำเป็นต้องมีการจัดการที่ซับซ้อนและอุปกรณ์ราคาแพง

การทำซิลค์สกรีนที่บ้านมีประโยชน์เพราะ:

• ทำด้วยมือ (เกี่ยวข้องและมีค่าเสมอ);
• ไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับประเภทของภาพ
• ความสว่างและความสว่างของภาพ
• วัสดุที่มีให้เลือกมากมาย - กระดาษ พลาสติก ผ้า
• ราคาถูก;
• ความเรียบง่ายของเทคโนโลยี
• ความกะทัดรัด - ไม่ต้องใช้ห้องแยกต่างหากและอุปกรณ์ขนาดใหญ่

อุปกรณ์การพิมพ์สกรีนใช้พื้นที่น้อยที่สุด

ตาข่ายพิมพ์สกรีน

คุณภาพของการพิมพ์ซิลค์สกรีนขึ้นอยู่กับรูปแบบการพิมพ์ กล่าวคือ บนฐาน (ตาราง) เธอเกิดขึ้น:

• โพลีเอสเตอร์ใช้เมื่อพิมพ์ด้วยน้ำ พลาสติซอล สีตัวทำละลาย ประเภทของการทอผ้าก็แตกต่างกันเช่นกัน: ผ้าใบ (1:1 - ด้ายหนึ่งถึงอีกอัน) และสิ่งทอลายทแยง (2:1 หรือ 2:2) อดีตถูกใช้บ่อยขึ้น
• เหล็ก.ใช้เฉพาะเมื่อทำงานกับสีเทอร์โมพลาสติก

ตาข่ายมีสีขาวและสีเหลืองย้อม หลังให้ความคมชัดสูงสุดของภาพพร้อมรายละเอียดโดยละเอียด

ตาข่ายสีขาวและสีเหลืองสำหรับการพิมพ์สกรีน

สังเกตเส้น. มันอยู่บนฉลาก ตัวอย่างเช่น การทำเครื่องหมายบนตาราง "No. 120-34" หมายความว่าขนาดของเส้นตรงคือ 120 เส้นต่อเซนติเมตร และ 34 คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว ยิ่งพารามิเตอร์แรกสูงเท่าใด ตาข่ายก็จะยิ่งบางลงเท่านั้น

ผ้าตาข่ายแบ่งออกเป็นประเภทตามความหนาของเส้นด้าย แต่ละหมวดหมู่จะถูกระบุด้วยตัวอักษรของตัวเอง (อยู่ถัดจากตัวเลข: S, M, T, HD - จากสว่างถึงรุนแรงที่สุด) ผ้าที่มีด้ายหนาจะแข็งแรงกว่าและดึงออกด้วยความพยายามอย่างยิ่งยวด ความหนาของด้ายมีผลต่อปริมาณสีที่จะผ่านตาข่าย

เมื่อทำงานกับผ้าใบหนา ขอบของลวดลายจะสูญเสียความคมชัดไป ชิปอาจปรากฏขึ้น เลือกเส้นตารางแบบบางสำหรับรูปภาพขนาดเล็ก

กรอบพิมพ์สกรีน

กรอบหน้าจอใช้ไม่เพียง แต่ในโรงพิมพ์เท่านั้น แต่ยังใช้ที่บ้านด้วย อยู่ภายใต้ข้อกำหนดต่อไปนี้:

• ใช้ซ้ำ - เพื่อลดต้นทุนการพิมพ์
• ทนต่อสารเคมี - เมื่อล้างและใช้ชั้นและสีที่ไวต่อแสงต้องสัมผัสกับกรอบอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
• ความแข็งแกร่ง - เฟรมทำจากวัสดุที่แข็งทนทานต่อการบิดเบี้ยวและการโค้งงอ
• น้ำหนักเบา - เฟรมควรเบามือถือ

กรอบลายฉลุที่ง่ายที่สุดสำหรับการพิมพ์สกรีนทำด้วยมือจากไม้เนื้อตรง พวกมันเบาราคาถูก แต่ไวต่อความชื้น

ทางเลือกคืออลูมิเนียม มีราคาไม่แพงน้ำหนักเบาช่วยให้คุณได้รับความตึงเครียดที่ต้องการ โครงอะลูมิเนียมไม่ได้รับผลกระทบจากสารเคมีที่ใช้ในการพิมพ์สกรีน สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้และคงรูปทรงไว้

โครงไม้พร้อมใช้

ลายฉลุโดยไม่ต้องสัมผัสและอิมัลชัน

อีกวิธีหนึ่งในการทำลายฉลุสำหรับการพิมพ์สกรีนคือการใช้เครื่องกดความร้อน ได้รับการพัฒนาโดยชาวอเมริกัน คุณจะต้องมีเครื่องพิมพ์เลเซอร์ เริ่มต้นด้วยการพิมพ์ภาพที่คุณต้องการบนซีร็อกซ์ธรรมดาหรือกระดาษออฟเซ็ต พิมพ์เป็นขาวดำ

ตอนนี้วางงานพิมพ์คว่ำหน้าลงบนกระดาษถ่ายโอนที่เตรียมไว้แล้วส่งไปที่เครื่องรีดร้อน จะใช้เวลา 20 วินาที ที่อุณหภูมิ 110 ०С - ภาพจากงานพิมพ์จะถูกโอนไปยังกระดาษถ่ายโอน

ต้องวางคว่ำหน้าลงบนเฟรมแล้วใส่กลับเข้าไปในเครื่องกดความร้อน ขั้นตอนนี้ใช้เวลาครึ่งนาที อุณหภูมิในการทำงาน - 180 ०С ลายฉลุพร้อมแล้ว

นี่คือลักษณะของเครื่องกดความร้อน

วาดลวดลายบนผ้า

คุณจะต้องใช้ตาข่าย โครงและทาสี เมื่อมีพรสวรรค์ทางศิลปะ ภาพวาดจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้พู่กัน หากไม่มี - บนคอมพิวเตอร์ สำหรับผู้เริ่มต้นในการพิมพ์สกรีน เราแนะนำให้เริ่มต้นด้วยภาพทึบขนาดใหญ่ กล่าวคือ ไม่มีรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ และรูปทรงที่ซับซ้อน

ขั้นตอนที่ 1.การเลือกรูปภาพ รูปแบบการพิมพ์สกรีนที่บ้านสามารถเป็นอะไรก็ได้: โลโก้ รูปภาพ จารึก มันถูกวาดหรือพบบนอินเทอร์เน็ตแล้วพิมพ์บนเครื่องพิมพ์

ขั้นตอนที่ 2คุณสามารถใช้โครงที่เสร็จแล้วด้วยตาข่ายหรือดึงเข้าที่แล้วยึดขอบด้วยที่เย็บกระดาษก่อสร้าง จำเป็นต้องติดกาวด้วยเทปกระดาษหรือเทปไฟฟ้าเพิ่มเติม - สีจะไม่กระจาย

ขั้นตอนที่ 3กรอบถูกปกคลุมด้วยอิมัลชันถ่ายภาพ นี่เป็นสารประกอบที่ไวต่อแสง - จำเป็นต้องมีห้องมืด มันถูกนำไปใช้จากบนลงล่าง ทำงานอย่างระมัดระวังผ่านแต่ละพื้นที่ เฟรมได้รับอนุญาตให้แห้งในแนวนอน - ประมาณ 1-3 ชั่วโมง (เวลาขึ้นอยู่กับความหนาของชั้น)

ขั้นตอนที่ 4ตาข่ายแห้งคลุมด้วยผ้าสีเข้ม นี่คือการป้องกันแสง เฟรมที่มีตะแกรงวางอยู่บนขาตั้งโดยหันเข้าหาแหล่งกำเนิดแสง

ขั้นตอนที่ 5ขั้นตอนต่อไปของการพิมพ์สกรีนที่บ้านคือการเตรียมตัวอย่างสำหรับการพิมพ์ พวกเขาถ่ายภาพตามที่จำเป็นต้องถ่ายโอนไปยังผลิตภัณฑ์ พลิกกลับและวางลงบนเฟรม

ขั้นตอนที่ 6ตอนนี้คุณต้องการกระจกใส - ด้วยความช่วยเหลือของรูปแบบนี้กดกับกริด คุณสามารถเปิดไฟ สำหรับตารางขนาด 60x60 ซม. จะใช้เวลาเฉลี่ย 35 นาที โดยให้หลอดไฟ 150 วัตต์อยู่ห่างจากรูปภาพ 45 ซม. หลังจากนั้น รอยประทับที่แทบจะสังเกตไม่เห็นจะปรากฏบนลายฉลุ

ขั้นตอนที่ 7ลายฉลุจะต้องทึบแสง ตรวจสอบสิ่งนี้โดยเล็งไปที่แหล่งกำเนิดแสง หากรังสีทะลุผ่านภาพจะด้อยคุณภาพ คุณจะต้องพิมพ์สำเนาอีกชุดหนึ่งและวางทับชุดแรก อีกทางเลือกหนึ่งคือการทาสีทับตัวอย่างด้วยเครื่องหมาย

ขั้นตอนที่ 8ตอนนี้คุณต้องล้างเฟรมด้วยน้ำอุ่น เมื่ออิมัลชันถูกชะล้างออก การพิมพ์จะยิ่งเด่นชัดมากขึ้น - ลายฉลุก็พร้อมแล้ว

ขั้นตอนที่ 9วางลายฉลุที่เตรียมไว้บนผลิตภัณฑ์ กรอบที่มีตาข่ายด้านนอกต้องสัมผัสกับพื้นผิวการทำงาน หากเป็นผ้า ให้ใส่ของที่เป็นของแข็งและวางไว้ใต้ก้นเพื่อความสะดวก

กระจายสีบนลายฉลุและกระจายอย่างสม่ำเสมอด้วยมีดโกนยาง ยิ่งคุณกดที่มีดโกนมากเท่าไหร่ ลวดลายก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น โปรดทราบว่าหลังจากการอบแห้งสีจะได้สีเข้มขึ้น

ขั้นตอนที่ 10ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกทำให้แห้ง เพื่อแก้ไขภาพผ้าจะรีด

สีต้องไม่ทำลายวัสดุลายฉลุ เลือกแบบที่แห้งเร็วกว่ากระบวนการพิมพ์

ภาพมีความสว่างและสีเต็ม

ขั้นตอนการพิมพ์ซิลค์สกรีนบนผ้าแสดงในวิดีโอ:

ผลลัพธ์

• การพิมพ์ซิลค์สกรีนบนผ้าสามารถทำได้ที่บ้าน: เรียบง่ายและราคาประหยัด
• เทคโนโลยีนี้ใช้สร้างสรรค์เสื้อยืด ของที่ระลึก ปากกา หมอน แก้วน้ำ
• คุณสามารถสร้างลายฉลุด้วยมือของคุณเอง สิ่งที่คุณต้องการ: ผ้า, ตาข่าย, กรอบและสี
• เทคโนโลยีสมัยใหม่ช่วยให้คุณสร้างลายฉลุได้โดยไม่ต้องใช้อิมัลชันและการเปิดรับแสง