การคัดเลือกซัพพลายเออร์และการประเมิน การเลือกซัพพลายเออร์
ความน่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์เป็นองค์ประกอบสำคัญของความสำเร็จและความยั่งยืนของบริษัท โดยเฉพาะในช่วงวิกฤต เราจะกำหนดหลักการสำหรับการจัดกลุ่มซัพพลายเออร์ วิเคราะห์บทบาทของซัพพลายเออร์ในการผลิตของเรา กำหนดข้อกำหนดสำหรับซัพพลายเออร์ และหารือเกี่ยวกับมาตรการต่อต้านวิกฤตบางอย่าง
เพื่อที่จะบริหารจัดการการจัดซื้อได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราต้องตอบคำถาม 4 ข้อ:
- สิ่งที่เราซื้อ
- ซื้อที่ไหน
- จากใครและภายใต้เงื่อนไขใด
- เราจะซื้ออย่างไรในอนาคต
การสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไม่เพียงต้องเลือกและประเมินซัพพลายเออร์เท่านั้น แต่ยังต้องบริหารจัดการซัพพลายเออร์ด้วย การจัดการซัพพลายเออร์คือการสร้างและจัดการพอร์ตโฟลิโอของซัพพลายเออร์
ขั้นตอนของการพัฒนาตลาดและหลักการปฏิสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์
ในช่วงเริ่มต้นของตลาด มีเพียงสิ่งเดียวเท่านั้นที่จำเป็นต้องมีในการจัดหา - ความพร้อมของสินค้าที่จำเป็นอย่างต่อเนื่อง ต่อมาก็เริ่มเรียกร้องราคาขั้นต่ำ ก็ถึงเวลาสำหรับคุณภาพและบริการเพิ่มเติม เมื่อไม่นานนี้เอง ตลาดหลายแห่ง โดยเฉพาะตลาดผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า ได้เข้าสู่ช่วงของการพัฒนาที่ต้องสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันร่วมกับซัพพลายเออร์ ตอนนี้เรากำลังพูดถึงการเป็นหุ้นส่วนที่แท้จริง
รูปแบบสูงสุดของการเป็นหุ้นส่วนคือรูปแบบที่ห่วงโซ่อุปทานของบริษัทสามถึงสี่แห่งเป็นระบบลอจิสติกส์เดียว - การบูรณาการในแนวดิ่ง น่าเสียดายที่ฉันไม่สามารถยกตัวอย่างที่เป็นรูปธรรมในธุรกิจรัสเซียได้ ตัวอย่างดังกล่าวอาจเป็นการรวมบริษัทพัฒนา ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ติดตั้งระบบไฟฟ้า ผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า ห้องปฏิบัติการทดสอบ และบริษัทวิศวกรรม หรือห่วงโซ่ดังกล่าว : ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เคเบิล - ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ติดตั้งไฟฟ้า - ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์แสงสว่าง ในอีกพื้นที่หนึ่งอาจเป็นห่วงโซ่ดังกล่าว: ผู้ผลิตเส้นใย - ผู้ผลิตผ้า - ผู้ผลิตเสื้อผ้า - เครือข่ายค้าปลีกเสื้อผ้า
รูปแบบการเป็นหุ้นส่วนนี้จะช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของทุกองค์กรในห่วงโซ่คุณค่า ตัวอย่างเช่น ข้อได้เปรียบเพียงอย่างเดียวที่ผู้ผลิตในท้องถิ่นมีเหนือการนำเข้าคือความสามารถในการผลิตสิ่งที่ขายได้มากขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า เร็วกว่าผู้นำเข้า และหยุดทำสิ่งที่ไม่ได้ขาย ในสมาคมดังกล่าว เป็นไปได้ที่จะแลกเปลี่ยนข้อมูลเกี่ยวกับประเด็นการขายและแผนการผลิต เพื่อลดสินค้าคงคลังและลดเวลาในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ เพื่อลดระยะเวลารอคอยสินค้าจริงสำหรับคำสั่งซื้อของลูกค้า เป็นต้น
ในการกำหนดกลยุทธ์ของคุณเองสำหรับซัพพลายเออร์ คุณต้องดำเนินการหลายขั้นตอน ลองดูตัวอย่างเฉพาะอย่างหนึ่ง
เราได้พูดคุยเกี่ยวกับบริษัทที่เริ่มต้นการเปลี่ยนแปลงด้วยการปรับโครงสร้างการจัดหาภายในและคลังสินค้า ขั้นตอนที่สองคือการสร้างพอร์ตโฟลิโอของซัพพลายเออร์และพัฒนากลยุทธ์การจัดการอุปทาน
ขั้นตอนที่ 1 การวิเคราะห์ช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ซื้อ
ในการเริ่มต้น เราได้วิเคราะห์ช่วงของวัสดุที่ซื้อและแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ต่อไปนี้:
- ไม่สำคัญสำหรับการผลิต / ขาย - วัสดุเหล่านั้นที่สามารถเปลี่ยนได้ง่ายด้วยอะนาล็อกและการไม่มีซึ่งจะไม่นำไปสู่การหยุดการผลิตหรือการสูญเสียลูกค้า
- วัสดุพื้นฐานในการผลิต/จำหน่าย สิ่งเหล่านี้รวมถึงวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับอุปกรณ์
- วัสดุที่เป็นปัญหาคือวัสดุจากประเภทพื้นฐานที่หาซื้อยาก ขนส่ง จัดเก็บ กระบวนการ (เช่น หายาก เน่าเสียง่าย อันตราย ต้องมีเงื่อนไขพิเศษสำหรับการขนส่งและการเก็บรักษา ฯลฯ)
- วัสดุเชิงกลยุทธ์เป็นวัสดุที่มีอัตรากำไรสูงที่สำคัญที่สุดซึ่งจะเป็นวัสดุหลักในปัจจุบันและอนาคต และจากที่ผลิตภัณฑ์หลักที่อยู่ระหว่างการพัฒนาจะทำได้
ขั้นตอนที่ 2 การกำหนดบทบาทของซัพพลายเออร์ในกระบวนการผลิต
รูปที่ 1 การพึ่งพาบทบาทของซัพพลายเออร์ต่อบทบาทของวัสดุ
ขั้นตอนที่ 3 การกำหนดคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ที่ดีในหมวดหมู่ต่างๆ
จากนั้นเรากำหนดว่าข้อกำหนดพื้นฐานใดของซัพพลายเออร์ประเภทนี้หรือประเภทนั้นควรเป็นไปตาม:
ซัพพลายเออร์ประจำ
มีวัสดุที่ไม่สำคัญค่อนข้างมาก ความถี่ในการจัดส่งแตกต่างกัน ทั้งแบบครั้งเดียวและแบบปกติ และแบบเป็นระยะ คิดเป็นสัดส่วนประมาณ 40% ของการดำเนินงานสำหรับการลงทะเบียนและการยอมรับคำสั่งซื้อ ดังนั้นข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับซัพพลายเออร์จึงถูกนำมาใช้:
- ความสะดวกในการทำงานกับมัน: ไหล่ในการจัดส่งขั้นต่ำ (จากช่วงเวลาที่สั่งซื้อจนถึงการมาถึงของสินค้า) การส่งมอบบังคับโดยซัพพลายเออร์ตามกำหนดเวลาที่ตกลงไว้ บรรจุภัณฑ์ที่สะดวกด้วยการส่งมอบหลายครั้งต่อเดือนการลงทะเบียนด้วยใบแจ้งหนี้เดียวและ ชุดเอกสาร ฯลฯ
- คุณภาพมาตราฐาน ราคาเบาๆ
- ความร่วมมือตามสมควรเกี่ยวกับภาระผูกพันตามสัญญา
ในเวลาเดียวกัน ซัพพลายเออร์ 2 รายได้รับเลือกให้เป็นจำนวนซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทหนึ่งโดยมีส่วนแบ่ง 50:50 ของปริมาณการซื้อระหว่างกัน สำหรับการประกันภัยผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อจะต้องติดตามตลาดเป็นระยะและมีซัพพลายเออร์ประกันภัยอีก 2 รายในกรณีที่จำเป็นต้อง "สกัด" สินค้า
ในสถานการณ์วิกฤต วัสดุที่ไม่สำคัญจะกลายเป็นคู่แข่งรายแรกในการลดต้นทุน วิเคราะห์ช่วงทั้งหมดอย่างรอบคอบและพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ใดที่สามารถทิ้งได้ และสามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ใดด้วยแอนะล็อกที่ถูกกว่า ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ต้องการคุณภาพจะลดลง
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรอง
วัสดุพื้นฐานเป็นส่วนที่แพงที่สุด ความถี่ในการส่งมอบมักจะเป็นปกติ ความล่าช้าในการจัดหาวัสดุหรืออุปกรณ์คุณภาพต่ำอาจส่งผลให้ต้องหยุดการผลิต เพื่อชดเชยสิ่งนี้ คุณต้องเก็บสต็อคความปลอดภัยไว้เป็นจำนวนมาก ซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนอย่างจริงจัง วัสดุที่มีข้อบกพร่องแฝง เข้าสู่การผลิต นำไปสู่ข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการร้องเรียนของลูกค้า ดังนั้นข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับซัพพลายเออร์ของวัสดุพื้นฐานจึงถูกนำมาใช้:
- การจัดหาที่เชื่อถือได้: การปฏิบัติตามกำหนดเวลาที่ตกลงกันอย่างเข้มงวด ความถูกต้องของการเลือก การจองวัสดุในคลังสินค้าของซัพพลายเออร์ การส่งมอบโดยซัพพลายเออร์
- คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง นอกจากนี้ ซัพพลายเออร์ยังทำหน้าที่ควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์และรับประกันการควบคุมคุณภาพ
- บังคับการชำระเงินรอการตัดบัญชี ในเวลาเดียวกัน ช่วงเวลาที่เหมาะที่สุดก็ถือเป็นความพร้อมของทรัพยากรการลงทุน 7 วัน (เช่น จากช่วงเวลาที่วัตถุดิบถูกส่งไปยังลูกค้าแล้วในรูปแบบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและได้รับเงินสำหรับมัน จนถึงเวลา 7 วัน จนกว่าจะชำระเงินเจ้าหนี้)
ในเวลาเดียวกัน มีการกำหนดจำนวนซัพพลายเออร์สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทหนึ่งด้วย 2 (ในบางกรณี 3) ด้วยการกระจายปริมาณการซื้อระหว่างพวกเขา 70:30 กล่าวคือ ซัพพลายเออร์หลักรายหนึ่ง อีกรายสำรอง ในที่นี้ การตรวจสอบตลาดควรดำเนินการอย่างต่อเนื่อง แต่เน้นที่การพัฒนาความร่วมมือกับซัพพลายเออร์ที่ได้รับการคัดเลือก ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาการประเมินซัพพลายเออร์อย่างจริงจังเมื่อเลือก การเปลี่ยนซัพพลายเออร์อาจมีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับบริษัท
ในวิกฤต ตั้งเป้า...เพื่ออนาคต ประเมินทรัพยากรทั้งหมดที่คุณมี: ลูกค้า ซัพพลายเออร์ คลังสินค้า สินค้า เทคโนโลยี อุปกรณ์ พนักงาน ฯลฯ วิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงในตลาดและคาดการณ์สถานการณ์ในตลาดของคุณ ในตลาดซัพพลายเออร์ และสำหรับคุณ คุณต้องกำหนดว่าอะไรคือเอกลักษณ์ของคุณและสิ่งที่คุณต้องการในอนาคต คุณต้องกำจัดทุกสิ่งที่ไม่จำเป็นออกไป แม้ว่าคุณจะเคยจ่ายเงินจำนวนมากเพื่อซื้อมันก็ตาม ในกรณีที่ไม่มีทรัพยากรการลงทุนในบริษัท ให้เหลือแต่วัสดุขั้นต่ำที่สำคัญอย่างยิ่งต่อการอยู่รอดและเป็นที่ต้องการของลูกค้า
ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้
มีวัสดุที่มีปัญหาไม่มากนัก แต่ความเสี่ยงและค่าใช้จ่ายสูงมาก ในหมู่พวกเขายังมีสินค้าที่ต้องซื้อในปริมาณมากในประเทศจีนเนื่องจากการขาดแคลนที่เกิดขึ้นเป็นระยะในตลาดรัสเซียซึ่งต้องรอการส่งมอบเป็นเวลานานและเก็บไว้เป็นเวลานาน วัสดุที่เป็นปัญหาคิดเป็น 24% ของต้นทุนและ 18% ของการหยุดทำงานของการผลิต
หลังจากวิเคราะห์ปัญหาทุกประเภทแล้ว ซัพพลายเออร์ของวัสดุที่มีปัญหาควรปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
- ความเต็มใจที่จะดำเนินการโครงการร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดส่ง: เปลี่ยนอัตราการจัดส่ง คุณภาพบรรจุภัณฑ์ ความถี่ในการจัดส่ง ดูแลปรับปรุงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ความปลอดภัยในการขนส่ง การจัดเก็บ การแปรรูป
- มุ่งเน้นร่วมกันในการสร้างมูลค่า รวมถึงความสามารถและความเต็มใจของซัพพลายเออร์ที่จะมีส่วนร่วมในกระบวนการแปรรูปในการผลิตของตนเอง ตลอดจนให้การฝึกอบรมสำหรับผู้ปฏิบัติงานและผู้ประกอบการในการทำงานที่มีความสามารถด้านวัตถุดิบ ให้คำแนะนำด้านเทคโนโลยีและการสนับสนุน
- ความใกล้ชิดของซัพพลายเออร์ สำหรับซัพพลายเออร์ที่อยู่ห่างไกล - ช่องทางการจัดจำหน่ายหรือคลังสินค้าในภูมิภาคที่ใกล้กับการผลิตของเรา หรือข้อกำหนดของเงื่อนไขการกู้ยืมดังกล่าว แม้ว่าจะมีหลายงวดซึ่งจะต้องชำระคืนอย่างน้อยในช่วงเวลาของการประมวลผลของวัตถุดิบที่ซื้อ
- สัญญาระยะยาว.
สำหรับวัสดุที่มีปัญหาเกือบทั้งหมด ได้มีการตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์แต่ละราย ซึ่งก่อนหน้านี้ไม่เพียงแสดงให้เห็นความตั้งใจในการเป็นหุ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเต็มใจที่จะบูรณาการด้วย นี่คือผู้ให้บริการที่ต้องการ โครงการร่วมต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมากจากทั้งสองฝ่าย และที่นี่ไม่ตรงกับความสัมพันธ์แบบฉวยโอกาสและแรงกดดันต่อซัพพลายเออร์ ในกรณีเหตุสุดวิสัย ตลาดควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอถึงความพร้อมของซัพพลายเออร์ด้านความปลอดภัยสำหรับการซื้อครั้งเดียวในปริมาณครั้งเดียว
จะทำอย่างไรกับเจ้าหนี้ที่มีความสามารถในการละลายต่ำ? เปลี่ยนความล่าช้าในการชำระเงินทั้งหมดเป็นสินค้าที่ไม่ก่อให้เกิดผลกำไรหรือเงินหมุนเวียน จ่ายตรงเวลาเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่สำคัญที่สุด ซึ่งเลือกจากหมวดหมู่ของวัสดุพื้นฐาน ที่เป็นปัญหา และเชิงกลยุทธ์ อย่าชำระเงินทันทีกับซัพพลายเออร์ที่คุณได้เปลี่ยนหรือถอนตัวออกจากรายการการแบ่งประเภท จ่ายเงินให้กับซัพพลายเออร์ที่คุณไม่สามารถทำได้โดยปราศจากและแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นและความภักดีของพวกเขา
ผู้จัดจำหน่ายเชิงกลยุทธ์
วัสดุเชิงกลยุทธ์คือวัสดุที่มีส่วนในการสร้างมูลค่าค่อนข้างสูงทั้งในปัจจุบันและอนาคต ผลิตภัณฑ์ที่ทำกำไรได้สูง พวกเขามีส่วนแบ่งของต้นทุนในต้นทุนทั้งหมดซึ่งมีส่วนแบ่งสูงในการสร้างผลกำไร วัสดุดังกล่าวกลายเป็นประมาณ 12% ของช่วงทั้งหมด หลังจากการวิเคราะห์อย่างละเอียดของสถานการณ์ปัญหาทั้งหมดเกี่ยวกับวัสดุดังกล่าว ตลอดจนแผนการพัฒนา/พัฒนาผลิตภัณฑ์ และโครงการจัดหา ข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับซัพพลายเออร์เชิงกลยุทธ์ได้รับการพิจารณาแล้ว:
- ความพร้อมในการบูรณาการระบบและนโยบายธุรกิจที่สอดคล้องตามเทคโนโลยีที่มีอยู่แล้วในองค์กร
- องค์กรที่เหมาะสมที่สุดของการผลิตภายในองค์กรด้วยความร่วมมือที่ดีกับซัพพลายเออร์ย่อย
- มีเงินทุนเพียงพอสำหรับการดำเนินงานวิจัยและพัฒนาเน้นนวัตกรรม
- ความเต็มใจที่จะยอมรับความเสี่ยงด้านตลาด
หลังจากวิเคราะห์ตลาดอุปทาน เป็นที่ชัดเจนว่าแทบไม่มีซัพพลายเออร์ที่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ มีการตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์หนึ่งรายที่ใกล้เคียงที่สุดกับภาพนี้เพื่อการพัฒนาและความร่วมมือเพิ่มเติม โอน 70% ของปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ซื้อไปยังซัพพลายเออร์รายนี้ และปล่อย 30% ให้กับซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรอง ในอนาคต ให้โอนปริมาณทั้งหมดไปที่มัน แต่เมื่อบริษัทมั่นใจอย่างแท้จริงถึงความน่าเชื่อถือและการเป็นหุ้นส่วนในระดับสูง
ในภาวะวิกฤต คุณจะเห็นได้ว่ากลยุทธ์การจัดหามีการกำหนดไว้อย่างดีเพียงใด และการเลือกซัพพลายเออร์ได้ดำเนินการอย่างรอบคอบในช่วงเวลาก่อนหน้าหรือไม่ ผ่านการทำงานของซัพพลายเออร์ที่มีอยู่ของวัสดุที่มีปัญหาและเชิงกลยุทธ์ที่จะเห็นคุณภาพของการเลือกซัพพลายเออร์และกระบวนการจัดการซัพพลายเออร์ และแน่นอนว่าตอนนี้เราต้องทำงานหนักและระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อเปลี่ยนแปลงระบบธุรกิจ วิธีการก่อนหน้านี้ได้รับการเน้นการเติบโต ในปัจจุบัน สถานการณ์ได้เปลี่ยนแปลงไปโดยพื้นฐานแล้ว และจำเป็นต้องมีรูปแบบความสัมพันธ์รูปแบบใหม่ คุณภาพสูง ราคาประหยัด กระบวนการและเทคโนโลยีอื่นๆ เป็นสิ่งที่จำเป็น จำเป็นต้องสร้างระบบที่จะช่วยให้ธุรกิจอยู่รอดได้ในขณะนี้และเป็นพื้นฐานสำหรับการเติบโตในอนาคต คุณไม่ควรรอฤดูใบไม้ผลิและมองเงียบๆ ว่าจะเกิดอะไรขึ้น หรือคิดว่าวิกฤตจะไม่ส่งผลกระทบกับคุณมากนัก จำเป็นต้องมีการดำเนินการที่รวดเร็ว เด็ดขาด และเป็นระบบ ซึ่งไม่ได้สิ้นสุดด้วยการเก็บงบประมาณ
ขั้นตอนที่ 4 การวิเคราะห์และประเมินผลงานซัพพลายเออร์
หลังจากระบุภาพของซัพพลายเออร์ที่ดีโดยขึ้นอยู่กับบทบาทของเขาแล้ว การวิเคราะห์อย่างละเอียดของซัพพลายเออร์ที่มีอยู่ทั้งหมดได้ดำเนินการเพื่อเลือกซัพพลายเออร์หลักเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพอร์ตโฟลิโอทั้งหมด รายชื่อซัพพลายเออร์ที่ใช้ทั้งหมดประกอบด้วย 211 บริษัท ในเวลาเดียวกัน มีเพียง 98 คนเท่านั้นที่ถูกใช้อย่างต่อเนื่อง และมีเพียง 56 คนเท่านั้นที่ไม่มีการร้องเรียนร้ายแรงเกี่ยวกับงานของพวกเขา การกระจายปริมาณการซื้อระหว่างซัพพลายเออร์เป็นแบบสุ่ม ไม่มีการลงนามในสัญญาระยะยาว และไม่มีการประเมินงานของซัพพลายเออร์ ยกเว้นการแก้ไขข้อร้องเรียน ตามวัสดุบางอย่าง มีการอ้างสิทธิ์กับซัพพลายเออร์ทุกราย ดังนั้นเราจึงทำการวิเคราะห์ตลาดเพิ่มเติม โดยขยายรายชื่อซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพตามประเภทผลิตภัณฑ์ (รายการยาว)
หลังจากกำหนดบทบาทของวัสดุและบทบาทของซัพพลายเออร์แล้ว ก็ค่อยตัดสินใจลดพอร์ตซัพพลายเออร์ลงเหลือ 114 บริษัท (ดูกระบวนการคัดเลือกซัพพลายเออร์ในรูปที่ 2)
ในการเลือกซัพพลายเออร์ กลไกถูกสร้างขึ้นสำหรับการเลือกและประเมินซัพพลายเออร์สำหรับสินค้าทุกประเภทและทุกประเภท โดยพื้นฐานแล้ว เราเลือกรูปแบบการประมาณการแบบถ่วงน้ำหนักจากทุกวิธี
ตัวอย่างของการใช้รูปแบบการให้คะแนนแบบถ่วงน้ำหนัก:
ตัวอย่างเช่น สำหรับวัตถุดิบประเภทใดประเภทหนึ่ง ปัจจัยด้านคุณภาพถูกระบุเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด เรายังเลือกพารามิเตอร์อื่นๆ อีก 2 รายการ ได้แก่ ราคาและบริการ ซึ่งมีความสำคัญน้อยกว่า แต่มีนัยสำคัญ มีการตัดสินว่าคะแนนของซัพพลายเออร์จะได้รับการประเมินโดยสมมติฐานที่ว่าคุณภาพคือ 50% ของมูลค่าเดิม และราคาและบริการแต่ละรายการอยู่ที่ 25%
เลือกระบบการให้คะแนน:
คุณภาพ - ลบเปอร์เซ็นต์ของรายการที่ถูกปฏิเสธออกจากต้นฉบับ100
บริการ - สำหรับการจัดส่งล่าช้าแต่ละครั้งลบ 5 คะแนนจาก 100
ราคา - คำนวณดัชนีราคาต่ำสุดตามข้อมูลที่ทราบเป็นเปอร์เซ็นต์ของราคาที่จ่ายจริง (หารราคาที่ทราบต่ำสุดด้วยราคาจริงที่จ่ายแล้วคูณด้วย 100)
ในไตรมาสที่แล้ว ซัพพลายเออร์ล่าช้าในการส่งมอบ 5 ครั้ง ราคาขั้นต่ำสำหรับช่วงเวลานั้นคือ 95% ของราคาที่จ่าย 12% ของผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งถูกปฏิเสธ ประเมินตามโครงการ:
คุณภาพ: 50%×(100-12)=44.00
การบำรุงรักษา: 25%×(100-25)=18.75
ราคา: 25%×95=23.75
_________________รวม: 86.50
เมื่อประเมินซัพพลายเออร์รายอื่นตามโครงการนี้ ซัพพลายเออร์รายนี้อยู่ในอันดับที่ 3 ในการจัดอันดับ
ควรสังเกตว่าในแต่ละประเภทของวัสดุ (ไม่สำคัญ, พื้นฐาน, ปัญหา, เชิงกลยุทธ์) มีพารามิเตอร์การประเมินส่วนบุคคลที่กำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ซึ่งขึ้นอยู่กับระดับความสำคัญของผลิตภัณฑ์ในสายผลิตภัณฑ์ที่ซื้อและ ในระดับการพัฒนาของตลาดอุปทาน ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดสำหรับซัพพลายเออร์เคเบิลและพลาสติกนั้นแตกต่างกัน
รูปที่ 2 ขั้นตอนการคัดเลือกและประเมินซัพพลายเออร์
ขั้นตอนที่ 5. ทำงานกับซัพพลายเออร์
นอกจากนี้ยังมีการประชุมกับซัพพลายเออร์ทั้งหมดที่อยู่ในรายชื่อสั้น ๆ พวกเขาได้รับแจ้งเกี่ยวกับข้อกำหนดและแง่มุมที่สำคัญที่สุดของการโต้ตอบ มีการเสนอระยะเวลาทดลองใช้สำหรับอีกไตรมาสหนึ่ง (ตามวัสดุบางอย่าง - 1 เดือน) หลังจากนั้นจะมีการตัดสินใจเกี่ยวกับปริมาณและเงื่อนไขของสัญญา ซัพพลายเออร์ทั้งหมดได้รับข้อเสนอแนะเกี่ยวกับประสิทธิภาพการทำงานของพวกเขา และการจัดอันดับของพวกเขาในหมู่ซัพพลายเออร์อื่นๆ ได้รับการรายงาน จากผลงานดังกล่าวทำให้จำนวนซัพพลายเออร์ลดลงใน 2 ไตรมาสเป็นมูลค่าที่เลือก และการเรียกร้องคุณภาพการส่งมอบ (ข้อกำหนด อุปกรณ์ คุณภาพผลิตภัณฑ์) โดยเฉลี่ยลดลงเพียง 1 ไตรมาสเท่านั้น 34%
ตอนนี้จำเป็นต้องทำงานอย่างจริงจังกับลูกค้าและซัพพลายเออร์หลัก กำหนดการคาดการณ์การขายและการซื้อ โอกาส และสภาวะตลาดสำหรับลูกค้าและซัพพลายเออร์ อภิปรายตำแหน่งและสถานะทางการเงินอย่างเปิดเผย การประชุมดังกล่าวควรทำอย่างสม่ำเสมอ การวัดเกณฑ์และติดตามการเปลี่ยนแปลงเป็นสิ่งสำคัญมาก เฉพาะความพยายามร่วมกันและเปิดกว้างดังกล่าวเท่านั้นที่จะช่วยให้เราสามารถลอยตัวและเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็วหลังวิกฤตการณ์
1.2.1. การกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุ
เมื่อแก้ไขปัญหานี้ ผู้บริโภคของ MR จะถูกระบุภายในองค์กร ความต้องการสำหรับ MR จะถูกคำนวณ ข้อกำหนดสำหรับน้ำหนัก ขนาด การบริการ และพารามิเตอร์อื่นๆ ของวัสดุสิ้นเปลือง มีแนวทางหลักดังต่อไปนี้ในการพิจารณาความต้องการ MP และปริมาณการซื้อ MP:
1) ตามคำสั่ง ประสบการณ์ที่ผ่านมาในการบริโภควัสดุที่คล้ายคลึงกันในอดีต
2) ฮิวริสติก, สัญชาตญาณ กระบวนการช่วยให้คุณสามารถประเมินความต้องการตามประสบการณ์ของพนักงานที่ได้รับจากการทำงานก่อนหน้านี้
3) ตามคำสั่ง คาดการณ์ความต้องการ. ใช้สำหรับประเภทความต้องการอิสระ สามารถใช้วิธีการพยากรณ์และแบบจำลองต่างๆ ได้: ตัวแบบการถดถอย วิธีการ การปรับให้เรียบ อนุกรมเวลารุ่นต่างๆ เป็นต้น
4) MRP– การวางแผนความต้องการวัสดุใช้สำหรับความต้องการขึ้นอยู่กับประเภท (ดูข้อ 7.5.2) .
วิธีการพิจารณาทั้งหมดสำหรับการกำหนดปริมาณ เวลา และความถี่ในการซื้อมีข้อดีและข้อเสียในแง่ของความถูกต้อง ต้นทุนเวลา ต้นทุนการบริการ หรือการกำหนดความต้องการของ MR ทางเลือกของพวกเขาขึ้นอยู่กับ: โปรไฟล์ของบริษัท; ความสามารถของลูกค้า ประเภทสินค้า ความพร้อมใช้งานและประเภทของคลังสินค้า ระบบการจัดการสินค้าคงคลังและการควบคุม
1.2.2. การวิจัยตลาดการจัดซื้อ
จุดเริ่มต้นของการวิจัยตลาดควรมีความชัดเจน ตั้งหัวข้อและเป้าหมาย การวิจัย. แรงผลักดันในการศึกษาอาจเป็น: ปัญหาค่าใช้จ่ายสูงขององค์กร; การเปลี่ยนแปลงโปรแกรมการขายของตนเอง การตัดสินใจเกี่ยวกับการใช้ผลลัพธ์ของความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค การตัดสินใจเพิ่มส่วนแบ่งการตลาดของบริษัท การแข่งขันที่เพิ่มขึ้น ความไม่น่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์ปัจจุบัน ความไม่แน่นอนของปริมาณอุปทานของซัพพลายเออร์ในอนาคต เป็นต้น
การวิจัยตลาดการจัดซื้อประกอบด้วย:
1) การวิเคราะห์พฤติกรรมของตลาดซัพพลายเออร์ กล่าวคือ:
การวิเคราะห์ตลาดสมัยใหม่ ("ภาพรวม");
· พลวัตของการเปลี่ยนแปลงในสภาวะตลาด
การคาดการณ์การเปลี่ยนแปลงของตลาด
2) การประเมินความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการเข้าสู่ตลาดเฉพาะ
3) การกำหนดซัพพลายเออร์ที่เป็นไปได้ทั้งหมดและข้อเสนอสำหรับสินค้า ราคา เงื่อนไข การค้ำประกัน โอกาสทางธุรกิจ ฯลฯ
ประเภทของตลาดจัดซื้อ
1. ตลาดทันทีที่ตอบสนองความต้องการทรัพยากรในปัจจุบัน
2. ตลาดทางอ้อม กล่าวคือ ใช้โดยผู้ให้บริการ
3. ตลาดทดแทน กล่าวคือ ผลิตภัณฑ์ทดแทนทั้งหมดหรือบางส่วน
4. ตลาดใหม่
สิ่งสำคัญคือต้องศึกษาตลาดควบคู่ไปกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ตัวอย่างเช่น ในวิศวกรรมเครื่องกล จะเริ่มต้นและดำเนินการในขั้นตอนของการออกแบบผลิตภัณฑ์ หน่วยงานจัดหาจัดหาแค็ตตาล็อกและคำอธิบายที่จำเป็นให้กับนักออกแบบ แต่แค็ตตาล็อกและคำอธิบายมักจะไม่มีข้อมูลการกำหนดราคา และหากปราศจากสิ่งนี้ ก็เป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการตัดสินใจที่คุ้มต้นทุนเกี่ยวกับวัสดุและการออกแบบผลิตภัณฑ์ในอนาคต ดังนั้นงานโดยตรงของหน่วยงานจัดหาคือการรวบรวมข้อมูลไม่เพียง แต่เกี่ยวกับช่วงของสินค้าในตลาดการจัดซื้อ แต่ยังรวมถึงราคา เวลาการส่งมอบที่เป็นไปได้ ค่าขนส่ง และการค้นหาส่วนผสมที่เหมาะสมที่สุด
1.2.3. ความท้าทาย "ทำหรือซื้อ"
ไม่มีองค์กรใดที่สามารถผลิตทรัพยากรทั้งหมดที่ใช้ในกิจกรรมของตนได้อย่างอิสระ ดังนั้นงานที่แท้จริงคือการตัดสินใจ "ทำหรือซื้อ" (MOB - Make-or-Buy Problem) ว่าจะซื้อวัสดุ ส่วนประกอบ ชิ้นส่วน หรือผลิตเอง สิ่งนี้ต้องคำนึงถึงปัจจัยภายนอกและภายในด้วย
ถึง ภายนอกปัจจัยในการตัดสินใจ ได้แก่ ระดับของการพัฒนาความสัมพันธ์ด้านลอจิสติกส์ในระบบเศรษฐกิจที่กำหนด ยิ่งมีการพัฒนามากเท่าใด ความน่าเชื่อถือของอุปทานก็จะสูงขึ้นเท่านั้น และความเสี่ยงที่จะสูญเสียก็จะยิ่งต่ำลง
ถึง ภายในปัจจัยในการตัดสินใจรวมถึงเงื่อนไขในองค์กรด้วย
เพื่อประโยชน์ของการผลิตเองรวมถึง: ลดการพึ่งพาองค์กรในซัพพลายเออร์ บนความผันผวนของสภาวะตลาด เช่น เพิ่มความยั่งยืนขององค์กร ความสามารถในการควบคุมคุณภาพของส่วนประกอบโดยตรงในขั้นตอนการผลิต ฯลฯ
ข้อดีของการจัดซื้อจัดจ้างภายนอกเกี่ยวข้อง, ตามกฎ: ส่วนประกอบคุณภาพสูงและต้นทุนต่ำเนื่องจากความเชี่ยวชาญของผู้ผลิต ความเข้มข้นของความพยายามในกิจกรรมหลัก ความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นเนื่องจากการได้รับ MR ที่ต้องการจากซัพพลายเออร์อย่างรวดเร็วและการปฏิเสธวัสดุสิ้นเปลืองที่ไม่จำเป็น เป็นต้น
ตาราง 1.1 แสดงเงื่อนไขตามซึ่ง อาจจะ(แต่ไม่จำเป็น) การตัดสินใจซื้อจากภายนอกหรือการผลิตเอง
ตาราง 1.1
เงื่อนไขการทำกำไรจากการซื้อหรือการผลิตเอง
|
ปัจจัย |
การทำกำไร |
|
|
การจัดซื้อจัดจ้างภายนอก |
ผลิตเอง |
|
|
ความต้องการ |
เล็ก |
มั่นคงและใหญ่พอ |
|
ความจุที่ต้องการ |
หายไป |
ปัจจุบัน |
|
บุคลากรที่จำเป็น |
หายไป |
ปัจจุบัน |
|
ซัพพลายเออร์ของ MR ดั้งเดิมสำหรับการผลิตส่วนประกอบ |
ที่มีอยู่ (ช่วง คุณภาพ ราคา ฯลฯ) |
ไม่พร้อมใช้งาน |
|
อัตราค่าขนส่ง |
ต่ำ |
|
นอกเหนือจากการวิเคราะห์ปัจจัยเหล่านี้แล้ว เพื่อที่จะตัดสินใจเช่นนั้น จำเป็นต้องกำหนดและเปรียบเทียบต้นทุนในการจัดซื้อและการผลิตเอง โดยทั่วไปจะมีการกำหนดต้นทุนการซื้อ ในราคาซัพพลายเออร์ แต่รวมถึง: ค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อ การขนส่ง; ประกันภัย; บรรจุภัณฑ์; คลังสินค้า; การประมวลผล (การประมวลผล การเรียงลำดับ ฯลฯ); การจ่ายเงินของบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการจัดซื้อ ฯลฯ
ต้นทุนการผลิตเองประกอบด้วย ค่าใช้จ่ายบน การผลิต(ต้นทุนวัตถุดิบ พลังงาน แรงงาน การจัดเก็บ ค่าเสื่อมราคา ค่าโสหุ้ย) และความเป็นไปได้ ต้นทุนทุนสำหรับองค์กรของการผลิตที่จำเป็น (การซื้อ, การส่งมอบ, การติดตั้งอุปกรณ์, การฝึกอบรมพนักงาน)
1.2.4. งานคัดเลือกซัพพลายเออร์
การค้นหา ประมวลผล และวิเคราะห์ข้อมูลในตลาดการจัดซื้อ ซัพพลายเออร์เป็นกระบวนการที่ลำบากและใช้เวลานาน องค์กรส่วนใหญ่มีรายชื่อผู้ขายที่เชื่อถือได้ซึ่งเคยให้บริการที่ยอมรับได้ในอดีตหรือเป็นที่ทราบกันว่าเชื่อถือได้ หากซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมไม่อยู่ในรายชื่อ องค์กรจะต้องค้นหา ผู้ตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์ขั้นสุดท้ายและไม่สามารถทำให้เป็นทางการได้อย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม มีขั้นตอนมาตรฐานในการแก้ปัญหานี้
ขั้นตอนหลักของการแก้ปัญหาการเลือกซัพพลายเออร์
1. ค้นหาซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ:
ประกาศการแข่งขัน;
เยี่ยมชมนิทรรศการและงานแสดงสินค้า
การติดต่อทางธุรกิจและการติดต่อส่วนตัวกับซัพพลายเออร์ที่เป็นไปได้
2. การวิเคราะห์ศักยภาพของซัพพลายเออร์ตามเกณฑ์:
- ราคาและเงื่อนไขการจัดไฟแนนซ์;
- คุณภาพ สินค้า;
- ความมั่นคงในการจัดหา(การปฏิบัติตามสัญญาในแง่ของการส่งมอบ การแบ่งประเภท ความสมบูรณ์ คุณภาพและปริมาณของผลิตภัณฑ์)
ความห่างไกลของซัพพลายเออร์จากผู้บริโภค
เงื่อนไขการดำเนินการตามคำสั่งปัจจุบันและคำสั่งฉุกเฉิน
ความพร้อมใช้งานของความจุสำรอง
องค์กรของการจัดการคุณภาพที่ซัพพลายเออร์
ชื่อเสียงที่ดี
ระบบการจัดซื้อที่สะดวกและง่ายดาย
บรรยากาศทางจิตวิทยาของซัพพลายเออร์
ความสามารถในการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ให้มา
ความมั่นคงทางการเงิน;
มุมมองระยะยาวของซัพพลายเออร์และความเป็นไปได้ในการสร้างความสัมพันธ์ระยะยาว
3. การประเมินซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพหรือที่มีอยู่โดยพิจารณาจาก:
เกณฑ์การคัดเลือกซัพพลายเออร์
การวิเคราะห์ความสำคัญของผลิตภัณฑ์ (ที่ซื้อ ส.ส.) สำหรับกระบวนการผลิตหรือการค้า
ความสำคัญ (ความสำคัญ) ของแต่ละเกณฑ์
การให้คะแนนซัพพลายเออร์สำหรับแต่ละเกณฑ์
กระบวนการคัดเลือกซัพพลายเออร์ที่ดีที่สุด
Ø ค้นหาซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ
Ø ทำรายการทั่วไป ซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพคอฟ, เช่น. สามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นได้จริง
Ø พวกเขาเปรียบเทียบองค์กรที่รวมอยู่ในรายการนี้และลบองค์กรที่ไม่เหมาะกับพวกเขาด้วยเหตุผลบางอย่าง
Ø ดำเนินการต่อเพื่อหยุดองค์กรออกจากรายชื่อจนกว่าคุณจะได้รับรายชื่อซัพพลายเออร์ที่มีแนวโน้มมากที่สุด (โดยปกติคือสี่ถึงห้า)
Ø เตรียมคำขอใบเสนอราคาและส่งรายการสั้น ๆ
Ø รับใบเสนอราคา
Ø ดำเนินการประเมินข้อเสนอเบื้องต้นและตัดรายชื่อผู้ที่มีปัญหาที่อาจเกิดขึ้น
Ø ดำเนินการประเมินทางเทคนิคเพื่อพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่
Ø ดำเนินการประเมินเชิงพาณิชย์ เปรียบเทียบต้นทุนและเงื่อนไขอื่นๆ
Ø เตรียมการประชุมเบื้องต้นกับซัพพลายเออร์ที่เหลือเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อตกลงที่เป็นไปได้
Ø หารือเกี่ยวกับเงื่อนไข เห็นด้วยกับลักษณะเฉพาะของแต่ละบุคคล
Ø เลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมกับคำสั่งซื้อที่เสนอมากที่สุด
Ø จัดประชุมกับซัพพลายเออร์รายนี้เพื่อชี้แจงรายละเอียดที่เกิดขึ้นในช่วงเวลาสุดท้าย
Ø สั่งซื้อกับซัพพลายเออร์ที่เลือก
ขั้นตอนนี้ใช้ได้กับการซื้อจำนวนมากเท่านั้น หากองค์กรกำลังมองหาซัพพลายเออร์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญเชิงกลยุทธ์ ก็ต้องจำไว้ว่าซัพพลายเออร์ที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดปัญหามากกว่าวัสดุที่ไม่ดี
โดยปกติ องค์กรจะใช้เวลาค่อนข้างน้อยในการค้นหาซัพพลายเออร์ต่างๆ หาก:
เธอซื้อวัสดุราคาถูก
· มีซัพพลายเออร์เพียงรายเดียวที่มีอยู่จริง
มีข้อตกลงกับซัพพลายเออร์ที่มีผลงานเหมาะสมกับคุณอยู่แล้ว
· ไม่มีเวลาเพียงพอสำหรับการเจรจาขยายเวลา;
องค์กรมีนโยบายในการเลือกซัพพลายเออร์เฉพาะประเภท
เกณฑ์หลักในการเลือกซัพพลายเออร์
จำนวนเกณฑ์การคัดเลือกซัพพลายเออร์สามารถมีได้มากถึงหลายโหล ถึงเกณฑ์หลักสามประการ รวมถึง: ต้นทุนในการจัดหาผลิตภัณฑ์หรือบริการ คุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการ ความน่าเชื่อถือของบริการ
ปัญหาด้านลอจิสติกส์ที่สำคัญประการหนึ่งคือ คุณภาพของวัตถุดิบและส่วนประกอบที่ให้มา. ในประเทศที่พัฒนาแล้ว องค์กรที่ผลิตสินค้าที่มีความซับซ้อนทางเทคนิคจะเลือกซัพพลายเออร์เฉพาะผู้ที่ ที่ได้แสดงหรือสามารถแสดงได้ความสามารถในการตอบสนองระดับความต้องการทางเทคนิคของพวกเขา เมื่อพิจารณาถึงความสามารถของซัพพลายเออร์แล้ว อันดับแรกจะเสนอข้อกำหนดต่อไปนี้: ความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่ต้องการ ความสามารถในการทำการทดสอบคุณภาพตามโปรแกรมที่กำหนดและด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือที่จำเป็น การควบคุมและรับรองวัตถุดิบและวัตถุดิบที่เข้ามา ความพร้อมของเอกสารที่จำเป็นซึ่งกำหนดจำนวนการปฏิบัติงานและการควบคุม ความพร้อมของเอกสารยืนยันว่ามีการดำเนินการที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการผลิตและการควบคุมแล้ว
โปรแกรมสำหรับการรักษาคุณภาพของ MR ที่ซื้อมานั้นได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ แม้แต่การจัดฝึกอบรมสำหรับบุคลากรของซัพพลายเออร์ที่เป็นพันธมิตรก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย วัตถุประสงค์ของการฝึกอบรมมักจะเป็นการปรับปรุงความรู้ของพนักงานซึ่งได้รับการอัปเดตด้วยเทคโนโลยีและกระบวนการล่าสุด เพื่อให้การบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล
ภายใต้ ความน่าเชื่อถือของบริการเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการรับประกันการให้บริการผู้บริโภคด้วยทรัพยากรที่เขาต้องการในช่วงเวลาที่กำหนดโดยเคร่งครัดตามเงื่อนไขทั้งหมดของสัญญาจัดหา (ปริมาณ, เงื่อนไข, คุณภาพ, อุปกรณ์ ฯลฯ )
ควรสังเกตว่าขึ้นอยู่กับความสำคัญของสินค้าที่ผลิตสำหรับวิสาหกิจ เกณฑ์เดียวกันอาจเปลี่ยนความสำคัญของพวกเขา ตัวอย่างเช่น ในกรณีหนึ่ง สิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับองค์กรคือคุณภาพของ MP หรือความเร็วในการจัดส่ง แม้จะมีค่าใช้จ่ายสูง และในอีกกรณีหนึ่ง องค์กรจะมองหาทรัพยากรราคาถูกที่มีคุณภาพปานกลาง เป็นต้น ความสำคัญนี้จะต้องมีการวัดผลในทางใดทางหนึ่ง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ผู้เชี่ยวชาญจะให้คะแนนความสำคัญตามเกณฑ์ที่ i แต่ละรายการ ซึ่งจะถูกแปลงเป็นค่าสัมประสิทธิ์ความสำคัญ ()
ซัพพลายเออร์แต่ละรายจะได้รับการประเมินตามเกณฑ์ที่เลือก และขึ้นอยู่กับว่าเขามีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์ที่ i มากเพียงใด ซัพพลายเออร์จะได้รับคะแนน
จากนั้น การจัดอันดับที่ซับซ้อน R ของซัพพลายเออร์รายใดรายหนึ่งสำหรับเกณฑ์ทั้งหมด (การจัดอันดับซัพพลายเออร์) จะถูกคำนวณโดยใช้สูตร
องค์กรใช้ คะแนนซัพพลายเออร์(คะแนนซัพพลายเออร์) หรือ คะแนนผู้ขาย(การให้คะแนนผู้ขาย) ไม่เพียงแต่สำหรับการคัดเลือก แต่ยังรวมถึงการติดตามกิจกรรมของซัพพลายเออร์ด้วย เป้าหมายที่นี่ไม่ใช่เพื่อแทนที่ผู้ให้บริการที่มีอยู่ แต่เพื่อติดตามประสิทธิภาพของพวกเขา ระบุพื้นที่สำหรับการปรับปรุง และตกลงเกี่ยวกับวิธีการดำเนินการปรับปรุงที่เสนอให้ดีที่สุด และเป็นทางเลือกสุดท้าย องค์กรเริ่มมองหาซัพพลายเออร์รายใหม่
วิธีการจัดกระบวนการคัดเลือกซัพพลายเออร์
1. ดำเนินการวิเคราะห์ทางเลือกและข้อเสนอที่เป็นไปได้ บริษัทตัวแทนขายรับผิดชอบการจัดซื้อ หน้าที่ของมันรวมถึง: การเลือกซัพพลายเออร์; ส่งคำสั่ง; ติดตามการปฏิบัติตามคำสั่ง; การแก้ปัญหาที่เกิดขึ้น ปัญหาทั้งหมดได้รับการแก้ไขด้วยความช่วยเหลือของวิธีการสื่อสารที่ทันสมัย การแลกเปลี่ยนเอกสารอย่างเป็นทางการจะถูกเก็บไว้ให้น้อยที่สุด
2. อภิปรายโอกาสและความต้องการด้านอุปทาน การวิเคราะห์ดำเนินการทั้งในระดับแผนกจัดซื้อของบริษัทและในระดับของการมีปฏิสัมพันธ์กับแผนกอื่นๆ
3. การใช้บริษัทตัวกลาง. วิธีนี้ใช้เป็นหลักในการรับประกันอุปทานของบริษัทจากตลาดใหม่ที่ไม่ค่อยเข้าใจ สถานการณ์ที่คล้ายคลึงกันอาจเกิดขึ้นเนื่องจากความต้องการวัตถุดิบและส่วนประกอบใหม่ที่เป็นพื้นฐานสำหรับบริษัท ความต้องการดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อกระจายการผลิตและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่โดยพื้นฐานตลอดจนการซื้อจากการนำเข้าหรือในภูมิภาคที่ บริษัท ไม่ได้ศึกษาเป็นต้น ในกรณีเหล่านี้ ฝ่ายจัดซื้อหรือตัวแทนขายมักจะติดต่อกับบริษัทหรือสำนักงานที่ดำเนินการ ฟังก์ชันตัวกลาง. ในขณะเดียวกัน บริษัทตัวกลางสามารถ:
ค้นหาซัพพลายเออร์ที่เป็นไปได้ ให้คำแนะนำด้านกฎหมายและการเงินของธุรกรรมที่เสนอ
รับอำนาจจากบริษัทลูกค้าและเข้าควบคุมฝ่ายองค์กรและการเงินของข้อตกลงตามเปอร์เซ็นต์ของกำไรที่ตกลงกันหรือส่วนแบ่งของจำนวนเงินตามสัญญา ในกรณีนี้ พวกเขาจะตรวจสอบปริมาณและคุณภาพของวัสดุสิ้นเปลือง ดูแลการส่งมอบตรงเวลา และสามารถให้บริการสำหรับการจัดเก็บคลังสินค้า การหยิบ บรรจุภัณฑ์ การคัดแยก และการดำเนินการสนับสนุนอื่นๆ
ค้นหาซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ
ขั้นตอนในการรับและประเมินข้อเสนอจากซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพสามารถจัดได้หลายวิธี โดยวิธีทั่วไปและมีประสิทธิภาพมากที่สุดคือ:
· การเสนอราคาแข่งขัน(ประกวดราคา);
· การเจรจาเป็นลายลักษณ์อักษรระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค
การประมูลแข่งขัน (ประกวดราคา) - รูปแบบการค้นหาและการสร้างความสัมพันธ์ที่มีประสิทธิภาพสูงระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค ใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศอุตสาหกรรม การแข่งขันจะดำเนินการหากมีการวางแผนที่จะซื้อวัตถุดิบ, วัสดุ, ส่วนประกอบสำหรับ เงินก้อนโตหรือวางแผนที่จะจัดตั้ง ระยะยาวการเชื่อมต่อใด ๆระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค
การประมูลที่แข่งขันกันจะเป็นประโยชน์ต่อทั้งซัพพลายเออร์และผู้บริโภค ซัพพลายเออร์ได้รับแนวคิดที่ถูกต้องเกี่ยวกับเงื่อนไขการทำงานกับผู้บริโภค ผู้บริโภคผสมผสานการแก้ปัญหาในการได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ต้องการและเลือกซัพพลายเออร์ที่ดีที่สุดทุกประการ
ขั้นตอนของการประกวดราคา:
2) การพัฒนาและเผยแพร่เอกสารประกวดราคา (ขั้นตอนการเสนอราคา, คำอธิบายสินค้าหรือบริการที่ซื้อ, เกณฑ์การประเมินข้อเสนอ, เงื่อนไขของสัญญาในอนาคต;
3) การยอมรับและเปิดข้อเสนอประกวดราคา;
4) การประเมินข้อเสนอประกวดราคาอย่างเคร่งครัดตามเอกสารประกวดราคาและการห้ามการเจรจาใด ๆ กับผู้เสนอราคา;
5) การยืนยันคุณสมบัติของผู้ประมูล
6) ข้อเสนอและรางวัลของสัญญา
เขียนไว้ การเจรจาต่อรองระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค ซึ่งในระหว่างที่ผู้บริโภคได้รับข้อเสนออย่างเป็นทางการสำหรับการจัดหาสินค้าจากซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ สามารถจัดได้สองวิธี
1. โครงการริเริ่มในการเจรจามาจากผู้ขายสินค้า. เขาส่งข้อเสนอไปยังผู้ซื้อที่มีศักยภาพของผลิตภัณฑ์ของเขา ( ข้อเสนอ) ซึ่งระบุ: ชื่อของผลิตภัณฑ์; ปริมาณและคุณภาพของสินค้า ราคา; ข้อกำหนดและเงื่อนไขการส่งมอบ; เงื่อนไขการชำระเงิน ลักษณะของภาชนะและบรรจุภัณฑ์ ขั้นตอนการยอมรับ ขึ้นอยู่กับจำนวนของผู้ซื้อที่มีศักยภาพ ความถูกต้องของเงื่อนไขของข้อเสนอที่เสนอให้กับพวกเขานั้นมั่นคงและฟรี
2. ความคิดริเริ่มในการเจรจามาจากผู้ซื้อ เขาส่งจดหมายทางการค้าหรือคำขอไปยังซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อรับข้อเสนอ (ข้อเสนอ) คำขอประกอบด้วยรายละเอียดที่จำเป็นทั้งหมด (ชื่อสินค้า คุณภาพที่ต้องการ ข้อกำหนดและเงื่อนไขในการจัดส่ง การชำระเงิน ฯลฯ) ยกเว้นราคาซึ่งระบุไว้ในข้อเสนอตอบกลับ
แหล่งที่มาของข้อมูลเกี่ยวกับลักษณะของซัพพลายเออร์
ในการเก็บรวบรวมข้อมูลที่จำเป็นเพื่อใช้ตามเกณฑ์ที่ระบุไว้นั้นมีความจำเป็น การใช้แหล่งต่างๆชื่อเล่น, เช่น:
สอบสวนเอง;
· แหล่งข้อมูลในท้องถิ่น เช่น นิติบุคคลที่ปฏิบัติงานในพื้นที่หรือ 'ผู้แจ้งเบาะแส' ของทางการ
ธนาคารและสถาบันการเงิน
· คู่แข่งของซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ;
สมาคมการค้า เช่น หอการค้าและอุตสาหกรรมแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย
หน่วยงานข้อมูล
แหล่งข้อมูลสาธารณะ (ห้องลงทะเบียน บริการด้านภาษี บริการออกใบอนุญาต ฯลฯ) ที่มีข้อมูลเปิด
เมื่อค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับซัพพลายเออร์ ไม่ควรจำกัดแหล่งที่มาของข้อมูลเพียงแหล่งเดียว โดยไม่คำนึงถึงปริมาณและความลึกของข้อมูลที่ให้ไว้ และแหล่งข้อมูลที่ใช้อย่างน้อยหนึ่งแหล่งไม่ควรสนใจในผลที่อาจเกิดขึ้นจากการใช้ข้อมูล ให้กับพวกเขา
จำนวนซัพพลายเออร์
เมื่อเร็ว ๆ นี้มีแนวโน้มไปสู่การก่อตัวของสมาคมระยะยาวของคู่ค้าในห่วงโซ่อุปทานซึ่งนำไปสู่การลดจำนวนซัพพลายเออร์ขององค์กร
ข้อดีของแหล่งทรัพยากรแหล่งเดียว:
ความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นยิ่งขึ้นระหว่างซัพพลายเออร์และลูกค้า
· การประหยัดจากขนาดและส่วนลดราคาสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก
· การสื่อสารที่ง่ายขึ้น ฟังก์ชั่นการบริหารที่ง่ายขึ้น และขั้นตอนสำหรับการสั่งซื้อเป็นประจำ
· ช่วงเบี่ยงเบนที่น้อยกว่าในลักษณะของวัสดุและวัสดุสิ้นเปลือง
· ความง่ายในการตรวจสอบการรักษาความลับของข้อกำหนด เงื่อนไข และลักษณะอื่นที่คล้ายคลึงกัน
ประโยชน์ของแหล่งทรัพยากรหลายแหล่ง:
การแข่งขันระหว่างซัพพลายเออร์ที่นำไปสู่การลดราคา
ลดความน่าจะเป็นของความล้มเหลวในการทำงานกับซัพพลายเออร์ ขจัดปัญหาที่เกิดขึ้นโดยทันทีโดยเปลี่ยนซัพพลายเออร์
ตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงได้ง่ายขึ้น
ให้การเข้าถึงข้อมูลเพิ่มเติม
ความสามารถในการพึ่งพาองค์กรภายนอกมากกว่าหนึ่งองค์กร
ในส่วนนี้ของไซต์ของเรา เราขอเสนอบทความที่น่าสนใจจำนวนหนึ่งแก่ผู้ใช้เกี่ยวกับวิธีการค้นหาซัพพลายเออร์อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่คำนึงถึงตลาดสำหรับสินค้าหรือบริการใดๆ
ปัญหาในการหาซัพพลายเออร์และวิธีแก้ปัญหา
ทุกวันเราประสบปัญหาการเลือก มีสินค้าหลายพันรายการบนชั้นวางของร้านค้า มีบริการต่างๆ หลายร้อยรายการให้เรา ท่ามกลางความหลากหลายทั้งหมดนี้และการไหลของข้อมูล เพื่อค้นหาสิ่งที่คุณต้องการได้อย่างไร และในเรื่องนี้ ทั้งบริษัท โดยไม่คำนึงถึงประเภทของกิจกรรมและขนาด ไม่ได้แตกต่างจากผู้ซื้อแต่ละรายมากนัก ท้ายที่สุดแล้ว บริษัทใดๆ ก็ตามคือระบบเปิดที่มีปฏิสัมพันธ์กับองค์กรและอุตสาหกรรมอื่นๆ การบริโภคสินค้าและบริการ และการตัดสินใจที่ถูกต้องก็เป็นเรื่องยากเช่นกัน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์รายหนึ่งหรือรายอื่นสำหรับองค์กรนั้นเกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบและความเสี่ยงทางการเงินที่มากขึ้น และอาจส่งผลกระทบต่อรายได้
ในกระบวนการหาพันธมิตรที่เชื่อถือได้ บริษัทมักประสบปัญหาหลักสองประการ ประการแรก มีเวลาจำกัด เพื่อที่จะหาซัพพลายเออร์ที่เหมาะสม จำเป็นต้องทำการศึกษาที่เกือบสมบูรณ์: กำหนดพารามิเตอร์การค้นหา ศึกษาแหล่งข้อมูลที่มีอยู่ซึ่งอาจมีมากมาย (ไดเร็กทอรีต่างๆ ไดเร็กทอรี เว็บไซต์ของบริษัท และทรัพยากรอื่นๆ) คัดเลือกบริษัทที่ตรงตามเกณฑ์ดีที่สุด พิจารณาเรียนรู้เพิ่มเติม เปรียบเทียบกัน ติดต่อ ชี้แจงข้อมูล ฯลฯ ส่งผลให้การติดตามดังกล่าวอาจใช้เวลานานถึงหลายเดือน เนื่องจากข้อมูลที่จำเป็นไม่อยู่ใน สาธารณสมบัติ และองค์กรเองก็มักจะไม่ตอบสนองต่อคำขอในทันที แต่ตามกฎแล้ว การตัดสินใจจะต้องรวดเร็วภายในสองสามวันหรือหลายชั่วโมง และบริษัทก็ไม่มีเวลาสำหรับการค้นหาและศึกษาที่ยาวนาน ประการที่สอง ขาดความรู้ในด้านใดด้านหนึ่ง เป็นไปไม่ได้ที่จะเป็นมืออาชีพในทุกสิ่ง กิจกรรมใด ๆ มีลักษณะและความแตกต่างของตัวเองซึ่งต้องนำมาพิจารณาเมื่อเลือกซัพพลายเออร์ ในขณะเดียวกัน ทุกคนก็เป็นผู้เชี่ยวชาญในสาขาของตนและไม่ได้มีความสามารถเพียงพอในด้านอื่นๆ เสมอไป
นอกจากการค้นหาและศึกษาข้อมูลเกี่ยวกับซัพพลายเออร์สินค้าและบริการแล้ว บริษัทต่างๆ สามารถค้นหาคู่ค้าโดยใช้เครื่องมือต่างๆ ได้ ตามกฎแล้วนี่เป็นความคิดเห็นของผู้เข้าร่วมตลาดเอง: ลูกค้า, คู่ค้า, คู่แข่ง, ผู้เชี่ยวชาญ มาดูเครื่องมือเหล่านี้กันดีกว่า
วิธีที่ง่ายที่สุดวิธีหนึ่งในการเลือกซัพพลายเออร์คือการพึ่งพาคำแนะนำของเพื่อน คนรู้จัก เพื่อนร่วมงานที่เคยร่วมงานกับบริษัทใดบริษัทหนึ่งแล้ว (หรือได้ยินจากคนรู้จักคนอื่นๆ) และจะพูดถึงประสบการณ์นี้ ประการหนึ่ง พวกเขาสามารถเชื่อถือได้อย่างสมบูรณ์ เนื่องจากพวกเขาเป็นเพื่อนของคุณและมีแนวโน้มที่จะซื่อสัตย์กับคุณ แต่ในทางกลับกัน มีความเป็นไปได้ที่คุณจะมีความต้องการและเกณฑ์การประเมินที่แตกต่างกัน และสิ่งที่เหมาะกับเพื่อนของคุณจะไม่ได้ผลและไม่เหมาะสมสำหรับคุณ หรืออาจไม่มีความสามารถเพียงพอที่จะประเมินพารามิเตอร์ทั้งหมดได้อย่างเต็มที่ และที่จริงแล้ว การหาคนในสภาพแวดล้อมของคุณที่จะทำงานกับบริษัทที่เหมาะสมนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย และต้องใช้เวลาค่อนข้างมาก
อินเทอร์เน็ตเป็นเครื่องมือค้นหายอดนิยม รวมทั้งพันธมิตร ในพอร์ทัลพิเศษ ฟอรัม บล็อก บนเว็บไซต์ของบริษัทเอง คุณสามารถค้นหาคำวิจารณ์และความคิดเห็นจากลูกค้า คู่ค้า และคู่แข่งได้ นั่นคือความคิดเห็นของผู้ที่โต้ตอบกับบริษัทโดยตรง ข้อมูลดังกล่าวสามารถยืนยันหรือหักล้างข้อมูลที่ได้รับจากแหล่งอื่น ๆ (จากหน้าของบริษัท รายการราคา แคตตาล็อก ฯลฯ ) ดังนั้นจึงควรใช้ควบคู่กันไป และโดยทั่วไป บทวิจารณ์ดังกล่าวมีประโยชน์และให้ข้อมูลมาก เว้นแต่เป็นผลจากผลงานของผู้เชี่ยวชาญ SMM และไม่ได้เขียนตามคำสั่ง การกระจายความคิดเห็นเชิงบวกหรือเชิงลบโดยเจตนา ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือลดลงและความเชื่อมั่นในความน่าเชื่อถือและความจริงของความคิดเห็นอื่นๆ ลดลง จึงเป็นข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้ นอกจากนี้ การค้นหาข้อมูลดังกล่าวไม่ใช่เรื่องง่ายเสมอไป ดังนั้น บางครั้งกระบวนการนี้จึงต้องใช้แรงงานจำนวนมากและใช้เวลานาน นอกจากนี้ยังอาจเป็นเรื่องยากทีเดียวที่จะประเมินความเกี่ยวข้องของข้อกำหนดและเงื่อนไขของผู้ตรวจสอบกับคำขอและงานของคุณ
เมื่อพูดถึงอินเทอร์เน็ตเป็นเครื่องมือในการหาซัพพลายเออร์ เราควรสังเกตปรากฏการณ์ดังกล่าว เช่น การโฆษณาตามบริบท แน่นอนว่านี่เป็นวิธีที่ค่อนข้างไม่โต้ตอบ เนื่องจากไม่ใช่คุณที่กำลังมองหาข้อมูล แต่เธอเอง "ค้นหา" คุณ และความคิดเห็นเกี่ยวกับวิธีนี้ก็อาจคลุมเครือได้ บางคนมองว่าวิธีนี้ไม่มีประโยชน์และเป็นการล่วงล้ำ แต่สำหรับบางคน วิธีนี้อาจช่วยได้มาก (ในสภาวะที่มีเวลาจำกัดหรือมีทางเลือกมากเกินไป) เช่นเดียวกับการโฆษณาโดยทั่วไป แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องพึ่งพาความซื่อสัตย์สุจริตของผู้โฆษณาเสมอไป อย่างไรก็ตาม มีแนวโน้มว่าหากบริษัทประกาศตัวเองต่อสาธารณะ ลงทุนเงินในการส่งเสริมการขาย (บางครั้งมาก) มันก็จะรับผิดชอบต่อชื่อเสียงของบริษัท และโดยทั่วไปแล้วด้วยความระมัดระวัง แต่ก็สามารถเชื่อถือได้
การศึกษาความคิดเห็นของบริษัทที่ดำเนินงานในตลาดที่คุณสนใจเป็นอีกเครื่องมือหนึ่งที่สามารถนำมาประกอบส่วนหนึ่งจากสองข้อก่อนหน้านี้ได้ คู่ค้าและคู่แข่งของซัพพลายเออร์ในอนาคตของคุณทราบตลาดจากภายใน ข้อมูลเฉพาะ นำทางราคาได้ดีขึ้น เวลาจัดส่ง และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ มีความเป็นไปได้ที่จะมีทัศนคติที่มีอคติต่อบริษัทอื่นหรือการวิ่งเต้นเพื่อผลประโยชน์ของตน (การมีข้อตกลงบางประเภทระหว่างบริษัทหรือ "การทำให้เสื่อมเสีย" โดยเจตนาของคู่แข่งและการส่งเสริมสินค้าและบริการของตนเอง) .
วิธีที่เชื่อถือได้และมีวัตถุประสงค์มากขึ้นคือการศึกษาความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ พวกเขายังตระหนักดีถึงคุณลักษณะและข้อมูลเฉพาะของอุตสาหกรรมหนึ่งๆ และสามารถเป็นกลางในการประเมินได้ (หากเป็นไปตามเกณฑ์และตัวชี้วัดที่เป็นกลาง) อย่างไรก็ตาม ความเป็นไปได้ของความเป็นตัวตนในการตัดสินของผู้เชี่ยวชาญหรือการทำวิจัยและรวบรวมคำตอบสำหรับคำสั่ง โดยมีค่าธรรมเนียม (และด้วยเหตุนี้ ทัศนคติที่จงรักภักดีต่อบริษัทบางแห่งอย่างรู้เท่าทัน) จะไม่ถูกตัดออก นอกจากนี้ การค้นหาความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับสาขากิจกรรมและภูมิภาคที่คุณสนใจมักเป็นเรื่องยาก
นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือค้นหาพันธมิตรอัตโนมัติ - ซอฟต์แวร์เฉพาะทาง ช่วยให้คุณเลือกตัวเลือกที่ดีที่สุดจากฐานข้อมูลที่มีอยู่ของซัพพลายเออร์ตามเงื่อนไขและพารามิเตอร์ที่กำหนด ข้อได้เปรียบที่แน่นอนของวิธีนี้คือความเที่ยงธรรมและการลดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ให้เหลือน้อยที่สุด อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบัน ซอฟต์แวร์ดังกล่าวได้รับการพัฒนาสำหรับอุตสาหกรรมจำนวนจำกัดเท่านั้น และไม่สามารถนำมาใช้ได้ตลอดเวลา
โดยทั่วไป ข้อเสียเปรียบหลักของเครื่องมือข้างต้น (ยกเว้นซอฟต์แวร์พิเศษ) คือความเป็นไปได้ของการตัดสินตามอัตวิสัย ความข้างเดียว และความยากลำบากในการตรวจสอบความน่าเชื่อถือ การค้นหาข้อมูลดังกล่าวอาจใช้เวลานาน และด้วยความสามารถที่ไม่เพียงพอในด้านของกิจกรรมที่กำลังพิจารณา จึงมีความเป็นไปได้ที่จะมีปัญหาในการทำความเข้าใจถึงความสำคัญของเกณฑ์และความคิดเห็นบางอย่าง ในทางกลับกัน ซอฟต์แวร์ไม่สามารถใช้ได้กับทุกอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม เครื่องมือที่คำนึงถึงข้อบกพร่องในรายการกำลังได้รับความนิยม
เมื่อรวบรวมการจัดอันดับความคิดเห็นของลูกค้าคู่ค้าคู่แข่ง บริษัท เองและผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมจะถูกนำมาพิจารณา ตัวแทนของกลุ่มเหล่านี้ตอบคำถามของแบบสอบถามที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับแต่ละคน ตามคำตอบที่ได้รับ ระบบจะคำนวณคะแนนโดยอัตโนมัติ ผลที่ได้คือการประเมินบริษัททั้งสี่ด้านอย่างเป็นธรรม โดยอิงจากการวิเคราะห์ความคิดเห็นของผู้คนที่มีปฏิสัมพันธ์โดยตรงกับบริษัท และหากองค์กรมีส่วนร่วมในหลายกิจกรรมในเวลาเดียวกัน การให้คะแนนจะถูกกำหนดแยกกันสำหรับแต่ละองค์กร นอกจากนี้ บริษัทสามารถโพสต์ข้อมูลเกี่ยวกับตัวเอง ข่าวสาร บทความที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมในหน้าส่วนตัว วางโฆษณาบนหน้าหลักของพอร์ทัลไซต์ นั่นคือ ทำทุกอย่างเพื่อให้ง่ายต่อการค้นหา นอกจากนี้ ข้อมูลที่โพสต์ทั้งหมดอยู่ภายใต้การดูแลบังคับ ดังนั้น เครื่องมือนี้เป็นการผสมผสานระหว่างวิธีการทั้งหมดข้างต้น: การวิจัยความคิดเห็นของลูกค้า บริษัทอื่นๆ ที่ดำเนินงานในตลาด ผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้ การใช้ระบบการให้คะแนนอัตโนมัติ และแม้แต่การโฆษณา ในเวลาเดียวกัน มันทำให้ข้อบกพร่องหลักของพวกเขาเป็นกลาง เนื่องจากการค้นหาด้วยระบบการให้คะแนนที่เป็นกลางนั้นใช้เวลาเพียงเล็กน้อยและไม่ต้องใช้ความพยายามมาก คุณเพียงแค่ต้องเลือกหมวดหมู่ความสนใจและศึกษาการจัดอันดับของบริษัทที่เหมาะสม
อุปกรณ์ที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานมีเครื่องมืออื่นในการเลือกซัพพลายเออร์ - การใช้การแข่งขัน, การประมูล, การประมูล ในกรณีนี้ คุณทำการสั่งซื้อสำหรับการซื้อสินค้าหรือการให้บริการ (ดำเนินงาน) ที่ไซต์เฉพาะ โดยระบุเงื่อนไขพิเศษ (ข้อกำหนด ต้นทุน ปริมาณ ฯลฯ) บริษัทที่ประสงค์จะเข้าร่วมในการประกวดราคาส่งใบสมัครและร่างข้อเสนอสำหรับการเสนอชื่อผลิตภัณฑ์หรือบริการสำหรับการประกวดราคาโดยระบุลักษณะของผลิตภัณฑ์ บนพื้นฐานของการแข่งขัน ซัพพลายเออร์จะได้รับการคัดเลือกที่ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุและเสนอเงื่อนไขที่ดีที่สุด ดังนั้น คุณไม่ได้มองหาพันธมิตร แต่พวกเขาหาคุณเจอจากการเข้าร่วมการแข่งขัน อย่างไรก็ตาม วิธีนี้เน้นไปที่องค์กรและองค์กรขนาดใหญ่ รวมถึงภาครัฐด้วย ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของการใช้การประมูลคือการลดความพยายามและเวลาในการค้นหาซัพพลายเออร์และความเที่ยงธรรมของผลลัพธ์ ตลอดจนความสามารถในการกำหนดเงื่อนไขและได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด แต่ในขณะเดียวกัน ก็มีความเสี่ยงที่ผู้มีโอกาสเป็นพันธมิตรบางรายอาจไม่เห็นใบสมัครของคุณ หรือจำนวนผู้เข้าร่วมจะไม่เพียงพอ หรือตัวเลือกที่เสนอจะไม่ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมด
เมื่อใช้ไซต์ประกวดราคา คุณมักจะได้รับรายชื่อผู้เข้าร่วม ในกรณีนี้ เพื่อให้แน่ใจว่าตัวเลือกนั้นถูกต้อง (หรือหากมีตัวเลือกที่เทียบเท่ากันหลายตัว) คุณสามารถใช้ระบบการให้คะแนนได้ (โดยเฉพาะเว็บไซต์ที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้) การเปรียบเทียบผลลัพธ์กับการให้คะแนน คุณจะได้ภาพที่สมบูรณ์ที่สุดและประกอบการตัดสินใจอย่างมีข้อมูล
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องมือใด ๆ จะไม่รับประกันความน่าเชื่อถือและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดของพันธมิตรที่เลือกอย่างแน่นอน คุณสามารถมั่นใจได้ในสิ่งนี้เฉพาะในความร่วมมือเท่านั้น อย่างไรก็ตาม การใช้ร่วมกันจะช่วยให้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพตัวเลือกของคุณได้
การหาซัพพลายเออร์โดยใช้อันดับการตลาด
ในองค์กรใด ๆ จะมีการปฏิบัติหน้าที่อย่างเป็นทางการบางอย่างที่เกี่ยวข้องกับการซื้อวัสดุ วัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หรือบริการที่จำเป็น การค้นหาบริษัทซัพพลายเออร์มักต้องดำเนินการอย่างรวดเร็ว และเป็นสิ่งสำคัญที่จะไม่ทำผิดพลาดในการเลือกบริษัท เพื่อค้นหาองค์กรที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์หรือให้บริการตามความต้องการของคุณอย่างแน่นอน
ดังนั้น คุณได้รับมอบหมายให้ค้นหาบริษัทที่สามารถให้บริการจัดหาผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นรีดได้โดยเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ปัญหาต่อไปนี้อาจเกิดขึ้น: ในฐานะตัวแทนขององค์กร คุณไม่มีความสามารถเพียงพอในการเลือกบริษัทซัพพลายเออร์ คุณไม่ทราบว่าเกณฑ์ใดที่คุณต้องได้รับคำแนะนำในตัวเลือกนี้ ต้องดำเนินการขั้นตอนใดบ้างเพื่อให้งานสำเร็จลุล่วง งานจะเป็นดังนี้:
- ค้นหาซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ภายในวันที่ระบุ
- ตกลงในการส่งมอบเหล็กแผ่นรีดทันเวลา
- ชี้แจงว่าราคาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่จำหน่าย (ในกรณีนี้คือผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นรีด) ตรงตามความต้องการของคุณ
ในการค้นหาบริษัทซัพพลายเออร์ เป็นไปได้มากที่คุณจะใช้อัลกอริทึมของการดำเนินการต่อไปนี้:
ขั้นแรก คุณต้องค้นหาองค์กรที่จัดหาผลิตภัณฑ์ที่จำเป็น (ในตัวอย่างของเรา นี่คือเหล็กแผ่นรีด) เพื่อค้นหาบริษัทซัพพลายเออร์ คุณสามารถใช้การค้นหาบนอินเทอร์เน็ต: ใช้ไซต์ไดเร็กทอรีของบริษัท พอร์ทัลอุตสาหกรรมเฉพาะเรื่อง ไดเรกทอรีของเมือง หรือคุณสามารถโทรหาบริการข้อมูลใดๆ ก็ได้ - ด้วยวิธีนี้ หลังจากใช้เวลาไปสักพัก คุณจะได้รับข้อมูลเกี่ยวกับ จำนวนบริษัท - ซัพพลายเออร์โลหะม้วน ตลอดจนข้อมูลโดยย่อเกี่ยวกับองค์กรเหล่านี้
ประการที่สอง คุณต้องค้นหาว่าบริษัทซัพพลายเออร์รายใดส่งมอบโลหะแผ่นชนิดที่คุณต้องการได้อย่างแม่นยำ เพื่อค้นหาข้อมูล คุณสามารถศึกษาเว็บไซต์ขององค์กรเหล่านี้ ทำความคุ้นเคยกับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่จัดหา ศึกษารายการราคา ค้นหาทุกอย่างเกี่ยวกับเวลาจัดส่ง การปฏิบัติตามภาระผูกพันในการจัดหาผลิตภัณฑ์ให้กับองค์กรเหล่านี้ และอ่านบทวิจารณ์ เกี่ยวกับองค์กรเหล่านี้ หลังจากนั้น จำเป็นต้องรวบรวมรายชื่อบริษัทซัพพลายเออร์ให้แคบลง แล้วติดต่อแต่ละบริษัทผ่านอีเมลหรือโทรศัพท์ และชี้แจงประเด็นสำคัญสำหรับการจัดหาผลิตภัณฑ์โลหะแผ่น ได้แก่:
- องค์กรนี้มีประเภทของโลหะที่คุณต้องการหรือไม่ ถ้าไม่เช่นนั้นจะต้องรอนานแค่ไหนกว่าจะปรากฏในคลังสินค้าและสามารถจัดส่งได้เร็วแค่ไหน
- นโยบายการกำหนดราคาในองค์กรคืออะไรราคาของผลิตภัณฑ์ที่จัดหาให้สอดคล้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือไม่
- สิ่งที่รวมอยู่ในแพ็คเกจผลิตภัณฑ์
- บริษัทซัพพลายเออร์มีความน่าเชื่อถือเพียงใด - ปฏิบัติตามภาระผูกพันในแง่ของการส่งมอบผลิตภัณฑ์หรือไม่ เป็นไปตามเงื่อนไขทั้งหมดเกี่ยวกับต้นทุนขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่จัดหา การกำหนดค่าของสินค้า (ซึ่งต้องเจรจาล่วงหน้า) ระยะเวลา ของการส่งมอบสินค้า
หลังจากวิเคราะห์บริษัทซัพพลายเออร์แล้ว สรุปได้ว่าองค์กรใดดีที่สุดในการติดต่อเพื่อจัดหาผลิตภัณฑ์โลหะแผ่น จากนั้นผู้เชี่ยวชาญจะติดต่อซัพพลายเออร์ที่ต้องการและสรุปสัญญาการจัดหาผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด สัญญาระบุประเด็นหลักทั้งหมดเกี่ยวกับการจัดหาผลิตภัณฑ์: ต้นทุนสุดท้าย เวลาจัดส่ง อุปกรณ์ ฯลฯ
อย่างไรก็ตาม เมื่อมองหาบริษัทซัพพลายเออร์ ลูกค้าอาจทำผิดพลาดได้หลายประการ ข้อผิดพลาดเหล่านี้อาจเกิดขึ้นได้หากไม่มีประสบการณ์เพียงพอหรือระดับทักษะของลูกค้าไม่เพียงพอ
ข้อผิดพลาดอาจแตกต่างกันมากเงื่อนไขของการสมัครโดยลูกค้าสำหรับการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นอาจถูกรับรู้โดยบริษัทซัพพลายเออร์ในวิธีที่แตกต่างออกไป ซึ่งอาจนำไปสู่ผลที่น่าเศร้าสำหรับลูกค้า ตัวอย่างเช่น:
- ไม่ได้ระบุช่วงเวลาของเวลาในการจัดส่ง (ลูกค้าทิ้งคำขอให้จัดหาผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด แล้วปรากฏว่าไม่มีผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นในสต็อก และพวกเขาจะต้องรอจนกว่าจะมีวางจำหน่าย กล่าวคือ เพิ่มเติม จะใช้เวลาไปกับสิ่งนี้)
- เนื่องจากข้อเท็จจริงที่บรรจุภัณฑ์ไม่ได้รับการตกลงล่วงหน้า ซัพพลายเออร์จึงไม่ได้รวมองค์ประกอบสำคัญที่เกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์ (คอนเทนเนอร์ การยึดสำหรับการขนส่ง ฯลฯ)
- ที่ตั้งของ บริษัท นั้นไม่สะดวกมากจนบริการขนส่งทำให้ประเมินราคาเริ่มต้นสูงเกินไปและสูงกว่าซัพพลายเออร์รายอื่น
- เวลาที่ใช้ในการขนถ่ายสินค้า เนื่องจากพนักงานคลังสินค้าไม่เป็นมืออาชีพ ทำให้เกิดความล่าช้าและค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
- ปรากฎว่าบริการจำนวนหนึ่งที่คุณพิจารณาว่าฟรีจากซัพพลายเออร์มีค่าใช้จ่ายจำนวนมาก ส่งผลกระทบต่อต้นทุนโดยรวมของสินค้าอีกครั้ง
รายการนี้สามารถดำเนินต่อไปได้เป็นเวลานานมาก สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตรายละเอียดต่อไปนี้: ในกรณีส่วนใหญ่ ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นเกี่ยวข้องกับความสามารถที่ไม่เพียงพอของลูกค้าในตลาดที่มีการซื้อเกิดขึ้น
ข้อผิดพลาดดังกล่าวมักเกิดขึ้นเนื่องจากขาดความสามารถของลูกค้า สถานการณ์เดียวกันก็พัฒนาขึ้นในตลาดบริการ
สามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดดังกล่าวได้โดยใช้เว็บไซต์พิเศษ ซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับบริษัทซัพพลายเออร์ในเมืองของคุณ และสร้างเงื่อนไขสำหรับการเลือกกลุ่มซัพพลายเออร์ที่คุณสามารถติดต่อกับใบสมัครของคุณได้ในครั้งแรก
ไซต์ที่ฉันอยากจะแนะนำให้คุณคือไซต์พอร์ทัลธุรกิจเฉพาะ จุดประสงค์หลักคือเพื่ออำนวยความสะดวกในการค้นหาซัพพลายเออร์สินค้าหรือบริการ
องค์ประกอบหลักของเว็บไซต์คือระบบการให้คะแนนการตลาด ซึ่งขึ้นอยู่กับเกณฑ์ที่กำหนด เลือกกลุ่มซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละพื้นที่ของกิจกรรม
ระบบการให้คะแนนนี้ใช้ส่วนหนึ่งของงานคร่าวๆ ที่คุณทำไม่ทางใดก็ทางหนึ่งเมื่อมองหาบริษัทซัพพลายเออร์ เมื่อตอบคำถามเกี่ยวกับบริษัทซัพพลายเออร์ บริษัทและผู้เชี่ยวชาญจะให้ข้อมูลที่เพียงพอแก่คุณในการตัดสินใจว่าจะรวมองค์กรนี้ไว้ในรายชื่อซัพพลายเออร์ที่ "ทำงานอยู่" หรือไม่
ระบบการจัดอันดับขึ้นอยู่กับความคิดเห็นขององค์กรเองเกี่ยวกับกิจกรรมขององค์กร จากความคิดเห็นของผู้ที่เคยใช้บริการของบริษัทนี้แล้ว จากความคิดเห็นของคู่แข่ง และความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญอิสระ ด้วยเหตุนี้ ระบบการให้คะแนนบนเว็บไซต์จึงค่อนข้างมีวัตถุประสงค์และจะช่วยคุณในการเลือกบริษัทซัพพลายเออร์
บริษัทที่เข้าร่วมการจัดอันดับมีความโดดเด่นจากรายชื่อทั่วไปที่พวกเขาพร้อมสำหรับการประเมินจากชุมชนธุรกิจ สำหรับแต่ละบริษัทที่เข้าร่วมในการจัดอันดับ โดยไม่คำนึงถึงคะแนนที่ได้รับเมื่อทำการประเมิน การมีส่วนร่วมดังกล่าวถือเป็นจุดเด่นของคุณภาพอยู่แล้ว ดังนั้นเราจึงสามารถให้คำแนะนำลูกค้าได้อย่างปลอดภัย: ไปที่ไซต์และเลือกซัพพลายเออร์จากทุกบริษัทที่เข้าร่วมในระบบการให้คะแนน
บนเว็บไซต์ คุณสามารถค้นหาบริษัทซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ในระยะเวลาอันสั้น ในการค้นหาบริษัทที่คุณสนใจ ให้ใช้แค็ตตาล็อก ซึ่งบริษัท-ผู้จำหน่ายสินค้าและบริการทั้งหมดมีความแตกต่างกันตามกิจกรรมทุกประเภท ในกรณีที่คุณสงสัยในหมวดหมู่ใดที่จะมองหาซัพพลายเออร์ของผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการ คุณสามารถใช้การค้นหาได้เสมอ ซึ่งจะนำคุณไปยังหมวดหมู่ที่ต้องการหรือนำไปสู่บริษัทซัพพลายเออร์โดยตรง
ไซต์ไซต์สามารถใช้เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการค้นหาซัพพลายเออร์ของสินค้าและบริการที่คุณต้องการ ด้วยระบบการให้คะแนนที่เป็นกลางสำหรับบริษัทซัพพลายเออร์
ค้นหาพันธมิตรทางธุรกิจ: โอกาสและเครื่องมือ
คนที่ทำธุรกิจมักมีคำถามเกี่ยวกับการขยายความสัมพันธ์ การหาหุ้นส่วนใหม่ๆ บ่อยครั้งในกรณีเช่นนี้ เราหันไปหาเพื่อนร่วมงาน แต่ในสภาพปัจจุบัน ทุกนาทีมีค่า ดังนั้นด้วยประสิทธิภาพ อินเทอร์เน็ตจึงสามารถเป็นเครื่องมือที่แท้จริงในการแก้ปัญหานี้ได้ แต่การหาพันธมิตรในเครือข่ายก็เป็นเรื่องยากและไม่มีประสิทธิภาพเสมอไป ดูเหมือนว่าทุกอย่างจะเรียบง่าย มีข้อมูลมากมาย: กระดานข่าวเต็มไปด้วยข้อเสนอสำหรับความร่วมมือ ไซต์เฉพาะเรื่องมีการส่งจดหมายที่เกี่ยวข้องจำนวนมาก และทีเซอร์และการโฆษณาตามบริบทล่อใจด้วยพาดหัวข่าวที่ดึงดูดใจและสโลแกนที่น่าเชื่อถือ ด้วยความอดทน คุณเริ่มออกเดินทางเพื่อค้นหาพันธมิตรเพียงคนเดียวในเครือข่ายทั่วโลก และ... หาไม่เจอ หรือหาแต่สายเกินไป เหตุใดการหาพันธมิตรที่แท้จริงทางออนไลน์จึงเป็นเรื่องยาก จะลด "ต้นทุน" และเพิ่มประสิทธิภาพการค้นหาได้อย่างไร?
การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการโฆษณาและการส่งจดหมายมักไม่เกี่ยวข้องกับคำขอเริ่มต้น การนำเสนอพื้นที่ห่างไกล หรือเป็นผลจากการขายบริการที่ไม่ถูกต้องเลย เวลาผ่านไป ปัญหาของคุณไม่ได้รับการแก้ไข การหันไปที่ฟอรัมก็ไม่ได้ผลกำไรเสมอไปเพราะมีความเสี่ยงที่จะพบกับโฆษณาที่ไม่ได้รับอนุญาตซึ่งเป็นผู้สมัครที่ไร้ยางอาย
นอกจากนี้คุณจะต้องเผชิญกับคำถามเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของบริษัทที่เลือกอย่างแน่นอน ตามกฎแล้วการติดต่อครั้งแรกเกิดขึ้นผ่านการติดต่อทางธุรกิจหรือการสนทนาทางโทรศัพท์ ใครจะเป็นผู้รับรองคู่ค้าที่มีศักยภาพของคุณ? ใครบ้างที่สามารถรับประกันความน่าเชื่อถือ รับรองคุณสมบัติ และยืนยันคุณภาพของสินค้าหรือบริการที่จำเป็น? มักจะเป็นไปได้ที่จะตรวจสอบเชิงประจักษ์เท่านั้นเริ่มทำงาน แต่คุณมีเวลาสำหรับสิ่งนี้หรือไม่? อย่าลืมว่าบริษัทของคุณจะได้รับการปฏิบัติเหมือนเป็นพันธมิตรรายใหม่ที่ไม่คุ้นเคย
การกระจายข้อมูลในด้านต่าง ๆ ของกิจกรรมบนอินเทอร์เน็ตทำให้คุณไม่สามารถหาคู่ได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถแก้ปัญหาของคุณได้โดยเร็วที่สุด แต่บางครั้งความล่าช้าดังกล่าวเป็นเพียงการย้ายคุณออกจากเป้าหมายหลัก
ในกรณีนี้ แคตตาล็อกทรัพยากรเฉพาะจะช่วยในการแก้ปัญหา ซึ่งจะรวบรวมในที่เดียว ไม่เพียงแต่อ้างอิงข้อมูลเกี่ยวกับองค์กรในอุตสาหกรรมต่างๆ แต่ยังทำหน้าที่เป็นผู้ค้ำประกันความน่าเชื่อถือของพวกเขา
พอร์ทัลไซต์ธุรกิจแห่งแรกในภูมิภาคนี้ประสบความสำเร็จในการอ้างสิทธิ์ในชื่อแหล่งข้อมูลของผู้เชี่ยวชาญ เมื่อใช้ข้อมูลดังกล่าว คุณสามารถค้นหาข้อมูลที่เป็นประโยชน์และน่าสนใจสำหรับตัวคุณเองได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว แต่ที่สำคัญที่สุด คุณจะประหยัดเวลาในการค้นหาพันธมิตรทางธุรกิจที่น่าเชื่อถือและมีคุณสมบัติเหมาะสมในพื้นที่ที่ต้องการ เรียนรู้ข่าวสารล่าสุดและแนวโน้มในภาคตลาดที่สนใจ
จุดสำคัญคือการลงทะเบียนบนเว็บไซต์และคุณสามารถเป็นหุ้นส่วนของใครบางคนได้เพราะมันถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะบนหลักการของ "ธุรกิจเพื่อธุรกิจ" บริษัทที่ต้องการสินค้าหรือบริการของคุณจะสามารถหาคุณเจอได้ง่าย และคุณสามารถเพิ่มฐานผู้มีโอกาสเป็นลูกค้าของธุรกิจของคุณได้อย่างมาก โดยการโพสต์ข้อมูลเกี่ยวกับบริษัทของคุณบนเว็บไซต์ เผยแพร่ข่าวสารและบทความเกี่ยวกับกิจกรรมของคุณ คุณจะได้รับเครื่องมือฟรีและมีประสิทธิภาพสำหรับการโปรโมตธุรกิจของคุณในตลาดระดับภูมิภาค
ในการค้นหาซัพพลายเออร์จะใช้รูปแบบมาตรฐานซึ่งประกอบด้วยสามขั้นตอน:
ขั้นตอนที่ 1
ค้นหาซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ การค้นหารวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้: การแข่งขัน (ประกวดราคา); การศึกษาสื่อส่งเสริมการขาย (แคตตาล็อกของบริษัท โฆษณาในสื่อ ฯลฯ) เยี่ยมชมงานแสดงสินค้านิทรรศการ; การติดต่อส่วนตัวกับซัพพลายเออร์ที่เป็นไปได้ (การโต้ตอบ การสนทนาทางโทรศัพท์ การประชุมทางธุรกิจ)
ระยะที่ 2
การวิเคราะห์ความน่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์
เกณฑ์การประเมินซัพพลายเออร์ที่เป็นไปได้คือ:
- ราคาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- การปฏิบัติตามภาระผูกพันในแง่ของเวลาการส่งมอบ การแบ่งประเภท ความสมบูรณ์ ปริมาณของสินค้าที่จัดหา
- ฐานะการเงินของซัพพลายเออร์
- กำหนดเส้นตายสำหรับการดำเนินการตามคำสั่งปัจจุบันและคำสั่งฉุกเฉิน - และอื่น ๆ.
ขั้นตอนที่ 3
การสั่งซื้อและการดำเนินการ สินค้าที่เลือกสำหรับองค์กรสามารถซื้อได้โดยตรงจากผู้ผลิตและจากตัวกลาง ตัวแทนจำหน่าย ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการเลือกซัพพลายเออร์คือกลุ่มผลิตภัณฑ์และราคา ทุกอย่างขึ้นอยู่กับเงื่อนไขภายใต้การดำเนินการ
ตัวอย่างเช่น เมื่อซื้อสินค้าจากผู้ผลิต องค์กรอาจประสบปัญหาในการสร้างการแบ่งประเภทที่จำเป็นอย่างอิสระ เงื่อนไขเหล่านี้เป็นเรื่องปกติสำหรับผู้ผลิตที่มีส่วนร่วมในการผลิตจำนวนมากและการผลิตสินค้าที่หลากหลาย ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว จะทำกำไรได้มากกว่าในการซื้อสินค้าจากคนกลางที่เชี่ยวชาญในการจัดประเภทสินค้าที่ต้องการและการจัดหาให้กับผู้บริโภค
ข้อดีอีกประการของการซื้อสินค้าจากตัวกลางคือความสามารถในการซื้อสินค้าที่ต้องการได้หลากหลายในปริมาณที่ค่อนข้างน้อย เป็นผลให้ความต้องการสต็อกคลังสินค้าลดลงปริมาณงานตามสัญญากับผู้ผลิตแต่ละรายการของการแบ่งประเภทลดลง เนื่องจากการที่คนกลางซื้อสินค้าฝากขายจำนวนมาก ราคาสินค้าจากตัวกลางอาจต่ำกว่าราคาผู้ผลิต ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการตัดสินใจซื้อคือระยะห่างระหว่างคลังสินค้าของผู้ขายกับคลังสินค้าของผู้ซื้อ เมื่อมีปัจจัยข้างต้นเอื้อต่อคนกลาง อาจกลายเป็นว่าตัวกลางอาจตั้งอยู่ตามภูมิศาสตร์ในระยะทางที่ห่างไกลกว่าผู้ผลิตสินค้า ค่าขนส่งเพิ่มเติมในกรณีนี้อาจเกินความแตกต่างของราคาระหว่างผู้ผลิตและผู้กลาง
เกณฑ์การคัดเลือกซัพพลายเออร์:
- คุณภาพของวัสดุที่ให้มา
- ความน่าเชื่อถือของการส่งมอบ (ตามกำหนดเวลาที่กำหนด)
- เงื่อนไขทางการเงิน (ราคา, ส่วนลด, ความเป็นไปได้ของการผ่อนชำระ / เครดิต, ความมั่นคงทางการเงินของซัพพลายเออร์),
- ความสามารถของซัพพลายเออร์ในการตอบสนองความต้องการของผู้บริโภค (ปริมาณการผลิต, อุปกรณ์ที่ใช้, ความพร้อมของคลังสินค้า, การควบคุมการส่งมอบ)
- ที่ตั้งของซัพพลายเออร์ (ต้นทุนและความน่าเชื่อถือของวัสดุขึ้นอยู่กับ)
- บริการที่เกี่ยวข้อง,
- ความง่ายในการจัดตำแหน่งของซัพพลายเออร์ (ใกล้กับซัพพลายเออร์)
- ความสามารถในการตอบสนองความต้องการที่กว้าง (ช่วงกว้าง)
การคัดเลือกซัพพลายเออร์ทำได้โดยรับข้อเสนอจากซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพและประเมินข้อเสนอเหล่านี้ ขั้นตอนนี้สามารถจัดได้หลายวิธี ส่วนใหญ่มักจะ:
ก) การเสนอราคาแข่งขัน / แนวโน้ม (ดำเนินการหากเสนอซื้อวัสดุเป็นจำนวนมากหรือเกี่ยวข้องกับการสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับซัพพลายเออร์)
ประกอบด้วยหลายขั้นตอน:
- การจัดเตรียมข้อมูลและการสื่อสารไปยังซัพพลายเออร์
- การเตรียมเอกสารประกวดราคาซึ่งรวมถึง: คำอธิบายของขั้นตอนการเสนอราคา, คำอธิบายของวัสดุและข้อมูลเฉพาะ, เงื่อนไขสำหรับการทำสัญญา, เงื่อนไขสำหรับข้อเสนอที่ได้รับ,
- การยอมรับข้อเสนอที่ได้รับ
- การประเมินข้อเสนอที่ได้รับตามเกณฑ์การพัฒนาสำหรับการประเมินนโยบายแนวโน้ม
- การเลือกข้อเสนอที่ดีที่สุดและข้อสรุปของสัญญา
การประมูลที่แข่งขันกันจะเป็นประโยชน์ต่อผู้เข้าร่วมทั้งสอง ซัพพลายเออร์สามารถวางแผนกิจกรรมได้เป็นเวลานานในขณะที่ทราบลักษณะที่แน่นอนของคำสั่งซื้อ ผู้บริโภคได้รับโอกาสในการเลือกข้อเสนอที่ดีที่สุด
b) การเจรจาเป็นลายลักษณ์อักษรระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ (ในกระบวนการเจรจาเป็นลายลักษณ์อักษร ผู้ซื้อจะได้รับข้อเสนออย่างเป็นทางการจากซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ) ขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาของข้อมูล มี 2 วิธีในการจัดระเบียบ:
- แหล่งที่มาคือซัพพลายเออร์ (เขาส่งข้อเสนอซื้อผู้บริโภคที่มีศักยภาพ (ข้อเสนอ (ข้อเสนอเชิงพาณิชย์) m / b แบบฟอร์มข้อเสนอฟรี (ส่งไปยังผู้บริโภคจำนวนมากและไม่รวมถึงภาระผูกพัน / ข้อ จำกัด เพิ่มเติมที่นั่น) และ บริษัท (ส่งไปยังผู้บริโภคเพียงรายเดียวและระบุ เวลาตอบสนอง) )) รายละเอียดบังคับของข้อเสนอ: ชื่อสินค้า, ราคา, เงื่อนไขการจัดส่ง, เงื่อนไขการชำระเงิน, ลักษณะของภาชนะบรรจุและบรรจุภัณฑ์, ขั้นตอนการยอมรับ/จัดส่ง.
- ผู้ริเริ่มคือผู้ซื้อ (เขาส่งจดหมายถึงซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพเพื่อรับข้อเสนอจากพวกเขา) ในกรณีนี้ กิจกรรมอย่างเป็นทางการทั้งหมดจะเกิดขึ้นหลังจากได้รับข้อเสนอ
การซื้อล่วงหน้า - การซื้อวัสดุมากกว่าที่กำหนดหรือสัญญาการจัดหาวัสดุในอนาคต
ตามวัสดุ:
http://managment-study.ru
หลักเกณฑ์และรูปแบบการคัดเลือกซัพพลายเออร์
ปัญหาสำคัญของกิจกรรมการจัดซื้อจัดจ้าง ได้แก่ การกำหนดจำนวนซัพพลายเออร์ที่เหมาะสม การค้นหาซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ และเลือกที่เหมาะสมที่สุดและมีคุณสมบัติเหมาะสมที่สุด องค์กรอาจทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์รายเดียว ตัวเลือกนี้มีประโยชน์ดังต่อไปนี้:
- ความปรารถนาที่จะบรรลุความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้น
- ส่วนลดราคาเมื่อทำการสั่งซื้อจำนวนมาก
- การสื่อสารและขั้นตอนการสั่งซื้อที่ง่ายขึ้นสำหรับการสั่งซื้อเป็นประจำ
- ช่วงเบี่ยงเบนที่น้อยกว่าในลักษณะของวัสดุและวัสดุสิ้นเปลือง
- การแข่งขันระหว่างซัพพลายเออร์ที่นำไปสู่การลดราคา
- ลดโอกาสที่อุปทานจะหยุดชะงัก
- ให้การเข้าถึงข้อมูลเพิ่มเติม
- ตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงได้ง่ายขึ้น
มีคำกล่าวในด้านลอจิสติกส์ว่าซัพพลายเออร์ที่ไม่ดีสามารถสร้างปัญหาได้มากกว่าวัสดุที่ไม่ดี ดังนั้น องค์กรส่วนใหญ่จึงมีฐานข้อมูลของซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถและเชื่อถือได้ อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ใหม่มักต้องการซัพพลายเออร์รายใหม่ การเลือกซัพพลายเออร์ของทรัพยากรวัสดุประเภทใดประเภทหนึ่งรวมถึงการดำเนินการต่อไปนี้: การค้นหาซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ การวิเคราะห์ซัพพลายเออร์ที่ระบุ การประเมินผลลัพธ์ของการทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ที่เลือก และการจัดอันดับของพวกเขา
ในกระบวนการค้นหาซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ ผู้จัดการด้านลอจิสติกส์สามารถใช้วิธีการดังต่อไปนี้:
1. การศึกษาสื่อโฆษณาในสื่อ อินเทอร์เน็ต และไดเรกทอรีของบริษัท
2. เยี่ยมชมนิทรรศการและงานแสดงสินค้า ภารกิจการค้า การประชุมและสัมมนาเพื่อสร้างการติดต่อโดยตรง
3. ประกาศการแข่งขัน (ประกวดราคา)
4. การเจรจาเป็นลายลักษณ์อักษรระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค
5. การสำรวจความคิดเห็นสาธารณะ (ธนาคาร องค์กรการค้า หน่วยงานวิเคราะห์และข้อมูล หน่วยงานกำกับดูแลของรัฐ)
ข้อมูลที่ได้รับช่วยให้วิเคราะห์ซัพพลายเออร์ตามเกณฑ์เฉพาะเพื่อเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสม จำนวนเกณฑ์อาจแตกต่างกันตั้งแต่หนึ่งถึงหลายโหล ทุกอย่างขึ้นอยู่กับเป้าหมายเชิงกลยุทธ์และยุทธวิธีขององค์กรซึ่งกำหนดเกณฑ์เหล่านี้เอง เกณฑ์ที่สำคัญที่สุดในการเลือกซัพพลายเออร์ ได้แก่ ราคาและคุณภาพของวัสดุที่จัดหา เงื่อนไขและการบริการ กล่าวคือ ความน่าเชื่อถือและความเสถียรของวัสดุสิ้นเปลือง ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลต่อกำไรของผู้ผลิต (ผู้บริโภค) นอกจากนั้น พารามิเตอร์ผู้ขายต่อไปนี้ยังใช้ในการวิเคราะห์:
- ระยะเวลาในการสั่งซื้อและความมั่นคง
- ส่วนแบ่งของการส่งมอบตรงเวลาและส่วนแบ่งของผลิตภัณฑ์ในสต็อก
- ความเป็นไปได้ของการจัดเก็บและส่งต่อผลิตภัณฑ์
- ความสะดวกในการสั่งซื้อและการสื่อสาร
- ข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อกำหนดคุณภาพประสบการณ์ที่ผ่านมากับซัพพลายเออร์
เมื่อได้รับเกณฑ์เดียวกันจากซัพพลายเออร์หลายรายและเพื่อให้ได้เงื่อนไขการจัดส่งที่เหมาะสมที่สุด สามารถใช้เกณฑ์เพิ่มเติมได้:
- เงื่อนไขทางการเงิน - ความสามารถของซัพพลายเออร์ในการชำระเป็นงวดและส่วนลดราคา
- ที่ตั้ง (ความใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์) บริการหลังการขายและการฝึกอบรมผู้ใช้
- การจัดหาอุปกรณ์พร้อมอะไหล่ การคืนสินค้าที่ต่ำกว่ามาตรฐาน
- ความพร้อมของความจุสำรองและสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บที่ซัพพลายเออร์
- ความสามารถในการแข่งขันและระดับของอุปกรณ์และเทคโนโลยีที่ใช้
- ระดับองค์กรของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ซัพพลายเออร์
- ความมั่นคงทางการเงินของซัพพลายเออร์ ได้รับการยืนยันโดยผู้ตรวจสอบอิสระ
- ภาพลักษณ์ (ชื่อเสียง) ของซัพพลายเออร์ในสายตาของสาธารณชน ความเมตตากรุณา ความสามารถในการให้ความร่วมมือ และความร่วมมือระยะยาว
- ระดับความเสี่ยงและไม่มีผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อม
- ระดับคุณสมบัติของพนักงาน สถานะทางสังคม บรรยากาศทางจิตวิทยาในทีม และความเสี่ยงจากการนัดหยุดงานกับซัพพลายเออร์
รูปแบบที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมที่สุดคือการเสนอราคาแข่งขัน (ประกวดราคา) จัดขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อซื้อ MP จำนวนมากหรือทำสัญญาจัดหาระยะยาว ซัพพลายเออร์ที่ต้องการมีส่วนร่วมในการประกวดราคาส่งชุดข้อเสนอสำหรับการจัดหา MR ไปยังคณะกรรมการประกวดราคา ซึ่งจะพิจารณาข้อเสนอเหล่านี้ในการประชุมแบบปิด หลังจากเสร็จสิ้นจะมีการประกาศผู้ชนะการประมูลซึ่งได้รับสัญญาการจัดหา ผู้เข้าร่วมที่นำเสนอเงื่อนไขการจัดส่งที่ดีที่สุดจะได้รับการยอมรับตามนั้น
เมื่อเลือกแหล่งซื้อ (ซัพพลายเออร์) ควรคำนึงถึงรูปแบบการขนส่งและผู้ขนส่งด้วยหากตามสัญญาไม่ได้กำหนดภาระหน้าที่ในการจัดส่งให้กับซัพพลายเออร์ อันเป็นผลมาจากการวิเคราะห์ซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ จะมีการจัดทำรายชื่อซัพพลายเออร์เฉพาะซึ่งมีการดำเนินการเพื่อสรุปความสัมพันธ์ตามสัญญา รายชื่อซัพพลายเออร์มักจะรวบรวมไว้สำหรับวัสดุที่จัดหาแต่ละประเภท หลังจากนั้นยังคงติดต่อกับองค์กรที่เกี่ยวข้องและรับข้อเสนอจากพวกเขาสำหรับราคาและเวลาในการจัดส่ง
องค์กรส่วนใหญ่ตรวจสอบประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ นี้เรียกว่าการให้คะแนนซัพพลายเออร์ ในการคำนวณการให้คะแนนของซัพพลายเออร์จากผลงานก่อนหน้าของเขา ได้มีการพัฒนามาตราส่วนการให้คะแนนแบบพิเศษ ซึ่งระบุถึงความสำคัญของเกณฑ์ในลำดับจากมากไปน้อย น้ำหนักเฉพาะของเกณฑ์จากมุมมองของผู้บริโภค และการประเมินความสำคัญ เกณฑ์จากมุมมองของซัพพลายเออร์ในระดับ 10 จุด การประเมินขั้นสุดท้ายของเกณฑ์โดยผู้บริโภคเป็นผลิตภัณฑ์ของการประเมินสองครั้งก่อนหน้า การให้คะแนนของซัพพลายเออร์คือผลรวมของการให้คะแนนของแต่ละเกณฑ์โดยผู้บริโภค (ดูตาราง)
เกณฑ์การคัดเลือกซัพพลายเออร์ | ส่วนแบ่งของซัพพลายเออร์ | การประเมินเกณฑ์โดยซัพพลายเออร์ | การประเมินเกณฑ์โดยผู้บริโภค |
ราคา | 0,30 | 2,40 |
|
คุณภาพ | 0,25 | 1,50 |
|
ความน่าเชื่อถือของอุปทาน | 0,20 | 1,40 |
|
เงื่อนไขการชำระเงิน | 0,15 | 0,75 |
|
ฐานะการเงิน | 0,10 | ในองค์กรใด ๆ จะมีการปฏิบัติหน้าที่อย่างเป็นทางการเกี่ยวกับการซื้อวัตถุดิบและวัสดุและสำหรับองค์กรการค้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขึ้นอยู่กับขอบเขตของงาน ฟังก์ชั่นการจัดหาขององค์กรถูกกำหนดให้กับแผนกจัดหา (บริการ) ซึ่งประกอบด้วยหนึ่งคนขึ้นไป งานที่มีประสิทธิภาพของแผนกขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการติดตามสถานการณ์ในตลาดซัพพลายเออร์ การระบุศักยภาพและซัพพลายเออร์ที่แท้จริง ประสิทธิภาพของงานนี้ไม่ได้เกิดขึ้นเพียงครั้งเดียว แต่เป็นการถาวร เนื่องจากการผลิตมีแนวโน้มที่จะขยายตัวและมีบริษัทและวัสดุใหม่ๆ ออกสู่ตลาด ในการค้นหาซัพพลายเออร์จะใช้รูปแบบมาตรฐานซึ่งประกอบด้วยสี่ขั้นตอน: ขั้นตอนที่ 1 - ค้นหาซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ
การเสนอราคาแข่งขัน (ประกวดราคา) เป็นรูปแบบทั่วไปในการค้นหาซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ การประกวดราคาจะจัดขึ้นหากมีการวางแผนที่จะซื้อวัตถุดิบ วัสดุด้วยเงินจำนวนมาก หรือเพื่อสร้างความสัมพันธ์ระยะยาว การประมูลที่แข่งขันกันจะเป็นประโยชน์ต่อทั้งซัพพลายเออร์และผู้บริโภค ซัพพลายเออร์ได้รับแนวคิดที่ถูกต้องเกี่ยวกับเงื่อนไขการทำงานกับผู้บริโภค ผู้บริโภคแก้ปัญหาในการรับข้อเสนอที่ต้องการ ในขณะเดียวกันก็เลือกซัพพลายเออร์ที่ดีที่สุด การประกวดราคาจะดำเนินการตามรูปแบบต่อไปนี้:
จากผลลัพธ์ของขั้นตอนแรกจะมีการสร้างรายชื่อซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพซึ่งสามารถเสริมได้อย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนที่ 2 - การตรวจสอบซัพพลายเออร์
โดยส่วนใหญ่ ผู้ประกอบการในประเทศเมื่อเลือกซัพพลายเออร์ จะได้รับคำแนะนำจากข้อมูลของตนเอง โดยไม่ต้องใช้แหล่งข้อมูลอื่น ผลลัพธ์ของขั้นตอนที่สองคือรายชื่อซัพพลายเออร์ที่มีประวัติที่พิสูจน์แล้ว ขั้นตอนที่ 3 - การวิเคราะห์ซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ
เกณฑ์อื่น ๆ ได้แก่ :
อันเป็นผลมาจากการวิเคราะห์ซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ จึงมีการสร้างรายชื่อซัพพลายเออร์ที่เฉพาะเจาะจงซึ่งดำเนินการเพื่อสรุปสัญญา ขั้นตอนที่ 4 - การประเมินความน่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์
สินค้าที่ซื้อ วัตถุดิบ และส่วนประกอบไม่เท่าเทียมกันในแง่ของวัตถุประสงค์ของการผลิตหรือกระบวนการผลิต การขาดส่วนประกอบที่จำเป็นเป็นประจำอาจทำให้กระบวนการผลิตหยุดชะงัก (เช่นเดียวกับการขาดสินค้าในการค้าขาย - ทำให้ผลกำไรขององค์กรการค้าลดลงอย่างรวดเร็ว) เกณฑ์หลักในการเลือกซัพพลายเออร์คือความน่าเชื่อถือของอุปทาน อัลกอริทึมสำหรับการพิจารณาความน่าเชื่อถือของวัสดุสิ้นเปลือง: 1. เปรียบเทียบวันที่ส่งมอบของที่วางแผนไว้และตามจริง 2. การกำหนดเวลาล่าช้า 3. การเปรียบเทียบปริมาณการส่งมอบ: ที่วางแผนไว้และตามจริง การระบุกรณีการจัดส่งสินค้าสั้น 4. การกำหนดปริมาณสินค้าที่ส่งมอบน้อยไป 5. คำจำกัดความของความล่าช้าตามเงื่อนไขในกรณีของการแสดงผลน้อยไป 6. การกำหนดจำนวนความล่าช้าทั้งหมด 7. การกำหนดจำนวนความล้มเหลว 8. การกำหนดจำนวนความล้มเหลวทั้งหมด 9. การกำหนดอัตราความล้มเหลว 10. การกำหนดปัจจัยความพร้อมในการจัดหา 11. ความปลอดภัยของอุปทาน หากรายการแรงงานที่ซื้อไม่มีนัยสำคัญจากมุมมองของการผลิตหรือกระบวนการผลิต จากนั้นเมื่อเลือกซัพพลายเออร์ เกณฑ์หลักจะเป็นต้นทุนของการจัดหาและส่งมอบ |
นักวิจัยเชื่อว่าในหลายบริษัท ปัญหาอย่างน้อยครึ่งหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของสินค้าและบริการที่ผลิตขึ้นนั้นเกิดจากทรัพยากรที่ซัพพลายเออร์จัดหาให้กับบริษัท ในเรื่องนี้ การแก้ปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพในการเลือกซัพพลายเออร์เป็นพื้นฐานสำหรับการดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จขององค์กรใดๆ
มีซัพพลายเออร์จำนวนมากในตลาดสมัยใหม่ ดังนั้นงานหลักคือการเลือกซัพพลายเออร์ที่จะเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับบริษัทผู้ผลิตหรือบริษัทการค้า เพื่อให้งานนี้สำเร็จ บริษัทต้องพัฒนาข้อกำหนดเฉพาะสำหรับซัพพลายเออร์และกฎการประเมิน ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ผู้ซื้อจะมีโอกาสน้อยที่จะทำผิดพลาดเมื่อเลือกซัพพลายเออร์
ความจำเป็นในการประเมินและคัดเลือกซัพพลายเออร์เกิดขึ้นในกรณีต่อไปนี้:
- การซื้อผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่
- การปรับโครงสร้างองค์ประกอบของซัพพลายเออร์ที่มีอยู่เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในสถานการณ์ทางเศรษฐกิจใน บริษัท หรือในตลาด
- การเข้ามาของซัพพลายเออร์รายใหม่เข้าสู่ตลาด
จากรายการนี้ การแก้ปัญหาในการเลือกซัพพลายเออร์เป็นไปได้ในสองทิศทาง:
- คัดเลือกจากบริษัทที่เคยเป็นซัพพลายเออร์หรือเป็นซัพพลายเออร์ในปัจจุบัน ในสถานการณ์นี้ จะเลือกได้ง่ายขึ้น เนื่องจากแผนกจัดซื้อมีประสบการณ์ในการทำงานกับพวกเขาและมีข้อมูลที่เป็นกลางเกี่ยวกับคุณภาพของงาน
- การเลือกซัพพลายเออร์รายใหม่จากการค้นหาและวิเคราะห์งานของบริษัทที่ไม่รู้จักก่อนหน้านี้ ในกรณีนี้ การรวบรวมข้อมูลและการตรวจสอบซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพต้องใช้เวลาและทรัพยากรจำนวนมาก ในเรื่องนี้ ควรใช้เทคโนโลยีการคัดเลือกเต็มรูปแบบโดยใช้ตัวบ่งชี้การประเมินจำนวนมากซึ่งเกี่ยวข้องกับซัพพลายเออร์ของทรัพยากรที่สำคัญที่สุดเท่านั้น
นอกจากนี้ องค์กรต้องประเมินซัพพลายเออร์ที่มีอยู่อย่างเป็นระบบ: พวกเขาตอบสนองความต้องการได้ครบถ้วนเพียงใด ไม่ว่าจะสร้างงานกับพวกเขาอย่างมีประสิทธิผลหรือไม่ น่าเสียดายที่สถานการณ์มักเกิดขึ้นเมื่อการทำงานกับซัพพลายเออร์ดำเนินไปตามปกติและไม่มีใครคิดว่าเหตุใดบริษัทจึงทำงานร่วมกับเขา ไม่ว่าความร่วมมือนี้จะได้ผลหรือไม่ เงื่อนไขเอื้ออำนวยหรือไม่ ซัพพลายเออร์ทางเลือกปรากฏตัวในตลาดที่เสนอเทคโนโลยีใหม่และ วิธีการโต้ตอบ
บทความที่คล้ายกัน:
- การก่อตัวของเมทริกซ์การแบ่งประเภทและ...
- ติดตามความเคลื่อนไหวของสินค้าคงคลังในคลังสินค้าและ...
บริษัทผู้ผลิตและการค้าต้องปรับปรุงฐานซัพพลายเออร์ของตนอย่างต่อเนื่องเพื่อเลือกสิ่งที่ดีที่สุด ซัพพลายเออร์ทุกคนต้องเข้าใจว่างานของเขาถูกเปรียบเทียบกับกิจกรรมของคู่แข่ง ดังนั้นข้อกำหนดสำหรับงานนี้จึงรัดกุมขึ้นเรื่อย ๆ ซึ่งหมายความว่าคุณภาพของวัสดุต้องปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
การประเมินและคัดเลือกซัพพลายเออร์เป็นองค์ประกอบสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพฐานซัพพลายเออร์ที่มีอยู่ การปรับให้เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อแยกซัพพลายเออร์ที่ไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้หรือมีส่วนแบ่งของวัสดุสิ้นเปลืองเป็นส่วนเล็ก ๆ (ซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนในการทำงานกับพวกเขา)
จำเป็นต้องพยายามทำให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ทั้งหมดมีความน่าเชื่อถือ ส่งมอบสินค้าและบริการคุณภาพสูงโดยพิจารณาจากราคาที่แข่งขันได้ เพื่อให้จำนวนของพวกเขาเหมาะสมที่สุด
การเพิ่มประสิทธิภาพของฐานซัพพลายเออร์ควรเริ่มต้นด้วยการประเมินอาร์เรย์ของซัพพลายเออร์ตามตัวบ่งชี้ที่กำหนดไว้ ผลการประเมินสามารถ:
- รวบรวมรายชื่อซัพพลายเออร์ที่ต้องการ
- การเลือกซัพพลายเออร์รายเดียวเพื่อพัฒนาความร่วมมือกับเขา
- การตัดสินใจในการพัฒนาความร่วมมือระยะยาวกับซัพพลายเออร์ชั้นนำ
- การปรับปรุงมาตรฐานการปฏิบัติงานที่ประกอบเป็นกระบวนการจัดหาและรับสินค้า
- การกำจัดหรือลดจำนวนการซื้อจากซัพพลายเออร์แบบสุ่ม
- ลดค่าใช้จ่ายในการโต้ตอบกับซัพพลายเออร์
ในขณะเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญได้เตือนถึงการตัดสินใจที่ไม่สมเหตุสมผลในการลดจำนวนซัพพลายเออร์ K. Lysons และ M. Gillingham (Lysons K. , Gillingham M. การจัดซื้อจัดจ้างและการจัดการห่วงโซ่อุปทาน: แปลจากภาษาอังกฤษ M.: INFRA-M, 2005. P. 370.) ระบุความเสี่ยงต่อไปนี้ในการทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์:
- การพึ่งพาอาศัยกันมากเกินไปในซัพพลายเออร์รายเดียว
- ความเสี่ยงในการหยุดชะงักของอุปทานอันเนื่องมาจากสถานการณ์ที่ไม่คาดฝันหรือเป็นธรรมชาติที่เกิดขึ้นที่ซัพพลายเออร์
- การสูญเสียความไว้วางใจในซัพพลายเออร์
- ความสามารถในการแข่งขันลดลง
- ความล้มเหลวเมื่อจำเป็นต้องค้นหาซัพพลายเออร์รายใหม่หรือคู่แข่งมากขึ้นอย่างรวดเร็ว
ตัวชี้วัดการประเมินซัพพลายเออร์
การคัดเลือกซัพพลายเออร์เริ่มต้นด้วยขั้นตอนการประเมิน ระบบตัวบ่งชี้สำหรับการประเมินซัพพลายเออร์ขึ้นอยู่กับกลยุทธ์ขององค์กรเฉพาะ พึงระลึกไว้เสมอว่าระบบเกณฑ์การคัดเลือกต้องมีความเสถียรเพียงพอ และอีกด้านหนึ่งต้องมีพลวัต (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ทางเศรษฐกิจที่ไม่เสถียร) ข้อกำหนดอาจเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป ดังนั้น ในขั้นตอนของการฟื้นตัวทางเศรษฐกิจ ข้อกำหนดสำหรับซัพพลายเออร์อาจเข้มงวดขึ้น และในทางกลับกัน อ่อนตัวลงระหว่างการผลิตที่ลดลงหรือทรัพยากรที่จำกัด
ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น บริษัทการค้าแต่ละแห่งกำหนดตัวบ่งชี้การประเมินซัพพลายเออร์ตามกลยุทธ์การพัฒนา อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญด้านโลจิสติกส์จัดซื้อกำหนดข้อกำหนดทั่วไปบางประการสำหรับซัพพลายเออร์สมัยใหม่ (Kondrashov V.M. การจัดการการขาย: ตำราเรียน M.: UNITI-DANA, 2007. S. 126 ):
- ส่งมอบผลิตภัณฑ์ตามคำสั่ง (ข้อตกลง, สัญญา) ตรงเวลาตามกำหนดเวลาที่ตกลงกันไว้
- จัดหาสินค้าที่ได้มาตรฐานคุณภาพ ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูง
- ปฏิบัติตามปริมาณการส่งมอบที่ต้องการ
- ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ทันที
- จัดเตรียมเอกสารสนับสนุนที่จำเป็น
- รักษาราคาที่ตกลงกันไว้
- ให้บริการเพิ่มเติมหากจำเป็น เป็นต้น
หน่วยงาน "Kachalov และเพื่อนร่วมงาน" ดำเนินการสำรวจและสังเกตการณ์ภาคสนามของทั้งซัพพลายเออร์และผู้ซื้อเป็นประจำ (Kachalov I. ความสำเร็จในการค้าปลีก วิธีการทำงานกับซัพพลายเออร์ - http://www.kachalov.com/znanija) ทำให้สามารถจัดทำรายการรายละเอียดของตัวบ่งชี้การประเมินซัพพลายเออร์ ซึ่งจัดกลุ่มเป็นห้าช่วงตึก: ผลิตภัณฑ์และราคา; เงื่อนไขการส่งสินค้า; งบประมาณในการส่งเสริมการขายสินค้า (ค่าโฆษณา โปรโมชั่น ฯลฯ) ความเป็นมืออาชีพของพนักงาน เกณฑ์ทางอารมณ์ ต่อไปนี้คือตัวชี้วัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการประเมินซัพพลายเออร์:
สินค้าและราคา
- คุณภาพ (ขาดการแต่งงาน).
- การรับรู้แบรนด์
- มาตรฐานคุณภาพสินค้า (ใบรับรอง)
- สินค้าเพิ่มเติมอีกเพียบ.
- อัพเดทสินค้า ออกของใหม่ ด่วน (ส่งของใหม่ด่วน)
- บรรจุภัณฑ์ที่สะดวก
- ระดับราคา (ความเป็นไปได้ของการเจรจาราคา ความพร้อมของระบบส่วนลด)
- ความสามารถในการทำกำไรของสินค้า (เมื่อคำนวณตัวบ่งชี้นี้ ไม่เพียงแต่ราคาซื้อเท่านั้นที่มีความสำคัญ แต่ยังรวมถึงเงื่อนไขการจัดส่ง ต้นทุนการขนส่ง และความจำเป็นในการจัดการสินค้าด้วย)
- การชำระเงินรอตัดบัญชี, เครดิต
เสบียง
- จัดส่งตรงเวลา
- ทำตามออร์เดอร์ได้ครบถ้วน
- การจัดส่งโดยการขนส่งของซัพพลายเออร์เอง
- ตอบสนองต่อการสั่งซื้ออย่างรวดเร็ว
- ความยืดหยุ่น (การเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อโดยไม่มีปัญหา การปรับตัวให้เข้ากับความต้องการของลูกค้า)
- การส่งคืนสินค้าที่ขายไม่ออกหรือเสียหาย
- คุณภาพและความเร็วในการสื่อสาร (ข้อมูลเกี่ยวกับสถานะของคำสั่งซื้อ การตอบสนองต่อคำขอ การจัดการข้อร้องเรียน)
- ความเป็นไปได้ของการสั่งซื้อผ่านทางอินเทอร์เน็ต
- ระยะห่างของซัพพลายเออร์
- ความเป็นไปได้ของการส่งมอบชุดเล็ก
งบประมาณโปรโมชั่น
- โปรแกรมส่วนลด.
- ทุนสำหรับการโฆษณาร่วมกัน
- ฟรีอุปกรณ์การค้าโฆษณา
- กิจกรรมส่งเสริมการขายภายในร้าน
- กล่าวถึงในโฆษณาของซัพพลายเออร์
- คุณภาพของสื่อส่งเสริมการขาย
ความเป็นมืออาชีพของพนักงาน
- พนักงานที่ผ่านการรับรอง การหมุนเวียนพนักงานต่ำ
- คำแนะนำอย่างมืออาชีพเพื่อเพิ่มยอดขาย
- การฝึกอบรมพนักงานขายโดยซัพพลายเออร์
- ช่วยในการขายสินค้า
- การรับรู้แนวโน้มตลาดใหม่
- ข้อมูลทางกฎหมายเกี่ยวกับคู่แข่ง
- วิธีการใหม่ในการขายสินค้า
เกณฑ์ทางอารมณ์
- ให้ความสนใจกับปัญหาของผู้ซื้อ
- การสนับสนุนทางจิตใจในช่วงเวลาที่ยากลำบาก
- ความเป็นกันเอง ความเปิดกว้าง ในรูปแบบของพฤติกรรมของพนักงาน ไม่สร้างความรำคาญ
ไม่ใช่ทุกบริษัทที่ใช้ตัวบ่งชี้การประเมินที่ครอบคลุม มีการระบุปัจจัยหลักสามประการที่ผู้ประกอบการการค้าต้องการเมื่อเลือกซัพพลายเออร์: การแบ่งประเภทสินค้า - ราคา - ความเร็ว ในตลาดปัจจุบัน การแบ่งประเภทที่เสนอโดยซัพพลายเออร์เป็นสิ่งสำคัญที่สุด
อย่างไรก็ตาม การขยายช่วงของสินค้าที่ขายนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของสินค้าคงคลังของซัพพลายเออร์ ส่งผลให้ต้นทุนการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น และราคาก็สูงขึ้นในท้ายที่สุด เช่นเดียวกับความเร็วของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ เห็นได้ชัดว่าในการแก้ปัญหาด้านลอจิสติกส์อื่นๆ ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อต้องบรรลุอัตราส่วนที่เหมาะสมของปัจจัยทั้งสามนี้สำหรับองค์กรของเขา
เพื่อให้ขั้นตอนการประเมินซัพพลายเออร์ไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายมากเกินไป ขอแนะนำให้องค์กรเลือกตัวบ่งชี้ไม่เกินสิบตัวจากรายการด้านบน ตามแนวทางปฏิบัติ รายการที่กว้างขึ้นทำให้เกิดต้นทุนที่ไม่ยุติธรรมสำหรับการรวบรวมและประมวลผลข้อมูล
ขั้นตอนสำหรับการประเมินซัพพลายเออร์เพิ่มเติมมีระบุไว้ในคู่มือการฝึกอบรม (Krylova M.D. Logistics ในธุรกิจหนังสือ หน้า 96–99)
การกำหนดมาตรฐานข้อกำหนดและการจำแนกซัพพลายเออร์
เพื่อให้ผู้ซื้อของบริษัททุกรายใช้หลักการเดียวกันซึ่งเกิดจากกลยุทธ์ขององค์กรนี้ในการประเมินและคัดเลือกซัพพลายเออร์ ขอแนะนำให้ผู้บริหารกำหนดมาตราส่วนเชิงปริมาณสำหรับตัวบ่งชี้แต่ละตัว สิ่งนี้ทำให้ขั้นตอนการประเมินง่ายขึ้นและขจัดความเฉพาะตัว
ในตาราง. 1 แสดงตัวอย่างมาตราส่วนเชิงปริมาณสำหรับตัวบ่งชี้ "ความสมบูรณ์ของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ" และ "ความตรงต่อเวลาของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ"
นอกจากนี้ยังสามารถกำหนดระดับการให้คะแนนสำหรับตัวบ่งชี้ที่เป็นไปไม่ได้หรือไม่เหมาะสมที่จะหาปริมาณ ในกรณีนี้ จะใช้สูตรการไล่ระดับด้วยวาจา (เช่น ต่ำกว่าระดับตลาด ที่ระดับอุตสาหกรรม ดอกเบี้ยสูง ฯลฯ) ในเวลาเดียวกัน การไล่ระดับแต่ละครั้งจะสอดคล้องกับคะแนน ซึ่งทำให้สามารถระบุจำนวนซัพพลายเออร์ได้
ตารางที่ 1
ให้เรายกตัวอย่างของการกำหนดขนาดการประเมินซัพพลายเออร์ด้วยวาจา
ตัวบ่งชี้ " สนใจร่วมพัฒนาพันธมิตร»:
ชื่นชมความสัมพันธ์ระยะยาว แผนการแบ่งปัน และข้อมูลอื่นๆ - 10 คะแนน
มีตัวอย่างการปรับปรุงความสัมพันธ์การแบ่งปันข้อมูล - 5 คะแนน
ดอกเบี้ยสูง - 3 คะแนน
ดอกเบี้ยต่ำในการสร้างพันธมิตร - 0 คะแนน
ตัวบ่งชี้ " ราคา»:
ต่ำกว่าตลาด - 5 คะแนน
ในระดับตลาด - 3 จุด
เหนือตลาด - 0 คะแนน
ตัวบ่งชี้ " การปรากฏตัวของสินค้าที่มีข้อบกพร่องในการส่งมอบ»:
ไม่มีการแต่งงาน - 5 คะแนน
กรณีการแต่งงานที่หายากนำไปสู่การสูญเสียเล็กน้อย - 3 คะแนน
การแต่งงานปรากฏขึ้นครั้งแล้วครั้งเล่า - 0 คะแนน
ตัวชี้วัดและข้อกำหนดในการประเมินซัพพลายเออร์ (มาตราส่วน) สำหรับการปฏิบัติตามตัวชี้วัดเหล่านี้จะต้องแจ้งให้ซัพพลายเออร์ทราบ
การให้คะแนนซัพพลายเออร์ช่วยให้คุณสร้างการให้คะแนนซัพพลายเออร์ (จากผู้ที่มีคะแนนมากที่สุดไปยังผู้ที่มีคะแนนน้อยที่สุด) การให้คะแนนช่วยให้คุณ:
- กำหนดหมวดหมู่ให้กับซัพพลายเออร์แต่ละราย
- พัฒนาซัพพลายเออร์และช่วยเขาปรับปรุงประสิทธิภาพ
- แยกซัพพลายเออร์ออกจากรายการแหล่งจัดซื้อ
ตัวอย่างการกำหนดประเภทให้กับซัพพลายเออร์มีอยู่ในหนังสือโดย E.S. Burdaeva (การซื้อเชิงพาณิชย์ Burdaeva E.S. มุมมองภายใน เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: Peter, 2008. P. 113.) (ดูตารางที่ 2)
ตารางที่ 2
การจัดประเภทซัพพลายเออร์ที่มีรายละเอียดมากขึ้นเป็นไปได้
พันธมิตรเชิงกลยุทธ์
ประเภทของซัพพลายเออร์เชิงกลยุทธ์รวมถึงซัพพลายเออร์ซึ่งผลลัพธ์ที่มีผลกระทบอย่างมากต่องานขององค์กร สร้างความได้เปรียบในการแข่งขันที่สำคัญสำหรับมัน
ประโยชน์. องค์กรพยายามที่จะรักษาความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดที่สุดกับซัพพลายเออร์เชิงกลยุทธ์ รวมถึงการประสานงานแผนระยะยาวและระยะกลาง การแลกเปลี่ยนข้อมูลและการจัดหาทรัพยากรเช่นข้อมูล การฝึกอบรม เทคโนโลยี ฯลฯ ทำงานกับซัพพลายเออร์ดังกล่าวจะดำเนินการกับ มุ่งเน้นการขยายขอบเขตของผลิตภัณฑ์ที่จัดหาและเพิ่มมูลค่าการซื้อขาย การพัฒนาและการเสริมสร้างความร่วมมือ
ผู้จัดจำหน่ายหลัก
ซัพพลายเออร์
ซัพพลายเออร์ชั่วคราว
จำเป็นต้องมีการเจรจาเพื่อปรับปรุงเงื่อนไขการบริการและการส่งมอบ ด้วยผลลัพธ์เชิงลบ - ปฏิเสธที่จะให้ความร่วมมือและค้นหาซัพพลายเออร์รายใหม่ในช่วงปัจจุบัน
หากในอนาคตอันใกล้นี้ไม่สามารถหาซัพพลายเออร์รายใหม่ได้ คุณจะต้องละทิ้งการเลือกสรรที่จัดหาโดยเขาและแทนที่ด้วยแอนะล็อก ซัพพลายเออร์ไม่สามารถอยู่ในหมวดหมู่นี้เป็นเวลานาน: หลังจากการเจรจา เขาย้ายไปที่หมวดหมู่อื่นหรือหยุดทำงานกับเขา
หลักเกณฑ์และวิธีการดังกล่าวในการประเมินซัพพลายเออร์ได้รับการพัฒนาขึ้นในระหว่างการศึกษาประสบการณ์ของบริษัทต่างๆ องค์กรสามารถพัฒนาวิธีการของตนเองด้วยเกณฑ์การประเมินของตนเองโดยคำนึงถึงเป้าหมายเชิงกลยุทธ์และลักษณะเฉพาะของกิจกรรมโดยพิจารณาจากสิ่งเหล่านี้
แม้จะมีเทคนิคที่กล่าวไว้ข้างต้น การประเมินและคัดเลือกผู้ขายเป็นศิลปะของการตัดสินใจที่ถูกต้องโดยพิจารณาจากข้อมูลจำนวนจำกัด ในเรื่องนี้การประเมินซัพพลายเออร์ควรดำเนินการโดยผู้ซื้อที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่สุดโดยมีส่วนร่วมของผู้เชี่ยวชาญชั้นนำอื่น ๆ ขององค์กร
คะแนนผู้ขาย
ในปี 2010 นิตยสาร "Book Industry" ได้ทำการสำรวจผู้ผลิต ผู้ค้าส่งและผู้ค้าปลีกเพื่อกำหนดข้อกำหนดสำหรับซัพพลายเออร์ (ภาพเหมือนของซัพพลายเออร์ที่มีประสิทธิภาพ // อุตสาหกรรมหนังสือ. 2010. ลำดับที่ 3 หน้า 47-49.) . ในระหว่างการสนทนา ปรากฏว่าผู้ซื้อ ซึ่งก็คือร้านค้า ยังคงได้รับคำแนะนำจากความต้องการที่ต่ำ พวกเขาสรุปถึงโลจิสติกส์ที่เป็นที่ยอมรับของซัพพลายเออร์ (สินค้าและข้อมูล) กล่าวคือ (ในวงเล็บคือความสำคัญของตัวบ่งชี้สำหรับผู้ค้าในระดับห้าจุด):
ประสิทธิภาพของการประมวลผลคำสั่งโดยซัพพลายเออร์ (4.7 คะแนน)
เวลาการส่งมอบสินค้า (4.6 คะแนน);
ความกว้างของการเลือกสรร (4.3 คะแนน);
ความเป็นไปได้ในการคืนสินค้าที่ขายไม่ออก (4.2 คะแนน)
การสนับสนุนข้อมูล (4.0 คะแนน);
การชำระเงินเมื่อขายสินค้า (3.7 คะแนน);
โปรแกรมสร้างแรงบันดาลใจสำหรับพนักงานขาย (2 คะแนน)
ผลที่ได้คือ ประสิทธิภาพของการประมวลผลคำสั่งซื้อและเวลาจัดส่งที่เหมาะสมสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นหนึ่งหรือสองวันและหนึ่งสัปดาห์ ช่วงเวลารายสัปดาห์ จากมุมมองของผู้ประกอบการค้าปลีกส่วนใหญ่ที่เข้าร่วมการสำรวจ เป็นช่วงเวลาสูงสุดที่ผู้ซื้อพร้อมที่จะรอ นอกเหนือจากนั้น ความเกี่ยวข้องของคำสั่งซื้อจะลดลง
โดยเฉลี่ยแล้ว หนึ่งสัปดาห์มีกำหนด (ยกเว้น Muscovites) สำหรับการส่งมอบผลิตภัณฑ์ใหม่ ส่วนใหญ่เห็นด้วยกับข้อความต่อไปนี้: "หมวดหมู่ของสิ่งใหม่ ๆ ที่ต้องการการจัดส่งที่รวดเร็วนั้นมีจำกัดอย่างมาก - สิ่งเหล่านี้เป็นเพียงนักเขียนที่มียอดขายสูงเท่านั้น" หากผู้เขียนไม่อยู่ในหมวดหมู่นี้ การจัดหาควรเป็นไปตามเกณฑ์ทางเศรษฐกิจ: เป็นไปได้ไหมที่จะได้รับชุดผลิตภัณฑ์จำนวนมากจากซัพพลายเออร์รายนี้ที่ผู้ค้าปลีกต้องการเพื่อให้การจัดส่งเป็นไปอย่างประหยัด
สมเหตุสมผล และค่าใช้จ่ายในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อก็ไม่สูงเกินจริง
พื้นฐานของงานขายปลีกคือการรักษาการแบ่งประเภทที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาซึ่งตรงกับความต้องการของกลุ่มลูกค้าประจำที่มีอยู่และจากมุมมองนี้จังหวะการส่งมอบที่คงที่มีความสำคัญมากกว่าการรับผลิตภัณฑ์ใหม่หนึ่งหรือสองรายการ วันหลังจากที่พวกเขาเลิกพิมพ์
หากความแปลกใหม่เป็นของสินค้าขายดี ขอแนะนำให้เข้าสู่ช่วงเวลารายสัปดาห์ตั้งแต่เริ่มต้นการขายในเมือง
ปัญหาเฉียบพลันยังคงอยู่ที่รายการราคาของซัพพลายเออร์สอดคล้องกับความพร้อมของสินค้าจริงในคลังสินค้า นั่นคือการรับประกันการรับสินค้าที่สั่งซื้อโดยร้านค้า
ในเรื่องของรูปแบบการชำระเงินค่าสินค้า ผู้ค้ามีมติเป็นเอกฉันท์ - เฉพาะในข้อเท็จจริงของการขายแบรนด์และโดยเฉพาะอย่างยิ่งภายในสามเดือนนับจากวันที่ขายหรือตามกำหนดการที่กำหนดไว้ในสัญญา (เช่นเดือนละครั้ง) ). ผู้ค้าส่งและผู้ผลิตมักจะเชื่อว่าเมื่อเลือกรูปแบบการชำระเงิน ชื่อเสียงของผู้ค้าปลีกซึ่งสร้างขึ้นในช่วงหลายปีที่ผ่านมามีความสำคัญอย่างยิ่ง หากไม่มีชื่อเสียงที่เกี่ยวข้อง จะไม่สามารถใช้การชำระเงินเมื่อขายได้
ร้านค้าเชื่อว่าในการสื่อสารกับซัพพลายเออร์อย่างมีประสิทธิภาพ ต้องมีการฝึกปฏิบัติในการคืนสินค้า ความคิดเห็นแตกต่างกันไปตามปริมาณและเงื่อนไขของผลตอบแทน: จากข้อกำหนดและปริมาณที่ไม่ จำกัด ไปจนถึงทุกๆ 6-12 เดือนในจำนวน 10% ของมูลค่าการซื้อขายที่จ่าย มีการเสนอหากสินค้าได้รับการชำระเงินแล้วเพื่อเจรจาแลกเปลี่ยนสินค้าที่ยังไม่ได้ขายสำหรับวรรณกรรมที่เป็นที่นิยมมากขึ้น เสนอให้กำหนดปริมาณผลตอบแทน (จาก 5 ถึง 25%) ขึ้นอยู่กับประเภทของสินค้า (ความนิยม, ความเชี่ยวชาญ, ระดับราคา)
ผู้จัดจำหน่ายในภูมิภาคพิจารณาว่าการสื่อสารอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์มีความสำคัญและต้องการการสื่อสารสดกับรายการอิเล็กทรอนิกส์ของสินค้าที่เสนอ การสื่อสารอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์มักจะนำไปสู่ผลลัพธ์ทางธุรกิจที่ดี ความถี่ของรายชื่อติดต่อที่เสนอจะแตกต่างกันไป แต่ส่วนใหญ่ทราบว่าจำเป็นต้องมีการติดต่อตามความจำเป็น ผู้ค้าต้องการรับข้อมูลล่าสุดจากซัพพลายเออร์เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ใหม่และแผนระยะยาวสำหรับการเปิดตัวสินค้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับสินค้าขายดีที่ถูกกล่าวหา ความคิดเห็นของเทรดเดอร์แตกต่างกันโดยพื้นฐานในการประเมินความสำคัญของโปรแกรมสร้างแรงจูงใจสำหรับผู้ขาย: ตั้งแต่การปฏิเสธอย่างเป็นหมวดหมู่ไปจนถึงการสนับสนุนอย่างสมบูรณ์ การค้าปลีกถือว่าโปรแกรมจูงใจสำหรับองค์กรที่จัดซื้อจัดจ้างค่อนข้างเพียงพอ - ส่วนลดเพิ่มเติม ดอกเบี้ยการยกเลิกหนี้ ของขวัญจากสำนักงาน งานที่จัดขึ้นโดยซัพพลายเออร์มีผลกระทบเชิงบวก: นิทรรศการ การประชุมองค์กร การฝึกอบรมร่วมกัน และนันทนาการ
จากการสำรวจพบว่าการทำงานที่มีประสิทธิภาพของร้านค้ากับซัพพลายเออร์เป็นไปได้ภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้:
- การประมวลผลคำสั่งและการจัดส่งสินค้าภายในไม่เกินหนึ่งสัปดาห์
- ชำระเฉพาะเมื่อขายสินค้า (ตามกำหนดเวลาที่กำหนดไว้ในสัญญา)
- การคืนสินค้าที่ยังไม่ได้ขายเป็นจำนวน 10% อย่างน้อยโดยไม่ จำกัด เวลา (ในกรณีของการชำระเงิน - การเจรจาแลกเปลี่ยนสินค้าสำหรับสินค้าที่นิยมมากขึ้น);
- การติดต่อ "สด" (อย่างน้อยทางโทรศัพท์) ของคู่ค้าตามกำหนดเวลาหรือตามความจำเป็น แต่ไม่มีช่วงพักยาว
- ข้อมูลการดำเนินงานเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ใหม่และการส่งแผนระยะยาวสำหรับการปล่อยสินค้า
- โปรแกรมสร้างแรงจูงใจสำหรับลูกค้าโดยรวม (ส่วนลดเพิ่มเติม เปอร์เซ็นต์การตัดหนี้ การประชุมองค์กร ฯลฯ)
ดำเนินการจัดซื้อจัดจ้างตามปกติโดยอัตโนมัติ
ทำให้งานของผู้ซื้อง่ายขึ้น
ระบบแรก. ศูนย์การค้าอัตโนมัติ