Оборудование по производству сухих смесей. Производство сухих строительных смесей как бизнес

Если вы строитель-профессионал или даже новичок, но следите за новыми технологиями в строительстве, то, несомненно,знаете о сухих строительных смесях. На сегодняшний день строительные сухие смеси (или сокращенно ССС), обладая высокими потребительскими качествами, стали отдельным направлением в строительной индустрии. Материалы для устройства полов, гидроизоляционные и ремонтные составы, клеи для керамической плитки и натурального камня, затирки для швов (фуговки), штукатурные смеси самого разного назначения, - это далеко не полный перечень продукции, поставляемой в форме ССС.

Современные сухие строительные смеси - это не просто цемент с песком, а продукт высоких технологий. Их использование позволяет не только значительно увеличить производительность труда, но и получить отличные качественные результаты, которых невозможно достичь при использовании обычных цементно-песчаных смесей. Основой сухих строительных смесей часто является песок или пылевидный кварц, а также известняковая мука и порошкообразный мел. Современные производители ССС применяют в своих составах множество различных добавок.

Машиностроительное предприятие «СтройМеханика», являясь разработчиком и производителем профессионального оборудования для хранения, транспортирования, смешивания, сепарации, классификации и фасовки, предлагает автоматизированный комплекс (мини-завод), предназначенный для производства сухих строительных смесей производительностью до 5 т/час, изготовленный на базе смесителя СМ ТУРБОМИКС 500.

Краткое описание и принцип работы:
Подача песка. Для хранения песка применяется силос, оборудованный необходимым дополнительным оборудованием (воздушный фильтр, предохранительный клапан, система аэрации, датчики уровня). Из силоса песок подается винтовым конвейером серии «ВК» в весовой бункер-дозатор сухого песка. Также в состав минизавода может входить сушильная установка барабанного типа серии «СП».
Подача цемента. Для хранения цемента применяется силос, оборудованный необходимым дополнительным оборудованием (воздушный фильтр, предохранительный клапан, система аэрации, датчики уровня). Из силоса цемент подается винтовым конвейером серии «ВК» в весовой бункер-дозатор цемента.
Подача добавок. Добавки поочередно взвешиваются на аналитических весах и засыпаются в смеситель для добавок. Предварительно производится расчет по количеству используемых за смену добавок, исходя из производительности за смену. После приготовления смеси добавок они загружаются в приемный бункер винтового конвейера ВК 159 и подаются в весовой бункер-дозатор ДМД 150Т. После взвешивания заданной дозы компоненты поступают в смеситель сухих смесей. Время смешивания задается контроллером системы автоматизированного управления комплексом в зависимости от рецепта смеси.
Смешивание компонентов. Для смешивания применяется смеситель сухих строительных смесей серии «СМ ТУРБОМИКС». После приготовления смеси выгружается через затвор с пневмоприводом смесителя в приемный бункер смесителя, оборудованный датчиками уровня.
Фасовка готовых смесей. Из бункера готовая смесь подается в приемный бункер станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО. После наполнения клапанного мешка готовой смесью, мешок с загрузочного лотка станции под собственным весом падает на ленточный транспортер и по движущейся транспортерной ленте подается в зону упаковки на паллеты (поддоны).
Система управления мини-заводом. Управление мини-заводом ССС ТУРБОМИКС осуществляется с помощью интеллектуальной системы САУ ССС LOGIC, разработанной специально для этого комплекса. Управление осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме. Применение системы САУ ССС LOGIC позволяет сократить количество персонала, задействованного на производственном участке, что оказывает положительное влияние на скорость окупаемости комплекса и стабильность качества выпускаемой продукции.

Конкурентные преимущества мини-завода для производства сухих смесей ССС ТУРБОМИКС:

Видеообзоры

	Мини-завод для производства сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 500
Доклад "Мини-завод для производства ССС серии ТУРБОМИКС" на конференции BaltiMix	Завод ССС ТУРБОМИКС 500. Али-Юрт, Ингушетия. Процесс фасовки готовой смеси в клапанные мешки.
	Завод сухих смесей производства МП "СтройМеханика" для компании "СИКА-Казахстан" в г.Алма-Ата.
Краткий обзор завода cухих cтроительных cмесей для компании СИКА Казахстан в г.Алма-Ата.	Завод для производства сложносоставных сухих смесей производства МП СтройМеханика

Технические характеристики

Производительность, т/час	до 5
Количество рецептов смеси, шт	неограничено
Вяжущие	портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнитель	кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материалов	весовое
Дозирование и ввод добавок	весовое (ручное/автоматизированное)
Фасовка готового продукта	в клапанные мешки от 10 до 50 кг биг-беги 500-2000 кг
Установленная мощность, кВт	от 65
Напряжение питания, В	380
Частота тока, Гц	50
Давление сжатого воздуха, атм	6
Потребление сжатого воздуха, л/мин	не более 300
Минимальная температура поступающего сырья, °C	не ниже +10
Максимальная температура поступающего сырья, °C	не выше +80
Влажность используемого сырья, %	0,1
Объем силоса вяжущего	по требованию заказчика
Объем бункеров дозаторов, м³	0,6
Объем бункера готового продукта, м³	0,6

Мини-завод ССС ТУРБОМИКС поступает к заказчику прошедшим поузловую обкатку.

В комплект поставки комплекса входят:
- руководства по эксплуатации на оборудование, входящее в состав комплекса;
- руководство по эксплуатации САУ ССС LOGIC;
- обучение персонала работе на оборудовании.

Дополнительно:
- шеф монтаж ;
- пусконаладочные работы ;
- сервисное обслуживание (по отдельному договору).

Также оказываем помощь в сертификации продукции, разработке тех. условий.

Изначально сухие цементно-песчаные смеси применялись исключительно для выполнения штукатурных работ и кладки кирпича. Они были просты по составу и потому не отличались особой пластичностью, что существенно ограничивало сферу их использования в строительстве. Постепенно технологии совершенствовались, что дало возможность значительно улучшить качество строительного материала за счет применения в его составе все новых компонентов. Современные виды сухих строительных смесей разнообразны по назначению, они включают в себя различные минеральные добавки, наполнители, вяжущие вещества, которые придают материалу превосходные технологические свойства.

Предлагаемый бизнес-план по производству сухих строительных смесей с расчетами предполагает создание мини-предприятия в рамках организационно-правовой формы ООО (общества с ограниченной ответственностью). Такой выбор обусловлен тем, что иные формы накладывают на учредителя дополнительные требования к характеру деятельности объекта хозяйствования, величине акционерного капитала и ответственности. Кроме того, данная форма позволяет открывать представительства в других населенных пунктах, как в пределах России, так и за рубежом.

Производство сухих строительных смесей не требует лицензирования, а также сертификации и декларирования выпускаемой продукции по обеспечению пожарной безопасности. Данные сертификаты могут оформляться предприятием по требованию заказчиков. Так как эти отделочные материалы не указаны в едином перечне сертифицируемой продукции (утв. Пост. Правительства России № 982), следовательно, они не требуют подтверждения соответствия требованиям безопасности. Сертификат приобретается по усмотрению учредителя предприятия с целью повышения привлекательности товара на рынке. Самостоятельная сертификация выполняется в системе ГОСТ Р, т.к. документами Таможенного союза данная процедура не предусмотрена.

Сухие смеси относятся к категории негорючих материалов (группа НГ) и являются пожаро-взрывобезопасными. Их санитарные и радиационно-гигиенические характеристики устанавливают на основании заключений официальных органов государственного Санэпиднадзора.

Безопасность компонентов, входящих в состав смесей, определяют по уровням содержания радиоактивных веществ и санитарно-гигиеническим характеристикам.

Материалы не должны выделять в окружающую среду вредные составляющие, норма которых превышает установленные пределы.

График реализации проекта

Этап / Месяц, декада	1			2
Этап / Месяц, декада	1 дек	2 дек	3 дек	1 дек	2 дек	3 дек
Регистрация предприятия, открытие расчетного счета	+	+	+
Подписание арендного договора		+	+
Приобретение технологического и вспомогательного оборудования	+	+	+
Ремонт помещения		+	+	+
Оформление разрешений и проведение согласований		+
Монтаж, наладка и испытания производственной линии по изготовлению сухих строительных смесей			+	+	+	+
Оформление документов на ассортимент продукции					+	+
Подбор специалистов			+	+
Заключение договоров с потребителями продукции и поставщиками сырья			+	+	+	+
Запуск предприятия						+

Финансирование проекта осуществляется за счет собственных средств учредителя. При его реализации используется упрощенная система налогообложения (УСН).

Основные уплачиваемые налоги:

Налог	Применяемая база для налогообложения	Периодичность	Величина ставки
На величину прибыли	Сумма полученной прибыли	М-ц	20%
НДС	Сумма начисленной НДС	М-ц	18%
На имущество	Сумма стоимости приобретенного имущества	В соответствии с графиком	2,2%
Подоходный	ФОТ	М-ц	13%
Социальные платежи	ФОТ	М-ц	34%

Расчетный период по налогообложению – календарный месяц.

Анализ рынка

Ситуация на отечественном рынке сухих строительных смесей оценивается как стабильная. Темпы роста составляют около 15% в год, и имеется перспектива их возрастания. Это связано, прежде всего, с тем, что большее количество строительных фирм переходит к использованию современных технологий на основе новейших материалов. Хотя ССС известны не первый год, их качество и свойства по сравнению с материалами начала века практически несопоставимы. В России активно используются в строительстве кладочные растворы, разнообразные клеевые и выравнивающие составы, шпаклевки, тепло- и гидроизоляционные композиты, санационные и ремонтные смеси. Общим для всех этих материалов является то, что они изготавливаются на основе вяжущих компонентов с разнообразными модифицирующими добавками и армирующими наполнителями.

Российскими производителями преодолен основной недостаток смесей, который отличал материал от импортного, – изготовление их в «мокром» виде. Это существенно ограничивало срок годности растворов и не позволяло строителям правильно соблюдать пропорции при замешивании.

Сейчас основная часть отечественной продукции изготавливается по технологиям первопроходцев отрасли и ведущих мировых производителей – компаний Германии, Польши, Финляндии. Освоение этих технологий и привело к стремительному росту отечественного рынка, а также появлению множества предпринимателей, которые усмотрели в данном производстве возможность получить солидную прибыль и обеспечить высокую доходность своему предприятию.

В России объем потребления сухих строительных смесей на одного человека составляет 2-3 кг в год. Это в десятки раз меньше, чем в Германии или Франции, где эти показатели превышают 25-30 кг. Основным потребителем данной продукции у нас являются ремонтные и строительные организации (примерно 75%), физические лица пока не готовы к массовому потреблению смесей для своих нужд.

Среди видов ССС наиболее популярными являются шпаклевки, которые составляют в сегменте потребления 60%, за ними следуют универсальные смеси и штукатурка. Постепенно повышается спрос на наливные полы.

Структура отечественного рынка ССС такова, что практически во всех крупных населенных пунктах имеются дилеры отечественных и иностранных производителей смесей, причем если речь идет о российских компаниях, то они, в основном, реализуют свою продукцию в том регионе, где находятся сами.

По мнению экспертов, отечественный рынок в ближайшее время будет развиваться под знаком открытия все большего числа региональных производств, что, безусловно, значительно повысит конкуренцию и вызовет необходимость поиска наиболее эффективных форм производства и реализации продукции. Затраты на их создание возрастут, прежде всего, за счет увеличения расходов на логистическое и маркетинговое обеспечение бизнеса. Ожидать появления на рынке игроков с новыми образцами продукции в ближайшее время не стоит.

Описание объекта

Технология производства сухих строительных смесей на мини-предприятии состоит из нескольких этапов:

Выбор поставщиков исходного сырья.
Подготовка компонентов.
Доставка сырья.
Перевалка и просеивание материалов для изготовления ССС.
Помещение компонентов в специальные расходные бункеры.
Дозирование и смешивание материалов.
Упаковка готовой продукции.
Складирование.

Технологический процесс организуется на специальном оборудовании – производственной линии, включающей набор типовых агрегатов и механизмов. Для их размещения и монтажа потребуется помещение площадью не менее 150-180 кв. м. Для хранения готовой продукции также потребуется склад площадью 80-100 кв. м. Производственное помещение оснащается вытяжной вентиляцией и системой отопления, обеспечивающей поддержание температуры не ниже 18-20 градусов C.

Оснащение предприятия

Производственное оборудование для изготовления сухих смесей приобретается в комплекте, составляющем технологическую линию. Состав линии:

Вибросито.
Смеситель.
Автоматический шнек.
Фасовочный бункер.
Сушка песка.

Общая стоимость технологической линии составляет примерно 1,6 млн рублей. С выходом предприятия на режим безубыточной работы монтируется технологическая линия большей производительности (9-10 т/ч), стоимость которой около 3 млн рублей.

Кроме того, для производственных целей необходимо приобрести:

Весовое оборудование.
Часы.
Специализированный инструментарий и инвентарь.
Поддоны для складирования готовой продукции.

Вся оснастка предприятия должна соответствовать требованиям техники безопасности и обеспечивать изготовление продукции по установленным стандартам качества.

Приобретение сырья

Для бесперебойной работы предприятия на начальной стадии реализации проекта проводятся тендеры по закупкам исходного сырья. Компании необходимо приобрести:

Данные материалы будут использоваться для производства следующей продукции:

Клеевых составов (фасадных, плиточных, обойных).
Гипсовой штукатурки.
Монтажных смесей.
Шпатлевки (фасадной, гипсовой, цементной, финишной).

Персонал

Для работы на предприятии в начальный период привлекаются следующие специалисты:

Мастер-технолог.
Рабочие по обслуживанию технологической линии (4 чел.).
Рабочий смесительно-дозировочного поста.
Упаковщик.
Грузчик.

Общее руководство деятельностью предприятия осуществляет учредитель. Бухгалтерский учет передается на аутсорсинг.

Всего на ФОТ потребуется выделять порядка 200 тыс. рублей ежемесячно.

Маркетинг и реклама

Маркетинговая политика предприятия направляется на формирование у потребителей мнения, что выпускаемая продукция обладает отличными эксплуатационными характеристиками, имеет стоимость ниже основных конкурентов и что компания готова рассмотреть любые варианты долговременного сотрудничества с предоставлением существенных преференций по цене.

С этой целью планируется проведение следующих рекламных мероприятий:

Подготовка и публикация сообщений о предприятии в местных СМИ.
Разработка схемы адресной рекламы, путем направления писем в специализированные строительные магазины и компании.
Разработка собственного сайта компании с возможностью онлайн-заказа продукции.
Активизация потребительского спроса путем разработки привлекательных коммерческих предложений и проведения акций.

Основной маркетинговый ресурс предприятия – высокое качество выпускаемой продукции, которую можно выгодно приобрести непосредственно у производителя.

Финансовый план

Расчет расходов и доходов мини-цеха по производству сухих строительных смесей выполнен на основе средних цен на продукцию на начало 2017 года и наличия технологической линии производительностью 12 тонн продукции за одну рабочую смену (8 часов).

Статья расходов	Сумма (в руб.) за расчетный период (месяц)
Оплата аренды производственного и складского помещений	18 000
Приобретение технологического оборудования	3 000 000
Транспортные расходы	200 000
Расходы на приобретение исходного сырья	200 000
Фонд заработной платы	200 000
Всего	36 18 000

Исходя из средних цен на сырье и производственной мощности предприятия 480 мешков в смену себестоимость 1 мешка клея (25 кг) составит 60 рублей. Таким образом, сменная себестоимость продукции будет равна 26 тыс. рублей (22 тыс. – сырье, плюс 4 тыс. – производственные затраты). При таких условиях за смену предприятие получит прибыль более 72 тыс. рублей (более 2 млн рублей в месяц).

Оценка рисков

Данный бизнес-план характеризует предприятие по производству сухих строительных смесей как соответствующее требованиям по защите окружающей среды, технике безопасности и нормам промышленного производства. По мнению разработчиков, основными группами рисков для него являются:

Риски, связанные с контрактными условиями поставщиков сырья и технологического оборудования.
Технологические риски, обусловленные приобретением некачественного оборудования.
Конъюнктурные риски, связанные с усилением конкуренции между аналогичными предприятиями региона.
Риски при реализации продукции, связанные с нехваткой производственных мощностей при устойчивом росте спроса.

В итоге

Учитывая, что сухие строительные смеси обладают значительными преимуществами перед другими подобными материалами, спрос на них будет постоянно возрастать. Следовательно, предприятие по их изготовлению будет иметь высокую рентабельность (для данного бизнес-плана – не менее 23%) и большие перспективы для дальнейшего развития.

Производство сухих смесей не связано с сезонными колебаниями спроса, поэтому предприятие будет получать прибыль на протяжении всего года.

Вложения в данный бизнес на начальном этапе являются незначительными, для этого могут использоваться собственные средства учредителя, что исключает необходимость поиска инвесторов и привлечения коммерческих кредитов.

Таким образом, создание предприятия по выпуску данных строительных материалов является высокоприбыльным бизнесом, позволяющим быстро окупить все затраты и перейти в режим устойчивого развития.

Данная линия предназначена для производства строительных смесей различного состава и назначения. Возможен выпуск до 5 тонн готовой продукции за одну смену. Невысокая стоимость данной линии обусловлена необходимостью выполнения всех дозирующих операций и транспортировку компонентов сырья вручную.

Преимуществом данной линии можно назвать небольшие размеры требуемой площадки – цеха в 200 м 2 вполне будет достаточно для налаживания производства.

Это отличный вариант для малого бизнеса, т. к. не требует особых затрат и включает все этапы производства, т. е. из доступных компонентов можно сразу получать готовый для реализации продукт.


Габариты, Д×Ш×В, мм	1700×1600×1000
Мощность	16
Вибросито
Габариты, Д×Ш×В, мм	1810×810×900
Производительность, м³/ч	1-5
Смеситель
Объем, л	150
Мощность, кВт	4.0
Фасовщик с приемным бункером
Производительность, т/см	10
Винтовой конвейер
Длина, мм	4500
Стоимость, руб.	560 000

Линия производительностью 10/15 тонн в смену МЗ-10Т/М3-15Т

Линия используется для производства сухих строительных смесей в количестве 10 или 15 тонн за смену в зависимости от модификации оборудования. В линии, рассчитанной на 10 тонн установлен смеситель, осуществляющий перемешивание компонентов смеси, объемом 150 литров и питающийся от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Для транспортировки смеси по линии предусмотрен винтовой контейнер, приводящийся в действия от мотора мощностью 3 кВт, и рассчитанный на передачу компонентов на расстояние до 4.5 м.

Небольшая стоимость, простота обслуживания и значительная производительность обусловили популярность данной линии в малых и средних предприятиях, занимающихся выпуском строительных смесей.

Печь для сушки песка, электрическая
Габариты, Д×Ш×В, мм	1700×1600×1000
Мощность	38.4
Производительность, кг/ч	500 (250×2)
Вибросито
Габариты, Д×Ш×В, мм	1810×810×900
Производительность, м/ч	1-5
Смеситель
Объем, л	150
Мощность, кВт	4
Фасовщик с приемным бункером
Производительность, т/смена	10
Винтовой конвейер
Мощность, кВт	3
Длина, мм	4500
Площадка с ограждением, Д×Ш×В	2500×2500×2000

Производительность, тонн/смена	15
Передвижной бункер-дозатор
Компрессор	2.2 кВт, до 10 атм
Стоимость линии производительностью 10 тонн в смену, руб.	650 000
Стоимость линии производительностью 15 тонн в смену, руб.	850 000

В линии производительностью 15 т/смена используется шнековая печь с вибропитателем.

Линия для производства сухих смесей 20 тонн в смену М3-20Т

Особенностью данной линии является наличие в ней блока дозирования, который позволяет достичь впечатляющей производительности в 20 тонн сухих смесей. Рассчитан на производство смесей, состоящих из гипсовых и цементных компонентов. Полуавтоматическая линия МЗ-20Т оборудована горизонтальным смесителем с ручным шиберным затвором, рассчитанным на загрузку в 300 л.

Бункер дозатор умещает в себе до 350 л сухих компонентов. Шестиметровые винтовые питатели в количестве трех штук обеспечивают автоматическую подачу компонентов в .

Также предусмотрена фасовочная установка, которая позволяет производить до 200 мешков смеси в час.

Растариватель «Биг-Бэгов» 2 шт.
Габаритные размеры	2500×1540×1540
Смеситель горизонтальный, с ручным шиберным затвором
300
Мощность электродвигателя, кВт	4
Габариты, Д×Ш×В, мм	1993×1044×1729
Масса, кг	300
Бункер-дозатор на тензодатчиках (с ручным дисковым затвором )
Вместимость, л	350
Винтовой питатель (3 шт.)
Длина, мм	6000
Установленная мощность, кВт	3
Установка фасовки с приемным бункером
Производительность, мешков/ч	200
Компрессор, весы платформенные	Не входит
Техническая документация (ТУ, тех.регламент, рецептуры, инструкции по ТБ)	в комплекте
Стоимость, руб.	1 300 000

Линия для производства сухих смесей 40 тонн в смену М3-40Т

Высокомощная полуавтоматическая линия предназначена для производства сухих смесей из гипсовой и песчано-цементной основы. В комплект входит 3 установки растаривания, каждая из которых имеет размеры 2500×15440×1540 мм, 1 горизонтальный смеситель на 0.5 м 3 , а также 3 винтовых конвейера по 4.5 м для подачи смесей в установки.

Кроме того предусмотрен 1 более мощный конвейер также размером 4.5 м.

Устанавливается весовой дозатор на 0.6 м 3 , затирочная установка и компрессор (заказывается дополнительно), рассчитанный на 100 л.

Технические характеристики:

Наименование оборудования	Кол-во, шт.	Технические характеристики
Установка растаривания «Биг-Бэгов»	3
Смеситель горизонтальный	1	V= 0, 5 м 3 Р = 11 кВт
Винтовой конвейер	3	Р = 3 кВт Длина, мм — 4500
Винтовой конвейер	1	Р = 4,0 кВт Длина, мм — 4500
Весовой дозатор на тензодатчиках	1	V = 0,6 м 3
Пульт управления	1
Установка затаривания «Биг-Бэгов» со шкафом управления	1	Габаритные размеры станции (В×Д×Ш), мм 2500×1540×1540
Компрессор (в комплект поставки не входит)	1	Р = 2,2 кВт, V =100 л
Стоимость, руб.		1 500 000

В комплект поставки входит: технические условия, технологический регламент, рецептуры (клеевые смеси, штукатурки, шпатлевки, наливные полы, затирки, цементно-песчаная смесь), инструкции по ТБ, протоколы испытаний.

Для тех, кому интересная данная тематика, строители профессионалы или новички, как правило, пристально следят за современными новинками в сфере строительных технологий. Одним из подобных нововведений являются сухие строительные смеси (говоря о производственных линиях сухих смесей, используют сокращение «линии по производству ссс»).

Сейчас практически все виды строительства не обходятся без использования строительных смесей: облицовка, отделка, строительство стен и многое другое.

Основные сведения

Что же собой представляют сухие строительные смеси? Кстати, это не только цемент и песок, как считают многие, непосвященные в тонкости строительной тематики, подобные смеси являются продуктом высоких технологий.

Сухие строительные смеси очень популярный материал

За все время своего существования, строительные смеси очень быстро успели себя зарекомендовать с самой положительной стороны. Так, их использование позволяет весомо повысить производительность труда, видеть исключительно качественный конечный результат. Эти и другие плюсы, которые дают сухие строительные смеси невозможно получить путем использования цементно-песчаных смесей. Их использование выгодно как с экономической, так и с практической точки зрения. Только подобные смеси в состоянии обеспечить достойное качество выполненных строительных работ, результативность и оперативность.

Разновидности и применение

На сегодняшний день есть разнообразие вариантов рецептур приготовления строительных смесей в зависимости от того, какие строительные задачи перед ними ставятся, какие составляющие входят в их состав и прочего.

К неоспоримым плюсам применения сухих строительных смесей смело можно отнести следующие утверждения:

Их применение позволяет на порядок экономить время процесс строительства, а также площади, где необходимо хранить и смешивать.
Так как производственный процесс имеет массу вариаций, а также существует профессиональное технологическое оборудование европейского образца, есть возможность изготавливать смеси абсолютно любой сложности.
Сухие смеси можно готовить в необходимом объеме, что исключает возможность потери сухого вещества.
Если вы будете использовать сухие смеси в больших объемах, то сможете сократить статью расходов на транспортные услуги.
Используя сухие смеси, вы можете быть уверены на все 100%, что работа будет выполнена качественно.

Немного технологии

Итак, рассмотрим, что же входит в линию для производства сухих строительных смесей.

Отделение для подготовки сырья (сюда входят процесс сушки, предварительная классификация и помол ингредиентов, из которых состоит сухая смесь).
Отделение дозирования и смешивания ингредиентов (сюда входит оборудование, с помощью которого происходит процесс установки параметров сухой смеси, тут же есть возможность изменять рецептуру).
Отделение фасовки (на данном этапе происходит упаковка конечного продукта в разнообразную тару).

Поэтапный процесс

По какому же принципу происходит работа линии производства сухих смесей?

Если обратиться к краткому описанию принципа работы линии по производству строительных смесей, то оно будет выглядеть таким образом.

Интересный факт: практически все фирмы, которые занимаются производством подобных смесей, держат втайне все рецепты, однако, что касается компонентов, входящих в их состав, они широкой публике известны. Так, различают четыре группы компонентов: вяжущие минеральные, инертные наполнители, различные добавки, полимерные связующие.

«Спрос и предложения» на рынке

Сухие строительный смеси – это высококачественный продукт, использование которого дает возможность повысить производительность труда и получить высокое качество работы.

Отдельно хочется сказать, что сейчас на строительном рынке сухие смеси весьма распространены и популярны, а оттого и востребованы, а это говорит о том, что заниматься этим бизнесом весьма прибыльно и перспективно. Если вы наладите сове производство на достойном уровне, и ваша линия по производству строительных смесей будет отличаться высокой производительностью, вашими клиентами могут стать не просто отдельные строительные, но и достаточно крупные фирмы.

Видео: Завод по производству сухих строительных смесей

Организация бизнеса по производству сухих строительных смесей для нужд строительных баз, магазинов, специализированных компаний и частных клиентов – отличный источник стабильного дохода вне зависимости от сезонности и прочих условий. Это одна из наиболее быстро окупаемых и не слишком затратных бизнес-идей с хорошей отдачей.

Сухие строительные смеси (ССС) представляют собой сыпучие, порошкообразные материалы, при соединении которых с водой можно получить клеевые, шпатлевочные, гидроизоляционные, штукатурные, монтажные смеси.

Готовые составы хранятся недолго, а сухие строительные смеси, дают возможность приготовить требуемые для работы материалы в нужный момент и необходимом количестве. Состав ССС разнообразен.

Основу любой смеси составляют

вяжущие вещества

минеральные (силикатный или алюминатный цемент, известь, гипс, глина и т.д.),
органические (полимерные порошки и эфиры целлюлозы, растворимые в воде),
органо-минеральные (полимерцементные или полимерсиликатные составы).

Наполнители - мрамор, известняк, доломит, кварц, зола, шлаки, отходы камня.
Функциональные добавки, ускоряющие загустение, затвердевание, придающие прочность, нужную пластичность, морозо- и водоустойчивость и т.д.

Для каждой конкретной рецептуры в зависимости от предназначения готового состава используется свое соотношение вяжущих компонентов, наполнителей и функциональных добавок.

Перспективно ли производство сухих строительных смесей?

Использование ССС существенно упростило задачу строителей и отделочников. Обширный ассортимент смесей дает возможность выбирать составы с оптимальными для конкретных видов работ характеристиками. В быту или при выполнении крупномасштабных отделочных или строительных работ намного удобнее использовать готовый состав, который требуется только развести жидкостью, перемешать и использовать.

Современные темпы роста строительства и востребованность услуг по отделке и ремонту жилых, производственных и коммерческих помещений обусловили высокий спрос на сухие строительные смеси, сделав их производство одним из самых перспективных и быстро окупаемых видов бизнеса.

Ассортимент

Особым спросом пользуются нижеперечисленные строительные смеси, на производстве которых стоит строить бизнес.

Клеи (плиточные, фасадные),
Смесь для цементной стяжки,
Составы для наливных полов,
Гидроизоляционные составы,
Шпатлевки (гипсовые, цементные, фасадные, финишные)
Штукатурка гипсовая
Монтажная смесь.

Потребители

Магазины стройматериалов и строительные базы.
Интернет-магазины стройматериалов. Эта форма продаж сегодня очень востребована и приносит не малую пользу производителям.
Строительные компании. Регулярное оказание строительных и ремонтных услуг требует стабильных поставок качественных материалов.

Производство ССС по этапам

Производство сухих строительных смесей представляет собой технологическую цепочку, состоящую из следующих этапов.

Подготовка компонентов и их перевалка,
Просеивание,
Помещение исходных материалов в расходные бункеры,
Дозировка,
Смешивание,
Упаковка,
Складирование.

Соответственно, для каждого этапа производства подбирается необходимое оборудование.

Требуемое оборудование

Рассмотрим два варианта оборудования производственного участка установками российского производителя «Производственная компания «К+» г. Москва

Вариант № 1

(упрощённый вариант).

Производительность: 5 тонны в час.
Цена: 1 563 000 руб.

Вариант № 2

(компоновка № 10)

Производительность: 10 тонны в час.
Фасовочный аппарат: включен в комплектацию, упаковка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
Цена: 2 890 000 руб.

Как видно из представленных аналогов стоимость оборудования напрямую зависит от производительности. Для расчетов экономического обоснования деятельности будет использоваться вариант №1 (малобюджетный).

Технико-экономическое обоснование проекта

Для организации бизнеса по производству сухих строительных смесей общей производительностью 12 т в смену потребуются следующие вложения.

Капитальные затраты

Покупка оборудования (Вариант № 1) - 1 596 тыс. руб.
Прочие оборудование - 100 тыс. руб.
Транспортные расходы - 200 000, руб.
Закуп сырья на 2 месяца работы - 350 000 руб.
Регистрация в ИНФС, открытие счета, прочие расходы - 100 000 руб.

Итого вложения в организацию производства сухих строительных смесей потребуется вложения в размере 2 346 000 руб.

Расчет выручки

* Параметр рентабельности деятельности согласно экспертного мнения автора статьи.

** Срок окупаемости после выхода деятельности на прогнозную выручку. По практике для выхода на планируемую выручку требуется от 6 до 12 месяцев, следовательно, фактический срок окупаемости будет выше (18-24 месяцев.).