Kaikki yrityksen stensiilit valmistetaan saksalaisilla LPKF-laitteilla IPC:n suositusten mukaisesti.

Kaavaimen täydellinen sähkökiillotus on saatavana erillisenä lisävarusteena, mikä helpottaa juotospastan kulkeutumista aukkojen läpi.

Kaavan reunaa on vahvistettu vastushitsaamalla lisäliuskoja 0,2 mm materiaalia rei'itysaukkojen alueella.
- Voit vähentää ohuista materiaaleista (0,1 mm tai vähemmän) valmistetuissa stensiileissä rei'itysten läpimurron todennäköisyyttä.
- Lisää stensiilin jäykkyyttä kiertämistä varten
- Tekee stensiilin käytöstä turvallisempaa himmentäämällä terävän reunan

Meillä on ilo ilmoittaa, että poikkeavista sääolosuhteista huolimatta poistamme painettujen piirilevyjen tuotannon rajoituksia 1, 2 ja 3 viikon ehdoilla. Väliaikaisesti levyt valmistetaan ilman sähkötestausta, mutta 100 % automaattisella optisella ohjauksella.

Materiaalivalikoimaamme on ilmestynyt uusi paksuus - 0,120mm.

Lisäksi saatavilla on 0,08 mm ja 0,100 mm paksuuksia, jotka olivat väliaikaisesti poistuneet tuotannosta.

Meillä on ilo tarjota uusi palvelu tilattaessa stensiilejä asennusta varten.

Sähkökiillotusta tilattaessa ultraäänikiillotus suoritetaan maksutta
stensiilipuhdistus erityisessä aktiiviliuoksessa, joka eliminoi pienimmät
laserleikkausvirheitä.
Tehokkaan ultraäänen vaikutuksesta liuos tunkeutuu
kaikkiin stensiilin reikiin ja puhdistaa ne pienten metallihiukkasten jäämistä ja
laserleikkauksen aikana esiintyvä kuona.
Erityinen aktiivinen liuos vaikuttaa itse stensiiliteräkseen pakottaen
tasoittaa kaikki pienet epätasaisuudet stensiilin pinnalla ja mikä tärkeintä,
aukkojen sisäseinillä.
Käytetty puhdistusmenetelmä eroaa perinteisestä ultraäänipesusta
stensiili, jossa on puhdistusliuottimia, joita käytetään stensiilien pesussa
käytetään aktiivista liuosta, joka vaikuttaa itse stensiiliteräkseen.
Tämä toimenpide suoritetaan vain kerran viimeisen sähkökiillotuksen aikana
sapluuna.

Ultraäänipuhdistuksen käyttö yhdessä stensiilin sähkökiillotuksen kanssa
sallii:
- Paranna juotospastan stensiilin suorituskykyä.
Liitä tulosteet ovat selkeämpiä. Tämän seurauksena aika lyhenee
silkkipainatus ja pidentää stensiilin käyttöaikaa jaksojen välillä
pesee.

Painetut piirilevyt ovat kaikkien nykyaikaisten laitteiden elektroninen sydän. Se on levy, joka on valmistettu eristeestä, jossa sähköä johtavat piirit on kerrostettu tämän levyn pinnalle tai upotettu sen sisään. Painettujen piirilevyjen avulla kaikki elektroniset komponentit on kytketty toisiinsa. Tätä varten komponenttien lähdöt juotetaan levyyn kiinnitystyynyihin tai -reikiin, ja sähköä johtavien piirien kuvion vuoksi komponentit ovat vuorovaikutuksessa keskenään.

Yleensä levyn johtava kuvio on valmistettu kalvosta, ja itse pohja - dielektrinen levy - on valmistettu lasikuidusta, getinaxista. Painetut piirilevyt jaetaan yksipuolisiin OPP-levyihin (yhdellä puolella kalvo), kaksipuoliseen DPP:hen (kalvo molemmilla puolilla), monikerroksisiin MPP-levyihin (saatu liimaamalla useita OPP- tai DPP-levyjä yhteen siten, että useat johtavat kerrokset niiden kanssa oma kuvio on sijoitettu dielektrisen levyn sisään). OPP:t ovat eniten kysyttyjä helpon valmistuksen ja laajojen käyttömahdollisuuksien vuoksi. DPP:tä käytetään harvemmin, koska niiden tuotanto on useita kertoja kalliimpaa, ja tehokkuus OPP:hen verrattuna ei ole niin korkea. MPP:tä käytetään kalliissa ja kompakteissa laitteissa; sitä ei käytännössä käytetä jokapäiväisessä elämässä ja pienimuotoisessa tuotannossa.

Painetut piirilevyt: perusdielektriset luokat

Kaikki levymateriaalit, joista painetut piirilevyt valmistetaan, on merkitty aakkosnumeerisella indeksillä FR(palonkestävä, syttymiskestävyys). Numerot 1-5 kirjaimien jälkeen osoittavat materiaalin laadun.

FR-1, FR-2, FR-3- erityisillä epoksikoostumuksilla kyllästetty paperi. FR-4, FR-5- lasikuitu- ja epoksikomposiitti. Käytännössä FR-1:tä ei käytetä alhaisen suorituskyvyn ja kosteuden pelon vuoksi. Se on kuitenkin erittäin halpa ja sitä käytetään usein toimivien PCB-prototyyppien tuottamiseen lyhyellä elinkaarilla. FR-2 on edullinen, luotettava ja laadukas dielektri, jonka valmistuksessa käytetään laajalti tästä materiaalista valmistettuja levyjä. kodinkoneet ja painettujen piirilevyjen laajamittainen tuotanto. FR-4:ää käytetään teollisuuslaitteiden valmistuksessa ja PP:n pienimuotoisessa (kappale)tuotannossa.

Painetut piirilevyt: valmistusmenetelmät

Tärkeimmät painettujen piirilevyjen valmistusmenetelmät voidaan jakaa kahteen suureen tyyppiin - lisäaine (latinasta lisäys- lisäys) ja vähennys (latinan kielestä subtratio- viedä pois). Ensimmäisessä tapauksessa tulevan piirilevyn pohjalle muodostetaan eri tavoin (yleensä kemiallisin keinoin) erikoismaskin avulla sähköä johtava kuvio. Toisessa tapauksessa dielektriselle levylle levitetään levykalvo, sitten tulevan piirin peite muodostetaan päälle ja kalvon tarpeettomat osat poistetaan erilaisilla menetelmillä (laser, kemiallinen syövytys, mekaaninen poisto).

AT teollisuustuotanto yleensä käytetään menetelmien yhdistelmää. Näin saavutetaan painettujen piirilevyjen valmistuskustannusten minimointi. Laserteknologian käytön myötä myös teollisia laserprototyyppikoneita on alettu käyttää yhä enemmän.

Mutta mikä tahansa asetus organisaatiolle valitaan oma yritys, ne kaikki ovat pitkälle automatisoituja ja ihmisten osallistuminen piirilevyjen valmistusprosessiin rajoittuu asennuksen parametrien valvontaan ja niiden oikea-aikaiseen korjaamiseen.

Jälkikäsittely on sama millä tahansa tavalla valmistetuille levyille - tämä on sähkötesti (kaikkien kosketinlevyjen ja johtavuuskuvion tarkistaminen), juotosmaskin levittäminen ja merkintä.

Laajentaaksesi liiketoimintaasi hallitset piirilevyjen komponenttien kokoonpanovalvonnan ja teknisen dokumentaation tuotannon, jolloin asiakkaat saavat valmiin tuotteen.

Avaamme painettujen piirilevyjen tuotannon: liiketoiminnan organisointi, tarvittavat laitteet

Vähimmäispinta-ala piirilevyjä valmistavan tuotannon tai työpajan avaamiselle on 80 m², ei varastotilaa. Suurin osa laitteista vaatii kolmivaiheisen 380 V virtalähteen, ja kemialliset laitteet, joissa aktiivisia liuoksia tyhjennetään, vaativat erityisiä viemäriviemäriä. Siksi on tarkoituksenmukaisempaa avata tällainen tuotanto teollisuusklustereissa tai -vyöhykkeissä.

Yleinen luettelo teollisuustilojen vaatimuksista:

• Sähköjohdot (220 ja 380 V),
• teollinen huppu,
• Paineilman syöttö ja jakelu,
• Vesihuolto (yleinen viemäröinti (kaupunki), veden demineralisointilaitos aktiivisten liuosten valmistukseen),
• Viemäriviemäri teollisuusjätteisiin.

Pääsääntöisesti joukko teollisuuslaitteita, jotka on järjestetty oikein säännöllisillä huolloilla Huolto määräysten mukaan se pystyy työskentelemään kahdessa vuorossa ilman vikoja ~10 vuotta.

Teolliset laitteet painotuotantoon sisältävät:

• Työstöalue. Asennukset leikkaus-, poraus-, tappi-, CNC-jyrsinkoneille. Dielektristen levyjen valmistus.
• Lehdistöalue. Foliopinnoitteen valmistus, monikerroksisten piirilevyjen puristus.
• Märkä prosessialue. Sähköä johtavien piirien valmistus ja asennus dielektriselle levylle. Asennukset kemialliseen puhdistukseen, hapetukseen, kuparipinnoitukseen, kehitykseen, galvanointiin jne.
• Viimeistelymaalin levittäminen. Lautojen esi- ja loppusiivous (mekaaniset ja ultraäänimenetelmät), kuumatinaus jne.
• Keltainen huone. Painettujen piirilevyjen valotus ja laminointi.
• Laadunvalvonta-alue.
• Merkintäalue.

Tällaisen tuotannon järjestämisen avaimet käteen -periaatteella vähimmäiskustannukset ovat 350 tuhatta ruplaa (alkulaitteet) 30 miljoonaan ruplaan (monipuoliset laitteet). On myös tarpeen osoittaa 600 000 ruplaa alkutuotannon raaka-aineille - piirilevyjen pohjalle, kemiallisille liuoksille, kalvolle, kuparille ja niin edelleen.

Laitesarjan valinta riippuu monista itse tuotannon parametreista sekä suunnitellusta määrästä ja kysynnän tyytyväisyydestä. Pienen volyymin tuotanto vaatii edullisia laitteita, jotka pystyvät vastaamaan yksinkertaisten tilausten nopeaan ja lyhytaikaiseen toteuttamiseen. Tällaisilla laitteilla valmistettujen levyjen laatu ja tarkkuus tyydyttävät tavalliset tai yksityiset asiakkaat, jotka tarvitsevat enintään 500 levyä vuodessa.

On myös mahdollista järjestää yritys, joka toimii järjestelmän mukaan sopimusvalmistus(painettujen piirilevyjen massatuotanto suurasiakkaalle teknisen syklin ja asiakkaan suorittaman laadunvalvonnan mukaisesti). Tietenkin tällainen tuotanto vaatii merkittäviä pääomasijoituksia, koska yrityksen osallistuminen tähän markkinarakoon edellyttää kirkasta kilpailueroa ensisijaisesti markkinoiden kaakkoissektorilta (Taiwan, Kiina, Intia jne.), joten laitteiden on oltava kallis ja tasokas. Henkilöstön ammattitaito Venäjällä, joka on myös erityinen etu, on taattu meille korkeatasoisella asiantuntijoiden koulutuksella paikallisissa radioelektroniikan yliopistoissa. Näin ollen painettujen piirilevyjen sopimusvalmistus, asiantuntijoiden ja hyvät varusteet, tämä ei ole fantasiaa, vaan aivan valmis liiketoimintasuunnitelma sellaiselle yritykselle. Loppujen lopuksi sopimusvalmistuksen maailmanlaajuinen volyymi ylittää 40 miljardia dollaria vuodessa, eikä tällä alalla ole selkeää johtajaa. Yritykset toimivat yhtä tehokkaasti sekä Kiinassa että Euroopassa. Tämä ei johdu pelkästään tuotannon yhtenäistämisestä, vaan myös työn laadusta. Siksi sopimusvalmistukseen organisoiduilla venäläisillä yrityksillä on kaikki mahdollisuudet liittyä menestyksekkäästi tähän markkinarakoon.

Henkilöstö ja muut tämän liiketoiminnan osa-alueet

Tärkeintä tällaisen liiketoiminnan järjestämisessä on prosessien selkeä tuntemus ja ymmärtäminen. Ilman tietoa tähän liiketoimintaan osallistuminen on mahdollista vain yhteissijoittamisen muodossa. Eikä mikään liikeideoita sisältävä artikkeli muuta tilannetta. Siksi oletetaan, että järjestäjä tuntee kaikki ominaisuudet ja hienovaraisuudet, ymmärtää, mitä laitteita hän tarvitsee, sekä mitä asiantuntijoita yrityksessä tarvitaan.

Pientuotantoon erikoistuneessa konepajassa painettujen piirilevyjen tuotannon seurantaan riittää 4 yleisoperaattoria. Tarvitaan myös laadunvalvontaasiantuntija ja tuotantopäällikkö. Yleismiehiä-kuormaajia, kirjanpitäjiä, markkinoijia, sihteereitä ja siivoojat voidaan tilata tarpeen mukaan.

Liiketoiminnan laajentaminen on mahdollista järjestämällä elektroniikka- ja elektroniikkalaitteiden tytäryhtiöitä, joissa painettujen piirilevyjen tarve tyydyttää päätuotannon.

• opetusohjelma

Tai miten suunnittelet taulun nousematta tietokoneelta ja käyttämällä kemikaaleja, rautaa tai UV-valoa.

Kuinka saada suunnittelemasi kortti nousematta ylös tietokoneeltasi käyttämällä vain hiirtä ja näppäimistöä. Palkan saaminen ilman kemikaaleja, liuottimia, rautoja, UV-lamppuja, kalvoja ja haitallisia höyryjä – eikö olekin ihanaa?

Monet aloittelevat radioamatöörit eivät tilaa levyjä tehtaalla, vaan tekevät ne kotona. Jos tehtävänä on tehdä yksi taulu, niin tämä päätös on perusteltu, mutta jos sinun on tehtävä 5, 10, 20 taulua? Vai etkö pysty suorittamaan etsausprosessia, koska läheisesi ei anna sinun perustaa minilaboratoriota kotonasi? Tai joku on kiinnostunut levystäsi/laitteestasi ja haluat myydä sen? - onhan tehtaalla tehty kartonki paljon kauniimman ja kiinteämmän näköinen - maskilla ja silkkipainatuksella.

Tässä postauksessa haluan selittää, miten levy tilataan tehtaalta, mihin tulee kiinnittää huomiota ja antaa suosituksia piirilevyjen suunnitteluun.

Vaiheittaiset ohjeet kommentteineen

Ensimmäinen asia

Yleiset parametrit

PCB-luokat

Kuparifolion paksuus

Käytä maa- ja voimapolygoneja, mitä suurempi polygoni, sitä parempi, jos mahdollista ja tarpeen, erota analogiset ja digitaaliset polygonit. Jos suunnittelet, että jonain päivänä, missään olosuhteissa, lautasi voidaan koota ei käsin, vaan automaattisesti, älä käytä kiinteitä polygoneja, vaan verkkoja, käytä kiinteitä vain suojataksesi tiettyjä paikkoja laudalla.

Yli neljän kerroksen piirilevyissä on yleinen sääntö sijoittaa nopeat signaalin jäljet ​​maa- ja tehotasojen väliin ja jättää matalataajuiset jäljet ​​ulompiin kerroksiin. Joskus ääniharrastajat tekevät kaksi maadoitettua polygonia laudan molemmille puolille suojaamiseksi, jos hinta ei ole ongelma, tämä on täysin perusteltu askel.

Yritä sijoittaa mittaus- ja tehoelementit mahdollisimman kauas, yritä suojata mittauselementit. Esimerkki tehoelementeistä, jotka ovat pääasiallisia sähköisen ja magneettisen kohinan lähteitä, ovat katkaisijat, muuntajat, moottorit, tyristorit, triacit, releet jne.

Leipälauta, kokeile - yritä simuloida kaikkia vaikeita hetkiä tietokoneella_tai kerätä leipälaudoille, todistettu ratkaisu on luotettava ratkaisu.

Tee tauluistasi 3D-versioita, monet nykyaikaiset editorit sallivat tämän, tämä auttaa sinua kuvittelemaan, miltä tuotteesi näyttää ennen sen kokoamista, ja tällä tavalla on mahdollista tarkistaa, sopiiko levy komponentteineen sinun valintasi.

Taulu on valmis, on aika lähettää

Taulun lähettäminen

Laskun maksu

Mini Bonus

P.s.

Päivitys: Löytyi hyödyllistä materiaalia aloitteleville kehittäjille -

Tuotantoaika:

• Kiireellinen - alkaen 2 työpäivää (K = 2,0)
• Superexpress - 1 työpäivästä alkaen (K = 3,0)
• Vakio - 14 työpäivää

Hinnat on ilmoitettu ruplissa sisältäen arvonlisäveron vakiotuotantoaikoina, voimassa 21.1.2019 alkaen.

Tuotantoaika:

• Kiireellinen - alkaen 5 työpäivää (K = 2,0)
• Superexpress - alkaen 3 työpäivää (K = 3,0)
• Vakio - 18 työpäivää

Kerrointa (K) sovelletaan dm2:n hintaan.

Huomio:

• tilauksen vastaanottopäivää ja toimitusaikaa ei oteta huomioon tuotantoajassa
• sähkötestaus, epästandardit materiaalit, upotusviimeistelyt pidentävät tuotantoaikaa (vain kiireellisissä tilauksissa)
• Minimitilaus epästandardien parametrien läsnä ollessa on yksi tekninen standardiaihio (~ 8dm² OPP:lle / DPP:lle, ~ 4 dm² MPP:lle). Epästandardiparametreja ovat epästandardi materiaalin tyyppi ja paksuus, ei-standardi kuparifolion paksuus, ei-standardi maskin väri, MPP, jolla on epästandardi rakenne jne.
• 20 dm² asti painettujen piirilevyjen tilaukset, jotka suoritetaan kiireellisesti / superkiireellisesti, otetaan automaattisesti tuotantoon ennen maksun vastaanottamista, ellei kirjallisessa hakemuksessasi toisin mainita. Kaikki muut tilaukset otetaan tuotantoon 100 %:n maksun jälkeen.

Lisäksi maksettu:

Viimeistely takki

Käytetään kiireellisyyden kerrointa. Hinnat on ilmoitettu ruplissa sisältäen arvonlisäveron.

Epätyypilliset painetut piirilevyt (pyynnöstä)

Monimutkaisempia levyjä

Lisäpalvelut

Epätyypilliset materiaalit

Erityisiä kykyjä

Toimitus

• Moskovassa ja Pietarissa - 450 hieroa.
• mihin tahansa Venäjän alueeseen riippuu valitusta kuljetusyrityksestä, vastaanottajan etäisyydestä ja lastin painosta

Suuret erät painettuja piirilevyjä

* hinnat on ilmoitettu USD ALV huomioon ottaen.
1 c.u. on yhtä suuri kuin Yhdysvaltain dollari Venäjän federaation keskuspankin laskutuspäivän kurssin mukaan.

Tuotantoaika - alkaen 3 viikkoa.

Lisäksi maksettu:

• Leiman tekeminen
• Adapterin tekeminen sähkötestiä varten
• Epätyypilliset viimeistelyt
• Epätyypillinen lasikuitupaksuus
• Mukautettu kuparifolion paksuus
• Levyt epästandardeista materiaaleista
• Monimutkaisempia painettuja piirilevyjä
• MPP epätyypillisellä rakenteella, sokeilla ja piilotetuilla siirtymillä

Suurten yli 500 dm2:n piirilevysarjojen hinnat sekä metallipohjaisten piirilevyjen hinnat ovat saatavilla pyynnöstä.

Sopimusvalmistus

Asennusaika

*tilauksen vastaanottopäivää ja toimitusaikaa ei oteta huomioon tuotantoajassa

Prototyyppien ja keskikokoisten sarjojen kokoonpano

Valmistelu tuotantoon - 3 500 ruplaa.

* Hinnat on ilmoitettu ruplissa sisältäen ALV:n vakioasennusjaksoilla
** painetun piirilevyn kummankin puolen asennus lasketaan erillisenä tilauksena

BGA-kiinnitys

* pakollisella röntgenvalvonnalla.

Asennus QFN, LGA, DFN... (vain manuaaliseen SMT-asennukseen)

** hinnat on ilmoitettu ruplissa sisältäen arvonlisäveron normaaleille asennusjaksoille
*** hinnat sisältävät kulutustarvikkeiden kulut.

Lisämaksu

• pesulaudat juoksutusainejäämistä
• levyjen erottaminen asennuksen jälkeen
• lyijytön asennus
• monimutkaisen muotoisten levyjen ja joustava-jäykkien painettujen piirilevyjen kokoonpano

Automaattinen asennus

• automaattinen asennus - alkaen 10 kop. juotospistettä kohti
• lähtöasennus - alkaen 1 hiero. 30 kop. juotospistettä kohti
• ehdot - 4 työpäivästä alkaen

* hinnat on ilmoitettu ruplissa sisältäen ALV:n

Lisäpalvelut

• kosteussuoja ja täyte (lakka, seos jne.)
• kokoonpano
• ohjelmointi, asetus ja säätö

Täysi sopimusvalmistussykli

REZONIT-yritysryhmä tarjoaa asiakkailleen täyden elektroniikan tuotantosyklin. Laajamittainen tuotanto, mukaan lukien levyjen valmistus ja komponenttien toimittaminen, asennus ja kokoonpano, konfigurointi ja testaus, pakkaus ja toimitus asiakkaan tai loppukäyttäjän varastoon.

Erikoistarjous tilattaessa koko sarjatuotantoa*:

• PP-tuotannon valmistelu - on ilmainen
• kokoonpanotuotannon valmistelu - on ilmainen
• stensiilit asennusta varten - on ilmainen
• toimitus - on ilmainen

* suuret sarjat 1,0 miljoonasta juotospisteestä

Sablonit SMT-asennukseen

Erikoistunut ruostumaton teräs valmistettu Japanissa ja Englannissa.
Saatavilla olevat paksuudet: 80, 100, 120, 130, 150, 200 ja 300 mikronia

* Hinnat on ilmoitettu ruplissa sisältäen arvonlisäveron.
** Hinta sisältää materiaalikustannukset, tiedostojen valmistelun, ohjelmien generoinnin koneelle, AOI:n, pakkaamisen

Tuotantoaika - 1 työpäivä

Tilauksen vastaanottopäivää ja toimitusaikaa ei oteta huomioon tuotantoajassa.

Kiireellinen tuotanto – 6 tuntia (kerroin – 2)

• Kaavaprojekti katsotaan leikattavaksi valmiiksi, jos se lähetetään gerber-tiedostona (squeegee side view), joka sisältää aukot, kehyksen, fiduaalit ja tekstikaiverrus (tarvittaessa) ja jossa mitään ei tarvitse muuttaa. Tässä tapauksessa alennus 500 ruplaa tuotannon valmisteluun.
• Valmistelu yhdelle arkille asetettujen erilaisten levyjen stensiilien valmistukseen - 300 ruplaa jokaiselle yhdistykselle.

juotospasta

Lyijyttömät Ei puhtaat juotospastat

Vesipestävät juotospastat

* Hinnat ovat c.u. ALV huomioon ottaen.
1 c.u. = Yhdysvaltain dollari keskuspankin laskutuspäivän kurssiin
Pakkaus 500 g tölkkeihin.

Juottaa

Kaikki hinnat on ilmoitettu ruplissa sisältäen arvonlisäveron.
Tuotanto: Ranska, Hollanti.