Свой бизнес по производству и сбыту древесного угля. Производство древесного угля: бизнес-план, правила составления

Может показаться удивительным, но несмотря на то, что история использования человечеством огня насчитывает тысячи лет, уголь, получаемый в результате сжигания древесины, долгое время считался отходами. И лишь в прошлом веке производство древесного угля как получение дополнительного источника энергии, применяемой в промышленных и бытовых целях, было, что называется, поставлено на поток.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 350-500 тысяч рублей
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса: 2/5
Окупаемость: 3 — 6 месяцев

Причем спрос на этот продукт показывает с каждым годом такие приросты, а изготовление древесного угля настолько простой процесс, что не обратить внимание на данный вид бизнеса для серьезных предпринимателей было бы грубейшей ошибкой.

Применение древесного угля в промышленности и повседневной жизни

Некоторые сферы применения древесного угля хорошо знакомы всем – отопление частных домов и использование для приготовления пищи. Какой выезд на пикник обойдется без одного-двух мешков древесного угля? Но, как оказывается, древесный уголь нашел свое применение и в других отраслях промышленности:

  • в металлургической сфере в качестве восстановителя при выплавке некоторых редких и ценных металлов;
  • в стекольном деле – при изготовлении стекла и хрусталя;
  • в сельском хозяйстве – как удобрение и добавка в некоторые виды кормов для животных;
  • в производстве сварочных электродов, полупроводников;
  • в строительной сфере – как изолятор при строительстве домов;

Используются также и некоторые «побочные» продукты, получаемые в процессе производства древесного угля, из которых получают:

  • скипидар;
  • некоторые виды растворителей для красок;
  • уксусную кислоту;
  • метиловый спирт.

Получив представление о том, где применяется и используется древесный уголь, становится понятным, где именно следует искать каналы сбыта готовой продукции.

Изготовление древесного угля как бизнес имеет ряд крайне привлекательных для начинающих предпринимателей преимуществ:

  • организация своего дела не потребует значительных вложений и наличия каких-то специальных знаний о технологическом процессе производства – бизнес можно организовать как в крупных масштабах, так и в домашних условиях;
  • сырье для производства (как правило, это – отходы деревообрабатывающих производств) в достаточном количестве имеется практически в любом регионе страны и стоит «сущие копейки», либо можно достать вообще даром;
  • древесный уголь как вид топлива имеет высокую степень экологической надежности, продукция выдерживает любую экологическую экспертизу;
  • готовая продукция имеет огромный спрос (имеющий сезонное направление) и большую рентабельность.

Из 1 кубометра древесины второго и третьего сорта, который обойдется в сумму от 600 до 1400 рублей можно получить до 350 кг готового древесного угля. Подсчитать прибыль от продажи готового продукта нетрудно.

Разновидности древесного угля

Получаемые виды древесного угля зависят от использования при производстве того или иного сорта древесины. Данная информация отражена в таблице ниже:

Вид угля Используемая древесина Комментарий
«Белый» уголь Дуб, береза, акация, граб, ясень, вяз, и др. твердые сорта деревьев I группы Считается наиболее качественным углем.
«Черный» уголь Тополь, липа, ольха, ива, осина – мягкие сорта деревьев III группы Производство угля из таких сортов деревьев считается наиболее дешевым
«Красный» уголь «Красный» уголь Ель, сосна, и др. сорта хвойных деревьев II группы Самый распространенный вид угля

Существуют также ГОСТы древесного угля:

  • марка А – пиролиз (в данном контексте – процесс получения готового продукта путем горения с ограниченным доступом кислорода) I группы древесины;
  • марка Б – пиролиз I и II группы древесины;
  • марка В – углежжение (естественный путь получения угля) древесины I, II, III группы.

Как организовать свой бизнес по производству угля

Как уже было сказано, организация бизнес по производству древесного угля проста, и под силу любому желающему.

Технология производства древесного угля состоит из 4 основных этапов:


После остывания готовый уголь при необходимости дробят на более мелкие фракции и производят фасовку по мешкам либо пакетам.

Степень сжигания древесины и температура пламени регулируется специальными датчиками, установленными в оборудовании. В домашних условиях наилучший результат достигается опытным путем.

Производство древесного угля в ретортных печах путем пиролиза показано в видео ниже.

Производство древесного угля в домашних условиях

Производство древесного угля в домашних условиях мало чем отличается от промышленного процесса. Различия заключаются в используемом оборудовании и требованиях к исходному сырью. Для получения угля кустарным способом необходимо использовать только цельную древесину – дрова, чурбачки, крупные ветки, и т.д.

В качестве оборудования можно использовать обычную металлическую бочку емкостью от 200 литров. В верхней части бочки необходимо просверлить отверстия для выхода скопившихся газов. Бочка плотно закрывается крышкой, помещается над костром и нагревается до температуры 350-380° С. При достижении указанной температуры бочка должна находиться над пламенем еще 2-2,5 часа, после чего ее снимают с огня. Крышка открывается только после полного остывания.

Вместо бочки можно использовать также обычную яму, выкопанную в земле. Крышкой может служить простой металлический лист. Процесс такого получения угля можно посмотреть на видео:

Помещение/площадка для производства

Как правило, изготовление древесного угля происходит на открытой площадке. Земельный участок должен иметь площадь не менее 200 кв. метров, очищенную от мусора и растительности. Кроме установленных печей на участке должен быть оборудован склад для сырья и готового угля, помещение для персонала. Кроме того, бригада рабочих должна иметь противопожарные средства.

Производственную площадку будет целесообразно разместить рядом или недалеко от лесообрабатывающих предприятий, пилорам, и т.д., для снижения расходов и времени на транспортировку сырья.

Обзор оборудования

Оборудование для производства древесного угля включает в себя следующее:

  • ретортную углевыжигательную печь – стационарная или мобильная, в зависимости от формата организации бизнеса. Покупка обойдется в сумму от 200 тысяч до 1 млн рублей – в зависимости от суточной производительности печи. Б/у оборудование можно приобрести, например, на сайте Авито за 70-90 тысяч рублей;
  • электрический генератор, электростанцию (в случае отсутствия возможности подвода электролинии к производственному участку). Стоимость – от 30 до 50 тысяч рублей;
  • гидравлический дровокол (можно заменить ручным трудом) – от 15 до 30 тысяч рублей. Б/у дровокол можно купить за сумму в 2-3 тысячи;
  • бензопила – 5-8 тысяч рублей;
  • упаковочный аппарат – от 70 до 100 тысяч.

Обзор оборудования для изготовления древесного угля представлен в видео ниже:

Зависимость объема готовой продукции от сорта древесины и количества расходного материала представлена в таблице ниже:

Используя данную информацию можно регулировать расходы сырья и получение готового угля, объем которого зависит также и от типа используемого оборудования.

Древесный уголь – уникальный продукт, при своей высочайшей эффективности он является совершенно безопасным видом топлива с точки зрения воздействия на окружающую среду.

Широко применяется не только в промышленных целях, но и в хозяйственно-бытовой деятельности.

Помимо отопления домов, он с успехом используется как энергоноситель для приготовления еды .

При его использовании не выделяется канцерогенных веществ , отравляющих пищу, чего нельзя сказать об обычных дровах и каменном угле.

Строительные компании также не обходят своим вниманием его использование в качестве отличного теплоизоляционного материала. В сельском хозяйстве он применяется в качестве биологически ценной кормовой составляющей для птицы и скота, а также в виде удобрений для почвы.

Древесный уголь бывает трех видов:

  • красный, производится при помощи метода мягкого обжига преимущественно из хвойных;
  • белый, изготавливается при помощи обжига твердых пород (дуб, береза, граб и др.);
  • черный, получают при помощи обжига мягких пород (тополь, осина, ольха и др.).

По качеству он подразделяется на три сорта (по ГОСТу):

Технология производства

Основа производства – процесс пиролиза .

Пиролиз — это обжиг древесины при отсутствии кислорода.

Чтобы произвести пиролиз, требуются ретортные углевыжигательные печи . Они могут быть:

  • стационарными;
  • мобильными.

Ретортные печи – это камеры, где производится обжиг и сушка исходного сырья.

Главный принцип работы печи в том, что газы и пары, которые выделяются при горении древесины, перетекают прямо в топку.

Там они и сжигаются, тем самым не нанося вреда окружающей среде и обеспечивая процесс горения дополнительным теплом.

Работа по производству угля идет в следующем порядке:

  1. Древесина помещается в камеру ретортной печи.
  2. Как только получен сигнал датчиков о выгорании и сушке древесного угля, его выгружают, оставляют для остывания.
  3. После этого продукт дробится на кусочки и расфасовывается по мешкам и пакетам (бумажным или полиэтиленовым). Уголь для бытовых целей дробится более мелко, для промышленных целей дробление более крупное.

Сырье

Что касается сырья, то для производства угля подходят совершенно любые :

  • сучковатые куски дерева;
  • опилки;
  • обломки деревянного полотна;
  • сучья;
  • отходы мебельного производства;
  • бумажной промышленности и пр.

Поставщиками могут являться:

  • деревообрабатывающие производства;
  • мебельные фабрики;
  • лесопилки;
  • организации, производящие спил деревьев.

Можно установить деловые контакты с работниками близко расположенных лесных хозяйств, производящими заготовки леса.

В данном производстве может также использоваться торф.

Даже ваши соседи по дачному хозяйству могут стать вашими поставщиками, ведь многие из них производят обрезку деревьев каждый год.

Трата сырья на одну тонну древесного угля приблизительно выглядит так: около 8 м3 – березовая древесина, около 12 м3 – мягкие сорта.

Оборудование

Производство древесного угля требует закупки следующего оборудования:

  • углевыжигательная печь . Цена от 100 тыс. руб.;
  • весы . Стоимость – приблизительно 5 тыс. руб.;
  • генератор электроэнергии . Затраты составляют примерно 20 тыс. руб.;
  • бензопила . Стоимость – от 5 тыс. руб.;
  • гидравлическое устройство , применяемое для колки дров. Средние расценки в районе 55 тыс. руб.

Кадры

Что касается работников, то их необходимо не более 2-3 человек, профессионализма от них никакого не требуется. Рабочие нужны, чтобы:

  • загружать производственную линию;
  • разгружать сырье;
  • грузить готовую продукцию.

Помимо рабочих, нужно будет нанять:

  • сторожа;
  • менеджера по сбыту и закупке (если вы сами не планируете заниматься продажами);
  • возможно, бухгалтера.

Разрешительная документация

Любая коммерческая деятельность требует создания ООО или ИП.

В случае с производством древесного угля предпочтение лучше отдать форме ИП, так как в данном случае налоговые ставки являются гораздо более льготными.

Кроме того, не придется тратить время на оформление сложных документов.

В отличие от многих других видов коммерческой деятельности, никаких особенных разрешений и лицензий не требуется .

Регистрация заканчивается обычным внесением данных в общую государственную базу.

Общие затраты и окупаемость

Говоря об общих затратах на бизнес, помимо стоимости оборудования, следует учесть следующие:

  • аренда (если у вас нет собственного помещения, то придется заплатить около 200 тыс. руб. в год);
  • зарплата работникам (около 200 тыс. руб. ежегодно);
  • реклама, маркетинг, транспорт (примерно 50 тыс. руб.).

Таким образом, затраты на открытие бизнеса составят около 635 тыс. руб. (или меньше, в случае использования собственного участка).

При стоимости древесного угля от 18 до 25 руб. за 1 кг, ежемесячный доход от продаж продукта составит от 80 до 100 тыс. руб. Это позволит окупить вложения за срок от полугода, а если вам не требуется платить за аренду помещения, то и того меньше. Одни только кафе и рестораны сжигают каждый месяц, в среднем, около 4-5 тонн древесного угля.

При должном коммерческом сбыте круг покупателей будет расти, что, соответственно, повлечет за собой увеличение оборотов и прибыли .

Помещение под цех может находиться за городом. Прекрасным решением проблемы помещения может стать использование дачи. Главное – чтобы поставщики сырья находились максимально близко.

Сбыт древесного угля

Что касается сбыта древесного угля на внутреннем рынке, то этот вид коммерции может стать рентабельным и весьма доходным .

В качестве главных потребителей древесного угля выступают объекты общепита (рестораны, кафе), которые за один сезон используют около 5 миллионов тонн данной продукции.

Сюда следует прибавить другие предприятия и такие объекты жизнедеятельности, как:

Частные потребители также приобретают уголь при поездке на:

  • рыбалку;
  • дачу;
  • охоту.

Производственные цеха, изготавливающие лаки, краски постоянно нуждаются в угле.

При изобилии возможностей сбыта продукции этот бизнес не требует затратных и высокотехнологичных форм производства.

Выводы

Говоря о бизнесе, основанном на производстве древесного угля из отходов древесины, следует отметить ряд моментов, располагающих к выбору именно этого вида коммерческой деятельности. Во всем мире в последние десятилетия отмечаются тенденции сохранения и поддержания экологического равновесия природы.

Речь идет о:

  • сохранении зеленых массивов и нетронутых человеческой деятельностью экосистем;
  • сохранении чистоты окружающей среды путем создания производств, не дающих вредных выбросов.

Активная деятельность экологических организаций привела к тому, что правительства многих западных стран, задавая пример всему миру, оказывают значительные государственные дотации бизнесу, основанному на переработке древесных (и иных) отходов.

Россия не остается в стороне от новых веяний в области сохранения ресурсов и окружающей среды. Разрабатываемые российским государством программы поддержки малого и среднего бизнеса в данной области следует расценивать как благоприятствующий фактор для открытия предприятия по переработке отходов древесины.

Вас могут заинтересовать также: статья о , небольшой о перспективах переработки мусора в России или материал о превращении пластиковых бутылок во вторсырьё

Отметим, что современные технологии не стоят на месте. Если буквально несколько лет назад для создания 1 тонны древесного угля требовалось около 5 тонн древесины, то сейчас, при использовании новых технических средств, отходов древесного сырья требуется на 1,5 тонны меньше.

Важнейшими положительными моментами при оценке перспектив данного бизнеса выступают бесплатное или почти бесплатное сырье , невысокая стоимость оборудования, отсутствие необходимости поиска высокопрофессиональных кадров, широкие возможности сбыта производимой продукции.

Наглядно процесс производства древесного угля представлен в видео:

Вконтакте

Человек использует различные виды энергии ежедневно. И, что характерно, ежегодно потребность в ней возрастает все больше и больше. Поэтому увеличивается потребность и в топливе, которое эту энергию вырабатывает.

Древесный уголь – биологический вид топлива, экологически чистый и абсолютно безопасный для атмосферы. Этим объясняется его популярность среди потребителей и целесообразность организации предприятия по его изготовлению.

  • Незаменима данная разновидность топлива в промышленном производстве в качестве восстановителя при выплавке особо редких ценных металлов.
  • При непосредственном участии древесного угля осуществляются процессы регенерации воды и воздуха в замкнутом пространстве.
  • Известный каждому активированный уголь – продукт переработки древесного, спасает от отравлений.
  • Он незаменим для прочистки газовых выбросов предприятий и промышленных стоков.
  • Обширно используется материал в сельском хозяйстве – для подкормки КРС, свиней, птицы, в качестве подкормки для растущих культур.
  • В быту древесный уголь применяется в каминах и барбекю.

Как видно, сфера использования угля крайне разнообразна, чем объясняется стремительно растущий спрос на него.

Подбор помещения и оборудования

В идеале, знание должно располагаться недалеко от источников сырья, это позволит значительно сократить транспортные расходы.

Для того чтобы приступить к покупке оборудования, следует иметь хотя бы общее представление о процессе производства древесного угля. В специальных печах сырье подвергается бескислородному прожиганию, а затем сушится. Далее, дело за малым – расфасовать угольки и запаковать (вручную или с применением специализированной техники).

Производственная мощность печи, подходящей для малого бизнеса – до 400 кг в сутки . Как показывает практика, ручная упаковка крайне трудоемка и неэффективна. Поэтому в список необходимого оборудования помимо печи для сжигания (стоимостью 800-850 тыс. рублей) добавляется фасовочное оборудование.

Приобретать печь с высокой производительностью сразу – нецелесообразно. На стадии развития бизнеса будет сложно найти покупателей, готовых приобретать древесный уголь в больших объемах.

Необходимое сырье, его основные разновидности

Основное сырье для изготовления описываемой продукции – древесные отходы. Конкретный тип сырья следует выбирать в зависимости от региона расположения бизнеса. Как правило, владельцы цехов заключают договора с лесными хозяйствами о поставке древесины. Не лишним будет наладить контакты с мебельной фабрикой или лесопилкой, если таковые имеются поблизости.

Качество и характеристики получаемого готового продукта зависят от типа сырья, которое используется в производстве.

Известно три вида древесного угля:

  • Красный – в основе его производства лежат породы только хвойных деревьев. Готовый продукт получают посредством мягкого углежжения при минимальном температурном режиме.
  • Белый – продукт переработки твердых пород деревьев (лиственные: вяз, тополь, каменное дерево, орешник, клен и т. д.).
  • Черный – несложно догадаться, что данный вид угля получают посредством томления мягких пород древесины (лиственные: каштан, ива, осина, ольха и т. д.).

Описанные выше сорта деревьев разделены на группы по признаку плотности древесины. Так, например, выход угля из липы или осины будет гораздо меньшим, чем из акации или березы.

Технология и этапы производства

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления древесного топлива. Выбор конкретной из них определяется используемым сырьем и желаемым качеством готовой продукции.

В основе любого из технологических процессов лежит использование углевыжигательной печи ретортного типа . Данный этап нацелен на сжигание древесины без кислорода. Данный процесс получил название пиролиз. В рамках данного этапа предусматривается укладка дерева в реторты, а также отправка их в сушильную камеру пиролиза. По достижению определенной температуры в топочной камере начинается сжигание древесины без кислорода. Газы, которые выделяются в процессе термической обработки, идут на поддержание горения внутри камеры.

По завершении пиролиза реторты с углем перемещаются на металлические решетки, где происходит их окончательное остывание.

Оборудование, использование которого необходимо для обеспечения угольного производства, не содержит нагревателей и вентиляторов. Это сводит к минимуму энергозатраты.

Ультрасовременный способ изготовления угля направлен на переработку древесных брикетов (а не цельной древесины, как предполагает стандартная технология). Получаемый готовый продукт отличается более высоким качеством, а его производство можно назвать безотходным.

О том, как именно производится данная продукция, вы можете узнать из следующего видео:

Каналы сбыта продукции

В нашей стране потребление такого угля находится на низком уровне. Поэтому оптимальным вариантом сбыта станет поиск зарубежных партнеров. В странах Европы такая продукция пользуется большой популярностью и невероятным спросом. Если у вас нет «выходов» на иностранный рынок, покупателей можно найти и в своей стране:

  • Один из вариантов – организация оптовой продажи.
  • Не стоит забывать о плавильных производствах и кузнечных цехах.
  • В список предполагаемых партнеров смело можно добавлять АЗС, гриль-бары, рестораны и шашлычные, а также специализированные магазины для дачного отдыха. Спрос будет сезонным. Летом он будет вдвое выше, чем зимой.

Важным условием развития бизнеса является создание запоминающегося логотипа компании, который должен быть нанесен на каждый мешок. Так, воспользовавшись вашим товаром единожды, покупатель с большей вероятностью отдаст ему предпочтение снова.

Также следует вести активную маркетинговую политику, размещать рекламу на щитах и в сети интернет, где покупатели найдут вас сами.

Финансовый план и рентабельность производства

Для нашей страны этот бизнес относительно новый, но, без сомнения, перспективный. Всеобщая пропаганда защиты окружающей среды стимулирует переход на пользование древесным углем. Для старта бизнеса не потребуется существенных затрат. Технология производства достаточно проста, не требует возведения масштабных комплексов.

Оборудование первой необходимости для получения 32-35 тонн продукции ежемесячно обойдется в 500 тыс. рублей , в эту сумму включены:

  • углевыжигательная печь ретортного типа стоимостью 35-82 тыс. рублей;
  • промышленный измерительный прибор стоимостью до 10 тыс. рублей;
  • бензо- или электропилы стоимостью 10-12 тыс. рублей;
  • электрогенератор стоимостью 25-35 тыс. рублей;
  • дополнительно: гидравлическое устройство для колки дров и упаковочное оборудование – по мере необходимости.

Не стоит забывать и о юридической стороне вопроса. Оформление займет не больше месяца. При ожидаемых доходах предприниматель будет перечислять налоги государству по .

Для производства 32-35 тонн угля ежемесячно потребуется следующее сырье:

  • дрова колотые – 1,5-2 тыс. рублей/метр кубический;
  • мешки (сетки) для фасовки готовой продукции – 12-15 рублей/шт.

Оплата труда рабочего персонала (для начала будет достаточно 5 человек) составит 85-100 тыс. рублей ежемесячно. Расходы на рекламу и транспорт могут колебаться в незначительных пределах от месяца к месяцу.

При условии выполнения намеченного плана реализации, доход в месяц составит 75-80 тыс. рублей при стоимости готовой продукции 20-25 рублей/кг.

Объективным преимуществом бизнеса по изготовлению и реализации древесного угля – небольшие начальные инвестиции, а также минимальная конкуренция в этом сегменте рынка. Даже при условии возникновения проблем с реализацией продукции, срок окупаемости проекта – 2 года . Если удастся наладить вариант экспорта, вложения могут окупиться уже через полгода.

Древесный уголь представляет собой универсальный экологически-чистый вид топлива, нашедший свое применение во многих сферах промышленной и хозяйственно-бытовой деятельности:

  1. Выступает как стабилизатор (восстановитель) на металлургическом производстве.
  2. В химико-технологическом процессе является важным компонентом при проведении вакуумной дегидратации воздуха и воды.
  3. Активированный уголь – всем известный сорбент, незаменимый при отравлении.
  4. Используется для очистки канализационных систем и стоков.
  5. Обширно применяется в сельскохозяйственных работах и для ухода за крупным рогатым скотом, домашней птицей.
  6. В быту используется для растопки камина, приготовления пищи.

Сводная таблица бизнес-проекта

Регистрация и организация бизнеса

Легализация производства — сложный многоступенчатый процесс, который включает в себя ряд предварительных и основных этапов юридической подготовки.

К предварительным этапам относится:

Основные этапы организационно-правовой деятельности включают в себя:

  • капитальный ремонт производственной зоны;
  • получение санитарного свидетельства, допуска от пожарной службы города;
  • заключение договора на вывоз мусора и отходов производства;
  • покупка и установка необходимого оборудования;
  • составление рабочего графика и штатного расписания;
  • запуск производственной линии.

Помещение и оборудование

Для запуска производственной линии рекомендуется арендовать промышленный объект за чертой города общей площадью от 180 до 200 м 2 . Это необходимо для того, чтобы сократить расходы на закупку и транспортировку сырья. Кроме всего вышеперечисленного, подобный прием позволит привлечь дополнительную группу покупателей (дачники, садоводы).

Оборудование для завода ввозится по мере готовности помещения. Необходимый перечень включает следующие типы машин:

  1. Печь для бескислородного обжига – выпускает 400 кг готовой продукции за сутки.
  2. Блок фасовки.
  3. Металлические решетки.
  4. Упаковочный конвейер.

Технология производства

На сегодняшний день в России используется несколько способов изготовления древесного угля. Выбор одного из них определяется качеством исходного материала и его разновидностью.

Тем не менее, основа всего технологического процесса сводится к следующим этапам:

  1. Сжигание древесины в бескислородной печи. Это операция имеет название «пиролиз». В рамках данного процесса древесина укладывается в реторты (специально подготовленные рубленые блоки) и подвергается термической обработке.
  2. Высушивание. После того, как произошел обжиг, материал необходимо просушить в специальной камере.
  3. Выкладывание на металлическую решетку. На этом этапе уголь окончательно остывает.
  4. Фасовка.

Сырье и его разновидности

Основным материалом для изготовления углей считается древесный шлак или отходы. Закупать их можно наладив прочные бизнес связи с:

  • мебельными фабриками;
  • деревообрабатывающими заводами;
  • бумажно-целлюлозными цехами и так далее.

В том случае, если поблизости нет подобных промышленных предприятий, то можно заключить договор с государственными структурами о вырубке части лесного массива. Обычно, лесничество позволяет вывозить «топляк» или старые больные деревья.

Так как исходное качество сырья существенно не влияет на конечный результат производства, принципиального значения, каким именно образом будет приобретаться древесина – нет.

Однако конечный вид продукта напрямую будет зависеть от типа выбранного сырья. Это выражается в изменении цветового показателя углей:

  1. Красный – в основе его производства лежит использование исключительно хвойных пород древесины. Готовый продукт получается путем низкотемпературной обработки.
  2. Белый цвет – получается путем переработки твердых лиственных пород древесины: клена, вязи, лиственницы и прочих.
  3. Черный уголь – получают путем длительной термической обработки более податливых пород дерева: каштана, ивы, ольхи, осины, березы.

Поиск поставщиков

Закупать сырье стоит у проверенных поставщиков, которые реализуют качественный товар. К их числу можно отнести крупные мебельные предприятия с многолетним опытом работы, лесные хозяйства, фабрики по изготовлению бумажной продукции и деревянных игрушек, лесоперерабатывающие заводы.

Кроме этого, можно просто закупать лес у дилерских центров, имеющих действующий договор с государственными органами власти.

Выбор наиболее подходящего метода закупок стоит выбирать исходя из: соображений стоимости сырья, длительности и сложности транспортировки; прочих нюансов, которые могут существенно увеличить цену.

Персонал

Нанимать персонал на производство стоит исходя из его объемов, особенностей ведения хозяйственной деятельности. В данном случае достаточно будет включить в штатное расписание:

  1. Нескольких рабочих.
  2. Менеджера по продажам.
  3. Секретаря на выходные дни.
  4. Бухгалтера (или выполнять эту работу самостоятельно, что становится возможным благодаря специализированным курсам для ИП).
  5. Уборщиц в цех и на территорию.

Рынок сбыта

Древесный уголь в нашей стране не является ходовым товаром. Разве что в период летних отпусков, когда большая часть трудового населения массово начинает выезжать на природу. Однако найти выгодные контакты можно. Для этого необходимо создать несколько способов сбыта:

  • продавать уголь оптом и в розницу;
  • поставлять продукцию владельцам кафе, шашлычных, баров и ресторанов;
  • заключать выгодные контракты с другими производителями (речь идет о плавильном производстве, кузнечных цехах);
  • открытие дачных магазинов и палаток с садовой утварью.

Финансовая составляющая бизнеса

Определить валидность бизнес проекта можно путем подсчета важных экономических показателей. К ним относят: сумму первоначальных вложений, ежемесячный уровень прибыли, срок полной окупаемости производства.

Стоимость открытия и поддержания

Базовая стоимость проекта определяется суммой запуска производства, которая составляет не менее 1 170 000 рублей. Из чего она складывается:

  1. Аренда и ремонт помещения – 300 000 рублей.
  2. Покупка и установка оборудования – 500 000 рублей.
  3. Сырье (дрова колотые) – 1.5 – 2 тысячи рублей за метр 3.
  4. Мешки для фасовки – 15 рублей за штуку.
  5. Оплата труда – 200 000 рублей.
  6. Разработка логотипа компании – 30 000 рублей.
  7. Налог (земельный, НДФЛ, региональный) – 100 000 рублей.
  8. Коммунальные платежи (электроэнергия, водоснабжение) – 10 000 рублей.
  9. Оплата работ по прочистке канализационных труб и вентиляционных шахт – 30 000 рублей.

Размер будущих доходов

Ожидаемый уровень прибыли от производства составляет не менее 200 000 рублей ежемесячно. Однако эта цифра будет значительно колебаться, в зависимости от сезонности спроса и наличия постоянных заказчиков.

Срок окупаемости

Опираясь на первые 2 показателя – «стоимость открытия и поддержания» и «размер будущей прибыли», можно сделать вывод о том, что производство древесного угля окупиться владельцу компании не раньше чем через 1,5 года с момента открытия.

Заниматься производством любого вида товара – всегда не просто. Высокая конкуренция внутри рыночного сегмента и малое количество возможных каналов сбыта, становятся серьезным препятствием на пути к получению желанного уровня прибыли. И, тем не менее, все трудности можно преодолеть. Для этого достаточно правильно спланировать свою деятельность и постараться минимизировать расходы, особенно на первоначальном этапе.

Как открыть бизнес по производству древесного угля?

Пожалуй, трудно придумать бизнес нужнее и эффективнее, чем производство древесного угля. Так вы можете решить проблемы энергетики, которые существуют во всех странах из-за малого количества энергетического сырья.

Каждый день человек использует тепло- и электроэнергию, и с каждым днем ее потребление растет, а, следовательно, растет и потребность в топливе. К тому же такое топливо относится к возобновляемым ресурсам, так как деревья имеют способность расти. Также это топливо относится к биологическому виду, которое экологически чистое и более безопасное для общего состояния атмосферы.

Производство древесного угля – старорусское занятие. В древние времена древесный уголь использовался для печей в кузницах. Поэтому вы не просто откроете бизнес, а займетесь исконно русским делом.

Прежде чем рассмотреть вопрос открытия бизнеса в этой сфере, нужно разобраться в том, что это такое. Древесный уголь – это высокоуглеродистое вещество, получаемое с помощью пиролиза древесины в вакуумной среде, то есть без доступа воздуха. То есть, чтобы открыть такой бизнес вам потребуется заняться пиролизом, который заключается в первичном горении древесины. Пламя создается в результате горения газов (летучие продукты пиролиза), а не за счет горения древесины.

Простыми словами древесина обугливается три температуре 450-500 градусов по Цельсию. Кроме древесного угля в результате пиролиза получаются еще уксусная кислота, ацетон, метанол, смолы и прочие продукты. Поэтому вы можете дополнительно заняться производством или реализацией и других продуктов горения. Но если жидкие продукты вырабатываются в малых количествах перерабатывать их не выгодно, поэтому лучше пустить на выработку тепла, тем самым уменьшить расходы в этой области.

В мире производится 9 миллионов тон угля в год. Первое место в мире по производству древесного угля держит Бразилия. В России, несмотря на обилие лесных массивов, производится всего 100 тысяч тон в год, поэтому страна испытывает недостаток в этом виде топлива. Этот продукт импортируется к нам из Украины, Белоруссии и Китая. Вы можете занять свое место в этой нише, так как отечественный продукт пользуется большей популярностью, особенно если он надлежащего качества.

Технология производства древесного угля

Для начала вам нужно определиться с технологией производства древесного угля и структурой сырья. Если вы задумаете производить «белый» уголь, то сможете экспортировать его в Японию, где на него большой спрос. Для частных домов, где есть камины, люди приобретают «красный» уголь. Он производится при невысокой температуре и мягким углежжением. Для производства вам будет необходима древесина или древесные отходы. Предпочтительнее использовать твердолиственную древесину. В последнее время набирают отходы хвойные, кустарниковые породы деревьев и осина.

При предварительных расчетах и при просчете окупаемости помните, что на деле выход угля может оказаться значительно меньше, чем вы думали. Это происходит из-за того, что в аппарат попадает кислород и способствует непосредственному горению древесины. Вы должны организовать четкую структуру производства и технологии, которая позволит уменьшить потери, а также избежать брака: недожженный, пахнущий смолами, с трещинами уголь.

Чтобы начать производство вам потребуется приобрести специальные аппараты для углежжения. Оборудования для производства древесного угля очень много, но вы должны выбрать такой, который могут использоваться в промышленных масштабах и с возможностью переработки лесных отходов. Ваша фабрика должна находиться вблизи древесного производства и оборудование соответствовать масштабам производимых отходов.

Также вы можете построить свою фабрику вблизи лесоповала. Близость сырья – главное условие производства, которое уменьшает расходы по перевозке. Поэтому закупаемое оборудование должно быть транспортабельным и следовать за лесозаготовительным производством. Также немаловажна экологичность производства, чтобы уменьшить выбросы в окружающую среду. Простая конструкция и способ эксплуатации поможет легко ее использовать и ремонтировать в случае неисправностей.

Этапы производства древесного угля

Все производство состоит из трех этапов. Первый заключается в сушке древесины для последующей работы с ней. Как известно, влажное дерево не будет тлеть. Второй этап включает в себя пиролиз. Этот этап самый важный во всем производстве. Третий этап включает в себя прокалку, при которой от заготовленного угля отделяются смолы и лишние газы. Как происходит производство древесного угля, вы можете посмотреть на видео.

Печь, в которой производится бескислородный пиролиз, оборудована реторой – замкнутым сосудом, который нагревается снаружи, а процесс горения под действием газов начинается в камере, из которой предварительно выкачан воздух. Через патрубок отделяются парогазы, которые в устройстве для конденсации разделяются с жидкостью. Печи для производства древесного угля просты в исполнении, но очень эффективные. Процесс производства ручной и достаточно трудоемкий, поэтому требует особой физической подготовки.

Существует две технологии производства: ямное и кучное. Для кучного жжения требуются только дрова, вода и дерн, при этом кучи делаются стоячими или лежачими. Но главное одно: перерабатывать древесину в куче одинаковой плотности.

Кроме специального оборудования, места и сырья, вам потребуется высококвалифицированный профессионал, который по внешним признакам сможет определять прогресс производства и его завершение, так как нет определенных параметров и приборов, которые определяют готовность угля. Поэтому нужен человек, у которого будет хорошо наметан глаз в этом деле, и который будет соблюдать правила техники безопасности, чтобы не произошел взрыв газа или самовозгорание произведенного угля.

Сбыт древесного угля

Потребление древесного угля в России крайне мало, поэтому вам необходимо направить свои силы на экспорт готовой продукции за границу, где его потребление велико, например, Японию или Европу. Но, несмотря на малый удельный вес потребления древесного угля в нашей стране, не нужно забывать и об отечественной реализации, так как его все равно не хватает в стране. Искать покупателей стоит среди энергетических компаний и частных лиц, которые отапливаются самостоятельно.

В своей рекламной кампании вы должны сделать упор именно на экологические показатели этого вида топлива, так как эта проблема сейчас остро стоит в мире. При этом древесный уголь соответствует характеристика известных видов топлива, таким как каченный уголь и торф. Также горение этого вида угля бездымное, но температуру оно дает соответствующую при этом. Теплоотдача его равна 31000 кДж/кг, и длительное время сохранения жара. Древесный уголь, спрессованный в брикеты, дает в 1,5 раза больше числа и горит еще дольше.

Также древесный уголь соответствует всем требованиям безопасности, так как не способен к самовозгоранию. Отходов от горения практически нет, так как в нем не содержится никаких вредных примесей.

Древесный уголь используется не только в закрытых печах, но и при готовке барбекю, в открытых каминах и кострах. Еще одно необычное, но приятное свойство угля: поглощать неприятные запахи, поэтому если вы будете топить свой камин таким топливом, то у вас в помещении всегда будет приятный запах, и вы будете себя лучше чувствовать.

Если ваше производство будет направлено на сбыт не в частные руки, а в крупные производственные компании, то тогда вам необходимо также указать насколько безопасно и экологически чисто окажется производство, если для получения необходимой тепловой или электрической энергии использовать древесный уголь.

Вы можете найти партнеров среди плавильных и кузнечных производств, а также в фармацевтических компаниях. В производстве это топливо используется в качестве восстановителя. Например, при производстве чугуна, который благодаря древесному углю становится более прочным и не поддается разрушению. Кроме этого он используется для плавления ценных цветных металлов.

При правильном подходе можно хорошо раскрутить этот вид бизнеса и достаточно быстро получать прибыль, если вы учтете все требования, которые требуются для производства и сокращения расходов. Вы способны завоевать поклонников во всем мире, так как древесный уголь разностороннее топливо, решающее множество бытовых проблем.

Видео на котором показывается процесс производства древесного угля:

Все производство не так сложно, как кажется на первый взгляд, поэтому этим делом может заняться любой человек. К тому же эта ниша производства нова, в ней много свободных мест и вы можете занять среди них самое лучшее в первом ряду.