Как открыть бизнес по производству полиэтиленовых пакетов? Что нужно, чтобы открыть небольшой завод. Тенденции на рынке

Сумма первоначальных инвестиций составляет 1 979 400 рублей .

Точка безубыточности достигается на третий месяц работы.

Срок окупаемости 13 месяцев.

Средняя чистая прибыль 177 000 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Одними из наиболее востребованных товаров в данной отрасли являются пакеты-майки, ведь они используются в качестве упаковки товаров в магазинах и супермаркетах. Также широко распространены пакеты без ручек и пакеты для мусорных мешков. До начала запуска производства следует определиться с видами выпускаемой продукции, произвести полный расчет себестоимости и составить план продаж.

Полный производственный цикл состоит из следующих этапов:

в экструдер загружаются гранулы, разогретые до 180-250 градусов;
они превращаются в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
на материал наносится рисунок;
материал снова упаковывается в рулоны;
далее рулоны помещаются к пакетоделательному аппарату, который создает шаблоны нужного размера.

При производстве можно использовать 2 вида сырья: полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления. Цены варьируются в диапазоне от 12 000 руб. до 30 000 руб. в зависимости от качества сырья (за одну тонну).

В данном бизнес-плане будет рассмотрен вариант производства пакетов типа майка:

Вид продукции	Цена, руб.
Вид продукции	Цена, руб.	Пакеты-майка 16*30
Пакеты-майка 28*50
Пакеты-майка 30*55
Пакеты-майка 30*60
Пакеты-майка 43*64
Пакеты-майка 42*75

Часы работы компании: производственный цех функционирует с 9:00 до 18:00 с пн по пт, офис работает ежедневно с 9:00 до 18:00.

3. Описание рынка сбыта

Производители пакетов, как правило, сбывают продукцию следующим типам аудитории:

Супермаркеты и магазины. Потребность в товаре у данной группы клиентов очевидна: пакеты необходимы для упаковки продукции покупателям. Согласно официальным данным, в 2013 году компания «Магнит» сделала выручку в размере 70 миллионов рублей только от продажи пакетов, которые предлагаются покупателям на кассе. Стоит ли говорить, что данный рынок и спрос на пакеты довольно обширны. Обычно пакеты предлагаются кассирами при продаже товара, и редкий покупатель отказывается от данного предложения;
Производственные предприятия, которым необходимы пакеты для упаковки товаров. Продукцию можно предлагать как крупным промышленникам, так и начинающим цехам. Обычно в пакеты упаковывают пищевую продукцию, пластик, деревянные изделия, одежду и прочую тканевую продукцию, игрушки и т.д. Далее продукция продается в оптовые и розничные точки в соответствующей полиэтиленовой упаковке.

Таким образом, клиентами будут юридические лица, которые станут покупать товар в больших количествах оптом. В данном случае нецелесообразно работать с физическими лицами в розницу, ведь производство работает на объем и маржа будет незначительной.

4. Продажи и маркетинг

5. План производства

6. Организационная структура

7. Финансовый план

Бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов ввиду высокой востребованности подобных изделий может стать выгодным вложением денег. Несмотря на большое количество цехов, выпускающих подобный товар, при правильной расстановке приоритетов и удачном выборе расположения, такая предпринимательская деятельность может приносить стабильный доход в значительных размерах.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции - 3 000 000 рублей.

Насыщенность рынка - высокая.

Сложность открытия бизнеса - 8/10.

Основные преимущества бизнеса – почему стоит открывать цех?

Для того, чтобы открыть завод по производству полиэтиленовых пакетов в России, придется потратить значительную сумму средств, в связи с этим начинающий бизнесмен должен понимать, какие перспективы могут у него быть и какими преимуществами может обладать подобный вид деятельности. Казалось бы, производство пищевых пакетов из полиэтилена, а также изделий хозяйственного назначения, уже не является оригинальным и редким. Однако, до сих пор, такие изделия пользуются большим спросом, не теряя былой популярности и по-прежнему приносят прибыль своим владельцам.

Полиэтиленовые мешки и пакеты используются очень широко в качестве упаковки для пищевой и хозяйственной продукции, сам материал позволяет наносить на них информацию о товаре или какой-либо логотип производителя (в таком случае параллельно осуществляется реклама и продвижение изображенного бренда). Пакеты из такого материала не имеют высокой стоимости, в связи с чем их, как правило, используют ограниченное количество раз, при необходимости приобретая новые. Кроме того, большинство супермаркетов при осуществлении покупки даже может предложить потребителю пакет совершенно бесплатно – ведь только представьте, сколько покупателей каждый день проходят через кассы огромных магазинов по всей стране.

Единственным недостатком подобного бизнеса является то, что полиэтилен относится к наименее экологичному материалу, из которого в настоящее время производятся пакеты и упаковочные материалы. С другой стороны, низкая цена таких изделий и периодические действия по улучшению и совершенствованию технологии переработки мусорных отходов еще в течение многих лет позволят производителям полиэтиленовых пакетов уверенно держаться на плаву, зарабатывая большие суммы денег.

План по организации бизнеса

Для того, чтобы организовать любой вид предпринимательской деятельности, в первую очередь необходимо составить план действий, следуя которому вы сможете наладить производство в кратчайшие сроки и в правильной последовательности.

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов представлен такими пунктами:

Технология производства пакетов – основные операции по их изготовлению

Одним из наиболее важных моментов организации бизнеса станет детальное ознакомление с процессом производства, поскольку именно оно помогает определить необходимое оборудование и его количество, параметры помещения и сотрудников, которые будут заняты на предприятии.

Технология производства полиэтиленовых пакетов и мешков начинается с загрузки сырья (гранул) в специальный приемный бункер. Далее, линия производства полиэтиленовых пакетов при помощи отдельных аппаратов обеспечивает равномерную подачу материала в экструдер, где и происходит основная операция по изменению физического состояния сырья – под воздействием высокой температуры и давления оно плавится и превращается в густую однородную массу. Стоит отметить, что изначально сырье поставляется в виде бесцветных кристаллов, из которых производят прозрачные пакеты. При необходимости придания определенного цвета или оттенка в загрузочную камеру помещают красящее вещество в определенном количестве, положенном технологией.

После обработки в экструдере расплавленная масса выдавливается из специального отверстия – фильеру и выходит из него в виде полиэтиленового рукава, диаметр которого полностью соответствует необходимым размерам будущих пакетов. После выхода пленка остужается при помощи обдува воздушной массой, раскатывается специальными валиками и сформованный рукав приобретает плоскую форму. Далее станок для производства полиэтиленовых пакетов по заранее заданным параметрам осуществляет нарезание рукава на отрезки определенной длины, которые в дальнейшем будут соответствовать длине пакетов, разумеется, если не планируется выполнять их подгиб. Размер отрезков определяется заранее и задается оператором, который перед запуском линии вводит необходимые параметры.

В том случае, если вы планируете осуществлять изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом на заказ, каждый из пакетов должен пройти через валики, наносящие определенный рисунок. После того, как осуществилось нанесение изображения, при необходимости вырезают отверстия для ручек (если они предусмотрены в определенном изделии) и передают на запайку – таким образом формируется дно и склеиваются ручки. Далее готовые пакеты складываются в стопки, формируются партии по определенному количеству и осуществляется упаковывание.

Необходимое оборудование для оснащения производства

Для того, чтобы купить оборудование для производства полиэтиленовых пакетов, необходимо определиться с тем, какие вам потребуются машины и аппараты. Стандартная линия включает в себя такие агрегаты:

Экструдер, предназначен для первичной переработки полиэтиленового гранулята для образования однородной пластичной массы;
Станок для нарезки пакетов. В качестве него в основном используют агрегат, работающий по принципу гильотинного ножа;
Оборудование для запайки пакетов – оно потребуется для любых видов выпускаемых изделий, поскольку после нарезания рукава определенной длины необходимо сформировать дно изделия;
Вырубные прессы – их назначением является вырезание отверстий для будущих ручек пакета;
Аппарат для нанесения печати. В настоящее время оборудованием, которое позволяет выполнять нанесение печати достаточного качества при наименьшей затратности средств, это флексографические устройства;
Вспомогательное оборудование – его перечень и габариты будут зависеть от объемов выпускаемой продукции и особенностей производства.

Покупая оборудование, стоит обратить свое внимание на уже укомплектованные линии, в которых все аппараты подобраны в соответствии с имеющейся производительностью и их мощность используется с максимальной эффективностью для владельца бизнеса. Цена оборудования, представляющего последовательную линию, будет колебаться от 1 до 2 млн. рублей.

Какие изделия можно выпускать?

Определение основного ассортимента готовой продукции должно осуществляться с обязательным изучением спроса в регионе расположения производства, а также с учетом потребностей тех клиентов, с которыми вы планируете подписать (или уже подписали) договора о сотрудничестве. Основными пакетами, которые более всего пользуются спросом, это обычные изделия, применяемые для упаковки сыпучей или весовой продукции – прозрачные и без ручек. На втором месте по востребованности стоят пакеты-майки, используемые для упаковки товаров на торговых точках и магазинах – в этом случае уже можно будет располагать специальные рекламные логотипы для определенных торговых сетей и прочих торговых марок. Кроме того, можно выпускать специализированные пакеты под упаковку различной продукции – в этом случае, скорее всего, даже не придется осуществлять нарезание изделий. В основном для таких целей поставляют бобины полиэтиленовых рукавов с нанесенной на них печатью – нарезка и запайка осуществляется уже после упаковки в них необходимой продукции. Также можно наладить выпуск мусорных пакетов, подарочных и специальных пакетов-бананов.

Пути реализации продукции

Реализация произведенной продукции является не менее важным вопросом, чем остальные шаги по организации бизнеса. Реализацию пакетов можно производить следующими способами:

Продажа полиэтиленовых пакетов оптом – как розничным продавцам, так и оптовикам;
Розничная реализация - для этого можно оборудовать отдельную точку продажи;
Реализация крупным торговым сетям по заключенным договорам о поставке;
Продажа продукции посредством интернет-магазина;
Реализация производителям продукции в качестве основной упаковки.

В целом капитальные вложения, размер которых будет колебаться от одного до трех с половиной миллионов рублей, может окупиться за период от двух до трех лет, принося в дальнейшем стабильный доход в размере 150-300 тысяч рублей в месяц.

Относительно недавно – всего несколько десятилетий назад – полиэтиленовый пакет использовали крайне редко. Но сегодня все изменилось самым кардинальным образом – пакеты из полиэтилена используются во всех областях, начиная от доставки продуктов и заканчивая упаковкой мусора. Именно поэтому производство пакетов сможет стать доходным бизнесом, поскольку спрос на подобную продукцию остается стабильным.

Чтобы начать производить полиэтилен и изготавливать из него пакеты, специфических знаний не требуется. Но перед открытием бизнеса предприниматель должен провести маркетинговое исследование. Это позволит выяснить насыщенность местного рынка и определиться с минимальной стоимостью продукции.

Обратите внимание! Самый выгодный вариант дела – производить пакеты на заказ. Но для этого необходимо заключить договора с магазинами и прочими организациями.

Выбор формы собственности

Перед тем, как открыть бизнес по производству пакетов, предприниматель должен зарегистрировать форму собственности. Для данного вида деятельности законодательство предусматривает открытие ИП или ООО.

Оптимальным выбором именно для производства пакетов станет оформление юридического лица. Использовать желательно упрощенную систему налогообложения. При регистрации предприятия указываем коды ОКВЭД:

25.2 – производство изделий из пластмассы;
25.22 – производство изделий из пластмассы для упаковывания;
51.47 – оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами.

Портфель документов для открытия предприятия

Решив открыть бизнес по производству пакетов, предприниматель должен собрать пакет необходимых документов. Он должен включать разрешения следующих организаций:

городской администрации;
электронадзора;
экологической службы города;
пожарной охраны.

Предприниматель должен принять во внимание, что во время эксплуатации пакеты будут контактировать с продуктами питания. По этой причине на производстве должна присутствовать собственная служба санитарного контроля. Перед началом деятельности, она должна получить соответствующую сертификацию.

Обратите внимание! Продукция должна соответствовать ГОСТу 10354-82. Для прохождения процедуры сертифицирования необходимо запустить производственную линию и предоставить образцы продукции в экспертную организацию. Подтверждать сертификат соответствия необходимо каждые три месяца.

Выбор места помещения, нюансы внутреннего расположения

Выбирая помещение для открытия цеха по изготовлению полиэтиленовых пакетов, предприниматель должен учесть, что выбранное здание должно отвечать определенным критериям:

В помещении должны быть очень высокие потолки. Их высота должна быть более 10 метров.
В зоне, оборудованной для изготовления полиэтилена, должен поддерживаться определенный температурный режим. От соблюдения данного требования напрямую зависит качество производимой продукции.
Изготовление продукции связано с использованием химикатов. По этой причине размещать цех следует как можно дальше от жилых районов, т.е. в промышленной зоне города.
В помещение должна быть качественная вытяжка и вентиляция.
Допустимый минимум рабочей площади должен начинаться от 180 кв. м.. Общая площадь цеха – 300 квадратов.
Напряжение тока в цеху должно соответствовать 220-280 Вт..
Помещение обязательно должно быть оборудовано пожарной сигнализацией и иметь эвакуационные выходы на случай возникновения пожара.
Стены и потолок должны быть отделаны материалами, которые не подвержены горению.

Обратите внимание! Для производства полиэтиленовых пакетов вода как таковая не требуется. Но центральный водопровод в помещение иметься должен. В противном случае разрешения от СЭС получить не получится.

Тип оборудования и стоимость

Для создания пленки из полиэтилена и изготовления из нее пакетов, требуется организовать линию производства. В нее входят:

Экструдер. Приспособление необходимо для преобразования гранул сырья. Приспособление способно изготавливать до сорока килограмм полиэтилена за один час.
Флексопечатная машина. Используется для нанесения на готовую продукцию рисунков.
Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки.
Пакетоделательная многофункциональная машина. Используется для придания изделиям разного размера и формы.

Расходы на приобретение оборудования для цеха по производству пакетов (средние показатели):

Таблица. Средние показатели стоимости необходимого оборудования

Сырье

Для изготовления пакетов применяется полиэтилен в гранулах. Его можно приобретать за рубежом либо приобретать у отечественных производителей. Существуют два вида материала:

Полиэтилен низкого давления. Используется для изготовления пакетов, предназначенных для хранения сыпучих/сухих продуктов.
Полиэтилен высокого давления . Из него производится упаковка для транспортировки пищевых продуктов.

Для изготовления пакетов можно применять и вторичное сырье. Его стоимость значительно ниже. Материал может быть использован для производства мусорных пакетов и полиэтилена непищевого предназначения.
Кроме гранулированного полиэтилена для изготовления пакета потребуется краситель. Для формирования нужного цвета продукта, он добавляется к жидкой массе.

Бизнес хорош тем, что не требует специфических знаний от рабочих. Освоить линию по изготовлению пакетов сможет каждый, поэтому особых проблем с набором персонала не будет. Сотрудник цеха сможет освоить все нюансы производства в течение смены.

Для полноценного функционирования производства потребуется примерно десять человек (но показатель индивидуальный и зависит от масштабов производства).

Расходы и окупаемость бизнеса

Первоначальные вложения в бизнес составят около 3 млн. руб.. На себестоимость пакета влияют:

размер;
дизайн;
толщина;
наличие укрепленной ручки и донной кладки;
присутствие цветного рисунка или логотипа.

В среднем себестоимость изготовления 1 пакета составляет 13 копеек. Оптовая стоимость изделия составляет 40 копеек.

Ежемесячные расходы на содержание цеха по производству пакетов (средние показатели):

Таблица. Расходы на содержание цеха

Чистая прибыль будет достигать порядка 200 тыс. руб. При таком размере дохода бизнес полностью окупится через 1 год и 9 месяцев.

Обратите внимание! Размер прибыли зависит от спроса и насыщенности рынка сбыта в каждом конкретном регионе. Исходная цена продажи может быть значительно выше. Оптовая стоимость некоторых видов пакетов может доходить до 70 копеек за 1 штуку.

Нужно учитывать, что открытие большого производства, требует значительного вложения капитала. Чтобы уменьшить расходы на начальном этапе предприниматель может начать производить пакеты из готового материала. Но необходимо понимать, что в перспективе придется открыть самостоятельное производство полиэтилена. В противном случае бизнес будет неконкурентоспособен.

Оборудование позволяет производить пакеты разного цвета, размера и назначения. На готовую продукцию можно наносить рекламу и получать за это дополнительную прибыль.

Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат ~1.5-2 года и рентабельностью ~30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.

Преимущества	Недостатки
Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка)	Основной риск — сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции
Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадей	Высокая конкуренция среди мелких фирм
Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкций	Крупные первоначальные затраты на покупку оборудования

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Основные потребители бумажных пактов

Основные потребители бумажных пакетов — это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.

Основные потребители	Цели использования бумажных пакетов
Розничные магазины, хлебопекарни	Сохранение приятных вкусовых свойств продуктов питания, хлебобулочных изделий
Маркетинговые агенства	Упаковка буклетов на выставках и промо-акциях
Производственные предприятия	Упаковка и транспортировка древесного угля, сухих строительных смесей, с/х удобрений
Заведения общепита	Упаковка фаст-фуда в ресторанах экспресс-питания и кафе
Цветочные магазины, магазины подарков	Красивое оформление цветочных букетов, сувениров и подарков в фирменных магазинах

Производство бумажных пакетов: технологический процесс

Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.

Первый этап — изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.

Второй этап — нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:

Офсетная печать — выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
Шелкография — используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
Флексография — печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
Тиснение — применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.

Третий этап — склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.

Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна «цепным» стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).

Пятый этап — прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.

Оборудование для изготовления пакетов

Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.

На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка — около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа — 880000 руб.

Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.

Дополнительное оборудование:

устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
специальная аппаратура для загрузки бумаги;
перфорирующий станок;
гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.

В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.

Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению — соответствие нормам пожарной безопасности.

Виды сырья

Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. « «). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.

Персонал

Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы ! Специального образования и квалификации не требуется.

Затраты на открытие фирмы

Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами — не менее 900000 руб.

Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 — 900000 руб.

Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.

На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты — 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов — 95000-120000 руб. в месяц.

Рентабельность

Выпуск бумажных мешков и пакетов — высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат — 1,5 года.

Стоимость сырья — 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета — 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.

При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах — 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.

Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета — 6,77 руб.

Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.

Чистый доход от продажи пакетов — 893600 руб. в месяц.

Риски бизнеса

Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов — поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы — приобретение высокотехнологичного современного оборудования.

Основная проблема — поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.

Оценка привлекательности бизнеса журналом сайт

Рентабельность бизнеса	(3.5 из 5)	Привлекательность бизнеса 3.2
Окупаемость проекта	(3.8 из 5)
Простота создания бизнеса	(2.0 из 5)
Производство бумажных пакетов является прибыльным ~30% и быстроокупаемым бизнесом (~1.5-2 года) при условии создания устойчивой сбытовой сети. Для открытия производства потребуются первоначальные вложения в размере 2-4 млн. руб. на покупку технологического оборудования. Для помещения со станками не требуется специальных разрешений, кроме пожарных.

Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Бизнес-план по созданию пакетов авоська и других

С чего все начиналось

Я всегда мечтал открыть свой бизнес. При этом он должен был соответствовать нескольким требованиям:

не требовать значительных, начальных капиталовложений;
быть конкурентоспособным;
не зависеть от кризиса, дефолта и прочих катаклизмов на валютном рынке;
быть востребованным.

Останавливало меня только одно - я не знал, какая продукция, более всего для этого подходит. И вот, как-то гуляя по улицам города, я заметил, что прохожие, бегут, спешат по своим делам и у каждого в руках пакеты с самыми разнообразными вещами - продуктами, книгами, одеждой.

Так родилась идея о создании частного бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов, с минимальными затратами.

Для чего я все тщательно рассчитал?

Изначально я составил список необходимого оборудования:

Экструдер, для изготовления пленки из сырья;
Станок для нарезки и паяния полиэтилена;
Вырубной пресс для изготовления ручек;
Флексографический станок, чтобы печатать привлекательные логотипы, рисунки.

Примерно подсчитал затраты на покупку станков, посмотрев их цены в интернете. Мне требовалось около 600 000 рублей, достать которые, в наше время не составило-бы проблем.

Немного, учитывая, что я планировал найти компании, которые были-бы готовы неплохо платить за рекламу - свой логотип на моих пакетах.

Казалось-бы, в общем, все готово, но я понимал, что без грамотно составленного бизнес-плана, мое производство могло провалиться еще на начальном этапе.

конкурентоспособность;
градации востребованности товара;
затраты на сырье;
окупаемость проекта;
регламентирующие акты, законы и еще очень много деталей.

Откуда взять шаблон бизнес-плана?

Понимая нецелесообразность затрат на услуги консалтингового агентства (как я примерно подсчитал, чтобы их окупить, моей фабрике потребуется трое суток работы), решил создать экономическую программу самостоятельно.

Для этого, я в интернете, скачал недорогой шаблон бизнес-плана. Здесь необходимо отметить, что в сети полно и бесплатных. Я их, разумеется, пробовал скачивать, но там данные настолько устаревшие, что даже если я подставил-бы свои производные, добиться четко выверенной программы было-бы невозможно.

А вот купленный за 500 рублей шаблон, приятно радовал реальным анализом современного рынка сбыта-потребления. Я подставил в него свои значения и свел данные в специальной программе, которых в интернете, также огромное множество и получил готовый бизнес-план.

Внимательно изучив его, я уже без капли сомнения, решил налаживать собственную производную линию, так как результаты окупаемости, меня на 100% устроили.

Следующий месяц, я провел в бесконечной беготне - оформлял ИП, регистрировал фирму, искал помещение и рабочих, договаривался о размещении рекламных логотипов и точках сбыта, закупал оборудование.

Вскоре, мой цех был открыт и работает он четко, полностью соответствуя параметрам бизнес-плана. Ежедневная выручка, составляет порядка 30 000 рублей, соответственно, ежемесячная - 900 000 рублей.

Уже через год, учитывая все затраты на аренду, зарплаты, сырье, оплату налогов и счетов, я полностью окупил свои вложения и начал получать вполне стабильную прибыль.

Изготовление полиэтиленовых пакетов

Немного полезной информации и краткая презентация бизнес-плана производства пакетов:

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

Предлагаем рассмотреть проект бизнеса с небольшими финансовыми затратами – производство пакетов. Многие кто сегодня, уже в производственном бизнесе, говорят, что эта ниша наиболее перспективна.

Это поле деятельности с огромным потенциалом, ведь эти товары востребованы во всех сферах жизни. Полиэтиленовая продукция имеет высокий спрос в торговле, в промышленности и быту.

Бизнес-оборудование для производства пакетов

Современные экструдеры находятся в нескольких ценовых диапазонах. Оборудование отличается производительностью продукции, наличием расширенных функций.

Недорогой сегмент оборудования в пределах 10.000– 12.000$ . Средняя ценовая линейка машин достигает 15.000$. Для организации полноценного производства в условиях мини-завода по изготовлению различной полиэтиленовой продукции, такое оборудование обойдётся в 30.000$.

Ассортимент импортных и отечественных представителей оборудования разнообразен.

По экспертной оценке, такой бизнес имеет стремительную окупаемость в среднем 2–3 года. Учитывая высокий спрос на полиэтиленовую упаковку, приведённые данные окупаемости реальны.

По словам специалистов в области производства, желательно, закупить несколько видов оборудования. Дело, в том что, расширив спектр производственных ресурсов, вы обеспечите крупными партиями товара любого заказчика. Формировать лояльную цену на фоне масштабного производства выгодней.

Виды производства полиэтиленовой продукции:

изготовление пакетов – маек, различной плотности, размеров, цвета. Выбор привлечет потенциальных заказчиков;
изготовление полиэтиленовых пакетов всех стандартных размеров, цветов, форм;
изготовление бумажных пакетов;
изготовление мусорных пакетов;
изготовление пакетов с логотипом. Магазины, супермаркеты, торговые центры используют в качестве рекламной продукции пакеты для упаковки со своим логотипом – они ваши потенциальные клиенты.

Чем больше направлений вы выберите, тем больше функциональных устройств потребуется.

Вы сможете охватить большую аудиторию заказчиков, и поставлять свою продукцию стабильно.

Современное оборудование для производства пакетов автоматизировано, потому управлять и контролировать процесс сможет один человек в смену.

Оборудование для производства простое в управлении и обслуживании.

Как правило, компании реализующие оборудования выполняют наладку и запуск производства.

Финансовый расчёт

Любому предпринимателю, интересна финансовая выгода будущего предприятия. Спрогнозируем финансовые затраты будущего проекта.

Вы покупаете простое оборудование, которое стоит 300.000 рублей. Его производительность 50 пакетов в минуту. Материальные затраты на производство одно пакета стоит 10 копеек.

Таблица №1. Потенциал потребителей пакетов в России

Наши оптовые заказчики покупают по 40 копеек. Итого, прибыль с одного пакета составит 30 копеек. Подсчитаем среднесуточную работу станка (10-12 часов) - получается производство 30.000 единиц.

В денежном эквиваленте за один день выпускается продукции на 9.000 рублей.

За одну рабочую неделю с простого оборудования доход составит 198.000 рублей. Придётся учесть, что из этой суммы следует вычесть расходы на заработную плату, транспорт, расходный материал для машин.

Заработная плата одного работника на производственном оборудовании в месяц составляет около 18.000 рублей.

Помимо, организации производственной деятельности, необходимо спроектировать план сбыта. На крупных производствах этим занимаются маркетологи и специалисты отдела сбыта.

Таблица №2. Прирост участников рынка производства пакетов в России

Если в ваши планы входит запуск масштабной линии производства, то, конечно, сбытом должны заниматься профессионалы. В малом бизнесе эту функцию выполняют партнёры по бизнесу и предприниматели.

От разработки стратегического плана сбыта до подачи коммерческого предложения потенциальным заказчикам. Деятельность в данной сфере производства, при верном расчёте окупается от полугода до нескольких лет.

Мы уверены, что организация производства пакетов по плечу целеустремлённым предпринимателям, и станет для вас прибыльным предприятием.