Длъжностна характеристика на оператора на синтеза. Работна програма "оператор на синтеза" Описание на работата, задачите и длъжностните отговорности

Единен тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците (ЕТКС), 2019 г.
Брой #24 ETKS
Изданието е одобрено със заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация от 28 март 2006 г. N 208

Оператор за синтез

§ 240. Оператор на синтез от 2-ра категория

Описание на работата. Извършване на индивидуални операции технологичен процессинтез под ръководството на оператор по синтез с по-висока квалификация. Подготовка и зареждане на използваните суровини. Подготовка на контейнери и разтоварване на продукта. Почистване на обслужвани устройства.

Трябва да знам:отделни операции от протичащия технологичен процес на синтез; устройство, принцип на действие на обслужваното оборудване; физико-химични и технологични свойства на използваните суровини и готови продукти, изискванията към тях.

Примери за работа.

1. Извършване на отделни операции на процеса на ацетилиране.

2. Изпълнение на отделни операции от процеса на готвене под ръководството на по-високо квалифициран оператор по синтеза.

3. Гелиране на фотоемулсия, смилане на фотоемулсия в режещи машини.

§ 241. Оператор на синтез от 3-та категория

Описание на работата. Провеждане на процеса на синтез под ръководството на оператор на синтез с по-висока квалификация или извършване на отделни операции от етапите на процеса на синтез. Приемане на използвани суровини, приготвяне на разтвори и смеси, дозиране на суровини и материали. При необходимост - загряване и разбъркване на масата. Контрол и регулиране на технологичните параметри на процеса на синтез според показанията на апаратурата и резултатите от анализа. Избор на проба. В случаите, предвидени от технологичния процес, охлаждане, измиване, филтриране на продукта. Разтоварване на готовата продукция и прехвърляне в склад или за последваща операция. Извършване на необходимите изчисления. Поддръжка на оборудване и комуникации. Отстраняване на неизправности в обслужваното оборудване. Почистване на обслужваната техника и механизми, подготовката им за ремонт.

Трябва да знам:текущ технологичен процес на синтез; схема на обслужваната зона, нейното оборудване и комуникации; устройство, принцип на действие на обслужваното оборудване; правила за използване на прилаганите средства за контрол и измерване; технологичен режим на процеса на синтез и правилата за неговото регулиране; физико-химични и технологични свойства на използваните суровини и готови продукти, държавни стандарти и спецификации за тях; правила за вземане на проби; методика за провеждане на анализи и изчисления.

Примери за работа.

Управление на процесите:

1. Алкилиране в кисела среда.

2. Аминиране на органични съединения и свързани процеси в производството на ацетилхолин хлорид, рибофлавин, калциев пантотенат.

3. Ацетилиране при производството на фенацетин.

4. Бромиране (отделни операции).

5. Варене на брикетна маса (дървохимическо производство), течно стъкло, олио (за импрегниране на азбестови технически продукти), сиропи (производство на витамини), химикали (производство на серни багрила, грамофонни плочи), магнезия (бяло варене).

6. Диазотиране (отделни операции).

7. Карбоксилиране при производството на пас-натрий или отделни операции на процеса на карбоксилиране на органични съединения.

8. Метоксилиране (отделни операции).

9. Нитриране на органични съединения под ръководството на висококвалифициран оператор по синтеза.

10. Нитрозиране под ръководството на по-високо квалифициран оператор по синтеза.

11. Сулфониране в индустрии, които не изискват стриктно спазване на температурните условия.

12. Фосгениране на органични съединения (отделни операции).

§ 242. Оператор на синтез от 4-та категория

Описание на работата. Поддържане на един или два химични етапа от технологичния процес на синтез, както и съпътстващите ги процеси до получаване на полуфабрикат или готов продукт. Приемане и подготовка на използваните суровини. Приготвяне на разтвори и смеси. Изчисляване, дозиране и зареждане на суровини, разтвори и други компоненти в устройствата стриктно по рецепта в съответствие с установената последователност. Контрол и регулиране на технологичните параметри на процеса на синтез според показанията на апаратурата и резултатите от анализа. Провеждане на свързани процеси: насищане, неутрализация, филтрация, кристализация, утаяване, центрофугиране и други. Провеждане на анализи. Отчитане на потреблението на използваните суровини, полуготови продукти и продукцията на крайния продукт, оценка на тяхното качество. Поддръжка на различни видове реактори, утаители, неутрализатори, сушилни, автоклави, нагреватели, сепаратори, изпарители, центрофуги, филтри, уловители, измервателни резервоари, екстрактори, смесители, газови резервоари и друга техника, комуникации. Идентифициране и отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване, проверка на херметичността на обслужваните устройства и комуникации. Водене на записи в технологичния журнал. Почистване на обслужвана техника и механизми. Доставка и приемане на оборудване от ремонт.

Трябва да знам:текущ технологичен процес на синтез; схема на обслужваната зона, нейното оборудване и комуникации; устройство, принцип на действие на обслужваното оборудване; правила за използване на прилаганите средства за контрол и измерване; технологичен режим на процеса на синтез и правилата за неговото регулиране; физико-химични и технологични свойства на използваните суровини, полуфабрикати и готови продукти, държавни стандарти и спецификации за тях; правила за вземане на проби; методика за провеждане на анализи и изчисления.

Примери за работа.

Управление на процесите:

1. Алкилиране.

2. Аминиране на органични съединения и други процеси, съпътстващи аминирането (аминиране на хетероциклични основи под налягане).

3. Ацетилиране чрез действието на оцетна киселина или оцетен анхидрид.

4. Бромиране на неорганични съединения.

5. Бакелитов лак, грундове (за книговезки, обувни платове, паус), пигменти (за художествени бои), декоративни облицовъчни материали, магнезия (черен пулп), химикали (производство на серни багрила).

6. Диазотиране.

7. Карбоксилиране на органични съединения.

8. Метоксилиране на органични съединения.

9. Нитриране на органични съединения.

10. Нитрозиране.

11. Синтез на формални, лакови основи при производството на маслено-колофонни, битумни, копалови, кехлибарени лакове, амидни лакове и алкидни изсушаващи масла по блоков метод (до 5 бр. на едно оборудване); лакове върху фенолни смоли; алкидни смоли в производството на полимерни строителни материали и изкуствена кожа; фотографски емулсии на етапи на измиване, второ узряване и подготовка на фотографски емулсии за напояване; хидроксиламин сулфат, капролактам.

12. Сулфониране на твърди и течни продукти със сярна киселина, олеум, серен анхидрид в тесни температурни граници.

13. Фосгениране на органични съединения.

14. Цианиране на органични съединения при производството на бензил цианид, прогестерон, цианооцетен естер, амониев тиоцианат и др.

§ 243. Оператор на синтез от 5-та категория

Описание на работата. Поддържане на три или повече химични етапа от технологичния процес на синтез, както и свързани процеси за получаване на полуфабрикат или готов продукт. Изчисление, дозировка, последователно, строго регулирано във времето, теглото и температурата зареждане на компонентите в реактора. Регулиране на скоростта на въртене на бъркалката, създавайки вакуум. Отчитане на потреблението на суровини и продукцията на крайния продукт, оценка на качеството въз основа на резултатите от анализите. Предотвратяване на отклонения на технологични параметри от даден технологичен режим и отстраняване на възникналите отклонения. Вземане на проби и анализ. Корекция на процеса на синтез според резултатите от анализите. Поддръжка на оборудване, комуникации, автоматизация. Отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване, комуникациите; почистване на съоръжения и механизми. Водене на технологичен дневник.

Трябва да знам:технологичен процес на синтез; схема на обслужваната зона, нейното оборудване и комуникации; устройство, принцип на действие на обслужваното оборудване; правила за използване на прилаганите контролни и измервателни уреди, средства за автоматизация; технологичен режим на процеса на синтез и правилата за неговото регулиране; физико-химични и технологични свойства на използваните суровини и готови продукти, държавни стандарти и спецификации за тях; правила за вземане на проби; методика за провеждане на анализи и изчисления.

Примери за работа.

Управление на процесите:

1. Алкилиране на сложни органични вещества.

2. Аминиране при производството на амидокарбоксилна киселина.

3. Ацетилиране при производството на синтетични витамини А и Е, органични вещества, които изискват специални грижи и твърдост в процеса.

4. Бромиране на органични съединения в кисела среда или в среда на органични разтворители.

5. Готварство в производството на йонообменни и фенолформалдехидни смоли и лакове, карбамидно-формалдехидни смоли, полисулфиди, PVC пластмаса, фаолит, епоксидни лакове и органични междинни продукти.

6. Диазотиране (производство на фенилметилпиразолон).

7. Имитация при производството на дифенилгуанидин.

8. Карбоксилиране.

9. Ксантогениране на алкална целулоза, алкохолати.

10. Метоксилиране.

11. Нитриране при производството на тринитропродукти.

12. Синтез на фенолни, епоксидни, меламинови и карбамидно-формалдехидни и други лакови основи; синтез на нитрил на акрилова киселина, циануров хлорид, тетраетил олово, бромоетил, органофосфорни пестициди, метакрилова и акрилова киселина, акронал, циановодородна киселина, акрилова емулсия и подобни продукти; синтез на дифенилолпропан чрез метод на сулфат или солна киселина; лакови смоли; лакови основи в производството на алкидни лакове, електроизолационни и ненаситени полиестерни лакове и алкидни изсушаващи масла; фотографски емулсии на етап първо и второ узряване и подготовка на фотографски емулсии за напояване; феромагнитен прах, кобалт и други компоненти за производството на магнитни ленти; натриев хипохлорит, азодинитрил диизомаслена киселина; хидроксиламин сулфат, капролактам.

13. Сулфониране с хлорсулфонова киселина при производството на стрептоцид.

14. Фенилиране.

15. Фосгениране при производството на толуендиизоцианати и толуендиамини, диметилдифенилурея, диетилдифенилурея или производството на метален хлороформат при производството на фенилметилуретилан.

16. Цианиране на органични съединения чрез действието на медно-цианиден комплекс, натриев или калиев цианид и други цианидни съединения.

§ 244. Оператор на синтез от 6-та категория

Описание на работата. Провеждане на всички етапи от процеса на синтез в оборудване с автоматично управление на параметрите и режимите на процеса, поддържане на сложни процеси на химичен синтез, свързани с разработването на нови технологии, използване на взривни, отровни и силнодействащи вещества, както и поддържане на процеса на приготвяне и контрол на радиоизотопни суровини, полуфабрикати и готови продукти при синтеза на радиоактивни и стабилни изотопи. Проучване и фиксиране на характеристиките на нов технологичен процес, идентифициране на оптималните условия за получаване на продукт с най-висок добив и най-добро качество. Определяне на степента на интензивност на процеса на синтез на всеки етап, времето на началото и края на реакцията, разтоварването на продукта и други параметри според показанията на контролно-измервателните уреди, резултатите от анализите и органолептично. Регулиране и настройка на протичащите процеси за оптимални условия и превключване на процеса към автоматично управление. Отчитане на потреблението на използваните суровини, получените полуготови продукти и продукцията на крайния продукт. Поддръжка на оборудване и комуникации.

Трябва да знам:технологичен процес на синтез; схема на обслужваната зона, нейното оборудване и комуникации; устройство, принцип на действие на обслужваното оборудване; правила за използване на прилаганите средства за контрол и измерване; технологичен режим на процеса на синтез и правилата за неговото регулиране; физични, химични и технологични свойства на използваните суровини, полуфабрикати и готови продукти, държавни стандарти и спецификации за тях; правила за вземане на проби; методика за провеждане на анализи и изчисления; основи на органичната химия.

Примери за работа.

1. Провеждане на всички етапи на процеса на алкилиране при производството на етилбензен, изопропилбензен, бутилфенон, ортокрезол, NP-3 сулфонова киселина.

2. Провеждане на процеса на ацетилиране на памучна целулоза за получаване на продукти от целулозен ацетат и целулозен триацетат.

3. Провеждане на процеса на сулфониране при производството на синтетични мастни киселини.

4. Синтез при производството на технически хлорофос, циклопропан, изопропилбензен, изопропилбензен хидропероксид, фенол-ацетон, етиленоксид, моноетилен гликол, висши гликоли, етаноламини, диетиленгликол, органични и диацилови пероксиди; хидроксиламин сулфат, капролактам.

5. Синтез на хептал, фреони, нитрил на акрилова киселина, ацетацианхидрин, метакрилова и акрилова киселини, естери на метакрилова киселина, полиестери, трибутил фосфат, органосилициеви мономери и течности по реакцията на Гриняр, меламин.

6. Синтез на ароматни вещества, синтетични витамини, епихлорхидрин, етилендиамин, дихлороетан.

7. Синтез на лакови основи при производството на алкидни лакове и алкидни изсушаващи масла; електроизолационни и ненаситени полиестерни лакове, лакови смоли дифенилолпропан, формалин, фотоемулсии, специални филми, фотографски плаки, фотохартии, синтез в производството на метанол и изобутилови масла, амоняк, меламин, формал и триизобутилалуминий.

8. Синтез на фенолни, епоксидни, меламинови и уреоформалдехидни и други лакови смоли.

§ 245. Оператор на синтез от 7-ма категория

Описание на работата. Провеждане на всички химични етапи на 2 или повече принципно различни технологични процеса на синтез в оборудване с автоматично управление на параметри и режими с високоинтензивно смесване на компоненти, процес на синтез на вискозни разтвори, като ги налага един върху друг в течно състояние в наклонена равнина, процесът на синтез в кристализираща среда при работа в експлозивна среда. Изучаване и разработване на методически особености на провеждане на нови технологични процеси, регулиране и определяне на оптимални условия за провеждане на многоетапни процеси с въвеждане на модификатори в крайните етапи. Отчитане на потреблението на използвани суровини, спомагателни материали, енергийни ресурси. Координиране на работата на по-нискоквалифицирани синтезни апаратчици.

Трябва да знам:технологичен процес на синтез; схема на обслужваната зона, нейното оборудване и комуникации; устройство, принцип на действие на обслужваното оборудване; правила за използване на прилаганите средства за контрол и измерване; технологичен режим на процеса на синтез и правилата за неговото регулиране; физико-химични и технологични свойства на използваните суровини и готови продукти, държавни стандарти и спецификации за тях; правила за вземане на проби; методика за провеждане на анализи и изчисления.

Изисква средно професионално образование.

Примери за работа.

1. Нанасяне на вискозни течни емулсии върху движещ се субстрат.

2. Обработка на магнитен прах с кобалтови соли.

3. Синтез на хидроксиламин сулфат, капролактам.

4. Синтез на карбамид в многоетапни апарати при висока температура и високо налягане в кристализираща среда.

5. Синтез на железен сулфат в кисела среда.

6. Синтез на железен сулфат в алкална среда с модификатор.

7. Завършване на повърхността на магнитни прахови частици.

Това ръководство е преведено автоматично. Моля, имайте предвид, че автоматичният превод не осигурява 100% точност, така че може да има незначителни грешки в превода в текста.

Предговор

0.1. Документът влиза в сила от момента на одобрението му.

0.2. Разработчик на документ: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Одобрен документ: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодичната проверка на този документ се извършва на интервали не повече от 3 години.

1. Общи положения

1.1. Позицията "Оператор на синтез от 5-та категория" принадлежи към категорията "Работници".

1.2. Квалификационни изисквания - професионално образование. Повишено обучение и трудов стаж по професията оператор на синтез от 4-та категория - минимум 1 година.

1.3. Познава и прилага:
- технологична схема на производство, технологичен режим и правила за регулиране на процеса;
- устройство и правила за поддръжка на основното и спомагателното оборудване;
- апаратура за измерване и автоматизация;
- комуникационна схема;
- физични и химични свойства на суровините;
- свойства на катализатора, готовия продукт и охлаждащите течности;
- изисквания за суровини, полуфабрикати и готови продукти;
- гамата от продукти, които се произвеждат;
- правила за вземане на проби, методи за провеждане на анализи и изчисляване на рецепти;
- правила за работа с вредни и експлозивни вещества;
- правила за използване на средствата за автоматично регулиране и управление;
- режим на осветление за всеки вид емулсия;
- Правила за доставка на оборудване за ремонт и приемане от ремонт.

1.4. Операторът на синтеза от 5-та категория се назначава на длъжността и се освобождава със заповед на организацията (предприятие/институция).

1.5. Операторът за синтез от 5-та категория се отчита директно на _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Операторът за синтез от 5-та категория ръководи работата на _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Операторът на синтеза от 5-та категория по време на отсъствието се замества от назначено по предписания начин лице, което придобива съответните права и отговаря за правилното изпълнение на възложените му задължения.

2. Описание на работата, задачите и длъжностните отговорности

2.1. Провежда три или повече химични етапа на технологичния процес на синтез (редукция, окисляване, диазотиране, хлориране, арсенизиране, метилиране, нитриране, кондензация, хидрогениране, хлорометилиране, аминиране, поликондензация, хидрохлориране и др.), както и свързани процеси (филтриране , неутрализация, центрофугиране, кристализация, абсорбция, адсорбция, разтваряне и приготвяне на смес от органични вещества, разтваряне на метални и неметални соли, приготвяне на разтвори на киселини и основи с различни концентрации и др.) за получаване на полуготови продукти или готови продукти при спазване на специалните условия, свързани с използването или получаването на експлозивни, отровни и силнодействащи вещества.

2.2. Провежда всички етапи от процеса на синтез в оборудване с автоматична настройка под ръководството на висококвалифициран оператор.

2.3. Изчислява, дозира, последователно, строго регулирано във времето, теглото и температурата зарежда компонентите в реактора.

2.4. Регулира скоростта на въртене на бъркалката, създавайки вакуум.

2.5. Приготвя изходни разтвори и ги довежда до предварително определена концентрация.

2.6. Провежда процесите на естерификация, кондензация, полимеризация, бутанилизация, модификация, сушене по азеотропен метод на вакуумно сушене, дълбока дестилация, термична обработка, филтриране, стадиране (стандартизация), ректификация.

2.7. Вземане на проби и извършване на анализи.

2.8. Контролира и регулира температурата, налягането, нивото, концентрацията, реакцията на средата и други параметри според показанията на приборите и резултатите от автоматизацията и анализа.

2.9. Идентифицира и отстранява причините за отклонение от нормите на технологичния режим.

2.10. Открива неизправности в работата на оборудването и комуникациите на синтезните отдели и участва в тяхното отстраняване.

2.11. Извършва операции от пускане и спиране на оборудването.

2.12. Подготвя оборудване за ремонт, приема ремонти, извършва прости ремонти и поддръжка.

2.13. Поддържа записи в работния дневник.

2.14. Ръководи нискоквалифицирани апаратчици, координира работата на обекта.

2.15. Познава, разбира и прилага действащите нормативни документи, свързани с дейността си.

2.16. Познава и спазва изискванията на нормативните актове по охрана на труда и околен свят, спазва нормите, методите и техниките за безопасно извършване на работа.

3. Права

3.1. Операторът по синтез от 5-та степен има право да предприема действия за предотвратяване и елиминиране на възникването на всякакви нарушения или несъответствия.

3.2. Операторът на синтез от 5-та категория има право да получи всички социални гаранции, предвидени в закона.

3.3. Операторът на синтеза от 5-та категория има право да иска съдействие при изпълнение на задълженията си и упражняване на права.

3.4. Операторът на синтеза от 5-та категория има право да изисква създаването на организационни и технически условия, необходими за изпълнение на служебните задължения и осигуряване необходимото оборудванеи инвентар.

3.5. Операторът на синтеза от 5-та категория има право да се запознава с проектодокументите, отнасящи се до неговата дейност.

3.6. Операторът на синтез от 5-та категория има право да изисква и получава документи, материали и информация, необходими за изпълнение на своите задължения и разпореждания на ръководството.

3.7. Операторът на синтез от 5-та категория има право да повишава професионалната си квалификация.

3.8. Операторът на синтеза от 5-та категория има право да докладва за всички констатирани в хода на дейността си нарушения и несъответствия и да прави предложения за тяхното отстраняване.

3.9. Операторът на синтез от 5-та категория има право да се запознае с документите, определящи правата и задълженията за заеманата длъжност, критериите за оценка на качеството на изпълнение на служебните задължения.

4. Отговорност

4.1. Операторът на синтеза от 5-та категория носи отговорност за неизпълнение или ненавременно изпълнение на задълженията, възложени с тази длъжностна характеристика, и (или) неизползване на предоставените права.

4.2. Операторът на синтеза от 5-та категория носи отговорност за неспазване на правилата на вътрешния работен график, охрана на труда, мерки за безопасност, промишлена санитария и противопожарна защита.

4.3. Операторът на синтеза от 5-та категория отговаря за разкриването на информация за организацията (предприятието/институцията), която е търговска тайна.

4.4. Операторът на синтеза от 5-та категория носи отговорност за неизпълнение или неправилно изпълнение на изискванията на вътрешните нормативни документиорганизации (предприятия/институции) и правни редове на управление.

4.5. Операторът на синтеза от 5-та категория носи отговорност за престъпления, извършени в хода на неговата дейност, в границите, установени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство.

4.6. Операторът на синтеза от 5-та категория е отговорен за причиняването на материални щети на организацията (предприятието / институцията) в границите, установени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство.

4.7. Операторът на синтеза от 5-та категория носи отговорност за злоупотребата с предоставените му служебни правомощия, както и използването им за лични цели.

5. Примери за работа

5.1. Синтез на фенолни, епоксидни, меламиново- и карбамидно-формалдехидни и други лакови основи.

5.2. Синтез на нитрил на акрилова киселина, циануров хлорид, тетраетил олово, бромегил, трибутил фосфат, етаноламини, органофосфорни пестициди, карбонили, метали, ацетон цианохидрин, метакрилова и акрилова киселина, акронална киселина, хидроакрилова киселина, хидроакрилова киселина, метакрилова киселина етилен цианохидрид и подобни продукти.

5.3. Синтез на дифенилолпропан чрез метод на сярна или солна киселина; лакови смоли; лакови основи в производството на алкидни лакове, електроизолационни и ненаситени полиестерни лакове и алкидни изсушаващи масла; фотографски емулсии на етап първо и второ узряване и подготовка на фотографски емулсии за напояване; феромагнитен прах от разтвори на железни соли, кобалт и други компоненти за производство на магнитни филми; натриев хипохлорит и разтвор на карбамид за производство на хидразин, азодинитрил диизомаслена киселина за производството на порофор, при производството на AG-сол, при производството на амини, при производството на метанол; етер, метилалу, хлороводород, йонообменна смола от различни степени, уреа-формалдехидна смола; карбамид; амоняк.

§ 242. Оператор на синтез 4-та категория

Характеристики на произведенията.Поддържане на един или два химични етапа от технологичния процес на синтез, както и съпътстващите ги процеси до получаване на полуфабрикат или готов продукт. Приемане и подготовка на използваните суровини. Приготвяне на разтвори и смеси. Изчисляване, дозиране и зареждане на суровини, разтвори и други компоненти в устройствата стриктно по рецепта в съответствие с установената последователност. Контрол и регулиране на технологичните параметри на процеса на синтез според показанията на апаратурата и резултатите от анализа. Провеждане на свързани процеси: насищане, неутрализация, филтрация, кристализация, утаяване, центрофугиране и други. Провеждане на анализи. Отчитане на потреблението на използваните суровини, полуготови продукти и продукцията на крайния продукт, оценка на тяхното качество. Поддръжка на различни видове реактори, утаители, неутрализатори, сушилни, автоклави, нагреватели, сепаратори, изпарители, центрофуги, филтри, уловители, измервателни резервоари, екстрактори, смесители, газови резервоари и друга техника, комуникации. Идентифициране и отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване, проверка на херметичността на обслужваните устройства и комуникации. Водене на записи в технологичния журнал. Почистване на обслужвана техника и механизми. Доставка и приемане на оборудване от ремонт.
Трябва да знам:текущ технологичен процес на синтез; схема на обслужваната зона, нейното оборудване и комуникации; устройство, принцип на действие на обслужваното оборудване; правила за използване на прилаганите средства за контрол и измерване; технологичен режим на процеса на синтез и правилата за неговото регулиране; физико-химични и технологични свойства на използваните суровини, полуфабрикати и готови продукти, държавни стандарти и спецификации за тях; правила за вземане на проби; методика за провеждане на анализи и изчисления.
Примери за работа.
Управление на процесите:
1. Алкилиране.
2. Аминиране на органични съединения и други процеси, съпътстващи аминирането (аминиране на хетероциклични основи под налягане).
3. Ацетилиране чрез действието на оцетна киселина или оцетен анхидрид.
4. Бромиране на неорганични съединения.
5. Бакелитов лак, грундове (за книговезки, обувни платове, паус), пигменти (за художествени бои), декоративни облицовъчни материали, магнезия (черен пулп), химикали (производство на серни багрила).
6. Диазотиране.
7. Карбоксилиране на органични съединения.
8. Метоксилиране на органични съединения.
9. Нитриране на органични съединения.
10. Нитрозиране.
11. Синтез на формални, лакови основи при производството на маслено-колофонни, битумни, копалови, кехлибарени лакове, амидни лакове и алкидни изсушаващи масла по блоков метод (до 5 бр. на едно оборудване); лакове върху фенолни смоли; алкидни смоли в производството на полимерни строителни материали и изкуствена кожа; фотографски емулсии на етапи на измиване, второ узряване и подготовка на фотографски емулсии за напояване; хидроксиламин сулфат, капролактам.
12. Сулфониране на твърди и течни продукти със сярна киселина, олеум, серен анхидрид в тесни температурни граници.
13. Фосгениране на органични съединения.
14. Цианиране на органични съединения при производството на бензил цианид, прогестерон, цианооцетен естер, амониев тиоцианат и др.

От 1 юли 2016 г. работодателите са длъжни да кандидатстват професионални стандартиако изискванията за квалификациите, които служителят трябва да изпълнява определени трудова функция, инсталиран Кодекс на труда, федерални закони или други регулаторни правни актове ( федералния законот 2 май 2015 г. № 122-FZ).
За да търсите одобрени професионални стандарти на Министерството на труда на Руската федерация, използвайте

6-та категория

Характеристики на произведенията. Поддържане на всички етапи от технологичния процес на синтез в оборудване с автоматично управление на параметрите и режимите на процеса при производството на тежък органичен синтез, ароматни вещества, синтетични витамини, епихролхидрин, етилендиамин, дихлоретан или поддържане на сложни процеси на химичен синтез, свързани с разработването нова технологияс използване на експлозивни и запалими, отровни и силнодействащи вещества, изискващи изключителна грижа, специална отговорност, както и провеждане на процеса на подготовка и контрол на радиоизотопни суровини, полуфабрикати и готови продукти при синтеза на радиоактивни и стабилни изотопи .

Проучване и фиксиране на характеристиките на нов технологичен процес, идентифициране на оптималните условия за получаване на продукт с най-висок добив и най-добро качество. Определяне на степента на интензивност на процесите на синтез на всеки етап, времето на началото и края на реакцията, разтоварването на продукта и други параметри според инструментариума, резултатите от анализа и органолептично.

Регулиране и настройка на процесите за оптимални условия и превключване на процеса към автоматично управление. Поддръжка на многосекционни проходни колони с непрекъсната работа, автоклави под налягане над 100 атм, комплексни инсталации, синтезни реактори, хроматографски колони, ултразвукови агрегати, екстрактори-сепаратори и други. Отчитане на потреблението на суровини, полуфабрикати и готови продукти. Управление и координация на работата на работници от всички професии в обслужваната производствена площадка, отдел или цех.

Трябва да познава: технологичния процес на обекта; физико-химични и технологични свойства на използваните суровини и компоненти, спецификации и ГОСТ за полуфабрикати и готови продукти; устройство, конструктивни особености на основното и спомагателното оборудване, приборите и устройствата за управление; схема на арматура и комуникации; технологичен режим и правила за управление на процеса; методи за изчисляване на дозиращите компоненти, основи на органичната химия.

Изисква се средно образование.

Примери за работа

1. Синтез на хептал, фреони, нитрил на акриловата киселина чрез каталитично цианохидрогениране на ацетилен, ацетон цианохидрин, метакрилова и акрилова киселини, естери на метакрилова киселина, полиестери, етилен цианохидрин, трибутил фосфат и течен орган на трибутил нактомер и поликон. .

2. Синтез на фенолни, епоксидни, меламинови и уреа-формалдехидни и други лакови смоли.

3. Синтез на ароматни вещества, синтетични витамини, епихлорхидрин, етилендиамин, дихлоретан в оборудване с автоматично управление на процеса.

4. Синтез при производството на технически хлорофос, осъществяване на целия цикъл на технологичния процес за производство на циклопропан (включително хидробромиране), изопропилбензен, изопропилбензен хидропероксид, фенол-ацетон, етиленоксид, моноетиленгликол, по-висок гликетанколол -проксамини, бутил и етил целлозолв, диетилен гликол, органични и диацилови пероксиди.

5. Синтез на лакови основи при производството на алкидни лакове и алкидни изсушаващи масла; електроизолационни и ненаситени полиестерни лакове по блоков и азеотропен методи в реактори с различни конструкции; лакови смоли дифенилолпропан по метод на сярна киселина или солна киселина; формалин; фотографски емулсии за всички видове филмови филми, специални филми, фотографски плаки, фотохартии, синтез в присъствието на катализатор при производството на хексаметилен диизоцианат, метанол и изобутилов масло, амоняк, меламин, формал и триизобутилалуминий.

Инструкция:

Използвайки информацията в тази статия и как да създадете длъжностна характеристикаразработете длъжностна характеристика. За да оцените работата си, създайте тема за форум. Винаги ще помогнем и ще оценим.