ტექსტილის პრინტერის დამზადების ინსტრუქცია. საბეჭდი მასალები საბითუმო ფასებში

საბეჭდი მოწყობილობების სიაში შედის პროფესიონალური და უნივერსალური აღჭურვილობა. პრინტერი, რომელიც ქსოვილზე ბეჭდავს, მეორე ჯგუფს მიეკუთვნება. თეთრ და ფერად ქსოვილებზე გამოსახულებები ნათელი და გამძლეა. სხვადასხვა მასალებს აქვს საკუთარი ტექნოლოგია და შესაბამისი აღჭურვილობა.

მოწყობილობები პირდაპირი ბეჭდვისთვის

ციფრული მეთოდი ერთ-ერთი ყველაზე ხელმისაწვდომი და ეფექტურია. არ არის საჭირო შუალედური ფორმები, შეგიძლიათ მუშაობა ნებისმიერი ტიპის ქსოვილით. ტექნიკა ეფუძნება ტექსტილის ბაზის გაჟღენთვას წყალში ხსნადი საღებავით, რასაც მოჰყვება გათბობა. მაღალი ტემპერატურის გავლენის ქვეშ, ნიმუში მყარად ფიქსირდება ზედაპირზე.

IN ტექნოლოგიური პროცესიჩართულია 2 ძირითადი მოწყობილობა: პრინტერი და სითბოს პრესა. პირველი, ნახატის განლაგება შემუშავებულია კომპიუტერზე - გრაფიკულ რედაქტორში.

შემდეგ ნივთი მოთავსებულია პირდაპირ ბეჭდვის პრინტერში. სურათი ციფრული წყაროდან ტექსტილში გადადის. საღებავი სწრაფად აღწევს ქსოვილში და დნება თანაბარ ფენად. სურათი არის ნათელი, ზუსტი კონტურებით, ჩანს ორივე მხრიდან და დიდი ხნის განმავლობაში არ ქრებოდა.

ცნობილი ბრენდები: HP, Brother, Epson, JETEX, DreamJet, Power Jet. ყველაზე პოპულარულია პირდაპირი ბეჭდვის მანქანები, რომლებიც ქმნიან დიზაინებს A4 და A3 ზომებში.

ღია ფერებში შერეულ მასალებზე მომუშავე აღჭურვილობის ფასი 100 ათასი რუბლიდან იწყება. ბუნებრივ ბამბის ქსოვილებზე ბეჭდვის პრინტერები 400-650 ათასი რუბლი ღირს. მოდელები, რომლებიც მუშაობენ როგორც თეთრ, ასევე ფერად ტექსტილთან ერთად, ერთი და იგივე ღირს.

დიდი სტამბები იყენებენ სამრეწველო ტექსტილის პრინტერებს

არჩევითი აღჭურვილობა

ნიმუშის დასაფიქსირებლად გამოიყენება ბრტყელი სითბოს პრესა (სხვა სახელი არის ბრტყელი). ქსოვილებს (მაგალითად, მაისურს) ათავსებენ სამუშაო ზედაპირზე და წნევენ გაზქურით, რომელიც თბება 220-250 გრადუსამდე. მაღალი წნევა და ტემპერატურა აერთიანებს საღებავს ქსოვილში.

გახსნის მექანიზმის მიხედვით, ბრტყელი წნეხი შეიძლება იყოს ვერტიკალურად დასაკეცი ან მბრუნავი. პირველ შემთხვევაში, ფილა მაღლა იწევს. მეორეში, ის გადადის გვერდით მაგიდასთან შედარებით.

გამათბობელი წნეხი ასევე განსხვავდება გამათბობელი ფირფიტის ზომებში. ყველაზე პოპულარული ფორმატებია 380 x 380 და 400 x 500 მმ. მათი გამოყენება შესაძლებელია სურათების გამოსაყენებლად განსხვავებული ტიპებიბრტყელი ზედაპირი: ტანსაცმელი, შარფები, პირსახოცები, თეთრეული.

შეძენისას ყურადღება მიაქციეთ პრესის სიმძლავრეს, წნევისა და ტემპერატურის რეგულირების მეთოდებს და დამუშავებული მასალების ტიპებს. შეამოწმეთ ღუმელის სიგლუვე და მისი ერთგვაროვანი გათბობა.

მარტივი სახელმძღვანელო ერთეული ღირს 15-35 ათასი რუბლი. ავტომატური კონტროლი ზრდის ფასს 100 ათას რუბლამდე.

სითბოს საწნახლების პოპულარული ბრენდები: HIX, Insta HTP, AcosGraf, Sefa, ZnakPress, Transfer Kit.

სუბლიმაციის მოწყობილობა

თერმული გადაცემის ტექნოლოგია ეფუძნება გამოსახულების გადატანას ტექსტილის ბაზაზე შუალედური საშუალების მეშვეობით. თუ თქვენ გამოიყენებთ დიზაინს სინთეტიკურ ქსოვილზე, მიიღებთ ტექსტურირებული, გამძლე პრინტს. ბამბაზე გამოსახულებები სწრაფად ირეცხება გარეცხვისას.

თერმული გადაცემისთვის გჭირდებათ:

• კომპიუტერი გრაფიკული პროგრამების პაკეტით განლაგების შესაქმნელად;
• სუბლიმაციის პრინტერი;
• ბრტყელი სითბოს პრესა.

სუბლიმაციის პრინტერი შეიძლება შეიცვალოს ჩვეულებრივი ციფრულით. შეძენისას თქვენ უბრალოდ უნდა შეამოწმოთ არის თუ არა ის შევსებული სუბლიმაციური მელნით.

დიზაინი იბეჭდება სუბლიმაციურ ქაღალდზე. ის არ შთანთქავს საღებავს, არ აძლევს გავრცელების საშუალებას და ქმნის მკაფიო გამოსახულებას გლუვი ზედაპირით.

პროდუქტი იგზავნება სითბოს პრესაში. მაღალი ტემპერატურისა და ვაკუუმის გავლენის ქვეშ, ქაღალდი იწვის და სუბლიმაციის მელანი მყარად არის შედუღებული ქსოვილზე. იგივე ტიპის სითბოს საწნახლები გამოიყენება ციფრული პირდაპირი ბეჭდვისთვის.

ტექსტურირებული დიზაინი მშვენივრად გამოიყურება მაისურებზე და სხვა ტანსაცმელზე

ტრაფარეტული ბეჭდვის მანქანები

ბეჭდვის ეს ტექნიკა ეფუძნება ნიმუშის შექმნას სპეციალური შაბლონების გამოყენებით, რომელთაგან თითოეული შეესაბამება კონკრეტულ ფერს. პირველი, ციფრული გამოსახულება იყოფა ნაწილებად ჩრდილის მიხედვით. შემდეგ დიზაინის სილუეტი იბეჭდება ცალკეულ ფურცლებზე ერთ ფერში და დაფარულია ფოტო ემულსიით.

ამის შემდეგ, ეკრანის ბეჭდვის მანქანა უკავშირდება მუშაობას. მასზე თანმიმდევრულად ხორციელდება რამდენიმე მოქმედება:

• გადაიტანეთ ნახატი ჩარჩოში დაჭიმული ბადით;
• ტექსტილის ამოღება ხდება მანქანაზე;
• ზემოდან მოთავსებულია ტრაფარეტი მელნით და დაჭერით პატარა უჯრედებში.

ერთფეროვან საწნახელს აქვს ერთი საბეჭდი განყოფილება. ორი და მრავალფერიანი მოდელები კარუსელის ტიპის მოწყობილობებია. თქვენ შეგიძლიათ დაფაროთ რამდენიმე რამ ნიმუშით ერთდროულად, შაბლონების შეცვლის გარეშე. თითოეული საღებავი ცალკე განყოფილებაშია და დაჭერილია საკუთარი ბადის მეშვეობით.

საღებავი შეიძლება წაისვათ სამუშაო ადგილზე ფუნჯით ან როლიკებით

მექანიზაციის დონის მიხედვით, ტრაფარეტული ბეჭდვის მანქანები იყოფა 3 ტიპად:

1. ხელით კონტროლით.მარტივი მოწყობილობა, მოსახერხებელი ოპერაცია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სახლში. არ არის შესაფერისი დიდი ბეჭდვისთვის. მინიმალური ფასი - 35 ათასი რუბლი.
2. ნახევრად ავტომატური.ისინი ღირს 70 ათასი რუბლიდან. გაზრდილი პროდუქტიულობა - პროდუქციის ბეჭდვისა და ამოღების პროცესი ავტომატიზირებულია. პროდუქტების გადაფარვა ხდება ხელით. შუალედურ ეტაპებზე ტექსტილის პრინტერიუზრუნველყოფს საღებავის გაშრობას ტანსაცმელზე.
3. Ავტომატური.პროფესიონალური ეკრანის ბეჭდვის მოწყობილობა მაღალი პროდუქტიულობით. ყველა პროცესი ავტომატიზირებულია და არ საჭიროებს ხელით შრომას. აღჭურვილობის მინიმალური ღირებულებაა 150 ათასი რუბლი.

სტენლის აღჭურვილობის ცნობილი მწარმოებლები: Fusion, Chameleon, Economax, Kruzer, Sidewinder.

ნება მიეცით მელანი გაშრეს თითოეული ფერის გამოყენების შემდეგ და დაბეჭდვის დასრულების შემდეგ. მექანიკური და ნახევრად ავტომატური ქსოვილის პრინტერების გარდა, თქვენ უნდა შეიძინოთ კამერული ან გვირაბის ტიპის საშრობი მოწყობილობა. კონვეიერის საშრობები ძვირია (250 ათასი რუბლიდან) და შესაფერისია დიდი სამრეწველო წარმოებისთვის.

დამხმარე მოწყობილობა ეკრანის ბეჭდვის ტექნოლოგიისთვის:

• ტრაფარეტის დამზადების მანქანა;
• ექსპოზიციის მოწყობილობა;
• სარეცხი კაბინა ბადის ჩარჩოების დასამუშავებლად.

ზოგადად, ნაკრები ეღირება 150-200 ათასი რუბლი.

თერმული გამოყენება ქსოვილზე

თერმული დეკალის ტექნოლოგია ყველაზე მარტივია ყველა სახის ტექსტილის ბეჭდვაში. ტანსაცმლის დიზაინი შექმნილია ხელით წებოვანი ფილმის ინდივიდუალური ელემენტებიდან. შემდეგ ქსოვილი მოთავსებულია გახურებულ პრესაში, რომელიც აფიქსირებს აპლიკაციას. იგივე სითბოს საწნახლები გამოიყენება როგორც პირდაპირი ბეჭდვისთვის. სახლის პირობებში სურათის დაფიქსირება შეგიძლიათ უთოთი.

ფილმი იბეჭდება ჩვეულებრივ ციფრულ ან ჭავლურ პრინტერზე. როგორც მარაგებიასევე გამოიყენება ვინილი, ხავერდი და ზამში.

ტექსტილის პრინტერების ფლაგმანი მოდელების მიმოხილვა

კომპაქტური ზომის სუბლიმაციური ქსოვილის პრინტერი ბეჭდვის სიგანე 64 ინჩი (1626 მმ). რეკომენდირებულია დიდი ბეჭდვისთვის. მუშაობს მაღალი სიმკვრივის მელნით, რომელიც უზრუნველყოფს ღრმა შავ ფერს და მელნის ეკონომიურ მოხმარებას. აღჭურვილია ჩაშენებული საშრობი სისტემით.

მახასიათებლები:

• გარჩევადობა 720 x 1440 dpi-მდე საშუალებას გაძლევთ შექმნათ ფოტოგრაფიული სიზუსტის ანაბეჭდები.
• პროდუქტიულობა - 58 კვ.მ-მდე. მეტრი ქსოვილი საათში.
• ჩაშენებული ორრიგიანი საბეჭდი კონტეინერები იტევს 1,5 ლიტრ მელანს თითოეულში, ხოლო ნარჩენების მელნის შეგროვების განყოფილება იტევს 2 ლიტრს. დიდი მოცულობის კონტეინერები დაზოგავს დროს აღჭურვილობის მოვლაზე.
• 6,5 სმ LCD ეკრანი აადვილებს პროცესის დაყენებას და კონტროლს.
• Epson SureColor SC-F7200 სუბლიმაციის პრინტერის სავარაუდო ღირებულება 1 მილიონი რუბლია.

პროფესიონალური პრინტერი ტექსტილის ნებისმიერი არათანაბარი ზედაპირისთვის. მუშაობს წყალში ხსნადი მელანი. შექმნილია ბუნებრივი და შერეული ქსოვილებისგან დამზადებულ ღია და მუქი ფერის პროდუქტებზე პირდაპირი დასაბეჭდად.

აკეთებს პრინტს თეთრ ქსოვილებზე CMYK ფერებში 1 ან 2 პასით. სურათები არის ნათელი და წვნიანი. მუქი მასალების დამუშავებისას ფერთა მოდელს უმატებს თეთრ საღებავს.

მახასიათებლები:

• მაგიდის ზომა - 356 x 406 მმ.
• გარჩევადობა - 600 x 600-დან 1200 x 1200 dpi-მდე.
• 8 საბეჭდი თავი.
• საშუალო ფასიტექსტილის პრინტერი - 1,3 მილიონი რუბლი.

Ranar Pony P-4400

მექანიკური მბრუნავი ტრაფარეტული საბეჭდი მანქანა ტექსტილებზე დიზაინის გამოსაყენებლად მცირე ზომის დიზაინი 4 საბეჭდი თავსა და 4 მაგიდისთვის. ჩარჩოს მაქსიმალური სიგანე 78 სმ.

არსებობს ბეისბოლის ქუდების და ნომრების დაბეჭდვის ვარიანტები. შემოხაზულ ტანსაცმელზე მუშაობისთვის გათვალისწინებულია საკეტი ჩარჩო. ფასი - 240-300 ათასი რუბლი.

ქსოვილის ბეჭდვა სახლში

ჩვეულებრივი ჭავლური პრინტერის გამოყენებით, რომელიც მკითხველთა უმეტესობას აქვს სახლში, შეგიძლიათ წაისვათ წარწერები და დიზაინი ტანსაცმელზე, ასევე გააკეთოთ დროშები, კალმები და სხვა უნიკალური მცირე ზომის პროდუქტები.

გამოსახულების გადაცემის მედია

თითქმის ნებისმიერი ჭავლური პრინტერი ან MFP - როგორც თანამედროვე, ისე დიდი ხნის წინ შეწყვეტილი - საშუალებას გაძლევთ დაბეჭდოთ სურათები სპეციალურ მედიაზე ბამბისა და შერეული ქსოვილებისგან დამზადებულ პროდუქტებზე გადასატანად, რომლებიც უძლებენ ხანგრძლივ გათბობას. ასეთი მედიის სტრუქტურა მოიცავს მკვრივ ქაღალდის ფუძეს და თხელ ელასტიურ ფენას, რომელიც ქსოვილს ემაგრება გაცხელებისას - სწორედ მის ზედაპირზე გამოიყენება მელანი ბეჭდვის პროცესში.

ჭავლური პრინტერების მსოფლიოს წამყვანი მწარმოებლები გთავაზობთ ბრენდირებულ საბეჭდ მედიას სურათების ქსოვილზე გადასატანად. ამრიგად, Canon-ის პროდუქციის ხაზი მოიცავს მაისურის გადაცემის მედიას (TR-301), Epson-ს აქვს Iron-On Cool Peel Transfer Paper (C13S041154), ხოლო HP-ს აქვს Iron-On T-Shirt Transfers (C6050A). ჩამოთვლილი მედიის საცალო პაკეტები (ნახ. 1) შეიცავს A4 ფორმატის ათ ფურცელს.

გარდა ამისა, მესამე მხარის მწარმოებლები ასევე აწარმოებენ მედიას სურათების ქსოვილზე გადასატანად. მაგალითად, ჩვენს ქვეყანაში ცნობილი კომპანია Lomond გთავაზობთ რამდენიმე ვარიანტს: Ink Jet Transfer Paper for Bright Cloth (მსუბუქი ქსოვილებისთვის), Ink Jet Transfer Paper for Dark Cloth (მუქი ქსოვილებისთვის) და Ink Jet Luminous Transfer Paper (შესაფერისი. მუქი და მსუბუქი ქსოვილები და ფლუორესცენტური დანამატების წყალობით სურათი ანათებს სიბნელეში). ჩამოთვლილი Lomond მედია (ნახ. 2) ხელმისაწვდომია 10 და 50 ფურცლის პაკეტებში A4 და A3 ფორმატებში.

გამოსახულების მომზადება

გამოსახულების მომზადება და გამოტანა შეიძლება შესრულდეს ნებისმიერი რასტრული ან ვექტორული გრაფიკის რედაქტორში. თუმცა, გასათვალისწინებელია, რომ როგორც ჭავლური ტექნოლოგიის, ისე თავად თერმული გადაცემის პროცესის თავისებურებების გამო, ქსოვილზე გადატანილი სურათი სპეციალური საშუალების გამოყენებით შესამჩნევად განსხვავდება იმავე პრინტერის მიერ რეგულარულად დაბეჭდილი იმავე სურათისგან. მით უმეტეს ფოტო ქაღალდზე. კერძოდ, ქსოვილზე გადატანილი გამოსახულება ხასიათდება დაბალი კონტრასტით, უფრო მცირე ფერის გამით და ღია ჩრდილების უარესი რეპროდუქციით, ვიდრე ჩვეულებრივი საოფისე ქაღალდზე შესრულებული საკონტროლო პრინტი. რასტრული სურათების (ფოტოები, რეპროდუქციები და ა.შ.) მომზადებისას დანაკარგების შესამცირებლად საჭიროა მათი კონტრასტისა და გაჯერების გაზრდა. ობიექტებისა და კონტურების დაჩრდილვისთვის ვექტორული სურათების შექმნისა და რედაქტირებისას, აზრი აქვს სუფთა, გაჯერებული ფერების გამოყენებას და, თუ შესაძლებელია, თავიდან აიცილოთ ღია ჩრდილებისა და ძალიან თხელი ხაზების გამოყენება.

ფოტოები, ისევე როგორც ვექტორული და რასტრული დიზაინით ბევრი ნახევარტონა და გრადიენტური გადასვლები საუკეთესოდ გამოიყურება თეთრი ქსოვილისგან დახვეწილი ტექსტურის მქონე ნივთებზე. ფაქტია, რომ თეთრი ფერის გარდა ქსოვილის ფერს შეუძლია მნიშვნელოვნად დაამახინჯოს ორიგინალური სურათის ფერები. ამ მიზეზით, სურათების მელანჟის ან ფერადი ქსოვილის გადასატანად, მიზანშეწონილია შექმნათ მონოქრომული დიზაინის ან სურათების შეზღუდული რაოდენობის ფერები.

სპეციალური მედიის ყველაზე ეფექტური გამოყენებისთვის, რამდენიმე ინდივიდუალური მცირე ზომის გამოსახულება შეიძლება განლაგდეს ერთ ფურცელზე, როგორც ნიმუში, და დატოვოს 10-15 მმ სიგანის ხარვეზები მათ საზღვრებს შორის.

ბეჭედი

ასე რომ, სურათი მზად არის. პრინტერის პარამეტრებში აირჩიეთ თერმული გადაცემის მედია, გამოყენებული ფურცლების ფორმატი და ორიენტაცია (ნახ. 3). იმისათვის, რომ ქსოვილზე გადატანილი წარწერები ნორმალურად იკითხებოდეს და გამოსახულებები ორიგინალის იმავე მიმართულებით „გამოიყურებოდეს“, ისინი სარკისებურად უნდა დაიბეჭდოს. ამისათვის გააქტიურეთ პრინტერის დრაივერის პარამეტრებში დაბეჭდილი სურათის ასახვის ვარიანტი (რუსულ ვერსიებში მას შეიძლება ეწოდოს "სარკე" ან "ჰორიზონტალურად გადაბრუნება", ინგლისურად - გადაბრუნება ან სარკე). თუ თქვენ მიერ გამოყენებული პრინტერის დრაივერი არ იძლევა ასეთ ვარიანტს, მოძებნეთ იგი პროგრამის ბეჭდვის პარამეტრებში, საიდანაც აპირებთ ნახატის დაბეჭდვას (ნახ. 4 და 5). თქვენ მიერ არჩეული პარამეტრების სისწორის შესამოწმებლად გამოიყენეთ გადახედვის რეჟიმი.

სურათის ქსოვილზე გადატანა

საუთაო პრესა საუკეთესოდ შეეფერება ნაბეჭდი გამოსახულების ქსოვილზე გადასატანად - ის უზრუნველყოფს დიზაინის ყველაზე გამძლე ფიქსაციას. თუმცა, თუ თქვენ არ გაქვთ ასეთი მოწყობილობა თქვენს საყოფაცხოვრებო ჭურჭელს შორის, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი უთო.

მოამზადეთ სამუშაო მაგიდა ბრტყელი, მყარი ზედაპირით, რომელიც მდგრადია ხანგრძლივი სიცხის მიმართ (სამწუხაროდ, საუთაო დაფა ამ მიზნით არ იმუშავებს). გარდა ამისა, დაგჭირდებათ სუფთა ქსოვილის ნაჭერი.

ამოიღეთ გამოსახულება დაბეჭდილი სპეციალური მედიის ფურცელზე, უკან დახევით მისი საზღვრებიდან 5-6 მმ-ით.

დააყენეთ რკინის კონტროლი მაქსიმალური სიმძლავრის პოზიციაზე. თუ თქვენს მოდელს აქვს ორთქლის მანქანა, გამორთეთ იგი. გააჩერეთ უთო, სანამ მაქსიმალურ ტემპერატურას არ მიაღწევს.

იმის გამო, რომ სხვადასხვა რკინის მოდელების სიმძლავრე და ტემპერატურის პირობები განსხვავდება, თქვენ მოგიწევთ ექსპერიმენტი, რათა აირჩიოთ გადაცემის ოპტიმალური დრო. ამისათვის აზრი აქვს დაბეჭდოთ რამდენიმე პატარა სატესტო სურათი და შეეცადოთ გადაიტანოთ ისინი ქსოვილის ნაჭერზე.

მას შემდეგ, რაც დარწმუნდებით, რომ უთო თბილია, სამუშაო მაგიდაზე მოათავსეთ წინასწარ მომზადებული სუფთა ქსოვილის ნაჭერი და ფრთხილად გაასუფთავეთ ისე, რომ ნაოჭები და ნაკეცები არ დარჩეს. შემდეგ მოათავსეთ ნივთი, რომლის დიზაინის გადატანასაც აპირებთ ამ ქსოვილის თავზე. მოამზადეთ ზედაპირი გამოსახულების გადასატანად დაუთოებით.

მოათავსეთ ამოჭრილი ანაბეჭდი პირქვე ქვემოთ, სადაც გსურთ, რომ თქვენი დიზაინის მიხედვით წავიდეს. გამოსახულების საუკეთესო დასაფიქსირებლად მიზანშეწონილია გამოიყენოთ რკინის სამუშაო ზედაპირის ფართო ნაწილი. დიდი გამოსახულების გადაცემისას უმჯობესია ფურცელი რამდენიმე უღელტეხილით გაასწოროთ, მჭიდროდ დაჭერილი უთო ნელ-ნელა გადაიტანოთ მაგიდაზე დიზაინის გრძელი მხარის გასწვრივ (ნახ. 6). ერთი გავლის ხანგრძლივობა უნდა იყოს დაახლოებით 30 წამი.

დააბრუნეთ უთო 180°-ით და გაიმეორეთ ზემოაღნიშნული პროცედურა მოპირდაპირე კიდიდან დაწყებული. შემდეგ ფრთხილად გააუთოეთ გადატანილი გამოსახულების კიდეები, გადაიტანეთ მტკიცედ დაჭერილი უთო სურათის პერიმეტრის გარშემო.

რკინის გამოყენებით

ზემოაღნიშნული ნაბიჯების დასრულების შემდეგ, ნება მიეცით პროდუქტი გაცივდეს ერთი-ორი წუთის განმავლობაში, შემდეგ კი ფრთხილად ამოიღეთ ქაღალდის საყრდენი რომელიმე კუთხეში დაჭერით. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ სრულიად გაცივებული პროდუქტისგან ბაზის ამოღება გაცილებით რთული იქნება.

თუ გეგმავთ ერთსა და იმავე პროდუქტზე რამდენიმე სურათის ან წარწერის დადებას, თქვენ უნდა მოათავსოთ ისინი ისე, რომ ისინი ერთმანეთს არ გადაფარონ.

მზა პროდუქტების მოვლა

აღწერილი მეთოდით დაბეჭდილი სურათების მქონე ნივთები საუკეთესოდ გარეცხილია ცივ წყალში ფერადი ნივთების ფხვნილის გამოყენებით. მაისურები და მაისურები თარგმნილი გამოსახულებით უნდა იყოს შემობრუნებული შიგნიდან, სანამ სარეცხ მანქანაში ჩატვირთავთ. მოემზადეთ იმისთვის, რომ გამოსახულების ფერები გახდეს ნაკლებად ცოცხალი და გაჯერებული პირველი დაბანის შემდეგ - ეს სავსებით ნორმალურია.

კარგად დაფიქსირებულ სურათებს შეუძლია გაუძლოს რამდენიმე ათეულ რეცხვას სიკაშკაშისა და გაჯერების მინიმალური დაკარგვით. თუმცა, ოპტიმალური შენარჩუნება უზრუნველყოფილია ხელის დაბანით.

ჩვენ გავარკვიეთ, რომ ამისათვის გჭირდებათ ბრტყელი პრინტერი. სამრეწველო ბრტყელი პრინტერი ასტრონომიული ფული ღირს, ამიტომ ადამიანების უმეტესობა ცდილობს საკუთარი ხელით ააშენოს ბრტყელი პრინტერი, რაც არა მხოლოდ დაზოგავს დიდ ფულს, არამედ, პრინციპში, პროექტს რეალურს ხდის, ნახევარი ბინის წამლებისთვის გაყიდვის საჭიროების გარეშე. დილერები შენახვისთვის.

სინამდვილეში, ბრტყელ პრინტერს შეუძლია არა მხოლოდ შეავსოს ფერადი სურათების პირდაპირ დაბეჭდვა. დასრულებული პროდუქტი. მას შეუძლია იმოქმედოს როგორც წარმოების სრულიად დამოუკიდებელი საშუალება! მაგალითად, მაისურებზე და ქსოვილებზე დასაბეჭდად (ტექსტილის პრინტერი), ფილებზე და მინაზე დასაბეჭდად (ინტერიერის დიზაინის სტუდიისთვის), დასამზადებლად. ბეჭდური მიკროსქემის დაფებიელექტრონიკის წარმოებაში და ბევრად, ბევრად უფრო. იმათ. როგორც ვხედავთ, ბრტყელი პრინტერი ცალკე ბიზნესია, რომლის დაწყება ნებისმიერს შეუძლია პირველი ხელფასიდან, უბრალოდ, საკუთარი ხელით ბრტყელი პრინტერის დამზადებით!

ჯერ უნდა გესმოდეთ, რას მოიცავს ჭავლური პრინტერის გადაკეთება. ჩვეულებრივი ჭავლური პრინტერი შექმნილია ქაღალდზე დასაბეჭდად, მაგრამ ჩვენ გვინდა დავბეჭდოთ პირდაპირ მყარ ზედაპირზე. ეს ნიშნავს, რომ ჩვენ უბრალოდ უნდა გადავაკეთოთ ქაღალდის კვების მექანიზმი, ამის ნაცვლად უნდა დავაყენოთ მოძრავი მაგიდა ბრტყელი ზედაპირით, რომ განვათავსოთ ობიექტი, რომელზეც მოხდება პირდაპირი ბეჭდვა (პლაივუდი, ხე, მაისური, ფილა, მინა, ტელეფონის ყუთი, პური სამახსოვრო წარწერით და ა.შ. დ.).

ბრტყელ მაგიდას შეუძლია იმავე ძრავით მართოს ქაღალდის საქანელი მექანიზმიდან, მაგრამ თქვენ უნდა გესმოდეთ, რომ ასეთ მაგიდას არ შეუძლია პრინტერის ქვეშ ნაჭრის ნაჭერზე მძიმე არაფერი „გაათრიოს“. და თავად მაგიდა უნდა იყოს დამზადებული რაიმე სახის "ჰაეროვანი" მასალისაგან, მაგალითად, პლექსიგლასისგან ან პლასტმასისგან და სასურველია ხვრელების საშუალებით წონის შემსუბუქება. და ზოგჯერ დიდი ფორმატის პრინტერებისთვის მიზანშეწონილია გადაიტანოთ არა ცხრილი პრინტერის ქვეშ, არამედ თავად პრინტერი მაგიდის ზემოთ! ეს ამოცანა, რა თქმა უნდა, სცილდება ჩვეულებრივი ძრავის შესაძლებლობებს!

მე მჯერა, რომ თქვენ უნდა დატოვოთ ორიგინალური პრინტერის ძრავა და მოერგოთ სტეპერ ძრავა, რომელიც ყველაზე შესაფერისია "მძიმე აწევის" ამოცანებისთვის. სტეპერ ძრავების არჩევანი იმდენად დიდია, რომ შეგიძლიათ პრინტერის ქვეშ გადაათრიოთ მინიმუმ ნახევარი კუბური მეტრი აგური და პირდაპირ დაბეჭდოთ მათზე. პირადად მე ვარ მრავალფეროვნების მომხრე და არ მიყვარს თავიდან ჩაკეტვა „მხოლოდ ქსოვილზე ბეჭდვის“ ჩარჩოში, ამიტომ ავირჩიე ჭავლური პრინტერი ბრტყელ პრინტერად გადაქცევის ვარიანტი გარე სტეპერ ძრავის გამოყენებით მოძრავი მოძრაობისთვის. მაგიდა.

სტეპერ ძრავის გასაკონტროლებლად გჭირდებათ კონტროლერი და დრაივერი. სტეპერ ძრავის დრაივერთან დაკავშირებით კითხვები არ არის - ეს შეიძლება იყოს უმარტივესი A4988, ღირს 180 რუბლი, რომელიც უზრუნველყოფს გამომავალ დენს ძრავის გრაგნილზე 2 ამპერამდე (რადიატორის და გარე ვენტილატორის გაგრილების გამოყენებით). ეს საკმარისზე მეტია საშუალო სიმძლავრის სტეპერ ძრავის გასაკონტროლებლად.

რჩება იმის გაგება, თუ რისთვის არის საჭირო კონტროლერი და რა ფუნქციებს შეასრულებს იგი. თუ რომელიმე ჭავლური პრინტერს დაშლით და ყურადღებას მიაქცევთ ქაღალდის კვების მექანიზმს, დაინახავთ გრძელ ლილვს რეზინის ლილვაკებით, რომელსაც მართავს პატარა ძრავა გადაცემათა კოლოფში. ლილვზე ასევე არის გამჭვირვალე დისკი პატარა შავი განყოფილებებით - ეს არის ე.წ. ენკოდერის დისკი გადის შავ ოპტიკურ სენსორს და დისკზე ეს განყოფილებები ეხმარება პრინტერის ელექტრონიკას გააცნობიეროს, თუ რამდენად ბრუნავს ქაღალდის შესანახი ლილვი, სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, რამდენად მოძრაობს ფურცელი პრინტერში. ჩვენმა კონტროლერმა, ძირითადად, უბრალოდ უნდა გადაიყვანოს "ქაღალდის ოფსეტი" "მაგიდის ოფსეტად". ამისათვის მან ასევე უნდა „წაიკითხოს“ მონაცემები ენკოდერიდან (დათვალოს შავი ნიშნები) და გადაიყვანოს ეს მონაცემები სტეპერ ძრავის საფეხურებად.

თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ყველასთვის საყვარელი Arduino დაფა, როგორც კონტროლერი. თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ მარტივი Arduino 500 რუბლი. ვიღაც იტყვის, რომ Arduino ძალიან ნელია - ეს არ არის მთლად მართალი, უფრო სწორად, საერთოდ არ შეესაბამება სიმართლეს! Arduino უბრალოდ მოსახერხებელი განვითარების გარემოა Atmel AVR მიკროკონტროლერებისთვის. Arduino-ს გარემოში არავინ კრძალავს ამ მიკროკონტროლერის „მშობლიური“ ბრძანებების გამოყენებას Arduino გარემოს ბიბლიოთეკის ფუნქციების ნაცვლად, რომლებიც მართლაც ნელია. "მშობლიური" ბრძანებებით, თქვენი მიკროკონტროლერი იმუშავებს თითქმის საათის სიხშირეზე (რაც არის 16 MHz, სტაბილიზირებულია დაფაზე კვარცის რეზონატორით). შედარებისთვის, პრინტერის კოდირებიდან სიგნალი შეიძლება მივიდეს არაუმეტეს რამდენიმე ასეული ჰერცის ან კილოჰერცის სიხშირეზე, ე.ი. ჩვენი მიკროკონტროლერი უხეშად იმუშავებს საათის 1 ციკლისთვის და ისვენებს დანარჩენი 1000 საათის ციკლისთვის!

პრინტერის შიფრატორის ოპტიკურ სენსორს აქვს ორი არხი (პირობითად - A და B). როდესაც კოდირების დისკი ბრუნავს, მართკუთხა პულსები გამოჩნდება ოპტიკური სენსორის გამოსავალზე. ენკოდერის დისკის ბრუნვის მიმართულება შეიძლება განისაზღვროს, თუ რომელი არხიდან მოდის პულსი პირველი. თუ იმპულსი მოვიდა A არხში, მაგრამ B არხში ჯერ არ არის იმპულსი, მაშინ დისკი ბრუნავს საათის ისრის მიმართულებით (მაგალითად); თუ იმპულსი ჩამოვიდა A არხში და უკვე არის იმპულსი B არხში, მაშინ ბრუნი მიდის საათის ისრის საწინააღმდეგოდ (ისევ, მაგალითად). რეალურ პროგრამაში ჩვენ შეგვიძლია მარტივად შევცვალოთ „-“ „+“-ზე, თუ აღმოჩნდება, რომ ძრავა არასწორი მიმართულებით ტრიალებს.

ოპტიკური სენსორი უკავშირდება Arduino-ს D2 და D3 ციფრული შეყვანის საშუალებით (შესაბამისად, Arduino დაფაზე აღნიშნულია ნომრებით „2″ და „3″). რჩება მხოლოდ სტეპერ ძრავის კონტროლერის დაკავშირება A4988 მოდულზე დაფუძნებული Arduino გამომავალთან. ის იღებს შეყვანის სიგნალებს STEP (სტეპერ ძრავის ერთი ნაბიჯი ან მიკროსტეპი) და DIR (როტაციის მიმართულება: 1 - ერთი მიმართულებით, 0 - მეორეში). Arduino-ზე, STEP და DIR გამოსასვლელებისთვის, შეგვიძლია მივაკუთვნოთ ნებისმიერი პინი, რომელიც მოგვწონს, მაგალითად, 12 და 13. მე-13 პინზე, როგორც წესი, ასევე არის LED პირდაპირ Arduino-ს დაფაზე, რომელიც ასევე მოგვცემს ვიზუალურ დადასტურებას. STEP საფეხურების გადატანა სტეპერ ძრავის დრაივერზე. თუ გსურთ, შეგიძლიათ დაკიდოთ DIR 13-ზე, შემდეგ შუქნიშანი აინთება ერთი მიმართულებით მობრუნებისას და ჩაქრება მეორეზე შებრუნებისას - ასევე ვიზუალურად.

მიკროკონტროლერის პროგრამა ძალიან მარტივია. აქ არის მისი ჩამონათვალი:

// ქინძისთავები ენკოდერის შეყვანისთვის

#define ENC_A_PIN 2

#define ENC_B_PIN 3

// წაიკითხეთ მნიშვნელობა ენკოდერიდან
#define ENC_A ((PIND & (1<< ENC_A_PIN)) > 0)
#define ENC_B ((PIND & (1<< ENC_B_PIN)) > 0)

// STEP/DIR ქინძისთავები
#define STEP_PIN 13
#define DIR_PIN 12

// მონაცემთა გაგზავნა STEP/DIR პორტებში
#define STEP(V) (PORTB = V ? PORTB | (1<< (STEP_PIN-8)) : PORTB & (~(1<<(STEP_PIN-8))))
#define DIR(V) (PORTB = V ? PORTB | (1<< (DIR_PIN-8)) : PORTB & (~(1<<(DIR_PIN-8))))

void setup() (
intSetup();
driveSetup();
}

void driveSetup())(
pinMode (STEP_PIN, OUTPUT);
STEP(0);

pinMode (DIR_PIN, OUTPUT);
DIR(0);
}

არასტაბილური ლოგიკური A, B;

void intSetup())(
pinMode(ENC_A_PIN, INPUT);
A = ENC_A;
attachInterrupt(0, onEncoderChannelA, CHANGE);

pinMode(ENC_B_PIN, INPUT);
B = ENC_B;
attachInterrupt(1, onEncoderChannelB, CHANGE);
}

არასტაბილური ხელმოუწერელი გრძელი პულსები = 0;
volatile ლოგიკური gotDir = ყალბი;
არასტაბილური ლოგიკური cw = false;

ხელმოუწერელი გრძელი pps = 2; // პულსი ნაბიჯზე

if (პულსი >= pps)(
პულსი = 0;
ᲜᲐᲑᲘᲯᲘ 1);
delayMicroseconds (10);
STEP(0);
}

if (gotDir)(
DIR(!cw);
gotDir = ყალბი;
}
}

void onEncoderChannelA())(

if((A && B) || (!A && !B))(
if(!cw) gotDir = true;
cw = ჭეშმარიტი;
) სხვა (
if(cw) gotDir = true;
cw = ყალბი;
}

პულსები ++;
}

void onEncoderChannelB())(

if((B && A) || (!B && !A))(
if(cw) gotDir = true;
cw = ყალბი;
) სხვა (
if(!cw) gotDir = true;
cw = ჭეშმარიტი;
}

პულსები ++;
}

რამდენიმე ახსნა კოდის შესახებ. attachInterrupt()-ში ჩვენ ვამაგრებთ დამმუშავებლის ფუნქციას გარე შეფერხებას, რომელიც გამოწვეულია ენკოდერის ოპტიკური სენსორის არხის მდგომარეობის ცვლილებით. ნებისმიერი ცვლილება 0-დან 1-მდე და 1-დან 0-მდე კონტროლდება ფუნქციებით onEncoderChannelA და onEncoderChannelB შესაბამისად A და B არხებისთვის. კარგად, მაშინ ჩვენ უბრალოდ ვითვლით იმპულსების რაოდენობას ენკოდერიდან და გავცემთ STEP და DIR ბრძანებებს სტეპერ ძრავას. როგორც ხედავთ, არაფერია რთული!

შემდეგ, ცხრილის დიზაინისა და გადაცემის მექანიზმიდან გამომდინარე, საჭირო იქნება კოეფიციენტის არჩევა ენკოდერიდან საავტომობილო ნაბიჯებად პულსების გადასაყვანად. ჩემს პროგრამაში ეს მნიშვნელობა დაყენებულია ცვლადში pps (pulses per step - pulses per step).

ვიდეოში ნაჩვენებია ბრტყელი პრინტერის მაგიდის კონტროლერის მაკეტი, რომელიც მოქმედებს. ამ დროისთვის წრიულის ნაცვლად გამოიყენება ხაზოვანი შიფრატორი, მაგრამ ეს არ ცვლის არსს. თქვენ ხედავთ, თუ როგორ აკონტროლებს კონტროლერი რეალურ დროში სტეპერ ძრავის პოზიციას ენკოდერის სენსორის პოზიციიდან გამომდინარე.

უმარტივესი, ყველაზე ხელმისაწვდომი და საუკეთესო შედეგიანი მეთოდი ბეჭდური მიკროსქემის დაფების სახლში დასამზადებლად არის ეგრეთ წოდებული "ლაზერული რკინა" (ან LUT). ამ მეთოდის აღწერა მარტივად შეგიძლიათ იპოვოთ შესაბამისი საკვანძო სიტყვების გამოყენებით, ასე რომ, ჩვენ მასზე დეტალურად არ ვისაუბრებთ, ჩვენ მხოლოდ აღვნიშნავთ, რომ უმარტივეს ვერსიაში, ყველაფერი რაც საჭიროა არის ლაზერული პრინტერზე და ყველაზე ჩვეულებრივ რკინაზე წვდომა ( არ ჩავთვლით ჩვეულებრივ მასალებს ოქროვის დაფებისთვის). მაშ, არ არსებობს ამ მეთოდის ალტერნატივა?

გამოყენებული სხვადასხვა ელექტრონული მოწყობილობების შემუშავებისას, მაგალითად, მონიტორების ტესტირებისას, ჩვენ გამოვიყენეთ ელექტრონული კომპონენტების დამონტაჟების რამდენიმე მეთოდი. ამავდროულად, ბეჭდური მიკროსქემის დაფები, როგორც ასეთი, ყოველთვის არ გამოიყენებოდა, რადგან პროტოტიპების და მოწყობილობების ერთ ეგზემპლარად შექმნისას (და ხშირად ეს ორივე აღმოჩნდა), გარდაუვალი შეცდომისა და მოდიფიკაციის ქვეშ, ის ხშირად უფრო მომგებიანია და უფრო მოსახერხებელია ქარხნული პურის დაფების გამოსაყენებლად, ტეფლონის იზოლაციაში წვრილი მავთულით გაყვანილობის შესრულება. ყველაზე ცნობილი კომპანიებიც კი ამას აკეთებენ ანალოგიურად, რაც აჩვენა Sony-ს სათამაშო რობოტის AIBO-ს პროტოტიპმა.

მაღაზიებში იყიდება შედარებით იაფად ორმხრივი დაკონსერვებული და თუნდაც ძალიან მაღალი ხარისხის პურის დაფები მეტალიზებული ნახვრეტებით და ჯემპერებზე დამცავი ნიღბით.

გაითვალისწინეთ, რომ ასეთი განვითარების დაფები შესაძლებელს ხდის შეფუთვის მაღალი სიმკვრივის მიღწევას დიდი ძალისხმევის გარეშე, რადგან არ არის საჭირო ფიქრი გამტარ ლიანდაგების მარშრუტზე. თუმცა, მაგალითად, დენის ბლოკების შემუშავებისას და არასტანდარტული ქინძისთავებით ან მათი გეომეტრიით ელემენტების გამოყენებისას, აგრეთვე ზედაპირზე დამაგრებული ელემენტების გამოყენებისას (რასაც ჯერ არ ვაკეთებთ), ძნელი ხდება მზა პურის დაფების გამოყენება. .

როგორც პურის დაფების ალტერნატივა, ჩვენ გამოვიყენეთ ფოლგის ჭრის მეთოდები გამტარ ბალიშებსა და აღნიშნულ LUT მეთოდს შორის არსებულ უფსკრულიებში. პირველი მეთოდი გამოიყენება მხოლოდ გაყვანილობის უმარტივესი ვარიანტების შემთხვევაში, მაგრამ ის საერთოდ არ საჭიროებს არაფერს, გარდა ბასრი დანისა და სახაზავი. LUT მეთოდმა ზოგადად კარგი შედეგი მისცა, მაგრამ მე მინდოდა გარკვეული მრავალფეროვნება. ჩვენ მიგვაჩნია, რომ გამოყენების მეთოდი ძალიან შრომატევადია და მოითხოვს კაუსტიკური ქიმიკატების გამოყენებას, რაც ყოველთვის არ არის მისაღები სახლში. ინციდენტმა საშუალება მოგვცა შეგვესწავლა კიდევ ერთი მეთოდი - შაბლონის პირდაპირი ჭავლური ბეჭდვის მეთოდი ფოლგა მინაბოჭკოვანი ფენით (საკვანძო სიტყვების ძიება ინგლისურად - Direct to PCB Inkjet Printing).

მეთოდი დაყოფილია შემდეგ ეტაპებად:

1. ნამდვილი ბეჭედი პიგმენტირებული
2. ნაბეჭდი შაბლონის თერმული დამუშავება. ამ შემთხვევაში, მელანი ხდება რეზისტენტული ამონაჭრის ხსნარის მიმართ.
3. მელნის ამოღება მიკროსქემის დაფიდან.

ასევე არის ალტერნატიული ვარიანტი:

1. პრინციპში ბეჭდვა ნებისმიერიდაასხით PCB შაბლონი პირდაპირ ფიბერმინის ლამინატზე, ჩვეულებრივ, შეცვლილი ჭავლური პრინტერის გამოყენებით.
2. ფხვნილი ტონერი ლაზერული პრინტერიდან/ქსეროქსიდან იფრქვევა ჯერ კიდევ სველ მელანზე და ჭარბი ტონერი ამოღებულია.
3. ნაბეჭდი შაბლონის თერმული დამუშავება. ამ შემთხვევაში, ტონერი ერწყმის და საიმედოდ ეკვრის ფოლგას.
4. შაბლონით დაუცველი ფოლგის ადგილების ჩვეული წესით დაჭერა, მაგალითად, რკინის III ქლორიდის გამოყენებით.
5. დაფქული ტონერის ამოღება მიკროსქემის დაფიდან.

ჩვენ არ განვიხილავთ მეორე ვარიანტს ფხვნილის ტონერთან მუშაობისადმი უხალისობის გამო, რომელსაც შეუძლია ირგვლივ ყველაფერი შემთხვევითი არასწორი მოძრაობით ან დაცემინებით შეღებოს. პირდაპირი ჭავლური შაბლონის ბეჭდვის ყველა დანერგილი მეთოდი, რომელიც ჩვენ აღმოვაჩინეთ, გამოიყენება Epson ჭავლური პრინტერებით. ასევე, მელნის ტიპი, უფრო სწორად, მასში გამოყენებული საღებავის ტიპი - პიგმენტი, მტკიცედ არის დაკავშირებული ამ მწარმოებლის პრინტერებთან, ამიტომ ჩვენ დავიწყეთ შესაბამისი პრინტერის ძებნა Epson-ის კატალოგით. როგორც ჩანს, Epson-ს აქვს, ან სულაც ჰქონდა მოდელები, რომლებსაც შეუძლიათ 2.4 მმ-მდე სისქის მედიაზე დაბეჭდვა (და არა მხოლოდ CD/DVD-ებზე), მაგალითად, Epson Stylus Photo R800, მაგრამ ეს მოდელი აღარ იწარმოება. , და წინასწარ არ ვიცოდით, შეგვეძლო თუ არა რომელიმე თანამედროვე ანალოგის გამოყენება (აშკარად იაფი არ არის). შედეგად, გადაწყდა, რომ მოეძებნა ყველაზე იაფი მოდელი, რომელიც იყენებს პიგმენტურ მელანს. ნაპოვნია მოდელი - Epson Stylus S22. ეს პრინტერი ასევე აღმოჩნდა ყველაზე იაფი Epson-ის ყველა პრინტერს შორის - მისი ფასი 1500 რუბლზე ნაკლები იყო, შემდეგ, თუმცა, ის შესამჩნევად გაიზარდა: მოსკოვის საცალო ვაჭრობაში (რუბლის ექვივალენტი - ხელსაწყოს მინიშნებაში) - N/A (0) .

სწრაფმა შემოწმებამ აჩვენა პრინტერის დიზაინში მნიშვნელოვანი ცვლილებების შეტანის აუცილებლობა, რადგან იგი მოიცავდა ბეჭდვას მოქნილ მედიაზე მისი მოღუნვით, ზედა ჩასატვირთი უჯრიდან გამომავალი უჯრაზე გადასვლისას. ქვემოთ აღწერილი თანმიმდევრული მოდიფიკაცია სინთეზირებულია რამდენიმე გამეორებიდან, რადგან შემდეგი შეკრების შემდეგ გაირკვა, რომ საჭირო იყო გარკვეული ცვლილებების შეტანა დიზაინში. ამიტომ, ამ პროცესის აღწერაში მცირე უზუსტობების შესაძლებლობა არ არის გამორიცხული. მოდიფიკაციას ორი ძირითადი მიზანი აქვს. უპირველეს ყოვლისა, მედიის პირდაპირი მიწოდების უზრუნველსაყოფად მოსახვევებისა და სიმაღლის განსხვავებების გარეშე, რისთვისაც თქვენ უნდა შეცვალოთ და, ფაქტობრივად, ხელახლა შექმნათ მიწოდების და მიმღების უჯრები. მეორეც, სქელ მასალებზე ბეჭდვის შესაძლებლობის უზრუნველსაყოფად - 2 მმ-მდე, რისთვისაც აუცილებელია შეკრების აწევა საბეჭდი თავით და მისი სახელმძღვანელო სლაიდებით. Ისე:

1. გახსენით ორი ხრახნი უკანა კედელზე და ამოიღეთ გარსაცმები, გაათავისუფლეთ საკინძები, რომლებიც ჯერ კიდევ ძირს ეკვრის.

2. გათიშეთ სამართავი პანელის კაბელი მთავარი დაფიდან, გახსენით მართვის პანელის დამჭერი ორი ხრახნი,

გაათავისუფლეთ მართვის პანელის კაბელი და განათავსეთ იგი განზე. ის მაინც გამოგადგებათ, საბინაო გარსაცმისგან განსხვავებით.

3. გახსენით ქაღალდის შესანახი განყოფილების 4 თვითშემწოვი ხრახნი, გაათავისუფლეთ სადენები, რომლებიც მიდის ვაგონის ძრავთან, გაათავისუფლეთ შესანახი როლიკებით გადაცემათა საკეტი, ამოიღეთ შესანახი როლიკერის სადგამი და მთელი კვების ბლოკი, ამოიღეთ გვერდითი ქაღალდის სამაგრი - ეს ნაწილები. აღარ იქნება სასარგებლო.

4. გახსენით შთამნთქმელი საფენის უჯრაზე და დენის წყაროზე დამაგრებული ხრახნი, გამორთეთ სადრენაჟე შლანგი უჯრიდან და კაბელი დენის წყაროდან მთავარ დაფაზე, ამოიღეთ შთამნთქმელი საფენის უჯრა და კვების წყარო. განზე გადადეთ - მოგვიანებით გამოგადგებათ.

5. გახსენით ორი თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნი ლილვაკები დაჭერით ამომავალ ფურცელზე, ამოიღეთ ეს შეკრება და გადაიტანეთ წყობაში „დამატებითი“ ნაწილებით.

6. მარჯვნიდან ამოიღეთ ხრახნიანი ხრახნი და სლაიდის დამჭერი ხრახნი, რომლის გასწვრივ მოძრაობს საბეჭდი თავი.

ამოიღეთ ზამბარა, რომელიც აჭერს სლაიდს.

ამოიღეთ ვაგონის სახაზავი ზამბარა (შტამპიანი ლენტი) და თავად სახაზავი.

გახსენით ორი ხრახნი, რომელიც ამაგრებს მთავარ დაფას,

და დააჭირეთ მას სლაიდს მოშორებით (ფრთხილად იყავით ქაღალდის სენსორთან!). გახსენით ხრახნი, რომელიც ამაგრებს სლაიდს, რომელიც მდებარეობს მთავარი დაფის ქვეშ.

გახსენით ხრახნი, რომელიც ამაგრებს სლაიდს მარცხნივ.

გამორთეთ კვების ძრავის კონექტორი (J7) მთავარი დაფიდან.

გათიშეთ ზამბარა სლაიდის მარცხენა მხარეს.

ამოიღეთ სლაიდი საბეჭდი ეტლით და მთავარი დაფით.

7. გაშალეთ მარცხნივ მარცხნივ, სამაგრის ლილვის საკეტის ხრახნი,

ამოიღეთ ლილვი და მისი დამჭერი.

8. ამოიღეთ ყველა დამატებითი გიდები ბროშინგის დასაწყისში, რომლებიც დამაგრებულია დამჭერებზე.

9. ხერხის პირისა და ნემსის ფაილების გამოყენებით, ამოიღეთ ფანჯარა გვერდითი ბოძებიდან, შესანახი უჯრის ძირამდე და შესანახი ლილვისკენ. ამ შემთხვევაში მოსახერხებელია ბოლოში არსებული ღარები და ხვრელების გამოყენება. ბურღულები დანით დავჭრათ და ნახერხი მოვაცილოთ.

10. ახლა თქვენ უნდა შექმნათ პირდაპირი კვების უჯრა. ამისათვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ორი ცალი ალუმინის კუთხე 10-ზე 10 მმ, 250 მმ სიგრძით და ორიგინალური ქაღალდის საყრდენის ნაწილი შესანახი უჯრაში (შეგიძლიათ გამოიყენოთ შესაფერისი ზომის ნებისმიერი ხისტი ფირფიტა). კუთხეები მიმაგრებულია M3 ჩაძირული ხრახნების გამოყენებით, როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფოტოებში. პრინტერის კორპუსის ვერტიკალურ სიბრტყეებზე, რომლებზეც კუთხეებია მიმაგრებული, უნდა ამოიჭრას ღარები ისე, რომ შესანახი უჯრა ოდნავ მაღლა და ქვევით გადაადგილდეს მისი პოზიციის შესასწორებლად.

მარჯვენა კუთხეში თქვენ უნდა გაჭრათ ვერტიკალური კუთხე, წინააღმდეგ შემთხვევაში მარჯვენა ზეწოლის როლიკერი დაეყრდნობა მას. თქვენ ასევე უნდა გაჭრათ ღარი ქაღალდის სენსორის მოპირდაპირე პლატაზე (თუმცა, როგორც ჩანს, ამის გაკეთება არ გჭირდებათ).

და დადეთ მილის ნაჭერი ქაღალდის სენსორის ანტენაზე, რითაც ოდნავ გაახანგრძლივეთ იგი.

11. გამორთეთ შესანახი ლილვის პოზიციის სენსორი (ერთი ხრახნი), გაჭერით საცობი სენსორის სხეულზე და დაამაგრეთ იგი რაც შეიძლება ქვევით გადაადგილებით.

შემდგომი აწყობის დროს, დარწმუნდით, რომ შტრიხებით დისკი მოთავსებულია სენსორის ჭრილის შუაში და არ ეხება მის კიდეებს.

12. სლაიდის სამი სამონტაჟო წერტილის ქვეშ მოათავსეთ ორისაყელურები 4 მმ ნახვრეტით, თითოეული 1 მმ სისქით. ორ ადგილას ფართო საყელურების გამოყენებისას ისინი უნდა ჩამოიბანოთ ისე, რომ არ დაეყრდნოთ სხეულის ელემენტებს.

13. ამოიღეთ წნევის ლილვაკები, მოათავსეთ მათზე 2-3 ფენა (მინიმუმ 3 ფენა ცენტრალურ წყვილ ლილვაზე) სითბოს შესამცირებელი მილის, შუალედური ფენების შემცირება ცხელი ჰაერის იარაღით ან სხვა გათბობის მეთოდით. გამოიყენეთ ფაილი ლილვაკებისთვის ღარების გასაღრმავებლად, რათა ისინი თავისუფლად ბრუნავდნენ. ჩადეთ ლილვაკები დამჭერებში.

14. გაჩერებულ მდგომარეობაში, აგრეთვე საქშენების გაწმენდისა და ახალი ვაზნების ინიციალიზაციისას, საბეჭდი თავის ქვედა ზედაპირს, სადაც განლაგებულია საქშენები, აწებება საფენი რეზინის შუასადებებით. ბალიშის ქვედა ნაწილში არის მილი, რომელიც მიდის ვაკუუმურ ტუმბოზე. გაწმენდისას ტუმბო იწოვს მელანს კარტრიჯებიდან, შენახვისას კი საქშენები დაცულია მათში მელნის გამოშრობისგან. აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანია უზრუნველყოთ, რომ რეზინის შუასადებები მჭიდროდ მოერგოს თავსახურს, მაგრამ სლაიდის და საბეჭდი თავის ზევით მოძრაობის გამო, ეს პირობა შეიძლება არ დაკმაყოფილდეს. აუცილებელია ბალიშის მოძრაობის გაზრდა საწოლში. ამისათვის თქვენ მოგიწევთ ტუმბოს ამოღება ან გადატანა მაინც - გახსენით ორი ხრახნი და გამოჭერით ორი სამაგრი.

შემდეგ ამოიღეთ ზამბარა, რომელიც ამკაცრებს საწოლს, ამოიღეთ საწოლ-ბალიშის ერთეული და გათიშეთ საფენიდან გაშლილი მილი. შემდეგი, გამოიყენეთ დანა, რომ მოაჭრათ საფენისა და საწოლის სხეულის ნაწილები სწორ ადგილებში დაახლოებით 1,5 მმ-ით, გაზარდეთ ბალიშის ვერტიკალური დარტყმა. შემდეგ დააბრუნეთ მოწყობილობა. მას შემდეგ, რაც არაორიგინალი ვაზნების გამოყენებისას, საქშენების ავტომატურმა გაწმენდამ და ვაზნების ინიციალიზაციამ გამოიწვია უცნაური შედეგები, გადავწყვიტეთ ტუმბოს გათიშვა საფენიდან, რისთვისაც გამოვიყენეთ მილის ნაჭერი და თი. ზედმეტი მელნის მოსაშორებლად ან ბალიშის ხელით რეცხვისას, შეგიძლიათ შპრიცი დააკავშიროთ ჩას, ან უბრალოდ დაიჭიროთ მისი გამოსასვლელი თითით და, კვების ლილვის უკან გადაბრუნებით (წინა მარცხნივ გადაცემათა კოლოფით), ჩართოთ პრინტერის ტუმბო. .

15. ხელახლა შეაერთეთ პრინტერი საპირისპირო თანმიმდევრობით. კვების ლილვის დამონტაჟებისას ფრთხილად გაასუფთავეთ სავარძლები ჩიპებისა და მტვრისგან და წაისვით ცხიმის ფენა მათზე და ლილვის შესაბამის უბნებზე. ლილვის დამონტაჟების შემდეგ, თქვენ უნდა დაარეგულიროთ კვების უჯრა. უჯრის დამამაგრებელი ხრახნების გარსაცმის გვერდით კედლებზე, შესაფერისი ზომის ხისტი ფირფიტის გამოყენებით (მაგალითად, მინაბოჭკოვანი ნაჭერი), თქვენ უნდა უზრუნველყოთ ფირფიტის მოძრაობა საკვების უჯრიდან საკვების გასწვრივ. ლილვი და ლილვის გასწვრივ გამომავალი უჯრაში გლუვია, სიმაღლეში განსხვავების გარეშე. თქვენ ასევე უნდა დარწმუნდეთ, რომ კვების უჯრის გიდები მკაცრად პარალელური და პერპენდიკულარული იყოს კვების ლილვის მიმართ. საკვების უჯრის ამ პოზიციის აღმოჩენის შემდეგ, ხრახნები უნდა იყოს გამკაცრებული და სასურველია თხილის მხარეს დამაგრდეს ლაქის წვეთით. შემდეგ გააგრძელეთ შეკრება. მარჯვენა მხარეს, სლაიდის ზევით გადაადგილების გამო, სამონტაჟო ხვრელი არ ემთხვევა საბინაო თაროს ხვრელს - შეგიძლიათ ხვრელი დაამაგროთ და სლაიდი დაამაგროთ ხრახნით, ან შეგიძლიათ დატოვოთ ის ისე, როგორც არის.

ჩვენ დავაყენეთ შთამნთქმელი საფენის უჯრა, რომელსაც მანამდე შევამოკლეთ მისი მარჯვენა სვეტი, თავდაპირველ ადგილას, დავაფიქსირეთ იგი ორ წერტილში ცხელი დნობის წებოვანი საშუალებით. ელექტრომომარაგება არ ჯდებოდა თავდაპირველ მდგომარეობაში, ასე რომ, ჩვენ ვერაფერი ვიპოვეთ უკეთესი, ვიდრე უბრალოდ პლასტიკური ჰალსტუხით დამაგრება პრინტერის ჩარჩოს მარცხენა სვეტზე. ჩვენ ხრახნიანი მართვის პანელი ელექტრომომარაგების ბლოკზე.

თავდაპირველი გამომავალი უჯრა იწვევს ფურცლის დახრილობას, ამიტომ საჭიროა მისი გაუმჯობესება, რათა უზრუნველყოფილი იქნას ფურცელი შეუფერხებლად და ჰორიზონტალურად. ამისათვის უბრალოდ მოათავსეთ რაღაც 3 სმ-ზე ნაკლები სიმაღლის უჯრის ქვეშ და მოათავსეთ უჯრაზე რამდენიმე სქელი ჟურნალი ან ქაღალდის დასტა. თუმცა, გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ჩვენ შევცვალეთ ეს დიზაინი არასამუშაო DVD პლეერის გარსაცმისგან დამზადებული უჯრით. რა უნდა გაკეთდეს გარსაცმით უჯრად გადასაქცევად, ირკვევა ფოტოებიდან, თუმცა აქ ყველას შეუძლია გამოიყენოს თავისი ფანტაზია და ხელმისაწვდომი მასალა.

შედეგი:

გადაიტანეთ სლაიდი b-ზე ოუფრო დიდი მნიშვნელობა, ვიდრე ზემოთ იყო აღწერილი, დაკავშირებულია გარკვეულ სირთულეებთან. პრობლემური ადგილებია მინიმუმ შესანახი ლილვის პოზიციის სენსორი, ვაგონის მმართველის მარჯვენა ფრჩხილი და პარკირების განყოფილება. ალბათ სხვა რამეც. შედეგად, მასალის სისქე, რომელზედაც მოდიფიცირებულ პრინტერს შეუძლია დაბეჭდოს, არის სადღაც 2 მმ ან ცოტა მეტი, შესაბამისად, PCB 1.5 მმ სისქის შემთხვევაში, სუბსტრატი არ უნდა იყოს 0.5 მმ-ზე სქელი და უნდა იყოს ხისტი. საკმარისია ბეჭდური მიკროსქემის დაფებისთვის ბლანკების გადასატანად. სქელი მუყაო, მაგალითად, ქაღალდების საქაღალდედან, შესაფერისი და ხელმისაწვდომი მასალა აღმოჩნდა. ლაინერი ზუსტად უნდა დაიჭრას შეყვანის უჯრის სიგანეზე, რადგან ნებისმიერი ჰორიზონტალური მოძრაობა იმოქმედებს ბეჭდვის სიზუსტეზე. ჩვენს შემთხვევაში, სუბსტრატი აღმოჩნდა 216,5 295 მმ ზომით. ორიგინალური კვების ერთეულის გამოყენება შეუძლებელია, ამიტომ ლაინერი ხელით უნდა მოთავსდეს წნევის ლილვაკების ქვეშ, მაგრამ ქაღალდის სენსორი არ უნდა იყოს გააქტიურებული. ამის გამო, ქაღალდის სენსორული ანტენის სუბსტრატში უნდა გაკეთდეს ამოჭრა, ჩვენს შემთხვევაში მარჯვენა კიდიდან 65 მმ მანძილზე, 40 მმ სიღრმეზე და 10 მმ სიგანეზე. ამ შემთხვევაში, ბეჭდვა იწყება ამონაჭრის ქვედა მხრიდან 6 მმ დაშორებით, ანუ 6 მმ-ით ადრე მედიის კიდემდე, რომელსაც პრინტერი აღმოაჩენს. რატომ არის ეს ასე - ჩვენ არ ვიცით. სამუშაო ნაწილების სუბსტრატზე დასამაგრებლად მოსახერხებელია ორმხრივი წებოვანი ლენტის გამოყენება. ზეწოლის ლილვაკები დიდი ძალით აჭერენ სუბსტრატს შესანახი როლიკებით, ამიტომ გლუვი ბეჭდვისთვის ლილვაკები არ უნდა ატარონ ან გადაადგილდნენ სამუშაო ნაწილისგან. ამ მდგომარეობის უზრუნველსაყოფად, სამუშაო ნაწილის წინ, შემდეგ და შესაძლოა გვერდებზე, აუცილებელია იგივე სისქის მასალის წებო. ეს ასევე გააადვილებს სამუშაო ნაწილის განლაგებას სერიული და/ან დუპლექსური ბეჭდვისთვის.

ორიგინალური კარტრიჯები საკმაოდ სწრაფად ამოიწურა, მაგრამ მთლიანობაში ორიგინალური მელნის გამოყენების შედეგები ძალიან იყო კარგი. თუმცა, გადაწყდა შევსებადი კარტრიჯების და თავსებადი მელნის შეძენა.

სული ამაზე არ ისვენებდა; ცდილობდნენ მელნის შეცვლას მასში პოლიმერული კომპონენტის შემცველობის გაზრდის მიზნით. ამ ექსპერიმენტების შედეგად შავი მელნის საქშენები 90%-ით იყო ჩაკეტილი, ფუქსინის მელნით 50%-ით, "ყვითელი" მწკრივის ერთი საქშენი არ მუშაობდა და მხოლოდ ციანი მელნის საქშენები დარჩა სრულად ფუნქციონალური. თუმცა შაბლონების დასაბეჭდად ერთი ფერიც საკმარისია. ვინაიდან მაგენტას მელანმა აჩვენა საუკეთესო შედეგი, სწორედ ისინი ივსებოდა ციან კარტრიჯში.

1. მოამზადეთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირი. თუ შედარებით სუფთაა, მაშინ საკმარისია აცეტონით ცხიმის წაშლა. წინააღმდეგ შემთხვევაში, წაუსვით ცხიმი, გაასუფთავეთ აბრაზიული ღრუბლით და ოქსიდის ფენის შესაქმნელად შედგით ღუმელში 15-20 წუთის განმავლობაში 180°C ტემპერატურაზე. შემდეგ გააგრილეთ და წაუსვით ცხიმი აცეტონით.

2. ორმხრივი წებოვანი ლენტის და ტექსტოლიტის დამხმარე ნარჩენების გამოყენებით დაამაგრეთ სამუშაო ნაწილი სუბსტრატზე.

3. გადააკეთეთ შაბლონი სუფთა ფერად, რომელიც გამოყენებული იქნება დასაბეჭდად. ჩვენს შემთხვევაში - ლურჯში (RGB = 0, 255, 255). განახორციელეთ სატესტო ბეჭდვა (არა მთელი შაბლონი, არამედ მხოლოდ განზომილებიანი წერტილები, მაგალითად კუთხეები), საჭიროების შემთხვევაში, შეასწორეთ შაბლონის პოზიცია ბეჭდვისთვის გამოყენებულ პროგრამაში, ჩამოიბანეთ წინა შედეგი აცეტონით, გაიმეორეთ კორექტირების პროცედურა. თუ საჭიროა.

4. დაბეჭდეთ შაბლონი სამუშაო ნაწილზე. საუკეთესო შედეგი მიღწეული იქნა შემდეგი პარამეტრებით:

5. სამუშაო ნაწილის გაშრობა ჰაერით 5 წუთის განმავლობაში, მისი დასაჩქარებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფენი. შემდეგ მოაცილეთ სამუშაო ნაწილი სუბსტრატს და ჩაატარეთ წინასწარი ფიქსაცია ღუმელში 15 წუთის განმავლობაში (ღუმელის ჩართვამდე დრო) 200°C-ზე პიკზე. გააგრილეთ სამუშაო ნაწილი.

6. მეორე ფენის ზუსტი პოზიციონირებისთვის შეგიძლიათ გაბურღოთ მცირე დიამეტრის რამდენიმე ხვრელი, მაგალითად, 1 მმ დიამეტრის, მომავალი დაფის მიმაგრების წერტილებზე. დაამაგრეთ სამუშაო ნაწილი მეორე ფენის ზედაპირით ზემოთ და დაიტანეთ ორმხრივი წებოვანი ლენტი პირველი ფენის მთლიანად შეღებილ ადგილებში. თუ სამუშაო ნაწილი მჭიდროდ არის მოთავსებული ორ ფირფიტას შორის წინა და უკანა მხარეს, მაშინ ორმხრივი ლენტის გამოყენება არ არის საჭირო. წაუსვით სამუშაო ნაწილი აცეტონით.

7. შეასრულეთ პოზიციონირება და ბეჭდვა - გაიმეორეთ ნაბიჯები 3 და 4.

8. სამუშაო ნაწილის გაშრობა ჰაერით 5 წუთის განმავლობაში, მისი დასაჩქარებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფენი. შემდეგ გამოაცალეთ სამუშაო ნაწილი სუბსტრატიდან, დაამაგრეთ სადგამებზე, მაგალითად, ქაღალდის სამაგრებისგან დამზადებულ სადგამებზე, მოათავსეთ ღუმელში და ჩაატარეთ ფიქსაცია 15 წუთის განმავლობაში (ღუმელის ჩართვის დრო) 210 ° C ტემპერატურაზე პიკზე. . გააგრილეთ სამუშაო ნაწილი.

9. შეამოწმეთ სამუშაო ნაწილი, შეღებეთ ადგილები მელნის საეჭვოდ თხელი ფენით (მაგალითად, ხვრელების ან მტვრის ნაწილაკების მახლობლად) წყალგაუმტარი მარკერით. დაჭერით სამუშაო ნაწილი. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სამუშაო ნაწილის ზედაპირი ინარჩუნებს დისტანციას კონტეინერის ძირიდან, შეგიძლიათ ჩადოთ კბილის ჩხირები ხვრელებში (1 მმ დიამეტრით, რომელიც გამოიყენება მეორე ფენის დასაყენებლად), ისე, რომ ბასრი წვერი გაგრძელდეს 1,5-2 მმ და უკბინეთ სქელი იმავე სიმაღლეზე. აკრავისას პერიოდულად გადაატრიალეთ დაფა და შეამოწმეთ მისი მზადყოფნა.

ჩამოიბანეთ მელანი აცეტონით.

მნიშვნელოვანი შენიშვნები.

1. იმისათვის, რომ გამოყენებული მელანი გახდეს რეზისტენტული ამონაჭრის ხსნარის მიმართ, ის უნდა ინახებოდეს დაახლოებით 15 წუთის განმავლობაში (ღუმელის ჩართვის დრო) დაახლოებით 210°C ტემპერატურაზე პიკზე (მიღებული თერმოწყვილის გამოყენებით, რომელიც მდებარეობს შემდეგში). სამუშაო ნაწილს). ინტერვალი ვიწროა, ვინაიდან 5-10°C-ით გადაჭარბებისას ტექსტოლიტი იწყებს ნგრევას, ხოლო როდესაც ის ძალიან დაბლაა, მელანი ირეცხება ოხრახუშის ხსნარით. კონკრეტულ შემთხვევაში ზუსტი პირობები უნდა განისაზღვროს ემპირიულად. კონტროლისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ბამბის ტამპონის ტესტი. თუ წყლით დასველებული ბამბის ტამპონი ადვილად ირეცხება მელნისგან, მაშინ უნდა გაზარდოთ ტემპერატურა; თუ ის არ ირეცხება, ან მხოლოდ ოდნავ შეღებილია, მაშინ მიღწეულია წინააღმდეგობა ამონაჭრის ხსნარის მიმართ. თუ აცეტონით დასველებულ ბამბის ტამპონსაც კი უჭირს მელნის ამოღება, ეს ნიშნავს, რომ ოხრახუშის ხსნარის წინააღმდეგობა ძალიან კარგია. ამ გზით შეგიძლიათ აირჩიოთ მელნისა და დამუშავების პირობები, რომლებიც საუკეთესო შედეგს იძლევა. გაითვალისწინეთ, რომ გამოვიყენეთ ელექტრო გრილის ღუმელი, ჩავრთეთ მხოლოდ ზედა გამათბობელი და როდესაც მელანი საბოლოოდ დაფიქსირდა, ღუმელის თერმოსტატი დაყენდა 220°C-ზე.

2. ბეჭდვის განმეორებადობა აღწევს დაახლოებით 0,1 მმ, ასე რომ, საჭიროების შემთხვევაში, შეგიძლიათ მეორედ დაბეჭდოთ იგი შაბლონის პირველი მხარის თავზე, შუალედური გაშრობით პირდაპირ სუბსტრატზე ცხელი ჰაერის იარაღით (რეგულირებადი ტემპერატურით) ან საყოფაცხოვრებო. ფენი დაყენებულია მაქსიმალურ ტემპერატურაზე. გაშრობა აუცილებელია ისე, რომ წნევის ლილვაკები არ შეზეთოს წინა ფენა.

3. ორი მხარის წარმოება შეიძლება მოხდეს თანმიმდევრობით. პირველი დაბეჭდეთ და დაამაგრეთ პირველი მხარე, ხოლო მეორეზე კილიტა დაიცავით, მაგალითად, აკრილის სპრეის საღებავით. პირველი გვერდი ამოიღეთ, მეორედან დამცავი აცეტონით ჩამოიბანეთ, მეორე მხარე ამობეჭდეთ და დაამაგრეთ, პირველი დაიცავით საღებავით, მეორე მხარე ამოიღეთ და პირველიდან ჩამოიბანეთ დამცავი.

4. თქვენ უნდა დაბეჭდოთ შემდეგნაირად: ჯერ გაგზავნეთ ბეჭდვის დავალება, დაელოდეთ სანამ პრინტერი იტყობინება, რომ ქაღალდი არ არის, შემდეგ ფრთხილად გაასრიალეთ სუბსტრატი სამუშაო ნაწილით, რომელიც დამაგრებულია წნევის ლილვაკების ქვეშ, გადაატრიალეთ შესანახი ლილვი წინა მექანიზმით. მარცხნივ და შემდეგ დააჭირეთ ღილაკს ბეჭდვის გაგრძელება. თუ ბეჭდვის სესიებს შორის არის მოკლე შესვენებები, პრინტერი არ შეასრულებს მოკლე გაწმენდის პროცედურას, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ ჯერ ჩატვირთოთ სუბსტრატი სამუშაო ნაწილით და შემდეგ გაგზავნოთ სამუშაო დასაბეჭდად.

5. განსაკუთრებული სისუფთავე უნდა იყოს დაცული, რადგან მტვრის ნებისმიერმა ლაქამ, რომელიც სველ მელანზე მოხვდება სამუშაო ნაწილზე, შეიძლება გამოიწვიოს დეფექტი.

ამ მეთოდის გამოყენებით დამზადდა რამდენიმე ორმხრივი ბეჭდური მიკროსქემის დაფა და თუმცა ტრასები ზეთუმცა, ვიდრე 0,5 მმ არ იყო გამოყენებული, 0,25 მმ სიგანის ბილიკების მიღების შესაძლებლობა აჩვენეს სატესტო ადგილებში და ეს აშკარად არ არის ამ მეთოდის ზღვარი.

P.S. ორმხრივი დაფის მაგალითი 0,25 მმ ტრასებით (პროექტის დროს დაწესდა სტანდარტები 0,25 მმ ლიანდაგების სიგანისა და ხარვეზებისთვის, მაგრამ ხელით დასრულებისას ტრასებს შორის მანძილი გაიზარდა იმდენად, რამდენადაც შესაძლებელია). გაითვალისწინეთ, რომ ორმხრივი დაფების დამზადებისას, როგორც ჩანს, ჯერ კიდევ უფრო უსაფრთხოა გვერდების თანმიმდევრულად დაბეჭდვა და ამოკვეთა. მხარე 1:

მხარე 2:

სამი სახის დეფექტი შეიძლება შეინიშნოს:

1. წრფივი დამახინჯება, რაც აშკარად გამოწვეულია იმით, რომ ერთი მხარე იბეჭდებოდა სწრაფ ორგადასასვლელ რეჟიმში, ხოლო მეორე ნელი ერთგავლის რეჟიმში. ანუ ჯობია ორივე მხარე ერთ რეჟიმში დაბეჭდოთ.

2. ზოგან ბილიკები ოდნავ განიერია მელნის გავრცელების გამო. ამ დეფექტის თავიდან აცილება შესაძლებელია ზედაპირის ფრთხილად მომზადებით - წაუსვით ცხიმი აცეტონში დასველებული ქსოვილით, შემდეგ კარგად გაწმინდეთ მშრალი ბამბის ტამპონით.

3. ერთ კიდეზე ტრასები და საკონტაქტო ბალიშები შესამჩნევად უფრო მეტად იყო ამოტვიფრული. ეს მოხდა გადახურების გამო, რის შედეგადაც მელანი ძალიან დაბნელდა და დაიწყო კანი. ეს ნიშნავს, რომ საჭიროა ყურადღებით დავაკვირდეთ გათბობის ერთგვაროვნებას (აირჩიეთ ადგილი ღუმელში, სადაც გათბობა უფრო ერთგვაროვანია) და არავითარ შემთხვევაში არ დაუშვათ გადახურება - მელანი შესამჩნევად უნდა დაბნელდეს, მაგრამ არ შეიძინოს მუქი გოგირდის ელფერი.

თუმცა, ეს დეფექტები არ აღმოჩნდა კრიტიკული და შედეგად, ყოველგვარი გაყვანილობის კორექტირების გარეშე მივიღეთ სრულად მოქმედი მოწყობილობა.