Магнитен винил - видове, характеристики, приложения. Магнитен винил

Магнитният винил се произвежда на ролки и листове с различна дебелина, със или без покритие за печат. Освен това магнитният винил може да има или да няма лепилен слой, с който да се залепи върху рекламен сувенир или да се залепи рекламен носител (хартия, филм, пластмаса). Магнитен винил с адхезивен слой може да се залепи към всякаква немагнитна повърхност и по този начин да се създаде магнитна стойка, върху която да се постави информация на магнитна основа - така се правят магнитни стойки със сменяема информация.

Магнитен винил с мастиленоструйно покритиеИма два вида - мат и гланц. Използваното покритие е подобно на това, използвано при матови и гланцови мастиленоструйни фотохартии. Няма лепилен слой. Произвежда се на листове, по-рядко на рула и има дебелина, позволяваща преминаването му през лентовото устройство на мастиленоструен принтер.

Трябва да се има предвид, че дебелината на магнитния винил обикновено е най-малко 0,26 mm и не всеки принтер може да работи с него.

Магнитният винил за мастиленоструен печат се използва за бърза изработка на магнитни етикети с цени, реклами, сувенири на магнитна основа и магнитни реклами за автомобили.

Предимства на магнитния винил за мастиленоструен печат:

  • Бързо и евтино приложение за изображения
  • Лекота на обработка - лесно се реже с обикновена ножица
  • Рентабилен производствен тираж - от 1 бр

Недостатъци - ниска устойчивост на нанесеното изображение на механично износване, вредно въздействие на влага и ултравиолетово лъчение. Магнитният винил с лъскаво покритие е по-издръжлив; магнитният винил с матово покритие се препоръчва да бъде защитен със слой лак или ламиниран. Доставя се на листове формати А3 и А4, на рула.

Магнитен винил без покритиеили "магнитен каучук" - основният вид магнитен винил - се използва като основа за производството на различни сувенирни продукти, както и за каширане (залепване) на печатен лист (лайнер). Печатът върху ламиниращи листове може да се извърши по всякакъв начин.

Магнитен винил без покритие може да се използва за изработка на 3D етикети върху магнитна основа. Има антикорозионни свойства. Доставя се на рула.

Магнитен винил с лепилно покритиеизползва се като основа за ламиниране (залепване) на печатен лист (лайнер). Печатът върху ламиниращи листове може да се извърши по всякакъв начин.

Магнитният винил със залепващо покритие може да се използва и като магнито-задържаща основа за различни видове готови сувенири, както и при изработката на триизмерни етикети върху магнитна основа.

Има антикорозионни свойства. Доставя се на рула.

Магнитно винилно покритие за офсетов печатпредназначени за производство на масови издания на рекламни и сувенирни продукти. Има покритие - хартия подобно на хартиите за офсетов печат.

Има антикорозионни свойства. Доставя се на листове с формат А3 и повече, на рула. Трябва да се има предвид, че не всяка машина за офсетов печат може да работи с такава медия.

Магнитен винил за солвентен и UV печат или ситотрансферима покритие, което е устойчиво на влага и агресивни среди. Покритието може да бъде бяло или цветно. Има антикорозионни свойства. Доставя се на листове с формат А3 и повече, на рула. Нанесеното изображение е устойчиво на влага и ултравиолетова радиация. Магнитен винил за солвентен и UV печат или копринен ситотрансфер се използва за производство на външни магнитни бележки, етикети с цени, табели и автомобилна реклама.

В тази статия искам да ви кажа как можете да направите сладък магнит със снимка за вашия хладилник. И не само да го произвежда, но и да го продава изгодно.

Моят сайт първоначално беше посветен на сублимационния печат. Но това изобщо не означава, че можете да правите пари само като продавате чаши, чинии, пъзели и други сублимационни продукти. Има много идеи! Това включва термотрансфер и производство на часовници с фотографски портрет и печат на различни календари и много, много повече.

Първата статия е за магнитите.

Това, което ме привлича най-много при правенето на винилови магнити, е простотата (не е необходимо оборудване) и невероятната цена. Преценете сами - магнит с размери 65 х 90 мм ми струва по-малко от 5 рубли. Продавам го в детските градини за 120 рубли!

Има различни магнити - пластмасови, метални, залезни. Ще направим магнит на базата на магнитен винил. Изглежда така:

С две думи това е най-обикновена снимка, залепена върху магнитен винил.

Изберете произволна рамка за снимка и поставете снимка на детето. Можете сами да нарисувате рамка за снимки или да я изтеглите от интернет. Само не забравяйте за авторските права. Не всички автори ви позволяват да правите пари от техните рамки и шаблони.

За да направим магнит, се нуждаем от най-простите инструменти:

Това е малко парче стъкло, канцеларски нож и метална линийка. И всичко е? - ти питаш! Да, това е достатъчно, за да печелите добри пари. Дори не е необходимо да имате собствен принтер. Винаги можете да поръчате печат на снимки отстрани. И вашите магнити няма да поскъпнат много. Ще изчислим всичко по-късно.

Няколко думи за магнитния винил. Продава се на рула, обикновено 30 метра. Такава ролка е не само доста скъпа, но и много тежка. И това увеличава цената на доставката за тези, които поръчват винил по пощата или чрез транспортна компания. Тези, които имат фирма Zenon наблизо, са по-щастливи - те ще продадат поне половин метър магнитен винил. Съгласете се, това е много удобно.

Магнитният винил се предлага в различни дебелини. Препоръчвам да закупите винил не по-тънък от 0,7 мм, за да направите магнити. Магнитите, направени от по-тънък винил, изглеждат евтини и нестабилни.

Магнитният винил също се предлага със залепващ слой и без залепващ слой. С адхезивен слой има защитен филм и при еднаква дебелина струва малко повече.

Всичко, което трябва да направите, е да изберете връзка:

Магнитен винил със залепващ слой + обикновена снимка върху хартия

Магнитен винил без лепилен слой + снимка върху самозалепваща се фотохартия.

Ще използвам втория вариант. Имам 0,75 мм винил без лепило и мастиленоструен винил под ръка от Privision.

И така, нека започнем да правим нашите магнити.

Мисля, че намирането на сладка рамка за снимки няма да е много трудно за вас. Ще приемем, че вече го имате. Нагласете рамката за снимка според необходимия размер - моята е 65 х 90 мм. С този размер 9 магнита се побират на лист А4. Разбира се, можете да изберете абсолютно всеки размер.

Снимала си и децата. Остава само да поставите снимките в рамката. Това може лесно да се направи с помощта на или.

Между другото, скоро на сайта ще се появи голям раздел за това как да снимате деца в детски градини и училища и да обработвате снимки. Не забравяйте да не пропуснете съобщението.

Снимките са вмъкнати, сега трябва да се поставят на лист хартия и да се отпечатат. Можете да използвате Photoshop за това, но аз харесвам CorelDraw. Импортирам една фото рамка наведнъж и я поставям на лист А4. Ако поръчат повече от един магнит, го дублирам необходимия брой пъти.

Всички рамки за снимки са поставени, в принтера е поставена самозалепваща фото хартия. Изпращаме листа за печат! Печатаме с обикновено мастило на водна основа.

Сега ще залепим фотохартията върху магнитния винил. Първо го нарязах на листове А4. По-точно, те се оказват малко по-малки - 20,5 х 29 см. Ширината на магнитната винилова ролка е 61,5 см. Разрязах я по равно на три части. И умишлено намалявам малко дължината, с моя размер на магнитите това е напълно достатъчно. Също така се опитвате да изчислите всичко, така че да има по-малко отпадъци.

За да сте сигурни, че фотохартията лежи плоско върху винила без мехурчета или гънки, просто ме гледайте как го правя и повторете.

Първо обърнете листа с лицето надолу и огънете подложката на около 15 mm по късия ръб на самозалепващата се лента.

Сега обръщаме листа и като държим ръба със сгънатата хартия (не позволяваме да залепне), поставяме листа точно върху магнитния винил.

След като поставите листа според нуждите, внимателно залепете ръба на листа към винила и го изгладете добре със суха мека кърпа.

Сега нашият лист е здраво закрепен към магнитния винил и няма да се движи никъде. Поставяме лявата си ръка под листа, хващаме ръба на защитната хартия и започваме плавно да я издърпваме настрани, разкривайки адхезивния слой, а с дясната си ръка, използвайки парцал, изглаждаме листа до винила с прогресивни движения горе и долу.

Така че го изглаждаме до края.

Оставете получения сандвич настрана за 15 - 20 минути, за да стегне добре лепилния слой. Сега магнитите могат да бъдат изрязани. Резачката с бутално постъпателно движение е идеална за тази цел, но можете да се справите добре и без нея.

Метална линийка и служебен нож са това, от което се нуждаете. За да сте сигурни, че ножът реже, а не разкъсва виниловата хартия, поддържайте ъгъла на ножа възможно най-малък спрямо повърхността.

Подновете острието на ножа, като отчупите тъпата част. Обикновено правя това, след като изрежа следващия лист А4.

Ето и първите девет магнита са готови.

Сложих всеки магнит в отделна торбичка. Имам ги 75 х 120 мм. Тази чанта струва стотинки, а родителите много харесват индивидуалната опаковка.

Това е целият процес. Както можете да видите, нищо сложно. Сега нека направим малко математика.

Купих магнитен винил без лепило с дебелина 0,75 мм за 310 рубли на линеен метър (ширина 0,61 см), което е 504 рубли на квадратен метър или 30,3 рубли на лист А4 (закръглено до 31 рубли).

Купих самозалепващо се за 100 рубли за 20 листа А4. Това означава, че един лист струва 5 рубли.

31 + 5 = 36 рубли.

36 рубли: 9 магнита = 4 рубли на парче!

Нека ви напомня, че ги продавам за 120 рубли. Знам, че някои хора продават подобни магнити за 150 рубли.

Сега няколко думи за качеството. U водно мастилоима сериозен недостатък - те изгарят доста бързо. Особено съвместими мастила. Ако хладилникът на вашите клиенти е разположен близо до прозорец, магнитът на вратата му може да избледнее в рамките на една година. В този случай ще ви посъветвам да отпечатате снимките в тъмна стая и да ги залепите върху винил с лепилен слой. В тази ситуация цената на вашия магнит ще се увеличи с 2 - 3 рубли, но няма да избледнее с годините.

Алтернативно, магнитът може да бъде покрит с тънък студен ламинат (ламиниращо фолио). Това прави процеса малко по-сложен, но магнитът изглежда страхотно!

Можете също така да закупите евтин нож за ъгли и да подрежете красиво ъглите на вашите магнити.

С една дума, дадох ви идея. Как ще го приложите на практика зависи изцяло от вас. Сега знаете как да направите магнит със снимка. Повярвайте ми на думата, такива магнити са в постоянно търсене в детските градини и училищата!

Еластичен полимерен материал, който включва: магнитен прах (ферити), полимерни материали, пластификатори. Предлага се с лепило (самозалепващо се) или без лепило, мастиленоструйно покритие и бяло или цветно покритие за солвентен и UV мастилен печат.

Магнитният винил има сила на задържане, която е приблизително пропорционална на дебелината на листа. Дебелини на магнитен винил от: 0,3 мм до 2 мм. Тънък магнитен винил се използва за закрепване на леки хартиени продукти, дебел магнитен винил, например, за закрепване на доста масивна керамика.

Производственият процес се състои от следните етапи:

1. рисуване или отпечатване на изображение върху хартия, пластмаса, керамика или метал
2. едностранно ламиниране на печатния лист или лакиране (при използване на хартия),
3. залепване на този лист към магнитен винил, изрязване на формата.

Области на приложение на магнитния винил - реклама, сувенири, изработка на макети и визуални средства:

Как да изберем материал за магнит???

За да направите постоянен магнит, разбира се, не е достатъчно да вземете парчемагнитен руди от естествен произход. Модерни материализа магнити трябва да отговаря на изискванията за всеки конкретен продукт. За да разберете какъв материал е необходим за конкретен постоянен магнит, трябва да отговорите на няколко въпроса:

  1. Какви магнитни свойства на материала са необходими?
  2. Какви са изискванията към физичните свойства на материала?
  3. Какви температури трябва да издържа магнитът?
  4. Какви са изискванията за цена за магнит?

Днес за производството на магнити се използват различни материали. Това са алнико, ферити, самарий-кобалт, неодим-желязо-бор, желязо-хром-кобалтови сплави, както и материали под формата на смес от магнитен прах и някакъв вид свързващ компонент. Каучук, пластмаса и материали на базата на епоксидна смола могат да се използват като свързващи материали.

Всеки от горните материали има предимства и недостатъци. Свойствата на материалите са в основата на производството на магнити за различни цели.

Нека започнем да изследваме магнитните материали от един от най-старите...

1. Alnico магнити AlNiCo

Използван от Втората световна война, той има неоспорими положителни качества в сравнение с други материали. Може да има много висока остатъчна магнетизация Br, варираща от 6700 до13500 G. Температурата, при която материалът напълно губи своите магнитни свойства (температура на Кюри) за този материал е приблизително 840 0 C; температурната стабилност на този материал е много висока. Температурният коефициент на индукция и други магнитни характеристики е 0,02 (% / 0 C), по-малко от много други налични материали. На другите важна собственост alnico е възможността за образуване на магнитно поле с висока кривина в материал. Известната форма на подкова на Алнико е извит магнит със северния и южния полюс, подравнени така, че да могат например да повдигнат стоманен прът.

Сред недостатъците трябва да се отбележи, че Alnico е много твърд и крехък материал. Може да се обработва само чрез полиране, шлифоване или електроерозионна обработка. Това създава трудности, когато се използва като част от продукт. Alnico също има ниска коерцитивна сила, варираща между 0,64-1,9 kOe.

2. Ферити (ферити на барий, кобалт, стронций..)

Най-евтиният магнитен материал днес е ферит (керамика).

Този материал има умерено високи стойности на Hcb и Hci (2500 до4000 гр), което е значително по-високо от Alnico. Електрическото му съпротивление също е много високо. Керамични материалиобикновено са диелектрици, докато почти всички магнитни материали имат умерена електропроводимост.

Недостатъците на феритните материали включват по-ниска температура на Кюри (около 450 0 C), както и ниска температурна стабилност. Температурният коефициент на феритните материали е 0,2 (% / 0 C), т.е. те са 10 пъти по-малко стабилни от Alnico (-0,02 (% / 0 C)).

Феритните материали отдавна се използват в производството на електрически двигатели, където е необходим магнитен материал с висока коерцитивност, като за този материал тя варира от 2500 до4000 гр, което е напълно достатъчно за DC електрически задвижвания, използвани в индустрията.В момента феритите са широко използвани в автомобилни DC двигатели, повдигачи на прозорци, вентилатори, двигатели за антени и др. Електрическите задвижвания в автомобилната индустрия са основната опора на магнитния бизнес от почти 40 години.

Основното предимство на феритите е ниската им цена. Но не трябва да забравяме и високата химическа стабилност на окисление, което позволява на феритите да запазят свойствата си и външен видбез никакво покритие в продължение на десетилетия.

3. Магнити от самариев кобалт (SmCo).

В края на 70-те години на миналия век материалът самарий-кобалт (SmCo) е използван в университета в Дейтън като част от един от проектите на ВВС на САЩ. Енергията на магнитното поле на този материал се оказа по-висока от тази на Alnico, а температурната стабилност беше забележителна. В същото време това е най-скъпият наличен магнитен материал.

Предимството на SmCo магнитите е високото остатъчно намагнитване Br (до11,5 кг), коерцитивна сила Hci (от 5,5 до 25 kOe) и висока температура на Кюри.

Известни са два вида SmCo: 1:5 - сплав с температура на Кюри 750 0 С и 2:17 - сплав с температура на Кюри 825 0 С.

Магнитите SmCo имат добра температурна стабилност от 0,035 (% / 0 C), техният коефициент на температурна индукция е по-голям от Alnico.

Недостатъците на SmCo магнитите са тяхната висока цена и крехкост.Високата цена на материала се дължи на използването на скъпи редкоземни метали в него. По-специално, технологията за пречистване на самарий е доста скъпа, както и кобалтът е доста скъп.

От сплавите - 1:5 и 2:17 - по-евтината (с 10-15%) е сплавта 2:17, тъй като в нея малка част от кобалта е заменена с желязо, а съдържанието на самарий е по-малко от в чиста сплав 1:5. Производството на магнити от сплав 2:17 досега е с 50% по-високо от това от сплав 1:5. Магнитните системи, разработени от сплав 2:17, имат по-голяма магнитна енергия, докато сплавта 2:17 произвежда същата работа като сплавта 1:5 на по-ниска цена.

Вторият недостатък на материала SmCo е неговата крехкост. Клиентите обикновено се съветват да имат SmCo магнити с фаски с радиус от 1 mm.

Въпреки това, в много военни приложения, където се изисква стабилност и надеждност и цената не е проблем, магнитите SmCo замениха Alnico.

4. Неодимови желязо-борни (NdFeB) магнити

Производителите започнаха да търсят магнитен материал, който да има същата магнитна енергия като SmCo, но на значително по-ниска цена. Установено е, че NdFeB сплавите имат много висок енергиен продукт - до 50-55 MG*Oe - при значително по-ниска цена от цената на SmCo. Научно изследванеРазработването на нов магнитен материал - неодим-желязо-бор (NdFeB) - започва през 80-те години на миналия век, а широкото му използване в индустрията - от 1984 г.

NdFeB магнитите имат широк диапазон от работни температури (от -40 0C до +150 0C), някои видове могат да се използват до 200 0C.

Температурната стабилност на магнитите NdFeB е по-малка от тази на магнитите SmCo - техният температурен коефициент на магнитна индукция варира от 0,07 до 0,13 (% / 0C) (в сравнение с 0,035 (% / 0C) за SmCo). В резултат на това при температури над 180 0C магнитите SmCo могат да създадат по-високи стойности на магнитното поле от магнитите NdFeB.

За да се избегне корозия, NdFeB сплавта е покрита с цинк, никел, мед или комбинация от тези материали. Освен това, за да се избегне образуването на химически нестабилни съединения в структурата на сплавта, производственият процес се извършва в отсъствие на въздух.

NdFeB има ниска температура на Кюри от приблизително 310 0C, която може да се повиши чрез добавяне на кобалт. Използването на кобалт обаче води до увеличаване на цената на материала.

Понастоящем NdFeB магнитите се използват много широко в електрически задвижващи двигатели в компютърната технология поради техните високоенергийни магнитни характеристики. През 80-те години на миналия век за тези цели се използват феритни магнити, а по-късно SmCo магнити. Използването на по-силни магнити позволява по-малко дисково устройство. Устройствата за четене и запис, така наречените VCM, както и всички дискови и шпинделни двигатели използват синтеровани магнити от неодим-желязо-бор. Приблизително 60% от магнитния материал NdFeB, използван в индустрията, се използва в компютърни дискови устройства.

Чувствителността на NdFeB към корозия изисква магнитите да бъдат покрити. Боядисването и епоксидното покритие са добри като защита срещу окисление, но те добавят допълнителен слой между магнита и другите части на продукта. Този слой причинява допълнително магнитно съпротивление във веригата, подобно на съпротивлението в електрическа верига. Покритията с никел и цинк са най-изгодни поради възможността за нанасяне на много тънък слой. Никелът е особено ефективен при защитата на магнита от въздух и влага поради своите уплътнителни свойства. В допълнение, това е един от най-евтините методи за защита срещу окисляване. По правило дебелината на никеловото покритие не надвишава 15-20 микрона.

В наши дни NdFeB магнитите могат да се произвеждат с добавки от различни материали като диспрозий, кобалт, ниобий, ванадий, галий и др., което води до подобрена стабилност на магнита от гледна точка на температура и корозия. Тези модифицирани магнити могат да се използват до температури от +220 0C.

5. Магнитопластични или полимерни магнити

Магнитните пластмаси се правят чрез смесване на магнитен прах и някакъв вид свързващ компонент. Като свързващо вещество могат да се използват каучук, акрил, полиамид, термопласт, пластмаса, винил, епоксидна смола, PPS и др.

Магнитът се изработва от смесена маса по следните начини:

Разточване в непрекъснат лист чрез пресоване между две ролки (каландриране).

Нагрятата маса се образува чрез екструзия през отвор с определено напречно сечение (екструзия).

Загрятата маса се инжектира в матрицата, където се охлажда, докато се втвърди, след което матрицата се отваря и отливката се отстранява (метод на леене).

Покритият магнитен прах се поставя в кухина на матрицата и се компресира плътно под високо налягане (пресоване под налягане).

Магнитните пластмаси имат физически свойства, типични за свързващ материал. Гумената магнитна пластмаса е гъвкава, не се рони и не се чупи. Магнитните пластмаси на базата на епоксидна смола имат добра устойчивост на масла, бензин и обикновени разтворители. Основните свързващи материали имат следните характеристики:

Температурната граница на употреба съответства на температурата, при която свързващият материал губи твърдост (150-180 0 C).

Изтичане, поради което вода и въздух могат да проникнат в материала, което влияе върху магнитните свойства на материала.

Свързващото вещество може да набъбне, да абсорбира влага и в резултат на това да промени размера си и да загуби сила.

Правилният избор на свързващ материал може да бъде важен за минимизиране на отрицателните ефекти.

Месинг, алуминий, стомана и дори високотемпературни пластмаси могат да се използват в процеса на екструдиране на тези магнити, където магнитните съединения се образуват чрез смесване на магнитен прах и свързващ материал.

Ако добавите два компонента към леярска форма, можете да създадете продукт, съдържащ два различни материала. Това могат да бъдат два магнитни материала или смес от магнитни материали и пластмаса. Съществува разновидност на този процес, наречен многоетапно леене под налягане, при което различни материали се пресоват последователно. Тази технология често дава по-добри резултати от едновременното пресоване по отношение на магнитните свойства.

Описаните процеси правят възможно създаването както на прости, така и на много сложни форми на магнити; с директно, радиално и многополюсно намагнитване.

Работните температури на магнитопластиката са ниски в сравнение с работните температури на синтерованите магнити. Използването на различни магнитни прахове позволява да се получи "хибриден" магнит, който има един или друг набор от свойства. Особено полезни са хибридите, които са смеси от феритен прах с малко количество редкоземен прах, обикновено NdFeB. Различните проценти на компонентите на такъв хибрид позволяват да се получат необходимите характеристики.

Един от недостатъците на магнитопластите е горната температурна граница на употреба, определена от температурното състояние на свързващия материал. Тази стойност обикновено варира от 80 0C до 220 0C. Полифенилсулфидът (PPS) има висока работна температура с минимална абсорбционна способност и висока устойчивост на вредното въздействие на масла и други петролни продукти. Автомобилната индустрия вече е започнала да произвежда магнити с PPS. Добри резултати се постигат и чрез използване на найлон 6 и 12 компоненти като свързващи вещества.

Термоеластични магнитопласти имат горна температурна граница от около 80 0 C.

При производството на магнитопласти и магнитоеласти се използват прахове NdFeB, ферити, Alnico и SmCo, както и техните различни комбинации.

Един от най перспективни областиПриложението на магнитопласти е създаването на компактни и високоефективни електродвигатели и задвижвания, както и различни видове сензори. Възможността за създаване на магнити с най-сложни форми и висока магнетизация, както и добро механични свойства- основните конкурентни предимства на магнитопластите.

Как да изберем магнит?

Има два основни критерия за избор - цена и температурна стабилност.

Почти винаги основният критерий за избор е цената на магнита. Цената е една от основните величини, които характеризират магнита, заедно с информация като вид материал, размер, форма, посока на намагнитване и др.

Предлага се следната схема за избор на магнит:

Първо помислете за феритни магнити поради ниската им цена

Ако ефективността е особено важна, използвайте NdFeB редкоземни магнити.

Ако се изисква висока надеждност и стабилност, използвайте магнити на основата на SmCo или монокристални магнити AlNiCo.

Ако магнитите трябва да са дълги (спрямо техния диаметър или ширина), изберете Alnico. Направете къси магнити от ферити и редкоземни магнитни материали.

Направете малки магнити със сложна форма и намагнитване от магнитопласти.

Само преди няколко години производителите на сувенирни продукти не знаеха почти нищо за магнитния винил. Сега този материал, който прилича на еластична гума, се използва за изработка на сувенири като магнити за хладилник, изложбени щандове, образователни игри за деца, магнитни знаци и таблети.

Този тип магнитен винил няма адхезивен слой, продуктите най-често се произвеждат на листове, чиято дебелина е подходяща за преминаване през механизма за задвижване на лентата на принтера.

Винил с покритие за офсетов печат - този материал е подходящ за печат на сувенири и рекламни продукти на почти всяка офсетова машина. Магнитният винил е покрит със слой хартия, чието качество и производителност са идентични с традиционната хартия за офсетов печат.

Размерът на предлаганите от производителите листове варира от 420×297 mm (формат A3) до ролки, чиято ширина може да достигне 62 cm, а дължината - 30 m.

Винил с покритие за UV печат (ситопечат, солвент) - покритие от магнитен винил, предназначено за солвентен печат или трансфер на изображения по метода на копринен екран, устойчиво е на UV лъчи, висока влажност и агресивно заобикаляща среда. Благодарение на своите качества консумативиС такова покритие се използва за реклама върху автомобили, за изработка на етикети с цени, улични реклами и различни стойки.

Предлаганите размери на винила варират от листове формат А3 и по-големи до ролки с параметри 62см на 30м.

Магнитни методи за рязане на винил

Най-висококачествените продукти, изработени от магнитен винил, се създават чрез щамповане на продукти с помощта на тигелна преса - устройството ви позволява да получавате продукти с почти всякаква форма: от квадрати, правоъгълници, кръгове и овали до по-сложни, например издълбани във форма на животни. Получените по този начин магнити са отлични рекламни продукти. За щамповане на продукти върху тигелна преса се поръчват отделно специални матрици (остри ножове) с дадена форма. Тираж на продукта - от 1 бр.

Друг вариант за рязане на магнитен винил е използването на плосък режещ плотер, който ви позволява да произвеждате продукти с всякаква форма в тираж от 1 екземпляр. Цената на такива плотери е доста висока, може да се изплати само при използване на устройството като многофункционално - в допълнение към рязане на магнитен винил, оборудването се използва за създаване на опаковки, рекламни материали и сувенири.

Тънките видове магнитен винил също могат да се режат с ролков плотер. В този случай ще трябва да закупите допълнително носач, който предотвратява залепването на обработвания материал върху металните части на устройството и предпазва марцана от надраскване.

Виниловият магнит е ярък и гъвкав продукт, който лесно се прикрепя към метална повърхност (като хладилник). Изработени са от специален материал - магнитен винил, който има малка дебелина. Лесно е да приложите изображение върху него, било то снимка на любимия ви анимационен герой, лого, снимка или пейзаж. Екземплярът може да варира по размер и форма.

Има компании, които произвеждат винилови магнити бързо и ефективно. Това е лесен и печеливш бизнес.

Какви видове винилови магнити има?

Продуктите се разделят в зависимост от предназначението им. Можем да предложим на клиентите следните услуги:

  • Магнити за рекламни цели. Това е много оригинално нещо, което може да доведе нови клиенти. Ако подарите такъв магнит на потенциален купувач на продукт (клиент на услуги), той едва ли ще има желание да го изхвърли. За разлика от голям номер, той ще заеме мястото си върху хладилника, микровълновата фурна, батерията или системния модул и ще напомня на клиента, неговите приятели и семейство за съществуването на компанията и нейните услуги. Това е вид дългосрочна реклама за бизнеса. Може да бъде и с промоция или информация за нови продукти.

  • Магнити в Това е прекрасен подарък, който е подходящ за събитие от всякакъв мащаб. Някои представители ще могат да направят необичайна изненада за любим човек. Магнитът за пощенска картичка няма да остави никого безразличен.
  • Магнитите в You няма да изненадат никого с прости хартиени. Издръжливите визитки-магнити могат да издържат много дълго време.
  • Сувенирни магнитчета. Това може да бъде бизнес сувенир с логото на компанията или изображение на градска забележителност.
  • Магнити за коли. Една от съвременните рекламни медии, която няма да развали повърхността на автомобила, няма да остави следи и ще се задържи дори при скорости, достигащи 140 километра в час. Виниловият магнит е покрит със защитен филм, така че не се страхува от механични и атмосферни влияния. Той е много подходящ за рекламиране на временни превозни средства, еднакво лесен за закрепване и премахване. Магнит за кола често се използва като сватбен аксесоар. Той е много оригинален, функционален и търсен за кортеж. Продуктът е изработен с имената на младоженците и пожелания. Може лесно да се свали от автомобила след церемонията.

Какви са предимствата?

  • Виниловият магнит може да се използва многократно, оригинален е и издръжлив.
  • Възможност за лесно и бързо поставяне на повърхността и премахване.
  • Магнитът не може бързо да се повреди, повърхността му ще остане дълго време без нито една драскотина.
  • След отстраняването няма да останат следи.
  • Продуктът има специален филм, който предпазва от механично натоварване.

Как се правят винилови магнити?

Първоначално се закупува магнитен винил с дебелина до 0,5 милиметра. Принтерът прилага изображение върху материала. Това е основното производство. винилови магнити. Ето как се правят магнити за хладилник. Когато избирате този бизнес, трябва да имате предвид следните характеристики:

  • материалът за производство не е толкова евтин;
  • магнитът няма да се държи толкова здраво;
  • Качеството и издръжливостта на отпечатаното изображение зависят от принтера.

Производството на винилови магнити може да се извърши по друг начин. Така продуктът може да бъде по-надежден, ако изображението първоначално е отпечатано, ламинирано и залепено върху винилова основа.

В допълнение към компютър с висококачествен цветен принтер, допълнително ще ви трябва устройство за рязане на магнити.

Как се правят 3D винилови магнити?

Първоначално се създава малка скулптура и към нея се закрепва винилов магнит.

Производството е разделено на следните етапи:

  1. Формата е избрана. Има се предвид, че фигурата има изпъкналост само от едната страна и закопчаване от плоската страна.
  2. Материалът е избран. Магнитите на основата на винил често се правят от акрил, пластмаса, смола и др.
  3. Създава се детайл.
  4. Повърхността на фигурата е боядисана.
  5. Към плоската страна е залепен магнит.

Този вид бизнес е много прост и не изисква почти никакви инвестиции. Ако собственикът има оригинални идеи, тогава всички разходи се възстановяват почти мигновено. Най-голямото изискване е закупуването на висококачествено оборудване за производство. Това е компютър и цветен принтер (ако, разбира се, такова оборудване не е налично).