მინერალები: ნიკელის საბადოები. ფერადი მეტალურგია სპილენძ-ნიკელის საბადოები ძირითადი ცენტრები
ნიკელის საბადო არის მინერალი, ბუნებრივი მინერალების ფორმირება საკმარისი ნიკელის შემცველობით, რათა მისი განვითარება ეკონომიკურად სათანადო და მომგებიანი იყოს.
მახასიათებლები და ტიპები
ნიკელის საყოველთაოდ მიღებული შემცველობა საბადოში საბადოების განვითარებისათვის საკმარისია სულფიდურ მადნებში 1-2%, სილიკატურ მადნებში - 1-1,5%.
ნიკელის ყველაზე მნიშვნელოვანი მინერალებია გავრცელებული და სამრეწველო თვალსაზრისით მნიშვნელოვანი მინერალები, როგორიცაა სულფიდები (პენტლანდიტები, მილერიტები, ნიკელინები, პოლიდიმიტები, ნიკელ-პიროტიტები, ვიოლარიტები, კობალტ-ნიკელის პირიტები, ვაეზიტები, ბრავოიტები, ქლოანიტები, გერსდორფიტები, რამელმან-მილები). წყლიანი სილიკატები (გარნიერიტები, ანაბერიტები, რევდინსკიტები, ჰოვახსიტები, ნიკელის ნონტრონიტები, შუჰარდიტები), ასევე ნიკელის ქლორიტები.
სფერო და წარმოება
ნიკელის საბადოები სამრეწველო სისტემატიზებულია, ძირითადად დამოკიდებულია მადნის სხეულების მორფოლოგიაზე, მათ წარმოქმნაზე (გეოლოგიურ პირობებზე), შემადგენლობაზე (მინერალური და მატერიალური), დამუშავების ტექნოლოგიური ნიუანსებიდან.
ნიკელის საბადოების საყოველთაოდ მიღებული ტიპოლოგია ითვალისწინებს განაწილებას:
- სპილენძ-ნიკელის სულფიდური საბადოები: ნორილსკი, ტალნახი, ოქტიაბრსკი, მონჩეგორსკი, კაულსკი და სხვები (ეს არის დსთ-ში), სედბერი და ტომპსონი (კანადაში), კამბალდსკოე (ავსტრალიაში);
- ნიკელის სილიკატი და კობალტ-ნიკელის სილიკატი (ძირითადად ფურცლის მსგავსი) სამხრეთ ურალებში, კუბაში, ინდონეზიაში, ახალ კალედონიაში, ავსტრალიაში.
ასევე არსებობს სხვა ტიპები (მცირე), ეს არის მადანი:
- სპილენძის პირიტის საბადოები;
- ვენების სულფიდ-არსენიდის კომპლექსის საბადოები.
ოკეანეების ფსკერზე მდებარე ფერომანგანუმის კვანძებს უზარმაზარი პოტენციალი აქვთ.
ნიკელის საბადოების გამოყენება
თითქმის მთელი მოპოვებული ნიკელი (86%-88%) გამოიყენება სითბოს მდგრადი, ხელსაწყოების, სტრუქტურული, უჟანგავი ლითონის (ფოლადი და შენადნობები) დასამზადებლად. ნიკელი და სპილენძ-ნიკელის ნაგლინი პროდუქტები იღებენ მოპოვებული ნიკელის მცირე წილს. გამოიყენება მავთულის, ფირების, ქიმიური მრეწველობისა და კვების მრეწველობის სხვადასხვა აღჭურვილობის დასამზადებლად. გამოიყენება ნიკელი - რეაქტიული თვითმფრინავი, სარაკეტო მეცნიერება, რადარი, ატომური ელექტროსადგურები. ნიკელის შენადნობები აქტიურად გამოიყენება მექანიკურ ინჟინერიაში. ზოგიერთი მათგანი მაგნიტურად გამტარია, ელასტიურია სხვადასხვა ტემპერატურაზე. ნიკელის 10% გამოიყენება ნავთობქიმიურ ინდუსტრიაში პროცესების კატალიზებისთვის.
მრავალკომპონენტიანი მინერალური ნედლეულის (ზოგადად რესურსების) კომპლექსური გამოყენება, რომელიც მოიცავს მისგან რამდენიმე (ორი ან მეტი) ან ყველა (მოთხოვნით) ღირებული კომპონენტის ერთდროულ ან თანმიმდევრულ მოპოვებას ცალკეულ პროდუქტებად („მონომინერალური“ კონცენტრატები, სხვადასხვა ხარისხის სიწმინდის ქიმიური ელემენტები ან მათი სტანდარტული ნაერთები) თანამედროვე წარმოების დამახასიათებელი თვისებაა ეროვნული ეკონომიკის უმეტეს სექტორებში. ნედლეულის ინტეგრირებული გამოყენება გადამამუშავებელი მრეწველობის განვითარების ისეთი ეტაპია, როდესაც ერთი პროცესის ნარჩენები ხდება ნედლეული სხვებისთვის, როდესაც ადამიანი-წარმოებასთან ერთად მყარდება რთული წარმოება-ბუნება და ბუნება-ადამიანის ურთიერთობები. .
წიაღისეულის საბადოების განვითარების დროს დიდი მოცულობის გადატვირთვა იგზავნება ნაგავსაყრელებზე, რომლებიც დიდ ფართობებს იკავებს. ამავდროულად, სამთო ნაგავსაყრელები არის იაფი და ღირებული ნედლეული, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მშენებლობაში, მიწათსარგებლობაში და სხვა ინდუსტრიებში.
გადაუდებელი პრობლემაა ნედლეულის ინტეგრირებული გამოყენება ყველა კომპონენტის სამრეწველო პროდუქტებში გადატანით. მოდით შევხედოთ ამ პრობლემის გადაჭრის რამდენიმე გზას.
რუსეთში შემუშავდა ნეფელინის ნედლეულის გადამუშავების არანარჩენი ტექნოლოგია. ნეფელინის კონცენტრატი კირქვასთან ერთად ექვემდებარება აგლომერაციას 1250 - 1300 °C ტემპერატურაზე. აგლომერაციის შემდეგ მიიღება პროდუქტი.
აგლომერაციის წყალხსნარის დროს ტუტე მეთოდების ალუმინატები გადადის ხსნარში. ნატრიუმის ფერიტი ჰიდროლიზდება ნატრიუმის ჰიდროქსიდის და რკინის ჰიდროქსიდის წარმოქმნით. დიკალციუმის სილიკატი ურთიერთქმედებს ალუმინის ხსნართან, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ტუტე ლითონის ალუმინატი და ტრიკალციუმის ჰიდროალუმინატი. რეაქცია მიმდინარეობს: 3 (CaO Si02) + 2 (Na20 A1203) + 8H20 - Na20 A12Oe 2SiOr 2HgO + Na20 Si02 + 3CaO A12Oe - 6H20
წარმოიქმნება ნეფელინის (ბელიტის) შლამი, რომელიც გამოიყოფა ხსნარიდან, ირეცხება და იგზავნება ცემენტის წარმოებაში.
ალუმინოსილიკატური ხსნარი ექვემდებარება დესილიკონიზაციას, რომლის დროსაც წარმოიქმნება ნაკლებად ხსნადი ალუმოსილიკატები. ისინი გამოყოფილია ფილტრაციით და კალცინირებული. მიიღეთ მზა პროდუქტი - ალუმინა.
ნატრიუმის და კალიუმის ალუმინატების გაწმენდილი ხსნარი მუშავდება CO2 შემცველი გაზებით. მიიღება ხსნარი, რომელიც მოიცავს Na2C03 და K2C03. ხსნარი აორთქლდება და შემდეგ ტარდება ფრაქციული კრისტალიზაცია. თავდაპირველად კრისტალიზდება სოდა Na2C03, შემდეგ კი კალიუმის K2C03.
ნეფელინის ნედლეულის კომპლექსური გადამუშავების ტექნოლოგიური სქემა უზრუნველყოფს ნედლეულის ყველა კომპონენტის სრულ გამოყენებას და მათ გადამუშავებას სარეალიზაციო პროდუქტად და უნაყოფოა.
1 ტონა ალუმინის მისაღებად იხარჯება 3,9 - 4,3 ტონა ნეფელინის კონცენტრატი; 11,0 -13,8 ტონა კირქვა; 3 -3,5 ტონა საწვავი; 4,1 - 1,6 გკალ ორთქლი; 1050 – 1190 კვტ.სთ ელექტროენერგია.
ამასთან, იწარმოება 0,62 - 0,78 ტონა სოდა ნაცარი; 0,18 - 0,28 ტონა კალიუმი; 9-10 ტონა პორტლანდცემენტი. სამრეწველო პროდუქციის წარმოების საოპერაციო ხარჯები 10-15%-ით დაბალია, ვიდრე სხვა სამრეწველო მეთოდებით ამ ნივთიერებების მოპოვების ხარჯები.
ახლა განვიხილოთ მინერალური მადნის რთული დამუშავების პროცესები. ზოგიერთი მადნის დამუშავებისას სასარგებლო კომპონენტების 30-40%-მდე მიდის ნარჩენებზე. ამჟამად მიმდინარეობს უფრო და უფრო მეტი ღარიბი მინერალების დამუშავება ღირებული კომპონენტის დაბალი შემცველობით. მაგალითად, სულფიდურ მადნებში სპილენძის შემცველობა ბოლო 20 წლის განმავლობაში 4-დან 0,5%-მდე შემცირდა. უმეტეს შემთხვევაში 1 ტონა ლითონის მისაღებად საჭიროა 100-200 ტონა მადნის გადამუშავება.
მინერალური ნედლეულის კიდევ ერთი თვისებაა მათი შემცველობა მცირე რაოდენობით მაღალტოქსიკურ ნივთიერებებში, რომლებიც შემდეგ გადადის ნარჩენებად. ეს ეხება გოგირდის, დარიშხანის, ანტიმონის, სელენის, ტელურუმის და სხვა ფერადი ლითონების ნაერთებს.
პრობლემა განსაკუთრებით მწვავედ დგას მეტალურგიული მრეწველობა. ღირებული ან ტოქსიკური კომპონენტების მაღალი შემცველობა არ იძლევა მეტალურგიული მრეწველობის ნარჩენების ნაგავსაყრელად კლასიფიკაციის საშუალებას და მოითხოვს მათი დამუშავების ახალი ტექნოლოგიების დანერგვას.
მაგალითისთვის განვიხილოთ სპილენძის და სხვა ფერადი ლითონების შემცველი სულფიდური მადნების დამუშავების ტექნოლოგია. რუსეთში სპილენძს იღებენ სპილენძ-თუთიის, სპილენძ-ნიკელის, სპილენძ-მოლიბდენისა და სპილენძ-კობალტის საბადოებიდან. სპილენძის 80%-ზე მეტი იწარმოება სპილენძ-თუთიის ნედლეულისგან მეტალურგიული მეთოდით. იგი შედგება შემდეგი ძირითადი ოპერაციებისგან:
მადნების ფლოტაციური დამუშავება სპილენძის კონცენტრატის მისაღებად;
ოქსიდაციური გამოწვა;
დნობა, რის შემდეგაც მიიღება მქრქალი - სპილენძისა და რკინის სულფიდების შენადნობი, ხოლო წიდა - ლითონის ოქსიდების დნობა.
გამოყენებული მეთოდი ვერ გადაჭრის ნედლეულის კომპლექსური გამოყენების პრობლემას. ნედლეულიდან სპილენძის მოპოვების ხარისხი არ აღემატება 75 - 78%-ს. გარდა ამისა, თუთიის 50%-მდე გადადის სპილენძის კონცენტრატში; დამატებით, თუთიის 20%-მდე იკარგება ნარჩენებში და პირიტის ნარჩენებში. დიდი ხნის განმავლობაში კონცენტრირებულ ქარხნებში მადნიდან მხოლოდ სპილენძს მოიპოვებდნენ, დანარჩენი კომპონენტები კი ნაგავსაყრელებზე მიდიოდა.
დღეისათვის შემუშავებულია და ინდუსტრიული ხდება სპილენძ-თუთიის მადნების კოლექტიური სელექციური ფლოტაციის ტექნოლოგია, რაც შესაძლებელს ხდის მადნიდან სპილენძისა და თუთიის კონცენტრატების მოპოვებას. ამ სქემის მიხედვით, მადანი ჯერ იჭრება და იგზავნება სულფიდურ ფლოტაციაზე. მიიღება ლითონის სულფიდები და ნარჩენი ქანები ნაგავსაყრელზე მიდის. გარდა ამისა, სულფიდის კონცენტრატი დაფქვის შემდეგ იგზავნება სპილენძ-თუთიის ფლოტაციაში, რის შედეგადაც მიიღება სპილენძის, თუთიის და პირიტის კონცენტრატები. სპილენძის კონცენტრატი ექვემდებარება პირომეტალურგიულ დამუშავებას. საბოლოო პროდუქტის სახით მიიღება რაფინირებული სპილენძი. თუთიის კონცენტრატების გადამუშავების რამდენიმე გზა არსებობს, რომლებიც გამოიყენება შიდა და უცხოურ მცენარეებში.
აორთქლების პროცესი ყველაზე გავრცელებულია საზღვარგარეთ. იგი ეფუძნება მდნარი წიდის აფეთქებას შემამცირებელ აგენტთან შერეული ჰაერით. ამავდროულად სუბლიმირებულია თუთიის ნაერთები და მისი თანმხლები ელემენტები - კადმიუმი, ტყვია, კალა. შემდეგ ისინი იჭერენ ფილტრის სისტემას. ამ გზით იზოლირებულია თუთიის 90%-მდე, ტყვიის 99%-მდე, კალის 80-85%-მდე.
კამენოგორსკის ქარხანაში გამოიყენება თუთიის კონცენტრატების კომპლექსური დამუშავების კიდევ ერთი მეთოდი - მოძრავი. პროცესის ტექნოლოგია მდგომარეობს მილის ღუმელებში კომბინირებული დაქუცმაცებული კონცენტრატის და კოქსის დნობაში. თუთიის, ტყვიის, კადმიუმის ნაერთები გადადის სუბლიმირებულ აირებში. კლინკერში რჩება სპილენძი, რკინა, ძვირფასი ლითონები, სილიციუმი და ალუმინი. საბადოში შემავალი ბევრი ელემენტი გადადის პირიტის კონცენტრატში.
ნედლეულის ინტეგრირებული გამოყენების კიდევ ერთი მაგალითია სპილენძ-ნიკელის მადნების დამუშავების ტექნოლოგია. ეს მადნები არის ყველაზე ძვირფასი პოლიმეტალური ნედლეული, რომელიც ნიკელისა და სპილენძის გარდა შეიცავს კობალტს, ძვირფას ლითონებს, იშვიათ და კვალი ელემენტებს. ისინი მოიპოვება ნორილსკის, ტალნახის საბადოებზე და კოლას ნახევარკუნძულზე. ნედლეულის გამდიდრებისას მინარევების უმეტესი ნაწილი გადადის პირიტის კონცენტრატებში. ბოლო დრომდე პირიტის კონცენტრატები იგზავნებოდა ქიმიურ ქარხნებში, სადაც მათ იყენებდნენ გოგირდის მოსაპოვებლად და გოგირდმჟავას წარმოებისთვის. დარჩენილი ელემენტები რჩებოდა ნაგავში ან ცემენტის წარმოებაში.
ნორილსკის ოკ-ში შეიქმნა სპილენძ-ნიკელის ნედლეულის კომპლექსური დამუშავების ტექნოლოგია. თავდაპირველად, მადანი ექვემდებარება შერჩევით ფლოტაციას სპილენძისა და ნიკელის კონცენტრატების გამოყოფით. ნიკელის კონცენტრატი (ნიკელის შემცველობა 4-5%) დნება ელექტრო ან ლილვის რევერბერატორულ ღუმელში, რათა გამოიყოს ნარჩენი ქანები და მიიღოთ ნიკელი სულფიდის შენადნობის სახით (მქრქალი). მასში ნიკელის შემცველობა 10-15%-ს აღწევს. ნიკელთან ერთად, რკინა, კობალტი, სპილენძი და თითქმის მთლიანად კეთილშობილური ლითონები ნაწილობრივ გადადიან გლუვში. რკინის გამოსაყოფად თხევადი მქრქალი იჟანგება ჰაერით აფეთქებით. შემდეგი ოპერაცია არის ფლოტაცია, რომლის დროსაც ხდება სპილენძის და ნიკელის ნაერთების გამოყოფა. ნიკელის კონცენტრატი კალცინირებულია თხევადი საწოლის ღუმელში, სანამ გოგირდი მთლიანად არ მოიხსნება და მიიღება NiO. მეტალის ბლისტერული ნიკელი მიიღება მისი ოქსიდის შემცირებით ელექტრო რკალის ღუმელში და შემდეგ ექვემდებარება დამუშავებას.
კობალტის იზოლირებისთვის გამოიყენება რთული ნაერთების წარმოქმნის უნარი. ამ მიზნით, ნიკელის და კობალტის ხსნარი მუშავდება ქლორით, ნატრიუმის ჰიპოქლორიტით ან სხვა ჟანგვითი აგენტებით. საბოლოო პროდუქტია კობალტის ოქსიდი Co304, საიდანაც მიიღება მეტალის კობალტი.
იუჟურალნიკელის ქარხანაში და ნორილსკის გოკ-ში სორბციისა და მოპოვების ტექნოლოგიები გამოიყენებოდა სპილენძ-ნიკელის მადნებიდან დაკავშირებული ელემენტების მოსაპოვებლად.
ამჟამად აღმოჩენილია იონგაცვლის სორბცია სამრეწველო გამოყენებაფერადი და ძვირფასი ლითონების მადნებიდან ან მათი გადამუშავების ნარჩენების მოპოვებისთვის.
აქ მოცემულია რამდენიმე მაგალითი: მადნებიდან ოქროს ამოსაღებად გამოიყენება ANK-5-2 იონგამცვლელი; ანიონ გადამცვლელები კარგად ადსორბირებენ მოლიბდენის ანიონურ ფორმებს; პერსპექტიულია სორბციის გამოყენება ვოლფრამის მოპოვებისთვის; შემუშავებულია ვანადიუმის სამრეწველო მოპოვების ტექნოლოგია იონ-აქტიური სორბენტების გამოყენებით.
სორბციის მეთოდის გამოყენების ყველა შემთხვევაში მნიშვნელოვნად იზრდება მადნის ნედლეულიდან ლითონების მოპოვების კოეფიციენტი, მცირდება კაპიტალი და საოპერაციო ხარჯები, მავნე ნივთიერებების ჩაშვება. გარემო.
ექსტრაქცია ასევე ფართოდ გამოიყენება ბუნებრივი ნედლეულიდან ლითონების კომპლექსური მოპოვებისთვის. მეთოდი ეფუძნება თხევადი ნარევების დამუშავებას გამხსნელებით, რომლებიც შერჩევითია ცალკეული კომპონენტების მიმართ.
ექსტრაქციის პროცესები ფართოდ გამოიყენება იშვიათი ლითონების მოსაპოვებლად: ტანტალი და ნიობიუმი, ცირკონიუმი და ჰაფნიუმი, სკანდიუმი, იტრიუმი, ტალიუმი და ინდიუმი, ვოლფრამი, მოლიბდენი, რენიუმი და სხვა იშვიათი მიწიერი ლითონები გამოყოფილი და აღდგენილია.
მსგავსი ინფორმაცია.
ტესტი
რუსეთის ფედერაციის სპილენძ-ნიკელის ინდუსტრია
შესავალი
რუსეთის ფედერაციის სპილენძ-ნიკელის ინდუსტრია
დასკვნა
მეორადი წიგნები
ფერადი მეტალურგია მოიცავს ფერადი ლითონის მადნების მოპოვებას და გამდიდრებას და ფერადი ლითონებისა და მათი შენადნობების დნობას.
რუსეთს აქვს მძლავრი ფერადი მეტალურგია, რომლის განმასხვავებელი თვისებაა საკუთარი რესურსების საფუძველზე განვითარება. ფიზიკური თვისებებისა და დანიშნულების მიხედვით, ფერადი ლითონები პირობითად შეიძლება დაიყოს მძიმე (სპილენძი, ტყვია, თუთია, კალა, ნიკელი) და მსუბუქი (ალუმინი, ტიტანი, მაგნიუმი). ამ დაყოფის საფუძველზე განასხვავებენ მსუბუქი ლითონების მეტალურგიას და მძიმე ლითონების მეტალურგიას.
რუსეთის ტერიტორიაზე ჩამოყალიბდა ფერადი მეტალურგიის რამდენიმე ძირითადი ბაზა. მათი განსხვავებები სპეციალობაში აიხსნება მსუბუქი ლითონების (ალუმინის, ტიტან-მაგნიუმის მრეწველობა) და მძიმე ლითონების (სპილენძის, ტყვია-თუთიის, კალის, ნიკელ-კობალტის მრეწველობა) გეოგრაფიის უმსგავსობით.
ფერადი მეტალურგიის საწარმოების მდებარეობა მრავალ ეკონომიკურ და ბუნებრივ პირობებზეა დამოკიდებული, განსაკუთრებით ნედლეულის ფაქტორზე. მნიშვნელოვან როლს, ნედლეულის გარდა, თამაშობს საწვავი და ენერგიის ფაქტორი.
მძიმე ფერადი ლითონების წარმოება, ენერგიის მცირე მოთხოვნილების გამო, შემოიფარგლება ნედლეულის მოპოვების რეგიონებით მარაგების, სპილენძის მადნების მოპოვებისა და გამდიდრების, ასევე სპილენძის დნობის, წამყვანი ადგილი რუსეთში. ოკუპირებულია ურალის ეკონომიკური რეგიონი, რომლის ტერიტორიაზე გამორჩეულია კრასნოურალსკი, კიროვოგრადსკი, სრედნეურალსკი, მედნოგორსკი.
ტყვია-თუთიის მრეწველობა მთლიანად მიზიდულობს პოლიმეტალური მადნების განაწილების ადგილებზე. ამ საბადოებს მიეკუთვნება სადონსკოე (ჩრდილოეთ კავკასია), სალაირსკოე (დასავლეთ ციმბირი), ნერჩენსკოე (აღმოსავლეთ ციმბირი) და დალნეგორსკოე (შორეული აღმოსავლეთი). ნიკელ-კობალტის ინდუსტრიის ცენტრებია ქალაქები ნორილსკი (აღმოსავლეთ ციმბირი), ნიკელი და მონჩეგორსკი (ჩრდილოეთ ეკონომიკური რეგიონი).
მსუბუქი ლითონების მისაღებად საჭიროა დიდი რაოდენობით ენერგია. აქედან გამომდინარე, საწარმოების კონცენტრაცია, რომლებიც წვნიან მსუბუქ ლითონებს იაფი ენერგიის წყაროებთან ახლოს, მათი ადგილმდებარეობის ყველაზე მნიშვნელოვანი პრინციპია.
ალუმინის წარმოების ნედლეული არის ბოქსიტები ჩრდილო-დასავლეთის რეგიონიდან (ქალაქი ბოქსიტოგორსკი), ურალი (ქალაქი სევერურალსკი), კოლას ნახევარკუნძულის ნეფელინები (ქალაქი კიროვსკი) და სამხრეთ ციმბირი (ქალაქი გორიაჩეგორსკი). . ალუმინის ოქსიდი - ალუმინა - იზოლირებულია ამ ალუმინის ნედლეულისგან სამთო ადგილებში. მისგან მეტალის ალუმინის დნობა მოითხოვს დიდ ელექტროენერგიას. ამიტომ, ალუმინის ქარხნები შენდება დიდ ელექტროსადგურებთან, ძირითადად ჰიდროელექტროსადგურებთან (ბრატსკაია, კრასნოიარსკი და სხვ.).
ტიტან-მაგნიუმის ინდუსტრია ძირითადად განლაგებულია ურალში, როგორც ნედლეულის მოპოვების ადგილებში (ბერეზნიკის მაგნიუმის ქარხანა), ასევე იაფი ენერგიის რეგიონებში (უსტ-კამენოგორსკის ტიტან-მაგნიუმის ქარხანა).
ტიტან-მაგნიუმის მეტალურგიის საბოლოო ეტაპი - ლითონებისა და მათი შენადნობების დამუშავება - ყველაზე ხშირად განლაგებულია იმ ადგილებში, სადაც მზა პროდუქცია მოიხმარება.
რუსეთის ფედერაციის სპილენძ-ნიკელის ინდუსტრია
სპილენძ-ნიკელის მრეწველობა ეკუთვნის ფერადი მეტალურგიას, კერძოდ სამთო მრეწველობას, რომელიც მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს რუსეთის ინდუსტრიაში. შავი მეტალურგიისგან განსხვავებით, ფერადი მეტალურგია ვითარდება საკუთარი რესურსებით და ასევე სპეციალიზირებულია მეტალურგიული გადანაწილების გამდიდრებაში. ფერადი მეტალურგია ასამდე საწარმოა, რომლის წყალობითაც პერიოდული ცხრილის 50-ზე მეტი ელემენტია მოპოვებული.
სპილენძი და ნიკელი მიეკუთვნება ლითონების მძიმე ჯგუფს. ისინი ასევე ლითონის მადნის მინერალური რესურსებია. წარმოების სტრუქტურა მოიცავს ამ ლითონების მადნების მოპოვებას, მათ გამდიდრებას, მეტალურგიულ დამუშავებას, შენადნობების წარმოებას, ნაგლინი პროდუქტების წარმოებას.
დავიწყოთ სპილენძით. სპილენძი, თავისი არსით, მესამე ლითონია რკინისა და ალუმინის შემდეგ, ის სტრატეგიული ლითონია, რადგან ქვეყნის წარმოების და ტექნიკური პოტენციალის ერთ-ერთი მაჩვენებელია. ერთი ტონა სპილენძის ღირებულება მსოფლიო ბაზარზე, სადაც რუსეთი არის სპილენძის კონცენტრატების და დახვეწილი სპილენძის მთავარი ექსპორტიორი, მერყეობს 1350-დან 3540 აშშ დოლარამდე (ამჟამად - 1664 აშშ დოლარი). საბადოების ძირითადი ტიპია ურალის სპილენძის პირიტები (კრასნოურალსკოე, კიროვგრადსკოე, გეისკოე ორენბურგის რეგიონში - საუკეთესო საბადოები ქვეყანაში, 10%-მდე სპილენძი), აღმოსავლეთ ციმბირის სპილენძის ქვიშაქვები (უდოკანსკოეს საბადო ჩიტას რეგიონში, ალტაი. კოლას ნახევარკუნძული). მისი გადამუშავება ხორციელდება კიშტიმისა და ვერხნიაია პიშმას ელექტროლიტურ ქარხნებში. სპილენძის დნობისას წარმოიქმნება ნარჩენები, რომლებიც გამოიყენება ქიმიურ მრეწველობაში: გოგირდმჟავას, სუპერფოსფატის წარმოებისთვის (მაგალითად, მედნოგორსკის სპილენძისა და გოგირდის ქარხანაში). . სპილენძის მრეწველობაში ნედლეულის წყაროებთან კავშირი გამდიდრების ქარხნის ადგილმდებარეობის წინაპირობაა. მეტალურგიულ დამუშავებაში ნედლეულის ფაქტორის როლი გარკვეულწილად სუსტდება და მცირდება, რაც უფრო მაღალია ხარისხი და შესაბამისად გამოყენებული კონცენტრატების ტრანსპორტირება. ტექნოლოგიური პროცესის დასკვნით ეტაპზე ის ზოგადად კარგავს თავის მნიშვნელობას, ამიტომ ბლისტერული სპილენძის გადამამუშავებელი საწარმოები განლაგებულია მომხმარებელთან და საწვავის და ენერგორესურსებთან ახლოს. სპილენძის მრეწველობის ნედლეულის ბაზის დახასიათებისას უნდა გავითვალისწინოთ, რომ ურალი თავს აწვდის ნედლეულის მხოლოდ 50%-ს და ეს რეზერვები სტაბილურად მცირდება. აქედან გამომდინარე, ურალის საწარმოები განსაკუთრებულ ინტერესს იწვევს სპილენძის სხვა საბადოების განვითარების თვალსაზრისით. პერსპექტივად განიხილება უდოკანის საბადო, სადაც უზარმაზარი მარაგია - 27 მილიონი ტონა სუფთა სპილენძი. მაგრამ საბადოს განვითარების ლიცენზიის გაყიდვა მუდმივად ჭიანურდება, ამიტომ სახელმწიფო მეწარმეებს უბიძგებს, ჯერ სპილენძის რესურსების მცირე საბადოები განავითარონ. რუსეთში, ინდუსტრიის მასშტაბით სპილენძის ნედლეულის დეფიციტის პირობებში, ამ საბადოს განვითარებამ შეიძლება პრობლემის გადაჭრა. უნდა აღინიშნოს უდოკანში მოპოვების რთული პირობებიც - ერთდროულად მოქმედებს ორი უარყოფითი ფაქტორი: მუდმივი ყინვა და მაღალი სეისმურობა.
სპილენძის მოპოვება
2005 წლიდან რუსეთის სპილენძის კომპანიამ გუმეშევსკოეს საბადოზე დაიწყო რუსეთში სპილენძის მოპოვების პირველი კომპლექსის ოპერირება მადნის მიწისქვეშა გაჟონვის გამოყენებით. სპილენძის მადნის გამდიდრების ახალი ტექნოლოგია არ საჭიროებს მის ზედაპირზე ამოღებას და, შესაბამისად, ძალზე ეფექტურია. პროექტში მთლიანმა ინვესტიციამ 18,5 მილიონი დოლარი შეადგინა.
სვერდლოვსკის რეგიონში დაფუძნებული სპილენძის წარმოება შედგება ორი განყოფილებისგან: გეოტექნოლოგიური ველი, სადაც ხდება სპილენძის წყალხსნარის გაჯერების მიწისქვეშა პროცესი და მოპოვებისა და ელექტრომოპოვების კომპლექსი, სადაც მაღალი ხარისხის M00K სპილენძის კათოდები მიიღება. შედეგად მიღებული ხსნარი.
ინვესტიციების მოცულობამ კვლევაში, განვითარებასა და უნიკალური სამთო მეთოდის ადგილობრივ პირობებთან ადაპტაციაში შეადგინა 3,5 მილიონ დოლარზე მეტი, ქალაქ პოლევსკოი, სვერდლოვსკის ოლქი. საპილოტე პროდუქციის შექმნაში მონაწილეობა მიიღეს სსს Uralgidromed-ის სპეციალისტებმა შპს SNC-Lavalin Europe-თან ერთად (დიდი ბრიტანეთი).
გადაწყვეტილება მაღალი ხარისხის სპილენძის წარმოებისთვის სამრეწველო კომპლექსის აშენების შესახებ მიღებულ იქნა საპილოტე ქარხნის ეფექტური მუშაობისა და გარემოსდაცვითი უსაფრთხოების დადასტურებისთანავე. 2004 წლის დეკემბერში დაიწყო სამრეწველო კომპლექსის მშენებლობა ორგანული ნივთიერებების გამოყენებით ხსნარიდან სპილენძის მოპოვებისთვის. ობიექტის პროექტირება და მშენებლობა განხორციელდა Outokumpu Technology Oy-მ (ფინეთი). მოპოვებისა და ელექტრომოპოვების კომპლექსის შექმნაში ინვესტიციების მოცულობამ 15 მილიონ დოლარზე მეტი შეადგინა.
კომბინირებული კომპლექსის პირველი ეტაპის საწარმოო სიმძლავრე (ჰიდროტექნოლოგიური ველის და მოპოვებისა და ელექტრომოპოვების საწარმოო კომპლექსის ჩათვლით) არის 5 ათასი ტონა სპილენძის კათოდები წელიწადში, მაგრამ ჰიდროტექნოლოგიური ველის მეორე მონაკვეთის კომერციული ექსპლუატაციის დაწყებით. 2006 წლის ბოლოსთვის წარმოების მოცულობა გაორმაგდება. უპირატესობები ახალი ტექნოლოგიამდგომარეობს იმაში, რომ ძირითადი პროცესები გადადის მიწისქვეშეთში და ხდება ადამიანის ჩარევის გარეშე, რაც მკვეთრად ზრდის წარმოების ეფექტურობას. ტრადიციული ძვირადღირებული პროცესი შეიცვალა ტექნოლოგიით, რომელიც ეფუძნება მჟავების სუსტი ხსნარების გამოყენებას, რომლებიც მიწისქვეშაც კი რეაგირებენ მადნით და მდიდრდებიან სპილენძით. ეს უნიკალური გამდიდრების ტექნოლოგია შეიქმნა სსრკ-ში ურანისა და იშვიათი დედამიწის ელემენტების მოპოვებისთვის. Uralgidromed არის პირველი კომპანია, რომელმაც გამოიყენა ეს გამოგონება სამრეწველო წარმოებასპილენძი.
მითითება: Russian Copper Company Holding (RMC) აწარმოებს და ყიდის რუსული სპილენძის 15%-ზე მეტს და არის მესამე სპილენძის მწარმოებელი რუსეთში ნორილსკის ნიკელისა და UMMC-ის შემდეგ. RCC საწარმოები მოქმედებენ რუსეთის ოთხ რეგიონში და ყაზახეთის ტერიტორიაზე. ისინი ქმნიან წარმოების სრულ ციკლს: მადნის მოპოვებიდან და ჯართის შეგროვებიდან, სპილენძის კონცენტრატის და ბლისტერული სპილენძის წარმოებამდე, სპილენძის ღეროების და მზა პროდუქტების წარმოებამდე სპილენძზე და მის შენადნობებზე. დასაქმებულთა რაოდენობა 15 ათასი ადამიანია. 2004 წელს RCC-ის საწარმოებმა აწარმოეს 130000 ტონაზე მეტი რაფინირებული კათოდური სპილენძი.
ინდუსტრიის ყველაზე მწვავე პრობლემა ამ დროისთვის არის ნედლეულით უზრუნველყოფა. მთავრობა წყვეტს, დაუშვას თუ არა უცხოურ კომპანიებს მონაწილეობა მიიღონ ტენდერებში რუსული სპილენძის საბადოების განვითარებისთვის, რადგან სპილენძის მსოფლიო ბაზარზე მდგომარეობა ძალიან რთულია: სპილენძის მწარმოებელი შესაძლებლობების გადაჭარბებაა. ანუ შესაძლებელია სიტუაცია, რომელშიც უცხოური კომპანიებისთვის მომგებიანი იქნება პერსპექტიული რუსული საბადოების განვითარების გაყინვა, როგორიცაა უდოკანსკოე, და ამით კონკურენტები - ურალის მეტალურგები სპილენძის მსოფლიო ბაზრიდან ამოიღონ. ამ შემთხვევაში მთავრობამ უნდა განახორციელოს პროტექციონისტული ღონისძიებები შიდა მწარმოებლებთან მიმართებაში და ნაწილობრივ მაინც ჩადოს ინვესტიცია უდოკანის სპილენძის განვითარებაში, რომლის განვითარებას 400 მილიონ დოლარზე მეტი სჭირდება, ხოლო პროექტის ანაზღაურება საკმაოდ გრძელია - 5 წელი. .
სამთო და დნობის კომპანია სს Norilsk Nickel აწარმოებს რუსეთის სპილენძის 70%-ს. 2003 წელს წარმოების მოცულობამ 473 ათასი ტონა შეადგინა, 2005 წელს Norilsk Nickel-ის შემოსავალმა შეადგინა $7,2 მილიარდი, წმინდა მოგება – $2,4 მილიარდი, მომგებიანობა – 48%. უფრო მეტიც, ნორილსკის ნიკელი რამდენიმე წლის განმავლობაში ავლენს ასეთ მომგებიანობას. ქარხნის შემოსავლის 91% ექსპორტზე მოდის.
ურალი ასევე მნიშვნელოვანი ტერიტორიაა სპილენძის წარმოებისთვის. ურალის საწარმოების უმეტესობა ეკუთვნის ურალის სამთო და მეტალურგიულ კომპანიას (UMMC). იგი მოიცავს 20-ზე მეტ საწარმოს რუსეთის ექვს რეგიონში და მის ფარგლებს გარეთ. აშენდა ერთი ტექნოლოგიური ჯაჭვი მადნის მოპოვებიდან მზა პროდუქციის წარმოებამდე - სპილენძის ღერო, ნაგლინი სპილენძი, კომპონენტები და შეკრებები საავტომობილო ინდუსტრიისთვის, კაბელები, გამტარები. აქტიურად მიმდინარეობს ინტეგრაცია დაკავშირებულ სექტორებთან: შავი მეტალურგია, მანქანათმშენებლობა, საკაბელო მრეწველობა. UMMC-ის წლიური ბრუნვა 1,4 მილიარდი დოლარია, წარმოებაში 65 ათასზე მეტი ადამიანია დასაქმებული. UMMC აკონტროლებს რუსული რაფინირებული სპილენძის 40%-ს, სპილენძის შენადნობებზე დაფუძნებული ლითონის პროდუქტების 20%-ს, ევროპული სპილენძის ფხვნილის ბაზრის 50%-ს. ნიკელის მადნების გამდიდრება და დამუშავება ყველაზე რთულია ფერადი მეტალურგიაში, ნედლეულში ლითონის დაბალი შემცველობის, საწვავის მაღალი მოხმარების, ელექტროენერგიის გამო (რამდენიმე ათასიდან ათიათასობით კილოვატ-საათამდე 1 ტონა მზა პროდუქტზე) , მრავალსაფეხურიანი პროცესი, რამდენიმე კომპონენტის არსებობა (გოგირდი, სპილენძი, კობალტი და ა.შ.).
მრეწველობის საექსპორტო ორიენტაცია შენარჩუნებულია. მაგრამ საგარეო ბაზარზე რუს მწარმოებლებს უწევთ სპილენძის მწარმოებელი ქვეყნების წინააღმდეგობა, განსაკუთრებით სპილენძის მაღალი გადამუშავების შემთხვევაში. საჭიროა არა ნედლეულის და დაბალი გადამუშავების, არამედ მაღალი ხარისხის პროდუქციის ექსპორტი მაქსიმალური მზაობის ხარისხით, ე.ი. ნაგლინი პროდუქტები, გამტარი და საკაბელო პროდუქტები, რადიატორის ლენტი, სპეციალური შენადნობები და ა.შ.
ნიკელის უდიდესი საბადო არის ნორილსკი, ის შეიცავს მსოფლიო რეზერვების 35,8%-ს. სულფიდური სპილენძ-ნიკელის საბადოები ასევე მოიპოვება კოლას ნახევარკუნძულზე და დაჟანგული სილიკატური ნიკელის საბადოები ურალებში (ბურუკტალისა და ჩერემშანის საბადოები.). ნიკელის ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისება ის არის, რომ მისი მცირე დამატება ანიჭებს შენადნობებს სიმტკიცეს, სიმტკიცეს და კოროზიის წინააღმდეგობას. ინდუსტრია ორიენტირებულია ნედლეულის წყაროებზე.
24.05.06 / 2005 წელს, MMC Norilsk Nickel-ის პოლარული განყოფილების სპილენძ-ნიკელის საბადოებზე მადნის წარმოების მოცულობამ 14000 ტონას გადააჭარბა. 2005 წელს მადნის წარმოების მოცულობამ OJSC MMC Norilsk Nickel-ის პოლარული ფილიალის Oktyabrskoye სპილენძ-ნიკელის საბადოზე შეადგინა 9,172.3 ათასი ტონა. გასული წლის განმავლობაში ტალნახის სპილენძ-ნიკელის საბადოზე მოიპოვეს 2,464,8 ათასი ტონა საბადო, ხოლო Norilsk-1-ის სპილენძ-ნიკელის საბადოზე მოიპოვეს 2,751,2 ათასი ტონა საბადო. ამის შესახებ კომპანიის სააღრიცხვო ანგარიშშია ნათქვამი.
MMC-ის პოლარული ფილიალის სპილენძის ქარხანაში დაგეგმილია PV-3 ავტომატიზაციისა და ელექტრომომარაგების სისტემის რეკონსტრუქციის დასრულება, რაც საშუალებას მისცემს სტაბილიზაციას. ტექნოლოგიური პროცესი, გააუმჯობესოს დნობის ხარისხის მაჩვენებლები და შეამციროს არაორგანული გამონაბოლქვი ატმოსფეროში. ასევე დაგეგმილია ქარხანაში ახალი ჰაერის გამიჯვნის ერთეულების ამოქმედება ჟანგბადის სადგურებზე KS-1 და KS-2.
უნდა აღინიშნოს, რომ პოლარული სამმართველოს შვიდი მაღარო აწარმოებს სულფიდურ სპილენძ-ნიკელის საბადოებს ოქტიაბრსკოეს, ტალნახსკოეს და ნორილსკ-1-ის საბადოებიდან.
2006 წელს ჩატარდა კაპიტალური სამუშაოები საბადო ბაზის ძირითად ობიექტებზე არსებული სიმძლავრეების აღდგენისა და ახალი ჰორიზონტების გასახსნელად პოლარული სამმართველოს მაღაროებში. გარდა ამისა, გრძელდება სამშენებლო სამუშაოები ლებიაჟეს კუდნის რეკონსტრუქციაზე, რაც ფილიალის გადამამუშავებელ საწარმოებს მიაწვდის საჭირო სიმძლავრეებს ქანების ნარჩენების შესანახად, მადნის მოპოვებისა და გადამუშავების გაზრდის პერსპექტივების გათვალისწინებით. პროექტის დასრულება 2007 წელს.
სპილენძ-ნიკელის საბადოების მოპოვება და დამუშავება ხორციელდება არა მხოლოდ ნორილსკის სამთო და დნობის ქარხნის უნიკალურ კომპლექსში, არამედ ნადეჟდას მეტალურგიულ ქარხანაში. სადგურები იყენებენ უსტ-ხანტაისკაია ჰესის ენერგეტიკულ ბაზას, მესოიახსკოეს საბადოდან გაზს და ადგილობრივ სერვისებს.
რუსეთში მთელი ნიკელის 90%-ზე მეტს დნობს სს ნორილსკის ნიკელი. ამას უზრუნველყოფს რესურსების ბაზის ხარისხი და წარმოების სტრუქტურა. 2003 წელს კომპანიამ 243 ათასი ტონა ნიკელი გამოუშვა. ურალებში ნიკელის წარმოება კონცენტრირებულია მადნის მოპოვების რაიონებში - რეჟსკი და უფალისკი. წარმოების ნარჩენები გამოიყენება გოგირდმჟავას, თბოიზოლაციის დაფების, მინერალური ბამბის დასამზადებლად. რუსეთში წარმოებული ნიკელი ექსპორტზეა ორიენტირებული, 95%. სულ. ნიკელის მსოფლიო ფასების ამჟამინდელი დონე დიდწილად აჩვენებს მიწოდებისა და მოთხოვნის თანაფარდობას, რადგან ნიკელის მწარმოებლებისგან მეტი მყიდველია. ნიკელის ფასების მუდმივი ზრდის წყალობით, ის უფრო მიმზიდველი გახდა ინვესტორებისთვის - კიდევ ერთი მიზეზი, რის გამოც სახელმწიფო ძალიან დაინტერესებულია სპილენძ-ნიკელის ინდუსტრიის ნედლეულის ბაზის განვითარების მხარდაჭერით. მაგრამ, არის მეორე მხარე, ალბათ ახლა ნიკელის მთავარი მყიდველები - უჟანგავი ფოლადის მწარმოებლები - ჩათვლიან, რომ ამჟამინდელი ფასი ძალიან მაღალია და გადადიან მის შემცვლელებზე, რადგან არსებობს უჟანგავი ფოლადის წარმოების ტექნოლოგიები ნიკელის შემცირებული შემცველობით. .
რუსეთში სპილენძ-ნიკელის საბადოების მთავარი მახასიათებელია მადნების რთული შემადგენლობა, საიდანაც, ნიკელის გარდა, მოიპოვება მრავალი სხვა ლითონი: სპილენძი, პლატინის ჯგუფის ლითონები, ასევე ოქრო, ვერცხლი, სელენი, ტელურუმი, რაც მკვეთრად ზრდის ამ მადნების ღირებულებას წარმოების მაღალი ღირებულების მიუხედავად.და წარმოება.
რუსეთში ნიკელ-კობალტის ინდუსტრიის განვითარების პერსპექტივები ნიკელის მსოფლიო მარაგებისა და რესურსების 25 პროცენტი კონცენტრირებულია რუსეთის ნაწლავებში. მათი უმეტესობა მდებარეობს კრასნოიარსკის ტერიტორიის ჩრდილოეთით, მურმანსკის რეგიონში, შუა და სამხრეთ ურალებში. რუსეთში კობალტის მარაგებისა და რესურსების აბსოლუტური უმრავლესობა ასოცირდება ნიკელის საბადოებთან, რომელთა საბადოებში კობალტი არის ასოცირებული კომპონენტი. რუსეთში მაღალი ხარისხის მადნებით ამ ლითონების ახალი დიდი საბადოების აღმოჩენის ალბათობა უკიდურესად მცირეა. ნიკელის შესწავლილი მარაგების მიხედვით, რუსეთი მყარად პირველ ადგილზეა მსოფლიოში, ხოლო კობალტის მხრივ მეხუთე ადგილზეა.
ნიკელის მარაგი გასული წლის დასაწყისში 39 საბადოზე იყო აღრიცხული, ხოლო კობალტის - 59 საბადო. ამ ლითონების დადასტურებული მარაგების უმეტესობა კონცენტრირებულია სპილენძ-ნიკელის სულფიდის საბადოებში (ნიკელის მარაგების 89 პროცენტი და კობალტის 71 პროცენტი) და სილიკატური მადნის საბადოებში (ნიკელის 11 პროცენტი და კობალტის 26 პროცენტი).
რუსეთში კობალტ-ნიკელის ინდუსტრიის ნედლეულის ბაზის საფუძველია ნორილსკის რეგიონის სულფიდური სპილენძ-ნიკელის საბადოები, სადაც ბოლო წლების განვითარების მთავარი ობიექტია მდიდარი მადნები ნიკელის შემცველობით 3,12-3,65 პროცენტით, კობალტი - 0,1 პროცენტამდე. მდიდარი მადნების ინტენსიური მოპოვება გამოიწვევს მათი მარაგის ამოწურვას 20-30 წელიწადში. კოლას ნახევარკუნძულის საბადოების საბადოებში ნიკელის საშუალო შემცველობა 0,5-0,6 პროცენტია, კობალტი - პროცენტის მეასედი. ურალის საბადოების სილიკატურ საბადოებში ნიკელის საშუალო შემცველობა ერთ პროცენტზე დაბალია, კობალტი კი 0,05 პროცენტზე ნაკლები.
მხოლოდ ნორილსკის რეგიონის სამთო საწარმოები არიან სრულად და მუდმივად უზრუნველყოფილი ნედლეულით ნაწლავებში. კოლას ნახევარკუნძულის საწარმოების უსაფრთხოება სამთო საწარმოების შესაძლებლობების ამჟამინდელ დონეზე არ აღემატება 12 წელს. ურალის რეგიონის ნედლეულის ბაზა ძლიერ ამოწურულია და არ აკმაყოფილებს დღევანდელ სამრეწველო მოთხოვნებს.
დასკვნა
რუსეთის სპილენძის მწარმოებლებისთვის მსოფლიო ბაზარზე ბოლო დროს არასახარბიელო მდგომარეობაა. ეს გამოწვეულია საგარეო ბაზარზე არსებული კონიუნქტურით, დაბალი ფასებით და გადაჭარბებული მარაგით. რუსეთში მეორადი ნედლეულის გადამუშავების შემცირება და მონღოლეთიდან სპილენძის კონცენტრატის მიწოდების შემცირება იყო 2004 წელს რაფინირებული სპილენძის წარმოების 2,9%-ით შემცირების მიზეზი. ამის მიუხედავად, 2006-2008 წლებში მონღოლეთიდან სპილენძის კონცენტრატის მიწოდების სტაბილიზაციას ვარაუდობენ, რაც შექმნის პირობებს 2007-2008 წლებში რაფინირებული სპილენძის წარმოების 1,3-1,5%-ით ზრდისთვის.
რაც შეეხება ნიკელს, რუსეთს აქვს ძლიერი პოზიცია მსოფლიო ბაზარზე. თუმცა, მეტალზე მოთხოვნა იზრდება და ამაში ჩინეთი სულ უფრო მნიშვნელოვან როლს თამაშობს. უჟანგავი ფოლადის წარმოების ზრდის შედეგად, ჩინეთის ნიკელის იმპორტი 2005 წელს 96000 ტონამდე გაიზარდა, რაც გაორმაგდა გასული წლის ანალოგიურ მაჩვენებელს. ნიკელის მოხმარების მხრივ ჩინეთი ახლა მხოლოდ იაპონიას ჩამორჩება. 2005 წელს ქვეყანაში უჟანგავი ფოლადის წარმოება თითქმის 50%-ით გაიზარდა. რაც შეეხება მომავლის პროგნოზებს, ბევრი ექსპერტი დარწმუნებულია, რომ ჩინეთის უჟანგავი ფოლადის წარმოების სიმძლავრე გაიზრდება, ასე რომ, მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში, ნიკელის მოხმარება ქვეყანაში დარჩება მაღალ დონეზე. სწორედ ჩინეთიდან ნიკელზე მოთხოვნა იქნება ლითონის ფასის ზრდის მთავარი ფუნდამენტური ფაქტორი.
ფერადი მეტალურგიის საწარმოების უმეტესობა ქალაქმშენებელია: აქ მუშაობს მოსახლეობის დიდი ნაწილი, ისინი 60-80%-ით ქმნიან მუნიციპალური ბიუჯეტების საშემოსავლო მხარეს. თუმცა, ზოგჯერ ეს საკმარისი არ არის ტერიტორიების წარმატებული განვითარებისთვის, ამიტომ ინდუსტრიის საწარმოები ინახავენ ბევრ სოციალურ ობიექტს ბალანსზე, მონაწილეობენ საბინაო მშენებლობაში და ქალაქების ენერგომომარაგებაში და ახორციელებენ მრავალ საქველმოქმედო პროგრამას. მაგალითად, სს "ურალელექტრომედი" ყოველწლიურად ხარჯავს 100 მილიონ რუბლზე მეტს სოციალურ პროგრამებზე ვერხნიაია პიშმასა და მიმდებარე ტერიტორიებზე. კომპანიების მენეჯმენტი აფორმებს ხელშეკრულებებს სოციალური და ეკონომიკური პარტნიორობის შესახებ ადგილობრივ ადმინისტრაციებთან.
ბიბლიოგრაფია
1. რუსეთის ეკონომიკური გეოგრაფია: პროკ. უნივერსიტეტის სტუდენტებისთვის, რომლებიც სწავლობენ ეკონომიკისა და მენეჯმენტის სპეციალობებზე (008100) / რედ. პროფ. თ.გ. მოროზოვა - მე-3 გამოცემა, შესწორებული. და დამატებითი M.: UNITY-DANA, 2007. - 479s.
2. რომ ვ.ია., დრონოვი ვ.პ. რუსეთის გეოგრაფია. მოსახლეობა და ეკონომიკა. მე-9 კლასი: სახელმძღვანელო. ზოგადი განათლებისთვის სახელმძღვანელო დაწესებულებები. - მე-4 გამოცემა. - M.: Bustard, 1998. - 400გვ.: ავადმყოფი, რუკები.
ფერადი მეტალურგიის საწარმოების ძირითადი ამოცანებია ლითონების მოპოვება და გამდიდრება, ასევე მათი დამუშავება, ნაგლინი პროდუქტებისა და შენადნობების წარმოება. რუსეთის ეკონომიკაში ეს ინდუსტრია ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. ფერადი ლითონების საბადოების რაოდენობით ჩვენი ქვეყანა მსოფლიოში ერთ-ერთ პირველ ადგილს იკავებს.
ძირითადი ქვესექტორები
- არხანგელსკის რეგიონი;
- ირკუტსკის რეგიონი;
- კრასნოიარსკის ოლქი.
პოტენციურად ალმასიანია ლენინგრადის რეგიონი და კარელია.
ყველაზე პროდუქტიული არის ამ ჯგუფის რუსული ფერადი მეტალურგიის საწარმოები, რომლებიც ამუშავებენ ბრილიანტს პირველად საბადოებში. ალუვიურ მოპოვებას ძირითადად მცირე საწარმოები ახორციელებენ.
ვერცხლის მოპოვების მრეწველობა
ამ ქვესექტორის ფერადი მეტალურგიის გეოგრაფია ძალიან, ძალიან ფართოა. ვერცხლის საბადოები ჩვენს ქვეყანაში 20-ზე მეტ რეგიონში ვითარდება. ჩვენი ქვეყანა მსოფლიოში პირველ ადგილზეა ამ კეთილშობილური ლითონის მოპოვებით. წამყვანი არის დუკატის საბადო მაგადანის რეგიონში.
პლატინის მოპოვება
რუსეთში ამ ლითონის უმეტესი ნაწილი მოპოვებულია ურალებში. ასევე ბევრია პლატინა ბაიკალის რეგიონში, ტაიმირსა და კოლას ნახევარკუნძულზე. კარელია და ვორონეჟის რეგიონი ამ მხრივ პერსპექტიულია.
მიუხედავად საკმაოდ მძიმე ეკონომიკური პირობები, შავი და ფერადი მეტალურგია რუსეთში განვითარებადი და პერსპექტიული ინდუსტრიაა. ნებისმიერ შემთხვევაში, ამ ჯგუფის საწარმოების უმრავლესობა მომგებიანი რჩება. მეტალურგიულ კომპანიებს სახელმწიფო დიდ ყურადღებას უთმობს.