การประยุกต์ใช้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ วิธีการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ ในวิธีการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ แคลเซียมไฮดรอกไซด์จะทำปฏิกิริยากับสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในน้ำที่อัตราส่วนโมลาร์ที่ H 2 O 2:Ca(OH) 2 เท่ากับ 1.2-7.0 เพื่อสร้างแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรต แคลเซียมไฮดรอกไซด์ถูกนำเข้าสู่ปฏิกิริยาในรูปของสารแขวนลอยแคลเซียมออกไซด์ในน้ำ สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ถูกนำมาใช้โดยการควบคุมการให้อาหารในอัตรา 0.006-0.060 โมล H 2 O 2 ต่อโมล Ca(OH) 2 ต่อนาที ก่อนขั้นตอนการคายน้ำด้วยความร้อน แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตตกตะกอนจะถูกแยกออกจากสารละลายโดยการดีแคนเทชัน การคายน้ำด้วยความร้อนจะดำเนินการในกระแสลมร้อน การทำงานร่วมกันของแคลเซียมไฮดรอกไซด์กับสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในน้ำจะดำเนินการต่อหน้าสารทำให้คงตัวเปอร์ออกไซด์ที่มีความเข้มข้น 10 -3 -10 -5 โมล/ลิตร ซึ่งถูกเลือกจากชุดข้อมูล: อัลคาไลเมทัลฟอสเฟต กรดเอทิลีนไดเอมีนเตตระอะซิติก , โพลีเอทิลีนไกลคอลคอมเพล็กซ์ที่มีฟอสฟอรัส (V) ออกไซด์ วิธีการที่นำเสนอนี้ทำให้สามารถขยายฐานวัตถุดิบของเทคโนโลยีแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ ขจัดขั้นตอนที่ใช้พลังงานมากในการทำให้ส่วนผสมของปฏิกิริยาเย็นลง และกรองแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตที่กระจายตัวอย่างละเอียด และทำให้ห่วงโซ่กระบวนการง่ายขึ้น 1 z.p. f-ly 1 แท็บ

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีสำหรับการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ การใช้งานจริงเกี่ยวข้องกับการสร้างออกซิเจนสำหรับกระบวนการออกซิเดชัน ซึ่งกำหนดความเป็นไปได้ที่จะใช้เป็นแหล่งออกซิเจนในอาหาร อุตสาหกรรมน้ำหอม เกษตรกรรม ยา , สารเคมีในครัวเรือน เป็นต้น

ข้อดีของ CaO 2 เมื่อเปรียบเทียบกับตัวพาที่เป็นของแข็งอื่น ๆ ของออกซิเจนที่ใช้งานคือความบริสุทธิ์ทางนิเวศวิทยาของผลิตภัณฑ์สุดท้ายของการเปลี่ยนแปลงหรือการสลายตัว - Ca(OH) 2 , CaCO 2 , O 2 , H 2 O รวมถึงความเสถียรที่เพิ่มขึ้น ภายใต้สภาวะการเก็บรักษา

วิธีการที่เป็นที่รู้จักในการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์โดยทำปฏิกิริยากับสารละลายแคลเซียมคลอไรด์ในน้ำกับสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3.8-20% ของแอมโมเนียที่อุณหภูมิ 20-60 องศาเซลเซียส ตามด้วยการทำให้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตขาดน้ำที่ความดันบรรยากาศ สหภาพโซเวียตหมายเลข 1281507, 1987. ข้อเสียของวิธีนี้คือความซับซ้อนของเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการใช้สารละลายแอมโมเนีย ซึ่งกำหนดข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความปลอดภัยของพื้นที่การผลิต

วิธีการที่เป็นที่รู้จักในการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์โดยทำปฏิกิริยากับสารละลายแคลเซียมคลอไรด์ในน้ำ สารละลาย 10% NaOH และสารละลาย 30% H 2 O 2 สารละลาย NaOH ยังประกอบด้วย NaCl 6.02-10 โดยน้ำหนัก ของผสมปฏิกิริยามีค่า pH 10-12 ตะกอนที่เป็นผลลัพธ์ถูกกรองออก ล้างด้วยน้ำและทำให้แห้งที่ 125 องศาเซลเซียส ข้อเสียของวิธีนี้คือความซับซ้อนของเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการควบคุมเนื้อหาของ NaCl ในสารละลาย และเพิ่มการใช้พลังงานสำหรับการใช้งาน

วิธีการหนึ่งเป็นที่รู้จักในการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์โดยการคายน้ำของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไดเปอร์รอกโซซอลเวต ตามรูปแบบหนึ่งของวิธีนี้ การคายน้ำจะดำเนินการที่ความดันตกค้าง P=10-10 -2 mmHg และอุณหภูมิเริ่มต้น 0-10 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในกระบวนการคายน้ำสูงถึง 140-160 องศาเซลเซียส อีกทางเลือกหนึ่งคือการคายน้ำที่ความดันบรรยากาศและที่อุณหภูมิ 0-250 องศาเซลเซียสในกระแสอากาศที่แห้งและปราศจากคาร์บอนไดออกไซด์ แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไดเพอรอกโซโซลเวตได้รับการบำบัดด้วยของเหลวเฉื่อยปราศจากน้ำที่แช่เย็นก่อนการคายน้ำ การคายน้ำจะดำเนินการในที่ที่มีตัวดูดซับไอน้ำ ข้อเสียของวิธีนี้คือความซับซ้อนของเทคโนโลยีและการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น

วิธีการที่เป็นที่รู้จักในการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์โดยทำปฏิกิริยากับแคลเซียมไฮดรอกไซด์แห้งหรือสารแขวนลอยในน้ำ 50% ด้วยสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 16-35% ในอัตราส่วนของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ต่อแคลเซียมไฮดรอกไซด์เท่ากับ 1.2-2.0 ผลิตภัณฑ์อันตรกิริยาอยู่ภายใต้การคายน้ำที่ 40-170°C ด้วยการกรองเบื้องต้นที่ความดันตกค้าง 0.1-10.0 มม. ปรอท หรือโดยการระเหิดที่ความดันตกค้าง 10 -2 -10 -3 มม. ปรอท . ข้อเสียของวิธีนี้คือความซับซ้อนของเทคโนโลยีในขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์ ซึ่งนำไปสู่การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น

วิธีการที่เป็นที่รู้จักในการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์โดยการคายน้ำของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไดเปอร์รอกโซไฮเดรตที่ความดันบรรยากาศในที่ที่มีตัวดูดซับไอน้ำ การคายน้ำจะดำเนินการที่อุณหภูมิติดลบถึง -15 องศาเซลเซียส ข้อเสียของวิธีนี้คือความซับซ้อนของเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการมีอยู่ของขั้นตอนเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ไดเปอร์รอกโซไฮเดรต เช่นเดียวกับความจำเป็นในการสลายตัวที่อุณหภูมิต่ำ

วิธีการที่เป็นที่รู้จักในการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์โดยทำปฏิกิริยากับแคลเซียมไฮดรอกไซด์หรือเกลือในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ สารอินทรีย์ที่มีออกซิเจนซึ่งมีจุดเดือดไม่เกิน 300 ° C ถูกนำเข้าสู่ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ เช่น เอทิลแอลกอฮอล์ อะซิโตน ไดออกเซน [ก. สหภาพโซเวียตหมายเลข 421621, 1974 ข้อเสียของวิธีนี้คือการใช้สารอินทรีย์ที่ปนเปื้อนผลิตภัณฑ์เป้าหมายและด้วยเหตุนี้จึงจำกัดการใช้หรือต้องการการทำให้ผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์เพิ่มเติม

ใกล้เคียงกับวิธีที่อ้างสิทธิ์มากที่สุดคือวิธีการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ ซึ่งรวมถึงปฏิกิริยาของแคลเซียมไฮดรอกไซด์แห้งกับสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นน้ำกับการก่อตัวของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตและการคายน้ำด้วยความร้อนที่ตามมา [และ. สหภาพโซเวียตหมายเลข 1532547 SW 15/043, 1982 (ต้นแบบ) สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในน้ำ 3-35% ใช้ในอัตราส่วนโมลาร์ของ H 2 O 2:Ca(OH) 2 เท่ากับ 1.2-7.0 จากตัวอย่างต่อไปนี้ สารละลายจะถูกทำให้เย็น กรอง และอบแห้งภายใต้สุญญากาศ อุณหภูมิการคายน้ำคือ 20-140 องศาเซลเซียส

ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้คือการใช้แคลเซียมไฮดรอกไซด์แห้งเป็นวัตถุดิบ ซึ่งเป็นสินค้าราคาแพง ซึ่งอยู่ภายใต้ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางเทคโนโลยีที่เข้มงวด เช่น การป้องกันความชื้นและคาร์บอนไดออกไซด์ การใช้สูญญากาศในขั้นตอนของการคายน้ำด้วยความร้อนยังทำให้ยุ่งยากและเพิ่มต้นทุนของเทคโนโลยี ข้อเสียของวิธีการนี้รวมถึงการมีอยู่ของขั้นตอนการบังคับให้เย็นลงของส่วนผสมของปฏิกิริยาและขั้นตอนการกรองตะกอนแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตที่ลำบาก

งานด้านเทคนิคคือการขยายฐานวัตถุดิบในเทคโนโลยีแคลเซียมเปอร์ออกไซด์

การประดิษฐ์นี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อค้นหาวิธีการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์จากปูนขาว โดยไม่รวมขั้นตอนที่ใช้พลังงานสูงในการทำความเย็นผลิตภัณฑ์ขั้นกลางในขณะที่ลดความซับซ้อนของห่วงโซ่เทคโนโลยีทั้งหมด

ผลลัพธ์ทางเทคนิคทำได้โดยเสนอวิธีการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ รวมถึงปฏิกิริยาของแคลเซียมไฮดรอกไซด์กับสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในน้ำที่อัตราส่วนโมลาร์ของ H 2 O 2:Ca(OH) 2 เท่ากับ 1.2- 7.0 ด้วยการก่อตัวของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตการคายน้ำด้วยความร้อนในขณะที่ตามการประดิษฐ์แคลเซียมไฮดรอกไซด์ถูกนำเข้าสู่ปฏิกิริยาในรูปแบบของการแขวนลอยของแคลเซียมออกไซด์ในน้ำสารละลายของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ถูกนำมาใช้โดยการควบคุมอุปทานที่ อัตรา 0.006-0.060 โมล H 2 O 2 ต่อโมล Ca(OH) 2 ต่อนาที ก่อนขั้นตอนของการคายน้ำด้วยความร้อน การตกตะกอนของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตจะถูกแยกออกจากสารละลายโดยการแยกออก และการคายน้ำด้วยความร้อนจะดำเนินการในกระแส ของอากาศร้อน

อย่างพึงประสงค์ การทำงานร่วมกันของแคลเซียมไฮดรอกไซด์กับสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในน้ำจะดำเนินการต่อหน้าสารทำให้คงตัวเปอร์ออกไซด์ที่มีความเข้มข้น 10 -3 -10 -5 โมล/ลิตร ซึ่งถูกเลือกจากชุดข้อมูล: โลหะอัลคาไลฟอสเฟต กรดเอทิลีนไดอะมีนเตตระอะซิติก คอมเพล็กซ์ของโพลีเอทิลีนไกลคอลที่มีฟอสฟอรัส (V) ออกไซด์

การลดการใช้พลังงานในวิธีที่อ้างสิทธิ์ทำได้โดยการควบคุมการจ่ายสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นน้ำไปยังสารแขวนลอยของแคลเซียมออกไซด์ที่เป็นน้ำ อัตราการป้อน 0.006-0.060 โมล H 2 O 2 ต่อโมล Ca(OH) 2 ต่อนาที ถูกเลือกจากเงื่อนไขที่ว่าสำหรับอัตราส่วนโมลาร์ที่ประกาศไว้ทั้งหมดของ H 2 O 2 ต่อ Ca(OH) 2 อุณหภูมิในโซน ปฏิกิริยาคายความร้อนของการก่อตัวของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตไม่เกิน 40°C การจ่ายสารละลาย H 2 O 2 ที่ควบคุมได้ช่วยลดขั้นตอนการทำให้เย็นลงของส่วนผสมของปฏิกิริยา

การใช้ปูนขาวราคาไม่แพงและราคาถูก - แคลเซียมออกไซด์ - เป็นรีเอเจนต์เริ่มต้นช่วยขยายฐานวัตถุดิบของเทคโนโลยีแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ได้อย่างมาก

การลดความซับซ้อนของเทคโนโลยีทำได้โดยการกำจัดการบังคับให้เย็นลงของส่วนผสมของปฏิกิริยาเนื่องจากการจ่ายสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ควบคุมได้ เช่นเดียวกับการเปลี่ยนกระบวนการกรองด้วยการแยกสารในขั้นตอนการแยกตะกอนละเอียดของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตออกจาก สุราแม่

การมีอยู่ของสารทำให้คงตัวของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ให้ผลผลิตที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นของผลิตภัณฑ์ขั้นกลางและเป็นผลให้ของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ได้ดังนี้

สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นน้ำ 3.0-37% ถูกเติมลงในสารแขวนลอยแคลเซียมออกไซด์ 20-30% ในปริมาณที่ให้อัตราส่วนโมลาร์ของ H 2 O 2: Ca (OH) 2 เท่ากับ 1.2-7.0 ที่ อัตรา 0.006- 0.060 โมล H 2 O 2 ต่อ โมล Ca(OH) 2 ต่อนาที การตกตะกอนของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตชั้นดีจะดำเนินการเป็นเวลา 2 ชั่วโมง หลังจากนั้นตะกอนจะถูกแยกออกจากสุราของแม่โดยการแยกออก ตะกอนถูกทำให้แห้งในกระแสลมร้อนเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกวิเคราะห์สำหรับเนื้อหาของออกซิเจนที่ใช้งานหลังจากนั้นจะกำหนดผลผลิต

ด้านล่างนี้คือตัวอย่างการใช้งานวิธีการที่อ้างสิทธิ์

เติม H 2 O 100 มล. ลงใน CaO 30 กรัม เป็นเวลา 30 นาที 42 มล. ของ 35% H 2 O 2 ถูกเทลงในสารแขวนลอยที่เป็นผลลัพธ์ที่อัตราป้อน 0.006 โมล H 2 O 2 ต่อโมล Ca(OH) 2 ต่อนาที ภายใน 30 นาที จะถึงอัตราส่วนโมลาร์ของ H 2 O 2:Ca(OH) 2 เท่ากับ 1.2 อุณหภูมิในเขตปฏิกิริยาจะคงอยู่ภายใน 30-40 องศาเซลเซียส การตกตะกอนของ Ca(OH) 2 กับสุราแม่จะตกตะกอนในถังปฏิกิริยาเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ตะกอนที่อัดแน่นจะถูกแยกออกจากสุราแม่โดยการแยกส่วนและถูกทำให้แห้งในกระแสลมร้อนเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ได้รับ CaO 2 26.4 กรัมโดยให้ผลผลิต 49.8 % โดยน้ำหนัก วิเคราะห์ : พบโอ พรบ. - 11.1 wt.%

ตัวอย่างที่ 2-12 ถูกนำมาใช้คล้ายกับตัวอย่างที่ 1 และสรุปไว้ในตาราง

ตาราง ตัวอย่างการดำเนินการตามวิธีการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์
นู๋	อัตราส่วนโมลาร์ของ H 2 O 2: Ca (OH) 2	อัตราการป้อน mol H 2 O 2 ต่อ โมล Ca (OH) 2 ต่อนาที	O กระทำ , น้ำหนัก%	ผลผลิตของ CaO 2 , wt.%	สารทำให้คงตัว โมล/ลิตร
1	1,2	0,006	11,1	49,8
2	4,0	0,006	12,1	54,6
3	7,0	0,006	13,5	60,9
4	1,2	0,010	10,5	47,2
5	4,0	0,010	11,4	51,3
6	7,0	0,010	13,1	59,0
7	1,2	0,060	10,8	48,6
8	4,0	0,060	11,9	53,6
9	7,0	0,060	13,0	58,7
10	4,0	0,020	14,8	66,6	1 10 -3
11	4,0	0,020	14,6	65,8	1 10 -4
12	4,0	0,020	14,7	66,3	1 10 -5

จากข้อมูลที่ได้รับ แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูงถึง 50 % โดยน้ำหนัก สามารถรับได้โดยใช้สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่มีความเข้มข้น 3-35% และอัตราส่วนโมลาร์ของ H 2 O 2:Ca(OH) 2 =1.2 . การเพิ่มอัตราส่วนโมลาร์เป็น 4-7 ทำให้สามารถรับแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ที่มีเปอร์เซ็นต์สูง (60 wt.% CaO 2) ได้แม้เมื่อใช้สารละลายเจือจางของ H 2 O 2 (<8%).

ในการมีอยู่ของสารทำให้คงตัวเปอร์ออกไซด์ ผลผลิตของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์จะเพิ่มขึ้น ดังสามารถเห็นได้จากตัวอย่างที่ 10-12 ของตาราง

วิธีการที่นำเสนอนี้ช่วยให้สามารถขยายฐานวัตถุดิบของเทคโนโลยีแคลเซียมเปอร์ออกไซด์โดยใช้ปูนขาว ขจัดขั้นตอนที่ใช้พลังงานมากในการทำให้ส่วนผสมของปฏิกิริยาเย็นลงและกรองแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตที่กระจายตัวอย่างละเอียด และทำให้ห่วงโซ่กระบวนการง่ายขึ้น ได้รับแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์ 50-65 wt.%

เรียกร้อง

1. วิธีการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์รวมถึงปฏิกิริยาของแคลเซียมไฮดรอกไซด์กับสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในน้ำที่อัตราส่วนโมลาร์ของ H 2 O 2: Ca (OH) 2 เท่ากับ 1.2-7.0 กับการก่อตัวของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรต การคายน้ำด้วยความร้อนซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือแคลเซียมไฮดรอกไซด์ถูกนำเข้าสู่ปฏิกิริยาในรูปของสารแขวนลอยแคลเซียมออกไซด์ที่เป็นน้ำ สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ถูกนำมาใช้โดยการควบคุมอัตรา 0.006-0.060 โมล H 2 O 2 ต่อโมล Ca(OH) 2 ต่อนาที ก่อนขั้นตอนของการคายน้ำด้วยความร้อน การตกตะกอนของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรตจะถูกแยกออกจากสารละลายโดยการแยกออก และการคายน้ำด้วยความร้อนจะดำเนินการในกระแสลมร้อน

2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะในการทำงานร่วมกันของแคลเซียมไฮดรอกไซด์กับสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในน้ำต่อหน้าสารทำให้เสถียรเปอร์ออกไซด์ที่มีความเข้มข้น 10 -3 -10 -5 mol / l ซึ่ง ถูกเลือกจากซีรีส์: อัลคาไลเมทัลฟอสเฟต, กรดเอทิลีนไดเอมีนเตตระอะซิติก, คอมเพล็กซ์ของโพลีเอทิลีนไกลคอลที่มีฟอสฟอรัส (V) ออกไซด์

จากวิกิพีเดีย สารานุกรมเสรี

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์
ทั่วไป
เป็นระบบ ชื่อ	แคลเซียมเปอร์ออกไซด์
ชื่อดั้งเดิม	แคลเซียมเปอร์ออกไซด์
เคมี. สูตร	CaO2
คุณสมบัติทางกายภาพ
สถานะ	ผงสีขาว
มวลกราม	72.08 ก./โมล
ความหนาแน่น	2.92 ก./ซม.³
คุณสมบัติทางความร้อน
ต. ละลาย.	ธ.ค. 275 องศาเซลเซียส
การจำแนกประเภท
ทะเบียน หมายเลข CAS	1305-79-9
PubChem	14779
ยิ้ม
RTECS	EW3865000
ข้อมูลเป็นไปตามเงื่อนไขมาตรฐาน (25 °C, 100 kPa) เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์- สารประกอบอนินทรีย์ไบนารีของแคลเซียมและออกซิเจนด้วยสูตร CaO 2 ผงสีขาว.

ใบเสร็จ

$\backslash mathsf(Ca(OH)\_2\; +\; H\_2O\_2\; \backslash \; \backslash xrightarrow(50^oC)\backslash \; CaO\_2\backslash downarrow\; +\; 2\backslash \; H\_2O\; )$เมื่อทำปฏิกิริยาในสารละลายน้ำหล่อเย็น จะได้ CaO 2 8H 2 O ที่เป็นผลึก

คุณสมบัติทางกายภาพ

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์สร้างผลึกเตตระกอนขนาดเล็กสีขาว กลุ่มอวกาศ ฉัน 4/mmm, พารามิเตอร์ของเซลล์ เอ= 0.501 นาโนเมตร ค= 0.592 นาโนเมตร, Z = 2

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไฮเดรต CaO 2 8H 2 O เป็นผงสีขาวสดใสที่มีความหนาแน่น 1.672 g / cm³ ของระบบ tetragonal กลุ่มอวกาศ P4/mcc, พารามิเตอร์ของเซลล์ เอ= 0.621 นาโนเมตร ค= 1.100 นาโนเมตร, Z = 2

คุณสมบัติทางเคมี

• เมื่อถูกความร้อนจะสลายตัว:

$\backslash mathsf(2\backslash \; CaO\_2\; \backslash \; \backslash xrightarrow(250^oC)\backslash \; 2\backslash \; CaO\; +\; O\_2\; )$

• สลายตัวช้าด้วยน้ำร้อน

$\backslash mathsf(CaO\_2\; +\; 2\backslash \; H\_2O\; \backslash \; \backslash xrightarrow(50^oC)\backslash \; Ca(OH)\_2\; +\; H\_2O\_2\; )$

• ทำปฏิกิริยากับกรด

$\backslash mathsf(CaO\_2\; +\; 2\backslash \; HCl\; \backslash \; \backslash xrightarrow(\backslash \; )\backslash \; CaCl\_2\; +\; H\_2O\_2\; )$

แอปพลิเคชัน

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในรูปของวัตถุเจือปนอาหาร E-930 ส่วนใหญ่จะใช้เป็นแป้งและสารปรับปรุงขนมปัง และรวมอยู่ในรายชื่อตัวแทนแปรรูปแป้ง ราคา ≈500$/ตัน

เขียนรีวิวเกี่ยวกับบทความ "แคลเซียมเปอร์ออกไซด์"

วรรณกรรม

• Ripan R., Chetyanu I.เคมีอนินทรีย์. เคมีของโลหะ - M.: Mir, 1971. - T. 1. - 561 p.
• สารานุกรมเคมี / บรรณาธิการ: Knunyants I.L. และอื่น ๆ - ม.: สารานุกรมโซเวียต, 1990. - ต. 2. - 671 หน้า - ISBN 5-82270-035-5
• คู่มือนักเคมี / กองบรรณาธิการ: Nikolsky B.P. และอื่นๆ - ครั้งที่ 2 แก้ไขแล้ว - M.-L.: Chemistry, 1966. - T. 1. - 1072 p.
• คู่มือนักเคมี / กองบรรณาธิการ: Nikolsky B.P. และอื่นๆ - ครั้งที่ 3 แก้ไขแล้ว - L.: เคมี, 1971. - T. 2. - 1168 p.

บทความเกี่ยวกับสารอนินทรีย์นี้ยังเป็นโครง คุณสามารถช่วยโครงการโดยเพิ่มเข้าไป

ข้อความที่ตัดตอนมาเกี่ยวกับลักษณะแคลเซียมเปอร์ออกไซด์

สามวันต่อมา เจ้าหญิงน้อยก็ถูกฝัง และเมื่อบอกลาเธอ เจ้าชายอังเดรก็เสด็จขึ้นบันไดโลงศพ และในโลงศพก็มีใบหน้าเหมือนกันทั้งๆ ที่หลับตา “เอ่อ คุณทำอะไรฉัน” ทุกอย่างพูดอย่างนั้นและเจ้าชายอังเดรรู้สึกว่ามีบางอย่างหลุดออกมาในจิตวิญญาณของเขาว่าเขามีความผิดซึ่งเขาไม่สามารถแก้ไขและไม่ลืม เขาร้องไห้ไม่ได้ ชายชราก็เข้ามาจูบปากกาแว็กซ์ของเธอ ซึ่งวางตัวสูงและสงบลง และใบหน้าของเธอก็พูดกับเขาว่า: “อ๊ะ คุณทำอย่างนี้กับฉันทำไม” และชายชราก็หันไปอย่างโกรธเคืองเมื่อเห็นใบหน้านั้น

ห้าวันต่อมา เจ้าชายนิโคไล อันดรีวิชก็รับบัพติสมา แมมมี่ถือผ้าอ้อมไว้ด้วยคาง ขณะที่นักบวชทาฝ่ามือสีแดงที่มีรอยย่นของเด็กชายและก้าวด้วยขนห่าน
พ่อทูนหัวซึ่งเป็นปู่กลัวจะตกลงมา ตัวสั่น อุ้มทารกไปรอบๆ อ่างดีบุกยู่ยี่แล้วส่งตัวเขาให้แม่ทูนหัวของเขา เจ้าหญิงมารียา เจ้าชายอังเดรตัวสั่นด้วยความกลัวเกรงว่าเด็กจะจมน้ำตายนั่งในอีกห้องหนึ่งรอการสิ้นสุดของศีลระลึก เขามองดูเด็กอย่างมีความสุขเมื่อพี่เลี้ยงอุ้มเขาออกไป และพยักหน้าเห็นด้วยเมื่อพี่เลี้ยงบอกเขาว่าขี้ผึ้งที่มีขนที่ใส่เข้าไปในฟอนต์ไม่จม แต่ลอยไปตามฟอนต์

การมีส่วนร่วมของ Rostov ในการต่อสู้กันตัวต่อตัวระหว่าง Dolokhov และ Bezukhov ถูกระงับด้วยความพยายามของเคานต์เก่า และ Rostov แทนที่จะถูกลดตำแหน่งตามที่เขาคาดหวัง ได้รับแต่งตั้งให้เป็นผู้ช่วยผู้ว่าการกรุงมอสโก เป็นผลให้เขาไม่สามารถไปที่หมู่บ้านพร้อมกับทั้งครอบครัวได้ แต่ยังคงอยู่ในตำแหน่งใหม่ตลอดฤดูร้อนในมอสโก Dolokhov ฟื้นตัวและ Rostov ก็เป็นมิตรกับเขาเป็นพิเศษในช่วงเวลาที่เขาฟื้นตัว Dolokhov นอนป่วยกับแม่ของเขาที่รักเขาอย่างหลงใหลและอ่อนโยน Old Marya Ivanovna ผู้ซึ่งตกหลุมรัก Rostov เนื่องจากเป็นเพื่อนกับ Fedya มักพูดกับเขาเกี่ยวกับลูกชายของเธอ
“ใช่ นับว่าเขาเป็นคนสูงส่งและบริสุทธิ์ในจิตวิญญาณ” เธอเคยพูด “สำหรับโลกที่เสื่อมทรามในปัจจุบันของเรา ไม่มีใครชอบคุณธรรม มันทิ่มตาทุกคน บอกฉันที เคาท์ งานนี้ยุติธรรมไหม จากฝั่งเบซูคอฟอย่างตรงไปตรงมา และ Fedya ในชนชั้นสูงรักเขาและตอนนี้เขาไม่เคยพูดอะไรที่ไม่ดีเกี่ยวกับเขาเลย ในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก การเล่นแผลง ๆ เหล่านี้กับรายไตรมาสกำลังล้อเล่นอยู่ที่นั่นเพราะพวกเขาทำร่วมกัน? ไม่มีอะไรสำหรับ Bezukhov แต่ Fedya ทนทุกอย่างบนบ่าของเขา! แล้วเขาทนอะไรได้! สมมุติว่าพวกเขาคืนมัน แต่ทำไมไม่คืนมันล่ะ? ฉันคิดว่าไม่มีผู้ชายที่กล้าหาญและลูกชายของบ้านเกิดเช่นเขา ตอนนี้ - การต่อสู้ครั้งนี้! คนเหล่านี้มีความรู้สึกเป็นเกียรติหรือไม่! รู้ว่าเป็นลูกชายคนเดียว ท้าดวลแล้วยิงแม่น! เป็นเรื่องดีที่พระเจ้าเมตตาเรา และเพื่ออะไร? ใครในสมัยของเราไม่มีอุบาย? ถ้าเขาหึงมากล่ะ ฉันเข้าใจ เพราะก่อนที่เขาจะทำให้เธอรู้สึกได้ ไม่อย่างนั้นปีก็ผ่านไป และเขาท้าทายเขาในการดวลโดยเชื่อว่า Fedya จะไม่ต่อสู้เพราะเขาเป็นหนี้เขา ใจร้ายอะไรอย่างนี้! น่าขยะแขยง! ฉันรู้ว่าคุณเข้าใจ Fedya เคานต์ที่รักของฉัน นั่นคือเหตุผลที่ฉันรักคุณด้วยจิตวิญญาณของฉัน เชื่อฉันสิ น้อยคนนักที่จะเข้าใจเขา นี่คือวิญญาณสวรรค์ที่สูงส่ง!
บ่อยครั้ง Dolokhov พูดกับ Rostov คำพูดที่ไม่สามารถคาดหวังได้จากเขาในระหว่างการฟื้นตัว - พวกเขาถือว่าฉันเป็นคนชั่ว ฉันรู้ - เขาเคยพูด - และปล่อยให้พวกเขา ฉันไม่ต้องการรู้จักใครนอกจากคนที่ฉันรัก แต่ผู้ที่ข้าพเจ้ารัก ข้าพเจ้ารักเขาเพื่อจะถวายชีวิต และข้าพเจ้าจะมอบส่วนที่เหลือให้ทุกคนหากพวกเขายืนอยู่บนถนน ฉันมีมารดาผู้เป็นที่รักและทรงคุณค่า มีเพื่อนสองหรือสามคน รวมทั้งคุณด้วย และฉันใส่ใจกับคนอื่นๆ เท่าที่พวกเขาจะเป็นประโยชน์หรือเป็นอันตรายเท่านั้น และเกือบทั้งหมดเป็นอันตรายโดยเฉพาะผู้หญิง ใช่จิตวิญญาณของฉัน - เขาพูดต่อ - ฉันพบผู้ชายที่มีความรักสูงส่งสูงส่ง แต่ผู้หญิง ยกเว้นสิ่งมีชีวิตที่ทุจริต - เคาน์เตสหรือพ่อครัว - ฉันยังไม่เจอ ฉันยังไม่พบความบริสุทธิ์และความเลื่อมใสในสวรรค์ซึ่งฉันกำลังมองหาในผู้หญิง ถ้าฉันเจอผู้หญิงแบบนี้ ฉันจะยอมสละชีวิตเพื่อเธอ แล้วนี่!…” เขาทำท่าทางดูถูก – แล้วคุณเชื่อฉันไหม ถ้าฉันยังคงให้คุณค่ากับชีวิต ฉันก็ให้คุณค่ากับมันเพียงเพราะฉันยังคงหวังว่าจะได้พบกับสรวงสวรรค์ที่จะชุบชีวิต ชำระล้าง และยกระดับฉัน แต่คุณไม่เข้าใจมัน
“ ไม่ ฉันเข้าใจดี” รอสตอฟตอบซึ่งอยู่ภายใต้อิทธิพลของเพื่อนใหม่ของเขา

ในฤดูใบไม้ร่วง ครอบครัว Rostov กลับไปมอสโคว์ ในช่วงต้นฤดูหนาว Denisov ก็กลับมาและหยุดที่ Rostovs ด้วย ครั้งแรกของฤดูหนาวปี 1806 นี้ที่ Nikolai Rostov ใช้เวลาในมอสโกว เป็นหนึ่งในช่วงเวลาที่มีความสุขและร่าเริงที่สุดสำหรับเขาและสำหรับทั้งครอบครัวของเขา นิโคไลดึงดูดคนหนุ่มสาวจำนวนมากมาที่บ้านพ่อแม่ของเขา เวร่าอายุยี่สิบปี เป็นผู้หญิงที่สวย Sonya เป็นเด็กหญิงอายุสิบหกปีในความงามของดอกไม้ที่ผลิบาน นาตาชาเป็นลูกครึ่งหญิงสาว ครึ่งสาว บางครั้งก็ตลกแบบเด็กๆ บางครั้งก็มีเสน่ห์แบบสาวๆ

ส่งงานที่ดีของคุณในฐานความรู้เป็นเรื่องง่าย ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงานจะขอบคุณเป็นอย่างยิ่ง

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/

กระทรวงศึกษาธิการและวิทยาศาสตร์แห่งรัสเซีย

สถาบันการศึกษางบประมาณของรัฐบาลกลาง

การศึกษาระดับมืออาชีพที่สูงขึ้น

“ Chuvash State University ตั้งชื่อตาม I.N. อุลยานอฟ"

คณะเคมีและเภสัช

ภาควิชาเทคโนโลยีเคมีและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ด้านการศึกษา (ทำความคุ้นเคย) ปฏิบัติ

ในหัวข้อ: เทคโนโลยีสำหรับการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์

กรอกโดยนักเรียนของกลุ่ม: Х-31-12 ลายเซ็น:________26. 07. 14 Ivleva I.V.

ตรวจสอบโดย: A.N.

เชบอคซารี 2014

ลักษณะของวัตถุดิบ วัสดุ และผลิตภัณฑ์ที่ผลิต (ปริมาณ องค์ประกอบ ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ฯลฯ)

บทสรุป

รายชื่อวรรณกรรมที่ใช้แล้ว

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับองค์กร องค์กร หน่วยโครงสร้าง

JSC "Khimprom" เป็นหนึ่งในองค์กรหลักของอุตสาหกรรมเคมีในประเทศซึ่งมีกิจกรรมที่เน้นเรื่องเคมีที่มีน้ำหนักมาก ผลิตสินค้าและแบรนด์สินค้ามากกว่า 150 รายการที่เป็นที่ต้องการของตลาดในประเทศและต่างประเทศ กลยุทธ์การพัฒนาของบริษัทมุ่งเน้นไปที่การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง การก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตที่มีอยู่ใหม่และทันสมัยในไซต์ที่มีอยู่ การสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีแนวโน้มใหม่

JSC "Khimprom" มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในงานวิจัยด้านเคมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานและนิเวศวิทยา คอมเพล็กซ์การผลิตหลัก ได้แก่ อนินทรีย์ อินทรีย์ ออร์กาโนคลอรีน ออร์กาโนฟอสฟอรัส ออร์กาโนซิลิกอน สารเคมียาง สารลดแรงตึงผิว รวมถึงรีเอเจนต์สำหรับวิศวกรรมพลังงานความร้อน การผลิตน้ำมัน และอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมัน

โรงงานแห่งนี้พัฒนาการผลิตไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซีย ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสากลและตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมสิ่งทอและเยื่อกระดาษและกระดาษในสารฟอกขาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

JSC "Khimprom" มุ่งเน้นไปที่วัฒนธรรมทางธุรกิจในระดับสูง - มาตรฐานการกำกับดูแลกิจการที่ทันสมัยการควบคุมคุณภาพการผลิตและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการบริการสำหรับลูกค้า ดังนั้น บริษัทและผลิตภัณฑ์ของเราจึงมีชื่อเสียงที่ดีในรัสเซียและต่างประเทศ: 20% ของการส่งมอบจะถูกส่งออกไปยัง 28 ประเทศทั่วโลก ระบบบริหารคุณภาพของบริษัทได้รับการตรวจสอบและพบว่าเป็นไปตามข้อกำหนด ISO 9001:2008

ลักษณะของวัตถุดิบ วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น

ชื่อผลิต - แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ (เปอร์แคลไซต์)

การผลิตเปอร์แคลไซต์ตั้งอยู่ในอาคาร 602a ปีที่ว่าจ้าง - พ.ศ. 2537 ออกแบบกำลังการผลิต - 1,000 ตัน บรรลุกำลังการผลิต - 453 ตัน วิธีการผลิต - ชุดงาน การผลิตเป็นแบบใช้ครั้งเดียว

เปอร์แคลไซต์ได้มาจากการทำปฏิกิริยาแคลเซียมไฮดรอกไซด์กับไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และทำให้มวลปฏิกิริยาแห้งในภายหลัง ผู้ออกแบบชิ้นส่วนก่อสร้าง คือ ป.ป.ช. "เขมพรหม" ผู้ออกแบบชิ้นส่วนเทคโนโลยีคือ PKO ChPO "Khimprom" กระบวนการทางเทคโนโลยีของเปอร์แคลไซต์ได้รับการพัฒนาโดยศูนย์วิจัยและพัฒนาของ ChPO "Khimprom"

ลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์เป็นสารที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ปลอดสารพิษ และอุดมด้วยออกซิเจน เป็นผงสีขาวถึงเหลืองอ่อน แคลเซียมเปอร์ออกไซด์มีฤทธิ์ต้านจุลชีพ เมื่อเติมเข้าไปในอาหาร มันจะฆ่าเชื้อ เพิ่มอัตราการเติบโต ความปลอดภัย และผลผลิตของสัตว์และนก

Percalsite ประกอบด้วย: แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ - 60%, แคลเซียมไฮดรอกไซด์ - 25%, แคลเซียมคาร์บอเนต - 10.5%, แมกนีเซียมออกไซด์ - 1%, ออกไซด์ของอลูมิเนียม, เหล็ก, ซิลิกอน - 0.6%, น้ำ - 2.8%, เช่น มีแคลเซียม 95.6% สารประกอบซึ่งในแง่ของ CaCO3 มีประสิทธิภาพมากกว่ามะนาวเกรดดีที่สุด 50%

เมื่อทำปฏิกิริยากับความชื้นในดิน มันจะเกิดไฮโดรไลซ์อย่างช้าๆ (ภายใน 60-75 วัน) ด้วยการก่อตัวของไฮดรอกไซด์ เกลือของแคลเซียม และออกซิเจนอะตอมมิก ยาปรับ pH ลดความเป็นกรดและความเค็มของดิน

เปอร์แคลไซต์ใช้เป็นตัวควบคุมการเจริญเติบโตของพืชในการเพาะปลูกข้าวที่ปราศจากสารกำจัดศัตรูพืช เพิ่มผลผลิตได้ถึง 20% มีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อรา เมื่อฆ่าเชื้อปิดดินจากไส้เดือนฝอยน้ำดีจะเทียบเท่ากับ vidat ให้การแปลและกำจัดจุดโฟกัสของการติดเชื้อด้วยไส้เดือนฝอยรูต - นอตโดยไม่ต้องนึ่งหรือบำบัดดินด้วยเมธิลโบรไมด์ค่าใช้จ่ายในการใช้ยาจะน้อยกว่าเมื่อใช้นึ่งหรือเมทิลโบรไมด์ 2-4 เท่า

สูตรโครงสร้าง

สูตรเชิงประจักษ์ของ CaO2

น้ำหนักโมเลกุล - 72.08

คุณสมบัติทางเคมีกายภาพขั้นพื้นฐาน

ผงผลึกละลายได้เล็กน้อยในน้ำเย็น ค่อยๆ ไฮโดรไลซ์เป็นแคลเซียมไฮดรอกไซด์ ในน้ำร้อนเร็วขึ้น ละลายได้ในสารละลายแอมโมเนียมคลอไรด์ในน้ำ กรด

แอปพลิเคชัน

ลักษณะของวัตถุดิบ วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

	ชื่อวัตถุดิบ วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป	GOST, OST, TU, ข้อบังคับหรือระเบียบวิธีการฝึกอบรม	ตัวชี้วัดที่ต้องตรวจสอบ	ตัวชี้วัดที่มีการควบคุมด้วยความคลาดเคลื่อน
	สร้างปูนขาว (ไฮเดรต)		Active CaO + MgO ไม่น้อยกว่า CO2 ไม่เกิน
	ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ H - O - O - H H2O	301-02 -205-99 เกรด A หรือเกรด B	1.ลักษณะที่ปรากฏ 2. เศษส่วนมวลของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ %	ของเหลวใสไม่มีสี 35-40
	เปอร์แคลไซต์	TU 6-00-04691277-110-94 พร้อมการแก้ไขเพิ่มเติม №1,2	1.ลักษณะที่ปรากฏ 2. มวลสารเศษแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ % ไม่น้อยกว่า	ผงผลึกสีขาวถึงสีขาวนวล เกรด A เกรด B 57.0 50.0

วัตถุดิบได้รับอนุญาตให้ผลิตตามผลของการควบคุมที่เข้ามาซึ่งดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐานองค์กร JSC Khimprom STP - 35 - 98 "การควบคุมวัตถุดิบที่เข้ามา"

แผนภาพขั้นตอนการผลิตทั่วไปและคำอธิบายโดยย่อ กระบวนการทางเทคโนโลยี

Ca ไฮดรอกไซด์

ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์

การสูญเสียการซัก

อากาศร้อน

การสูญเสียการบรรจุ

สินค้าสำเร็จรูป

ขั้นตอนและเคมีของกระบวนการทางเทคโนโลยี

1. รับไอน้ำคอนเดนเสท

2. การเตรียมสารแขวนลอยแคลเซียมไฮดรอกไซด์

3. การสังเคราะห์แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ Ca(OH) 2 + H 2 O 2 CaO 2 + 2H 2 O(1)

4. การทำให้แห้งของสารแขวนลอยแคลเซียมเปอร์ออกไซด์

5. การเตรียมเพอร์แคลไซต์รูปแบบสุดท้าย

อาการไม่พึงประสงค์

1. H 2 O 2 H 2 O + 1\2 O 2

2. Ca 2 * 8H 2 O + 2H 2 O 2 CaO 2 * 2H 2 O 2 + 8H 2 O

3. CaO 2 * 2H 2 O 2 CaO 2 + 2H 2 O + O 2

4. CaO 2 + H 2 O Ca (OH) 2 + 1\2 O 2

คำอธิบายโดยละเอียดของโครงการและกระบวนการทางเทคโนโลยีของขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่ง

คำอธิบายของกระบวนการทางเทคโนโลยี

1. รับคอนเดนเสท

ไอน้ำจากท่อส่งหลักจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อที่ระบายความร้อนด้วยน้ำรีไซเคิล ไอน้ำคอนเดนเสทจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเข้าสู่ถังเก็บ เครื่องมือทำจากเหล็กเคลือบด้วยความจุ 3200 dm 3 พร้อมกับเครื่องกวนแบบสมอที่มีความเร็วในการหมุน 48 รอบต่อนาที แจ็คเก็ตสำหรับให้ความร้อนด้วยไอน้ำและระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนและส่วนล่าง

2. การเตรียมสารแขวนลอยแคลเซียมไฮดรอกไซด์

สารแขวนลอยแคลเซียมไฮดรอกไซด์จัดทำขึ้นในอุปกรณ์สแตนเลสที่มีความจุ 10,000 dm3 พร้อมกับเครื่องบด เครื่องผสมใบพัดที่มีความเร็วในการหมุน 105 รอบต่อนาที และแจ็คเก็ตสำหรับระบายความร้อนด้วยน้ำเกลือเย็น น้ำคอนเดนเสทที่มีปริมาตร 2559.4 dm 3 ถูกบรรจุลงในอุปกรณ์จากอุปกรณ์ (ระดับในหน่วย dm ถูกควบคุมโดยมิเตอร์ที่ผ่านการรับรอง) กวนเปิดเครื่องและโหลดแคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่มีน้ำหนัก 1700.9 กก. ผ่านช่องฟักของอุปกรณ์ ( ในแง่ของสินค้า 100%) ในการดักจับแคลเซียมไฮดรอกไซด์ อากาศที่มีฝุ่นแคลเซียมไฮดรอกไซด์จะถูกส่งผ่านเครื่องฟอกที่เติมน้ำ โดยการเติมน้ำเกลือลงในแจ็คเก็ตของอุปกรณ์ มวลของปฏิกิริยาจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 25-30 0 C และกวนที่อุณหภูมินี้เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง ผลผลิต 99.76% ขึ้นอยู่กับแคลเซียมไฮดรอกไซด์โหลด

3. การสังเคราะห์แคลเซียมเปอร์ออกไซด์

สมการปฏิกิริยา 1

โหลดสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่มีน้ำหนัก 779.65 กก. (ในแง่ของผลิตภัณฑ์ 100%) จากอุปกรณ์เพื่อแขวนแคลเซียมไฮดรอกไซด์ลงในอุปกรณ์ที่อุณหภูมิ 25-30 0 C ภายใน 1-3 ชั่วโมง เมื่อเติมไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์เสร็จแล้ว สารแขวนลอยเปอร์แคลไซต์จะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิอย่างน้อย 15 0 C และถ่ายเทด้วยอากาศอัดที่ความดันไม่เกิน 0.3 MPa ที่ขั้นตอนการทำให้แห้งไปยังถังแรงดัน

ปริมาตรของสารแขวนลอยเปอร์แคลไซต์คือ 5641.6 dm 3 . ผลผลิตที่เวทีคือ 68% นับแคลเซียมไฮดรอกไซด์

4. การทำให้สารละลายแคลเซียมเปอร์ออกไซด์แห้ง

การทำแห้งของเปอร์แคลไซต์จะดำเนินการในเครื่องพ่นแห้ง ก่อนเริ่มการทำให้แห้ง น้ำจะถูกเทลงในอุปกรณ์ลดขนาดของเครื่องฟอกและเปิดพัดลม

ตรวจสอบการทำงานของเครื่องทำลมแห้งในน้ำจนกว่าอุณหภูมิของอากาศที่ทางเข้าและทางออกของเครื่องอบผ้าจะคงอยู่โดยอัตโนมัติภายในขอบเขตที่กำหนด

หลังจากรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิแล้ว เครื่องเป่าจะถูกถ่ายโอนไปยังโหมดการทำให้แห้งของสารแขวนลอยของเปอร์แคลไซต์

อุณหภูมิของส่วนผสมระหว่างก๊าซและอากาศที่ทางออกของเครื่องเป่าคือ 180:210 0 ซ. อุณหภูมิของก๊าซไอเสียที่ทางออกของเครื่องอบคือ 105:120 0 ซ.

ระบบกันสะเทือนของเปอร์แคลไซต์จากถังแรงดันจะถูกป้อนเข้าสู่เทอร์ไบน์แบบพ่นฝอยโดยปั๊มโมโนและฉีดพ่นในห้องเป่าแห้งด้วยกระแสลมร้อน

เปอร์แคลไซต์แห้งจะเกาะอยู่บนผนังของก้นกรวยซึ่งจะถูกเขย่าโดยใช้ค้อนแม่เหล็กไฟฟ้าที่ด้านล่างของเครื่องอบผ้า ผ่านตัวป้อนเซกเตอร์ เปอร์แคลไซต์จะเข้าสู่ถังรับที่ติดตั้งบนเครื่องชั่งน้ำหนักหรือในสายพานลำเลียงแบบเคลื่อนย้ายได้

เปอร์แคลไซต์ถูกวิเคราะห์และตามการวิเคราะห์ส่งไปยังเครื่องผสม

อากาศและไอน้ำที่มีเปอร์แคลไซต์ถูกดูดโดยพัดลมรางที่มีเครื่องสั่นเข้าไปในบังเกอร์ ส่วนอื่น ๆ ของเปอร์แคลไซต์ที่มีอากาศจากไซโคลนจะเข้าสู่เครื่องฟอกแบบเปียก ซึ่งอากาศจะถูกทำความสะอาดจากอุปกรณ์หมุนเวียนและปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ

ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง น้ำจากเครื่องฟอกเนื่องจากอิ่มตัวด้วยแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ (ความเข้มข้นของมวลของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์จากอุปกรณ์หมุนเวียนมากกว่า 20 g / dm 3 จะถูกระบายออกเป็นระยะในเครื่องเก็บของเหลวของเครื่องฟอกและจากที่นั่น ขณะสะสมจะถูกปั๊มโดยปั๊มกระแสน้ำวนลงในถังแรงดันแล้วจึงทำให้แห้ง Percalsite ให้ผลผลิต 63.16% ตามแคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่โหลด

5. การเตรียมรูปแบบสุดท้ายของเปอร์แคลไซต์

การเตรียมรูปแบบสุดท้ายของเปอร์แคลไซต์จะดำเนินการในเครื่องผสมแบบแบตช์ของประเภทเทปที่ออกแบบมาสำหรับการผสมวัสดุจำนวนมากกับส่วนประกอบที่เป็นของเหลว รูปร่าง, เนื้อหาของสารหลัก, สารที่มีความจุ 10,000 dm 3 พร้อมความเร็วในการหมุนของโรเตอร์ริปเปอร์ที่ 0.33 รอบต่อนาทีพร้อมกับการขนถ่ายด้วยเครื่องจักร, ปัจจัยการเติม 0.4-0.7

เปอร์แคลไซต์แห้งเพื่อเฉลี่ยคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุลงในเครื่องผสมจากถังรับหรือภาชนะที่ปิดไดรฟ์ของเครื่องผสมและคนเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุไม่ควรเกิน 5 ตัน เมื่อสิ้นสุดการผสม ไดรฟ์ของเครื่องผสมจะถูกปิดและนำตัวอย่าง 2-3 ตัวอย่างจากจุดต่างๆ ของเครื่องผสมด้วยตัวป้อนสกรูและขนถ่ายลงในภาชนะที่ทำเครื่องหมายตาม GOST 6732-4 พร้อมป้ายควบคุม "ขีด จำกัด อุณหภูมิ" และ "ป้องกันความชื้น" ตาม GOST 14192 รหัสจำแนก 5113 และสัญญาณอันตรายตาม GOST 19433 และคำจารึกเพิ่มเติม "ป้องกันจากการกระแทก" น้ำหนักสุทธิ 25-30 กก.

สถานที่บรรจุภัณฑ์มีการติดตั้งเครื่องชั่งแพลตฟอร์มเทคโนโลยีรุ่น RP - 150 - 13Ts, GOST มีการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำหรับตัวบ่งชี้ทั้งหมด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกประกอบเป็นชุด

หากผลการวิเคราะห์เป็นลบ คุณภาพของเปอร์แคลไซต์จะถูกปรับ กวนเพิ่มเติมเป็นเวลาสองชั่วโมงและวิเคราะห์อีกครั้ง

ผลผลิตของเปอร์แคลไซต์อยู่ที่ 62.83% ตามแคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่โหลด

6. ความสมดุลของวัสดุต่อแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ 1 ตัน

ปัจจัยการแปลงจากการทำงานหนึ่งครั้งต่อแคลเซียมเปอร์ออกไซด์เชิงพาณิชย์ 1 ตัน:

ผลผลิตทางทฤษฎีโดยนับแคลเซียมไฮดรอกไซด์คือ: 62.68%

ชื่อวัตถุดิบ	มวลโมเลกุล kg\mol	เศษส่วนมวล%		ปริมาณ in-va, โมล	ความหนาแน่น	ปริมาณ dm 3
การเตรียมสารแขวนลอยแคลเซียมไฮดรอกไซด์
โหลดแล้ว: 1. แคลเซียมไฮดรอกไซด์ รวม 2.น้ำคอนเดนเสท ได้รับ: a) แคลเซียมไฮดรอกไซด์ b) แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ c) แคลเซียมคาร์บอเนต d) สิ่งเจือปนที่ไม่ละลายน้ำ e) น้ำ 2.การสูญเสียเมื่อบรรจุแคลเซียมไฮดรอกไซด์จากถุง
การสังเคราะห์แคลเซียมเปอร์ออกไซด์
โหลดแล้ว: 1.ระงับแคลเซียมไฮดรอกไซด์ รวม a) แคลเซียมไฮดรอกไซด์ b) แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ c) แคลเซียมคาร์บอเนต d) สิ่งเจือปนที่ไม่ละลายน้ำ e) น้ำ 2. ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ รวม a) ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ b) กรดอะซิติก c) สารตกค้างที่ไม่ระเหย d) น้ำ ได้รับ: 1. มวลปฏิกิริยาจากระยะการสังเคราะห์ รวมทั้ง a) แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ b) แคลเซียมไฮดรอกไซด์ c) แคลเซียมคาร์บอเนต d) แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ จ) สารตกค้างที่ไม่ละลายน้ำ f) แคลเซียมอะซิเตต g) สารตกค้างที่ไม่ระเหย h) น้ำ 2. Abgases รวม ก) ออกซิเจน

มาตรฐานระบอบเทคโนโลยีการควบคุมการผลิต

บรรทัดฐานระบอบเทคโนโลยี

ชื่อของการดำเนินการและรีเอเจนต์	ชื่อของตัวชี้วัดทางเทคโนโลยี
	Duration, h. min	อุณหภูมิ 0 С	ความดัน สุญญากาศ MPa	ส่วนประกอบที่ดาวน์โหลดได้	ตัวชี้วัดอื่นๆ
				มวล (ปริมาตร) เศษส่วน%	น้ำหนัก (กก.) ปริมาตร (dm 3)
การเตรียมสารแขวนลอยแคลเซียมไฮดรอกไซด์
1. การตรวจสอบอุปกรณ์ (ตามข้อ 7-3) 2. การโหลดคอนเดนเสท 3. การโหลดแคลเซียมไฮดรอกไซด์ 4. การหล่อเย็น 5. การกวน						ดองผ่านเสื้อ
การสังเคราะห์แคลเซียมเปอร์ออกไซด์
1. การรับสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ลงในอุปกรณ์ (ตามข้อ 7-2) 2. การวิเคราะห์ 3. การโหลดไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ลงในอุปกรณ์ (ตามข้อ 7-3) 4. การทำความเย็น 5. การถ่ายโอนแคลเซียมเปอร์ออกไซด์แขวนลอยไปยังเครื่องมือ (ตามข้อ 0-77a, b)		อย่างน้อย 15		ไม่น้อยกว่า 35%		อัดอากาศ Samote-com ดองผ่านเสื้อ อัดอากาศ
การทำให้สารละลายแคลเซียมเปอร์ออกไซด์แห้ง
1. การตรวจสอบเครื่องเป่า การเตรียมระบบระบายอากาศสำหรับการทำให้แห้งและการเริ่มต้นทำงาน 2. การอบแห้งของสารแขวนลอยแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ 3. การสุ่มตัวอย่างจากถังรับและการวิเคราะห์
การเตรียมรูปแบบสุดท้ายและการขนถ่ายแคลเซียมเปอร์ออกไซด์
1.การตรวจสอบอุปกรณ์ เครื่องผสม 2.การเตรียมและการเริ่มต้นระบบฟอกอากาศ 3.การโหลดแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ 4.การกวน 5.การวิเคราะห์ 6.การขนถ่ายแคลเซียมเปอร์ออกไซด์

ระยะเวลาของรอบการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์หลักคือ 69.10-71.10 ชั่วโมง

การควบคุมการผลิตและการควบคุมกระบวนการผลิต

ชื่อของขั้นตอนกระบวนการ สถานที่วัดหรือสุ่มตัวอย่าง	พารามิเตอร์ควบคุม	ความถี่และวิธีการควบคุม	บรรทัดฐานและตัวชี้วัดทางเทคนิค	รายการมาตรฐาน MVI และ APCS	ตำแหน่งของเครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติตามโครงการ	ใครควบคุม
1. การเตรียมสารแขวนลอยแคลเซียมไฮดรอกไซด์ เครื่องมือ 2. การสังเคราะห์แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ การทำให้แห้งของสารแขวนลอยแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ ท่อลมเป่าที่ช่องลมเข้า ท่ออากาศที่ทางออกของเครื่องอบผ้า การเตรียมรูปแบบสุดท้ายและการขนถ่ายแคลเซียมเปอร์ออกไซด์	1.ทัวร์ชมอุณหภูมิ 2.ทัวร์อุณหภูมิ 3.ทัวร์อุณหภูมิ 4. ความดัน 5. ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ 8.ลักษณะที่ปรากฏ 9. เศษส่วนมวลของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในผงแห้ง 10. ลักษณะที่ปรากฏ 11. เศษส่วนมวลของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในผลิตภัณฑ์	หลังจากเย็นลง ขณะโหลด ในกระบวนการบรรจุไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ หลังจากเย็นลง ในกระบวนการบีบสารแขวนลอยแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ ในกระบวนการอบแห้งอย่างต่อเนื่อง ในกระบวนการอบแห้งอย่างต่อเนื่อง หลังจากการอบแห้ง หลังผสมเสร็จ เมื่อขนถ่าย	ไม่เกิน 0.3 MPa ไม่เกิน 125 ผงผลึกจากสีขาวเป็นสีครีม ผงผลึกสีขาวถึงสีขาวนวล	TU 6-00-04691277-110-94 พร้อมการแก้ไขเพิ่มเติม 1.2	เครื่องชั่งแพลตฟอร์ม Pos.7 โพส7 RP-150-13Ts	เครื่องมือ-chik เครื่องมือ-chik เครื่องมือ-chik เครื่องมือ-chik เครื่องมือ-chik เครื่องมือ-chik เครื่องมือ-chik เครื่องมือ-chik ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการ ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการ แรงงาน อัปราชชิก

อัตราการใช้วัตถุดิบ วัตถุดิบ ทรัพยากรพลังงาน การผลิตของเสีย

อัตราการบริโภคประจำปีของวัตถุดิบ วัตถุดิบ และแหล่งพลังงานประเภทหลัก

ชื่อวัตถุดิบ วัตถุดิบ และแหล่งพลังงาน นัย. ทางกายภาพ ปริมาณและหน่วยวัด	คิดเป็นเศษส่วนมวล %	อัตราการบริโภค
		ตามโครงการ	เหตุผลทางวิทยาศาสตร์	วางแผนไว้เป็นปี
1. ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 2. การสร้างมะนาว 3.กระเป๋าซับ 4. กลอง แหล่งพลังงาน ก๊าซ ไอน้ำ ที่นี่ g/cal E/พลังงาน МВТ-4 น้ำในแม่น้ำ t.m 3 น้ำรีไซเคิล พัน m 3 Brine gcal.(-10)

อัตราการสร้างของเสีย (ต่อผลิตภัณฑ์ 1 ตัน) ของการผลิต

ชื่อของของเสีย องค์ประกอบ อุปกรณ์หรือขั้นตอนการสำรวจ ชื่อ ทางกายภาพ ปริมาณ และหน่วยวัด	ทิศทาง การใช้ การทำความสะอาด หรือวิธีการกำจัด	มาตรฐานการผลิตของเสีย
		ตามโครงการ	ฟังดูเป็นวิทยาศาสตร์
ขยะมูลฝอย
ภาชนะจากใต้แคลเซียมไฮดรอกไซด์ kg	ส่งไปฝังกลบ
ของเสียที่เป็นของเหลว
1. สารละลายแคลเซียมไฮดรอกไซด์ เครื่องฟอก ได้แก่ ก) ไฮดรอกไซด์ ข) น้ำ
ของเสียที่เป็นก๊าซ
1. การปล่อยออกจากขั้นตอนการสังเคราะห์แคลเซียมเปอร์ออกไซด์: 1. ออกซิเจน 2. การปล่อยออกจากขั้นตอนการทำให้แห้งสารละลายแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในเครื่องอบผ้าหลังเครื่องฟอก แอบกาซี่ รวมทั้ง: 1. เอาน้ำออก 2. แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ 3. แคลเซียมไฮดรอกไซด์ 4. แคลเซียมคาร์บอเนต 5. แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ 6. แคลเซียมอะซิเตท 7. สารตกค้างที่ไม่ละลายน้ำและไม่ระเหย 8. ออกซิเจน	มันถูกโยนออกไปในตู้เอทีเอ็ม

การคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัยในอุตสาหกรรม

อันตรายจากการผลิตหลัก

ในการผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ อันตรายหลักคือ: 1. ความร้อนเผาไหม้โดยไอน้ำเนื่องจากข้อต่อหน้าแปลนไม่แน่นเมื่อผลิตไอน้ำคอนเดนเสท

2. ไฟฟ้าช็อต

3. การบาดเจ็บทางกลเมื่อเปิดและปิดฟักและปั้นจั่น

4. ความเป็นไปได้ของการเผาไหม้ทางเคมีของผิวหนังด้วยการสร้างปูนขาว, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์, มวลปฏิกิริยาเมื่อบด, สุ่มตัวอย่าง, การวัดระดับในอุปกรณ์, โหลดวัตถุดิบลงในช่องเปิด

5. ความเป็นไปได้ของการเกิดไฟไหม้เนื่องจากความรัดกุมของกระบวนการและอุปกรณ์ไฟฟ้า การสื่อสาร อุปกรณ์ และการละเมิดคำแนะนำบังคับ

6. ความเป็นไปได้ที่จะเกิดพิษจากก๊าซธรรมชาติที่มีความเข้มข้นสูงในอากาศ คาร์บอนมอนอกไซด์ - ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติที่ไม่สมบูรณ์

7. ความเป็นไปได้ของการระเบิดเนื่องจากการก่อตัวของก๊าซธรรมชาติผสมกับอากาศที่ระเบิดได้

8. การละเมิดกฎความปลอดภัยโดยพนักงาน

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการหยุดการผลิตตามแผน อุปกรณ์บางประเภท และการสื่อสารที่สำคัญ

การปิดอุปกรณ์และการสื่อสารดำเนินการตามคำสั่งเป็นลายลักษณ์อักษรของหัวหน้าร้านตามกำหนดการ

ในระหว่างการปิดการผลิตตามแผน อุปกรณ์จะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและกากตะกอน ทำให้เป็นกลาง ล้าง หลังจากนั้นต้องทำการวิเคราะห์เนื้อหาของสารอันตรายและวัตถุระเบิด

หากผลการวิเคราะห์เป็นบวก อุปกรณ์จะตกตะลึงจากการสื่อสารทั้งหมดด้วยปลั๊กมาตรฐานและยกเลิกการจ่ายไฟ

อุปกรณ์สำหรับการซ่อมแซมจัดทำโดยเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการภายใต้การแนะนำของหัวหน้ากะ

วันที่ เวลา สถานที่ติดตั้งปลั๊กแต่ละอัน เวลาถอด ตลอดจนชื่อคนงานที่ติดตั้งและถอดปลั๊ก ชื่อบุคคลที่ถูกถอดหรือติดตั้งปลั๊กไปในทิศทางใด จะถูกบันทึกไว้ใน วารสารพิเศษ "วารสารการติดตั้งและการถอดปลั๊ก"

การเปิดอุปกรณ์หรือถอดท่อจะต้องดำเนินการต่อหน้าตัวแทนของฝ่ายบริหารการประชุมเชิงปฏิบัติการเท่านั้น บุคคลที่รับผิดชอบในการนำอุปกรณ์ออกไปซ่อมแซมจะต้องจัดให้มีการระบายอากาศในโรงปฏิบัติงาน เพื่อไม่ให้ก๊าซไวไฟและก๊าซพิษปรากฏขึ้นในสถานที่ปฏิบัติงานซ่อม

เมื่อนำอุปกรณ์ออกจากระบบสำรองแล้ว จะต้องมีแรงดัน ขับลมอัด และติดตั้งเครื่องมือวัด

งานอันตรายจากแก๊สดำเนินการตาม "คำแนะนำสำหรับการจัดระเบียบงานอันตรายจากแก๊สอย่างปลอดภัยที่ JSC Khimprom" (TB - 16) เมื่อทำการซ่อมอุปกรณ์ กฎความปลอดภัยที่กำหนดไว้ในคำแนะนำการคุ้มครองแรงงาน TB - 1 - 9 ในคำแนะนำในการทำงานสำหรับช่าง - ช่างซ่อมของการประชุมเชิงปฏิบัติการหมายเลข 09 (RT - 40 - 9) จะต้องปฏิบัติตาม

กฎพื้นฐานสำหรับการหยุดการผลิตฉุกเฉิน ขั้นตอนและอุปกรณ์แต่ละอย่าง และการสื่อสารที่รับผิดชอบ

หัวหน้ากะมอบหมายงานเฉพาะเพื่อหยุดการผลิต การปิดฉุกเฉินของการผลิตและแต่ละขั้นตอนจะดำเนินการในกรณีฉุกเฉิน: การปนเปื้อนก๊าซอย่างรุนแรงของสถานที่และอาณาเขตในกรณีไฟไหม้ตามสัญญาณป้องกันภัยพลเรือน กรณีเกิดอัคคีภัย โทร 01 หรือเรียกเครื่องตรวจจับอัคคีภัย เริ่มดับไฟโดยใช้อุปกรณ์ดับเพลิงเบื้องต้น

กรณีมีก๊าซพิษ เปิดหน้าต่าง ประตู แจ้ง AGSS ทางโทรศัพท์ 0 - 4 54 - 24.

หยุดดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยี แจ้งหัวหน้ากะและปฏิบัติตามคำแนะนำทั้งหมดของเขาในอนาคต

โทรศัพท์: รถพยาบาล 0 - 3;

ผู้มอบหมายงาน 63 - 65; 53 - 39

กรณีเกิดการระเบิดของโรงงานก๊าซ ให้ปิดการจ่ายก๊าซ หยุดกระบวนการ แจ้งหัวหน้ากะ ห้ามเปิดหรือปิดเครื่องใช้ไฟฟ้า โทรเรียกบริการฉุกเฉินทางโทรศัพท์ 54 - 24 และ AGSS ทางโทรศัพท์ 0 - 4

กฎพื้นฐานในการนำอุปกรณ์เข้าใช้งานหลังจากหยุดการซ่อมแซมแล้ว

ก่อนเริ่มต้น จำเป็นต้องตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างระมัดระวัง เปิดช่องเปิด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุแปลกปลอมและของเหลวอยู่ในนั้น ปิดฝาฟักอย่างแน่นหนา

อุปกรณ์ในกระบวนการและการสื่อสารทั้งหมดหลังการซ่อมแซมจะต้องได้รับการทดสอบเพื่อความแข็งแรงตามข้อกำหนดของคำสั่ง MO - 24: "ในขั้นตอนการดำเนินการทดสอบแรงดันลมสำหรับความหนาแน่นของภาชนะรับความดัน";

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วปิดและวาล์วควบคุมอยู่ในสภาพดี

ตรวจสอบการหมุนที่ถูกต้องของเครื่องกวน, ปั๊ม;

ตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของเครื่องมือวัด

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีน้ำหมุนเวียน ไอน้ำ เครื่องมือวัดอากาศ น้ำเกลือ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการระบายอากาศทั่วไปและไอเสียในพื้นที่ทำงาน

การยอมรับอุปกรณ์สำหรับการซ่อมแซมและการส่งมอบจากการซ่อมแซมจะแสดงอยู่ในสมุดรายวันของการเตรียมและการส่งมอบอุปกรณ์สำหรับการซ่อมแซม

มาตรการความปลอดภัยในการดำเนินการของกระบวนการทางเทคโนโลยี ประสิทธิภาพของการดำเนินการผลิตตามปกติ

มาตรการด้านความปลอดภัยในการผลิต ไม่รวมความเป็นไปได้ของการเกิดไฟไหม้ พิษ การบาดเจ็บ แผลไหม้:

ก) ป้องกันการบรรจุเกินของอุปกรณ์และการป้อนผลิตภัณฑ์เข้าไปในห้องผลิต

b) ตรวจสอบความรัดกุมของอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้

c) ตรวจสอบสภาพที่เหมาะสมของวิธีการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์อุปกรณ์ต่อสายดิน

d) ตรวจสอบการทำงานปกติของระบบระบายอากาศ

จ) ปฏิบัติตามคำแนะนำในการทำงานและความปลอดภัย

จ) ปฏิบัติตามมาตรการสุขอนามัยส่วนบุคคล

g) ใส่ชุดหลวม ๆ อย่างถูกต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลหน้ากากป้องกันแก๊สพิษพร้อมกล่องยี่ห้อ "BKF";

h) ไม่อนุญาตให้ทำงานกับอุปกรณ์ที่มีเครื่องมือวัดและอุปกรณ์ควบคุมที่ตัดการเชื่อมต่อหรือผิดพลาด

i) ปฏิบัติตามกฎสำหรับการทำงานที่เป็นอันตรายของแก๊สและงานร้อน

j) การเชื่อมต่อหน้าแปลนและท่อที่มีสารพิษและกัดกร่อนต้องมีฝาครอบป้องกัน

ฎ) ไม่อนุญาตให้ดำเนินการซ่อมแซมอุปกรณ์ปฏิบัติการและท่อ

แนวทางปฏิบัติในการจัดการอย่างปลอดภัยสำหรับผลิตภัณฑ์พื้นฐาน

อย่าให้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ล้น, แคลเซียมเปอร์ออกไซด์แขวนลอยเมื่อนำไปใส่ในภาชนะที่หกลงบนพื้น ทำความสะอาดอาหารที่หกทันที

ไม่อนุญาตให้จัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยละเมิดกฎเกี่ยวกับความไม่ลงรอยกันของผลิตภัณฑ์เคมี

ล้างไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่หกออกด้วยน้ำ เก็บแคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่หกหรือสร้างปูนขาวด้วยพลั่ว

ไม่อนุญาตให้มีการละเมิดความหนาแน่นของท่อส่งก๊าซธรรมชาติหากมีกลิ่นก๊าซในห้องให้เปิดหน้าต่างและประตู

การป้องกันเพื่อแยกพิษจัดทำโดย:

1. อุปกรณ์ปิดผนึกและสื่อสาร

2. การทำงานของระบบระบายอากาศ

3. การปฏิบัติตามคำแนะนำในการทำงานและคำแนะนำด้านความปลอดภัย

4. การใช้ชุดเอี๊ยม การใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

5. การปฏิบัติตามมาตรการสุขอนามัยส่วนบุคคล (อาบน้ำหลังกะ) ซักผ้าเป็นประจำและลดชั่วโมงการทำงานตลอดจนวันหยุดที่เพิ่มขึ้น

6. การควบคุมสุขาภิบาลเหนือสถานะของการผลิตและอากาศ น้ำเสียจากอุตสาหกรรม และการปล่อยมลพิษ

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและส่วนรวมสำหรับคนงาน

พนักงานของร้านค้าจะได้รับชุดเอี๊ยม รองเท้าพิเศษ และอุปกรณ์ป้องกันตามกฎเกณฑ์และเงื่อนไขการสวมใส่ที่ได้รับอนุมัติ

ขณะอยู่ในที่ทำงาน พนักงานต้องสวมชุดทำงานที่กำหนดโดยบรรทัดฐานและมีอุปกรณ์ป้องกันที่กำหนดติดตัวไปด้วย: หน้ากากป้องกันแก๊สพิษพร้อมกล่องแบรนด์ BKF, แว่นตา, หมวกนิรภัย, ถุงมือ, เครื่องช่วยหายใจ

พนักงานร้านทุกคนต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนรวม

วิธีการป้องกันแบบรวม ได้แก่ ระบบระบายอากาศ การต่อสายดินของอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์ป้องกัน อุปกรณ์ควบคุมและเตือนภัยอัตโนมัติ ป้ายความปลอดภัย

มาตรการป้องกัน ESD

1. ชิ้นส่วนโลหะทั้งหมด อุปกรณ์เทคโนโลยีจะต้องต่อสายดิน

2. เมื่อทำการขนถ่ายวัสดุจำนวนมาก (เข้าและออกจากถุงพลาสติก) ให้ใช้ช้อนที่ไม่ทำให้เกิดประกายไฟ ไม่อนุญาตให้โหลดโดยเทออกจากถุงพลาสติก

มาตรการป้องกันการระเบิดและการระเบิดในเตาแก๊ส

เพื่อหลีกเลี่ยงการระเบิดและการระเบิดในเตาแก๊ส จำเป็นต้องใช้วิธีการที่ถูกต้องในการจุดไฟเตา หลังจากเปิดพัดลม 0 - 82a,b และ 0 - 81a,b ให้ระบายอากาศในเตาเผาเป็นเวลา 10 - 15 นาที ในเวลาเดียวกันให้ล้างแผงแก๊สของเตาหลอม ในตอนท้ายของการล้างวาล์วตัด ให้ปิดและสลับแผงควบคุมระยะไกลของวาล์วไปที่ตำแหน่ง "A" (อัตโนมัติ) ปิดวาล์ว G - 28 เตาอบพร้อมสำหรับการจุดไฟ

อย่าให้ก๊าซธรรมชาติรั่ว ขจัดการรั่วไหล และระบายอากาศภายในห้องโดยการเปิดประตูและหน้าต่าง

มาตรการป้องกันฝุ่นในห้องทำงานด้วยฝุ่นแคลเซียมเปอร์ออกไซด์

เพื่อป้องกันฝุ่นในห้องทำงานที่เวทีและการเตรียมแคลเซียมเปอร์ออกไซด์รูปแบบสุดท้าย ห้ามไม่ให้ยูนิตทำงานด้วยระบบรั่ว

เพื่อความปลอดภัยเมื่อทำงานกับแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ ในห้องต้องมีแหล่งจ่ายและระบายอากาศพร้อมดูดในสถานที่ที่อาจเกิดฝุ่น

เมื่อสุ่มตัวอย่าง ทดสอบ และใช้เปอร์ออกไซด์ ต้องใช้มาตรการเพื่อป้องกันฝุ่นของผลิตภัณฑ์ ควรใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล (เครื่องช่วยหายใจ แว่นตา ถุงมือยาง ชุดเอี๊ยม) เพื่อป้องกันไม่ให้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์สัมผัสกับผิวหนัง เยื่อเมือกและฝุ่นละอองเข้าสู่ระบบทางเดินหายใจและระบบย่อยอาหารตลอดจนปฏิบัติตามมาตรการสุขอนามัยส่วนบุคคล

มาตรการป้องกันการไหม้ของสารเคมี

เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ของสารเคมีด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์, แคลเซียมไฮดรอกไซด์, แคลเซียมเปอร์ออกไซด์, มวลปฏิกิริยาเมื่อบดอัดมวลปฏิกิริยา, การสุ่มตัวอย่าง, การวัดระดับในอุปกรณ์, การโหลดวัตถุดิบลงในช่องเปิด - งานทั้งหมดเหล่านี้ควรดำเนินการในภาพรวมที่ใช้งานได้ แว่นตาหรือหน้ากากป้องกันแก๊สพิษ

มาตรการป้องกันการไหม้จากความร้อน

เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้จากความร้อน ท่อไอน้ำทั้งหมดต้องมีฉนวนกันความร้อนที่เชื่อถือได้

มาตรการสร้างความมั่นใจในการปกป้องแหล่งน้ำและแอ่งลมในกรณีฉุกเฉินได้อย่างน่าเชื่อถือ

ในกรณีของความล้มเหลวของตัวกรองและตัวเก็บน้ำล้างที่ติดตั้งที่ไซต์การประชุมเชิงปฏิบัติการ น้ำกรองที่รั่วไหลออกมาและน้ำล้างจะถูกรวบรวมในกระทะและสูบไปยังตัวเก็บกรองอื่นโดยปั๊มจุ่ม

กฎการรับ การจัดเก็บ การจัดเก็บ และการขนส่งวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. อนุญาตให้ใช้วัตถุดิบในการผลิตตามผลลัพธ์ของการควบคุมอินพุต ซึ่งดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐาน JSC Khimprom STP 35 - 98 "การควบคุมอินพุต" การยอมรับวัตถุดิบอนินทรีย์และของเหลวในการประชุมเชิงปฏิบัติการกำหนดไว้ในข้อบังคับทางเทคโนโลยีหมายเลข 162 - A "การเตรียมวัตถุดิบอนินทรีย์และการทำงานของอุปกรณ์เสริม"

2. สำหรับวัตถุดิบแต่ละชุดที่เข้าสู่เวิร์กช็อป จะต้องมีหนังสือเดินทางที่มีการบันทึกตัวบ่งชี้หลักของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตาม TU หรือ GOST สำหรับผลิตภัณฑ์นี้ นอกจากนี้ ก่อนโหลดเข้าสู่การผลิต จะมีการเก็บตัวอย่างจากแต่ละชุดงานและห้องปฏิบัติการของเวิร์กช็อปจะวิเคราะห์วัตถุดิบที่เข้ามาเพื่อให้สอดคล้องกับ TU หรือ GOST

วัตถุดิบที่ไม่เป็นไปตาม TU หรือ GOST ไม่ได้รับอนุญาตให้ผลิต

3. การจัดเก็บ การจัดเก็บ และการขนส่งวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดำเนินการตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ใน TU หรือ GOST สำหรับวัตถุดิบแต่ละประเภท วัตถุดิบในโรงปฏิบัติงานจะถูกจัดเก็บในปริมาณ (ไม่เกิน) ตามกฎเกณฑ์สำหรับการจัดเก็บวัตถุดิบในโรงปฏิบัติงาน

4. ผลิตภัณฑ์ถูกขนส่งโดยวิธีการขนส่งทั้งหมดตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้ภายใต้เงื่อนไขที่รับรองความปลอดภัยของภาชนะและผลิตภัณฑ์ ระหว่างการขนส่ง ภาชนะไม่ควรถูกกระแทก

บทสรุป

นักเคมีรู้จักแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ CaO 2 มาเป็นเวลานาน: การศึกษารายละเอียดครั้งแรกของสารนี้ดำเนินการในปี พ.ศ. 2353 โดยนักเคมีชาวฝรั่งเศส J. Gay-Lussac แคลเซียมเปอร์ออกไซด์เป็นหนึ่งในสารประกอบเปอร์ออกไซด์เพียงไม่กี่ชนิดที่ใช้ประโยชน์ได้หลากหลาย องค์ประกอบของเปอร์ออกไซด์ที่มีพื้นฐานจาก CaO 2 มักจะมีสารหลักอยู่ 30-70% (น้ำหนัก) ส่วนที่เหลือคือ CaCO 3 และ/หรือ Ca(OH) 2 ในส่วนผสมที่มีสารยึดเกาะตามธรรมชาติและสารตัวเติม แคลเซียมเปอร์ออกไซด์มักจะใช้เป็นองค์ประกอบที่เป็นของแข็งซึ่งการสลายตัวช้าซึ่งเป็นเวลานานจะนำไปสู่การปลดปล่อยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์แคลเซียมไฮดรอกไซด์และออกซิเจนที่ใช้งาน:

CaO 2 + 2H 2 O > Ca(OH) 2 + H 2 O 2 2H 2 O 2 > 2H 2 O + O 2

การปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวเหล่านี้ (H 2 O 2 และ O 2) มีส่วนช่วยในการพัฒนากระบวนการออกซิเดชั่นจำนวนหนึ่งซึ่งในทางปฏิบัติมีการใช้ CaO 2 อย่างกว้างขวาง (การฟอกสี การเปลี่ยนสี การกำจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์ ยาฆ่าเชื้อในท้องถิ่น ผลกระทบ ฯลฯ ) นอกจากนี้ การก่อตัวของแคลเซียมไฮดรอกไซด์ยังช่วยต่อต้านกรดที่ไม่ต้องการ

ความสนใจที่เพิ่มขึ้นในแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไม่ได้อธิบายมากนักจากลักษณะเฉพาะของการกระทำ แต่โดยความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของการเปลี่ยนแปลง (CaCO 3 , O 2 , H 2 O) กล่าวคือแง่มุมของการใช้ สารเคมีเพิ่งได้รับความสนใจอย่างใกล้ชิด

วิธีการเตรียมการเพื่อให้ได้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 19 โดยปกติ CaO 2 จะถูกแยกออกจาก CaO 2 ?8H 2 O octahydrate โดยให้ความร้อนอย่างระมัดระวังที่อุณหภูมิ 130 ° C แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ออกตาไฮเดรตเองนั้นสังเคราะห์ได้ดังนี้ CaCl 2 ?6H 2 O ถูกละลายในน้ำปริมาณเล็กน้อยและบำบัดด้วยสารละลาย 3% ของ H 2 O 2 แอมโมเนียในน้ำ 25% จะถูกเติมลงในสารละลายที่ได้

Octahydrate CaO 2 ⋅ 8H 2 O เป็นผลึกสีขาวมันวาวที่กลายเป็นทึบแสงในอากาศภายใต้การกระทำของคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยการก่อตัวของคาร์บอเนตที่สอดคล้องกัน ไฮเดรต CaO2?8H2O ไฮโดรไลซ์ในน้ำ ไม่ละลายในแอลกอฮอล์และอีเธอร์แน่นอน

ในสถานะปราศจากน้ำ สามารถหา CaO 2 ได้โดยการตกตะกอนโดยตรงจากสารละลายของ CaCl 2 ⋅ 6H 2 O ในไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3% โดยการบำบัดด้วยแอมโมเนียในน้ำ 25%

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ CaO 2 - ผลึกสีขาว tetragonal ไม่มีกลิ่นมีลักษณะทางกายภาพและทางเคมีพื้นฐานดังต่อไปนี้: สลายตัวที่อุณหภูมิ 275 ° C; ความหนาแน่นรวม 600 กก./ลบ.ม. ความสามารถในการละลายในน้ำ ที่ 20 °C?1, 65 g/l; pH ของสารละลายอิ่มตัวที่ 20 °C 12.3; ที่ความเข้มข้น 75% (มวล) เนื้อหาของออกซิเจนที่ใช้งานคือประมาณ 17%

การผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในปัจจุบันขึ้นอยู่กับวิธีการที่อ้างสิทธิ์ในสิทธิบัตรเป็นหลัก B เสนอวิธีการตามปฏิสัมพันธ์ของสารละลาย CaCl 2 กับสารละลาย NaOH 10% และสารละลาย 30% H 2 O 2 สารละลาย NaOH อาจประกอบด้วย % NaCl 6-10 โดยน้ำหนักเพิ่มเติม ตะกอนที่เกิดขึ้นจะถูกกรองออก ล้างด้วยน้ำ และทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 125 องศาเซลเซียส ปริมาณ CaO 2 ในผลผลิต 81--88%(มวล) ผลผลิตของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 76--90%(มวล)

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์สามารถรับได้อีกทางหนึ่ง - โดยปฏิกิริยาโดยตรงของแคลเซียมไฮดรอกไซด์และสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 50%:

Ca (OH) 2 + H 2 O 2 > CaO 2 + 2H 2 O

การใช้ปูนขาวเป็นวัตถุดิบช่วยลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อย่างมาก การแยกและทำให้บริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์เป้าหมายดำเนินการที่อุณหภูมิ 50-60 องศาเซลเซียส ผลิตภัณฑ์ได้มาในรูปของผง (ขนาดอนุภาคไม่เกิน 0.5 ไมครอน) ซึ่งสามารถขึ้นรูปเป็นเม็ดหรือเม็ดที่มีรูปร่างตามต้องการได้ เนื้อหาของผลิตภัณฑ์เป้าหมายถึง 60% (โดยปกติ 40-50%) ผลิตภัณฑ์ไม่มีสิ่งเจือปนของโลหะหนักในปริมาณที่สิ่งแวดล้อมยอมรับไม่ได้ สิ่งเจือปนหลักที่รวมอยู่ใน CaO2 เมื่อได้มาโดยวิธีการใหม่นี้คือสารที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม - แคลเซียมคาร์บอเนตและแคลเซียมอะลูมิโนซิลิเกตสิ่งเจือปนเหล่านี้มีอยู่ในผลิตภัณฑ์ดั้งเดิมหรือเป็นผลมาจากกระบวนการด้านข้าง

ผลิตและใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศแถบยุโรป แคลเซียมเปอร์ออกไซด์มีดัชนีการจำแนกประเภทและการรับรองดังต่อไปนี้:

CAS--1305-79-9; ไอเนคส์ -- 215-139-4; TSCA -- R117-7967.

น่าเสียดายที่ในรัสเซีย แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไม่ได้ถูกใช้อย่างแพร่หลายเหมือนในประเทศต่างๆ ยุโรปตะวันตก. ดังนั้น จุดประสงค์หลักของงานนี้คือการทบทวนการใช้งาน CaO 2 ที่น่าสนใจที่สุด

ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น การใช้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ เช่นเดียวกับไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับลักษณะด้านสิ่งแวดล้อมของการกระทำของมัน (การสร้างออกซิเจน ความสามารถในการออกซิไดซ์และการทำให้เป็นกลาง) ดังนั้น การใช้ CaO 2 จึงมีทิศทางที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและถูกสุขอนามัย (การฟอกขาว การกำจัดกลิ่น การฆ่าเชื้อ การเติมอากาศ ฯลฯ) ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของ CaO 2 คือความเสถียรที่เพิ่มขึ้นและอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานกว่าเมื่อเทียบกับสารประกอบเปอร์ออกไซด์อื่นๆ พื้นที่หลักของการใช้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์แสดงในรูปที่ หนึ่ง.

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ถูกนำมาใช้ในยาและเครื่องสำอาง เป็นส่วนหนึ่งของยาสีฟัน - ช่วยขจัดเศษอาหารตกค้างออกจากช่องปาก ป้องกันการก่อตัวของหินปูน และเมื่อใช้ร่วมกับ Ca (OH) 2 จะทำให้กรดในอาหารเป็นกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แคลเซียมเปอร์ออกไซด์เป็นส่วนหนึ่งของยาสีฟันทูธไวท์ ซึ่งมีผลในการฟอกสีฟันอย่างเข้มข้น นอกจาก CaO2 แล้ว แป้งชนิดนี้ยังมีกลีเซอรีน แคลเซียมคาร์บอเนต ซิลิกอนไดออกไซด์ ไททาเนียมไดออกไซด์ โซเดียมลอริลซัลเฟตและสารแต่งกลิ่นรส การศึกษาทางคลินิกได้ยืนยันถึงพลังการฟอกสีฟันสูงของผลิตภัณฑ์ในกลุ่มนี้ - ฟันจะสว่างขึ้น 2-3 โทน ออกซิเจนที่ใช้งานอยู่ในแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ช่วยขจัดแบคทีเรียที่ก่อให้เกิดกลิ่นปาก

องค์ประกอบของยา "ซันสไมล์" (เม็ดเคี้ยว) รวมถึงแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ (ร่วมกับไซลิทอล, ซอร์บิทอล, โพแทสเซียมไบคาร์บอเนต, กรดซิตริก, ซิลิคอนไดออกไซด์, ไฮดรอกซีโพรพิลเซลลูโลส ฯลฯ ) ยานี้มีผลโทนิคและทำให้ลมหายใจสดชื่น

การประยุกต์ใช้ CaO 2 ในด้านอื่นเกี่ยวข้องกับงานเกษตรในกระท่อมฤดูร้อนและแปลงสวนและกับการปลูกพืชที่บ้าน ผลกระทบหลักของ CaO 2 ในกรณีนี้จะลดลงเป็นการเติมอากาศ (ออกซิเดชัน) ของดิน ซึ่งช่วยเพิ่มการงอกของรากและเร่งการปรับตัวของพืชที่ปลูก การรดน้ำต้นไม้บ่อยครั้งและมากไม่ส่งผลกระทบต่อ "ประสิทธิภาพ" ของ CaO 2 โดยเฉพาะเนื่องจากความสามารถในการละลายน้ำต่ำ

CaO 2 เปอร์ออกไซด์เร่งการสลายตัวทางชีวภาพของของเสียจากพืชและสัตว์ และลดกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ได้อย่างมากระหว่างการสลายตัวของเสีย ดังนั้นการเพิ่ม CaO 2 ลงในหลุมปุ๋ยหมักจึงมีประสิทธิภาพ - เมื่อมี CaO 2 การสลายตัวของหญ้าและใบไม้จะถูกเร่ง ในกรณีนี้ CaO 2 ถูกใช้ในรูปแบบของยาเม็ด (เพื่อยืดอายุการทำงานของ CaO 2 ตลอดระยะเวลาของการสลายตัว) ในปริมาณที่มักจะไม่เกิน 1--2% โดยน้ำหนักของวัสดุหมักหลัก การเร่งความเร็วของการสลายตัวเกิดขึ้นได้เนื่องจากการกีดกันการก่อตัวของเขตไม่ใช้ออกซิเจนเกือบทั้งหมดซึ่งกระบวนการการสลายตัวจะชะลอตัวลงอย่างมาก CaO2 ที่ใส่ลงไปในดินพร้อมกันนั้นมีผลในการฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อรา (เนื่องจากไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ปล่อยออกมาระหว่างการแปลง CaO2) ต่อสารพิษที่เกิดขึ้นระหว่างการสลายตัวของพืช การแนะนำของ CaO2 ยังทำให้สามารถควบคุม pH ได้โดยเข้าสู่ดินด้วยผลิตภัณฑ์อื่น Ca(OH)2

ในบางประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสหรัฐอเมริกา แคลเซียมเปอร์ออกไซด์จะถูกเติมลงในแป้งเมื่ออบผลิตภัณฑ์ขนมปัง

ปริมาณของสารเติมแต่งนี้มักจะเป็น 0.001--0.004% (มวล) การแนะนำช่วยเพิ่มเนื้อสัมผัสของขนมปัง เพิ่มอายุการเก็บของขนมปัง และรักษาความนุ่มเป็นเวลานาน

การแนะนำของสารเติมแต่งแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ได้รับการแนะนำในรัสเซียโดยสถาบันวิจัยแห่งอุตสาหกรรมเบเกอรี่แห่งรัฐ

ยานี้เป็นของ (พร้อมด้วยเบนโซอิลเปอร์ออกไซด์, เปอร์บอเรต, เพอร์ซัลเฟต, แอสคอร์บิกแอซิด, ฯลฯ ) เพื่อช่วยปรับปรุงการออกซิเดชั่น คุณสมบัติของสารปรับปรุงการออกซิไดซ์คือความสามารถในการควบคุมคุณสมบัติการไหลของแป้งโดยการเสริมสร้างโครงสร้างของแป้ง ยับยั้งโปรตีเอสและกระตุ้นการสลายโปรตีน ผลของกระบวนการเหล่านี้ ความสามารถในการคงสภาพแก๊สและรูปร่างของแป้งเพิ่มขึ้น ปริมาณของขนมปังอบเพิ่มขึ้น การแพร่กระจายของผลิตภัณฑ์จากเตาลดลง และเศษขนมปังจะขาวขึ้น ปริมาณของสารปรับปรุงชนิดออกซิเดชัน ขึ้นอยู่กับชนิดของสารเหล่านี้ จะแปรผันตามช่วงกว้าง: จาก 0.0004 ถึง 0.02% (น้ำหนัก) ซึ่งสัมพันธ์กับมวลของแป้ง มีรายงานว่าแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ที่เสริมด้วยเอ็นไซม์อาหารและวิตามินเป็นอาหารเสริมจากธรรมชาติสำหรับอาหารประจำวัน แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ใช้เป็นสารเติมแต่งไม่เฉพาะในการอบผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ แต่ยังใช้ในการผลิตบิสกิตด้วย ด้านการผลิตเชิงอุตสาหกรรมและการใช้สารปรับปรุงการอบที่ซับซ้อน ซึ่งรวมถึง CaO2 ได้รับการพิจารณาในงาน

CaO2 ที่สังเคราะห์ขึ้นได้รับการประเมินว่าสอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมในแง่ของเนื้อหาของโลหะหนักและองค์ประกอบอื่นๆ โดยการวิเคราะห์ธาตุและไอโซโทปที่มีการแตกตัวเป็นไอออนในพลาสมาคู่แบบเหนี่ยวนำโดยใช้อุปกรณ์ VG PLASMA QUAD PQ 2-TURBO (ผลิตในสหรัฐอเมริกา)

วิธีนี้ทำให้สามารถระบุความเข้มข้นของธาตุและไอโซโทปที่ระดับ 10-9 ก./มล. ผลลัพธ์ของการกำหนดหาเนื้อหาขององค์ประกอบเจือปนใน CaO2 ที่สังเคราะห์ได้แสดงไว้ในรูปที่ 2.

จากการวิเคราะห์พบว่าเนื้อหาขององค์ประกอบไม่เกินระดับกนง. ข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวคืออลูมิเนียม (ที่มีเครื่องหมายดอกจันในรูปที่ 2) ซึ่งเกินระดับที่กำหนดเล็กน้อย ไม่พบองค์ประกอบเช่น P, Mn, Fe, Ni, Co, Cu, As, Te ในตัวอย่าง

ในหลายประเทศในยุโรป ไม่มีข้อจำกัดเชิงปริมาณขั้นพื้นฐานในการเพิ่ม CaO2 ลงในผลิตภัณฑ์อาหาร ตัวอย่างเช่น CaO2 ถูกเติมลงในอาหารสำหรับไก่ไข่ซึ่งนำไปสู่ผลสะสม: ออกซิเจนและแคลเซียมเข้าสู่ร่างกายของไก่ - ส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการผลิตไข่และสำหรับการฆ่าเชื้ออาหารสัตว์

การประยุกต์ใช้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในอุตสาหกรรมอีกประการหนึ่งคือการแนะนำองค์ประกอบของสารเคลือบหลุมร่องฟัน (เช่นโพลีซัลไฟด์) เป็นตัวกระตุ้นวัลคาไนซ์ การกระทำของเปอร์ออกไซด์ที่นำเข้าสู่ส่วนผสมของสารเคลือบหลุมร่องฟันที่ปราศจากน้ำ ในกรณีนี้ ขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่ามันดูดซับความชื้นในบรรยากาศ ซึ่งเริ่มกระบวนการวัลคาไนซ์ โดยทั่วไปแล้ว สารเคลือบหลุมร่องฟันดังกล่าวรวมถึง 5--15 โดยน้ำหนัก รวมทั้ง CaO2 (ที่มีเนื้อหาองค์ประกอบหลักประมาณ 75%) ต่อ 100 wt. h. พอลิซัลไฟด์พอลิเมอร์ (รวมถึงสารเติมแต่งของพลาสติไซเซอร์ เป็นต้น) สารเคลือบหลุมร่องฟันที่มี CaO2 สามารถนำมาผสมและระบายสีกับส่วนประกอบอื่นๆ ได้ ที่อุณหภูมิปกติและความชื้นในอากาศ สารเคลือบหลุมร่องฟันจะบ่มจากพื้นผิวภายใน 24 ชั่วโมงหลังการใช้ และจะเกิดการแข็งตัวเต็มที่ใน 2-4 สัปดาห์

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ใช้เป็นแหล่งออกซิเจนในกระบวนการทางโลหะวิทยาและความร้อนอื่น ๆ สารเติมแต่งของ CaO2 ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการ ทำให้แยกตะกรันออกจากโลหะได้ง่ายขึ้น และช่วยลดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์มีการใช้งานที่หลากหลายในด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมตั้งแต่มลภาวะไปจนถึงการแก้ปัญหาทางวิศวกรรมเฉพาะ ตัวอย่างเช่น สามารถใช้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์เพื่อทำให้น้ำดื่มออกซิเจนและขจัดเมือกบนตัวกรองที่ออกแบบมาสำหรับการทำน้ำให้บริสุทธิ์ได้สำเร็จ ในขณะเดียวกัน สารที่มีกลิ่นเหม็นจะถูกลบออก การใช้ CaO2 ในระบบบำบัดน้ำจะกำจัดเหล็ก แมงกานีส และไอออนของโลหะอื่นๆ ออกจากน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงมีแนวโน้มมากที่จะใช้ CaO2 เป็นส่วนหนึ่งของตัวดูดซับ (ถ่านกัมมันต์กับสารเติมแต่งอื่นๆ) สำหรับการทำให้น้ำดื่มบริสุทธิ์โดยตรง

การใช้เม็ด CaO2 (หรือรูปแบบของแข็งอื่น ๆ ) ที่ไม่น่าเป็นไปได้น้อยกว่าสำหรับการทำให้ชั้นล่าง (ลึก) อิ่มตัวของอ่างเก็บน้ำเทียมหรือธรรมชาติด้วยออกซิเจน การเติมอากาศมักจะใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ อย่างไรก็ตาม การทำเช่นนี้มักจะนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจเนื่องจากการผสมมากเกินไป การเคลื่อนย้ายสารอาหารไปยังพื้นผิว ซึ่งทำให้เกิดการเจริญของสาหร่าย ตรงกันข้ามกับวิธีนี้ ยาเม็ด CaO2 ซึ่งจมลงสู่ก้นอ่างและค่อยๆ สร้างออกซิเจน ให้โหมดความอิ่มตัวของออกซิเจนในชั้นล่างที่น่าพอใจยิ่งขึ้น เป็นหลักการของการกระทำของ CaO2 ที่ใช้ในการทำความสะอาดทะเลสาบเจนีวาจากสาหร่ายสีแดงในเวลาที่เหมาะสม ซึ่งจะทวีคูณอย่างเข้มข้นที่สุดภายใต้สภาวะไร้อากาศ

การใช้ CaO2 ในการเติมอากาศให้น้ำทำให้น้ำบริสุทธิ์เพิ่มเติมจากไอออนที่ไม่ต้องการ เช่น ฟลูออไรด์ไอออน โดยสร้างสารประกอบที่ละลายได้ไม่ดีในน้ำ

เป็นที่ทราบกันดีว่าการใช้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในการทำให้ดินที่ปนเปื้อนน้ำมันบริสุทธิ์ทางชีววิทยา ระดับของการทำให้ดินบริสุทธิ์จากมลพิษในน้ำมันด้วยการทำงานร่วมกันของสารดูดซับชีวภาพ "S-Verad" และ CaO2 คือ 70--72% ในสามเดือน ซึ่งในสภาพธรรมชาติจะทำได้หลังจากผ่านไป 1.5 ปีเท่านั้น

มีแนวโน้มว่าจะใช้ CaO2 พร้อมกันในฐานะตัวแทนอัลคาไลน์และเปอร์ออกไซด์สำหรับการฟอกสีที่ปราศจากคลอรีนของกระดาษเหลือใช้ เทคโนโลยีการฟอกสีทำให้สามารถบรรลุความขาวของเนื้อกระดาษ 88-90% และลดการใช้น้ำได้อย่างมาก (จาก 100-150 ลูกบาศก์เมตร เป็น 10-20 ลูกบาศก์เมตรต่อเนื้อ 1 ตัน) การใช้ CaO2 ทำให้อย่างน้อยสามารถแทนที่ NaOH ราคาแพงบางส่วนที่ใช้เป็นสารเติมแต่งที่เป็นด่างในกระบวนการนี้ได้

เมื่อทำงานกับ CaO2 ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังบางประการ ยาควรเก็บไว้ในที่แห้งและเย็น โดยควรเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดมิดชิด ตามรายการของสหประชาชาติ (รายการสารที่อาจเป็นอันตราย) แคลเซียมเปอร์ออกไซด์อยู่ในประเภทอันตราย 5.1 และสามารถอนุญาตให้ขนส่งทางถนนได้

หากใช้ข้อควรระวังที่ค่อนข้างง่าย - จัดเก็บในภาชนะพิเศษที่อุณหภูมิไม่เกินอุณหภูมิห้อง และป้องกันความชื้นและมลภาวะ CaO2 สามารถเก็บไว้ได้สองปีโดยไม่สูญเสียกิจกรรมที่เห็นได้ชัดเจน อนุญาตให้เก็บแคลเซียมเปอร์ออกไซด์จำนวน 25 กก. ในถุงกระดาษหรือถุงโพลีโพรพิลีนที่มีซับโพลีเอทิลีนหรือในถุงพลาสติกโพลีเอทิลีนคู่ ในกรณีนี้ ผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์ของผู้ผลิตในคลังสินค้าที่มีหลังคาปกคลุมที่อุณหภูมิไม่เกิน 40 °C ในสภาวะที่ไม่โดนแสงแดดโดยตรง ระยะเวลาการรับประกันของการจัดเก็บคือ 6 เดือน ภายใต้การกระทำของไอน้ำ ออกซิเจนจะหายไปและ Ca (OH) 2 จะเกิดขึ้น เมื่อผสม CaO2 กับสารอื่นๆ ต้องแน่ใจว่าสารเหล่านี้ไม่มีปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาต่อ CaO2 หรือมีฤทธิ์ลดลงภายใต้สภาวะการใช้งาน มิฉะนั้น การดำเนินการเหล่านี้อาจนำไปสู่การสลายตัวของ CaO2 อย่างรวดเร็ว ความดันที่เพิ่มขึ้นและการระเบิดที่อาจเกิดขึ้น และหากเกิดออกซิเจนจำนวนมากขึ้น จะทำให้เกิดการเผาไหม้ การผสม CaO2 กับผลิตภัณฑ์ออร์แกนิกสามารถเพิ่มความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นเมื่อทำงานกับแคลเซียมเปอร์ออกไซด์

การใช้ CaO2 ที่เป็นไปได้ที่หลากหลายและความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวจะสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นที่ไม่มีเงื่อนไขสำหรับการผลิตและการใช้ยานี้ในวงกว้างขึ้น โดยสรุป เราทราบว่าแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ผลิตที่โรงงานเคมี Cheboksary (ตามคำสั่ง)

บรรณานุกรม

1. คู่มือเตรียมเคมีอนินทรีย์. เอ็ด จี. บาวเออร์. M.: Izdatinlit, 1956, p. 440.

2. รับรองความถูกต้อง ใบรับรอง สหภาพโซเวียตหมายเลข 153254 MPK S01V 15/043, 1989

3. รับรองความถูกต้อง ใบรับรอง สหภาพโซเวียตหมายเลข 421621 IPC S01V 15/04, 1971

4. รับรองความถูกต้อง ใบรับรอง สหภาพโซเวียตหมายเลข 1281507 IPC S01V 15/043, 1986

5. สิทธิบัตรรัสเซียหมายเลข 2069171 m.cl. C01B 15/04, 1994.

6. สิทธิบัตรรัสเซียหมายเลข 2006115939, IPC S01V 15/043, 2007

7. http://www.ark-inform.com

8. http://www.kolobok.biz

9. http://rusbiz.net

10. http://www.babyton.ru

11. Polandova R.D. , Whitehest B. ปัญหาในการผลิตทางอุตสาหกรรมของสารปรุงแต่งเบเกอรี่ที่ซับซ้อน...

เอกสารที่คล้ายกัน

การศึกษาตัวชี้วัดระดับการผลิตทางเทคนิคและเศรษฐกิจ ลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต วัตถุดิบ วัสดุ และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป คำอธิบายของกระบวนการทางเทคโนโลยีและความสมดุลของวัสดุ มั่นใจในความปลอดภัยและชีวิต

ภาคเรียนที่เพิ่ม 03/09/2010


ลักษณะของการผลิตลิโดเคนไฮโดรคลอไรด์ระดับทางเทคนิคและเศรษฐกิจและเหตุผลของการแก้ปัญหาทางเทคนิคหลัก วัตถุดิบ วัตถุดิบ และกึ่งผลิตภัณฑ์เบื้องต้น ฐานทางกายภาพและเคมีของกระบวนการทางเทคโนโลยี บรรทัดฐานของโหมดเทคโนโลยี

วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 05/15/2014


วัตถุดิบและวัสดุสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กระป๋อง ภาชนะบรรจุกระป๋อง บรรทัดฐานของการสูญเสียและของเสียของวัตถุดิบและวัสดุ การกำหนดอาหารกระป๋อง บรรทัดฐานของการบริโภควัตถุดิบและวัสดุ การเลือกและการคำนวณอุปกรณ์เทคโนโลยี ความปลอดภัยของวัตถุดิบอาหาร

ภาคเรียนที่เพิ่ม 05/09/2018


ลักษณะทั่วไปของการผลิต คำอธิบายของกระบวนการทางเทคโนโลยี อัตราการบริโภควัตถุดิบ วัตถุดิบ และแหล่งพลังงานประเภทหลัก การผลิตของเสีย กระบวนการสร้างไบยูเรต คาร์บาไมด์ในการเกษตรและอุตสาหกรรม

รายงานการปฏิบัติเพิ่ม 09/09/2014


เงินฝากของวัตถุดิบปูนซีเมนต์ ลักษณะขององค์กร CJSC "Nevyansky cementnik" ควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยี วัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และซีเมนต์ เทคโนโลยีและอุปกรณ์ในการผลิตปูนซีเมนต์คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์หลัก

รายงานการปฏิบัติเพิ่ม 10/23/2014


การศึกษาความเป็นไปได้ของการผลิต ลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วัตถุดิบ และวัสดุ กระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีการคำนวณวัสดุ การรีไซเคิลของเสียจากการผลิตและการประเมินสิ่งแวดล้อมของโซลูชั่นเทคโนโลยี

คู่มือเพิ่ม 05/03/2009


แนวคิดทั่วไปของเนื้อกระป๋องและไส้ ช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต คำอธิบายของกระบวนการทางเทคโนโลยี การเตรียมวัตถุดิบและวัสดุเสริม เตรียมปาด. อัตราสูตรและการบริโภค ข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ภาคเรียนที่เพิ่ม 12/04/2552


ลักษณะขององุ่นพันธุ์ Cabernet Sauvignon และ Saperavi สำหรับการผลิตไวน์ เช่น Port wine pink การเลือกและเหตุผลของอุปกรณ์เทคโนโลยี การคำนวณวัตถุดิบของวัตถุดิบหลัก การควบคุมการผลิตทางเทคโนโลยีเคมีและจุลชีววิทยา

ภาคเรียนที่เพิ่ม 01/14/2015


การพัฒนากระบวนการออกแบบและเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเตียงในเงื่อนไขของ OJSC "Irbit Furniture Factory"

วัตถุเจือปนอาหาร E 930 เป็นตัวแทนของกลุ่มเปอร์ออกไซด์ การใช้งานหลักของสารนี้สัมพันธ์กับความสามารถในการปล่อยออกซิเจนที่ใช้งาน มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อและกระตุ้นภูมิคุ้มกัน

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ที่มีศักยภาพในการออกซิเดชันสูงช่วยให้สามารถใช้ทำน้ำให้บริสุทธิ์และฆ่าเชื้อได้ สารเติมแต่งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมไม่รวมอยู่ในการผลิตอาหาร แต่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสัตว์ปีก ยารักษาโรค และการเกษตร

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์เป็นชื่อผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับอย่างเป็นทางการ

คำพ้องความหมาย:

• แคลเซียมเปอร์ออกไซด์สากล;
• E 930 (E-930), รหัสยุโรป;
• แคลเซียมเปอร์ออกไซด์, การกำหนดสารใน SanPiN 2.3.2.2795-10;

ชนิดของสาร

จนถึงปี 2010 E 930 ถูกรวมอยู่ในกลุ่มของสารที่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของแป้งและขนมปัง

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์เป็นผลิตภัณฑ์อนินทรีย์ ซึ่งเป็นสารประกอบออกฤทธิ์ของออกซิเจนและแคลเซียม มีหลายวิธีในการรับอาหารเสริม ในอุตสาหกรรม วิธีที่ใช้บ่อยที่สุดคือปฏิกิริยาระหว่างสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 50% กับสารแขวนลอย (ปูนขาว)

ปฏิกิริยาเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 25–30ºC ในขั้นตอนสุดท้าย มวลที่ได้จะถูกทำให้แห้งโดยการฉีดพ่น

คุณสมบัติ

บรรจุุภัณฑ์

สารเติมแต่ง E 930 บรรจุในกระดาษหลายชั้นหรือถุงโพลีโพรพิลีนที่มีชั้นในเป็นโพลีเอทิลีนที่ไม่เสถียร อนุญาตให้บรรจุผลิตภัณฑ์ในถุงพลาสติกสองชั้นแบบแน่น

เพื่อป้องกันการสูญเสียกิจกรรม ผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บไว้อย่างแน่นหนาที่อุณหภูมิต่ำกว่า 40ºC

แอปพลิเคชัน

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในการผลิตอาหารทำหน้าที่ทางเทคโนโลยีของสารปรับปรุงแป้งและขนมปัง การแนะนำสารเติมแต่งออกซิไดซ์ไม่เกิน 50 มก./กก. ช่วยให้:

• เพิ่มคุณสมบัติการไหลของแป้ง (ความยืดหยุ่นความหนืดและตัวชี้วัดอื่น ๆ );
• รับเศษที่เบากว่าและมีรูพรุนมากขึ้น
• ลดความเป็นกรดของขนมปัง
• เพิ่มปริมาณของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ยืดอายุการเก็บรักษา

การเพิ่ม SanPiN 2.3.2.1293-03 ของปี 2010 ไม่รวมผลิตภัณฑ์จากรายการผลิตภัณฑ์อาหารที่ได้รับการอนุมัติ สารทำลายวิตามิน กรดโฟลิก และสารอาหารอื่นๆ

ความสามารถของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ในการย่อยสลายอย่างช้าๆด้วยการปล่อยออกซิเจนที่ใช้งาน ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ และแคลเซียมไฮดรอกไซด์ก่อให้เกิดคุณสมบัติที่มีประโยชน์หลายประการของสารเติมแต่ง E 930:

• การกระทำของยาฆ่าเชื้อ
• คุณสมบัติไวท์เทนนิ่งสูง
• กำจัดกลิ่นอันไม่พึงประสงค์;
• ให้อากาศธรรมชาติ
• การทำให้เป็นกลางของกรดจำนวนหนึ่ง

ทั้งหมดนี้ได้พบการประยุกต์ใช้ในด้านต่าง ๆ ของกิจกรรมของมนุษย์

อุตสาหกรรมเครื่องสำอางและยา

สารเติมแต่ง E 930 เป็นสารออกฤทธิ์รวมอยู่ในองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ทางทันตกรรมที่มีผลการฟอกสีฟันที่เข้มข้น (เช่น Plus White, USA)

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์:

• ทำให้ผลการทำลายล้างของกรดในอาหารเป็นกลาง
• ลดโอกาสการเกิดหินปูน
• หยุดการสืบพันธุ์ของแบคทีเรียที่ทำให้เกิดโรค
• ทำให้ลมหายใจสดชื่น

คุณสมบัติในการฆ่าเชื้อของสารเติมแต่งถูกใช้โดยผู้ผลิตเจลโกนหนวด

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์สามารถพบได้ในครีมและขี้ผึ้งต้านเชื้อแบคทีเรีย วัตถุประสงค์ทางการแพทย์.

สัตว์ปีก ปศุสัตว์

สารเติมแต่งอาหาร E 930 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการเลี้ยงสัตว์ปีกตั้งแต่กลางศตวรรษที่ผ่านมา

สารเติมแต่งช่วยปกป้องอาหารจากการติดเชื้อแบคทีเรียเน่าเสีย ยืดอายุการเก็บรักษา

การศึกษาจำนวนมากได้พิสูจน์ประโยชน์ของสารเติมแต่งในการเลี้ยงไก่เนื้อ ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับอาหารของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์:

• ส่งผลดีต่อการพัฒนาของสัตว์เล็กเร่งการเจริญเติบโต
• เพิ่มเปอร์เซ็นต์ความปลอดภัยของนกในกรงและพื้น
• มีส่วนทำให้น้ำหนักตัวเพิ่มขึ้น

สารเติมแต่ง E 930 ช่วยต่อสู้กับการจิกนกจำนวนมาก ซึ่งเป็นความผิดปกติทางพฤติกรรมที่ทำให้เกิดความเสียหายทางเศรษฐกิจอย่างร้ายแรง

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์เป็นที่ต้องการในขั้นตอนของการเจริญเติบโตของโคและสุกรอายุน้อยในฐานะแร่ธาตุและยาต้านแบคทีเรียที่มีฤทธิ์ต้านอาการท้องร่วงสูง การใช้สารนี้ช่วยให้คุณประหยัดปศุสัตว์เพิ่มน้ำหนักตัว

ภาคเกษตร

สารเติมแต่ง E 930 เป็นเครื่องเติมอากาศในดินที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สารทำให้โลกอิ่มตัวด้วยออกซิเจนป้องกันการเป็นกรด

การใช้แคลเซียมเปอร์ออกไซด์:

• เพิ่มความอุดมสมบูรณ์ของดิน

• เสริมสร้างระบบรากของพืช
• เพิ่มการปรับตัวของพืชให้อยู่ในที่ใหม่ระหว่างการปลูกถ่าย
• เร่งการเติบโต

ผลิตภัณฑ์นี้มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อรา มันใช้งานได้กับไส้เดือนฝอยมันฝรั่งสีทอง - สาเหตุหลักที่ทำให้ผลผลิตมันฝรั่งลดลง

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ถูกเติมลงในหลุมปุ๋ยหมักเพื่อเร่งกระบวนการย่อยสลายทางชีวภาพ ปัจจัยสำคัญในกรณีนี้คือความสามารถของสารในการย่อยสลายผลิตภัณฑ์ที่เป็นพิษจากการสลายตัวเพื่อป้องกันการเกิดกลิ่นไม่พึงประสงค์

ประโยชน์และโทษ

การกลืนกินอาหารเสริม E 930 โดยทั่วไปปลอดภัยต่อสุขภาพ การยกเว้นจากรายการสารที่ได้รับอนุญาตเกิดจากคุณสมบัติของสารในการทำลายวิตามิน กรดโฟลิก และส่วนประกอบที่มีประโยชน์อื่นๆ ที่เป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์อาหาร

อันตรายเกิดจากการสัมผัสโดยตรงกับแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ (เช่น ในการเลี้ยงสัตว์ปีกหรืองานเกษตรกรรม) ผลิตภัณฑ์นี้เป็นสารก่อภูมิแพ้ที่รุนแรงในกรณีที่สัมผัสกับผิวหนังจะทำให้เกิดการระคายเคือง แสบร้อน คัน

การสูดดมแคลเซียมเปอร์ออกไซด์เป็นอันตรายต่อการพัฒนาของภาวะแทรกซ้อนดังต่อไปนี้:

• หายใจลำบาก;
• บวมของเยื่อเมือก;
• หลอดลมหดเกร็ง

เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล: ถุงมือ เครื่องช่วยหายใจ

ผู้ผลิตหลัก

ผู้ผลิตสารเติมแต่ง E 930 รายใหญ่ที่สุดของรัสเซียคือ UniPeK Research and Production Association (เขต Nizhny Novgorod) องค์กรผลิตแคลเซียมเปอร์ออกไซด์ภายใต้ชื่อทางการค้า Kosoks

ผู้ผลิตชั้นนำระดับโลก:

• SOLVAY Chemicals (เบลเยียม);
• Shangyu Jiehua Chemical Co., Ltd (ประเทศจีน)

ความจริงที่น่าสนใจ!แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ช่วยเพิ่มอายุการเก็บของไม้ตัดดอก สารที่เติมลงในน้ำจะปล่อยออกซิเจนที่ใช้งานเป็นเวลา 20 วัน ป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและจุลินทรีย์ที่เน่าเสีย

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์- วัตถุเจือปนอาหารที่ใช้ปรับปรุงแป้งและขนมปัง สารเติมแต่งนี้ลงทะเบียนภายใต้รหัส E-930. ปัจจุบันอาหารต้านการลุกไหม้ E-930 แคลเซียมเปอร์ออกไซด์แป้งถูกใช้เป็นสารปรุงแต่งอาหารส่วนใหญ่ในประเทศหลังโซเวียต ตัวอย่างเช่น รัฐอื่นๆ ส่วนใหญ่ เช่น สมาชิกของสหภาพยุโรป เช่นเดียวกับสหรัฐอเมริกาและแคนาดา ได้แยกสารเติมแต่งนี้ออกจากรายการอนุมัติให้ใช้ในกระบวนการผลิตมานานแล้ว อุตสาหกรรมอาหาร.

แอปพลิเคชัน

แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมอาหารเป็นตัวปรับปรุงคุณภาพขนมปัง E-930เพิ่มลงในแป้งซึ่งต่อมาไม่ต้องการเงื่อนไขการเก็บรักษาพิเศษใด ๆ ก่อนเริ่มกระบวนการนวด แคลเซียมเปอร์ออกไซด์แทบไม่มีปฏิสัมพันธ์กับแป้ง ปริมาณที่เหมาะสมของสารเติมแต่งไม่เกิน 20 มก. ต่อแป้ง 1 กิโลกรัม แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ช่วยให้คุณปรับปรุงคุณสมบัติการกักเก็บก๊าซของแป้งได้อย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพทางกายภาพ ส่งผลดีต่อคุณภาพ ลดความเป็นกรดของขนมปัง ความจริงก็คือ แคลเซียมเปอร์ออกไซด์สามารถปรับปรุงทั้งรสชาติและคุณภาพผู้บริโภคของขนมปังและผลิตภัณฑ์เบเกอรี่อื่นๆ ได้อย่างมีนัยสำคัญ มักใช้เป็นสารฟอกสีแป้ง นอกจากนี้ E-930ใช้เป็นผงฟูและผงฟูซึ่งสามารถเพิ่มปริมาตรของแป้งได้อย่างมากรวมทั้งปรับปรุงคุณภาพของขนมปังที่ทำเสร็จแล้ว

ผลกระทบต่อร่างกายมนุษย์

อาหารเสริม E-930มีข้อห้ามและผลข้างเคียงมากมาย นอกเหนือจากการระเบิดและการติดไฟได้ คุณสมบัติเชิงลบของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์รวมถึงการแพ้สูง ติดต่อกับ E-930มักจะนำไปสู่การระคายเคืองอย่างรุนแรงของผิวหนัง, เยื่อเมือก, แดง, ลอก, คัน, แสบร้อน หากสารแขวนลอยของแคลเซียมเปอร์ออกไซด์เข้าสู่ระบบทางเดินหายใจ จะเกิดการระคายเคืองต่ออวัยวะระบบทางเดินหายใจ อาการหอบหืด อาการหายใจลำบาก และภาวะแทรกซ้อนระหว่างการหายใจเข้าและหายใจออก เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีผลิตภัณฑ์เสริมอาหารกลุ่มควบคุมไม่พบภาวะแทรกซ้อน

ข้อควรระวังในการสมัคร

• ระเบิดได้เมื่อสัมผัสกับสารไวไฟ
• ระคายเคืองต่อเยื่อเมือก
• ทำให้เกิดการระคายเคืองต่อระบบทางเดินหายใจ
• ระคายเคืองต่อผิวหนัง (hyperallergen)

  ลักษณะทางเคมีกายภาพ

  ตามโครงสร้างทางเคมีและพารามิเตอร์ที่โดดเด่น สารต้านการลุกไหม้ของอาหาร E-930 แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ไม่มีอะไรมากไปกว่าสารอนินทรีย์และในขณะเดียวกันก็เป็นสารประกอบไบนารีซึ่งได้มาจากปฏิกิริยาของออกซิเจนและแคลเซียม โดยรูปลักษณ์ของพวกเขา แคลเซียมเปอร์ออกไซด์- เป็นสารประกอบผงที่ไม่ละลายในสิ่งแวดล้อมทางน้ำโดยสิ้นเชิง ในอุตสาหกรรมอาหาร แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ได้มาจากการกระทำของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ต่อแคลเซียมไฮดรอกไซด์ซึ่งตามกฎแล้วคือสารแขวนลอย E-930สารออกฤทธิ์อินทรีย์ แคลเซียมเปอร์ออกไซด์สลายตัวที่อุณหภูมิ 250 องศาเซลเซียส นอกจากนี้เมื่อทำปฏิกิริยากับน้ำร้อน (อุณหภูมิไม่ควรต่ำกว่า 50C) จะเริ่มย่อยสลายอย่างช้าๆ นอกจากนี้ สารต้านการลุกไหม้ของอาหารยังทำปฏิกิริยากับกรดต่างๆ คุณสมบัติหลักของมันคือ สารประกอบสามารถติดไฟได้เองตามธรรมชาติภายใต้เงื่อนไขบางประการ ตัวอย่างเช่น ถ้าคุณผสม E-930 แคลเซียมเปอร์ออกไซด์และสารที่ก่อให้เกิดการระเบิดของสารอินทรีย์จะหลีกเลี่ยงไม่ได้ อย่างไรก็ตาม แม้จะมีคุณสมบัติดังกล่าว สารเติมแต่งนี้ผลิตได้หลายพันตันต่อปี นอกจากนี้ยังใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร