Korterid üürile 

Kuidas muuta laserprinter CISS-iks. Kulumaterjalid trükkimiseks hulgihinnaga

Trükiseadmete loend sisaldab professionaalseid ja universaalseid seadmeid. Kangaprinter kuulub teise rühma. Valgel ja värvilisel tekstiilil olevad kujutised on säravad ja vastupidavad. Erinevatel materjalidel on oma tehnoloogia ja sobiv varustus.

Seadmed otseprintimiseks

Digitaalne meetod on üks kättesaadavamaid ja tõhusamaid. Vahevorme pole vaja, saab töötada igasuguse kangaga. Tehnika põhineb tekstiilaluse immutamisel vees lahustuva värviga, millele järgneb kuumutamine. Kõrgete temperatuuride mõjul kinnitub muster pinnale kindlalt.

IN tehnoloogiline protsess Kaasatud on 2 põhiseadet: printer ja kuumpress. Esiteks töötatakse välja joonise paigutus arvutis - graafilises redaktoris.

Seejärel asetatakse üksus otseprinterisse. Pilt kantakse digitaalsest allikast tekstiilile. Värv tungib kiiresti kangast läbi ja lamab ühtlaselt. Pilt on hele, täpsete kontuuridega, mõlemalt poolt nähtav ega tuhmu kaua.

Kuulsad kaubamärgid: HP, Brother, Epson, JETEX, DreamJet, Power Jet. Nõutuimad masinad on otsetrükk, A4 ja A3 suuruses jooniste loomine.

Heledate värvidega segatud materjalidel töötavate seadmete hind algab 100 tuhandest rublast. Printerid naturaalsele puuvillasele kangale trükkimiseks maksavad 400-650 tuhat rubla. Nii valge kui ka värvilise tekstiiliga töötavad mudelid maksavad sama palju.

Suured trükikojad kasutavad tööstuslikke tekstiiliprintereid

Lisavarustus

Mustri kinnitamiseks kasutatakse tasapinnalist kuumpressi (teine ​​nimi on tahvelarvuti). Tekstiilid (näiteks T-särk) laotakse tööpinnale ja pressitakse 220-250 kraadini kuumeneva pliidiga. Kõrge rõhk ja temperatuur sulatavad värvaine kangasse.

Vastavalt avamismehhanismile on tahvelarvutipressid vertikaalselt kokkuklapitavad ja pöörlevad. Esimesel juhul tõuseb plaat üles. Teises liigub see laua suhtes küljele.

Kuumpressid erinevad ka kütteplaadi mõõtmete poolest. Kõige populaarsemad formaadid on 380 x 380 ja 400 x 500 mm. Neid saab kasutada piltide joonistamiseks erinevad tüübid tasased pinnad: riided, sallid, käterätikud, voodipesu.

Ostmisel pöörake tähelepanu pressi võimsusele, rõhu ja temperatuuri reguleerimise viisidele, töödeldud materjalide tüüpidele. Kontrollige plaadi siledust ja selle kuumutamise ühtlust.

Lihtne käsitsi üksus maksab 15-35 tuhat rubla. Automaatjuhtimine tõstab hinna 100 tuhande rublani.

Populaarsed kuumpressibrändid: HIX, Insta HTP, AcosGraf, Sefa, ZnakPress, Transfer Kit.

sublimatsiooniseadmed

Soojusülekande tehnoloogia põhineb kujutise kandmisel tekstiilalusele vahekandja kaudu. Kui kannate mustri sünteetilisele kangale, saate tekstureeritud ja vastupidava trükise. Puuvillal pestakse kujutised kiiresti maha pestes.

Soojusülekande jaoks vajate:

  • graafikaprogrammide paketiga arvuti paigutuste loomiseks;
  • sublimatsiooniprinter;
  • termopress korter.

Sublimatsiooniprinteri saab asendada tavalise digitaalse printeriga. Ostmisel peate lihtsalt selgitama, kas see on uuesti täidetud sublimatsioonitindiga.

Joonis on trükitud sublimatsioonipaberile. See ei ima värvi, ei lase sellel laiali minna ja moodustab sileda pinnaga selge pildi.

Toode saadetakse kuumpressile. Kõrgete temperatuuride ja vaakumi mõjul põleb paber läbi ja sublimatsioonitint on kangale tugevalt joodetud. Töös kasutatakse sama tüüpi termopresse, mis digitaalsel otsetrükil.

Tekstureeritud muster näeb hea välja T-särkidel ja muudel rõivastel

Siiditrükimasinad

See muljetehnika põhineb mustri loomisel spetsiaalsete šabloonide abil, millest igaüks vastab konkreetsele värvile. Esiteks jagatakse digitaalne pilt varjundite järgi osadeks. Seejärel prinditakse eraldi paberilehtedele joonise siluett ühevärviliseks ja kaetakse fotograafilise emulsiooniga.

Pärast seda ühendatakse šabloonimasin tööga. Sellel tehakse järjestikku mitu toimingut:

  • kandke muster venitatud võrguga raamile;
  • tõmmake tekstiilid masinale;
  • peale paigaldatakse tindiga šabloon ja need surutakse läbi väikeste lahtrite.

Ühevärvipressidel on üks trükisektsioon. Kahe- ja mitmevärvilised mudelid on karussell-tüüpi seadmed. Nendel saate üheaegselt katta mitu asja mustriga ilma šabloone muutmata. Iga värv on eraldi sektsioonis ja surutakse läbi selle võre.

Värvi võib tööväljale kanda pintsli või rulliga

Mehhaniseerimise taseme järgi jagunevad šabloonimasinad kolme tüüpi:

  1. Käsijuhtimisega. Lihtne seade, mugav töö, saab kasutada kodus. Ei sobi suurteks jooksmiseks. Minimaalne hind on 35 tuhat rubla.
  2. Poolautomaatne. Need maksavad alates 70 tuhandest rublast. Suurenenud tootlikkus – toodete printimise ja eemaldamise protsess on automatiseeritud. Vooder tehakse käsitsi. Vaheetappides tagab tekstiiliprinter tindi kuivamise rõivale.
  3. Automaatne. Suure jõudlusega professionaalsed šablooniseadmed. Kõik protsessid on automatiseeritud ega vaja käsitsitööd. Seadmete minimaalne maksumus on 150 tuhat rubla.
Tuntud šabloonseadmete tootjad: Fusion, Chameleon, Economax, Kruzer, Sidewinder.

Pärast iga värvi pealekandmist ja printimise lõpetamist laske tindil kuivada. Lisaks käsitsi ja poolautomaatsetele kangaprinteritele peate ostma kamber- või tunneltüüpi kuivati. Konveierkuivatid on kallid (alates 250 tuhandest rublast) ja sobivad suureks tööstuslikuks tootmiseks.

Ekraanitehnoloogia abitehnoloogia:

  • masin šabloonide valmistamiseks;
  • säritusseade;
  • pesukabiin võrkraamide töötlemiseks.

Üldiselt maksab komplekt 150-200 tuhat rubla.

Termiline pealekandmine kangale

Termilise pealekandmise tehnoloogia on kõigist tekstiilitrüki tüüpidest kõige lihtsam. Rõivaste muster luuakse käsitsi kleepkile üksikutest elementidest. Seejärel asetatakse kangas kuumutatud pressi, mis fikseerib rakenduse. Kasutage samu kuumpresse, mis otseprintimisel. Kodus saab pilti triikrauaga parandada.

Kile prinditakse tavalisel digi- või tindiprinteril. Kulumaterjalina kasutatakse ka vinüüli, sametit, suede.

Ülevaade tekstiiliprinterite lipulaevadest

Kompaktse suurusega, 64" (1626 mm) prindilaiusega sublimatsioonikangaprinter. Soovitatav suurte tiraažide jaoks. Töötab suure tihedusega tintidega, mis tagavad sügava musta värvi ja säästliku tindikulu. Varustatud sisseehitatud kuivatussüsteemiga.

Omadused:

  • Eraldusvõime kuni 720 x 1440 dpi võimaldab teil luua fotograafilise täpsusega väljatrükke.
  • Tootlikkus - kuni 58 ruutmeetrit. meetrit kangast tunnis.
  • Sisseehitatud kaherealised trükipaagid mahutavad kumbki 1,5 liitrit tinti, jäätmetindi kogumiskamber 2 liitrit. Suured konteinerite mahud säästavad seadmete hooldamisel kuluvat aega.
  • 6,5 cm LCD-ekraan muudab protsessi seadistamise ja jälgimise lihtsaks.
  • Sublimatsiooniprinteri Epson SureColor SC-F7200 hinnanguline maksumus on 1 miljon rubla.

Professionaalne printer tekstiili ebatasastele pindadele. Töötab vees lahustuv tint. Mõeldud otsetrükkimiseks heledatele ja tumedatele naturaalsetest ja segakangastest valmistatud toodetele.

Valgele tekstiilile prinditakse CMYK värvides 1 või 2 käiguga. Pildid on heledad ja mahlased. Tumedate materjalide töötlemisel lisab see värvimudelile valget värvi.

Omadused:

  • Laua suurus - 356 x 406 mm.
  • Eraldusvõime - 600 x 600 kuni 1200 x 1200 dpi.
  • 8 prindipead.
  • keskmine maksumus tekstiiliprinter - 1,3 miljonit rubla.

Ranar Pony P-4400

Karusselltüüpi käsitsi siiditrükimasin tekstiili trükkimiseks Väikese suurusega disain 4 trükipea ja 4 laua jaoks. Maksimaalne raami laius on 78 cm.

Pesapallimütside ja numbrite printimiseks on valikud. Voodriga riietega töötamiseks on kaasas kinnitusraam. Hind - 240-300 tuhat rubla.

Väikeettevõtlus, mis põhineb kangale printimise ideel: T-särgid, lõuendid, laudlinad, kogub postsovetlikus ruumis üha enam populaarsust. Inimesed armastavad heledaid, eksklusiivseid asju madala hinnaga ja kasutavad meelsasti tekstiilmaterjalidele trükkimise teenuseid. Selleks, et pilt oleks kvaliteetne ja kõrge eraldusvõimega, peaks ettevõtja põhiülesanne olema spetsiaalse printeri valimine: see teeb teile nime ja teenib tulu. Kui kangaprinter ostetakse koduseks kasutamiseks, ärge kiirustage oma raskelt teenitud raha kulutama. Sellel on mitu põhjust.


Teine asi on see, kui omandamise eesmärk tekstiiliprinter –ettevõtte alustamine või laiendamine . Sel juhul ei ohusta seisakuid ja seadme kuivamist, oluline on vaid printeri maht ja ressurss. Kui trükimaht on umbes 200-300 toodet päevas või väikeste partiidena, kuid 3-5 aasta jooksul ilma kvaliteeti kaotamata, peate mõtlema professionaalsete seadmete ostmisele. Epson 4880 baasil põhinev A2 prindiformaadiga printer kuulub proffide kategooriasse. Väikeste mustrite joonistamise võimalus koos võimalusega täita suuri alasid (40 x 80 cm) võimaldab teil töötada paljude materjalidega: puuvill, lina, nahk, siid, kudumid. See mudel maksab ostjale 500–600 tuhat rubla, olles samas reas kõige usaldusväärsem variant tekstiiliprinterid Epson. Mudeli osad on enamasti metallist ja prindiressurss on muljetavaldav 20 000 väljatrükki. Peal Venemaa turg Pro-klassi väärilisi mudeleid on veel mitu:

Epson F2000, mitu DTX-400 mudelit firmalt DecoPrint, paar mudelit Brotherilt, Kornitilt, American I-Dotilt ja Texjetilt Polyprintilt. Printeri valimisel tuleb tähelepanu pöörata võimalusele ja maksumusele müügijärgne teenindus V: Printer on keeruline seade, remondi- ja hooldustööd peaksid hoolduskeskuses tegema spetsialistid. Garantiiremondi vajaduse korral küsige kindlasti müüjatelt, kuidas nemad töötavad.

Tankimine ja remont

Brotheri ja Epson F2000 printerid ei luba kasutada mitteoriginaalseid kulumaterjale. Tootja garanteerib seadme kvaliteedi ja töökindluse vaid originaalkassettide kasutamisel, mille kasutaja peab ostma kohe, kui vanad on otsas. Kuid eranditult kõigi prindiseadmete originaaltarvikute hind on liiga kõrge, nii et küsige kindlasti lähimast teeninduskeskused tindi olemasolu ja kassettide täitmise võimalus. Tekstiilide jaoks printerit valides pöörake tähelepanu värvide arvule – see säästab tulevikus oluliselt kassettide täitmist või vahetamist. Kvaliteetseks täisvärvitrükiks piisab 4 värvist (must, tsüaan, magenta, kollane), üks kassett värvi kohta ja neli kassetti valge kohta. Valgel on kõige suurem tarbimine. Valides 8-9 värvi tekstiiliprinterit, pidage meeles, et prindikvaliteet ja heledus ei muutu palju ning tindikulud kahekordistuvad. Tindiprinterite levinuim probleem on olnud ja on siiani tindi kuivatamine jõudeoleku ajal kui printerit ei kasutata.

Düüside ummistumise ja kuivamise vältimiseks on printerid varustatud tindi taaskasutussüsteemiga ja mikropuhastusega tegevusetuse ajal. Retsirkulatsioon ei lase tindil läbida kogu teed kassetist pihustusotsikuteni ja see võib säästa teid ainult tindi paksenemisest, kuid mitte prindipea kuivamisest. Funktsioon on kasulik, kuid oht ei kõrvalda. Palju olulisem on mikropuhastusfunktsiooni olemasolu seadmes: automaatrežiimis ja ilma teie osaluseta jätab printer ise tindi kassettidest düüsidesse. Jah, väike kogus tinti läheb kanalisatsiooni, kuid kasutaja kaitseb oma printerit tõsise probleemi eest.

Mõnikord ei saa pigmenditindi kuivamist düüsides täielikult välistada ning ainsaks väljapääsuks on prindipea vahetus, mille maksumus on võrreldav uue printeri hinnaga. Tähelepanu tasub pöörata printeri tarnepakendile: mis on selle pakendis. Paljude printeritootjate ebameeldiv üllatus võib olla tindi puudumine põhikomplektis printeri tindi ostmisel. Ilma tindita printimine ei toimi, seega peate kvaliteetset tinti otsima spetsialiseeritud kauplustes. Tindi pealt kokku hoida ei tasu – teie toodete kvaliteet ja seadme eluiga sõltuvad otseselt kulumaterjalide kvaliteedist. Nagu autodes: sportauto ei anna halva kütusega täit võimsust ja jõuallikas muutub kiiresti kasutuskõlbmatuks.

Tekstiiliprinter – vali targalt

Olulised nüansid, millele peate tekstiiliprinteri ostmisel tähelepanu pöörama:

- formaat ja eraldusvõime;

- hinnanguline tiraaž;

- kaubamärk (tootja);

- lillede arv ja tankimise võimalus tulevikus;

— seadme deklareeritud printimisressurss;

- ühilduvus tööl kasutatavate operatsioonisüsteemide ja programmidega, draiverite saadavus;

- Energiatarbimine;

- seadme kaal.

Ärge tehke spontaanseid oste - uurige hoolikalt pakkumisi, lugege foorumeid, küsige nõu teenindusinseneridelt: nad annavad põhjalikku teavet konkreetse mudeli nõrkuste kohta. Sellest sõltub teie töö mugavus tekstiiliprinteriga, hoolduskulud ja selle kasutusiga.

Lihtsaim, taskukohasem ja tõhusaim valmistamisviis trükkplaadid kodus on nn "laser-raud" (ehk LUT). Selle meetodi kirjelduse saab hõlpsasti leida vastavate märksõnade abil, nii et me ei peatu sellel üksikasjalikult, märgime vaid, et kõige lihtsamas versioonis on vaja ainult juurdepääsu laserprinterile ja kõige tavalisemale triikrauale (mitte trükkplaatide söövitamiseks kasutatavate tavaliste materjalide loendamine). Niisiis, sellel meetodil pole alternatiive?

Erinevate kasutatavate elektroonikaseadmete väljatöötamisel, näiteks monitoride testimisel, kasutasime elektroonikakomponentide paigaldamiseks mitmeid meetodeid. Samal ajal ei kasutatud trükkplaate kui selliseid alati, kuna prototüüpide ja seadmete loomisel ühes eksemplaris (ja sageli osutus see mõlemaks) vältimatute vigade ja muudatuste korral on see sageli tulusam ja rohkem. mugav kasutada tehases valmistatud prototüüpplaate, teostades juhtmestiku õhukese keerutatud traadiga teflonist isolatsiooniga. Ka kuulsaimad ettevõtted teevad seda sarnaselt, mida demonstreerib Sony mänguroboti AIBO prototüüp.

Kauplustes müüakse suhteliselt odavalt kahepoolseid plekitud ja isegi plaaditud aukudega ja džemprite peal kaitsemaskiga, väga kvaliteetseid leivalaudu.

Pange tähele, et sellised prototüüpplaadid võimaldavad ilma suurema pingutuseta saavutada suurt paigaldustihedust, kuna pole vaja hoolitseda juhtivate radade juhtmestiku eest. Kuid näiteks jõuplokkide väljatöötamisel ja ebastandardsete tihvtide vahega või nende geomeetriaga elementide kasutamisel, samuti pinnale paigaldatavate elementide kasutamisel (mida me veel ei tee), muutub valmis prototüüpide kasutamine keeruliseks. lauad.

Alternatiivina leivalaudadele kasutasime juhtivate patjade vahedes fooliumi lõikamise meetodeid ja mainitud LUT meetodit. Esimene meetod on rakendatav ainult kõige lihtsamate juhtmestiku võimaluste korral, kuid see ei nõua üldse midagi, välja arvatud terav nuga ja joonlaud. LUT meetod andis üldiselt häid tulemusi, kuid sooviti vaheldust. Me pidasime meetodit liiga töömahukaks ja söövitavate kemikaalide kasutamist nõudvaks, mis pole alati kodus vastuvõetav. Juhtum võimaldas meil õppida veel üht võimalust – malli otse tindiprinteri printimise meetodi kohta fooliumiga kaetud klaaskiule (märksõnad otsimiseks inglise keel- Otse PCB tindiprinterile).

Meetod on jagatud järgmisteks etappideks:

  1. Õige tihend pigmenteerunud
  2. Prinditud šablooni termiline fikseerimine. Sel juhul muutub tint söövituslahuse suhtes vastupidavaks.
  3. Trükkplaadilt tindi eemaldamine.

On ka alternatiiv:

  1. Trükkimine üldiselt ükskõik milline trükkplaadi malli tint otse klaaskiust fooliumile, kasutades reeglina modifitseeritud tindiprinterit.
  2. Laserprinteri/koopiamasina pulbriline tooner pihustatakse veel märjale tindile ja liigne tooner eemaldatakse.
  3. Prinditud šablooni termiline fikseerimine. See sulatab tooneri ja kleepub kindlalt fooliumi külge.
  4. Fooliumi mustrita osade söövitamine tavapärasel viisil, näiteks kasutades raudkloriidi III.
  5. Paadunud tooneri eemaldamine trükkplaadilt.

Me ei kaalunud teist võimalust, kuna ei soovinud töötada puudertooneriga, mis võib juhusliku vale liigutuse või aevastamisega kõike ümbritsevat määrida. Kõik meie leitud otse tindiprinteri mallide printimise meetodid kasutasid Epsoni tindiprintereid. Ka tindi tüüp, õigemini neis kasutatava värvaine tüüp - pigment, oleme pidevalt seotud selle tootja printeritega, seega alustasime sobiva printeri otsimist Epsoni kataloogist. Ilmselt on Epsonil või vähemalt olnud mudeleid, mis suudavad printida kuni 2,4 mm paksusele kandjale (ja mitte ainult CD/DVD-dele), näiteks Epson Stylus Photo R800, kuid seda mudelit enam ei toodeta, kuid meie ei teadnud ette, kas on võimalik kasutada midagi kaasaegsetest analoogidest (ilmselgelt mitte odavalt). Selle tulemusena otsustati otsida odavaimat mudelit, mis kasutab pigmendi tint. Mudel leiti - Epson Stylus S22. See printer osutus kõigi Epsoni printerite seas odavaimaks - selle hind oli alla 1500 rubla, siis aga kasvas see märgatavalt: Moskva jaemüügis (rubla ekvivalent on vihjes) - N / A (0) .

Pealiskaudsel kontrollimisel selgus, et printeri konstruktsioonis on vaja olulisi muudatusi, kuna see võimaldas printida painduvale kandjale, kuna see paindus ülemisest laadimissalvest väljundsalve liikudes. Allpool kirjeldatud järjestikune modifikatsioon sünteesiti mitmest iteratsioonist, kuna pärast järgmist kokkupanekut selgus, et kujunduses on vaja teha teatud muudatusi. Seetõttu ei saa välistada väikeste ebatäpsuste võimalust selle protsessi kirjelduses. Modifikatsioonil on kaks peamist eesmärki. Esiteks, et tagada sirge joon ilma painde ja kõrguse erinevusteta, kandja sööt, mille jaoks peate sisend- ja väljundsalved vahetama, kuid tegelikult uuesti looma. Teiseks, et pakkuda võimalust printida paksudele materjalidele - kuni 2 mm, mille jaoks on vaja koost koos prindipea ja selle juhtslaidiga tõsta. Niisiis:

1. Keerake lahti kaks tagaseina kruvi ja eemaldage korpus, vabastades riivid, millega see ikka põhja külge kinni jääb.

2. Ühendage juhtpaneeli kaabel emaplaadi küljest lahti, keerake lahti kaks isekeermestavat kruvi, mis kinnitavad juhtpaneeli,

vabastage kaabel juhtpaneeli küljest ja asetage see kõrvale. Erinevalt korpuse korpusest on see endiselt kasulik.

3. Keerake lahti paberisöötja 4 kruvi, vabastage kelgu mootorile minevad juhtmed, vajutage etteanderulli käiguluku lukku, eemaldage söötmisrulli alus ja kogu etteandeüksus, eemaldage paberi küljeklamber - need osad ei jää enam kinni. olla kasulik.

4. Keerake lahti imava padja aluse ja toiteallika isekeermestav kruvi, eemaldage tühjendusvoolik alusest ja kaabel põhiplaadi toiteallikast, eemaldage imava padja alus ja toiteallikas. Pane need kõrvale – ikka kasulik.

5. Keerake lahti kaks isekeermestavat kruvi riba rullidega, mis suruvad väljuvat lehte, eemaldage see koost ja viige see "lisaosadega" hunnikusse.

6. Paremal keerake lahti isekeermestav kruvi ja kruvi, mis kinnitab kelku, mida mööda prindipea liigub.

Eemaldage vedru, mis vajutab kelku.

Eemaldage kelgu joonlaua vedru (löökidega lindid) ja joonlaud ise.

Keerake lahti kaks kruvi, mis kinnitavad emaplaati,

ja suruge see liugurilt eemale (olge paberianduriga ettevaatlik!). Keerake lahti põhiplaadi all asuv kelku kinnitav kruvi.

Vasakul keerake lahti kelku kinnitav isekeermestav kruvi.

Ühendage toitemootori pistik (J7) emaplaadi küljest lahti.

Ühendage kelgu vasakul küljel olev vedru lahti.

Eemaldage slaidi koost koos prindikelgu ja emaplaadiga.

7. Vasakul keerake lahti võlli luku isekeermestav kruvi,

eemaldage võll ja selle kinnitus.

8. Eemaldage kõik lisajuhikud ava algusest, mis on kinnitatud riivide külge.

9. Kasutades metalli- ja nõelviilide jaoks mõeldud rauasae tera, lõigake aken külgmiste riiulite põhja, söödaaluse põhja ja etteandevõlli külge. Mugav on kasutada põhjas olemasolevaid sooni ja auke. Lõika noaga purud ära, eemalda saepuru.

10. Nüüd peate looma otsesöötmise salve. Selleks võite kasutada kahte 10 x 10 mm 250 mm pikkust alumiiniumnurka ja osa originaalpaberi kandjast sisendsalves (saate kasutada mis tahes sobiva suurusega jäika plaati). Nurgad on kinnitatud M3 süvistatud kruvidega, nagu on näidatud allolevatel fotodel. Printeri korpuse vertikaaltasanditel, mille külge on kinnitatud nurgad, tuleks välja lõigata sooned, et sisendsalve saaks asendi peenhäälestamiseks veidi üles-alla liigutada.

Paremal nurgal tuleb vertikaalne nurk ära lõigata, muidu jääb parempoolne surverull selle vastu. Samuti peate kaubaalusel lõikama paberianduri vastas oleva soone (kuigi ilmselt ei saa te seda teha).

Ja pange tükk torust paberanduri antennile, pikendades sellega seda veidi.

11. Ühendage lahti etteandevõlli asendiandur (üks kruvi), lõigake ära anduri korpuse kork ja kinnitage see, libistades seda nii alla kui võimalik.

Järgneva kokkupanemise ajal kontrollige, et löökidega ketas oleks asetatud anduripesa keskele ega puudutaks selle servi.

12. Kelgu kolme kinnituspunkti alla asetage a kaks seibid 4 mm avaga, igaüks 1 mm paksune. Laiade seibide kasutamisel kahes kohas tuleb need viilida nii, et need ei jääks vastu kereelemente.

13. Eemaldage surverullid, pange neile 2-3 kihti (keskmisel rullikute paaril vähemalt 3 kihti) termokahanevat toru koos vahekihtide kokkutõmbumisega kuumaõhupüstoliga või muul kuumutusmeetodil. Viiliga süvendage rullide sooned nii, et need pöörleksid vabalt. Sisestage rullid hoidikutesse.

14. Parkimisasendis, samuti düüside puhastamise ja uute kassettide lähtestamise käigus surutakse kummitihendiga padi vastu prindipea põhjapinda, kus düüsid asuvad. Altpoolt on padjaga ühendatud toru, mis läheb vaakumpumbale. Puhastamisel imeb pump kassettidest tinti ning hoiustamise ajal on düüsid kaitstud neis kuivava tindi eest. Seetõttu on oluline jälgida, et kummitihend oleks tihedalt vastu pead, kuid kelgu ja trükipea ülespoole liikumise tõttu ei pruugi see tingimus olla täidetud. On vaja suurendada padja liikumist võrevoodis. Selleks peate pumba eemaldama või vähemalt eemale viima – keerake lahti kaks kruvi ja pigistage välja kaks riivi.

Seejärel eemaldage padjavoodit pingutav vedru, eemaldage voodi-padja koost ja ühendage padja küljest lahti toru. Järgmisena lõigake noaga padja ja võrevoodi korpuse õigetest kohtadest umbes 1,5 mm, suurendades padja vertikaalset tõmmet. Seejärel pange sõlm tagasi. Kuna düüside automaatne puhastamine ja padrunite initsialiseerimine viis mitteoriginaalsete padrunite kasutamisel kummaliste tulemusteni, siis otsustasime pumba padja küljest lahti ühendada, mille jaoks kasutasime torujuppi ja triiki. Liigse tindi eemaldamiseks või padja käsitsi pesemiseks võite ühendada süstla tee külge või lihtsalt pigistada selle väljalaskeava sõrmega kokku ja kerides toitevõlli tagasi (vasakul ees oleva hammasratta juures) kasutada printerit. pump.

15. Pange printer vastupidises järjekorras kokku. Toitevõlli paigaldamisel puhastage istmed hoolikalt laastudest ja tolmust ning kandke neile ja võlli vastavatele kohtadele määrdekiht. Pärast võlli paigaldamist peate söödasalve reguleerima. Lahendades kruvid, mis kinnitavad salve korpuse külgseinte külge, kasutades sobiva suurusega jäika plaati (näiteks klaaskiudtükki), peate tagama, et plaat liiguks söödaaluselt mööda sööda. võll ja piki võlli väljastussalves on ühtlane, ilma kõrguste erinevusteta. Samuti peaksite tagama, et etteandealuse juhikud oleksid söötmisvõlliga rangelt paralleelsed ja risti. Olles leidnud söödaaluse sellise asendi, tuleks kruvid kinni keerata ja see on soovitav kinnitada mutrite küljele lakitilgaga. Seejärel jätkake ehitamist. Paremal pool kelgu ülespoole nihkumise tõttu või õigemini paigaldusauk ei ühti korpuse riiuli auguga - augu saab viilida ja kelgu kruviga kinnitada või jätta nii see on.

Imava padja kandiku, olles eelnevalt oma paremat posti lühendanud, paigaldasime selle algsele kohale, kinnitades selle kahest punktist kuumaliimiga. Toiteplokk ei sobinud oma algsesse asendisse, seega me ei leidnud midagi paremat, kui lihtsalt kinnitada see plastsidemega printeri raami vasakpoolsele alusele. Kruvisime juhtpaneeli toiteallika aasa külge.

Algne väljastussalv põhjustab väljundi paindumise, mistõttu tuleb seda sujuva horisontaalse väljastamise tagamiseks uuendada. Selleks piisab, kui panete salve alla midagi veidi alla 3 cm kõrgust ja asetate alusele paar paksu ajakirja või virna paberit. Kuid mõne aja pärast asendasime selle disaini mittetöötava DVD-mängija korpusest valmistatud kandikuga. Mida on vaja teha korpusega, et sellest saaks salve, selgub fotodelt, kuid siin saab igaüks kasutada oma fantaasiat ja improviseeritud materjali.

Tulemus:

Lükake kelk üles asendisse b Oülalkirjeldatust suurem väärtus on seotud teatud raskustega. Probleemsed kohad on vähemalt etteandevõlli asendiandur, kelgu joonlaua parem kronstein ja parkimiskomplekt. Võib-olla midagi muud. Selle tulemusel on materjali paksus, millele modifitseeritud printer saab printida, umbes 2 mm või veidi rohkem, seetõttu ei tohiks 1,5 mm paksuse tekstoliidi korral substraat olla paksem kui 0,5 mm, samas kui see peaks olema piisavalt jäik trükkplaatide tooriku teisaldamiseks. Sobivaks ja soodsaks materjaliks osutus paks papp, näiteks paberite kaustast. Vooder tuleb lõigata täpselt sisendsalve laiuseks, kuna igasugune horisontaalne joondamine mõjutab printimise täpsust. Meie puhul osutus substraadi suuruseks 216,5 x 295 mm. Algset etteandeseadet ei saa kasutada, seega tuleb vooder käsitsi surverullikute alla sööta, kuid paberiandurit ei tohi aktiveerida. Seetõttu on vaja paberianduri antenni substraadisse teha väljalõige, meie puhul 65 mm kaugusel paremast servast, 40 mm sügavusest ja 10 mm laiusest. Sellisel juhul algab printimine 6 mm kaugusel väljalõike alt, st 6 mm enne kandja serva, mille printer tuvastab. Miks see nii on, me ei tea. Toorikute kinnitamiseks aluspinnale on mugav kasutada kahepoolset kleeplinti. Pigistusrullikud suruvad vooderdust suure jõuga vastu söötmisrulli, mistõttu ei tohi rullid töödeldavasse detaili sisse ega välja joosta, et tagada sujuv trükisöötmine. Selle seisukorra tagamiseks peate enne, pärast ja võimalusel tooriku külgedelt liimima materjali sama paksusega. See hõlbustab ka töödeldava detaili positsioneerimist seeria- ja/või kahepoolseks printimiseks.

Originaalkassetid said üsna kiiresti otsa, kuid üldiselt olid tulemused originaaltindiga väga head. hea. Siiski otsustati osta korduvtäidetavad kassetid ja ühilduvad tindid.

Hing ei jäänud sellele puhkama, tinti üritati modifitseerida, et suurendada neis polümeerikomponendi sisaldust. Nende katsete tulemusel olid musta tindiga pihustid ummistunud 90%, magenta värviga - 50%, üks düüs "kollases" reas ei töötanud ja ainult tsüaani tindi düüsid jäid täielikult tööle. Kuid mallide printimiseks piisab ühest värvist. Kuna magenta tint näitas parimat tulemust, täideti just nemad tsüaani tindikassetti.

1. Valmistage tooriku pind ette. Kui see on suhteliselt puhas, siis piisab selle rasvatustamiseks atsetooniga. Vastasel juhul rasvatage, puhastage abrasiivse käsnaga ja oksiidikihi moodustamiseks asetage 15-20 minutiks 180°C ahju. Seejärel jahutage ja rasvatage atsetooniga.

2. Kasutades kahepoolset kleeplinti ja abiteksoliidi jääke, kinnita töödeldav detail aluspinnale.

3. Teisendage mall puhtale värvile, mida printimisel kasutatakse. Meie puhul sinisega (RGB = 0, 255, 255). Tehke testprint (te ei saa printida kogu malli, vaid ainult üldpunkte, näiteks nurki), vajadusel printimiseks kasutatavas programmis korrigeerige malli asendit, peske eelmine tulemus atsetooniga maha, korrake. , vajadusel parandusprotseduur.

4. Printige toorikule mall. Parimad tulemused saavutatakse järgmiste seadistustega:

5. Kuivatage töödeldavat detaili õhu käes 5 minutit, kiirendamiseks võite kasutada fööni. Seejärel eemaldage töödeldav detail aluspinnast ja teostage eelkinnitus ahjus 15 min (aeg alates ahju sisselülitamisest) 200°C tipptemperatuuril. Jahutage töödeldav detail.

6. Teise kihi täpseks positsioneerimiseks võite tulevase plaadi kinnituskohtadesse puurida mitu väikese läbimõõduga, näiteks 1 mm läbimõõduga auku. Kinnitage töödeldav detail nii, et teise kihi pind oleks ülespoole, samal ajal kui kahepoolne kleeplint tuleb liimida esimese kihi täielikult värvitud aladele. Kui toorik on kahe esi- ja tagaplaadi vahel tihedalt kinnitatud, pole kahepoolne kleeplint vajalik. Rasvatage töödeldav detail atsetooniga.

7. Paigutage ja printige – korrake samme 3 ja 4.

8. Kuivatage töödeldavat detaili õhu käes 5 minutit, kiirendamiseks võite kasutada fööni. Seejärel eemaldage töödeldav detail aluspinnast, kinnitage see näiteks kirjaklambritest valmistatud alustele, asetage ahju ja kinnitage 15 minutiks (aeg alates ahju sisselülitamisest) 210 °C tipptemperatuuril. Jahutage töödeldav detail.

9. Uurige töödeldavat detaili, värvige veekindla markeriga kohad, kus on kahtlaselt õhuke tindikiht (näiteks aukude läheduses või kleepuvad tolmuosakesed). Söövitage töödeldav detail. Selleks, et tooriku pind jääks anuma põhjast vahemaad, võite aukudesse (teise kihi paigutamiseks 1 mm läbimõõduga) torgata hambaorke, nii et terav ots väljub 1,5-2 mm , ja paks hammustatakse maha sama kõrgusega. Söövitamisel pöörake plaati perioodiliselt ümber ja kontrollige valmisolekut.

Peske tint atsetooniga maha.

Olulised märkused.

1. Selleks et kasutatud tint muutuks söövituslahuse suhtes vastupidavaks, tuleb seda hoida umbes 15 minutit (aeg alates ahju sisselülitamisest) maksimaalsel temperatuuril umbes 210 °C (saadud järgmisena asuva termopaari abil tooriku külge). Intervall on kitsas, kuna selle ületamisel 5–10 ° C hakkab tekstoliit kokku varisema, selle langetamisel pestakse tint söövituslahusega maha. Täpsed tingimused konkreetsel juhul tuleb valida empiiriliselt. Kontrollimiseks võite testi kasutada vatitikuga. Kui veega niisutatud vatitups peseb tinti kergesti maha, peate temperatuuri tõstma, kui see ei pese maha või määrib ainult kergelt, siis on söövituslahusele vastupidavus omandatud. Isegi kui atsetooniga niisutatud vatitupsu on raske tinti maha pesta, on söövituslahuse vastupidavus väga hea. Nii saate valida tindi- ja kuumutustingimused, mis annavad teile parima tulemuse. Olgu öeldud, et kasutasime elektrilist grillahju, lülitasime sisse ainult ülemise küttekeha ja kui tint lõpuks paika sai, pandi ahju termostaat 220°C peale.

2. Trüki reprodutseeritavus ulatub umbes 0,1 mm-ni, nii et vajadusel saate printida teist korda üle malli esimese külje, vahepealse kuivatamisega otse aluspinnale kuumaõhupüstoliga (reguleeritava temperatuuriga) või majapidamises kasutatava fööniga. seatud maksimaalsele temperatuurile. Kuivatamine on vajalik selleks, et surverullid ei määriks eelmist kihti.

3. Kahe külje tootmist saab teha järjestikku. Esmalt printige ja kinnitage esimene pool ning teiselt poolt kaitske fooliumit näiteks akrüülpihustusvärviga. Söövitage esimene pool, eemaldage kaitse teiselt küljelt atsetooniga, printige ja kinnitage teine ​​pool, kaitske esimest tindiga, söövitage teine ​​külg ja eemaldage kaitse esimeselt.

4. Peate printima järgmiselt: esmalt saatke prinditöö, oodake, kuni printer teatab, et paberit pole, seejärel libistage aluspind koos fikseeritud toorikuga ettevaatlikult surverullikute alla, kerides etteanderulli ees oleva hammasratta abil. vasakule ja seejärel vajutage printimise jätkamiseks nuppu. Kui prindiseansside vahel on lühikesi pause, ei tee printer lühikest puhastusprotseduuri, nii et saate esmalt aluspinnale tooriku laadida ja seejärel prinditöö saata.

5. Tuleb jälgida erilist puhtust, kuna töödeldavale detailile märjale tindile langenud tolm võib põhjustada defekti.

Nii tehti mitu kahepoolset trükkplaati ja kuigi rajad juures kui 0,5 mm ei kasutatud, demonstreeriti katsealadel 0,25 mm laiuste radade saamise võimalust ja see ei ole ilmselgelt selle meetodi piir.

P.S. Näide kahepoolsest 0,25 mm roomikutega tahvlist (projekteerimisel pandi paika rööbastee laiuse ja vahede normid 0,25 mm, kuid käsitsi peenhäälestusega suurendati roomikute vahemaid nagu nii palju kui võimalik). Pange tähele, et kahepoolsete plaatide valmistamisel on ilmselt siiski usaldusväärsem trükkida ja söövitada külgi järjestikku. 1. külg:

2. külg:

Näha võib kolme tüüpi defekte:

1. Lineaarne moonutus, mis on ilmselt põhjustatud sellest, et üks pool oli trükitud kiire kahekäigulise režiimiga, teine ​​aga aeglase ühekäigulise režiimiga. See tähendab, et parem on printida mõlemad pooled samas režiimis.

2. Kohati on rajad tindi laialivalgumise tõttu veidi laienenud. Seda defekti saab vältida, kui pind hoolikalt ette valmistada – rasvatustage atsetooniga niisutatud riidetükiga, seejärel pühkige hoolikalt kuiva vatitikuga.

3. Raja ühest servast ja padjad olid söövitatud märgatavalt rohkem. See juhtus ülekuumenemise tõttu, mille tagajärjel muutus tint väga tumedaks ja hakkas maha kooruma. See tähendab, et tuleb hoolikalt jälgida kuumutamise ühtlust (valida ahjus koht, kus küte on ühtlasem) ja mitte mingil juhul mitte lubada ülekuumenemist – tint peaks märgatavalt tumenema, kuid mitte omandama tumehalli tooni.

Need vead ei osutunud aga kriitiliseks ja selle tulemusena saime ilma juhtmestiku korrigeerimiseta täiesti toimiva seadme.

Viimasel ajal olen otsinud viise, kuidas PCB-de valmistamist lihtsamaks muuta. Umbes aasta tagasi sattusin ühele huvitavale lehele, mis kirjeldas Epsoni tindiprinteri muutmise protsessi paksudele materjalidele printimiseks, sh. vaskteksoliidil. Artiklis kirjeldati Epson C84 printeri valmimist, aga mul oli Epson C86 printer, kuid kuna Kuna Epsoni printerite mehaanika on minu arvates kõik sarnased, otsustasin proovida oma printerit uuendada.

Selles artiklis püüan võimalikult üksikasjalikult ja samm-sammult kirjeldada printeri uuendamise protsessi vasega kaetud tekstoliidile printimiseks.

Vajalikud materjalid:
- Muidugi on teil vaja Epson C80 perekonna printerit.
- alumiiniumist või terasest materjalist leht
- klambrid, poldid, mutrid, seibid
- väike vineeritükk
- epoksiid või superliim
- tint (sellest lähemalt hiljem)

Tööriistad:
- veski (Dremel jne) lõikekettaga (võite proovida väikest ahvi)
- erinevad kruvikeerajad, mutrivõtmed, kuusnurgad
- puurida
- kuumaõhupüstol

Samm 1. Võtke printer lahti

Esimese asjana eemaldasin tagumise paberi väljastussalve. Pärast seda peate eemaldama esialuse, külgpaneelid ja seejärel põhikorpuse.

Allolevad fotod näitavad printeri lahtivõtmise üksikasjalikku protsessi:

Samm 2. Eemaldage printeri sisemised elemendid

Pärast printeri korpuse eemaldamist on vaja eemaldada mõned printeri sisemised elemendid. Esiteks peate eemaldama paberisöötmise anduri. Tulevikus läheb meil seda vaja, nii et ärge kahjustage seda eemaldamisel.

Seejärel on vaja eemaldada kesksed surverullid, sest. need võivad häirida PCB söötmist. Põhimõtteliselt saab eemaldada ka külgmised rullid.

Ja lõpuks peate eemaldama prindipea puhastusmehhanismi. Mehhanismi hoitakse kinni riividest ja see eemaldatakse väga lihtsalt, kuid eemaldamisel olge väga ettevaatlik, sest. Sellel on erinevad torud.

Printeri lahtivõtmine on lõpetatud. Nüüd alustame tema "tõstmist".

3. samm: eemaldage prindipea platvorm

Alustame printeri uuendamise protsessi. Töö eeldab täpsust ja kaitsevahendite kasutamist (silmi tuleb kaitsta!).

Kõigepealt peate lahti keerama rööpa, mis on kruvitud kahe poldiga (vt ülaltoodud fotot). Lahti keeratud? Panime kõrvale, läheb ikka vaja.

Nüüd pange tähele 2 polti pea puhastusmehhanismi lähedal. Keerasime need ka lahti. Vasakpoolsel küljel on see aga tehtud veidi teisiti, kus saab kinnitused ära lõigata.
Kogu platvormi eemaldamiseks peaga kontrollige kõigepealt hoolikalt kõike ja märkige markeriga kohad, kus on vaja metalli lõigata. Seejärel lõigake metall käsiveskiga (Dremel jne) ettevaatlikult.

4. samm: prindipea puhastamine

See samm on valikuline, kuid kuna printer on täielikult lahti võetud, on parem prindipea kohe puhastada. Pealegi pole selles midagi keerulist. Selleks kasutasin tavalisi kõrvapulki ja klaasipuhastusvahendit.

5. samm: prindipea platvormi installimine 1. osa

Kui kõik on lahti võetud ja puhastatud, on aeg printer kokku panna, võttes arvesse tekstoliidile printimiseks vajalikku ruumi. Või nagu džiibid ütlevad "lifting" (ehk tõstmine). Tõstmise maht sõltub täielikult materjalist, millele printida kavatsete. Printeri modifikatsioonis plaanisin kasutada terasest materjalisööturit, mille küljes on tekstoliit. Materjali etteandeplatvormi (teras) paksus oli 1,5 mm, fooliumteksoliidi paksus, millest tavaliselt plaate tegin, oli samuti 1,5 mm. Siiski otsustasin, et pea ei tohi materjalile liiga tugevalt vajutada, seega valisin vaheks umbes 9 mm. Pealegi trükin vahel kahepoolsele tekstoliidile, mis on veidi paksem kui ühepoolne.

Tõstetaseme kontrollimise hõlbustamiseks otsustasin kasutada seibe ja mutreid, mille paksuse mõõtsin nihikuga. Lisaks ostsin neile mõned pikad poldid ja mutrid. Alustasin eesmise etteandesüsteemiga.

6. samm Prindipea platvormi installimine 2. osa

Enne prindipea platvormi paigaldamist tuleb teha väikesed džemprid. Tegin need nurkadest, mille saagisin 2 osaks (vt foto ülalt). Muidugi saate neid ise teha.

Pärast märkisin printerisse augud puurimiseks. Alumisi auke on lihtne märgistada ja puurida. Seejärel keerake klambrid kohe oma kohale.

Järgmine samm on platvormi ülemiste aukude märgistamine ja puurimine, seda on mõnevõrra keerulisem teha, kuna. kõik peaks olema samal tasemel. Selleks panin printeri alusega platvormi dokkimispunktidesse paar mutrit. Kasutades taset, veenduge, et platvorm on tasane. Märgistame augud, puurime ja pingutame poltidega.

7. samm "Trükipea puhastusmehhanismi tõstmine".

Kui printer lõpetab printimise, "pargitakse" pea puhastusmehhanismi, kus puhastatakse pea düüsid, et vältida nende kuivamist ja ummistumist. Seda mehhanismi tuleb ka veidi tõsta.

Kinnitasin selle mehhanismi kahe nurga abil (vt foto ülalt).

8. samm: toitesüsteem

Selles etapis käsitleme toitesüsteemi tootmisprotsessi ja materjali etteandeanduri paigaldamist.

Etteandesüsteemi projekteerimisel oli esimeseks probleemiks materjali etteandeanduri paigaldamine. Ilma selle andurita printer ei töötaks, aga kuhu ja kuidas seda paigaldada? Kui paber läbib printerit, annab see andur printeri kontrollerile teada, millal paberi ülaosa läbib ja nende andmete põhjal arvutab printer välja paberi täpse asukoha. Etteandeandur on tavaline kiirgava dioodiga fotosensor. Paberi (meie puhul materjali) läbimisel katkeb anduri valgusvihk.
Anduri ja etteandesüsteemi jaoks otsustasin teha vineerist platvormi.

Nagu näete ülaloleval fotol, liimisin mitu kihti vineeri kokku, et toide oleks printeriga samal tasemel. Platvormi kaugemasse nurka kinnitasin etteandeanduri, millest materjal läbi läheb. Vineeris tegin anduri sisestamiseks väikese lõike.

Järgmiseks ülesandeks oli juhendite valmistamise vajadus. Selleks kasutasin alumiiniumnurki, mille liimisin vineerile. On oluline, et kõik nurgad oleksid selgelt 90 kraadi ja juhikud oleksid üksteisega rangelt paralleelsed. Söödamaterjalina kasutasin alumiiniumlehte, millele laotakse ja kinnitatakse trükkimiseks vaskkattega tekstoliit.

Materjali etteandelehe tegin alumiiniumlehest. Üritasin teha lehe suuruse ligikaudu A4 formaadiga võrdseks. Lugedes veidi Internetis paberisöötmise anduri ja printeri töö kohta tervikuna, sain teada, et printeri korrektseks töötamiseks on vaja materjali etteandelehe nurka teha väike väljalõige, et et andur hakkab tööle veidi hiljem, kui etteanderullid pöörlema ​​hakkavad. Lõike pikkus oli umbes 90 mm.

Kui kõik oli tehtud, kinnitasin söötelehele tavalise paberilehe, installisin arvutisse kõik draiverid ja tegin proovitrüki tavalisele lehele.

9. samm: täitke tindikassett uuesti

Printeri modifikatsiooni viimane osa on pühendatud tindile. Tavaline Epsoni tint ei ole vastupidav keemilistele protsessidele, mis toimuvad trükkplaadi söövitamisel. Seetõttu on vaja spetsiaalset tinti, neid nimetatakse Mis Pro kollaseks tindiks. See tint ei pruugi aga teistele printeritele (mitte Epsoni) sobida, kuna. seal võib kasutada muud tüüpi prindipäid (Epson kasutab piesoelektrilist prindipead). Veebipoel inksupply.com on kohaletoimetamine Venemaale.

Lisaks tindile ostsin uued kassetid, kuigi muidugi saab vanu kasutada, kui neid korralikult pesta. Kassettide täitmiseks vajate loomulikult ka tavalist süstalt. Samuti ostsin spetsiaalse seadme printerikassettide lähtestamiseks (fotol sinine).

Samm 10. Testid

Liigume nüüd trükikatsete juurde. Kujundusprogrammis tegin mitu toorikut trükkimiseks, erineva paksusega rööbastega.

Prindi kvaliteeti saate hinnata ülaltoodud fotode põhjal. Allpool on video trükist:

11. samm Söövitamine

Selle meetodiga valmistatud söövitusplaatide jaoks sobib ainult raudkloriidi lahus. Teised söövitusmeetodid (vasksulfaat, vesinikkloriidhape jne) võivad Mis Pro kollast tinti korrodeerida. Raudkloriidiga söövitamisel on parem trükkplaati kuumutada kuumapüstoliga, see kiirendab söövitamise protsessi jne. vähem tindikihti "istub maha".

Kuumutamistemperatuur, proportsioonid ja söövitamise kestus valitakse empiiriliselt.

Epsoni printeri teisendamine

Epsoni printeri teisendamine

epson t-särgitrükk, epson lameprinter, epson tekstiiliprinterid, epson otsetrükk, epson lõuenditrükk, epson lameprinter, epson printeri teisendus otseprintimiseks, kuidas teha oma kätega lameprinterit, puiduprinteri konversioon, lameprinter kõvadele pindadele printimiseks, isetehtud puiduprinter, omatehtud lameprinter, kangaprinteri muundamine, omatehtud uv-printer

Käsitsi printer, kirjeldus, sätted ja kasutamine

Loodud 07.02.2018 19:37

Beshengi käsitsi printeri kasutusjuhend

Beshengi kaasaskantava tindiprinteri kasutusjuhend
Kataloog
Tehke kokkuvõte
Pakkimisnimekiri
Toote spetsifikatsioonid
Nupu tutvustus

Operatsiooni tutvustus
Levinud probleemi lahendamine
Garantii kaart
Hooldusrekord

ⅰ kokkuvõtte
Beshengi printer, mis on konstrueeritud termopneumaatilise pihustusotsikuga, mida saab trükkida plokkplaadile, karbile, kivile, keskmise tihedusega puitkiudplaadile, roostevabale terasele, torule, metallile, plastile, alumiiniumfooliumile, kaablile jne.
Sprayprint sisaldab inglise, hiina, numbrit, sümbolit, QR-koodi, vöötkoodi, pilti, kellaaega, kuupäeva. Lisaks saab kaasaskantava tindiprinteri teabe importimiseks otse U-kettale sisestada. Võrreldes teiste kallite kaasaskantavate käeshoitavate printeritega on Beshengi taskuprinter palju sobivam väikeste partiide tootmiseks.

Pakettide nimekiri
Nr Mudeli nimi Kogus Foto
1 Besheng 1 (附图) kaasaskantav tindiprinter
2 tindikassett 1 (附图)
3 Toiteallikas 1 (附图)
4 U-ketast 1 (附图)

Ⅲ Toote spetsifikatsioon
Mudeli nimi Besheng pihuprinter Andmesalvestusteave Rohkem kui 1000 mb
suurus 110mm*90mm*230mm Pihustuskiirus 300 DPI juures, kuni 76m/min 中文版是 70m
Spray font Kõrglahutusega font, bitmap font Kasseti maht 45ml 中文版是 42ml
Pihustatud kujutise sisend U-kettaga Väline liides U-ketas
Prinditäpsus 300 dpi standarderaldusvõime, 600 dpi kvaliteet, julge viis 3,5-tollise puuteekraani juhtimiseks
Pihustusvoolik 1–7 rida reguleeritav Kaal 550 g (koos tindi ja akuga)
Fondi kõrgus 2mm ~ 13mm (reguleeritav) Süsteemi energiatarve Keskmine alla 5W
Pihustuskaugus 2-5 mm
(Püstoli ja relva kaugus) Temperatuur keskkond 0-40, niiskus 10-80%
360 kraadi pihustamise suund
360-kraadine kogu hooaja pihustusmaterjal, plaat, papp, kivi, MDF, teras, toru, metall, plast, alumiinium, kaabel, paber
Seerianumber 1 ~ 8 muutuv Võimsus 2600mAh 应该写具体电源参数 DC8.4V-2A, liitiumaku alus: 15 tundi, printimine 7 tundi
Tindi tüüp Lahusti tint ja veepõhine tint Värviline must tint

Ⅳ Nupu tutvustus (附图)

ⅤKasutuse tutvustus
1. Tindikasseti paigaldamine (附图)
Tindikasseti paigaldamisel lülitage kaasaskantav printer välja. Vajutage külglülitit ja sisestage see seejärel pessa.

2. Toitelüliti (附图)

3. Redigeerimisliides (附图)
"LOCK": lukustatud olekus ei saa sisu lohistada.
"LOHISTAMINE": vajutage "LOHISTA" olekusse sisenemiseks nuppu "LOCK", lohistage sisu mis tahes kohta. Fondi suuruse parimaks kohandamiseks lisage kuni seitse rida.
"+LISA": lisage tekst, pilt, aeg jne.
"EDIT": esmalt klõpsake redigeerimisteksti, seejärel klõpsake "EDIT", sisenege redigeerimisliidesesse. Saate suurust kohandada
Kõrgus, fondivorming ja punktmaatriks.
"DEL": kustutab praeguse teksti.
"SET": süsteemi seadistus. Üldiselt pole vaja sätteid muuta, standardtrükk - kvaliteet - must, vaadake kohandamisvajadusi.
"Haldamine": loo teabesisu salvestamiseks uus mall.
"Clear NOZZ": düüside puhastusfunktsioon.

4. Reguleerimine, düüside reguleerimise puhastus
1) Puhastage düüsid (上面写了这里便可去掉): puhtama düüsi funktsiooni saavutamiseks klõpsake nuppu Cleaning Nozzle.
2) Vajutage nuppu "SET", sisestage ekraanisäästja seaded.
Prejet: "Sule" tähendab "Lülita kiirpuhastusfunktsioon välja".
"Liikumine puudub" tähendab, et düüsi funktsiooni kiireks tühjendamiseks vajutage enne printimist lihtsalt nuppu "Prindi".

5. Trüki täpsuse reguleerimine
CTL printimine: "Standard" tähendab 300 dpi, "Kvaliteet" tähendab 600 dpi, "Bold" tähendab paksu.

6. Prindisuuna määramine
"L->R" tähendab printimist vasakult paremale.
"R->L" tähendab printimist paremalt vasakule.

7. Viivituse seadistus
Prindiviivituse intervalli reguleerimisel, mida väiksem on väärtus, seda lühem on viivitus.

8. Aja seadmine
Klõpsake nuppu "Määra aeg", saate süsteemi aja lähtestada.

9. Keele seadistus
Keel sisaldab EN / S CN / T CN / Tšehhi. (Keelevärskendus)
Keel sisaldab EN / S CN / T CN / Tšehhi. (Keelevärskendus jaotises SETTING)

10. Infohaldus
Klõpsake nuppu "Halda", saate salvestada erinevaid sisuteabe malle. Saate igal ajal oma sisule lülituda.
"Uus" tähendab, et saate seadistada uue malli, sisestades teabe, mida soovite printida. See salvestab automaatselt.
"Kopeeri" tähendab sama malli kopeerimist
"Ümbernimetamine" tähendab malli ümbernimetamist.
"DEL" tähendab faili kustutamist.
"Vali" tähendab faili valimist.

11. LISA nupp
Valige fail, sealhulgas tekst, QR-kood, BAR-kood, pilt, aeg ja kogus.

12. TEXT nupp
Vajutage nuppu "TEKST", saate lisada hiina, inglise, numbri ja kuupäeva

Teksti font:
Sisestage tekstifont, seal on kolm vektorfondi ja kolme tüüpi bitmap-fonte. Bitmap-fondid on kohandatavad.
Vektori fondiefektid:

Tähemärgi suuruse reguleerimine: (字符大小调节)
Esimene liugriba praeguse teksti suuruse reguleerimiseks. Või sisestage väärtus otse, vahemik: 20 kuni 180

Bitmap fontide seadistamine:
Klõpsake "Vektori font" lüliti "Bitmap font". Teine liugriba praeguse teksti suuruse reguleerimiseks. Või sisestage otse väärtus, vahemik: 5p, 7p, 11p, 16p, 24p, 32p. Väike täpp, keskmine punkt, suur punkt. Hiina puhul saab see printida ainult alates 11p ja 16p.

Tähemärkide vahe reguleerimine:
Kolmas liugur saab reguleerida iga tähe vahelist vahekaugust.

13. Installige QR-kood
Vajutage "QR", saate sisestada veebisaidi, numbri, teksti jne. Kui teil on vaja sisestada wechati saidi ja veebisaidi kood, peate sisestama "pilt".

14. Vöötkoodi seadistus
Vajutage "BAR", seejärel sisestage number. Saate valida viit tüüpi vöötkoodi vahel. Sealhulgas kood 128, kood 39, EAN8/13, UPCA, ITF (2/5)

15. Pildi reguleerimine
Toimingud on järgmised.
1) Suurim suurus on 800px * 150px (px tähendab pikslit). Kõigepealt peate määrama pildi suuruse.
2) Kasutage süsteemiakna lisatarvikuid – värvige, Salvesta kui tüüp on "Monochrome Bitmap (*.bmp, *.dib)".
3) Seejärel sisestage pilt U-kettale. U on ühendatud kaasaskantava printeriga, seejärel klõpsake u-kettalt faili valimiseks "Pic".

16. Aja seadistus
Klõpsake nuppu "Aeg", see prindib praeguse kellaaja.

17. Arvuta seadistus
Klõpsake nuppu CNT. Kalkulaator: loendur, seerianumber, prinditavate kirjete arv, klõpsa parameetri seadetel, 1-8 bitine muutuv järjenumber, lõppväärtus kuni 99999999.

18. Trükioperatsioon
Lülitage toitelüliti sisse ja pärast süsteemi käivitumist vajutage käepidemel olevat printimisnuppu. Sinine tuli tähendab printimist. Printimise ajal peate vajutama nuppu. Printimise ajal ja pärast printimist kuvatakse viip "Di".

Märge. Hiljuti uuendati printeri peamenüüd, spetsifikatsioonil ja töötamisel on teatav erinevus. Kuid tegelikul funktsioonil pole muudatusi, meil on edaspidi värskendus.

Tähelepanu:


2) Lisage funktsioon "Prejet".
Valige eelvaates "No Motion". Seejärel saate enne printimist klõpsata printimisnupul. See puhastab düüsi kiiresti.

ⅥLevinud probleemi rakendamine
1. Mida peaksin tegema, kui printer ei saa printida?
1) Kontrollige, kas andmed on printeris kuvatud. Kontrollige, kas printer kuvab kuvatavaid andmeid või mitte.
2) Kontrollige, kas printeri kumm on lahti või maha kukkunud.
3) Kontrollige, kas tindikassettides on tinti

2. Kuidas toimida loetamatute või puuduvate tihvtidega (katkiste ristvarrastega)?
1) Klõpsake esmalt "Clear NOZZ".
2) Seejärel reguleerige tindikassetti nii, et tint välja voolaks ja mull tühjendaks.
3) Kasutage tindikasseti pea puhastamiseks puhastusvahendit t ja puhastage praht koos.
4) Kui ta ikka ei suuda probleemi lahendada, võtke ühendust tootjaga.

3. Kuidas toimida, kui otsik lekib vedelikku?
Tindikasseti kasutamisel tekib mõningane leke. Sest see tagab tindikasseti kasutamise.
Palun sulgege kassett pikemaks ajaks spetsiaalse korgiga. Olge ettevaatlik, et mitte düüsi kahjustada.
Kui düüsi leke on tõsine, võtke teeninduse saamiseks ühendust tarnijaga.

4. Mille poolest erinevad veepõhised tindid ja lahustivärvid?
Veepõhine tint on valmistatud Hiina tindist. Tugimaterjalide hulka kuuluvad katmata (jäätunud) karbid, kangad ja muud absorbeerivad materjalid.
Lahustuv tint on valmistatud imporditud kiiresti kuivavast tindist. Abimaterjalideks on toit, jook, kosmeetika, majapidamistarbed, plast, klaas, metall, toru, kivi, puitplaat, MDF, alumiiniumfoolium, kaabel, nahk, paberkarp ja muud materjalid.
*MÄRGE. Veepõhine tindikassett ja lahustikassett pole levinud. Toetatakse ainult käsitsi printerit.

5. Mis on tindikasseti mahutavus? Kui kaua ma saan seda kasutada?
Tindikassett - 42 ml. Hetkel ainult must tint. (kui tint saab otsa, asendage kogu kassett)
Kassett suudab printida üle 300 000 tähemärgi. Kasutusiga sõltub tegelikust kasutusest. Mõned inimesed võivad kasutada mitu kuud, kuid mõned inimesed võivad kasutada rohkem kui ühe aasta. Meie kassett on ülimalt vastupidav ja kõrge eraldusvõimega. Kasutades sobivat tindikasseti kaitsekorki, hoiab see tõhusalt ära ummistumise ja pikendab kasutusiga.

6. Kui palju tindikassett maksab?
Üks taskuprinteri komplekt on varustatud ühe tindikassetiga. Lahustite puhul maksab tint 300 rubla. Veepõhise tindi puhul maksab see 200 rubla.

7. Milliseid fonte see sisaldab? Kui suurust saab reguleerida?
Pihuprinterid, mida tuntakse ka kaasaskantavate printeritena, saavad nendega prindid üle kanda, kerged ja hõlpsasti kasutatavad. Tindiprinter erineb võrguprinterist. See sobib ettevõtetele, mis ei nõua suurt tootmiskiirust. Toote printimiseks on vaja kindlat suurust. Fond sisaldab kolme vektorfondi ja kolme bitmap-fondi. Bitmap-fondid on kohandatavad. Saate printida teksti, QR-koodi, BAR-koodi, pilti, aega ja kogust. Pilt ja logo tuleb kleepida U-kettale.

8. Mis on fondi kõrguse vahemik?
Vahemik on 2mm ~ 13mm (reguleeritav 0,0789" ~ 0,0512"). See võib printida 7 rida, kuid font on väike. Iga rea ​​puhul on üherealiste fontide maksimaalne kõrgus 13 mm; kogupikkus on 250 mm.

9. Kas me saame selle kustutada?
Seda saab pühkida spetsiaalse puhastusvedelikuga. Enamiku tintide saab ära pühkida, osa tooteid saab pühkida niiske rätiku või alkoholiga. Erinevad materjalid sõltuvad konkreetsest olukorrast. Seda on lihtne pesta siledal pinnal.

10. Kas see saab printida QR-koodi ja BAR-koodi?
Kui prindite numbreid ja tähti, saate need otse masinasse sisestada.
Kui soovite skannida veebisaidile või wechati, peate selle teisendama pildiks (*.bmp, *.dib).
Järgige pildiseadet NR.15 viiendas osas "Sissejuhatus".

11. Kas see võib printida väikestele objektidele või ebatasasele pinnale?
Jah, saate printida meie spetsiaalse metallosaga. Väikesed esemed, nagu pudelikorgid või süvistatavad põhjad ja kumerad pinnad.

12. Kuidas kassetti säästa, kui me ei prindi pikka aega?
1) Lülitage käsitsi printer välja.
2) Kandke düüsi esiküljele pehme ja puhas paber või riie ning salvestage see spetsiaalse kaanega. Pöörake tähelepanu, et mitte kahjustada tindikasseti pead.
3) Tolmu sissetungimise vältimiseks hoidke masinat kuivas kohas ja hoidke seda temperatuurivahemikus 5°C kuni 40°C.

13. Kuidas toimida loetamatute või puuduvate nööpnõeltega (horisontaalsed katkised triibud)?
1) Pühkige ülevalt alla kuiva lapiga. Määrake prinditäpsus kvaliteedile.
2) Printimise alguses peate klõpsama "eeljagamine". Parim pihustusprindiefekt saavutatakse pärast mitut järjestikust printimist.
3) Kui see ei saa värvi pihustada, võib düüsi kuivatada. Võtke tindikassett välja ja mähkige see paberrätikusse.
4) Tindikassetil on oma kaitsekate. Iga kord, kui seda kasutate, peate seda hoidma eksklusiivse kaanega. Samuti võib see vältida düüsi ummistumist ja pikendada kasutusiga.

14.Kiirkuivava tindikasseti tutvustus

1) Intervallprintimise alguses (mitte pidev) võib esimene sõna olla udune.

Kiiresti kuivava tindi tõttu vastavad kõik taskuprinterid samadele väljakutsetele.

2) Lisage funktsioon "Prejet".

Valige eelvaates "No Motion". Seejärel saate 3 sekundit enne printimist vajutada printimisnuppu. See puhastab düüsi kiiresti. Sama, mis klõpsates "Clear NOZZ". (Pöörake tähelepanu pihustussuunale)

Kui soovite sügavamat värvi, valige "kvaliteetne" või "paks".

15. Paigutusnurk

Düüside kuivamise vältimiseks asetatakse düüsid allapoole, kui tindiprinterit ei kasutata.

(Nagu allpool näidatud) (附图)

16. Kas süsteem seiskub kasutamise ajal?

Süsteemi on nüüd värskendatud Uusim versioon olukordi, kui süsteem peatatakse eelmise versiooniga. Kui probleem püsib, saate kõik mallid kustutada ja luua uue.

Ⅶ Garantiikaart

1. Garantii: 12 kuud. Tasuta Hooldus garantiiajal, välja arvatud kulumine.

2. Garantii ei hõlma järgmisi asjaolusid.

1) Ei ole kasutatud, hoitud ega kaitstud juhendis kirjeldatud viisil.

2) Jagage masin ilma tootja loata.

3) Garantiikaardi puudumine või garantiikaardi volitamata muutmine.

4) Garantiikaardil olev mudel ei vasta tootetüübile.

5) vääramatu jõu tõttu.

6) Leppinud kokku muu lepinguga.

7) Ilma firma tarbeesemeid kasutamata.

Teave ostjatele

Mudeli nr.:

Kliendi nimi:

Tootja teave

Ettevõtte nimi:

Kontaktisik:

Garantiiperiood: KUUPÄEV / KUUD / AASTA KUUPÄEVANI / KUUD / AASTA

Tootja allkiri:

(Õigeaegse ja tõhusa teeninduse tagamiseks hoidke käesolev garantiikaart alles ja näidake seda remondi ajal.)