ماكينات الركام. ضابط الخطوط الأوتوماتيكية وآلات الركام ضابط الخطوط الأوتوماتيكية وآلات الركام

أداة ضبط الوظائف للخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية هي أداة ضبط الوظائف الشاغرة للخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية في موسكو. شاغر لضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من صاحب عمل مباشر في موسكو إعلانات الوظائف لضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية موسكو ، الوظائف الشاغرة لوكالات التوظيف في موسكو ، تبحث عن أداة ضبط الوظائف للخطوط الآلية والآلات المعيارية من خلال وكالات التوظيف ومن أصحاب العمل المباشرين ، وظائف شاغرة لمصلح للخطوط الآلية وآلات التجميع مع وبدون خبرة في العمل. موقع إعلانات عن وظائف ووظائف بدوام جزئي. Avito Moscow مُعدِّل الوظائف الشاغرة للخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من أرباب العمل المباشرين.

العمل في موسكو الضابط للخطوط الآلية والآلات المعيارية

عمل موقع Avito Moscow يعمل على تعديل الوظائف الشاغرة من الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية. على موقعنا ، يمكنك العثور على وظيفة مدفوعة الأجر كمحدد للخطوط الآلية والآلات المعيارية. ابحث عن وظيفة كمحدد للخطوط الآلية والآلات المعيارية في موسكو ، واعرض الوظائف الشاغرة على موقع العمل لدينا - مجمع الوظائف في موسكو.

وظائف Avito موسكو

وظائف كمحدد للخطوط الآلية وآلات التجميع في الموقع في موسكو ، والوظائف الشاغرة كمحدد للخطوط الآلية والآلات المجمعة من أرباب العمل المباشرين في موسكو. وظائف شاغرة في موسكو بدون خبرة في العمل وبأجور عالية مع خبرة في العمل. ضابط شواغر للخطوط الاتوماتيكية والماكينات التركيبية للنساء.

دليل التعريفات والمؤهلات الموحد لأعمال ومهن العمال (ETKS) ، 2019
الجزء رقم 2 من الإصدار رقم 2 ETKS
تمت الموافقة على هذه المسألة بموجب مرسوم وزارة العمل في الاتحاد الروسي بتاريخ 15 نوفمبر 1999 رقم 45
(بصيغته المعدلة بأمر وزارة الصحة والتنمية الاجتماعية للاتحاد الروسي بتاريخ 13 نوفمبر 2008 N 645)

أداة ضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية

§ 31. جهاز ضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة

المسمى الوظيفي. ضبط الآلات المعيارية أحادية الجانب ، على الوجهين ، أحادية الموضع ، متعددة المواضع ، أحادية أو ثنائية الدعم مع طاولات أفقية ورأسية ثابتة ودوارة ، وآلات معيارية متعددة المغزل أحادية الدعم ، وجهازي ، وأربعة جوانب الآلات (الثقب ، واللولبة ، والطحن لمعالجة الأجزاء ذات التعقيد المتوسط) ، والطحن والتثقيب ، والحفر والتثقيب ، وآلات أخرى مماثلة لمعالجة الأجزاء المعقدة. ضبط الآلات الأوتوماتيكية الخاصة لطحن أخاديد المثاقب ، والآلات الأوتوماتيكية لشحذ المثاقب والمثاقب ، وآلات الحفر الأفقية والعمودية وغيرها من الآلات المماثلة للتطريز الداخلي والخارجي. تعديل نفس النوع من آلات وتركيبات النبضات الكهربائية ، الكهربائية والموجات فوق الصوتية ، والمولدات ، والآلات الكهروكيميائية وفقًا للخريطة التكنولوجية أو الخارطة الإنشائية وجواز السفر الخاص بالماكينة. إجراء العمليات الحسابية المتعلقة بضبط الأجهزة التي تمت خدمتها. الاشتراك في إصلاح الآلات. إنشاء التسلسل التكنولوجي وأنماط المعالجة. تركيب أجهزة خاصة مع محاذاة في عدة طائرات. تعديل أدوات الآلة وآلات التحكم وأجهزة النقل لدورة كاملة لمعالجة الأجزاء البسيطة بنوع واحد من المعالجة. تجهيز أجزاء الاختبار وتسليمها لقسم مراقبة الجودة. تعديل الآليات الرئيسية للخط التلقائي في عملية العمل ؛ المشاركة في الإصلاح الحالي للمعدات وآليات الخط الأوتوماتيكي ؛ تعديل التقاط المتلاعبين الصناعيين (الروبوتات) مع التحكم في البرنامج.

يجب ان يعرف:الجهاز ، وقواعد التحقق من دقة أدوات الماكينات المعيارية والخاصة ، وتفاعل آليات الخط الأوتوماتيكي ، والعملية التكنولوجية مع نوع واحد من معالجة الأجزاء على آلات الخط الأوتوماتيكي ؛ جهاز من نفس النوع الصناعي المتلاعبين ؛ قواعد فحص المتلاعبين من أجل التشغيل ودقة تحديد المواقع ؛ طرق التثبيت والتثبيت والمحاذاة للأجزاء المعقدة ؛ جهاز وقواعد استخدام الأجهزة والأجهزة والأدوات العالمية والخاصة ؛ أساسيات تكنولوجيا المعادن في نطاق العمل المنجز ؛ الخواص الميكانيكيةالمعادن. الهندسة وقواعد المعالجة الحرارية والشحذ والتشطيب والتركيب لأدوات القطع العادية المصنوعة من فولاذ الأدوات والأدوات ذات السبائك الصلبة أو إدخالات السيراميك ؛ قواعد اختيار أوضاع القطع ؛ مجموعة من المعادن المستعملة والمنتجات شبه المصنعة ؛ نظام التفاوتات والهبوط ودرجات الدقة ؛ معايير الجودة والخشونة.

§ 32. جهاز ضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الخامسة

المسمى الوظيفي. تعديل آلات التجميع على الوجهين ، متعددة الدعامات ، متعددة المغزل مع دورة تغذية عشوائية أو مرتبطة لكل دعم ، مع طاولة دوارة دائرية لمعالجة الأجزاء المعقدة الكبيرة أو مع جدول حلقي لمعالجة الأجزاء المعقدة الصغيرة. ضبط آلات النبضات الكهربائية ، الكهربائية والموجات فوق الصوتية والتركيبات من مختلف الأنواع والقوى ، والآلات الكهروكيميائية بأنواعها المختلفة والطاقة مع استكشاف الأخطاء وإصلاحها في الأجزاء الميكانيكية والكهربائية. إجراء العمليات الحسابية المعقدة المتعلقة بإعداد الآلات. تعديل أدوات الآلات وآلات التحكم وأجهزة النقل لدورة كاملة من معالجة الأجزاء البسيطة (البطانات ، والمكابس ، والبكرات ، والأكمام) بأنواع مختلفة من المعالجة (الحفر ، والطحن ، والدوران ، وما إلى ذلك). تعديل الوحدات الفردية للمتلاعبين الصناعيين (الروبوتات) مع التحكم في البرنامج. تجهيز أجزاء الاختبار وتسليمها لقسم مراقبة الجودة. مراقبة تشغيل الخط الآلي. تعديل الآليات الرئيسية للخط الأوتوماتيكي في العملية.

يجب ان يعرف:الرسوم البيانية والقواعد الحركية للتحقق من دقة معالجة الآلات أحادية الجانب ومزدوجة الجوانب ومتعددة الدعم ومتعددة المغزل وغيرها من الآلات المعيارية والخاصة المعقدة ؛ تفاعل آليات الخط الأوتوماتيكي ؛ ميزات تصميم الأجهزة والمعدات العالمية والخاصة ؛ قواعد إنشاء وتنظيم أدوات وأجهزة التحكم والقياس ؛ قواعد حساب التروس والغريب الأطوار وآلات التصوير والكاميرات ؛ الهندسة وقواعد المعالجة الحرارية وشحذ وإنهاء أدوات القطع العادية والخاصة ؛ جهاز المتلاعبات الصناعية المختلفة.

§ 33. جهاز ضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة السادسة

المسمى الوظيفي. تعديل آلات التجميع متعددة الجوانب ، ومتعددة المواضع ، ومتعددة الشرائح ، ومتعددة المغزل مع دورة تغذية عشوائية أو مرتبطة لكل دعم لمعالجة الأجزاء المعقدة والكبيرة. ضبط مضخات التفريغ ومضخات التجفيف. إجراء العمليات الحسابية المعقدة المتعلقة بإعداد الآلات المخدومة. تعديل أدوات الماكينة وآلات التحكم وأجهزة النقل لخط أوتوماتيكي لدورة كاملة من المعالجة (الحفر ، والطحن ، والخراطة ، وما إلى ذلك) للأجزاء المعقدة والكبيرة الحجم (كتل أسطوانات المحرك ، والمباني ، وعلب المرافق ، وعلب التروس) مع عدد كبير من الانتقالات والعمليات. ضمان التشغيل السلس للخط الأوتوماتيكي. ضبط وتنظيم معدات وآليات الخط الآلي في عملية العمل. ضبط وتعديل المعالجات (الروبوتات) مع التحكم في البرنامج.

يجب ان يعرف:تصميم آلات التجميع متعددة الجوانب ، ومتعددة المواضع ، ومتعددة الدعامات ، ومتعددة المغزل وآليات الخط الأوتوماتيكي ؛ قواعد فحص آلات التجميع للتأكد من دقة المعالجة ؛ طرق تحديد المشاكل في تشغيل الآلات والقضاء عليها ؛ طرق تركيب وتثبيت ومواءمة الأجزاء المعقدة والأجهزة العالمية والخاصة اللازمة ؛ قواعد تحديد شروط القطع وفقًا للكتيبات وجوازات سفر الأدوات الآلية ؛ أساسيات نظرية قطع المعادن في حدود العمل المنجز.

متوسط ​​المطلوب التعليم المهني.

§ 34. جهاز ضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة السابعة

المسمى الوظيفي. الضبط والضبط في وضع الخمول وفي وضع العمل للخطوط الأوتوماتيكية ، التي تتكون من آلات تجميع متعددة الجوانب ومتعددة المواضع ومتعددة الدعم ومتعددة المغزل لمعالجة الأجزاء المعقدة والكبيرة مع ضبط محركات الطاقة الكهروميكانيكية والهيدروليكية وغيرها من المحركات والتحكم وأنظمة القياس والخطوط الأوتوماتيكية للمسبوكات الرطبة والجافة. إجراء التشخيصات والوقاية من أعطال جميع الأنظمة والأجهزة والوحدات وأداء العمل على إصلاحها.

يجب ان يعرف:ترتيب الخطوط الأوتوماتيكية المختلفة لمعالجة الأجزاء ووحدات التجميع ؛ ترتيب أدوات وأدوات التحكم والقياس ؛ طرق أداء العمل على تشخيص وإصلاح الأعطال لجميع أنظمة المعدات.

يتطلب التعليم المهني الثانوي.

§ 35. جهاز ضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الثامنة

المسمى الوظيفي. الضبط والتعديل المعقد في وضع الخمول وفي وضع العمل للخطوط الأوتوماتيكية مع روابط الإنتاج المرنة ، والتي تتكون من آلات تجميع متعددة الجوانب ، متعددة المواضع ، متعددة الدعم ، متعددة المغزل لمعالجة الأجزاء ووحدات التجميع ، وآلاتها شبه الأوتوماتيكية و آلات ووحدات الصب الأوتوماتيكي لإصلاح المكونات والوحدات والأنظمة المعقدة.

يجب ان يعرف:تصميم مختلف الخطوط الأوتوماتيكية والأجهزة الخاصة وغيرها من المعدات لمعالجة الأجزاء الفريدة عالية الدقة ومعالجة المسبوكات ؛ طرق إصلاح وتجميع الوحدات والآليات والأجهزة لجميع أنظمة المعدات.

يتطلب التعليم المهني الثانوي.

تمت الإضافة إلى الموقع:

1. المتطلبات العامة لحماية العمال

1.1 الأشخاص الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين أكملوا التدريب في المهنة ، والتعليم التمهيدي والأساسي في حماية العمل ، والتدريب الخاص ، والتدريب الداخلي في مكان العمل والذين تم قبولهم في العمل المستقل ، والذين لديهم مجموعة أمان كهربائية واحدة ، يُسمح لهم بالعمل بشكل مستقل.

1.2 يتم تنفيذ الإحاطة الأولية حول حماية العمال ، بما في ذلك أساليب العمل الآمنة ، من قبل رئيس العمال مباشرة في مكان العمل.

يتم إجراء إحاطة متكررة حول حماية العمال مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر. تكرار الإحاطة بشأن السلامة الكهربائية مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.

يتم إجراء تدريب واختبار دوري لمعرفة المتطلبات مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.

1.3 في إقليم الشركة ، من الضروري الامتثال للوائح الداخلية جدول العملالشركات ، انتبه لتحريك المركبات وآلات الرفع العاملة.

1.4 من الضروري الامتثال لنظام العمل والراحة المعمول به في المؤسسة.

لا يجوز أن تتجاوز ساعات العمل العادية 40 ساعة في الأسبوع. يُسمح بالعمل الإضافي في الحالات المنصوص عليها في قانون العمل للاتحاد الروسي.

يبلغ إجمالي وقت الراحة والاحتياجات الطبيعية أثناء المناوبة 45 دقيقة ، دون احتساب استراحة الغداء.

1.5 عند العمل على خط أوتوماتيكي ، قد يتعرض الضابط لعوامل الإنتاج الخطرة التالية:

يمكن أن تؤدي الحواف الحادة ، ونتوءات الأجزاء ، وقطع العمل والأدوات ، والرقائق المتطايرة من الجزء إلى الإصابة ؛

يمكن أن تتسبب درجات الحرارة العالية لسطح قطع العمل والأدوات في حدوث إصابة ؛

قد يتسبب تحريك أجزاء من المعدات والآلات في حدوث إصابات ؛

يمكن أن يتسبب تحريك قطع العمل والأجزاء والمنتجات في حدوث إصابة ؛

زيادة مستوى الجهد في الدائرة الكهربائية ، والتي يمكن أن يحدث إغلاقها من خلال جسم الإنسان ، يمكن أن يؤدي إلى إصابة كهربائية.

التعرض المحتمل لعوامل الإنتاج الضارة التالية:

الزيت والغبار الكاشطة والضوضاء التي يمكن أن تؤدي إلى أمراض الجلد والجهاز التنفسي والسمع.

1.6 لعمل الضبط العادي والآمن على الخط الأوتوماتيكي ، يجب أن يستخدم الضابط معدات الحماية الشخصية التالية:

	وسائل الحماية الفردية		وقت ارتداء (أشهر)
	بدلة قطنية
	أحذية جلدية
	نظارات واقية		قبل الارتداء

1.7 يجب أن يخضع الموظف لإحاطة السلامة من الحرائق مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر ، ومعرفة قواعد السلوك أثناء الحريق.

1.8 يجب على الموظف إخطار مديره المباشر أو رئيسه على الفور بأي موقف يهدد حياة الناس وصحتهم ، أو عن كل حادث وقع في العمل أو تدهور صحته ، بما في ذلك ظهور علامات مرض مهني حاد (تسمم) .

1.9 يجب على الموظف تقديم الإسعافات الأولية لضحايا الإصابة أو التسمم أو المرض المفاجئ.

1.10. من الضروري مراعاة قواعد النظافة الشخصية ، وغسل اليدين بمعجون التنظيف والصابون قبل تناول الطعام.

1.11. الأشخاص الذين ينتهكون هذه التعليمات مسؤولون وفقًا لتشريعات الاتحاد الروسي.

2. متطلبات السلامة المهنية قبل بدء العمل

2.1. رتبي ملابس العمل: اربطي الأصفاد ، وثني الملابس حتى لا تكون هناك نهايات متموجة ، وضعي الشعر تحت غطاء رأس ضيق.

2.2. قم بإعداد معدات الحماية الشخصية (النظارات) ، امسح عدسات النظارات وتحقق من وجود شقوق على النظارات.

2.3 يحضر مكان العملللعمل الآمن وتنظيف الممرات.

2.4 تحقق من توفر أدوات وأجهزة القطع والقياس في مكان العمل.

2.5 يجب أن تكون الأرضية مستوية بدون حفر أو بلاطات بارزة.

2.6. تحقق من قابلية الخدمة للشبكة الخشبية للقدم ، وتأكد من ثباتها وعدم وجود ألواح مكسورة.

2.7. تحقق من وجود وإمكانية الخدمة وقوة التثبيت:

أ) واقيات التروس وأحزمة القيادة وما إلى ذلك ؛

ب) أجهزة أمان للحماية من الرقائق والزيت ؛

ج) أجهزة التأريض.

د) أجهزة لأدوات التثبيت ؛

هـ) الزيت في المزلقات ، أضفه إذا لزم الأمر.

2.8. تأكد من عدم وجود أسلاك مكشوفة.

2.9 تأكد من خلال الفحص الخارجي من أن الأجزاء المتحركة للآلات ونقل الخطوط الأوتوماتيكية في حالة جيدة.

2.10. تحقق من موثوقية تثبيت أداة القطع وتوسيطها.

2.11. قبل تشغيل الخط التلقائي ، تحقق من وجود أجسام غريبة تتداخل مع بدء تشغيل الآليات وتشغيلها ، وفقط بعد ذلك تحقق من تشغيل الآلات في وضع الخمول.

2.12. تحقق من صحة نظام التشحيم والتبريد. تأكد من أن إمداد زيت التشحيم والمبرد طبيعي وغير منقطع.

2.13. قبل كل تشغيل للخط التلقائي ، تحقق من أن بدء تشغيله لا يعرض أي شخص للخطر.

2.14. تحقق من توافر. تأكد من أن الفراغات والحاويات المستخدمة موضوعة بشكل آمن ومريح وثابت ، دون سد الممرات والممرات.

2.15. تحقق من صلاحية تركيبات الإضاءة من خلال الفحص الخارجي.

2.16. تحقق من عمل مراوح التهوية.

3. متطلبات حماية العمال أثناء العمل

3.1. الامتثال للمتطلبات المنصوص عليها في دليل التشغيل للخط.

3.2 أداء الأعمال الموكلة إليها من قبل رئيس العمال أو مدير العمل والمصرح بها من قبل إدارة الورشة.

3.3 أثناء العمل ، كن منتبهًا ، ولا تشتت انتباهك عن واجباتك المباشرة ، ولا تشتت انتباه الآخرين بأي عمل أو محادثة لا تتعلق بالعمل.

3.4. لضمان التركيب الصحيح للتركيبات وقطع العمل على الماكينة ، قم بتنظيف أسطح القاعدة من الرقائق والزيت.

3.5 يجب تثبيت قطعة العمل بإحكام في التركيبات.

3.7 عند الضبط (الضبط الفرعي) ، يجب وضع الأجزاء التي تم إزالتها من الماكينة والأجزاء على رفوف وحوامل معدة.

3.8 لا تقم بأخذ قياسات للجزء دون انتظار انتهاء دورة الماكينة وإيقاف حركة الجزء أو الأداة المقاسة. لا تقم بإجراء تعديلات على الآلات أثناء تشغيلها.

3.9 لا يجوز العمل على الخط الأوتوماتيكي بالقفازات والقفازات والأيدي المغطاة.

3.10. لا تستخدم هواء مضغوطلتنظيف الماكينة أو الأسطح الأساسية.

3.11. بعد الانتهاء من الضبط (الضبط) ، تحقق مما إذا كانت هناك أي أدوات يدوية ومثبتات وأشياء غريبة أخرى في آليات الماكينة.

3.12. تجنب ازدحام مكان العمل والممرات بالأجزاء والفراغات والحاويات وكذلك الأجسام الغريبة.

تأكد من إيقاف الخط وإخراج الأداة من الخدمة عندما:

ترك الجهاز حتى لفترة قصيرة ؛

تعليق مؤقت للعمل ؛

انقطاع التيار الكهربائي

تركيب وإزالة وإعادة تركيب الأجزاء ؛

تنظيف الماكينة وتشحيمها وتنظيفها ؛

فحص أداة القطع ؛

الكشف عن أي أعطال في تشغيل الجهاز.

3.13. عند تشغيل الجهاز ، لا تفتح واقيات العناصر المتحركة بالجهاز التي تتطلب وصولاً دوريًا عند الإعداد وتغيير الأحزمة وما إلى ذلك.

3.14. لا تسمح للأشخاص غير المرتبطين بالعمل الموكول لك بالدخول إلى مكان عملك.

3.15. في حالة وجود حالة مؤلمة ، أبلغ المدير عن الحالة الصحية السيئة ، وتوقف عن العمل وتوجه إلى المركز الصحي.

3.16. عند إعداد معدات الخط الأوتوماتيكي ، يجب وضع ملصق "لا تعمل - الناس يعملون!" على لوحة التحكم أو مفتاح الإدخال.

3.17. لا تتسلق فوق الناقلات والخطوط الأوتوماتيكية - استخدم الممرات المخصصة لذلك.

3.18. لا تقم بإجراء قياسات أثناء دورة الخط الأوتوماتيكي. إذا لزم الأمر ، قم بتبديل الخط إلى وضع الضبط.

3.19. أثناء تشغيل الخط في الوضع التلقائي وضبط الضبط ، لا تلمس الأجزاء المتحركة من الماكينة والأداة وقطعة العمل وعناصر النقل المتحركة.

3.20. لا تقم بإزالة الرقائق من الآلات ونقل الخط الأوتوماتيكي يدويًا. استخدم الطريقة التي توفرها التكنولوجيا.

3.21. تأكد من أن خنادق ناقلات الرقائق مغطاة بحواجز شبكية بطول الفجوات بين ماكينات الخط الأوتوماتيكي. يجب إعادة تثبيت جميع الأغطية والدروع والواقيات التي تم إزالتها للتعديل أو الإصلاح عند الانتهاء من العمل.

3.22. الأجزاء المتحركة عربة، التي تشكل مصادر الخطر ، محمية ، باستثناء الأجزاء التي يستحيل حمايتها لأغراض وظيفية.

3.23. يجب ألا تحتوي عناصر وأجزاء المركبات على زوايا وأسطح حادة مؤلمة مع وجود مخالفات ، والتي تشكل مصدر خطر محتمل.

4. متطلبات حماية العمل في حالات الطوارئ

4.1 في حالة حدوث أعطال في المعدات (فشل في العمل ، ضوضاء غريبة وطرق ، أعطال تهدد وقوع حادث ، انقطاع التيار الكهربائي ، روائح غريبة) ، من الضروري التوقف عن استخدام الجهاز وإيقاف تشغيله. من الضروري إخطار الأشخاص المحيطين والمشرف المباشر على العمل بالخطر وعدم بدء العمل حتى يتم التخلص من الأعطال. يحظر استكشاف الأخطاء وإصلاحها بنفسك.

4.2 في حالة نشوب حريق أو ظهور علامات احتراق ، قم على الفور بإبلاغ رجال الإطفاء عن طريق الهاتف .... ، قم بإبلاغ رئيس العمال أو مدير أعلى وابدأ في إطفاء الحريق بمعدات الإطفاء المتوفرة. إذا لزم الأمر ، اتصل بإدارة إطفاء المدينة عبر الهاتف 112 ، ورتب اجتماعًا لفرقة الإطفاء.

4.3 توقف عن العمل ، أبلغ السيد لتقديم الإسعافات الأولية للضحايا والاتصال بالمركز الصحي شخصيًا أو الاتصال ...

التأكد من سلامة حالة وقوع حادث أو حادث إذا كان ذلك لا يشكل خطراً على حياة وصحة الناس ولا يؤدي إلى تفاقم حالة الطوارئ. إذا لزم الأمر ، اتصل بالإسعاف من خلال الاتصال بالرقم 112.

4.4 في حالة وقوع حادث في أنظمة إمدادات المياه والتدفئة وما إلى ذلك. إعاقة أداء العمليات التكنولوجية ، وقف العمل حتى إزالة الحادث ونتائجه.

5. متطلبات حماية العمال عند الانتهاء من العمل

5.1 أوقف تشغيل المعدات ، قم بإيقاف تشغيل المحرك الكهربائي ،
قم بإلغاء تنشيط الجهاز عن طريق إيقاف تشغيل مفتاح الإدخال.

5.2 رتب مكان العمل ، ضع الأدوات والتركيبات في المكان المخصص ، ضع نفايات الإنتاج (الخرق ، نشارة الخشب ، الرقائق المنسكبة) في الحاوية القائمة وفقًا للعلامة.

5.3 تسليم المعدات إلى ناقل الحركة أو رئيس العمال ، والإبلاغ عن كل شيء
التعليقات والاعطال في العمل والتدابير المتخذة للقضاء عليها.

5.4 ضع الملابس في مكان خاص ، اغسل يديك بالماء الدافئ والصابون أو استحم.

يوافق:

________________________

[مسمى وظيفي]

________________________

________________________

[اسم الشركة]

________________/[الاسم الكامل.]/

"____" ____________ 20__

المسمى الوظيفي

ضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة

1. أحكام عامة

1.1 حقا المسمى الوظيفييحدد وينظم الصلاحيات والواجبات الوظيفية والرسمية وحقوق ومسؤوليات ضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة [اسم المنظمة في الحالة العامة] (المشار إليها فيما يلي باسم الشركة).

1.2 يتم تعيين ضابط الخطوط الأوتوماتيكية وآلات التجميع من الفئة الرابعة في المنصب وفصله وفقًا للإجراء المنصوص عليه في تشريع العمل الحالي بأمر من رئيس الشركة.

1.3 ينتمي ضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة إلى فئة العمال ويرفع تقاريره مباشرة إلى [منصب المشرف المباشر في الحالة الأصلية] للشركة.

1.4 ضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة مسؤول عن:

• أداء المهام في الوقت المناسب وعالي الجودة للغرض المقصود منها ؛
• الامتثال لانضباط الأداء والعمل ؛
• مراعاة إجراءات سلامة العمل ، والحفاظ على النظام ، والامتثال لقواعد السلامة من الحرائق في موقع العمل (مكان العمل) الموكلة إليه.

1.5 يتم تعيين شخص حاصل على تعليم مهني ثانوي في هذا التخصص وخبرة عملية لا تقل عن سنة واحدة في منصب ضابط للخطوط الآلية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة.

1.6 في الأنشطة العمليةيجب أن يسترشد ضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة بما يلي:

• الأعمال المحلية والوثائق التنظيمية والإدارية للشركة ؛
• لوائح العمل الداخلية ؛
• قواعد حماية العمال وسلامتهم ، وضمان الصرف الصحي الصناعي والوقاية من الحرائق ؛
• تعليمات وأوامر وقرارات وتعليمات المشرف المباشر ؛
• هذا الوصف الوظيفي.

1.7 يجب أن يعرف ضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة:

• الجهاز ، وقواعد التحقق من دقة أدوات الماكينات المعيارية والخاصة ، وتفاعل آليات الخط الأوتوماتيكي ، والعملية التكنولوجية مع نوع واحد من معالجة الأجزاء على آلات الخط الأوتوماتيكي ؛
• جهاز من نفس النوع الصناعي المتلاعبين ؛
• قواعد فحص المتلاعبين من أجل التشغيل ودقة تحديد المواقع ؛
• طرق التثبيت والتثبيت والمحاذاة للأجزاء المعقدة ؛
• جهاز وقواعد استخدام الأجهزة والأجهزة والأدوات العالمية والخاصة ؛
• أساسيات تكنولوجيا المعادن في نطاق العمل المنجز ؛
• الخواص الميكانيكية للمعادن
• الهندسة وقواعد المعالجة الحرارية والشحذ والتشطيب والتركيب لأدوات القطع العادية المصنوعة من فولاذ الأدوات والأدوات ذات السبائك الصلبة أو إدخالات السيراميك ؛
• قواعد اختيار أوضاع القطع ؛
• مجموعة من المعادن المستعملة والمنتجات شبه المصنعة ؛
• نظام التفاوتات والهبوط ودرجات الدقة ؛
• معايير الجودة والخشونة.

1.8 خلال فترة الغياب المؤقت لضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة ، يتم تعيين واجباته إلى [اسم منصب النائب].

2. مسؤوليات الوظيفة

يؤدي جهاز ضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة وظائف العمل التالية:

2.1. ضبط الآلات المعيارية أحادية الجانب ، على الوجهين ، أحادية الموضع ، متعددة المواضع ، أحادية أو ثنائية الدعم مع طاولات أفقية ورأسية ثابتة ودوارة ، وآلات معيارية متعددة المغزل أحادية الدعم ، وجهازي ، وأربعة جوانب الآلات (الثقب ، واللولبة ، والطحن لمعالجة الأجزاء ذات التعقيد المتوسط) ، والطحن والتثقيب ، والحفر والتثقيب ، وآلات أخرى مماثلة لمعالجة الأجزاء المعقدة.

2.2. ضبط الآلات الأوتوماتيكية الخاصة لطحن أخاديد المثاقب ، والآلات الأوتوماتيكية لشحذ المثاقب والمثاقب ، وآلات الحفر الأفقية والعمودية وغيرها من الآلات المماثلة للتطريز الداخلي والخارجي.

2.3 تعديل نفس النوع من آلات وتركيبات النبضات الكهربائية ، الكهربائية والموجات فوق الصوتية ، والمولدات ، والآلات الكهروكيميائية وفقًا للخريطة التكنولوجية أو الخارطة الإنشائية وجواز السفر الخاص بالماكينة.

2.4 إجراء العمليات الحسابية المتعلقة بضبط الأجهزة التي تمت خدمتها.

2.5 الاشتراك في إصلاح الآلات.

2.6. إنشاء التسلسل التكنولوجي وأنماط المعالجة.

2.7. تركيب أجهزة خاصة مع محاذاة في عدة طائرات.

2.8. تعديل أدوات الآلة وآلات التحكم وأجهزة النقل لدورة كاملة لمعالجة الأجزاء البسيطة بنوع واحد من المعالجة.

2.9 تجهيز أجزاء الاختبار وتسليمها لقسم مراقبة الجودة.

2.10. تعديل الآليات الرئيسية للخط التلقائي في عملية العمل ؛ المشاركة في الإصلاح الحالي للمعدات وآليات الخط الأوتوماتيكي ؛ تعديل التقاط المتلاعبين الصناعيين (الروبوتات) مع التحكم في البرنامج.

في حالة الضرورة الرسمية ، قد يشارك ضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة في أداء الواجبات الإضافية ، بالطريقة المنصوص عليها في القانون.

3. الحقوق

يتمتع ضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة بالحق:

3.1. تعرف على مشاريع قرارات إدارة المؤسسة المتعلقة بأنشطتها.

3.2 تقديم مقترحات للإدارة لتحسين العمل المتعلق بالمسؤوليات المنصوص عليها في هذا الوصف الوظيفي.

3.3 قم بإخطار المشرف المباشر بكل ما تم تحديده في عملية الوفاء بها الواجبات الرسميةأوجه القصور في الأنشطة الإنتاجية للمؤسسة (أقسامها الهيكلية) وتقديم مقترحات للقضاء عليها.

3.4. طلب شخصيا أو نيابة عن المشرف المباشر من رؤساء أقسام المؤسسة والمتخصصين المعلومات والوثائق اللازمة لأداء واجباتهم.

3.5 إشراك المتخصصين من جميع الأقسام الهيكلية (المنفصلة) للشركة في حل المهام الموكلة إليه (إذا كان ذلك منصوصًا عليه في الأحكام المتعلقة الانقسامات الهيكليةإذا لم يكن كذلك ، بإذن من رئيس الشركة).

3.6 مطالبة إدارة المؤسسة بالمساعدة في أداء واجباتهم وحقوقهم.

4. تقييم المسؤولية والأداء

4.1 يتحمل جهاز ضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة إداريًا وتأديبيًا وماديًا (وفي حالات فرديةالمنصوص عليها في تشريعات الاتحاد الروسي - والمسؤولية الجنائية) عن:

4.1.1. عدم الوفاء أو التنفيذ غير السليم للتعليمات الرسمية للمشرف المباشر.

4.1.2. فشل أو أداء غير لائق وظائف العملوالمهام الموكلة إليه.

4.1.3. الاستخدام غير القانوني للصلاحيات الرسمية الممنوحة ، وكذلك استخدامها للأغراض الشخصية.

4.1.4. معلومات غير دقيقة عن حالة العمل الموكلة إليه.

4.1.5. عدم اتخاذ تدابير لقمع الانتهاكات المحددة لأنظمة السلامة والحريق والقواعد الأخرى التي تشكل تهديدًا لأنشطة المؤسسة وموظفيها.

4.1.6. عدم فرض انضباط العمل.

4.2 يتم تقييم عمل الضابط للخطوط الآلية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة:

4.2.1. المشرف المباشر - بشكل منتظم ، في سياق التنفيذ اليومي من قبل الموظف لوظائفه العمالية.

4.2.2. لجنة تصديق المؤسسة - بشكل دوري ، ولكن مرة واحدة على الأقل كل سنتين بناءً على نتائج العمل الموثقة لفترة التقييم.

4.3 المعيار الرئيسي لتقييم عمل الضابط للخطوط الآلية وآلات التجميع من الفئة الرابعة هو جودة واكتمال وتوقيت أدائه للمهام المنصوص عليها في هذه التعليمات.

5. ظروف العمل

5.1 يتم تحديد طريقة تشغيل أداة ضبط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة وفقًا لأنظمة العمل الداخلية التي وضعتها الشركة.

5.2 فيما يتعلق باحتياجات الإنتاج ، فإن ضابط الخطوط الأوتوماتيكية والآلات المعيارية من الفئة الرابعة ملزم بالذهاب في رحلات عمل (بما في ذلك الرحلات المحلية).

تعرف على التعليمات __________ / ____________ / "____" _______ 20__

إحدى طرق التحسين العمليات التكنولوجيةفي مصانع بناء الآلات هو استخدام أدوات آلية عالية الأداء. تم تجهيز خطوط أوتوماتيكية كاملة بآلات عالية الأداء. أصبح إنشاء مثل هذه الخطوط أولوية في تطوير الصناعة التحويلية. بين الشركات الكبيرة ، بدأت الاتجاهات في تطوير الآلات متعددة العمليات والوحدات النمطية في الظهور. لإدخال تقنيات جديدة ، تعمل العديد من مؤسسات التصميم جاهدة لإنشاء نماذج جديدة من أدوات الآلات المعيارية. حظيت آلات الوحدات المزودة بـ CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) باستخدام واسع النطاق بشكل خاص.

غاية

آلة التجميع - هذه آلات شبه أوتوماتيكية أو آلية خاصة ، يتكون تصميمها من وحدات وآليات موحدة غير مترابطة بواسطة مخطط حركي واحد. يغطي نطاق هذه المعدات مجموعة من الشركات ذات الإنتاج الضخم والواسع النطاق. الغرض الرئيسي منها هو معالجة الأجزاء ذات الأشكال ثلاثية الأبعاد (على شكل صندوق). تسمح الخصائص التقنية للآلات المعيارية باستخدامها في الحفر والخيوط والطحن والعديد من الأعمال الأخرى المتعلقة بتقليب قطع العمل.
لا تزال آلات هذا النموذج مستخدمة في الحالات التي يكون فيها الجزء الذي تتم معالجته ثابتًا في حالة ثابتة ، وهو في حالة حركة. أداة قطع. هذا يجعل من الممكن إجراء عدة عمليات في وقت واحد على جزء واحد من جوانب مختلفة من الجزء.

تصنيف

اعتمادًا على الأبعاد الهندسية لقطع العمل التي يمكن معالجتها ، يتم تصنيف آلات التجميع إلى ثلاث مجموعات. تختلف كل مجموعة في الأبعاد الكلية للآلة ووزنها وتصميم الوحدات الموحدة.

1. مجموعة من ماكينات الركام الصغيرة. هذه مجموعة من الآلات ذات أحجام صغيرة من رؤوس الريشة. تتراوح قوة رؤوس الريشة من 0.18 إلى 0.75 كيلو واط.
2. مجموعة الماكينات المتوسطة. في هذه المجموعة من الآلات ، تحتوي رؤوس الطاقة على محرك مسطح. تتراوح طاقة التغذية من 1.1 إلى 3 كيلو واط.
3. مجموعة كبيرة. تحتوي هذه الآلات في تصميمها على طاولات هيدروليكية أو كهروميكانيكية. تم تصميم هذه الجداول لتركيب وحدات المغزل عليها.

يتم تصنيف ماكينات الركام أيضًا وفقًا لميزات التصميم:

1. حسب عدد وظائف العمل ، يتم التصنيف وفقًا للمعايير التالية:
   • موقف واحد. يوفر تصميم مثل هذه الآلة المعيارية معالجة متعددة الاستخدامات للأجزاء. قطعة العمل ، على هذه الآلات ، مثبتة في موضع ثابت وثابت. يمكن لرأس الطاقة لآلة الركام معالجة قطعة العمل من جانب واحد أو جانبين أو ثلاثة جوانب ؛
   • متعدد المواضع. في مثل هذه المعدات ، يمكن معالجة قطع العمل في وضع تسلسلي. في كل وضع ، يمكن إجراء المعالجة في وضع ثلاثي.
2. موقع الصك. يمكن أن يوفر رأس الطاقة موقع الأداة فيما يتعلق بقطعة العمل في وضع رأسي أو أفقي أو مائل.
3. وفقًا لطريقة تثبيت وحركة قطعة العمل ، يقسم التصنيف الآلات إلى الأنواع التالية:
   • آلات ذات طاولات ثابتة
   • آلات الطاولة الدوارة. يسمح هذا النموذج للطاولة بالتحرك حول محورين (حول المحاور في المستويين الرأسي والأفقي) ؛
   • آلات لها القدرة على التحرك في اتجاهات 1 ، 2 ، 3.

يجب أن تشتمل مجموعة التصنيف المنفصلة على آلات معيارية للبناء الخطي. في هذه الآلات ، يمكنك إجراء أعمال الحفر والطحن وغيرها من الأعمال ، وكذلك قص الخيوط الداخلية. هذه الآلات ليس لها قاعدة ثابتة. من الناحية الهيكلية ، تتكون هذه الآلات من إطار ومحرك كهربائي وحامل أداة عمل. الإطار مجهز بأدلة. الشغل متصل بمثبت خاص.
يحتاج العديد من الصناعيين إلى درجة عالية من المرونة مع أداء مثالي من أدوات الآلات. يتم استيفاء هذه المتطلبات من خلال ماكينات CNC للركام ، والتي تنتمي إلى مجموعة تصنيف خاصة.

تخطيطات نموذجية لآلات الركام

يتم تنفيذ تخطيط الآلات المعيارية وفقًا للمخططات ، اعتمادًا على التكوين والأبعاد الهندسية لقطع العمل ودقة المعالجة المحددة. عند المراجعة ، يمكن تقسيمها إلى الأنواع التالية:

• مغزل واحد ومغزل متعدد. هذه آلات معيارية ، تم تصميم تصميمها اعتمادًا على تصميم رؤوس الطاقة ؛
• موقف واحد. هذه آلات معيارية ، توجد مكوناتها الرئيسية بطريقة تجعلها دائمًا في مركز اهتمام مشغل الماكينة. قطع العمل على هذه الآلات ثابتة بلا حراك ، وتتم معالجة الأسطح الفردية بأداة واحدة فقط ؛
• نوع الطبل (متعدد المواضع). هذه آلات مرتبة بطريقة يتم فيها معالجة قطع العمل من عدة أوضاع. مع هذا الترتيب ، من الممكن معالجة نفس السطح ، إذا تم استخدام دورة متسلسلة ، بأداتين أو أكثر. لهذه الأغراض ، تم تجهيز الآلة بطاولة دوارة من نوع الأسطوانة ؛
• آلات أحادية الجانب ومتعددة الجوانب. تختلف هذه الآلات عن بعضها البعض في الترتيب البناء للأداة بالنسبة لقطعة الشغل. يمكن أن تكون عمودية أو مائلة أو أفقية.

إذا أخذنا في الاعتبار طرق تثبيت وتحريك قطع العمل ، فيمكن تجميع الآلات وفقًا للمبادئ التالية:

وحدات موحدة من الآلات المعيارية

يسعى أي مصنع جاهدًا لضمان أن يكون مستوى توحيد المكونات والآليات الرئيسية على أعلى مستوى ممكن. مع هذا النهج يتم تبسيط تخطيط وتعديل آلة التجميع. في الوقت الحاضر يصل مستوى التوحيد إلى 90٪ أو أكثر. في المصنع ، يبدأ الإنتاج الضخم بعد تطوير مشروع خاص لكل وحدة.
يتكون جهاز الآلة من أربع مجموعات رئيسية من العقد الموحدة.

عقد الطاقة

تتضمن هذه العقد رؤوس الطاقة والجداول.
رؤوس الطاقة. بمساعدة هذه العقدة ، يتم تغذية المغزل بالأداة. يضفي الرأس أيضًا حركة دورانية على المغزل. يتم استخدام الآلات المعيارية متعددة المغزل على نطاق واسع ، حيث تصممها الشركة المصنعة بطريقة يتم فيها تنفيذ الحركة الرئيسية وحركة التغذية في وقت واحد. يتم تحديد معايير الدقة بواسطة رؤوس الطاقة.
يتم تزويد رؤوس الطاقة بمحرك كهربائي خاص بهم. توفر الدائرة الكهربائية على شكل محرك رئيسي محركات كهربائية. يوفر مخطط الأسلاك أيضًا وحدات التحكم والحماية من الحمل الزائد ووحدات الإشارة.

وحدات المغزل

تتضمن مجموعات المغزل غرابيل رأس الطاقة وصناديق المغزل.
يمكن إعداد الآلة المعيارية بطريقة يمكن من خلالها تحويلها إلى آلة تقليدية لتشغيل المعادن لغرض ضيق. يتم تحقيق ذلك عن طريق تثبيت مجموعات المغزل المناسبة. فمثلا:

• إذا كنت تستخدم غراب رأس حفر واحدًا ، فستتحول هذه الآلة إلى آلة حفر مجمعة. لا تُستخدم آلات الحفر المعيارية متعددة المغازل عادةً في الإنتاج الصغير والمتوسط ​​الحجم ، ولكن في الإنتاج الضخم ، حيث يكون من الضروري إجراء العديد من عمليات الحفر على قطع العمل الكبيرة ، فلا يمكن الاستغناء عنها ببساطة ؛
• عند تثبيت رؤوس الطحن ، تبدو هذه الآلة مثل آلة طحن الركام.

عقدة أساسية

تشمل العقد الأساسية ما يلي: السرير ، والعمود ، ومربعات الدفع.

عقد النقل

تتضمن هذه المجموعة من العقد الموحدة جداول التقسيم.

التوثيق الفني

يتم توفير الآلة المعيارية ، التي سيتم تضمين جواز السفر الخاص بها في وثائقها الفنية ، إلى المورد مع الرسومات.
يتم توفير الوثائق الفنية أيضًا مع الجهاز.
يتم تزويد المورد بآلة معيارية ، لا يشمل رسمها المخططات العامة فحسب ، بل يشمل أيضًا رسمًا تفصيليًا لكل وحدة موحدة.

جواز السفر هو الوثيقة الفنية الرئيسية ، مما يدل تحديدوقواعد السلامة والأهم أنها تحتوي على تعليمات لتشغيل هذا الجهاز.

يحتوي جواز سفر الآلة ، بالإضافة إلى الرسومات ، أيضًا على مخططات كهربائية وحركية. يتم تحرير جواز السفر وفق نماذج موحدة معتمدة.
عيب الآلات المعيارية هو أنه لا يمكن استخدامها إلا في الإنتاج الضخم وعلى نطاق واسع.