прилагане на калциев пероксид. Метод за получаване на калциев пероксид

Изобретението се отнася до технологията на калциев пероксид. В метода за получаване на калциев пероксид, калциевият хидроксид взаимодейства с воден разтвор на водороден пероксид при моларно съотношение Н2О2:Са(ОН)2, равно на 1,2-7,0, за да се образува калциев пероксид хидрат. Калциевият хидроксид се въвежда в реакцията под формата на водна суспензия на калциев оксид, разтвор на водороден пероксид се въвежда чрез контролирано подаване при скорост от 0,006-0,060 mol H 2 O 2 на mol Ca (OH) 2 на минута. Преди етапа на термична дехидратация, утайката от калциев пероксид хидрат се отделя от разтвора чрез декантиране. Термичната дехидратация се извършва в поток от нагрят въздух. Взаимодействието на калциев хидроксид с воден разтвор на водороден пероксид се извършва в присъствието на стабилизатор на пероксид с концентрация 10 -3 -10 -5 mol/l, който е избран от серията: фосфат на алкален метал, етилендиаминтетраоцетна киселина , полиетилен гликолов комплекс с фосфорен (V) оксид. Предложеният метод позволява да се разшири суровинната база на технологията за калциев пероксид, да се премахнат енергоемките етапи на охлаждане на реакционната смес и филтриране на фино диспергиран калциев пероксид хидрат и да се опрости технологичната верига. 1 з.п. f-ly, 1 табл.

Изобретението се отнася до технология за производство на калциев пероксид, чието практическо приложение е свързано с генерирането на кислород за окислителни процеси, което определя възможността за използването му като източник на кислород в хранително-вкусовата, парфюмерийната промишленост, селско стопанство, лекарства, битова химия и др.

Предимствата на CaO 2 в сравнение с други твърди носители на активен кислород са екологичната чистота на крайните продукти от неговата трансформация или разлагане - Ca(OH) 2, CaCO 2, O 2, H 2 O, както и повишената му стабилност. при условия на съхранение.

Известен метод за получаване на калциев пероксид чрез взаимодействие на воден разтвор на калциев хлорид с амоняк 3,8-20% разтвор на водороден пероксид при 20-60 ° С, последвано от дехидратиране на калциев пероксид хидрат при атмосферно налягане [и.с. СССР № 1281507, 1987]. Недостатъкът на този метод е сложността на технологията, свързана с използването на амонячен разтвор, което налага сериозни ограничения върху безопасността на производствената зона.

Известен метод за получаване на калциев пероксид чрез взаимодействие на воден разтвор на калциев хлорид, 10% разтвор на NaOH и 30% разтвор на Н202. Разтворът на NaOH съдържа допълнително 6,02-10 тегл.% NaCl. Реакционната смес има рН 10-12. Получената утайка се филтрува, промива се с вода и се суши при 125°С. Недостатъкът на този метод е сложността на технологията, свързана с необходимостта да се контролира съдържанието на NaCl в разтвора и повишената консумация на енергия за неговото прилагане.

Известен е метод за получаване на калциев пероксид чрез дехидратация на дипероксосолват на калциев пероксид. Съгласно един вариант на този метод дехидратацията се извършва при остатъчно налягане Р=10-10 -2 mm Hg. и начална температура 0-10°C с повишаване на температурата в процеса на дехидратация до 140-160°C. Съгласно друг вариант дехидратацията се извършва при атмосферно налягане и температура 0-250°С в поток от изсушен въздух без въглероден диоксид. Дипероксо солватът на калциев пероксид се третира с охладена безводна инертна течност преди дехидратиране. Дехидратацията се извършва в присъствието на абсорбатор на водни пари. Недостатъкът на този метод е сложността на технологията и повишената консумация на енергия.

Известен метод за получаване на калциев пероксид чрез взаимодействие на сух калциев хидроксид или негова 50% водна суспензия с 16-35% воден разтвор на водороден пероксид при съотношение на водороден пероксид към калциев хидроксид, равно на 1,2-2,0. Продуктът на взаимодействието се подлага на дехидратация при 40-170 ° C с предварително филтруване при остатъчно налягане от 0,1-10,0 mm Hg. или чрез сублимация при остатъчно налягане 10 -2 -10 -3 mm Hg. . Недостатъкът на този метод е сложността на технологията на етапа на изолиране на продукта, което води до повишена консумация на енергия.

Известен метод за производство на калциев пероксид чрез дехидратиране на дипероксохидрат на калциев пероксид при атмосферно налягане в присъствието на абсорбатор на водна пара. Дехидратацията се извършва при отрицателни температури до -15°C. Недостатъкът на този метод е сложността на технологията, свързана с наличието на допълнителен етап за получаване на дипероксохидрат, както и необходимостта от разлагането му при ниски температури.

Известен метод за производство на калциев пероксид чрез взаимодействие на калциев хидроксид или соли в алкална среда с водороден пероксид. Кислородсъдържащи органични вещества с точка на кипене не по-висока от 300 ° C се въвеждат във водороден прекис, например етилов алкохол, ацетон, диоксан [a.s. СССР № 421621, 1974]. Недостатъкът на този метод е използването на органични вещества, които замърсяват целевия продукт и по този начин ограничават употребата му или изискват допълнително пречистване на продукта.

Най-близо до претендирания метод е метод за производство на калциев пероксид, включващ взаимодействието на сух калциев хидроксид с воден разтвор на водороден пероксид с образуването на калциев пероксид хидрат и последващото му термично дехидратиране [и.с. СССР № 1532547, SW 15/043, 1982] (прототип). Използва се 3-35% воден разтвор на водороден прекис при моларно съотношение Н 2 О 2: Са(ОН) 2 равно на 1,2-7,0. Както следва от примерите, разтворът се охлажда, филтрува се и се дехидратира под вакуум. Температурата на дехидратация е 20-140°C.

Основният недостатък на този метод е използването на сух калциев хидроксид като суровина, скъп продукт, който е обект на строги технологични изисквания за безопасност, като защита от влага и въглероден диоксид. Използването на вакуум в етапа на термична дехидратация също усложнява и оскъпява технологията. Недостатъците на метода включват наличието на етап на принудително охлаждане на реакционната смес и трудоемкия етап на филтриране на фината утайка от калциев пероксид хидрат.

Техническата задача е разширяване на суровинната база в технологията на калциев пероксид.

Изобретението е насочено към намиране на метод за производство на калциев пероксид от негасена вар, изключващ енергоемкия етап на охлаждане на междинния продукт, като същевременно се опрости цялата технологична верига.

Техническият резултат се постига чрез факта, че се предлага метод за получаване на калциев пероксид, включващ взаимодействието на калциев хидроксид с воден разтвор на водороден пероксид при моларно съотношение Н 2 О 2: Са (ОН) 2 равно на 1,2- 7.0, с образуването на калциев пероксид хидрат, неговата термична дехидратация, докато съгласно изобретението калциевият хидроксид се въвежда в реакцията под формата на водна суспензия на калциев оксид, разтвор на водороден пероксид се въвежда чрез контролирано подаване при скорост от 0,006-0,060 mol H 2 O 2 на mol Ca (OH) 2 на минута, преди етапа на термична дехидратация, утайката от калциев пероксид хидрат се отделя от разтвора чрез декантиране и термичната дехидратация се извършва в поток на нагрят въздух.

За предпочитане взаимодействието на калциев хидроксид с воден разтвор на водороден пероксид се извършва в присъствието на пероксиден стабилизатор с концентрация 10 -3 -10 -5 mol/l, който е избран от серията: фосфат на алкален метал; етилендиаминтетраоцетна киселина; комплекс от полиетилен гликол с фосфорен (V) оксид.

Намаляването на консумацията на енергия в заявения метод се постига чрез контролирано подаване на воден разтвор на водороден пероксид към водна суспензия на калциев оксид. Скоростта на подаване от 0,006-0,060 mol H 2 O 2 на mol Ca (OH) 2 на минута се избира от условието, че за всички декларирани моларни съотношения на H 2 O 2 към Ca (OH) 2, температурата в зоната на екзотермичната реакция на образуване на калциев пероксид хидрат няма да надвишава 40°C. Контролираното подаване на разтвор на H 2 O 2 елиминира етапа на принудително охлаждане на реакционната смес.

Използването на достъпна и евтина негасена вар - калциев оксид - като първоначален реагент значително разширява суровинната база на технологията за калциев пероксид.

Опростяването на технологията се постига чрез елиминиране на принудителното охлаждане на реакционната смес поради контролираното подаване на разтвор на водороден прекис, както и чрез замяна на процеса на филтриране с декантация на етапа на отделяне на фината утайка на калциев пероксид хидрат от матерната луга.

Наличието на стабилизатор на водороден пероксид осигурява по-пълен добив на междинния продукт и следователно на калциевия пероксид.

Калциевият пероксид се получава по следния начин.

3,0-37% воден разтвор на водороден пероксид се добавя към 20-30% водна суспензия на калциев оксид в количество, което осигурява моларно съотношение на H 2 O 2: Ca (OH) 2, равно на 1,2-7,0, при скорост от 0,006-0,060 mol H2O2 на mol Ca(OH)2 за минута. Утаяването на фин калциев пероксид хидрат се извършва в продължение на 2 часа, след което утайката се отделя от матерната луга чрез декантиране. Утайката се суши в поток от загрят въздух в продължение на 2 часа. Полученият продукт се анализира за съдържание на активен кислород, след което се определя неговият добив.

По-долу са дадени примери за изпълнение на заявения метод.

100 ml Н20 се добавят към 30 g СаО за 30 минути. 42 ml 35% Н202 се изсипват в получената суспензия при скорост на подаване от 0,006 mol Н202 на mol Ca(OH)2 на минута. В рамките на ~30 минути се достига моларно съотношение на H2O2:Ca(OH)2 равно на 1,2. Температурата в реакционната зона се поддържа в рамките на 30-40°С. Утаяването на Ca(OH)2 с матерната луга се оставя да се утаи в реакционния съд за 2 часа. Компактната утайка се отделя от матерната луга чрез декантиране и се дехидратира в поток от загрят въздух в продължение на 2 часа. Получават се 26,4 g Са02 ​​с добив 49,8 тегл.%. Анализ: намерен О акт. - 11,1 тегл.%

Примери 2-12 се изпълняват подобно на Пример 1 и са обобщени в таблицата.

Таблица Примери за изпълнение на метода за производство на калциев пероксид
н	моларно съотношение на H 2 O 2: Ca (OH) 2	Скорост на подаване mol H 2 O 2 на mol Ca (OH) 2 за минута	О действай. , тегловни %	Добив на CaO 2, тегл.%	Стабилизатор, mol/l
1	1,2	0,006	11,1	49,8
2	4,0	0,006	12,1	54,6
3	7,0	0,006	13,5	60,9
4	1,2	0,010	10,5	47,2
5	4,0	0,010	11,4	51,3
6	7,0	0,010	13,1	59,0
7	1,2	0,060	10,8	48,6
8	4,0	0,060	11,9	53,6
9	7,0	0,060	13,0	58,7
10	4,0	0,020	14,8	66,6	1 10 -3
11	4,0	0,020	14,6	65,8	1 10 -4
12	4,0	0,020	14,7	66,3	1 10 -5

Както следва от получените данни, калциев пероксид с чистота до 50 тегл.% може да се получи, като се използва разтвор на водороден пероксид с концентрация 3-35% и моларно съотношение H 2 O 2: Ca (OH) 2 = 1,2 . Увеличаването на моларното съотношение до 4-7 прави възможно получаването на висок процент калциев пероксид (60 тегл.% CaO 2) дори при използване на разредени разтвори на H 2 O 2 (<8%).

В присъствието на пероксиден стабилизатор, добивът на калциев пероксид се увеличава, както може да се види от примери 10-12 на таблицата.

Предложеният метод позволява разширяване на суровинната база на технологията за калциев пероксид чрез използване на негасена вар, елиминиране на енергоемките етапи на охлаждане на реакционната смес и филтриране на фино диспергиран калциев пероксид хидрат и опростяване на технологичната верига. Получава се калциев пероксид с чистота 50-65 тегл.%.

ИСК

1. Метод за производство на калциев пероксид, включващ взаимодействието на калциев хидроксид с воден разтвор на водороден пероксид при моларно съотношение H 2 O 2: Ca (OH) 2, равно на 1,2-7,0 с образуването на калциев пероксид хидрат, неговата термична дехидратация, характеризираща се с това, че калциевият хидроксид се въвежда в реакцията под формата на водна суспензия на калциев оксид, разтвор на водороден пероксид се въвежда чрез контролирано подаване при скорост от 0,006-0,060 mol H 2 O 2 на mol Ca (OH) 2 на минута, преди етапа на термична дехидратация, утайката от калциев пероксид хидрат се отделя от разтвора чрез декантиране и термичната дехидратация се извършва в поток от нагрят въздух.

2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че взаимодействието на калциев хидроксид с воден разтвор на водороден пероксид се извършва в присъствието на пероксиден стабилизатор с концентрация 10 -3 -10 -5 mol / l, който е избран от серията: фосфат на алкален метал, етилендиаминтетраоцетна киселина, комплекс от полиетилен гликол с фосфорен (V) оксид.

От Уикипедия, свободната енциклопедия

калциев пероксид
Общ
Систематичен Име	калциев пероксид
Традиционни имена	калциев пероксид
Chem. формула	CaO2
Физически свойства
състояние	Бяла пудра
Моларна маса	72,08 g/mol
Плътност	2,92 g/cm³
Топлинни свойства
Т. стопи се.	дек. 275°С
Класификация
Рег. CAS номер	1305-79-9
PubChem	14779
УСМИВКИ
RTECS	EW3865000
Данните се основават на стандартни условия (25 °C, 100 kPa), освен ако не е отбелязано друго.

калциев пероксид- бинарно неорганично съединение на калций и кислород с формула CaO 2 . Бяла пудра.

Касова бележка

$\backslash mathsf(Ca(OH)\_2\; +\; H\_2O\_2\; \backslash \backslash xrightarrow(50^oC)\backslash \; CaO\_2\backslash стрелка\; надолу\; +\; 2\backslash \; H\_2O\; )$при провеждане на реакцията в охладени водни разтвори се получава кристален CaO 2 8H 2 O.

Физически свойства

Калциевият пероксид образува бели малки тетрагонални кристали, пространствена група Аз 4/ммм, параметри на клетката а= 0,501 nm, ° С= 0,592 nm, Z = 2.

Калциевият пероксид хидрат CaO 2 8H 2 O е брилянтен бял прах с плътност 1,672 g / cm³ от тетрагоналната система, пространствена група P4/mcc, параметри на клетката а= 0,621 nm, ° С= 1.100 nm, Z = 2.

Химични свойства

• При нагряване се разлага:

$\backslash mathsf(2\backslash \; CaO\_2\; \backslash \; \backslash xrightarrow(250^oC)\backslash \; 2\backslash \; CaO\; +\; O\_2\; )$

• Разлага се бавно с гореща вода

$\backslash mathsf(CaO\_2\; +\; 2\backslash \; H\_2O\; \backslash \; \backslash xrightarrow(50^oC)\backslash \; Ca(OH)\_2\; +\; H\_2O\_2\; )$

• Реагира с киселини

$\backslash mathsf(CaO\_2\; +\; 2\backslash \; HCl\; \backslash \; \backslash xrightarrow(\backslash \; )\backslash \; CaCl\_2\; +\; H\_2O\_2\; )$

Приложение

Калциевият пероксид под формата на хранителна добавка Е-930 се използва главно като подобрител на брашно и хляб и е включен в списъка на препаратите за преработка на брашно. Цена ≈500$/т.

Напишете отзив за статията "Калциев пероксид"

Литература

• Рипан Р., Четяну И.Неорганична химия. Химия на металите. - М .: Мир, 1971. - Т. 1. - 561 с.
• Химическа енциклопедия / Ред.: Knunyants I.L. и др.. - М .: Съветска енциклопедия, 1990. - Т. 2. - 671 с. - ISBN 5-82270-035-5.
• Наръчник на химика / Редакционна колегия: Николски Б.П. и др.- 2-ро изд., коригирано. - М.-Л.: Химия, 1966. - Т. 1. - 1072 с.
• Наръчник на химика / Редакционна колегия: Николски Б.П. и др.- 3-то изд., коригирано. - Л.: Химия, 1971. - Т. 2. - 1168 с.

Тази статия за неорганична материя все още е мъниче. Можете да помогнете на проекта, като добавите към него.

Откъс, характеризиращ калциевия пероксид

Три дни по-късно малката принцеса беше погребана и, като се сбогува с нея, принц Андрей се изкачи по стълбите на ковчега. И в ковчега беше същото лице, макар и със затворени очи. — О, какво ми направи? всичко го каза и княз Андрей почувства, че нещо е излязло в душата му, че е виновен за вина, която не може да поправи и да не забрави. Не можеше да плаче. Старецът също влезе и целуна восъчната й писалка, която лежеше високо и спокойно от другата страна, а лицето й му каза: „Ах, какво и защо ми направи това?“ И старецът се обърна гневно, когато видя това лице.

Пет дни по-късно младият княз Николай Андреевич е кръстен. Мама държеше пелените с брадата си, докато свещеникът мажеше сбръчканите червени длани и стъпки на момчето с гъше перо.
Кръстникът, дядото, страхувайки се да падне, треперейки, носеше бебето около смачкан тенекиен шрифт и го предаваше на кръстницата, принцеса Мария. Принц Андрей, треперещ от страх детето да не се удави, седеше в друга стая и чакаше края на тайнството. Той радостно погледна детето, когато бавачката му го изнесе, и кимна одобрително с глава, когато бавачката го уведоми, че восъкът с косми, хвърлени в купела, не потъва, а се носи по купела.

Участието на Ростов в двубоя между Долохов и Безухов беше потулено с усилията на стария граф и Ростов, вместо да бъде понижен, както очакваше, беше назначен за адютант на московския генерал-губернатор. В резултат на това той не можа да отиде в селото с цялото семейство, но остана на новата си позиция през цялото лято в Москва. Долохов се възстанови и Ростов стана особено приятелски настроен към него по това време на възстановяването му. Долохов лежеше болен с майка си, която страстно и нежно го обичаше. Старата Мария Ивановна, която се влюби в Ростов заради приятелството му с Федя, често му говореше за сина си.
— Да, графе, той е твърде благороден и чист по душа — казваше тя, — за нашия сегашен, покварен свят. Никой не обича добродетелта, тя избожда очите на всички. Е, кажете ми, графе, честно ли е това, честно ли е от страна на Безухов? И Федя, в своето благородство, го обичаше и сега никога не казва нищо лошо за него. В Санкт Петербург тези лудории с тримесечника там се шегуваха, защото са го правили заедно? Е, нищо на Безухов, но Федя издържа всичко на раменете си! В крайна сметка какво изтърпя! Да кажем, че са го върнали, но защо да не го върнат? Мисля, че не са били много смелчаци и синове на отечеството като него. Е сега - този дуел! Тези хора имат ли чувство за чест! Знаейки, че той е единственият син, предизвикайте го на дуел и стреляйте така направо! Хубаво е, че Господ се смили над нас. И за какво? Е, кой в ​​наше време няма интриги? Е, щом е толкова ревнив? Разбирам, защото преди той можеше да те разчувства, иначе годината продължи. И добре, той го предизвика на дуел, вярвайки, че Федя няма да се бие, защото му е длъжен. Каква подлост! Това е отвратително! Знам, че разбираш Федя, мили графе, затова те обичам с душата си, повярвай ми. Малко хора го разбират. Това е толкова висока, небесна душа!
Самият Долохов често, по време на възстановяването си, говореше на Ростов такива думи, които не можеха да се очакват от него. - Те ме смятат за зъл човек, знам - казваше той - и им позволи. Не искам да познавам никого, освен тези, които обичам; но когото обичам, обичам го така, че ще дам живота си, а останалото ще предам на всеки, ако застане на пътя. Имам обожавана, безценна майка, двама-трима приятели, включително и теб, а на останалите обръщам внимание само доколкото са полезни или вредни. И почти всички са вредни, особено жените. Да, душа моя, - продължи той, - срещнах хора, които бяха любящи, благородни, възвишени; но жени, с изключение на покварени създания - графини или готвачки, все едно - още не съм срещал. Още не съм срещнал онази небесна чистота, отдаденост, която търся в жената. Ако намеря такава жена, бих дал живота си за нея. А тези!…“ Той направи презрителен жест. – И вярваш ли ми, ако все още ценя живота, ценя го само защото все още се надявам да срещна такъв небесен човек, който да ме съживи, пречисти и въздигне. Но ти не го разбираш.
„Не, разбирам много добре“, отговори Ростов, който беше под влиянието на новия си приятел.

През есента семейство Ростов се завръща в Москва. В началото на зимата Денисов също се завърна и спря при Ростови. Това първо време от зимата на 1806 г., прекарано от Николай Ростов в Москва, беше едно от най-щастливите и весели за него и за цялото му семейство. Николай привлече много млади хора в къщата на родителите си. Вера беше на двадесет години, красиво момиче; Соня е шестнадесетгодишно момиче в цялата красота на току-що разцъфнало цвете; Наташа е наполовина млада дама, наполовина момиче, понякога по детски забавна, понякога по момичешки очарователна.

Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу

Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.

публикувано на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО И НАУКАТА НА РУСИЯ

Федерална държавна бюджетна образователна институция

висше професионално образование

„Чувашки държавен университет на името на I.N. Улянов"

Факултет по химия и фармация

Катедра Химични технологии и защита околен свят

на учебна (опознавателна) практика

на тема: Технология за производство на калциев пероксид

Попълнено от студент от група: Х-31-12 подпис:________26. 07. 14 Ивлева И.В.

Проверено от: А.Н.

Чебоксари 2014 г

Характеристики на суровината, материалите и произведените продукти (количество, състав, нормативни изисквания и др.)

Заключение

Списък на използваната литература

Обща информация за предприятието, организацията, структурната единица

АО "Химпром" е едно от ключовите предприятия на местната химическа промишленост, чиято дейност е насочена към химията с големи тонажи. Произвежда повече от 150 артикула и марки продукти, търсени на вътрешния и международния пазар. Стратегията за развитие на компанията е насочена към производство на продукти с висока добавена стойност, изграждане на нови и модернизиране на съществуващи производствени мощности на съществуващи обекти, създаване на нови перспективни продукти.

АД "Химпром" активно се занимава с изследователска работа в областта на химията, енергийната ефективност и екологията. Основните производствени комплекси са неорганични, органични, органохлорни, органофосфорни, органосилициеви, каучукови химикали, повърхностно активни вещества, както и реагенти за топлоенергетика, нефтодобивна и нефтопреработвателна промишленост.

Заводът развива най-голямото производство на водороден прекис в Русия, което отговаря на международните стандарти и отговаря на нуждите на текстилната и целулозно-хартиената промишленост в екологично чисти избелители.

АД "Химпром" се фокусира върху високо ниво на бизнес култура - съвременни стандарти на корпоративно управление, контрол на качеството на производството и готовата продукция, обслужване на своите клиенти. Поради това компанията и нашите продукти имат добра репутация в Русия и в чужбина: 20% от доставките се изнасят в 28 страни по света. Системата за управление на качеството на компанията е проверена и отговаря на изискванията на ISO 9001:2008.

Характеристика на суровините, материалите и произвежданите продукти

Производствено наименование - калциев пероксид (перкалцит).

Производството на перкалцит се намира в сграда 602а. Година на въвеждане в експлоатация - 1994 г. Проектиран производствен капацитет - 1000 т. Достигнат производствен капацитет - 453 т. Метод на производство - партиден. Производството е с единично изпичане.

Перкалцитът се получава чрез взаимодействие на калциев хидроксид с водороден пероксид и последващо изсушаване на реакционната маса. Проектант на строителната част е ПКО ЧПО "Химпром". Проектант на технологичната част е ПКО ЧПО "Химпром". Технологичният процес на перкалцит е разработен от Центъра за изследване и развитие на ЧПО "Химпром"

Характеристики на произвежданите продукти

Калциевият пероксид е екологично чиста, нетоксична, богата на кислород субстанция. Представлява бял до светложълт прах. Калциевият пероксид има антимикробен ефект, когато се добавя към фуража, той ги дезинфекцира, повишава скоростта на растеж, безопасността и продуктивността на животни и птици.

Перкалцитът се състои от: калциев пероксид - 60%, калциев хидроксид - 25%, калциев карбонат - 10,5%, магнезиев оксид - 1%, оксиди на алуминий, желязо, силиций - 0,6%, вода - 2,8%, т.е. съдържа 95,6% калций съединения, които по отношение на CaCO3 са с 50% по-ефективни от най-добрите сортове вар.

При взаимодействие с почвената влага бавно (в рамките на 60-75 дни) се хидролизира с образуването на хидроксид, калциеви соли и атомен кислород. Лекарството регулира рН, намалява киселинността и солеността на почвата.

Перкалцитът се използва като регулатор на растежа на растенията при отглеждане на ориз без пестициди. Увеличава добива до 20%. Има нематоцидни свойства. При дезинфекция на затворена земя от жлъчни нематоди е еквивалентна на видат. Осигурява локализиране и елиминиране на огнища на инфекция с коренови нематоди без пара или обработка на почвата с метилбромид, цената на лечението с лекарството е 2-4 пъти по-малка, отколкото при използване на пара или метилбромид.

Структурна формула

Емпиричната формула на CaO 2

Молекулно тегло - 72.08

Основни физико-химични свойства

Кристалният прах е слабо разтворим в студена вода, бавно се хидролизира от нея до калциев хидроксид, по-бързо в гореща вода, разтворим във водни разтвори на амониев хлорид, киселини.

Приложение

Характеристика на суровините, материалите и полуфабрикатите

	Наименование на суровини, материали и полуготови продукти	GOST, OST, TU, наредби или методика за обучение	Индикатори за проверка	Регулирани показатели с допустими отклонения
	Строителна вар (хидратирана)		Активен CaO + MgO, не по-малко от CO2, не повече от
	Водороден пероксид H - O - O - H H2O	301-02 -205-99 Степен А или Степен Б	1.Външен вид 2. Масова част на водороден прекис, %	Безцветна прозрачна течност 35-40
	Перкалцит	TU 6-00-04691277-110-94 с изменения. №1,2	1.Външен вид 2. Масова част на калциев пероксид,%, не по-малко от	Бял до почти бял кристален прах Степен A Клас B 57,0 50,0

Суровините се допускат в производството въз основа на резултатите от входящия контрол, извършен в съответствие с изискванията на стандарта на предприятието JSC Khimprom STP - 35 - 98 "Входящ контрол на суровини".

Обща производствена схема и кратко описание технологичен процес

Ca хидроксид

водороден прекис

загуба при пране

горещ въздух

загуби при опаковане

крайния продукт

Етапи и химия на технологичния процес.

1. Получаване на парен кондензат.

2. Приготвяне на суспензия от калциев хидроксид.

3. Синтез на калциев пероксид Ca(OH) 2 + H 2 O 2 CaO 2 + 2H 2 O(1)

4. Изсушаване на суспензията от калциев пероксид.

5. Приготвяне на крайната форма на перкалцита.

Нежелани реакции.

1. H 2 O 2 H 2 O + 1\2 O 2

2. Ca 2 * 8H 2 O + 2H 2 O 2 CaO 2 * 2H 2 O 2 + 8H 2 O

3. CaO 2 * 2H 2 O 2 CaO 2 + 2H 2 O + O 2

4. CaO 2 + H 2 O Ca (OH) 2 + 1\2 O 2

Подробно описание на схемата и технологичния процес на един от етапите

Описание на технологичния процес

1. Получаване на кондензат

Парата от главния тръбопровод се подава в кожухотръбен топлообменник, охлаждан с рециклирана вода. Парният кондензат от топлообменника влиза в резервоара за съхранение. Апарат от стомана, емайлиран, с вместимост 3200 dm 3 , снабден с котвена бъркалка със скорост на въртене 48 об/мин, кожух за нагряване с пара и охлаждане с циркулационна вода и долен спускател.

2. Приготвяне на суспензия от калциев хидроксид

Суспензия от калциев хидроксид се приготвя в апарат от неръждаема стомана с капацитет 10 000 dm3, снабден с трошачка, роторна бъркалка със скорост на въртене 105 rpm и кожух за охлаждане със студен солен разтвор. Воден кондензат с обем 2559,4 dm 3 се зарежда в апарата от апарата (нивото в dm се контролира от сертифициран измервателен уред), бъркалката се включва и през люка на апарата се зарежда калциев хидроксид с тегло 1700,9 kg ( по отношение на 100% продукт). За улавяне на калциев хидроксид въздухът, съдържащ прах от калциев хидроксид, преминава през скрубер, пълен с вода. Чрез подаване на солен разтвор в кожуха на апарата реакционната маса се охлажда до температура 25-30 0 С и се разбърква при тази температура в продължение на един час. Добив 99.76% на базата на зареден калциев хидроксид.

3. Синтез на калциев пероксид

Уравнение на реакцията 1

Разтвор на водороден пероксид с тегло 779,65 kg (по отношение на 100% продукт) се зарежда от апарата за суспензия на калциев хидроксид в апарата при температура 25-30 0 С в рамките на 1-3 часа. След завършване на зареждането с водороден пероксид перкалцитната суспензия се охлажда до температура най-малко 15 0 С и се прехвърля със сгъстен въздух при налягане не повече от 0,3 МРа на етапа на сушене в съд под налягане.

Обемът на перкалцитната суспензия е 5641,6 dm 3 . Изходът на етапа е 68%, като се брои калциев хидроксид.

4. Изсушаване на кашата от калциев пероксид

Сушенето на перкалцита се извършва в пулверизационна сушилня. Преди началото на сушенето в редуктора на скрубера се налива вода и се включва вентилатор.

Проверете работата на сушилнята върху вода, докато температурата на въздуха на входа и изхода на сушилнята се поддържа автоматично в зададените граници.

След стабилизиране на температурата сушилнята се прехвърля в режим на сушене на суспензията от перкалцит.

Температурата на газовъздушната смес на изхода към сушилнята е 180:210 0 С. Температурата на димните газове на изхода на сушилнята е 105:120 0 С.

Суспензията от перкалцит от резервоара под налягане се подава в разпръскващата турбина чрез монопомпа и се впръсква в сушилната камера в поток от горещ въздух.

Изсъхналият перкалцит се утаява по стените на коничното дъно, от което се отърсва с помощта на електромагнитни чукове на дъното на сушилнята. Чрез секторно захранващо устройство перкалцитът влиза в приемен бункер, монтиран на везни или в подвижни конвейери.

Перкалцитът се анализира и според анализа се изпраща в миксера.

Въздухът и водните пари, съдържащи перкалцит, се засмукват от вентилатора на улея с вибратор в бункера, другата част от перкалцита с въздух от циклона влиза в мокрия скрубер, където въздухът се почиства от рециркулационното устройство и се освобождава в атмосферата.

По време на процеса на сушене водата от скруберите, тъй като е наситена с калциев пероксид (масовата концентрация на калциев пероксид е повече от 20 g / dm 3 от рециркулационното устройство, периодично се оттича в колектора на течността на скрубера и оттам , като се натрупа, се изпомпва от вихрова помпа в резервоар под налягане и след това за сушене Производство на перкалцит 63,16% на базата на зареден калциев хидроксид.

5. Приготвяне на крайната форма на перкалцита

Приготвянето на крайната форма на перкалцит се извършва в периодичен миксер от лентов тип, предназначен за смесване на насипни материали с течни компоненти, средно нехомогенни по външен вид, съдържанието на основното вещество, вещества с капацитет 10 000 dm 3 със скорост на ротора на рипера 0,33 об / мин, оборудвани с механизирано товарене и разтоварване, коефициент на пълнене 0,4-0,7.

Изсушеният перкалцит за осредняване на качеството на продукта се зарежда в миксера от приемния бункер или контейнер с изключено задвижване на миксера и се разбърква в продължение на един час. Теглото на заредения продукт не трябва да надвишава 5 т. В края на смесването задвижването на смесителя се изключва и се вземат 2-3 проби от различни точки на смесителя с шнеково захранващо устройство и се разтоварват в контейнер, маркиран в съответствие с GOST 6732-4 с прилагане на манипулационни знаци "температурна граница" и "Пазете от влага" съгласно GOST 14192, класифициран код 5113 и знак за опасност съгласно GOST 19433 и допълнителен надпис "Пазете от удар". Собствено тегло 25-30 кг.

Мястото за опаковане е оборудвано с технологични платформени везни, модел RP - 150 - 13Ts, GOST. Продуктът се анализира по всички показатели. Готовите продукти се сглобяват в партида.

Ако резултатът от анализа е отрицателен, качеството на перкалцита се коригира, допълнително се разбърква в продължение на два часа и се анализира отново.

Добивът на перкалцит е 62,83% на базата на заредения калциев хидроксид.

6. Материален баланс на 1 тон калциев пероксид

Коефициент на преобразуване от една операция на 1 тон търговски калциев пероксид:

Теоретичният добив, като се брои калциев хидроксид, е: 62,68%

име на суровините	Моларна маса, kg\mol	Масова част,%		Количество в-ва, мол	Плътност	Обем, dm 3
Приготвяне на суспензия от калциев хидроксид
ЗАРЕДЕН: 1. Калциев хидроксид, вкл. 2.воден кондензат ПОЛУЧЕНО: а) калциев хидроксид б) магнезиев хидроксид в) калциев карбонат г) неразтворими примеси д) вода 2.Загуби при товарене на калциев хидроксид от чували
Синтез на калциев пероксид
ЗАРЕДЕН: 1. Суспензия на калциев хидроксид, вкл. а) калциев хидроксид б) магнезиев хидроксид в) калциев карбонат г) неразтворими примеси д) вода 2. Водороден прекис, вкл. а) водороден прекис б) оцетна киселина в) нелетлив остатък г) вода ПОЛУЧЕНО: 1. Реакционна маса от етапа на синтез, вкл. a) калциев пероксид b) калциев хидроксид c) калциев карбонат d) магнезиев хидроксид e) неразтворим остатък f) калциев ацетат g) нелетлив остатък h) вода 2. Абгази, вкл. а) кислород

Стандарти за технологичен режим, производствен контрол

Технологични режимни норми

Наименование на операция и реактиви	Наименование на технологичните показатели
	Продължителност, ч. мин	Температура, 0 С	Налягане, вакуум, MPa	Компоненти за изтегляне	Други показатели
				Масова (обемна) част,%	Тегло (kg) Обем (dm 3)
Приготвяне на суспензия от калциев хидроксид.
1. Проверка на апарата (съгласно схема 7-3) 2. Зареждане на кондензат 3. Зареждане на калциев хидроксид 4. Охлаждане 5. Разбъркване						Туршия през риза
Синтез на калциев пероксид
1. Получаване на разтвор на водороден прекис в апарата (съгласно схема 7-2) 2. Анализ 3. Зареждане на водороден прекис в апарата (съгласно схема 7-3) 4. Охлаждане 5. Прехвърляне на суспензия от калциев пероксид към апарата (съгласно схема 0-77a, b)		Най-малко 15		Не по-малко от 35%		сгъстен въздух Самоте-ком Туршия през риза сгъстен въздух
Изсушаване на кашата от калциев пероксид
1. Проверка на сушилнята, подготовка на вентилационната система за сушене и нейното пускане 2. Изсушаване на суспензията от калциев пероксид 3. Вземане на проби от приемния бункер и анализ
Подготовка на крайната форма и разтоварване на калциев пероксид
1. Проверка на оборудването, миксер 2. Подготовка и пускане на системата за пречистване на въздуха 3. Зареждане на калциев пероксид 4. Разбъркване 5. Анализ 6. Разтоварване на калциев пероксид

Продължителността на основния цикъл на производство на калциев пероксид е 69,10-71,10 часа.

Производствен контрол и контрол на процесите

Име на стъпките на процеса, места за измерване или вземане на проби	Контролиран параметър	Честота и начин на контрол	Норми и технически показатели	Списък на стандартите MVI и APCS	Разположение на системата за измерване и автоматизация според схемата	Който контролира
1. Приготвяне на суспензия от калциев хидроксид, апаратура 2. Синтез на калциев пероксид Изсушаване на суспензия от калциев пероксид. Сушилня Въздушен канал на входа на сушилнята Въздуховод на изхода на сушилнята. Подготовка на крайната форма и разтоварване на калциев пероксид.	1.Температурен тур 2.Температурен тур 3.Температурен тур 4. Налягане 5. Автоматичен контрол на температурата 8. Външен вид 9. Масова част на калциев пероксид в изсушения прах 10. Външен вид 11. Масова част на калциев пероксид в продукта	След охлаждане Докато се зарежда В процеса на зареждане на водороден прекис След охлаждане В процеса на изстискване на суспензията, калциев пероксид Непрекъснато в процес на сушене Постоянно в процес на сушене След изсъхване След смесване При разтоварване	Не повече от 0,3 MPa Не повече от 125 Кристален прах от бял до кремав цвят Бял до почти бял кристален прах	TU 6-00-04691277-110-94 с изменения. 1.2	Поз.7 платформени везни Поз.7. РП-150-13Ц	Апарат-чик Апарат-чик Апарат-чик Апарат-чик Апарат-чик Апарат-чик Апарат-чик Апарат-чик лаборант лаборант Лаборант апаратчик

Разходни норми на суровини, материали, енергийни ресурси. Производство на отпадъци

Годишни норми на потребление на основните видове суровини, материали и енергийни ресурси

Наименование на суровини, материали и енергийни ресурси. Наим. физически количеството и неговата мерна единица	Смята се масова част, %	Разходни норми
		По проект	Научна обосновка.	Планирано по години
1. Водороден прекис 2. Строителна вар 3. Чанти-лайнери 4. Барабани Енергийни ресурси: газ, пара тук g/cal E/енергия МВТ-4 Речна вода t.m 3 Рециклирана вода хил. m 3 Разсол gcal.(-10)

Коефициенти на генериране на отпадъци (на 1 тон продукти) от производството

Наименование на отпадъците, състав, апаратура или етап на изследванията, наименование, физическо количество и единица за измерване	Упътване, използване, метод на почистване или изхвърляне	Стандарти за генериране на отпадъци
		По проект	научно обосновани
твърди отпадъци
Контейнер изпод калциев хидроксид, кг	Изпратено на сметището
течни отпадъци
1. Разтвор на калциев хидроксид, скрубер, включващ: а) хидроксид б) вода
Газообразни отпадъци
1. Емисии от етапа на синтез на калциев пероксид: 1. Кислород 2. Емисии от етапа на изсушаване на суспензията от калциев пероксид в сушилнята след скрубера Абгази. Включително: 1. Отстранена вода 2. калциев пероксид 3. калциев хидроксид 4. калциев карбонат. 5. Магнезиев хидроксид 6. Калциев ацетат 7. Неразтворим и нелетлив остатък 8. Кислород	Изхвърля се в атм.

Охрана на труда и индустриална безопасност

Основни производствени опасности

При производството на калциев пероксид основните опасности са: 1. Термични изгаряния от пара поради липса на плътност на фланцовите съединения на фитингите при образуване на кондензат на пара.

2. Токов удар.

3. Механични наранявания при отваряне и затваряне на люкове и кранове.

4. Възможността за химически изгаряния на кожата със строителна вар, водороден прекис, реакционната маса при раздробяване, вземане на проби, измерване на нивото в апарата, зареждане на суровини в отворен люк.

5. Възможността за пожар поради лоша херметичност на технологичното и енергийното оборудване, комуникациите, арматурата и нарушаване на задължителните инструкции.

6. Възможността за отравяне с природен газ при високи концентрации във въздуха, въглероден оксид - продукт на непълно изгаряне на природен газ.

7. Възможността за експлозия поради образуването на експлозивни смеси от природен газ с въздух.

8. Нарушаване на правилата за безопасност от служителите.

Изисквания за безопасност при планирано спиране на производство, някои видове оборудване и критични комуникации

Изключването на оборудването и комуникациите се извършва въз основа на писмена заповед на началника на цеха в съответствие с графика.

По време на планирано спиране на производството оборудването трябва да бъде почистено от мръсотия и утайки, неутрализирано, измито. След това трябва да се направи анализ за съдържание на вредни вещества и експлозивност.

Ако резултатът от анализа е положителен, оборудването се зашеметява от всички комуникации със стандартни щепсели и се изключва.

Оборудването за ремонт се подготвя от оперативния персонал под ръководството на бригадир на смяна.

Датата, часът, мястото на монтаж на всеки щепсел, часът на демонтаж, както и имената на работниците, които са го монтирали и демонтирали, името на лицето, по чието указание е демонтиран или монтиран щепселът, се записват в специално списание "Журнал за монтаж и демонтаж на щепсели".

Отварянето на апарата или изключването на тръбопровода трябва да се извършва само в присъствието на представител на администрацията на цеха. Лицето, отговорно за извеждането на оборудването за ремонт, е длъжно да осигури вентилация в цеха, за да се изключи възможността от възникване на запалими и токсични газове на ремонтните работни места.

Когато оборудването бъде извадено от резерва за работа, то трябва да бъде поставено под налягане, продухано със сгъстен въздух и оборудвано с измервателни уреди.

Газоопасните работи се извършват в съответствие с "Инструкция за организация на безопасни газови опасни работи в JSC Khimprom" (TB - 16). При ремонт на оборудване трябва да се спазват правилата за безопасност, посочени в инструкциите за защита на труда TB - 1 - 9, в работните инструкции за механик - ремонтник на цех № 09 (RT - 40 - 9).

Основни правила за аварийно спиране на производството, неговите отделни етапи и апарати и отговорни комуникации

Конкретна задача за спиране на производството се дава от бригадира на смяна. Аварийно спиране на производството и отделните му етапи се извършва в случай на извънредни ситуации: силно замърсяване на помещенията и територията с газ, в случай на пожар, по сигнали на гражданската защита. В случай на пожар, обадете се на 01 или се обадете на пожароизвестителя, започнете да гасите огъня с първични пожарогасителни средства.

При загазяване отворете прозорци, врати, уведомете АГСС на тел. 0 - 4; 54 - 24.

Преустановете провеждането на технологичния процес, уведомете бригадира на смяната и следвайте всички негови инструкции за в бъдеще.

Телефони: линейка 0 - 3;

диспечер 63 - 65; 53 - 39

При експлозия на газифицирано съоръжение изключете подаването на газ, спрете процеса, уведомете бригадира на смяната, не включвате и не изключвайте електроуредите, обадете се на аварийна служба, на тел. 54 - 24 и АГСС на тел. 0 - 4.

Основни правила за пускане в експлоатация на оборудване след спиране за ремонт

Преди да започнете, е необходимо внимателно да проверите всички устройства, да отворите техните люкове, да се уверите, че в тях няма чужди предмети и течности, да затворите херметически капаците на люковете;

Цялото технологично оборудване и комуникации след ремонт трябва да бъдат тествани за якост в съответствие с изискванията на инструкцията на MO - 24: „За процедурата за провеждане на пневматични изпитвания за херметичност на съдове под налягане“;

Уверете се, че спирателните и контролните вентили са в добро състояние;

Проверете правилното въртене на бъркалки, помпи;

Проверете правилната работа на уредите;

Уверете се, че има циркулираща вода, пара, въздух за инструментите, саламура;

Уверете се, че общообменната вентилация и локалните аспирации работят;

Приемането на оборудване за ремонт и доставката му от ремонт се отразява в дневника за подготовка и доставка на оборудване за ремонт.

Мерки за безопасност при провеждане на технологичния процес, изпълнение на рутинни производствени операции

Мерки за безопасност на производството, изключващи възможността от пожари, отравяния, наранявания, изгаряния:

а) предотвратяване на препълването на апарата и навлизането на продукти в производственото помещение;

б) осигурява надеждна херметичност на оборудването;

в) осигуряват изправност на средствата за защита срещу статично електричество, заземителни устройства;

г) осигуряват нормалната работа на вентилационните системи;

д) спазват инструкциите за работа и безопасност;

д) спазвайте мерките за лична хигиена;

ж) правилно носете гащеризони, използвайте лични предпазни средства, противогаз с кутия марка "BKF";

з) не се допуска работа на оборудване с изключена или неизправна апаратура за измерване и управление;

i) спазват правилата за извършване на опасни за газ и горещи работи;

й) фланцовите съединения и тръбопроводите с токсични и корозивни вещества трябва да имат защитни капаци;

к) не се разрешава извършването на ремонтни дейности на действащо оборудване и тръбопроводи.

Практики за безопасно боравене с основни продукти

Не допускайте преливане на водороден прекис, суспензия на калциев прекис при поставянето им в контейнери, разливане на пода. Почистете незабавно разсипаната храна.

Не допускайте съхранение на суровини и готови продукти в нарушение на правилата за несъвместимост на химически продукти.

Измийте разлятия водороден прекис с вода, съберете разлятия калциев хидроксид или строителна вар с лопата.

Не допускайте нарушения на херметичността на тръбопроводите за природен газ, ако в помещението има миризма на газ, отворени прозорци и врати.

Превенцията за изключване на отравяне се осигурява от:

1. Уплътнителна техника и комуникации.

2. Работата на вентилационните системи.

3. Спазване на инструкциите за работа и инструкциите за безопасност.

4. Използването на гащеризони, използването на лични предпазни средства.

5. Спазване на мерките за лична хигиена (душ след смяна), редовно пране на гащеризони и намалено работно време, както и увеличен отпуск.

6. Санитарен контрол върху състоянието на производството и въздуха, промишлени отпадъчни води и емисии.

Индивидуални и колективни предпазни средства за работещите

Работниците в цеха са осигурени с гащеризони, специални обувки и предпазни средства в съответствие с утвърдените норми и срокове за носене.

Докато е на работното място, служителят трябва да бъде облечен в работно облекло, предписано от нормите, и да носи със себе си предписаните предпазни средства: филтрираща противогаз с кутия на марката BKF, очила, каска, ръкавици, респиратор.

Целият персонал на цеха е длъжен да използва колективни предпазни средства.

Колективните средства за защита включват: вентилационна система, заземяване на електрическо оборудване, защитни устройства, автоматични контролни и алармени устройства, знаци за безопасност.

Мерки за защита от ESD

1. Всички метални части технологично оборудванетрябва да бъде заземен.

2. Когато товарите и разтоварвате насипни материали (във и извън найлонови торби), използвайте лъжички, които не дават искра. Не се допуска товарене чрез изливане от найлонови торби.

Мерки за предотвратяване на пукания и експлозии в газови фурни

За да се избегнат пукания и експлозии в газовите печки, е необходимо да се използват правилните методи за запалване на печката. След включване на вентилатори 0 - 82a,b и 0 - 81a,b, проветрете пещта за 10 - 15 минути, като в същото време продухте газовия панел на пещта. В края на продухването на спирателния вентил затворете и превключете дистанционното управление на вентила в положение "А" (автоматично), затворете вентила G - 28. Фурната е готова за запалване.

Не допускайте изтичане на природен газ, отстранете течовете и проветрете помещението чрез отваряне на врати и прозорци.

Мерки за предотвратяване на прах в работното помещение с прах от калциев пероксид

За да се предотврати запрашването на работното помещение на етапа и подготовката на крайната форма на калциев прекис, не се допуска работа на агрегатите с непропусклива система.

За да се гарантира безопасността при работа с калциев прекис, помещението трябва да бъде снабдено с приточна и смукателна вентилация със засмукване на места с възможно прах.

При вземане на проби, тестване и нанасяне на пероксид трябва да се вземат мерки за предотвратяване на разпрашаване на продукта. Трябва да се използват лични предпазни средства (респиратор, очила, гумени ръкавици, гащеризони), за да се предотврати попадането на калциев пероксид върху кожата. Лигавиците и проникването на прах в дихателните и храносмилателните органи, както и спазвайте мерките за лична хигиена.

Мерки за предотвратяване на химически изгаряния

За да се избегнат химически изгаряния с водороден прекис, калциев хидроксид, калциев прекис, реакционни маси при раздробяване на реакционни маси, вземане на проби, измерване на нивото в апарати, зареждане на суровини в отворен люк - всички тези работи трябва да се извършват в работещи гащеризони, очила или противогаз.

Мерки за предотвратяване на термични изгаряния

За да се избегнат термични изгаряния, всички паропроводи трябва да имат надеждна топлоизолация.

Мерки за осигуряване на надеждността на защитата на водните ресурси и въздушния басейн в случай на извънредна ситуация

В случай на повреда на колектора за филтрат и промивна вода, инсталиран на мястото на работилницата, изтеклия филтрат и промивната вода се събират в съд и се изпомпват към друг колектор за филтрат чрез потопяема помпа.

Правила за приемане, съхранение, складиране и транспортиране на суровини и готова продукция

1. Суровините се допускат в производството въз основа на резултатите от входящия контрол, извършен в съответствие с изискванията на стандарта STP 35 - 98 на JSC Khimprom "Входящ контрол". Приемането на неорганични и течни суровини в цеха е посочено в технологичен регламент № 162 - А "Подготовка на неорганични суровини и работа на спомагателното оборудване".

2. За всяка партида суровини, влизащи в цеха, трябва да има паспорт, в който са записани основните показатели на продукта, съответствие с TU или GOST за този продукт. Освен това, преди зареждането в производството, се взема проба от всяка партида и лабораторията на цеха анализира входящите суровини за съответствие с TU или GOST.

Суровини, които не отговарят на TU или GOST, не се допускат до производство.

3. Складирането, съхранението и транспортирането на суровините и готовия продукт се извършва в съответствие с изискванията, посочени в TU или GOST за всеки вид суровина. Суровините в цеха се съхраняват в количества (не повече от), предвидени от нормите за съхранение на суровини в цеха.

4. Продуктът се транспортира с всички транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт при условия, гарантиращи безопасността на контейнера и продукта. По време на транспортиране контейнерът не трябва да се подлага на удари.

Заключение

Калциевият пероксид CaO 2 е известен на химиците от дълго време: първото подробно изследване на това вещество е извършено през 1810 г. от френския химик J. Gay-Lussac. Калциевият пероксид е едно от малкото пероксидни съединения, които намират различни приложения. Пероксидните състави на базата на CaO 2 обикновено съдържат 30--70% (маса) от основното вещество, останалото - CaCO 3 и/или Ca (OH) 2 в смес с естествени свързващи агенти и пълнители. Калциевият пероксид обикновено се прилага като твърд състав, чието бавно разлагане за дълго време води до освобождаване на водороден пероксид, калциев хидроксид и активен кислород:

CaO 2 + 2H 2 O > Ca(OH) 2 + H 2 O 2 2H 2 O 2 > 2H 2 O + O 2

Наличието на тези продукти на разлагане (H 2 O 2 и O 2) допринася за развитието на редица окислителни процеси, на които се основава широкото използване на CaO 2 в практиката (избелване, обезцветяване, премахване на лоши миризми, локален дезинфектант ефект и др.). В допълнение, образуването на калциев хидроксид помага за неутрализирането на нежеланите киселини.

Повишеният интерес към калциевия пероксид се обяснява не толкова със спецификата на неговото действие, колкото с екологичната безопасност на крайните продукти от неговата трансформация (CaCO 3 , O 2 , H 2 O), а именно този аспект на използването на химикалите наскоро привлече голямо внимание.

Препаративният метод за получаване на калциев пероксид е известен от началото на 19 век. Обикновено CaO 2 се изолира от CaO 2 -8H 2 O октахидрат чрез внимателно нагряване при температура от ~ 130 ° C. Самият калциев пероксид октахидрат се синтезира, както следва: CaCl2 -6H2O се разтваря в малко количество вода и се обработва с 3% разтвор на H2O2, към получения разтвор се добавя 25% воден разтвор на амоняк.

Октахидратът CaO 2 ⋅ 8H 2 O е бели лъскави кристали, които стават непрозрачни във въздуха под действието на въглероден диоксид с образуването на съответните карбонати. Хидрат CaO2?8H2O хидролизира във вода, не се разтваря в абсолютен алкохол и етер.

В безводно състояние CaO 2 може да се получи чрез директно утаяване от разтвор на CaCl 2 ⋅ 6H 2 O в 3% водороден пероксид чрез третиране с 25% воден разтвор на амоняк.

Калциев пероксид CaO 2 - тетрагонални бели кристали, без мирис, има следните основни физико-химични характеристики: разлага се при температура 275 ° C; насипна плътност 600 kg/m3; разтворимост във вода при 20 °C?1, 65 g/l; pH на наситен разтвор при 20 °C 12,3; при концентрация 75% (маса) съдържанието на активен кислород е около 17%.

Съвременното производство на калциев пероксид се основава главно на методи, заявени в патенти. B предлага метод, основан на взаимодействието на разтвор на CaCl 2 с 10% разтвор на NaOH и 30% разтвор на H 2 O 2; разтворът на NaOH може допълнително да съдържа 6-10 тегл.% NaCl. Образуваната утайка се филтрира, промива се с вода и се суши при 125°С. Съдържанието на CaO 2 в получения продукт е 81--88% (маса), добивът на водороден пероксид 76--90% (маса).

Калциевият прекис може да се получи и по друг начин - чрез директно взаимодействие на калциев хидроксид и 50% разтвор на водороден прекис:

Ca (OH) 2 + H 2 O 2 > CaO 2 + 2H 2 O

Използването на строителна вар като суровина значително намалява цената на крайния продукт. Изолирането и пречистването на целевия продукт се извършва при температура 50-60 °C. Продуктът се получава под формата на прах (размер на частиците не повече от 0,5 микрона), който след това може да бъде оформен в таблетки или гранули с всяка желана форма. Съдържанието на целевия продукт достига 60% (обикновено 40-50%). Продуктът не съдържа примеси от тежки метали в неприемливи за околната среда количества. Основните примеси, които се включват в CaO2 при получаването му по този нов метод са екологично чисти вещества - калциев карбонат и калциев алумосиликат.Тези примеси присъстват или в оригиналния продукт, или са резултат от странични процеси.

Произведен и широко използван в европейските страни, калциевият пероксид има следните класификационни и сертификационни индекси:

CAS--1305-79-9; EINECS -- 215-139-4; TSCA -- R117-7967.

За съжаление в Русия калциевият пероксид не се използва толкова широко, колкото в страните Западна Европа. Ето защо основната цел на тази работа е да направи преглед на най-интересните приложения на CaO 2 .

Както беше отбелязано по-горе, употребата на калциев пероксид, както и водороден пероксид, се свързва главно с екологичния аспект на неговото действие (генериране на кислород, окислителни и неутрализиращи способности). Съответно използването на CaO 2 има екологична и санитарно-хигиенна насоченост (избелване, дезодориране, дезинфекция, аерация и др.). Безспорното предимство на CaO 2 е неговата повишена стабилност и по-дълъг срок на годност в сравнение с други пероксидни съединения. Основните области на приложение на калциев пероксид са показани на фиг. един.

Калциевият пероксид се въвежда във фармацевтиката и козметиката. Влиза в състава на пастите за зъби - спомага за отстраняването на остатъчните хранителни частици от устната кухина, предотвратява образуването на зъбен камък, а в комбинация с Ca (OH) 2 осигурява по-ефективно неутрализиране на хранителните киселини. По-специално, калциевият пероксид е част от пастата за зъби Tooth white, която има интензивен избелващ ефект. В допълнение към CaO2, тази паста съдържа глицерин, калциев карбонат, силициев диоксид, титанов диоксид, натриев лаурил сулфат и аромати. Клиничните изследвания потвърждават високата избелваща сила на продуктите от тази линия - зъбите се изсветляват с 2-3 тона. Активният кислород, съдържащ се в калциевия пероксид, елиминира бактериите, които допринасят за лошия дъх.

Съставът на лекарството "Sunsmile" (таблетки за дъвчене) включва калциев пероксид (заедно с ксилитол, сорбитол, калиев бикарбонат, лимонена киселина, силициев диоксид, хидроксипропилцелулоза и др.). Това лекарство има тонизиращ ефект и освежава дъха.

Друга област на приложение на препарата CaO 2 е свързана със селскостопанска работа в летни вили и градински парцели и с отглеждане на растения у дома. Основният ефект на CaO 2 в този случай се свежда до аериране (окисление) на почвата, което подобрява покълването на корените и ускорява адаптирането на трансплантираните растения. Честото и обилно поливане на растенията не се отразява особено на "производителността" на CaO 2 поради ниската му разтворимост във вода.

CaO 2 пероксидът ускорява биологичното разграждане на отпадъците от растителен и животински произход и значително намалява неприятната миризма при гниене на отпадъците. Следователно добавянето на CaO 2 към така наречените компостни ями е ефективно - в присъствието на CaO 2 се ускорява разпадането на тревата и листата. В този случай CaO 2 се използва под формата на таблетки (за да се удължи действието на CaO 2 през целия период на гниене) в количество, което обикновено не надвишава 1-2% от теглото на първичния компостен материал. Ускоряването на гниенето се постига благодарение на почти пълното изключване на образуването на анаеробни зони, в които процесът на гниене значително се забавя. CaO2, въведен в почвата, има едновременно дезинфекционен и фунгициден ефект (поради водороден пероксид, отделен по време на трансформациите на CaO2) върху токсините, образувани по време на гниенето на растенията. Въвеждането на CaO2 също така дава възможност за регулиране на pH чрез въвеждане на друг продукт, Ca(OH)2, в почвата.

В някои страни, по-специално в САЩ, калциевият пероксид се добавя към тестото при печене на хляб.

Количеството на тази добавка обикновено е 0,001--0,004% (маса). Въвеждането й подобрява текстурата на хляба, увеличава срока на годност на хляба и поддържа неговата мекота за дълго време.

Въвеждането на добавки с калциев пероксид в хлебните изделия се препоръчва в Русия от Държавния изследователски институт на хлебопекарната промишленост.

Това лекарство принадлежи (заедно с бензоил пероксид, перборати, персулфати, аскорбинова киселина и др.) Към подобрители на окислителното действие. Характеристика на окислителните подобрители е способността им да регулират реологичните свойства на тестото чрез укрепване на структурата на тестото, инактивиране на протеиназата и активиране на протеолизата. В резултат на тези процеси се увеличава газообразуването и формосъдържащата способност на тестото, увеличава се обемът на изпечения хляб, намалява разстилането на продуктите на огнището, а трохите на хляба стават по-бели. Дозите на подобрители от окислителен тип, в зависимост от конкретния вид на тези вещества, варират в широк диапазон: от 0,0004 до 0,02% (тегл.) По отношение на масата на брашното. Съобщава се, че калциевият пероксид, обогатен с хранителни ензими и витамини, е естествена добавка към ежедневната диета. Калциевият пероксид се използва като добавка не само при печене на хлебни изделия, но и при производството на бисквити. Аспекти промишлено производствои използването на комплексни подобрители за печене, включително CaO2, са разгледани в работата.

Синтезираният CaO2 е оценен за съответствие с екологичните стандарти по отношение на съдържанието на тежки метали и други елементи чрез елементен и изотопен анализ с йонизация в индуктивно свързана плазма с помощта на апарат VG PLASMA QUAD PQ 2-TURBO (произведен в САЩ).

Този метод дава възможност да се определят концентрациите на елементи и изотопи на ниво 10-9 g/ml. Резултатите от определяне на съдържанието на елементарни примеси в синтезирания CaO2 са показани на фиг. 2.

Анализът показа, че съдържанието на елементи не надвишава нивото на ПДК. Единственото изключение е алуминият (маркиран със звездичка на фиг. 2), чието количество леко надвишава необходимото ниво. В пробата не са открити елементи като P, Mn, Fe, Ni, Co, Cu, As, Te.

В много европейски страни няма фундаментални количествени ограничения за добавянето на CaO2 към хранителните продукти. Например, CaO2 се добавя към фуража за кокошки носачки, което води до кумулативен ефект: в тялото на кокошките влизат кислород и калций - компоненти, необходими за производството на яйца и за дезинфекцията на фуража.

Друг индустриално приложениекалциев пероксид - въвеждането му в състава на уплътнители (например полисулфид) като активатор на вулканизация. Действието на пероксида, въведен в безводната уплътнителна смес, в този случай се основава на факта, че той адсорбира атмосферната влага, която инициира процеса на вулканизация. Обикновено такива уплътнители включват 5-15 тегл. включително CaO2 (със съдържание на основния компонент около 75%) на 100 тегл. з. полисулфиден полимер (включително добавки от пластификатори и др.). Уплътнителите, съдържащи CaO2, могат да се комбинират и оцветяват с други компоненти. При нормална температура и влажност на въздуха, уплътнителят се втвърдява от повърхността в рамките на 24 часа след нанасяне, пълно втвърдяване се постига за 2-4 седмици.

Калциевият пероксид се използва като източник на кислород в алуминотермични и други металургични процеси. Добавките на CaO2 позволяват регулиране на температурния режим на процеса, улесняват отделянето на шлаката от метала и спомагат за намаляване на дефектите в продукта.

Калциевият пероксид има широк спектър от приложения в областта на защитата на околната среда от замърсяване за решаване на специфични инженерни проблеми. Например, калциевият пероксид може успешно да се използва за окисляване на питейната вода и за отстраняване на слуз от филтри, предназначени за пречистване на вода. В същото време се отстраняват неприятните миризми. Използването на CaO2 в системите за пречистване на вода ефективно премахва желязото, мангана и някои други метални катиони от водата. Ето защо е много обещаващо да се използва CaO2 като част от адсорбент (активен въглен с други добавки) за директно пречистване на питейна вода.

Не по-малко обещаващо е използването на таблетки CaO2 (или други твърди форми) за насищане на долните (дълбоките) слоеве на изкуствени или естествени резервоари с кислород. Обикновено за тази цел се използва аерация, но това често води до незадоволителни резултати поради прекомерно смесване, придвижване на хранителни вещества към повърхността, което инициира растежа на водорасли. За разлика от този метод, таблетките CaO2, потъващи на дъното на резервоара и постепенно генериращи кислород, осигуряват по-задоволителен режим на насищане с кислород на долните слоеве. Именно този принцип на действие на CaO2 беше използван навремето за почистване на Женевското езеро от червени водорасли, които се размножават най-интензивно при анаеробни условия.

Използването на CaO2 за аериране на водата дава възможност за допълнително пречистване на водата от нежелани йони, като флуорни йони, чрез образуване на съединения, които са слабо разтворими във вода.

Известно е използването на калциев пероксид за биологично пречистване на замърсена с нефт почва. Степента на пречистване на почвата от нефтени замърсявания при комбинираното действие на биосорбента "S-Verad" и CaO2 е 70--72% за три месеца, което в естествени условия се постига едва след 1,5 години.

Обещаващо е използването на CaO2 едновременно като алкален и пероксиден агент за безхлорно избелване на отпадъчна хартия. Технологията на избелване позволява да се постигне белота на целулозата от 88-90% и значително да се намали консумацията на вода (от 100-150 m3 до 10-20 m3 на 1 тон целулоза). Използването на CaO2 позволява поне частично да се замени скъпият NaOH, използван като алкална добавка в този процес.

При работа с CaO2 трябва да се спазват определени предпазни мерки. Лекарството трябва да се съхранява на хладно и сухо място, за предпочитане в херметически затворени контейнери. Според списъка на ООН (списък на потенциално опасни вещества), калциевият пероксид принадлежи към клас на опасност 5.1 и може да бъде разрешен за транспортиране по шосе.

Ако се прилагат доста прости предпазни мерки - съхранение в специални контейнери при температура, която не надвишава стайната температура, и защита от влага и замърсяване, тогава CaO2 може да се съхранява в продължение на две години без забележима загуба на активност. Разрешено е съхраняването на калциев прекис в количество от 25 kg в хартиени или полипропиленови торби с полиетиленова обвивка или в двойни полиетиленови торби. В този случай продуктът се съхранява в опаковката на производителя в закрити складови помещения при температура не по-висока от 40 °C при условия, изключващи пряка слънчева светлина. Гаранционният срок на съхранение е 6 месеца. Под действието на водните пари се губи кислород и се образува Ca (OH) 2. Когато се смесва CaO2 с други вещества, трябва да се гарантира, че тези вещества нямат каталитична активност спрямо CaO2 или редукционна активност при условията на употреба. В противен случай тези операции могат да доведат до бързо разлагане на CaO2, повишаване на налягането и възможна експлозия, а ако се образува голямо количество кислород - до запалване. Смесването на CaO2 с органични продукти може да увеличи потенциалния риск при работа с калциев пероксид.

Широкият спектър от възможни приложения на CaO2 и екологичната безопасност на неговите разпадни продукти създават безусловни предпоставки за по-широко производство и употреба на това лекарство. В заключение отбелязваме, че калциевият пероксид се произвежда в химическия завод в Чебоксари (по поръчка).

Библиография

1. Ръководство по препаративна неорганична химия. Изд. Г. Бауер. М.: Издатинлит, 1956, с. 440.

2. Удостоверяване сертификат СССР № 153254 MPK S01V 15/043, 1989 г.

3. Auth. сертификат СССР № 421621 IPC S01V 15/04, 1971 г.

4. Удостоверяване сертификат СССР № 1281507 IPC S01V 15/043, 1986 г.

5. Руски патент № 2069171 m.cl. C01B 15/04, 1994 г.

6. Руски патент № 2006115939, IPC S01V 15/043, 2007 г.

7. http://www.ark-inform.com

8. http://www.kolobok.biz

9. http://rusbiz.net

10. http://www.babyton.ru

11. Polandova R.D., Whitehest B. Проблеми на промишленото производство на комплексни хлебни подобрители...

Подобни документи

Изследване на показателите за технико-икономическото ниво на производството. Характеристика на произвежданата продукция, суровини, материали и полуфабрикати. Описание на технологичния процес и материалния баланс. Осигуряване на безопасност и живот.

курсова работа, добавена на 03/09/2010


Характеристики на производството на лидокаин хидрохлорид, неговото техническо и икономическо ниво и обосновка на основните технически решения. Изходни суровини, материали и полупродукти. Физико-химични основи на технологичния процес. Норми на технологичния режим.

дисертация, добавена на 15.05.2014 г


Суровини и материали за производство на консервни продукти, контейнери за консерви. Норми на загуби и отпадъци на суровини и материали. Предписване на консерви, норми на консумация на суровини и материали. Избор и изчисляване на технологично оборудване. Безопасност на хранителните суровини.

курсова работа, добавена на 05/09/2018


Обща характеристика на производството. Описание на технологичния процес. Норми на потребление на основните видове суровини, материали и енергийни ресурси. Образуване на производствени отпадъци. Процес на образуване на биурет. Карбамид в селското стопанство и промишлеността.

доклад от практиката, добавен на 09.09.2014 г


Залежи на циментови суровини. Характеристики на предприятието CJSC "Nevyansky cementnik". Контрол на технологичния процес, суровини, полуфабрикати и цимент. Технология и оборудване за производство на цимент, конструктивни характеристики на основното оборудване.

доклад от практиката, добавен на 23.10.2014 г


Предпроектно проучване на производството. Характеристики на готовите продукти, суровини и материали. Технологичен процес на производство, изчисление на материалите. Рециклиране на производствени отпадъци и екологична оценка на технологични решения.

ръководство, добавено на 03.05.2009 г


Общи понятия за месни консерви и пастети. Гамата от произвеждани продукти. Описание на технологичния процес. Подготовка на суровини и спомагателни материали. Приготвяне на пастет. Рецепта и разходни норми. Изисквания за качество на продукта.

курсова работа, добавена на 12/04/2009


Характеристики на сортовете грозде каберне совиньон и саперави за производство на вина като портвайн розово. Избор и обосновка на технологичното оборудване. Материална калкулация на основните суровини. Технохимичен и микробиологичен контрол на продукцията.

курсова работа, добавена на 14.01.2015 г


Разработване на дизайна и технологичния процес за производство на легла в условията на OJSC "Irbit Furniture Factory"

Хранителната добавка Е 930 е представител на групата на пероксидите. Основното приложение на веществото е свързано със способността му да отделя активен кислород, да има дезинфекционен и имуностимулиращ ефект.

Високият окислителен потенциал на калциевия пероксид позволява да се използва за пречистване и дезинфекция на вода. Екологично чистата добавка е изключена от производството на храни, но се използва широко в птицевъдството, фармацевтиката и селското стопанство.

Калциев пероксид е официално приетото име на продукта.

Синоними:

• Калциев пероксид, международен;
• Е 930 (Е-930), европейски код;
• калциев пероксид, обозначение на веществото в SanPiN 2.3.2.2795-10;

Тип вещество

До 2010 г. Е 930 беше включен в групата на веществата, подобряващи качеството на брашното и хляба.

Калциевият пероксид е неорганичен продукт, активно съединение на кислород и калций. Има няколко начина да получите добавката. В промишлеността най-често срещаният метод е взаимодействието на 50% разтвор на водороден прекис със суспензия (гасена вар).

Реакцията протича при температура 25-30ºC, на последния етап получената маса се изсушава чрез пръскане.

Имоти

Пакет

Добавка Е 930 се опакова в многослойни хартиени или полипропиленови торби с вътрешна обвивка от нестабилизиран полиетилен. Разрешено е опаковането на продукта в плътно двойно найлонови торбички.

За да се предотврати загуба на активност, продуктът се съхранява плътно опакован при температура под 40ºC.

Приложение

Калциевият пероксид в производството на храни изпълнява технологичната функция на подобрител на брашно и хляб. Въвеждането на не повече от 50 mg / kg окислителна добавка позволява:

• повишаване на реологичните свойства на тестото (еластичност, вискозитет и други показатели);
• вземете по-лека и пореста троха;
• намаляване на киселинността на хляба;
• увеличаване на обема на готовия продукт;
• удължете срока на годност.

Допълненията към SanPiN 2.3.2.1293-03 от 2010 г. изключват продукта от списъка на одобрените хранителни продукти. Веществото разрушава витамини, фолиева киселина и други хранителни вещества.

Способността на калциевия пероксид да се разлага бавно с отделянето на активен кислород, водороден пероксид и калциев хидроксид формира редица полезни качества на добавката E 930:

• дезинфекциращо действие;
• високи избелващи свойства;
• елиминиране на неприятни миризми;
• осигуряване на естествена аерация;
• неутрализиране на редица киселини.

Всичко това е намерило приложение в различни области на човешката дейност.

Козметична и фармацевтична промишленост

Добавката E 930 като активна съставка е включена в състава на дентални продукти с интензивен избелващ ефект (например Plus White, САЩ).

калциев пероксид:

• неутрализира разрушителния ефект на хранителните киселини;
• намалява вероятността от образуване на зъбен камък;
• спира размножаването на патогенни бактерии;
• освежава дъха.

Дезинфекционните свойства на добавката се използват от производителите на гелове за бръснене.

Калциев пероксид може да се намери в антибактериални кремове и мехлеми. медицинска цел.

Домашни птици, добитък

Хранителната добавка Е 930 се използва активно в индустриалното птицевъдство от средата на миналия век.

Добавката предпазва фуража от инфекция с гнилостни бактерии, удължава срока на годност.

Многобройни изследвания са доказали ползите от добавката при отглеждане на пилета бройлери. Въведение в диетата с калциев пероксид:

• благоприятно влияе върху развитието на млади животни, ускорява растежа;
• повишава процента на безопасност на птиците при отглеждане на клетка и под;
• допринася за увеличаване на телесното тегло.

Добавка Е 930 помага в борбата с масовото кълване на птици, поведенческо разстройство, което причинява сериозни икономически щети.

Калциевият пероксид е търсен на етапа на отглеждане на млади крави и свине като минерално и антибактериално лекарство с висок антидиаричен ефект. Използването на веществото ви позволява да спасите добитъка, да увеличите наддаването на тегло.

Селскостопански сектор

Добавка Е 930 е екологичен почвен аератор. Веществото насища земята с кислород, предотвратява нейното подкисляване.

Приложение на калциев пероксид:

• повишава плодородието на почвата;

• укрепва кореновата система на растенията;
• повишава адаптацията на културите към ново място по време на трансплантацията;
• ускорява растежа;

Продуктът има фунгициден ефект. Активен е срещу златната картофена нематода - основната причина за намаляването на добивите от картофи.

Калциевият пероксид се добавя към компостните ями, за да се ускори процеса на биоразграждане. Важен фактор в този случай е способността на веществото да разлага токсичните продукти на гниене, за да предотврати появата на неприятна миризма.

Полза и вреда

Поглъщането на добавката E 930 като цяло е безопасно за здравето. Изключването от списъка на разрешените вещества се дължи на свойството на веществото да унищожава витамини, фолиева киселина и други полезни съставки, които съставляват хранителните продукти.

Вредата се причинява от директен контакт с калциев пероксид (например при отглеждане на птици или селскостопанска работа). Продуктът е силен алерген.При контакт с кожата предизвиква дразнене, парене, сърбеж.

Вдишването на калциев пероксид е опасно за развитието на следните усложнения:

• диспнея;
• подуване на лигавиците;
• бронхоспазъм.

При работа с продукта са необходими лични предпазни средства: ръкавици, респиратор.

Основни производители

Най-големият руски производител на добавката E 930 е Научно-производствената асоциация UniPeK (област Нижни Новгород). Предприятието произвежда калциев пероксид под търговското наименование Kosoks.

Водещи световни производители:

• SOLVAY Chemicals (Белгия);
• Shangyu Jiehua Chemical Co., Ltd (Китай).

Интересен факт!Калциевият пероксид увеличава срока на годност на рязаните цветя. Веществото, добавено към водата, освобождава активен кислород в продължение на 20 дни, предотвратявайки развитието на бактерии и гнилостна микрофлора.

калциев пероксид- хранителна добавка, използвана като подобрител на брашно и хляб. Тази добавка е регистрирана под кода Е-930. В момента храна против пламък Е-930 калциев пероксидбрашното се използва като подобрител на храната главно в постсъветските страни. Повечето други държави, например членове на Европейския съюз, както и Съединените щати и Канада, отдавна са изключили тази добавка от списъка с одобрени за използване в производствените процеси. Хранително-вкусовата промишленост.

Приложение

калциев пероксидИзползва се главно в хранително-вкусовата промишленост като подобрител на качеството на хляба. Е-930добавени към брашно, което впоследствие не изисква специални условия за съхранение, преди началото на процеса на месене калциев пероксидпрактически не взаимодейства с брашно. Оптималната доза на добавката не надвишава 20 mg на 1 kg брашно. калциев пероксидви позволява значително да подобрите газозадържащите свойства на тестото, да увеличите неговата физическа производителност, влияе положително на качеството, намалява киселинността на хляба. Факт е, че калциев пероксидможе значително да подобри както вкуса, така и потребителските качества на хляба и другите хлебни изделия. Често се използва като избелващ агент за брашно. Освен това Е-930използва се като бакпулвер и бакпулвер, който може значително да увеличи обема на тестото, както и да подобри качеството на готовия хляб.

Въздействие върху човешкото тяло

Хранителна добавка Е-930има, в допълнение към експлозивността и запалимостта, редица противопоказания и странични ефекти. Отрицателните качества на калциевия пероксид включват неговата висока алергенност. Свържи се с Е-930често води до силно дразнене на кожата, лигавиците, зачервяване, лющене, сърбеж, парене. Ако суспензия от калциев пероксид навлезе в дихателните пътища, се развива дразнене на дихателните органи, астматичен пристъп, задух и усложнения при вдишване и издишване. При употребата на продукти, съдържащи тази хранителна добавка, не са отбелязани усложнения в контролната група хора.

Предпазни мерки при прилагане

• Експлозивен при контакт със запалими вещества
• Дразни лигавиците
• Предизвиква дразнене на дихателните пътища
• Дразни кожата (хипералерген)

  Физикохимични свойства

  Според химичната си структура и отличителни параметри, хранително противовъзпламенително Е-930 калциев пероксидне е нищо повече от неорганично и в същото време бинарно съединение, което се получава в резултат на взаимодействието на кислород, както и калций. По външния им вид калциев пероксид- Това е прахообразно съединение, което е абсолютно неразтворимо във водна среда. В хранително-вкусовата промишленост калциев пероксидполучен чрез действието на водороден прекис върху калциев хидроксид, който като правило е суспензия. Е-930органично активно съединение. калциев пероксидразлага се при температура 250С. Освен това, когато взаимодейства с гореща вода (температурата не трябва да е по-ниска от 50 ° C), тя започва постепенно бавно да се разлага. Също така хранителното средство против възпаление взаимодейства с различни киселини. Основната му характеристика е, че съединението може да се запали спонтанно при определени условия. Например, ако смесите Е-930 калциев пероксиди експлозията на веществото от органичен произход ще бъде неизбежна. Но въпреки тези характеристики, тази добавка се произвежда в хиляди тонове годишно. Освен това се използва в хранително-вкусовата промишленост.