Законодателна база на Руската федерация. Законодателна база на Руската федерация Раздел асансьор, брашно и зърнени храни

  • Раздел "СЛАДАРСКО ПРОИЗВОДСТВО"
    • § 62. Оператор на линия за производство на дъвки
    • § 63. Оператор на линия за производство на дъвки
    • § 64. Оператор на линия за производство на дъвки
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "Производство на скорбяла"
    • § 17. Оператор на термична коагулация на белтъчни вещества
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ЗАХАРНО ПРОИЗВОДСТВО"
    • § 13. Оператор на централата в захарното производство
    • § 14. Оператор на централата в захарното производство
    • § 15. Оператор на централата в захарното производство
    • § 16. Оператор на централата в захарното производство
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ПРОИЗВОДСТВО НА ХРАНИТЕЛНИ КОНЦЕНТРАТИ"
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Секция "ТУТЮН И ФЕРМЕНТАЦИОННО ПРОИЗВОДСТВО"
    • § 16. Машинист на поточно-автоматизирани линии за обработка на тютюн
    • § 17. Машинист на поточно-механизирани цигарени и цигарени линии и машини
    • § 18. Машинист на поточно-механизирани цигарени и цигарени линии и машини
    • § 19. Машинист на поточно-механизирани цигарени и цигарени линии и машини
    • § 25. Регулатор на поточни автоматизирани линии за производство на цигари
    • § 26. Регулатор на поточни автоматизирани линии за производство на цигари
    • § 27. Регулатор на поточни автоматизирани линии за производство на цигари
    • § 28. Оператор на поточни автоматизирани линии за производство на цигари
    • § 42. Сортировач на тютюн при ферментационно производство
    • § 43. Сортировач на тютюн при ферментационно производство
    • § 44. Сортировач на тютюн при ферментационно производство
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ПРОИЗВОДСТВО НА ЕТЕРИЧНО МАСЛО"
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ПРОИЗВОДСТВО НА ЧАЙ"
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ПАРФЮМЕРИЯ И КОЗМЕТИЧНО ПРОИЗВОДСТВО"
    • § 3. Оператор за приготвяне на парфюмни композиции и течности
    • § 4. Оператор за приготвяне на парфюмни композиции и течности
    • § 5. Оператор за приготвяне на парфюмни композиции и течности
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ПРОИЗВОДСТВО НА МАСЛА И МАЗНИНИ"
    • I. Добив на петрол
    • II. Рафиниране и хидрогениране на мазнини и масла
    • III. Производство на маргарин, мазнини и майонеза
      • § 28. Оператор по приготвянето на кулинарни и сладкарски мазнини
    • IV. Производство на глицерин
    • V. Производство на перилни препарати
    • VI. производство на свещи
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ДОБИВ И ПРОИЗВОДСТВО НА СОЛ"
    • I. Производство на каменна, самозасаждаща се и градинска сол
    • II. Производство на сол
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ИЗВЪРШВАНЕ И ПРЕРАБОТКА НА КОРЕН СЛЪНЧИК"
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ТЪРГОВИЯ И КЕТЕРИНГ"
    • § 38. Електротехник за търговско и хладилно оборудване
    • § 39. Електротехник за търговско и хладилно оборудване
    • § 40. Електротехник за търговско и хладилно оборудване
    • § 41. Електротехник за търговско и хладилно оборудване
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Раздел "ПРОИЗВОДСТВО НА КОНФЕРИ"
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИИТЕ НА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ ТОЗИ РАЗДЕЛ ETKS, КАТО СЕ ПОСОЧАТ ИМЕНАТА им СПОРЕД ПРЕДИШНИ РАЗДЕЛИ НА ETKS ОТ 1986 ИЗДАНИЕ
  • СПИСЪК НА ПРОФЕСИИТЕ ЗА РАБОТНИЦИ, ПРЕДОСТАВЕН ОТ ТЕКУЩИЯ РАЗДЕЛ ETKS, С ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ПРОМЕНЕНИ ИМЕНА НА ПРОФЕСИИ, РАЗДЕЛИ И НОМЕРА НА ИЗДАВАНЕ, В КОИТО СА ВКЛЮЧЕНИ
  • Активен Издание от 05.03.2004

    Име на документаРезолюция на Министерството на труда на Руската федерация от 05.03.2004 N 30 "За утвърждаване на единен тарифен и квалификационен справочник на работите и професиите на работниците, издание 51, раздели:" Производство на алкохолни и безалкохолни продукти "; "Производство на хлебни и макарони";" Сладкарско производство ";" производство на нишесте; "; "ПРОИЗВОДСТВО НА ЗАХАР"; "ПРОИЗВОДСТВО НА ХРАНИТЕЛНИ КОНЦЕНТРАТИ"; "ТЮТЮН И МАЗНИНИ И ФЕРМЕНТАЦИОННО ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОИЗВОДСТВО НА ЕТЕРИЧНО МАСЛО"; "ПРОИЗВОДСТВО НА ЧАЙ" "; "ПАРФЮМЕРНО-КОЗМЕТИЧНО ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОИЗВОДСТВО НА МАСЛА И МАЗНИНИ"; "; "ДОБИВ И ПРЕработка на КОРЕН НА СЛАДЕН КОРЕН"; "ЕЛЕВАТОР, ПРОИЗВОДСТВО НА БРАШНА И ЗЪРНЕНИ И КОМБИНИ ФУРАЖИ"; "ТЪРГОВИЯ И ОБЩЕСТВО ПРОИЗВОДСТВО "ЗАХРАНВАНЕ"; ХРАНА"
    Тип на документауказ, списък, справочник
    Тяло на гостоприемникаМинистерството на труда на Руската федерация
    номер на документ30
    Дата на приемане01.01.1970
    Дата на контрол05.03.2004
    Дата на регистрация в Министерството на правосъдието01.01.1970
    Състояниевалиден
    Публикация
    • "Бюлетин на Министерството на труда на Руската федерация", № 3, 2004 г
    НавигаторБележки

    Резолюция на Министерството на труда на Руската федерация от 05.03.2004 N 30 "За утвърждаване на единен тарифен и квалификационен справочник на работите и професиите на работниците, издание 51, раздели:" Производство на алкохолни и безалкохолни продукти "; "Производство на хлебни и макарони";" Сладкарско производство ";" производство на нишесте; "; "ПРОИЗВОДСТВО НА ЗАХАР"; "ПРОИЗВОДСТВО НА ХРАНИТЕЛНИ КОНЦЕНТРАТИ"; "ТЮТЮН И МАЗНИНИ И ФЕРМЕНТАЦИОННО ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОИЗВОДСТВО НА ЕТЕРИЧНО МАСЛО"; "ПРОИЗВОДСТВО НА ЧАЙ" "; "ПАРФЮМЕРНО-КОЗМЕТИЧНО ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОИЗВОДСТВО НА МАСЛА И МАЗНИНИ"; "; "ДОБИВ И ПРЕработка на КОРЕН НА СЛАДЕН КОРЕН"; "ЕЛЕВАТОР, ПРОИЗВОДСТВО НА БРАШНА И ЗЪРНЕНИ И КОМБИНИ ФУРАЖИ"; "ТЪРГОВИЯ И ОБЩЕСТВО ПРОИЗВОДСТВО "ЗАХРАНВАНЕ"; ХРАНА"

    Секция "ЕЛЕВАТОР, ПРОИЗВОДСТВО НА БРАШНО И ЗЪРНЕНИ И КОМПЛЕКСНИ ФУРАЖИ"

    § 1. Оператор на производство на фуражи

    2-ра категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на процеси: трошене (смилане) на груб фураж, минерални, фуражни и нискоценни хранителни суровини, полуфабрикати; пречистване на суровини и готови продукти от метало-магнитни примеси чрез улавянето (екстракцията) им с помощта на магнитни бариери върху електромагнитни сепаратори, магнитни колони. Шиене на торби с готови продукти на чанти-шевни машини от различни видове, с изключение на машини, инсталирани на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Получаване, преместване, почистване и разпределяне на суровини в силози, като се отчита тяхното качество, товарене и разтоварване на готови продукти и суровини от контейнери под ръководството на по-квалифициран оператор за производство на фуражи. Поддръжка, контрол на работата на най-простите трошачки, транспортни механизми, магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини. Участие в поддръжката и наблюдението на работата на най-простите почистващи машини, транспортни средства, товаро-разтоварни устройства; следене на правилното пълнене на силозите. Регулиране на скоростта на движение и дебелината на слоя на продукта, влизащ в почистването. Шиене на етикети за маркиране, канап и кълчища. Нанизване на шевна машина за торби. Почистване на инсталации за магнитна защита от метал. Събиране и доставка до лабораторията на металомагнитни примеси. Почистване на аспирационни и други гравитационни комуникации и оборудване от остатъци от суровини и готови продукти. Включване и изключване на обслужваното оборудване, отстраняване на неизправности в неговата работа. Почистване, смазване, измиване на оборудване и части. Участие в подготовката на помещенията за газификация.

    Трябва да знае: правилата за почистване на използваните суровини и готови продукти от метално-магнитни примеси във фуражни заводи; правила за маркиране и шиене на чанти с готови продукти; процедурата за транспортиране на използваните суровини, раздробяване, разделяне на най-простите механизми; принципа на действие на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини и друго обслужено оборудване с подобна сложност; норми на товароносимост на магнитни подкови; методи за почистване на инсталации за магнитна защита от метал; система за смазване и видове прилагани лубриканти.

    § 2. Оператор на производство на фуражи

    3-та категория

    Характеристики на произведенията. Правете технологични процеси: натрошаване на шрот, торта и други суровини; разделяне, дозиране на минерали върху дискови дозатори; сол за сушене, креда; опаковане на готови продукти в торби на всички видове теглилки, с изключение на автоматични въртележки. Шиене на чанти с готови продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Получаване, преместване на суровини, разпределяне на силози, като се вземе предвид качеството на фуражните продукти с помощта на всички видове транспортьори. Товаро-разтоварване на суровини и готови продукти от контейнери. Поддръжка, надзор и контрол на работата на дробилки, сепаратори, плочи, сушилни за сол и креда, конвейери от всякакъв вид, филтри, товарно-разтоварни устройства, теглилки от всякакъв тип, с изключение на автоматични въртележки, торбошевни машини на линии оборудвани с автоматични въртележки,

    и друга подобна сложност на обслужваното оборудване. Следене на пълненето и освобождаването на зърно от силози. Проверка на правилността на отвеса, съответствие със стандартното тегло на торбите с готови продукти. Смяна на сита на трошачки и сепаратори. Настройка и регулиране на работата на обслужваното оборудване. Осигуряване на еднакво снабдяване с фуражни продукти. Пускане и спиране на обслужваното оборудване.

    Трябва да знае: технологични процеси на раздробяване на шрот, кюспе и други суровини, тяхното отделяне, дозиране на минерали, сушене на сол и креда; процедурата за опаковане на готови продукти на всички видове теглилки, с изключение на автоматичните въртележки; правила за шиене на торби с готови продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки; правила за разпределение на суровините по силози, товарене и разтоварване на готовата продукция; устройство и принцип на действие на трошачки, сепаратори, плочи, сушилни за сол и тебешир, филтри, теглилки, с изключение на автоматични въртележки и друго обслужено оборудване с подобна сложност; видове сита и правила за тяхната подмяна; начини за идентифициране и отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване.

    § 3. Оператор на производство на фуражи

    4-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологични процеси на гранулиране на насипни смесени фуражи, раздробяване на гранули на зърна и сортиране на фракции под ръководството на по-квалифициран оператор за производство на фуражи. Провеждане на технологични процеси за дозиране на фуражни компоненти и протеиновитаминни добавки на плочи, раздробяване на зърнени суровини, меласа (получаване на течни фуражни компоненти, подаване на съхранение, нагряване и подаване в производство), сушене на различни продукти на шнекови сушилни, приготвяне на обогатителни смеси за производство на фуражи за различни видове и възрастови групи селскостопански животни и птици във фуражни заводи, оборудвани с плочи. Нокаутиране на готови продукти на автоматични въртележки. Поддръжка, надзор и контрол на работата на куклидови дозатори, трошачки на зърнени суровини, миксери и друго оборудване за производство на меласа, шнекови сушилни, линии за приготвяне на обогатителни смеси, гранулатори; наблюдение на пълненето на силозите. Регулиране на доставката на насипни смесени фуражи, пара, свързващи компоненти. Изчисляване на количеството микродобавки и пълнител за приготвяне на обогатителни смеси. Претегляне, пресяване и смесване на микроелементи, витамини, антибиотици и пълнител. Осигуряване на съответствие с установения режим на работа, регулиране и настройка на обслужваното оборудване.

    Трябва да знае: технологични процеси и схеми за раздробяване на зърнени суровини, дозиране на фуражни компоненти и белтъчно-витаминни добавки на плочни дозатори, приготвяне на меласа и обогатителни смеси, сепариране, сушене; процедурата за опаковане на готови продукти на автоматични въртележки; монтаж на шнекови сушилни, автоматични ротационни инсталации и друго обслужено оборудване с подобна сложност; асортимент и качествени параметри на готовата продукция; асортимент от суровини за производство на фуражи, протеинови и витаминни добавки, премикси, обогатителни смеси, карбамиден концентрат; процедурата за ремонт на обслужваното оборудване, правилата и последователността на неговото стартиране и спиране, методи за наблюдение на работата; правила за подготовка на помещенията за обгазяване.

    § 4. Оператор на производство на фуражи

    5-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологични процеси за дозиране и смесване на фуражни компоненти, протеиново-витаминни добавки и премикси във фуражни заводи, оборудвани с обемни дозатори. Провеждане на процесите на гранулиране на насипни смесени фуражи на технологични линии за производство на смесени фуражи; приготвяне на обогатителни смеси за производство на фуражи; раздробяване на гранули в зърна и сортирането им на фракции; сушене на продукта върху сушилни с различни дизайни; производство на карбамиден концентрат върху екструдери. Поддръжка, настройка, регулиране, надзор и контрол на обемни дозатори, сушилни различни конструкции, екструдери. Настройка на режима на работа на оборудването по дадена рецепта за комбиниран фураж. Изчисляване на необходимото количество суровини. Контрол на качеството на произвежданите продукти, натоварването на оборудването и ефективността на производствената линия. Осигуряване на взаимосвързаната работа на оборудването на технологичните линии. Следене на спазването на стандартите за изработка на готови продукти. Следене на състоянието на задвижващите ремъци, предпазители и организиране на техния навременен ремонт. Отчитане на количеството преработени суровини, готови продукти, нефуражни отпадъци. Участие в ремонта на оборудване на фуражния завод.

    Да знае: правилата за провеждане на технологичния процес на производство на фуражи във фуражни заводи, оборудвани с обемни дозатори; схема на технологичния процес на дозиране на компонентите на комбинираните фуражи и протеиново-витаминните добавки и премикси; подреждане на оборудване за фуражни заводи, правила за неговата работа; показатели (норми) за качеството на използваните суровини, готови продукти; рецепти за комбинирани фуражи; норми на специфични натоварвания върху обслужваното оборудване и методи за контрола им; реда за извършване на планова превантивна поддръжка на обслужваното оборудване; процедурата за попълване на регистъра на преработените суровини, разработването на готови продукти и друга документация.

    § 5. Оператор на производство на фуражи

    6-та категория

    Характеристики на произведенията. Поддържане и организиране на технологични процеси за дозиране и смесване на фуражни компоненти, протеиново-витаминни добавки и премикси във фуражни заводи, оборудвани с дозатори и многокомпонентни везни. Поддръжка, наблюдение и контрол от контролния панел на работата на дозаторите за претегляне, многокомпонентните везни и други особено сложни обслужвани съоръжения. Контрол от пулта за управление според показанията на контролно-измервателните уреди, резултатите от лабораторните анализи и органолептичния напредък на технологичните процеси на дозиране и смесване на фураж, съответствие с посочените режими, натоварвания на оборудването. Осигуряване на взаимосвързана работа на оборудването на фуражния завод. Регулиране и настройка на режима на работа на оборудването, пневмотранспортните и аспирационни системи. Работа с перфокарти, проверка на съответствието на рецептата върху перфокарта с четец. Осигуряване на автоматичен режим на дозиране и смесване на фуражните компоненти. Изчисляване на изходните стандарти за готови продукти. Стартиране и спиране на оборудването на фуражния завод от контролния панел или чрез ръчно управление.

    Да знае: правилата за организация и провеждане на технологичния процес на производство на фуражи във фуражни заводи, оборудвани с дозатори за претегляне и многокомпонентни везни; устройството на таблото за управление на оборудването на фуражния завод, използваната апаратура; норми и методи за изчисляване на нормите за продукцията на готовия продукт и отпадъците; правила за работа с перфокарти; конструктивни характеристики на оборудването на фуражния завод; технологични свойства, най-оптималното съдържание на влага на преработените суровини и готови продукти и изискванията за тяхното качество.

    § 6. Оператор на производство на зърнени култури

    2-ра категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на почистване на зърнени и белещи продукти от метално-магнитни примеси чрез улавянето (екстракцията) им с помощта на магнитни бариери върху електромагнитни сепаратори, магнитни колони. Регулиране на скоростта на движение и дебелината на слоя на продукта, влизащ в почистването. Шиене на торби с готови продукти на чанти-шевни машини от различни видове, с изключение на машини, инсталирани на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка, надзор и контрол на работата на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини. Шиене на етикети. Палец на канап и конец, резба на торбичка шевна машина. Почистване на инсталации за магнитна защита и колектори от метал. Събиране и доставка до лабораторията на металомагнитни примеси. Включване и изключване на обслужваното оборудване, отстраняване на дребни неизправности в неговата работа. Почистване, почистване, смазване, измиване на обслужена техника. Почистване на аспирационни и други гравитационни комуникации и оборудване от остатъци от зърно и продукти от неговата преработка. Участие в подготовката на помещения за газификация.

    Трябва да знае: правилата за почистване на зърнени и белещи продукти от металомагнитни примеси в крупозаводите; правила за шиене и етикетиране на чанти с готови продукти; принципът на действие на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, машини за шиене на торби и друго оборудване с подобна сложност; норми на товароносимост на магнитни подкови; методи за почистване на магнитни инсталации; точки за смазване и видове използвани смазки.

    § 7. Оператор на производство на зърнени култури

    3-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологичния процес на подготовка на зърното за преработка (почистване на зърнената маса от примеси, почистване на повърхността на зърното по „сух” начин, хидротермална обработка на зърнени култури). Провеждане на технологични процеси по белене на зърно и семена на зърнени, бобови, маслодайни и пресяване на бели продукти под ръководството на по-високо квалифициран оператор на зърнено производство. Сортиране на лющени продукти и зърнени храни, сушене на зърнени храни на сушилни на конвейерни ленти. Пакетиране на готови продукти в торби на всички видове теглилки, с изключение на автоматични въртележки, шиене на торби с продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка, надзор и контрол на работата на машини за сортиране на зърнени култури, ленти, конвейерни сушилни, конвейери, филтри, вентилатори, аспирационни инсталации, гравитационни комуникации, машини за шиене на торби от всякакъв тип, инсталирани на линии, оборудвани с автоматични въртележки, и друго оборудване с подобна сложност поддръжка. Поддръжка и надзор на работата на запарващи машини, парни сушилни, готварски печки, сита и зърнопречистващи машини под ръководството на висококвалифициран оператор за производство на зърнени култури. Проверка на правилността на отвеса, съответствие със стандартното тегло на чантите с продукти. Участие в разтягане и смяна на сита. Осигуряване на еднакво снабдяване с продукти на обслужваното оборудване, неговото пускане и спиране, идентифициране на неизправности в работата и участие в ремонта му.

    Трябва да познава: технологичния процес на сушене и сортиране на зърнени култури; реда на почистване, хидротермична обработка, пресяване, белене на зърно; правила за маркиране и шиене на чанти с готови продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки; процедурата за опаковане на готови продукти на всички видове теглилки, с изключение на автоматични въртележки; устройство и правила за работа на гравитационни комуникационни конвейери, филтри, вентилатори, аспирационни инсталации, белещи, сортиращи зърно машини, парни сушилни, теглилки, с изключение на автоматични въртележни инсталации, машини за шиене на торби, монтирани на линии, оборудвани с автоматични въртележни инсталации; начини за отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване.

    § 8. Оператор на производство на зърнени култури

    4-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологични процеси на белене на зърно и семена на житни, бобови, маслодайни култури, пресяване, смилане и полиране на зърнени култури на машини и механизми с различни конструкции, пресяване на белещи продукти. Хидротермична обработка, сушене на зърнени култури на пара и други сушилни. Пакетиране на готови продукти в торби на автоматични въртележки. Обслужване, наблюдение и контрол на работата на белещи, гаечни, шлифовъчни, полиращи инсталации и машини, сита, парни и други сушилни, автоматични въртележки и друго обслужено оборудване. Осигуряване на установените режими на работа на оборудването, равномерно подаване на зърнени и бели продукти. Монтаж и разтягане на сита на сепаратори, сита. Регулиране на работата на обслужваната техника, участие в нейния ремонт.

    Трябва да познава: технологични процеси на белене на зърно и семена на зърнени, бобови и маслодайни култури, филиране, смилане, полиране на зърнени култури, пресяване на лющени продукти, сушене на зърнени култури; процедурата за опаковане на готови продукти в торби на автоматични въртележки; показатели (норми) за качеството на зърното, готовата продукция и отпадъците; брой и видове сита; норми на натоварване на обслужваното оборудване и методи за тяхното установяване, като се отчита мощността на електродвигателите; подреждане на обслужваното оборудване: пилинг, гаечен ключ, полиране, шлайфане, пресяване на различни конструкции, автоматични въртележки; процедурата за включване и изключване на обслужваното оборудване при пускане и спиране на мелницата за крупи; начини за възстановяване и ремонт на абразивни работни повърхности; начини за отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване и начини за създаване на условия за ефективната му работа.

    § 9. Оператор на производство на зърнени култури

    5-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологични процеси за почистване на зърнената маса от примеси, хидротермична обработка на зърнени култури, белене на зърно, трошене, смилане, сплескване, полиране на зърнени култури. Поддръжка, контрол на зърноочистване, белене, трошене, смилане, сплескване, полиране на машини и механизми. Регулиране, регулиране на режимите на технологични процеси на почистване, хидротермична обработка, белене, трошене, смилане, сплескване, полиране, сушене на зърнени култури. Контрол на качеството на произвежданите продукти според показанията на апаратурата, данните от лабораторни анализи и органолептичен. Следене на състоянието на задвижващите ремъци, предпазители и организиране на техния навременен ремонт. Отчитане на количеството произведени продукти и отпадъци. Участие в ремонта на оборудването за шрот. Осигуряване на взаимосвързаната работа на оборудването на зърноочистващия, разтоварващия и зърнопречистващия отдели.

    Трябва да познава: правилата за провеждане на технологични процеси при крупа; методи за установяване и регулиране на режимите на почистване, хидротермална обработка, белене, раздробяване, смилане, полиране, сушене на зърнени култури; изисквания за качеството на зърното, готовата продукция и отпадъците; технологични свойства на зърното; подреждане на оборудване за крупи, правила за ефективното му използване; норми на специфични натоварвания върху обслужваното оборудване; норми на добиви и качество на зърнените култури; методи за наблюдение на работата на обслужваните машини, методи за идентифициране и отстраняване на неизправности в работата им; правила и последователност на пускане и спиране на обслужваното оборудване; процедурата за извършване на планова превантивна поддръжка, подмяна на сита; процедурата за попълване на регистъра на преработеното зърно, разработването на готови продукти.

    § 10. Оператор на производство на зърнени култури

    6-та категория

    Характеристики на произведенията. Поддръжка и организация на технологични процеси за подготовка на зърно за преработка (сепарация, хидротермична обработка), белене на зърно, трошене, смилане, сплескване и полиране на зърнени култури на високопроизводително оборудване от контролното табло при заводи за елда, оризови мелници, ечемик, просо производство, перлен ечемик, грах, царевична крупа. Поддръжка и контрол на зърнопречистваща техника, белене, трошене, смилане, полиране и друго особено сложно обслужено оборудване. Мониторинг на хода на технологичния процес, качеството на подготовката на зърното за преработка, спазване на установените режими на процеса на обработка и нормите за производство на готови продукти, натоварвания на оборудването според показанията на контролно-измервателните уреди, лабораторен анализ данни и органолептично. Осигуряване на равномерна работа на оборудването за зърноочистване, гребене и зърноубиране. Регулиране и настройка на режима на работа на обслужваното оборудване, пневмотранспортните и аспирационни системи. Изчисляване на изходните стандарти за готови продукти. Следене на състоянието на задвижващите ремъци, предпазители и организиране на техния навременен ремонт. Стартиране и спиране на оборудването за мелница за кълцане от контролния панел или чрез ръчно управление.

    Трябва да знае: правилата за организиране на технологичните процеси в крупозаводите; схемата на подготовка на зърното за преработка и производство на зърнени култури; устройство и правила за обслужване на пулта за управление на оборудването на мелницата за крупи и използваната апаратура; конструктивни характеристики на оборудването на фабриките за зърнени култури; норми на най-оптималните стойности на влажност и режими на обработка на видове и подвидове зърно от зърнени култури; процедурата за изчисляване на продукцията на готови продукти; методи за контрол на работата и начини за откриване на неизправности в работата на обслужваното оборудване.

    Изисква се средна стойност професионално образование.

    § 11. Оператор на мелница за брашно

    2-ра категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на почистване на зърно и смилане на продукти от метало-магнитни примеси чрез улавянето (екстракцията) им с помощта на магнитни бариери върху електромагнитни сепаратори, магнитни колони. Регулиране на скоростта на движение и дебелината на слоя на продукта, влизащ в почистването. Почистване на инсталации за магнитна защита и колектори от метал, събиране и доставка до лабораторията на металомагнитни примеси. Шиене на торби с готови продукти, трици на различни видове шевни машини, с изключение на машини, инсталирани на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка, надзор, контрол на работата на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини. Шиене на етикети за маркиране, теглене на канап и конец, нарязване на машини за пълнене на торби. Почистване на аспирационни и други гравитационни комуникации и обслужвано оборудване от остатъци от зърно и продукти от неговата преработка. Включване и изключване на оборудването, елиминиране на дребни неизправности в неговата работа. Почистване, смазване, измиване на оборудване и части. Участие в подготовката на помещения за газификация.

    Трябва да знае: правилата за почистване на зърно и смилане на продукти от метално-магнитни примеси, шиене и етикетиране на торби с готови продукти и трици в мелниците за брашно; принципа на действие на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини и друго обслужено оборудване с подобна сложност; норми на товароносимост на магнитни подкови; методи за почистване на магнитни инсталации; точки на смазване и свойства на използваните смазочни материали.

    § 12. Оператор на мелница за брашно

    3-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологични процеси за подготовка на зърно за смилане (почистване на зърнената маса от примеси, почистване на повърхността на зърното по „сух” и „мокър” методи), смилане на зърно на ролкови машини, пресяване на продуктите за смилане и обогатяване на едри прахови продукти под ръководството на по-висока квалификация брашномелен производител. Пакетиране на готови продукти в торби на различни видове теглилки, с изключение на автоматични въртележки. Шиене на чанти с продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка и контрол на работата на конвейери, вентилатори, филтри, аспирационни инсталации, гравитационни комуникации, теглилки, с изключение на автоматични въртележки, машини за шиене на торби на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка и надзор на работата на валцови мелници, сита и зърнопречистващи, миещи и ситни машини под ръководството на мелничар за брашно с по-висока квалификация. Проверка на правилността на отвеса, съответствие със стандартното тегло на торбите с готови продукти. Участие в разтягане и смяна на сита. Регулиране и регулиране на работата на обслужваното оборудване. Осигуряване на равномерно разпределение на продукта. Пускане и спиране на обслужваното оборудване, установяване на неизправности в работата му и участие в тяхното отстраняване.

    Трябва да знае: процедурата за почистване и смилане на зърно, пресяване и обогатяване на зърнени продукти; правила за маркиране и шиене на чанти с готови продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки; процедурата за опаковане на готови продукти и отпадъци на различни видове теглилки, с изключение на въртележки; устройство и правила за работа на конвейери, гравитационни комуникации, вентилатори, филтри, аспирационни инсталации, торбошевни машини, опаковъчни машини и друго обслужено оборудване с подобна сложност; видове сита; начини за идентифициране и отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване.

    § 13. Оператор на мелница за брашно

    4-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологични процеси за транспортиране на зърно и продукти от неговата преработка с помощта на пневматични транспортни и вентилационни инсталации, подготовка на зърно за смилане (почистване на зърнената маса от примеси, почистване на повърхността на зърното по „сух” и „мокър” методи) и пресяване на смилане на зърно продукти в мелници за пълнозърнесто брашно. Провеждане на технологични процеси за почистване на зърно, отделяне на различни по специфично тегло примеси, овлажняване на зърно на перални машини, обогатяване на зърна и прах, опаковане на продукти в торби на автоматични въртележки при висококачествени мелници. Поддръжка и контрол на работата на зърнопречистващи машини и сита при мелници за брашно за пълнозърнесто смилане, миене, пресяване, пресователни колони, утаители, климатици, автоматични въртележки и друго оборудване с подобна сложност при обслужвани мелници за брашно за висококачествено смилане . Почистване на кошчетата на зърнопречистващото отделение и цеха за отпадъци. Осигуряване на установения режим на работа на обслужваното оборудване. Монтаж и разтягане на сита на сепаратори и сита. Осигуряване на равномерно снабдяване със зърно, продукти за смилане. Регулиране на работата на обслужваната техника, участие в нейния ремонт.

    Трябва да знае: процеса на транспортиране на зърно и продуктите от неговата преработка; същността на технологичния процес и схемата за приготвяне на зърно за смилане и пресяване на продукти за смилане в мелници за брашно за пълнозърнесто смилане; същността на технологията на процеса на пречистване на зърното по "мокър" и "сух" методи; схема за подготовка на зърно за смилане, обогатяване на продуктите за смилане в мелници за брашно за висококачествено смилане; процедурата за опаковане на готови продукти на автоматични въртележки; процедурата за подмяна на сита, техния брой и видове; правила за експлоатация на пневмотранспортни инсталации и друго вентилационно оборудване; устройството и принципа на работа на зърнопречистващите машини и сита при мелници за брашно за смилане на пълнозърнесто брашно, миещи, ситови машини и въртележки при мелници с висококачествено смилане и друго обслужвано оборудване с подобна сложност; видове и подвидове преработено зърно; показатели (норми) за качеството на зърното, готовата продукция и отпадъците; процедурата за ремонт на обслужваното оборудване, правилата и последователността на неговото пускане и спиране, методи за наблюдение на работата и методи за откриване на неизправности в работата.

    § 14. Оператор на мелница за брашно

    5-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологични процеси за подготовка на зърно за смилане (кондициониране на зърното, подготовка на мелни партиди), смилане на зърно на ролкови машини по установения режим в зависимост от вида на смилане при мелници за тапети, белене и едно-, двустепенно смилане на зърно, пресяване на зърносмилане на продукти на мелници за брашно всички видове смилане. Поддръжка, регулиране, контрол на работата на зърнопречистващата техника при мелници за белене и едно-, двустепенно смилане на зърно, пресяване при мелници за брашно от всички видове смилане, ролкови машини при мелници за тапети, белещи и едно-, две -степенно смилане на пшеница и ръж. Контрол на качеството на подготовката на зърното за смилане, смилане на зърно и пресяване на продуктите за смилане, натоварването на обслужваното оборудване и ефективността на обслужваните машини въз основа на данни от лабораторни анализи, показания от инструментариум и органолептично. Осигуряване на взаимодействието на оборудването на зърноочистващия, смилането и зърнопречистването. Осигуряване и наблюдение на спазването на стандартите за изработка на готови продукти. Следене на състоянието на задвижващите ремъци, предпазители и организиране на техния навременен ремонт. Пускане и спиране на обслужваното оборудване. Отчитане на количеството преработено зърно, произведени готови продукти и отпадъци. Участие в ремонт на оборудване за мелница и в работата по опъване и смяна на екрани. Организиране на осигуряване на необходимото санитарно състояние на работните зони и обслужваното оборудване.

    Трябва да знае: правилата за провеждане на технологични процеси в мелниците за брашно за тапети, белене и едно-, двустепенно смилане на пшеница и ръж; схеми за приготвяне на зърно за смилане и смилането му в брашно; подреждане на оборудване за мелници за брашно, методи за ефективното му използване; технологични свойства на зърното; норми на най-оптималните стойности на влажност на зърното и режими на обработка видове и подвидове зърно; норми на специфични натоварвания върху обслужваното оборудване и методи за тяхното регулиране; процедура за планова профилактика; реда за водене на отчет на преработеното зърно, производството на готови продукти.

    § 15. Оператор на мелница за брашно

    6-та категория

    Характеристики на произведенията. Поддържане и организиране на технологични процеси за подготовка на зърно за смилане и смилане на зърно по установения режим на особено сложно оборудване: мелници на мелници за брашно от многокачествена пшеница (хлебно смилане, смилане на твърда и мека високостъклена пшеница в брашно за производството на тестени изделия) и в мелниците за брашно, мелниците, оборудвани с пълно високопроизводително оборудване. Поддръжка и контрол от пулта за управление на работата на зърнопречистваща техника, валцоващи машини и друго особено сложно обслужено оборудване. Мониторинг на напредъка на технологичните процеси, качеството на подготовката на зърното за смилане, спазването на установените режими на смилане, натоварванията на оборудването. Регулиране и настройка на обслужвана техника, пневмотранспортни и аспирационни системи. Изчисляване на изходните стандарти за готови продукти, осигуряване и наблюдение на съответствието с изходните стандарти. Стартиране и спиране на оборудване от контролния панел с помощта на ръчно управление. Отчитане на количеството преработено зърно, готови продукти и отпадъци. Организиране на осигуряване на необходимото санитарно състояние на работните зони и оборудването на мелницата за брашно.

    Да познава: правилата за организиране и провеждане на технологичния процес в мелници за многокачествено смилане на пшеница и мелници за брашно, оборудвани с пълно високопроизводително оборудване; устройство и правила за обслужване на централата и използваната апаратура; конструктивни характеристики на оборудването на мелниците за брашно, методи за ефективното му използване; правила и последователност на пускане и спиране на обслужваното оборудване от централата и използване на ръчно управление; методи и методи за контрол на работата за идентифициране и отстраняване на неизправности в работата на оборудването за смилане на брашно; процедура за изчисляване на продукцията на готови продукти.

    Изисква средно професионално образование.

    § 16. Оператор по преработка на зърно

    2-ра категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на почистване на зърното от метално-магнитни примеси чрез улавянето (екстракцията) им с помощта на вградени в оборудването магнитни бариери. Приемане, придвижване, почистване, сушене и разпределение на зърно в силози или за последваща преработка, като се отчита качеството му, под ръководството на зърнопреработвател с по-висока квалификация. Провеждане на процеса на изгаряне на гориво в пещите на зърносушилни, поддръжка, наблюдение и контрол на работата на магнитни инсталации, вентилатори, циклони. Участие в поддръжката и надзора на работата на конвейери, прости почистващи машини и сушилни; следене на правилното пълнене на силозите. Регулиране на скоростта на движение и дебелината на зърнестия слой, доставян за почистване от метал. Почистване на инсталации за магнитна защита и колектори от метал. Събиране и доставка до лабораторията на металомагнитни и други примеси. Почистване на аспирационни и други гравитационни комуникации и оборудване от зърнени остатъци и отпадъци. Периодично почистване на шахти, пещи, дюзи на зърносушилни. Почистване на зърносушилни, сепаратори и друга техника при смяна на отглежданата култура. Помощ при вземане на проби. Включване и изключване на обслужваното оборудване, участие в отстраняването на дребни неизправности. Участие в подготовката на силози, асансьори и други съоръжения за обгазяване.

    Трябва да знае: обща информация за посевите и качеството на зърното; правила за почистване на зърно от метално-магнитни примеси; правила и процедури за почистване, сушене, приемане, преместване на зърно, разпределяне на силози, изгаряне на гориво в пещите на зърносушилни; принципа на действие на магнитни инсталации, вентилатори, циклони и друго обслужено оборудване с подобна сложност; норми на товароносимост на магнитни подкови; методи за почистване на инсталации за магнитна защита от метал: система за смазване и видове използвани смазки.

    § 17. Оператор по преработка на зърно

    3-та категория

    Характеристики на произведенията. Приемане, придвижване на зърно, маслодайни, бобови и други култури, разпределението им в силози или за преработка, като се отчита качеството на зърното, като се използват всички видове транспортьори. Сепарация на зърно на сепаратори, триери. Овършаване на царевични кочани, разделяне на семена, зърно на фракции на оразмерителни машини и триери. Дресиране на семена на третиращи и други специални устройства. Сушене на зърно от различни зърнени култури, семена от бобови растения, царевица за хранителни, фуражни цели и маслодайни култури в барабанни зърносушилни. Поддръжка, надзор и контрол на работата на конвейери от всякакъв вид, сепаратори, вършачки за вършитба на царевични кочани, триери, оразмерителни машини, сушилни и барабанни сушилни, филтри, аспирационни инсталации и друго обслужено оборудване с подобна сложност. Участие в подмяната на сита. Регулиране и регулиране на режима на работа на обслужваното оборудване. Осигуряване на равномерно подаване на зърно. Пускане и спиране на обслужваното оборудване, установяване на неизправности в работата му и участие в ремонт. Осигуряване на необходимото санитарно състояние на работните зони и обслужваното оборудване. Отчитане на количеството изсушено зърно.

    Трябва да знае: реда за получаване и правилата за сепариране на зърно, вършитба на царевични кочани, разделяне на семена, зърно на фракции, обработка на семена, сушене на зърно, семена; монтаж на конвейери, триери, вършачки за вършитба на царевица, оразмерителни машини, третиращи, барабанни сушилни, филтри, вентилатори на аспирационни инсталации и друго обслужено оборудване с подобна сложност; методи за приготвяне на емулсии за защитни покрития; методи за пълнене на пестициди с пестициди, допустими норми на тяхното потребление за приготвяне на разтвор; признаци на отравяне, начини за предотвратяване и мерки за оказване на помощ на пострадалите; изисквания за качеството на третираните семена.

    § 18. Оператор по преработка на зърно

    4-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологични процеси: почистване на зърно, семена на комплексно зърноочистване, зърносортиращи машини-агрегати; сушене на зърно от различни култури, маслодайни и бобови култури, царевица на кочан в мобилни, камерни сушилни, шахтови сушилни с капацитет до 30 тона на час; изгаряне на гориво в пещите на обслужваните сушилни за зърно. Поддръжка, надзор и контрол на работата на транспортьори, триери, комплексни зърнопречистващи и зърносортиращи машини, агрегати, мобилни, камерни, минни сушилни, калибровъчни машини и друго обслужено оборудване, участие в ремонта им.

    Трябва да знае: технологични процеси и схеми за почистване, сортиране на зърно и семена на комплексни зърноочистващи и зърносортиращи машини-инертни материали, сушене на зърно и семена в подвижни, камерни и шахтови сушилни; параметри на технологичния режим и правила за регулиране на горенето и съставяне на охлаждащи смеси; монтаж на комплексни зърнопречистващи и зърносортиращи машини-агрегати, калибровъчни машини, мобилни, камерни, рудни сушилни за зърно, друго обслужено оборудване с подобна сложност; видове и видове преработено зърно, показатели за неговото качество; процедура за ремонт на обслужвана техника, смяна на екрани, техния брой и видове; правила и последователност на пускане и спиране на обслужваното оборудване, методи за наблюдение на неговата работа и методи за установяване и отстраняване на неизправности в работата.

    § 19. Оператор по преработка на зърно

    5-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологичния процес по сушене на зърно от различни култури за хранителни, фуражни и семена на рудни сушилни с капацитет над 30 тона на час. Изгаряне на гориво в пещите на обслужваните сушилни за зърно. Поддръжка, настройка, регулиране, контрол на работата на рудни сушилни за зърно и обслужвано спомагателно оборудване. Регулиране на работата на зърносушилнята, движението на зърното в сушилните, количеството и температурата на сушилния агент, температурата на нагряване на зърното в сушилни камери и охлаждане на изсушеното зърно в охладителна камера. Регулиране на горивния процес, тяга и температурни условия на обслужваното оборудване. Контрол на качеството на сушене на зърно. Следене на състоянието на задвижващите ремъци, предпазители и организиране на техния навременен ремонт. Оборудване за стартиране и спиране.

    Да знае: правилата за провеждане на технологичния процес на сушене на зърно и изгаряне на течно гориво в пещите на рудни сушилни за зърно; монтаж на зърносушилни от различни системи (с изключение на рециркулационни) и друго комплексно обслужено оборудване, методи за ефективното им използване; параметри и режими на сушене на зърно; технологични свойства на зърното; норми на най-оптималните стойности на влагата на зърното след сушене; държавни стандарти за зърно и семена от зърнени култури; особености на работа с различни култури; начини за пестене на гориво и електроенергия; процедурата за извършване на планова профилактика на обслужваното оборудване.

    § 20. Оператор по преработка на зърно

    6-та категория

    Характеристики на произведенията. Поддържане и организация на технологичния процес на преработка (сушене) на зърно и семена от различни култури за хранителни, фуражни и семепроизводни цели в газорециркулационни, рециркулационно-изотермични зърносушилни и зърносушилни с предварително подгряване на зърно. Поддръжка, управление на зърносушилни с рециркулация на зърното от контролния панел. Изгаряне на газообразно гориво. Регулиране на горивния процес, тяга и температурни условия на обслужваното оборудване. Регулиране на режима на работа на зърносушилнята, движение на зърното в сушилни, предварително загряване на зърното, количество и температура на сушилния агент, температура на загряване на зърното в сушилни камери, охлаждане на изсушено зърно в охладителни камери. Определяне на кратността на рециркулацията и избор на режими на сушене на зърно. Осигуряване на качеството на сушене и намаляване на съдържанието на влага в зърното и семената до ниво, отговарящо на изискванията държавен стандарт. Изчисляване на необходимото количество и температура на топлоносителя и влагата на зърното. Следене на работата на обслужваната техника за предварително почистване на зърното. Наблюдение на работата на пещи, помпи, горивни линии, вентилатори и друго оборудване.

    Трябва да знае: правилата за организиране и провеждане на технологичния процес на сушене на зърно; устройството на контролния панел, използваната апаратура, оборудването на сервизната зона, правилата за нейната работа; технологични свойства на зърното от различни зърнени култури и показатели за неговото качество; основни данни за горивото и разхода му; методи за определяне на качеството на зърното; правила за сушене на зърно за хранителни, фуражи и семена; параметри на технологичния режим и правила за регулиране на процеса на изгаряне на горивото и състава на охлаждащата смес; основни изисквания към пещите на сушилните за зърно; правила и методи за настройка и регулиране на съоръжения за сушене на зърно; правила за пускане и спиране на обслужваното оборудване от централата; начини за откриване на неизправности в работата на обслужваното оборудване.

    Изисква средно професионално образование.

    § 21. Машинист на зърнотоварни и разтоварни машини

    2-ра категория

    Характеристики на произведенията. Управление на вътрешноскладови стационарни механизми при товарене и разтоварване на зърно и пакетирани стоки. Поддръжка на стационарни и подвижни конвейери, транспортьори като кофови елеватори, самосвални колички, механични лопати и ротационни тръби при товарене и разтоварване на зърно в силози и складове при преместване на зърно и други стоки. Поддръжкамеханизми. Свързване и изключване на товаро-разтоварни машини от източници на захранване. Идентифициране на неизправности в работата на механизмите и тяхното отстраняване. Осигуряване на необходимото санитарно състояние на работната зона и обслужваното оборудване.

    Трябва да знае: принципа на действие на транспортьори, самосвали, механични лопати, ротационни тръби, лебедки, тяхното пусково оборудване; технологични схеми за поставяне и преместване на зърно в елеватори, складове; правила за осигуряване безопасността на качеството и количеството на зърното.

    § 22. Машинист на зърнотоварни и разтоварни машини

    3-та категория

    Характеристики на произведенията. Управление на различни видове товарачи, самозахранващи устройства на електрическо задвижване, еднотипни автоподемници при товарене и разтоварване на зърно и други стоки. Поддръжка и регулиране на работата на товаро-разтоварните механизми. Стартиране и спиране на електродвигатели. Проверка на закрепването на кабелите и спирачките, състоянието на маслопроводите, помпите и напорните линии на хидравличните системи на асансьора. Идентифициране на неизправности в работата на механизмите и тяхното отстраняване.

    Трябва да знае: устройството, предназначението и принципа на действие на автотоварачи, авторазтоварващи устройства, автоподемници, самозахранващи устройства; регламенти техническа експлоатацияелектрически двигатели и грижи за тях; методи за извършване на товаро-разтоварни операции, идентифициране и отстраняване на неизправности в работата на механизмите; основи на водопроводни и електрически водопроводи; правила за пълнене на хидравлични системи с маслени и смазочни двигатели и подемни механизми; правила за технически преглед на обслужваното оборудване.

    § 23. Машинист на зърнотоварни и разтоварни машини

    4-та категория

    Характеристики на произведенията. Управление на самоходни зърнотоварачи, акумулаторни мотокари, инерционни вагонни товарачи, мобилни пневматични инсталации при товарене и разтоварване на всякакви видове товари от кораби, шлепове, вагони, автомобили. Проверка на правилното заземяване на рамки и двигатели. Стартиране и спиране на електродвигатели. Поддръжка на машини, почистване, смазване, участие в техния ремонт.

    Трябва да знае: обща информация за зърното и продуктите от неговата преработка; устройство, технически характеристики, предназначение и принцип на действие на подвижни пневматични инсталации, самоходни зърнотоварачи, акумулаторни мотокари, инерционни вагоноразтоварващи устройства; правила за подготовка на обслужваните товарачи за работа; правила за шофиране, сигнализация и движение при управление на самоходни товарачи; начини за извършване на товаро-разтоварни операции и правила за поставяне на товари; причини за неизправности в работата на механизмите и начини за отстраняването им.

    § 24. Машинист на зърнотоварни и разтоварни машини

    5-та категория

    Характеристики на произведенията. Управление на стационарни плаващи пневматични товарачи от различни видове при разтоварване на зърно от кораби, шлепове и вагони и придвижването му до брега приемни устройства. Поддръжка на подемно-транспортната техника, установяване на оптимален режим на тяхната работа с помощта на КИП и устройства, поддържане на подходящите вакуумни параметри по време на работа. Осигуряване на допустимата температура на нагряване на лагерите на турбопомпите и регулиране на работата на смазочните системи, вентилаторите и пневматичните товарачи. Идентифициране, предотвратяване и отстраняване на неизправности в работата на обслужваните машини и цялата система от товарачи. Периодична проверка, промиване, почистване и поддръжка на отделни възли, механизми и части.

    Трябва да знае: устройство, конструктивни особености, технически характеристики на товаро-разтоварните машини, показатели за ефективност и условия, които осигуряват тяхната работа при преместване на различни зърнени култури (максимална производителност при най-икономична консумация на електроенергия); схемата на разтоварване и преместване на зърно; начини за предотвратяване и отстраняване на неизправности в работата на товаро-разтоварното оборудване; правила за регулиране на работата на турбопомпите.

    § 25. Оператор на аерозолни транспортни линии

    4-та категория

    Характеристики на произведенията. Осигуряване на ефективна работа на аерозолните транспортни линии при приемане или раздаване на продукти от технологични цехове, вагони за брашно до склад за насипно състояние. Прочистване, почистване и поддръжка на линии. Поддръжка, надзор и контрол на работата на линейното оборудване. Идентифициране и отстраняване на неизправности в аерозолната транспортна система. Почистване на аспирационни мрежи. Участие в основен ремонт и поддръжка на оборудване. Сигурност техническо състояниеи експлоатация на оборудването, санитарно състояние на работните зони и обслужваното оборудване.

    Трябва да знае: устройство, принцип на действие, предназначение, правила за експлоатация на аерозолни транспортни линии; технологична схема за поставяне и преместване на продукти в мелници и в насипен склад; основни неизправности в аерозолната транспортна система и начини за отстраняването им; изисквания за качество на продукта и параметри на въздуха; правила и последователност на операциите при товарене или разтоварване на продукти от вагон за брашно.

    § 26. Милър

    4-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на смилане на хранителни и фуражни култури (зърнени, бобови и др.) на валцови мелници с капацитет до 50 тона зърно на ден и каменни мелници с извършване на операции по подготовка на зърнени продукти за смилане: почистване на зърното маса от примеси, почистване на повърхността на зърното, хидротермична обработка на зърна, приготвяне на смилащи смеси. Осигуряване на равномерно подаване на зърно за смилане, дадена степен на смилане (финота на смиланите продукти), качеството на междинния и крайния продукт. Претегляне, опаковане и транспортиране на брашно. Регулиране с помощта на различни устройства на успоредността на работните равнини, горните и долните камъни на наборите за воденични камъни, валяци, правилната инсталация на плъзгача, равнината на приземяване на обръчите и производителността на мелниците. Нарязване и изковаване на воденични камъни, балансиране и поставяне на стълбовете. Идентифициране и отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване и комуникации. Поддържане на изградената документация за отчитане на суровините и готовата продукция.

    Трябва да знае: схеми на технологични процеси на подготовка на зърното за смилане, смилане и пресяване; устройство и принцип на действие на смилане, пресяване, зърноочистване и спомагателно оборудване; брашнени свойства на хранителни и фуражни култури; норми на потребление на суровини, стандарти или спецификации за суровини и готови продукти; условия за ефективна работа на обслужваното оборудване.

    При извършване на смилане на каменни мелници без нарязване и коване на воденични камъни - 3-та категория.

    § 27. Оператор на дезинфекционни инсталации

    4-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на аерозолна и мокра дезинфекция на зърнохранилища и района около тях, както и на зърнени продукти в складове. Поддръжка, надзор и контрол на работата на аерозолни генератори и пръскачки. Подготовка на дезинсекционни инсталации за работа. Свързване и контрол на правилното свързване на инсталации към електрическата мрежа, контрол на изправността на комуникациите, КИП. Изчисляване на количеството и дозировката на доставените пестициди. Водене на записи за използвани пестициди. Настройка на настройките за необходимия режим на работа. Управление на инсталациите, надзор и регулиране на работата им. Идентифициране, предотвратяване и отстраняване на повреди на електромеханични и хидравлични системи на инсталации. Периодична проверка, почистване и поддръжка на отделни възли и механизми на инсталации. Осигуряване на безопасността на персонала, обслужващ зърнохранилища и складове на зърнени продукти. Почистващо оборудване след дезинфекция.

    Трябва да знае: правилата за дезинсекция на зърнохранилища и складове на зърнени продукти с помощта на аерозолни генератори и пръскачки; устройство и принцип на действие на инсталации за борба с вредителите; електрическа схема, хидравлична система; свойства на пестицидите и правила за работа с тях; мерки за безопасност при дезинфекция и правила за използване на защитни средства и устройства; методи за оказване на първа помощ в случай на отравяне; начини за предотвратяване и отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване; правила за охрана на труда при експлоатация на високоволтово оборудване и съдове под налягане.

    § 28. Оператор на дезинфекционни инсталации

    5-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на фумигация и радиационна дезинсекция на зърно в складове, елеватори, зърнопреработвателни предприятия и други съоръжения при различни атмосферни условия (температура, влажност) с фумигационни агрегати и радиационни уредители. Поддръжка, наблюдение и контрол на инсталации и системи за автоматизация. Управление на инсталации в автоматичен режим. Монтаж на газоразпределителна система вътре в третирания обект, подготовка на бутилки и други контейнери с пестициди и свързването им към пневмогазовата уредба. Контрол на съдържанието на фумиганти в дезинфекцирания обект по време на експозицията, регулиране на количеството на доставяния фумигант. Идентифициране, предотвратяване и отстраняване на аварии на пневмогазовата система на инсталациите.

    Трябва да знае: правилата и организацията на дезинфекция на обекти с помощта на дезинфекционни инсталации от всякакъв вид; правила за регулиране на процеса на фумигация; устройство, конструктивни характеристики на инсталации за борба с вредителите от всякакъв вид; основна хидропневмогазова комбинирана схема; правила за охрана на труда при експлоатация на инсталации за радиационна дезинфекция.

    § 29. Оператор на торбоформовъчни машини

    3-та категория

    Характеристики на произведенията. Управление на торбоформираща машина при опаковане на чували с насипни продукти в чували с тегло 900 - 1200 кг. Поддръжка и контрол на работата на торбоформиращата машина в автоматичен и ръчен режими, стационарни, транспортни механизми. Работа с батериен мотокар при транспортиране на палети с продукти и подреждането им. Идентифициране и предотвратяване на неизправности в работата на обслужваното оборудване и участие в ремонта му. Осигуряване на техническото състояние и експлоатация на оборудването, санитарното състояние на работната зона и обслужваното оборудване.

    Трябва да се знае: технологията на опаковане на чували в чували; устройство и правила за работа на торбоформираща машина, електрокар; правила за повдигане, преместване и подреждане на товари в пакет и стек; правила и последователност на пускане и спиране на обслужваното оборудване; характерни неизправности в работата на обслужваното оборудване и начини за отстраняването им.

    § 30. Оператор на торбоформовъчни машини

    5-та категория

    Характеристики на произведенията. Управление на торбоформираща машина при опаковане на чували с насипни продукти (материали) в чували с тегло 900 - 1200 кг. Поддръжка и контрол на работата на торбоформиращата машина в автоматичен и ръчен режими, стационарни, транспортни механизми, машини за валцоване (уплътняване) на чували, автоматични устройства за подаване на празни палети в машината, механизми за опаковане на чували. Регулиране и регулиране на механичната част на машината чрез програмиращо устройство за съответния вид товар (вид чанти, тегло, вид и клас на товара). Регулиране на машината за валцоване на торби в зависимост от броя на слоевете в торбата. Идентифициране, предотвратяване и отстраняване на неизправности в електромеханичната система, работата на сензори за местоположението на работните органи на машината, торбите и опаковките. Периодична проверка, почистване и поддръжка на отделни компоненти и механизми на торбоформиращи машини. Осигуряване на необходимото санитарно състояние на работната зона и обслужваното оборудване.

    Трябва да се знае: технологията на опаковане на чували в чували; устройство и правила за работа на машината за формоване на торби; кинематична и електрическа схема на автоматиката; физични и механични свойства на чантите; начини за предотвратяване и отстраняване на неизправности в работата на машината за формоване на торби, с изключение на автоматичните блокове за управление; правила за регулиране на елементите за автоматично управление; методи за смяна на торбоформовъчни и валцоващи машини от един вид товари на друг; основи на водопроводните и електрическите водопроводи.

    § 31. Оператор на пулт за управление на асансьор

    4-та категория

    Характеристики на произведенията. Провеждане на технологични процеси чрез задаване от пулта за управление на елеваторите на технологични маршрути за приемане на зърно от железопътни вагони и автомобилен транспорт, дозиране на зърно и смлени продукти с претегляне на автоматични везни, придвижване на зърно. Поддръжка, контрол на работата, участие в ремонта и настройката на дистанционно управлявана апаратура, средства за автоматизация, контролно-сигнална апаратура. Отчитане на натоварването на силози със зърнени продукти, пускането на готови продукти в камиони за брашно. Регулиране на режима на работа на дозаторите. Осигуряване на еднакво подаване на продукти към конвейерите. Отчитане на теглото на продуктите, влизащи в склада, без прекласиране. Систематична проверка на баланса. Осигуряване на изправно техническо състояние на обслужваното оборудване.

    Да знае: технологичната схема на поставяне и движение на зърно и зърнени продукти в елеватор и склад; схеми на аспирационни мрежи и инсталации; кинематична схема на таблото за управление на асансьора; предназначение, принцип на действие и разположение на технологично, манипулационно, аспирационно оборудване, аерозолни транспортни линии, като се вземе предвид режимът на управление от дистанционното управление; начини за идентифициране и отстраняване на възможни проблеми в работата на обслужваното оборудване; реда и последователността на включване и избор на оптимални технологични маршрути за движение на зърното; правила за организиране и провеждане на технологични процеси в асансьори и складове.

    В съответствие с клауза 7 от Правилата за разработване и одобрение на федерални държавни образователни стандарти, одобрени с Постановление на правителството на Руската федерация от 24 февруари 2009 г. № 142 (Сборник на законодателството на Руската федерация, 2009 г., № 9 , чл. 1110), нареждам:

    маса 1

    апарат за обработка на зърно - апаратчик за смилане на брашно;

    апарат за обработка на зърно - апаратчик за производство на зърнени култури;

    апарат за обработка на зърно - апарат за производство на фуражи.

    Увеличава се срокът за овладяване на OBOR за НПО в задочна (вечерна) форма на обучение:

    на базата на средно (пълно) общо образование - не повече от 1 година;

    на база основно общо образование - не повече от 1,5 години.

    IV. Характеристика на професионалната дейност на завършилите

    4.1. Областта на професионална дейност на завършилите: извършване на работа по съхранение и преработка на зърно, производство на брашно, зърнени храни и фуражни продукти.

    4.2. Обектите на професионална дейност на завършилите са:

    зърно от различни култури за хранителни, фуражни и семена и семена от различни видове;

    брашно, зърнени храни и фуражни продукти;

    технологични процеси и операции по съхранение и преработка на зърно и семена, производство на брашно, зърнени култури и фуражни продукти;

    рецепти за смилане на брашно, зърнени храни и фуражни продукти;

    оборудване за съхранение на зърно и семена, производство на брашно, зърнени храни и фуражни продукти.

    4.3. Чиракът оператор на елеваторно, брашномелачно, зърнено-зърнено и смесено фуражно производство се подготвя за следните дейности:

    4.3.1. Съхранение и преработка на зърно.

    4.3.2. Производство на брашнени изделия.

    4.3.3. Производство на зърнени продукти.

    4.3.4. Производство на фуражни продукти.

    4.3.5. Поддръжка и настройка на оборудване за елеваторно, брашномелачно, зърнено-зърнено-фуражно производство.

    V. Изисквания към резултатите от овладяването на основната професионална образователна програма

    5.1. Възпитаник, който е овладял НПО OBOR, трябва да има общи компетенции, включително способността да:

    7.16. Учебна институция, която изпълнява основната професионална образователна програма по професията на основното професионално образование, трябва да има материално-техническа база, която осигурява провеждането на всички видове лабораторни и практически занятия, дисциплинарно, интердисциплинарно и модулно обучение, учебна практика (промишлено обучение). ) предвидено учебна програмаобразователна институция. Материално-техническата база трябва да отговаря на действащите стандарти за санитарна и пожарна безопасност.

    Изпълнението на BRI трябва да гарантира:

    изпълнение от студенти на лабораторни и практически задачи, включително като задължителен компонент практически задачи с използване на персонални компютри;

    разработването на професионални модули от студенти в условията на създадената подходяща образователна среда в учебно заведение или в организации в зависимост от спецификата на вида професионална дейност.

    Образователната институция трябва да бъде снабдена с необходимия набор от лицензиран софтуер.

    Списък на офиси, лаборатории, работилници и други помещения

    шкафове:

    технологично оборудване за асансьор, мелене на брашно,

    производство на зърнени и смесени фуражи;

    безопасност на живота и защита на труда.

    лаборатории:

    зърнени култури;

    брашнени продукти;

    зърнени продукти;

    фуражни продукти;

    аспирация и пневматичен транспорт;

    микробиология, санитария и хигиена.

    Работилници:

    металообработка;

    електротехнически.

    Спортен комплекс:

    фитнес;

    открит стадион общ профилс елементи на пистата с препятствия;

    стрелбище (във всяка модификация, включително електронно) или място за стрелба.

    библиотека, читалня с интернет достъп;

    аудитория.

    VIII. Изисквания за оценка на качеството на овладяване на основната професионална образователна програма

    8.1. Оценката на качеството на усвояване на основните професионални образователни програми трябва да включва текущ контрол на знанията, междинно и държавно (окончателно) атестиране на студентите.

    8.2. Конкретни форми и процедури за текущ контрол на знанията, междинно удостоверяване за всяка дисциплина и професионален модул се разработват от учебната институция самостоятелно и се представят на вниманието на студентите в рамките на първите два месеца от началото на обучението.

    8.3. За да се сертифицират учениците за съответствието на техните лични постижения с поетапните изисквания на съответния OBEP (текущо и междинно сертифициране), се създават фондове от инструменти за оценяване за оценка на знания, умения и овладени компетенции. Средствата от инструменти за оценка за междинно сертифициране се разработват и одобряват от образователната институция самостоятелно, а за държавното (окончателно) сертифициране се разработват и одобряват от образователната институция след предварително положително становище от работодателите.

    Образователната институция трябва да създаде условия за максимално сближаване на програмите за текущо и междинно сертифициране на студенти по дисциплини и интердисциплинарни курсове от професионалния цикъл към условията на тяхната бъдеща професионална дейност - за което, освен преподавателите по определена дисциплина ( интердисциплинарен курс), работодателите трябва да участват активно като външни експерти, учители, четещи свързани дисциплини.

    8.4. Оценката на качеството на обучение на студенти и завършили се извършва в две основни направления:

    оценка на нивото на овладяване на дисциплини;

    оценка на компетенциите на учениците.

    За младите мъже се предоставя оценка на резултатите от овладяването на основите на военната служба.

    8.5. Необходимо условиеДопускането до държавната (окончателна) атестация е подаването на документи, потвърждаващи развитието на компетенциите от студента в изучаването на теоретичния материал и преминаването на образователна практика (промишлено обучение) и производствена практика за всеки от основните видове професионална дейност. Включително завършилите могат да представят доклади за постигнати по-рано резултати, допълнителни сертификати, грамоти (дипломи) от олимпиади, състезания, творчески работи по професия, характеристики от местата на производствена практика.

    8.6. Държавната (окончателна) атестация включва защита на заключителната квалификационна работа (заключителна практическа квалификационна работа и писмена изпитна работа). Задължителни изисквания - съответствие на предмета на финалната квалификационна работа със съдържанието на един или повече професионални модула; крайната практическа квалификационна работа трябва да предвижда сложността на работата не по-ниска от категорията на професията на работника, предвидена от Федералния държавен образователен стандарт.

    Изискванията за съдържанието, обема и структурата на финалната квалификационна работа се определят от образователната институция въз основа на процедурата за провеждане на държавно (окончателно) сертифициране на завършилите по програми на НПО, одобрена от федералния изпълнителен орган, отговарящ за разработването на държавна политика. и правна уредба в областта на образованието, определена в съответствие с член 15 от Закона на Руската федерация "За образованието" от 10 юли 1992 г. № 3266-1.

    Държавният изпит се въвежда по преценка на учебното заведение.

    ______________________________

    * Клауза 1 на член 13 от Федералния закон „За военната служба и военната служба“ от 28 март 1998 г. № 53-FZ (Сборник на законодателството на Руската федерация, 1998 г., № 13, чл. 1475; 2004 г., бр. 35, чл.3607; 2005 г., № 30, т. 3111; 2007 г., № 49, т. 6070; 2008 г., № 30, т. 3616).

    ** Параграф 2 на член 41 от Закона на Руската федерация „За образованието“ от 10 юли 1992 г. № 3266-1 (Сборник от законодателството на Руската федерация, 1996 г., № 3, чл. 30, т. 3086; No 35, т. 3607; 2005, No 1, т. 25; 2007, No 17, т. 1932; No 44, т. 5280).

    Заповед на Министерството на образованието и науката на Руската федерация от 19 май 2010 г. № 526 „За одобряването и прилагането на федералния държавен образователен стандарт за начално професионално образование по професия 260101.01 Оператор на асансьор, мелене на брашно, зърнени култури и фуражи“

    Регистрационен номер 17896

    Настоящата заповед влиза в сила 10 дни след датата на официалното й публикуване.

    Преглед на документа

    Утвърден е федералният държавен образователен стандарт за основно професионално образование по професията „Оператор на асансьор, мелене на брашно, зърнени и смесени фуражи“. Стандартът е задължителен за използване от руски институции, които имат държавна акредитация и право да изпълняват основната образователна програма.

    Дадена е характеристиката на подготовката. Определят се изискванията към резултатите от усвояването на основната образователна програма и нейната структура.

    Федералният стандарт влиза в сила от датата на влизане в сила на заповедта.

    ОДОБРЯВАНЕ:

    [Позиция на заеманата длъжност]

    _______________________________

    _______________________________

    [Име на компания]

    _______________________________

    _______________________/[ПЪЛНО ИМЕ.]/

    "______" _______________ 20___ г.

    ОПИСАНИЕ НА РАБОТАТА

    Оператор на производство за мелене на брашно от 4-та категория

    1. Общи положения

    1.1. Настоящата длъжностна характеристика определя и регламентира правомощията, функционалните и длъжностните отговорности, правата и отговорностите на оператора на мелница за брашно от 4-та категория [Име на организацията в роден падеж] (наричано по-долу Дружеството).

    1.2. Оператор на брашненото производство от 4-та категория се назначава на длъжността и се освобождава от длъжността по реда на действащото трудово законодателство със заповед на ръководителя на дружеството.

    1.3. Оператор на мелница 4-та категория принадлежи към категорията работници и се отчита на [наименование на непосредствения ръководител в дателен падеж] на Дружеството.

    1.4. Лице със средно образование, подходяща подготовка по специалността и най-малко 1 година трудов стаж се назначава на длъжността оператор на производство на брашно за смилане на 4-та категория.

    1.5. Операторът на мелническото производство на брашно от 4-та категория трябва да знае:

    • процесът на транспортиране на зърно и продукти от неговата преработка;
    • същността на технологичния процес и схемата за приготвяне на зърно за смилане и пресяване на продукти за смилане в мелници за брашно за пълнозърнесто смилане;
    • същността на технологията на процеса на пречистване на зърното по "мокър" и "сух" методи;
    • схема за подготовка на зърно за смилане, обогатяване на продуктите за смилане в мелници за брашно за висококачествено смилане;
    • процедурата за опаковане на готови продукти на автоматични въртележки;
    • процедурата за подмяна на сита, техния брой и видове;
    • правила за експлоатация на пневмотранспортни инсталации и друго вентилационно оборудване;
    • устройството и принципа на работа на зърнопречистващите машини и сита при мелници за брашно за смилане на пълнозърнесто брашно, миещи, ситови машини и въртележки при мелници с висококачествено смилане и друго обслужвано оборудване с подобна сложност;
    • видове и подвидове преработено зърно;
    • показатели (норми) за качеството на зърното, готовата продукция и отпадъците;
    • процедурата за ремонт на обслужваното оборудване, правилата и последователността на неговото пускане и спиране, методи за наблюдение на работата и методи за откриване на неизправности в работата.

    1.6. В своята дейност операторът на брашненото производство от 4-та категория се ръководи от:

    • нормативни актове и методически материали по въпросите на извършената работа;
    • вътрешни трудови разпоредби;
    • заповеди и указания на ръководителя на Дружеството и на прекия ръководител;
    • тази длъжностна характеристика;
    • правила за охрана на труда, предпазни мерки за безопасност, производствена санитария и противопожарна защита.

    1.7. По време на временно отсъствие на оператора на производството на брашно от 4-та категория, неговите задължения се възлагат на [име на длъжността на заместника].

    2. Длъжностни задължения

    Операторът на производството на брашно от 4-та категория е длъжен да изпълнява следните трудови функции:

    2.1. Провеждане на технологични процеси за транспортиране на зърно и продукти от неговата преработка с помощта на пневматични транспортни и вентилационни инсталации, подготовка на зърно за смилане (почистване на зърнената маса от примеси, почистване на повърхността на зърното по „сух” и „мокър” методи) и пресяване на смилане на зърно продукти в мелници за пълнозърнесто брашно.

    2.2. Провеждане на технологични процеси за почистване на зърно, отделяне на различни по специфично тегло примеси, овлажняване на зърно на перални машини, обогатяване на зърна и прах, опаковане на продукти в торби на автоматични въртележки при висококачествени мелници.

    2.3. Поддръжка и контрол на работата на зърнопречистващи машини и сита при мелници за брашно за пълнозърнесто смилане, миене, пресяване, пресователни колони, утаители, климатици, автоматични въртележки и друго оборудване с подобна сложност при обслужвани мелници за брашно за висококачествено смилане .

    2.4. Почистване на кошчетата на зърнопречистващото отделение и цеха за отпадъци.

    2.5. Осигуряване на установения режим на работа на обслужваното оборудване.

    2.6. Монтаж и разтягане на сита на сепаратори и сита.

    2.7. Осигуряване на равномерно снабдяване със зърно, продукти за смилане.

    2.8. Регулиране на работата на обслужваната техника, участие в нейния ремонт.

    При служебна необходимост към изпълнението на задълженията му може да бъде привлечен операторът на брашненото производство от 4-та категория. служебни задълженияизвънреден труд, по решение на прекия ръководител, по предвидения от закона ред.

    3. Права

    Операторът за смилане на брашно от 4-та категория има право

    3.1. Давайте задачи на подчинени служители, задачи по редица въпроси, включени в неговите функционални задължения.

    3.2. Контролира изпълнението на производствените задачи, навременното изпълнение на индивидуалните поръчки от подчинените служители.

    3.3. Изискване и получаване на необходимите материали и документи, свързани с въпросите на дейността му и дейността на подчинените му служители.

    3.4. Взаимодейства с други служби на предприятието по производствени и други въпроси, които са част от неговите функционални отговорности.

    3.5. Запознайте се с проектите за решения на ръководството на предприятието относно дейността на Подразделението.

    3.6. Да предложи за разглеждане от ръководителя на предложението за подобряване на работата, свързана с разпоредбите на това описание на работатаотговорности.

    3.7. Внесете предложения за разглеждане от ръководителя на предложението за повишаване на отличени служители, налагане на санкции на нарушители на производствената и трудовата дисциплина.

    3.8. Докладвайте на ръководителя за всички констатирани нарушения и недостатъци във връзка с извършената работа.

    4. Отговорност и оценка на работата

    Операторът на производството за смилане на брашно от 4-та категория носи административна, дисциплинарна и материална (а в някои случаи, предвидени от законодателството на Руската федерация - и наказателна) отговорност за:

    4.1.1. Неизпълнение или неправилно изпълнение на служебни указания на прекия ръководител.

    4.1.2. Неизпълнение или неправилно изпълнение на трудовите им функции и възложените им задачи.

    4.1.3. Неправомерно използване на предоставените служебни правомощия, както и използването им за лични цели.

    4.1.4. Неточна информация за състоянието на поверената му работа.

    4.1.5. Непредприемане на мерки за потискане на установените нарушения на правилата за безопасност, противопожарни и други правила, които представляват заплаха за дейността на предприятието и неговите служители.

    4.1.6. Неспазване на трудовата дисциплина.

    4.2. Извършва се оценка на работата на оператора на брашненото производство от 4-та категория:

    4.2.1. Пряк ръководител - редовно, в хода на ежедневното изпълнение от служителя на трудовите му функции.

    4.2.2. Атестационна комисия на предприятието - периодично, но най-малко веднъж на две години въз основа на документираните резултати от работата за периода на оценяване.

    4.3. Основният критерий за оценка на работата на производствен оператор за смилане на брашно от 4-та категория е качеството, пълнотата и навременността на изпълнението на задачите, предвидени в тази инструкция.

    5. Условия на труд

    5.1. Режимът на работа на оператора на брашномелното производство от 4-та категория се определя в съответствие с вътрешния трудов правилник, установен от Дружеството.

    5.2. Във връзка с производствената нужда, операторът на брашненото производство от 4-та категория може да ходи в командировки (включително местни).

    Запознат с инструкцията ___________ / ____________ / "____" _______ 20__ г.

    Начало > Директория

    СЕКЦИЯ ЕЛЕВАТОР, БРАШНО И ЗЪРНЕНИ

    И ПРОИЗВОДСТВО НА КОМБИНИРНИ ФУРАЖИ

    1. Оператор на фуражно производство 2-ра категория Характеристики на работа. Провеждане на процеси: трошене (смилане) на груб фураж, минерални, фуражни и нискоценни хранителни суровини, полуфабрикати; пречистване на суровини и готови продукти от метало-магнитни примеси чрез улавянето (екстракцията) им с помощта на магнитни бариери върху електромагнитни сепаратори, магнитни колони. Шиене на торби с готови продукти на чанти-шевни машини от различни видове, с изключение на машини, инсталирани на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Получаване, преместване, почистване и разпределяне на суровини в силози, като се отчита тяхното качество, товарене и разтоварване на готови продукти и суровини от контейнери под ръководството на по-квалифициран оператор за производство на фуражи. Поддръжка, контрол на работата на най-простите трошачки, транспортни механизми, магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини. Участие в поддръжката и наблюдението на работата на най-простите почистващи машини, транспортни средства, товаро-разтоварни устройства; следене на правилното пълнене на силозите. Регулиране на скоростта на движение и дебелината на слоя на продукта, влизащ в почистването. Шиене на етикети за маркиране, канап и кълчища. Нанизване на шевна машина за торби. Почистване на инсталации за магнитна защита от метал. Събиране и доставка до лабораторията на металомагнитни примеси. Почистване на аспирационни и други гравитационни комуникации и оборудване от остатъци от суровини и готови продукти. Включване и изключване на обслужваното оборудване, отстраняване на неизправности в неговата работа. Почистване, смазване, измиване на оборудване и части. Участие в подготовката на помещенията за газификация. Трябва да знае: правилата за почистване на използваните суровини и готови продукти от метално-магнитни примеси във фуражни заводи; правила за маркиране и шиене на чанти с готови продукти; процедурата за транспортиране на използваните суровини, раздробяване, разделяне на най-простите механизми; принципа на действие на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини и друго обслужено оборудване с подобна сложност; норми на товароносимост на магнитни подкови; методи за почистване на инсталации за магнитна защита от метал; система за смазване и видове използвани смазки. 2. Оператор по производство на фуражи, 3-та категория Описание на работата. Провеждане на технологични процеси: трошене на шрот, кюспе и други суровини; разделяне, дозиране на минерали върху дискови дозатори; сол за сушене, креда; опаковане на готови продукти в торби на всички видове теглилки, с изключение на автоматични въртележки. Шиене на чанти с готови продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Получаване, преместване на суровини, разпределяне на силози, като се вземе предвид качеството на фуражните продукти с помощта на всички видове транспортьори. Товаро-разтоварване на суровини и готови продукти от контейнери. Поддръжка, надзор и контрол на работата на дробилки, сепаратори, дискови хранилки, сушилни за сол и креда, конвейери от всякакъв вид, филтри, товарно-разтоварни устройства, теглилки от всички видове, с изключение на автоматични въртележки, шевни машини за чанти на линии оборудвани с автоматични въртележки и друга подобна сложност обслужвано оборудване. Следене на пълненето и освобождаването на зърно от силози. Проверка на правилността на отвеса, съответствие със стандартното тегло на торбите с готови продукти. Смяна на сита на трошачки и сепаратори. Настройка и регулиране на работата на обслужваното оборудване. Осигуряване на еднакво снабдяване с фуражни продукти. Пускане и спиране на обслужваното оборудване. Трябва да знае: технологични процеси на раздробяване на шрот, кюспе и други суровини, тяхното отделяне, дозиране на минерали, сушене на сол и креда; процедурата за опаковане на готови продукти на всички видове теглилки, с изключение на автоматичните въртележки; правила за шиене на торби с готови продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки; правила за разпределение на суровините по силози, товарене и разтоварване на готовата продукция; устройство и принцип на действие на трошачки, сепаратори, плочи, сушилни за сол и тебешир, филтри, теглилки, с изключение на автоматични въртележки и друго обслужено оборудване с подобна сложност; видове сита и правила за тяхната подмяна; начини за идентифициране и отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване. 3. Оператор на фуражно производство 4-та категория Характеристика на работата. Провеждане на технологични процеси на гранулиране на насипни смесени фуражи, раздробяване на гранули на зърна и сортиране на фракции под ръководството на по-квалифициран оператор за производство на фуражи. Провеждане на технологични процеси за дозиране на фуражни компоненти и протеинови и витаминни добавки на плочи, раздробяване на зърнени суровини, меласа (получаване на течни фуражни компоненти, подаване на съхранение, нагряване и доставка в производство), сушене на различни продукти на шнекови сушилни, приготвяне на обогатителни смеси за производство на фуражи за различни видове и възрастови групи селскостопански животни и птици във фуражни заводи, оборудвани с плочи. Нокаутиране на готови продукти на автоматични въртележки. Поддръжка, надзор и контрол на работата на куклидови дозатори, трошачки на зърнени суровини, миксери и друго оборудване за производство на меласа, шнекови сушилни, линии за приготвяне на обогатителни смеси, гранулатори; наблюдение на пълненето на силозите. Регулиране на доставката на насипни смесени фуражи, пара, свързващи компоненти. Изчисляване на количеството микродобавки и пълнител за приготвяне на обогатителни смеси. Претегляне, пресяване и смесване на микроелементи, витамини, антибиотици и пълнител. Осигуряване на съответствие с установения режим на работа, регулиране и настройка на обслужваното оборудване. Трябва да знае: технологични процеси и схеми за раздробяване на зърнени суровини, дозиране на фуражни компоненти и белтъчно-витаминни добавки на плочни дозатори, приготвяне на меласа и обогатителни смеси, сепариране, сушене; процедурата за опаковане на готови продукти на автоматични въртележки; монтаж на шнекови сушилни, автоматични ротационни инсталации и друго обслужено оборудване с подобна сложност; асортимент и качествени параметри на готовата продукция; асортимент от суровини за производство на фуражи, протеинови и витаминни добавки, премикси, обогатителни смеси, карбамиден концентрат; процедурата за ремонт на обслужваното оборудване, правилата и последователността на неговото стартиране и спиране, методи за наблюдение на работата; правила за подготовка на помещенията за обгазяване. 4. Оператор на фуражно производство 5 клас Характеристика на работа. Провеждане на технологични процеси за дозиране и смесване на фуражни компоненти, протеиново-витаминни добавки и премикси във фуражни заводи, оборудвани с обемни дозатори. Провеждане на процесите на гранулиране на насипни смесени фуражи на технологични линии за производство на смесени фуражи; приготвяне на обогатителни смеси за производство на фуражи; раздробяване на гранули в зърна и сортирането им на фракции; сушене на продукта върху сушилни с различни дизайни; производство на карбамиден концентрат върху екструдери. Поддръжка, настройка, регулиране, надзор и контрол на обемни дозатори, сушилни различни конструкции, екструдери. Настройка на режима на работа на оборудването по дадена рецепта за комбиниран фураж. Изчисляване на необходимото количество суровини. Контрол на качеството на произвежданите продукти, натоварването на оборудването и ефективността на производствената линия. Осигуряване на взаимосвързаната работа на оборудването на технологичните линии. Следене на спазването на стандартите за изработка на готови продукти. Следене на състоянието на задвижващите ремъци, предпазители и организиране на техния навременен ремонт. Отчитане на количеството преработени суровини, готови продукти, нефуражни отпадъци. Участие в ремонта на оборудване на фуражния завод. Да знае: правилата за провеждане на технологичния процес на производство на фуражи във фуражни заводи, оборудвани с обемни дозатори; схема на технологичния процес на дозиране на компонентите на комбинираните фуражи и протеиново-витаминните добавки и премикси; подреждане на оборудване за фуражни заводи, правила за неговата работа; показатели (норми) за качеството на използваните суровини, готови продукти; рецепти за комбинирани фуражи; норми на специфични натоварвания върху обслужваното оборудване и методи за контрола им; реда за извършване на планова превантивна поддръжка на обслужваното оборудване; процедурата за попълване на регистъра на преработените суровини, разработването на готови продукти и друга документация. 5. Оператор по производство на фуражи, 6 клас Характеристика на работата. Поддържане и организиране на технологични процеси за дозиране и смесване на фуражни компоненти, протеиново-витаминни добавки и премикси във фуражни заводи, оборудвани с дозатори и многокомпонентни везни. Поддръжка, наблюдение и контрол от контролния панел на работата на дозаторите за претегляне, многокомпонентните везни и други особено сложни обслужвани съоръжения. Контрол от пулта за управление според показанията на контролно-измервателните уреди, резултатите от лабораторните анализи и органолептичния напредък на технологичните процеси на дозиране и смесване на фураж, съответствие с посочените режими, натоварвания на оборудването. Осигуряване на взаимосвързана работа на оборудването на фуражния завод. Регулиране и настройка на режима на работа на оборудването, пневмотранспортните и аспирационни системи. Работа с перфокарти, проверка на съответствието на рецептата върху перфокарта с четец. Осигуряване на автоматичен режим на дозиране и смесване на фуражните компоненти. Изчисляване на изходните стандарти за готови продукти. Пускане и спиране на оборудването на фуражния завод от пулта за управление или с помощта на ръчно управление. Трябва да знае: правилата за организиране и провеждане на технологичния процес на производство на фураж във фуражни заводи, оборудвани с дозиращи везни и многокомпонентни везни; устройството на таблото за управление на оборудването на фуражния завод, използваната апаратура; норми и методи за изчисляване на нормите за продукцията на готовия продукт и отпадъците; правила за работа с перфокарти; конструктивни характеристики на оборудването на фуражния завод; технологични свойства, най-оптималното съдържание на влага на преработените суровини и готови продукти и изискванията за тяхното качество. Изисква средно професионално образование. 6. Оператор на зърнопроизводство 2-ра категория Характеристика на работата. Провеждане на процеса на почистване на зърнени и белещи продукти от метално-магнитни примеси чрез улавянето (екстракцията) им с помощта на магнитни бариери върху електромагнитни сепаратори, магнитни колони. Регулиране на скоростта на движение и дебелината на слоя на продукта, влизащ в почистването. Шиене на торби с готови продукти на чанти-шевни машини от различни видове, с изключение на машини, инсталирани на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка, надзор и контрол на работата на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини. Шиене на етикети. Палец на канап и конец, резба на торбичка шевна машина. Почистване на инсталации за магнитна защита и колектори от метал. Събиране и доставка до лабораторията на металомагнитни примеси. Включване и изключване на обслужваното оборудване, отстраняване на дребни неизправности в неговата работа. Почистване, почистване, смазване, измиване на обслужена техника. Почистване на аспирационни и други гравитационни комуникации и оборудване от остатъци от зърно и продукти от неговата преработка. Участие в подготовката на помещения за газификация. Трябва да знае: правилата за почистване на зърнени и белещи продукти от металомагнитни примеси в крупозаводите; правила за шиене и етикетиране на чанти с готови продукти; принципът на действие на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, машини за шиене на торби и друго оборудване с подобна сложност; норми на товароносимост на магнитни подкови; методи за почистване на магнитни инсталации; точки за смазване и видове използвани смазки. 7. Оператор на зърнопроизводство 3-та категория Характеристика на работата. Провеждане на технологичния процес на подготовка на зърното за преработка (почистване на зърнената маса от примеси, почистване на повърхността на зърното по „сух” начин, хидротермална обработка на зърнени култури). Провеждане на технологични процеси по белене на зърно и семена на зърнени, бобови, маслодайни и пресяване на бели продукти под ръководството на по-високо квалифициран оператор на зърнено производство. Сортиране на лющени продукти и зърнени храни, сушене на зърнени храни на сушилни на конвейерни ленти. Пакетиране на готови продукти в торби на всички видове теглилки, с изключение на автоматични въртележки, шиене на торби с продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка, надзор и контрол на работата на машини за сортиране на зърнени култури, ленти, конвейерни сушилни, конвейери, филтри, вентилатори, аспирационни инсталации, гравитационни комуникации, машини за шиене на торби от всякакъв тип, инсталирани на линии, оборудвани с автоматични въртележки, и друго оборудване с подобна сложност поддръжка. Поддръжка и надзор на работата на запарващи машини, парни сушилни, готварски печки, сита и зърнопречистващи машини под ръководството на висококвалифициран оператор за производство на зърнени култури. Проверка на правилността на отвеса, съответствие със стандартното тегло на чантите с продукти. Участие в разтягане и смяна на сита. Осигуряване на еднакво снабдяване с продукти на обслужваното оборудване, неговото пускане и спиране, идентифициране на неизправности в работата и участие в ремонта му. Трябва да познава: технологичния процес на сушене и сортиране на зърнени култури; реда на почистване, хидротермична обработка, пресяване, белене на зърно; правила за маркиране и шиене на чанти с готови продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки; процедурата за опаковане на готови продукти на всички видове теглилки, с изключение на автоматични въртележки; устройство и правила за работа на гравитационни комуникационни конвейери, филтри, вентилатори, аспирационни инсталации, белещи, сортиращи зърно машини, парни сушилни, теглилки, с изключение на автоматични въртележни инсталации, машини за шиене на торби, монтирани на линии, оборудвани с автоматични въртележни инсталации; начини за отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване. 8. Оператор на зърнопроизводство 4-та категория Характеристика на работата. Провеждане на технологични процеси на белене на зърно и семена на житни, бобови, маслодайни култури, пресяване, смилане и полиране на зърнени култури на машини и механизми с различни конструкции, пресяване на белещи продукти. Хидротермична обработка, сушене на зърнени култури на пара и други сушилни. Пакетиране на готови продукти в торби на автоматични въртележки. Обслужване, наблюдение и контрол на работата на белещи, гаечни, шлифовъчни, полиращи инсталации и машини, сита, парни и други сушилни, автоматични въртележки и друго обслужено оборудване. Осигуряване на установените режими на работа на оборудването, равномерно подаване на зърнени и бели продукти. Монтаж и разтягане на сита на сепаратори, сита. Регулиране на работата на обслужваната техника, участие в нейния ремонт. Трябва да познава: технологични процеси на белене на зърно и семена на зърнени, бобови и маслодайни култури, филиране, смилане, полиране на зърнени култури, пресяване на лющени продукти, сушене на зърнени култури; процедурата за опаковане на готови продукти в торби на автоматични въртележки; показатели (норми) за качеството на зърното, готовата продукция и отпадъците; брой и видове сита; норми на натоварване на обслужваното оборудване и методи за тяхното установяване, като се отчита мощността на електродвигателите; подреждане на обслужваното оборудване: пилинг, гаечен ключ, полиране, шлайфане, пресяване на различни конструкции, автоматични въртележки; процедурата за включване и изключване на обслужваното оборудване при пускане и спиране на мелницата за крупи; начини за възстановяване и ремонт на абразивни работни повърхности; начини за отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване и начини за създаване на условия за ефективната му работа. 9. Оператор на зърнопроизводство 5-та категория Характеристика на работата. Провеждане на технологични процеси за почистване на зърнената маса от примеси, хидротермична обработка на зърнени култури, белене на зърно, трошене, смилане, сплескване, полиране на зърнени култури. Поддръжка, контрол на зърноочистване, белене, трошене, смилане, сплескване, полиране на машини и механизми. Регулиране, регулиране на режимите на технологични процеси на почистване, хидротермична обработка, белене, трошене, смилане, сплескване, полиране, сушене на зърнени култури. Контрол на качеството на произвежданите продукти според показанията на апаратурата, данните от лабораторни анализи и органолептичен. Следене на състоянието на задвижващите ремъци, предпазители и организиране на техния навременен ремонт. Отчитане на количеството произведени продукти и отпадъци. Участие в ремонта на оборудването за шрот. Осигуряване на взаимосвързаната работа на оборудването на зърноочистващия, разтоварващия и зърнопречистващия отдели. Трябва да познава: правилата за провеждане на технологични процеси при крупа; методи за установяване и регулиране на режимите на почистване, хидротермална обработка, белене, раздробяване, смилане, полиране, сушене на зърнени култури; изисквания за качеството на зърното, готовата продукция и отпадъците; технологични свойства на зърното; подреждане на оборудване за крупи, правила за ефективното му използване; норми на специфични натоварвания върху обслужваното оборудване; норми на добиви и качество на зърнените култури; методи за наблюдение на работата на обслужваните машини, методи за идентифициране и отстраняване на неизправности в работата им; правила и последователност на пускане и спиране на обслужваното оборудване; процедурата за извършване на планова превантивна поддръжка, подмяна на сита; процедурата за попълване на регистъра на преработеното зърно, разработването на готови продукти. 10. Оператор на зърнопроизводство 6-та категория Характеристика на работата. Поддръжка и организация на технологични процеси за подготовка на зърно за преработка (сепарация, хидротермична обработка), белене на зърно, трошене, смилане, сплескване и полиране на зърнени култури на високопроизводително оборудване от контролното табло при заводи за елда, оризови мелници, ечемик, просо производство, перлен ечемик, грах, царевична крупа. Поддръжка и контрол на зърнопречистваща техника, белене, трошене, смилане, полиране и друго особено сложно обслужено оборудване. Мониторинг на хода на технологичния процес, качеството на подготовката на зърното за преработка, спазване на установените режими на процеса на обработка и нормите за производство на готови продукти, натоварвания на оборудването според показанията на контролно-измервателните уреди, лабораторен анализ данни и органолептично. Осигуряване на равномерна работа на оборудването за зърноочистване, гребене и зърноубиране. Регулиране и настройка на режима на работа на обслужваното оборудване, пневмотранспортните и аспирационни системи. Изчисляване на изходните стандарти за готови продукти. Следене на състоянието на задвижващите ремъци, предпазители и организиране на техния навременен ремонт. Стартиране и спиране на оборудването за мелница за кълцане от контролния панел или чрез ръчно управление. Трябва да знае: правилата за организиране на технологичните процеси в крупозаводите; схемата на подготовка на зърното за преработка и производство на зърнени култури; устройство и правила за обслужване на пулта за управление на оборудването на мелницата за крупи и използваната апаратура; конструктивни характеристики на оборудването на фабриките за зърнени култури; норми на най-оптималните стойности на влажност и режими на обработка на видове и подвидове зърно от зърнени култури; процедурата за изчисляване на продукцията на готови продукти; методи за контрол на работата и начини за откриване на неизправности в работата на обслужваното оборудване. Изисква средно професионално образование. 11. Оператор на брашномелно производство 2-ра категория Характеристика на работата. Провеждане на процеса на почистване на зърно и смилане на продукти от метало-магнитни примеси чрез улавянето (екстракцията) им с помощта на магнитни бариери върху електромагнитни сепаратори, магнитни колони. Регулиране на скоростта на движение и дебелината на слоя на постъпващия за почистване продукт Почистване на инсталации за магнитна защита и колектори от метал, събиране и доставяне до лабораторията на металомагнитни примеси. Шиене на торби с готови продукти, трици на различни видове шевни машини, с изключение на машини, инсталирани на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка, надзор, контрол на работата на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини. Шиене на етикети за маркиране, теглене на канап и конец, нарязване на машини за пълнене на торби. Почистване на аспирационни и други гравитационни комуникации и обслужвано оборудване от остатъци от зърно и продукти от неговата преработка. Включване и изключване на оборудването, елиминиране на дребни неизправности в неговата работа. Почистване, смазване, измиване на оборудване и части. Участие в подготовката на помещения за газификация. Трябва да знае: правилата за почистване на зърно и смилане на продукти от метално-магнитни примеси, шиене и етикетиране на торби с готови продукти и трици в мелниците за брашно; принципа на действие на магнитни инсталации, вентилатори, циклони, торбошевни машини и друго обслужено оборудване с подобна сложност; норми на товароносимост на магнитни подкови; методи за почистване на магнитни инсталации; точки на смазване и свойства на използваните смазочни материали. 12. Оператор на брашномелно производство 3-та категория Характеристика на работата. Провеждане на технологични процеси за подготовка на зърно за смилане (почистване на зърнената маса от примеси, почистване на повърхността на зърното по „сух” и „мокър” методи), смилане на зърно на ролкови машини, пресяване на продуктите за смилане и обогатяване на едри прахови продукти под ръководството на по-висока квалификация брашномелен производител. Пакетиране на готови продукти в торби на различни видове теглилки, с изключение на автоматични въртележки. Шиене на чанти с продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка и контрол на работата на конвейери, вентилатори, филтри, аспирационни инсталации, гравитационни комуникации, теглилки, с изключение на автоматични въртележки, машини за шиене на торби на линии, оборудвани с автоматични въртележки. Поддръжка и надзор на работата на валцови мелници, сита и зърнопречистващи, миещи и ситни машини под ръководството на мелничар за брашно с по-висока квалификация. Проверка на правилността на отвеса, съответствие със стандартното тегло на торбите с готови продукти. Участие в разтягане и смяна на сита. Регулиране и регулиране на работата на обслужваното оборудване. Осигуряване на равномерно разпределение на продукта. Пускане и спиране на обслужваното оборудване, установяване на неизправности в работата му и участие в тяхното отстраняване. Трябва да знае: процедурата за почистване и смилане на зърно, пресяване и обогатяване на зърнени продукти; правила за маркиране и шиене на чанти с готови продукти на линии, оборудвани с автоматични въртележки; процедурата за опаковане на готови продукти и отпадъци на различни видове теглилки, с изключение на въртележки; устройство и правила за работа на конвейери, гравитационни комуникации, вентилатори, филтри, аспирационни инсталации, торбошевни машини, опаковъчни машини и друго обслужено оборудване с подобна сложност; видове сита; начини за идентифициране и отстраняване на неизправности в работата на обслужваното оборудване. 13. Оператор на брашномелно производство 4-та категория Характеристика на работата. Провеждане на технологични процеси за транспортиране на зърно и продукти от неговата преработка с помощта на пневматични транспортни и вентилационни инсталации, подготовка на зърно за смилане (почистване на зърнената маса от примеси, почистване на повърхността на зърното по „сух” и „мокър” методи) и пресяване на смилане на зърно продукти в мелници за пълнозърнесто брашно. Провеждане на технологични процеси за почистване на зърно, отделяне на различни по специфично тегло примеси, овлажняване на зърно на перални машини, обогатяване на зърна и прах, опаковане на продукти в торби на автоматични въртележки при висококачествени мелници. Поддръжка и контрол на работата на зърнопречистващи машини и сита при мелници за брашно за пълнозърнесто смилане, миене, пресяване, пресователни колони, утаители, климатици, автоматични въртележки и друго оборудване с подобна сложност при обслужвани мелници за брашно за висококачествено смилане . Почистване на кошчетата на зърнопречистващото отделение и цеха за отпадъци. Осигуряване на установения режим на работа на обслужваното оборудване. Монтаж и разтягане на сита на сепаратори и сита. Осигуряване на равномерно снабдяване със зърно, продукти за смилане. Регулиране на работата на обслужваната техника, участие в нейния ремонт.

    1. Единен тарифно-квалификационен наръчник на работите и професиите на работниците, брой 2 раздели

      Указател

      Този брой на Единната тарифа - наръчник за квалификацияна работите и професиите на работниците (ETKS) е разработен въз основа на съществуващия по-рано ETKS, брой 2, одобрен с Указ на Държавния комитет по труда на СССР и Секретариата на Всесъюзния централен съвет на профсъюзите от 16 януари , 1985.

    2. Единен тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците Издание 36 Преработка на нефт, нефтопродукти, газ, шисти, въглища и поддръжка на магистрални тръбопроводи

      Указател

      Разделът „Преработка на нефт, нефтопродукти, газ, шисти, въглища и поддръжка на магистрални тръбопроводи“ от Единния тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците (ЕТКС) е преработен, като се вземат предвид по-нататъшни подобрения

    3. Единен тарифен и квалификационен справочник по труда и професиите на работниците, бр.26. Раздели: Анилин и цветно производство; производство на печатарски мастила; производство на бои и лакове

      Указател

      Ревизирани са раздели: „Анилин и бои производство“, „Производство на печатарски мастила“, „Производство на бои и лакове“ от Единния тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците (ЕТКС).

    4. Единен тарифно-квалификационен справочник по труда и професиите на работниците. Брой 23. Раздел: Корабостроене и кораборемонт Въведение

      Указател

      Разделът "Корабостроене и кораборемонт" от Единния тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците (ЕТКС) е преработен, като се вземе предвид по-нататъшното усъвършенстване на организацията, регулирането и стимулирането на труда.

    5. Единен тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците, бр.22 Раздел "Производство и ремонт на самолети, двигатели и тяхното оборудване"

      Указател

      За одобряване на Единния тарифно-квалификационен наръчник за работите и професиите на работниците, бр.22, раздел „Производство и ремонт самолет,