Digitális nyomtatás szövetre. Technológiai áttekintés

A nyomatokkal ellátott ruhák divatja nem szűnik meg, csak bizonyos képek relevanciája változik. Most a boltokban sok minden megtalálható különféle mintákkal. De továbbra is aktuális marad az a kérdés, hogyan lehet otthon nyomtatni egy pólót. A ruhákon található egyedi kép lehetővé teszi személyiségének, hangulatának vagy érdeklődésének kifejezését. A kézzel készített rajz lehetővé teszi, hogy eredeti képet hozzon létre, kitűnjön a tömegből.

Mielőtt otthon nyomtatna egy pólót, mindent fel kell készítenie a munkához. Különösen fontos a megfelelő alap kiválasztása, ettől függ a rajz minősége. Kívánatos, hogy a póló természetes anyagból készüljön, legalább 80% pamutból. Ilyen ügyben tiszta nyomatot kapunk. A szintetikus anyagok nem tartják jól a festéket, és nehezen festhetők. Ezenkívül egyes nyomtatási módszerek forró vasalót igényelnek, ami károsíthatja az anyagot.

A póló színe bármilyen lehet. De kívánatos, hogy sima legyen, gyári nyomatok és minták nélkül. Hőtranszfer nyomtatás esetén fehér rongy használata javasolt.

A pólónak bőnek kell lennie. Ha a stílus szűk, a minta gyorsan megreped.

Mielőtt saját kezűleg nyomtatna egy pólót, elő kell készítenie. Ha nem új a dolog, csak jól vasalhatod, hogy egyenletes legyen az alap. A nem használt tárgyat ki kell mosni. Ez azért fontos, mert:

• a gyári termékeket vegyületekkel impregnálják a jobb tárolás érdekében;
• gyakran keményítik, hogy megtartsák alakjukat;
• pamut mosás után leülhet, akkor a minta torz lesz.

Mosás után a pólót meg kell szárítani és jól ki kell vasalni. Ezután kemény, sima alapra nyújtjuk, de az anyag nem nyújtható túlságosan. Ez lehet egy kartonlap, vastag papír, egy darab laminált. A hőtranszfer nyomtatással egyszerűen kiterítheti a pólót egy vasalódeszkára vagy egy ruhával letakart asztalra.

Festékek használatakor hordozót kell elhelyezni a póló belsejében, hogy a minta ne szivárogjon a hátára.

A nyomat felhordása előtt a pólót ki kell mosni és ki kell vasalni.

Tervezés készítése hőtranszfer papírral és tintasugaras nyomtatóval

A póló otthoni nyomtatásának legegyszerűbb módja a hőtranszfer nyomtatás, bár ehhez speciális eszközökre lesz szükség. Maga a folyamat nem sok időt vesz igénybe, bárki meg tudja kezelni. Még az is, aki nem tud rajzolni, bármilyen felirattal vagy nyomattal eredeti dolgot készíthet magának.

Az otthoni hőtranszfer nyomtatásnak a pólókra más előnyei is vannak:

1. Az így alkalmazott kép világos, tiszta.
2. A ruha kifordítva 30 fokon mosható.
3. Egy hasonló nyomat akár 25 mosást is kibír.

Speciális hőtranszfer papírra lesz szüksége. Az egyik oldalon a legvékonyabb film alapja. Rajta kell egy rajzot nyomtató segítségével felvinni, majd átvinni a szövetre. Ezt a papírt bármelyik irodaszer boltban megvásárolhatja. Általában fehér alapja van, ezért gyakrabban használják fehér szövethez. Találhat más színű papírt is, de az többe kerül.

A nyomtató jobb, ha tintasugaras, színes. A készülék beállításainál be kell állítani a "jó minőségű nyomtatást", akkor tiszta lesz a kép. Bármely képfeldolgozó programban a kívánt méretre nagyítható. Ezenkívül a képet tükrözni kell. Aztán amikor átvisszük a szövetre, jobb lesz. Ez különösen fontos a felirat alkalmazásakor.

Jobb, ha a képeket png formátumban használod, ami lehetővé teszi a minőségromlás nélkül átméretezést.

Nem mindenki tudja, hogyan kell egy pólóra nyomtatni. Valójában a folyamat nagyon egyszerű, ha van otthon nyomtató, 10 perc alatt megteheti:

1. Nyomtassa ki a feldolgozott képet.
2. Vágja le a mintát a kontúr mentén, legfeljebb 5 mm-rel visszahúzva.
3. Fektesse ki egyenletesen a pólót a vasalódeszkára, vasalja ki azt a helyet, ahol a nyomat átkerül.
4. Fektesse a papírt nyomtatott oldalával lefelé az anyagra.
5. Vasalja a mintát forró vasalóval legalább 3-4 percig.
6. Kissé hűtsük le, és óvatosan húzzuk meg a papír sarkát, és távolítsuk el az alapot.

Vasalás közben ne használjon gőzt. A vasaló középen melegszik fel a legjobban, ezért a középső rész kell, hogy végigmenjen a minta összes szélén.

Kézi nyomtatás

Ha nincs nyomtató, akkor otthon festékekkel nyomtathat pólóra. Ennek a módszernek az egyetlen hátránya, hogy aki nem tud rajzolni, az nem kap összetett rajzot. A legjobb az akrilfestékek vagy más akril alapú festékek használata. Világosak, nem fakulnak ki és nem mosódnak le. Vegyen szokásos festékeket vagy port. Emlékeztetni kell arra, hogy az akril gyorsan szárad, ezért ecsettel történő festéskor jobb, ha egy kis mennyiségű festéket önt egy másik tartályba.

Mielőtt feliratot vagy rajzot helyezne egy pólóra, vízálló anyagot kell tennie az elülső oldal alá. Ez megakadályozza, hogy a festék átszivárogjon. Rajzolhat ecsettel vagy bélyegzővel. Stencilek használatakor jobb, ha festéket permetez egy dobozból.

Először a kép világos területeit festjük át, majd miután megszáradtak, a sötéteket. Ennek köszönhetően nem keverednek a határokon. A festék típusától függően a készterméket meg kell szárítani és forró vasalóval vasalni, speciális fixálószerrel áztatni vagy mosni.

Az első néhány alkalommal tanácsos a festett ruhadarabot a többi ruhától elkülönítve kimosni.

Terv másolása papírról

Ily módon egy meglehetősen egyszerű rajzot alkalmazhat anélkül, hogy tudná, hogyan kell rajzolni. Bármilyen mintát, feliratot vagy nyomatot vehet. A mintának világos, sötét körvonalúnak kell lennie, hogy átláthasson az anyagon. A képet egy kartonlapra kell felragasztani, a póló eleje alá kell tenni, ki kell egyenesíteni és csapokkal vagy kapcsokkal rögzíteni. A szövetet meg kell nyújtani, de nem deformálódni.

Ezután egy egyszerű puha ceruzával vagy egy speciális filctollal az anyagon óvatosan körvonalazzuk a körvonalat. A vonalak legyenek vékonyak, így nem szabad erősen rányomni. Ezután az összes kontúrt sötét festékkel kell körvonalazni, szüksége lesz egy vékony ecsettel. Ebben az esetben felülről lefelé kell haladnia, hogy ne kenje el a vonalakat a kezével. Először a fő kontúr körvonalazódik, miután megszáradt, a részleteket.

Ezután elkezdheti a festést. Ne rohanjon, meg kell próbálnia alaposan átitatni az anyagot festékkel. Világos tónusokkal kell kezdenie, majd térjen át a sötétekre. Minden rétegnek először meg kell száradnia. A legvégén újra meg kell rajzolnia az összes kontúrt. Teljes száradás után, 12-24 óra elteltével vasalja át a mintát vasalóval szalvétán keresztül.

Szabadkézi rajz

Ez a módszer azoknak való, akik tudnak rajzolni. De egyszerű absztrakt mintákat bárki létrehozhat. Először rajzolhat egy kontúrt, majd töltse fel festékekkel, vagy azonnal dolgozzon színesen. A legjobb az egészben, hogy az ilyen minták egy könnyű szöveten fekszenek. Ennek a technikának a segítségével bármilyen fantáziát és ötletet megtestesíthet. Írhat egy gratulációt születésnapjára vagy más ünnepre, rajzolhatja kedvenc mesefiguráját vagy portréját.

A szabadkézi rajzolás ugyanazon az elven történik, mint a másolás. Először a kontúr, majd feltöltés festékkel, a végén ismét megrajzolódik a kontúr. Ehhez különböző vastagságú akrilfestékeket és ecsetet használnak. Absztrakt minták készítésekor használhat aeroszolt vagy spray-festéket. Szárítsa meg a készterméket legalább egy napig. Ezután a festék típusától függően a rossz oldalon kell vasalni vagy kimosni.

Stencil alkalmazás

Ez a legegyszerűbb módja annak, hogy otthon írjon egy pólóra, vagy alkalmazzon bármilyen mintát. Vásárolhat sablont a boltban, vagy elkészítheti saját magát vékony kartonból. A kontúrt éles írókéssel vágjuk ki. A vágásnak simának kell lennie.

A sablont szilárdan kell rögzíteni az anyaghoz. Ehhez használjon kétoldalas szalagot vagy speciális ideiglenes ragasztót. Öntapadós tapétadarabra is készíthet sablont. Jól rögzülnek a szöveten, majd könnyen eltávolíthatók.

A stencil felszerelése után festékszórót alkalmazunk. Először jól fel kell rázni. Ezután egyenletes rétegekben, körkörös mozdulatokkal permetezze be az anyagot. Száradás után kívánatos egy másik réteg felhordása. Ezután a sablont eltávolítják, a dolgot megszárítják. Ha a festék vízbázisú volt, akkor a nyomatot forró vasalóval kell vasalnia.

Nem szabad összetett mintát választani a sablonhoz, mivel nehéz lesz kivágni, majd átfesteni a részleteket. Jó így sematikus rajzokat, feliratokat, nagy mintákat készíteni.

Hogyan készítsünk feliratot

A rajzok és minták mellett a feliratok önmagukban is felkerülnek az anyagra, bármilyen szó, kifejezés, idézet tükröződhet. Kifejezhetik egy szakmához való tartozásukat, jelezhetik a zenei preferenciákat vagy filozófiai elveket.

Mielőtt feliratot készítene egy pólóra, a terméket jól ki kell mosni és vasalni kell. Sima felületre kiegyenesítik, az elülső rész alá kartonlapot vagy fóliát helyeznek, hogy a festék ne szivárogjon a hátuljára.

A feliratot többféleképpen alkalmazhatja:

• nyomtasson nyomtatóval hőtranszfer papírra és vigye át szövetre;
• kézzel írjon ecsettel akrilfestékekkel vagy zselés ragasztóval;
• használjon festékbe mártott, majd az anyaghoz nyomott alfabetikus bélyegzőket;
• készítsen sablont, és festéket vigyen fel rajta szórólappal vagy ecsettel.

Amikor a festék teljesen megszáradt, a feliratot a rossz oldalról kell vasalni forró vasalóval. A Steam mód nem használható. Különös figyelmet kell fordítani a felirat széleire.

Technológiák absztrakt minták létrehozására

Absztrakt mintákhoz a legjobb a spray festék használata. A palackot a szövettől 5-10 cm távolságra kell tartani, javasolt 45 fokos szögben dönteni. Ha több színt használ, meg kell várnia, amíg minden réteg megszárad.

Mielőtt nyomatot alkalmazna egy pólóra, azt elő kell készíteni. A festék jobb megtartása érdekében ajánlatos az anyagot só-szóda oldattal impregnálni. Ehhez meleg vízben oldjunk fel 1-2 evőkanál szódát és sót. Mártsa a pólót a kompozícióba 10 percig. Utána kivesszük és jól összenyomkodjuk. Most elkezdheti a színezést.

A szóda nagyon maró hatású, ezért gumikesztyűben kell dolgozni.

Festés után ajánlatos a tárgyat zárral ellátott zacskóba helyezni. Egy napig benne kell tartani. Ennek köszönhetően a kép világos lesz. Ezután öblítse le a pólót folyó víz alatt, amíg tiszta patak nem jön ki alóla.

csillagos égbolt

Egy egyszerű monokróm pólót kozmikus mintával lehet feldobni. Ez a nyomat sötét szöveten mutat a legjobban. A munkához fehérítőre, spray-palackra, ecsetekre és sötét akrilfestékekre lesz szüksége. Jobb újságokkal borított padlón dolgozni, távol a falaktól és a bútoroktól.

A tiszta és vasalt pólót sima felületre kell lefektetni. Egy spray-palack segítségével vigyen fel vízzel hígított fehérítőt az anyagra. Ezt követően permetezze be a kiválasztott festéket ecsettel. Azokon a helyeken, ahol a fehérítő került, eltűnik, világos foltok lesznek, mint a csillagok. Az apró részleteket fogkefével lehet festeni, a festéket közvetlenül az anyagra permetezve. Miután minden megszáradt, fordítsa meg a dolgot, és tegye ugyanezt a hátsó oldalon.

Csomótechnika

Ezzel a módszerrel egyedi és gyönyörű dolgot hozhat létre. Bármilyen színt használhat, de a legérdekesebb kombinációk a sárga, piros és kék színből származnak. A festésnek két módja van noduláris technika. Először egy spirálba csavart szivárványt kapunk. Ehhez kell.

Most mindenhol sok szolgáltatás létezik a különféle anyagokra történő nyomtatáshoz, és az ilyen irodák szolgáltatásai nem olyan drágák. Ha úgy gondolja, hogy ez a folyamat „tönkreteszi a nyomtatóját”, vagy a módszer túl hosszúnak és bonyolultnak tűnt Önnek, vagy nem tudja megvásárolni a szükséges anyagokat, akkor csak az alábbi tippek szerint kiválasztott és a leírás a cikk második részében a kép elvét egy ilyen szolgáltatásban, és ez a táskában van. Érdeklődő elméknek, kreatív embereknek és azoknak, akik nem akarnak túlfizetni, cikkünket szánjuk.

mit csinálsz kellene (ne vásároljon azonnal a lista szerint, először olvassa el a cikket teljes egészében - mindkét részt - lehet, hogy egyszerűen nincs szüksége valamire):
- Jet nyomtató;
- Fehér szövet - 100% pamut vagy azzal egyenértékű (lásd a szöveget);
- Speciális bélelt szőnyeg valami vágásához (egyáltalán nem szükséges);
- Kerek kés, mint egy pizzakés (opcionális) vagy normál olló;
- Vonalzó;
— Papír (opcionális);
- Nagyméretű matricák vagy kétoldalas ragasztószalag (opcionális);
- Külön mosdó az anyag áztatásához és mosásához nyomattal;
- Képszerkesztő számítógépen (például ingyenes GIMP);
- Bubble Jet Set nevű nyomtatókészlet (eddig csak külföldön, pl. eBay-en és analógokon keresztül vásárolták, de mostanra ez a lehetőség sokkal elérhetőbbé vált számunkra, és elvileg nem mindenkinek lesz szüksége erre a készletre).

Nyomtatás szövetre (balra) vs. papírra (jobbra) az összehasonlítás kedvéért tisztaság és színvisszaadás

1. A nyomtató és a tinta ellenőrzése – elő kell készítenem az anyagot?

Ha azt szeretné, hogy a szövetnyomat mosható legyen, ellenőrizze, hogy a nyomtató melyik tintát használja: pigmenttintát vagy festéktintát. A félreszámítás elkerülése érdekében javasoljuk, hogy nyomtasson egy kis próbaképet egy szövetdarabra, majd aktívan kézzel mossa meg a nyomtatott anyagot, hogy lássa, hogyan viselkedik a kép. Mert egy bizonyos típusú tinta minősége is változó.

pigment tinta vízálló, így nem mosódnak le az anyagról. Az első mosás során kis mennyiségű szín válik le az anyagról, ami normális, de a színek fényességének és telítettségének legfeljebb 10%-a veszíthet.

Festék alapú tinta önmagában nem vízálló. Így a szövetre nyomtathatnak valamit pusztán dekoratív használatra a belső térben, de az eső, izzadság, nedves kéz, ragasztó stb. árt az itt végzett munkának. Nyomtatás előtt azonban előreléphet dolgozza fel az anyagot ugyanazzal a Bubble Jet készlettel (ebben az esetben a cikk szerzője a C. Jenkins Co. Bubble Jet Set 2000-et használta). Keresse a használati utasítást a csomagoláson. Vagy csak a végén vásároljon már feldolgozott anyagot.

Nyissa ki a nyomtatót, jegyezze fel a patron számát és/vagy egyedi nevét, majd keressen rájuk online a tinta típusának meghatározásához. Néha a tinta típusa közvetlenül a patronra van írva, ezért először minden oldalról ellenőrizze.

Nyomtató tudod használni a leggyakoribb sugárhajtású - és nem a legdrágább ilyen, például itt az Epson WF-7010. Ne feledje, hogy a nyomtatóban tárolható papír mérete korlátozza a nyomtatható képek méretét. Ezenkívül bizonyos nyomtatók csak bizonyos típusú tinta használatát teszik lehetővé – mindez megtalálható az eszközhöz tartozó utasításokban.

Kiegészítők :

- Az angol nyelvű cikk szerzője arra is felhívja a figyelmet, hogy a pletykák szerint valaki az ill lézernyomtatók hasonló célokra, de nincs velük személyes tapasztalata, ezért kísérletezés előtt tájékozódjon az interneten;

- Ha a jövőben sokat és ízlésesen szeretne szövetre nyomtatni, vagy nagyon hosszú képet szeretne nyomtatni, akkor akciósan találhat olyan nagyformátumú nyomtatókat, amelyek tekercsre is tudnak nyomtatni, például Epson R3000;

- Ne felejtsd el, hogy a képet részekre is kinyomtathatod (hiszen itt a macska fülei külön vannak), majd felvarrhatók egy dologra - ez akár kreatívabb, eredetibb és modernebb is lehet. Persze stílusosan.

2. Válassza ki és készítse elő az anyagot előre.

Feltétlenül olvassa el az anyagválasztási tippeket a tökéletes nyomtatási eredmény érdekében.

A képet a legjobban a bekapcsolt nyomtató reprodukálja 100% pamut vagy selyem . Számos textúra és szövés létezik poliészter , és a mi céljainknak is megfelelhet, de vele sokkal több próbálkozás és hiba kell majd a megfelelő anyag kiválasztásához. Csak összehasonlításképpen, az alábbi képek példákat mutatnak be nyomtatott és mosott képekre 100% pamut és 100% poliészter anyagra (normál és nagyított). Poliészterre kisebb felbontásban nyomtatták a képet, de ez egyébként tökéletesen passzol egy akvarell festmény hatásához. A poliészter azonban gyorsabban és könnyebben kimosódik, mint a pamut.

Vonatkozó szövet színei , akkor minél világosabb, annál jobb lesz később a színvisszaadás a nyomtatott képen. Ezenkívül ne feledje, hogy a nyomtatott képen a fehérek és a csúcsfények ugyanolyan színűek lesznek (vagy keverednek vele), mint az eredeti anyag. Ez bizonyos esetekben jó: ha fehérítetlen pamut muszlinra nyomtatsz, akkor - az anyag színétől függően - igazán elképesztő hatásokat érhetsz el, mint egy régi érzés, vintage stílus.

Kapcsolatban textúra és szövés anyaga : A feszes, szoros szövés az, amire szüksége van a maximális felbontás eléréséhez, amikor szövetre nyomtat. Minél lazább a szövés, annál kisebb lesz a kép felbontása. Emiatt továbbra is rendkívül hasznos lenne egy speciális henger a vászonhoz nem tartozó maradványok és részecskék eltávolítására (majd a lehető legtisztább körülmények között dolgozzon): végül is a nyomat közvetlenül rájuk kerül, és amint a részecskék leesnek, rések lesznek a kép. Hipster stílusú pólókhoz és művészeti projektekhez azonban csak a laza szövésű poliészter anyaggal elért akvarell hatás megfelelő. Kísérletezz és érezd jól magad!!

Tovább óvatosan mosás és különösen alaposan öblítse le a pamutszövetet, hogy megelőzze az anyag zsugorodását, a szennyeződéseket és a laza szálakat. Szárítsa meg az anyagot és Vas vasaljuk a tökéletes egyenletességig.

A szövetre saját kezűleg történő nyomtatásra vonatkozó utasítások részletes folytatása érdekében keresse meg a „Hogyan nyomtathatunk képet szövetre otthon tintasugaras nyomtatóval” című cikk második részét. 2. rész."

Otthoni szövetnyomtatás

Hagyományos tintasugaras nyomtatóval, ami a legtöbb olvasónak van otthon, feliratokat, rajzokat helyezhet a ruhákra, valamint zászlókat, zászlókat és egyéb kis méretű egyedi tárgyakat készíthet.

Képátviteli adathordozó

Gyakorlatilag bármely modern és régóta nem gyártott tintasugaras nyomtató vagy MFP képes speciális hordozóra képeket nyomtatni, amelyeket pamutra és kevert anyagokra visz át, amelyek ellenállnak a tartós hőnek. Az ilyen hordozók szerkezete sűrű papíralapot és vékony rugalmas réteget foglal magában, amely hevítéskor a szövethez kapcsolódik - a nyomtatási folyamat során a felületére hordják fel a tintát.

A világ valamennyi vezető tintasugaras nyomtató-gyártója rendelkezik márkás nyomathordozókkal a képek szövetre történő átviteléhez. Például a Canon termékcsaládjában megtalálható a T-Shirt Transfer adathordozó (TR-301), az Epson rendelkezik vasalható Cool Peel transzferpapírral (C13S041154), a HP pedig vasalható pólótranszferekkel (C6050A). A felsorolt ​​hordozók kiskereskedelmi csomagjai (1. ábra) 10 db A4-es papírlapot tartalmaznak.

Ezenkívül a külső gyártók médiát is gyártanak a képek szövetre történő átviteléhez. Például a hazánkban jól ismert Lomond több lehetőséget kínál egyszerre: Ink Jet Transfer Paper for Bright Cloth (világos szövetekhez), Ink Jet Transfer Paper for Dark Cloth (sötét szövetekhez) és Ink Jet Luminous Transfer. Papír (sötét és világos szövetekhez alkalmas, és a fluoreszkáló adalékoknak köszönhetően a kép világít a sötétben). A felsorolt ​​Lomond hordozók (2. ábra) 10 és 50 lapos kiszerelésben kaphatók A4 és A3 méretben.

Képkészítés

A kép előkészítése és kimenete bármely raszteres vagy vektorgrafikus szerkesztőben elvégezhető. Nem szabad azonban elfelejteni, hogy mind a tintasugaras technológia, mind magának a hőátviteli folyamatnak a sajátosságai miatt egy speciális médiával a szövetre átvitt kép jelentősen eltér attól a képtől, amelyet ugyanazon a nyomtatón nyomtattak hagyományos, sőt inkább fotópapíron. Különösen a szövetre átvitt képet alacsonyabb kontraszt, kisebb színskála és a világos árnyalatok gyengébb reprodukciója jellemzi a még közönséges irodai papírra készült kontrollnyomathoz képest. A veszteségek minimalizálása érdekében a raszteres képek (fotók, reprodukciók stb.) készítése során növelni kell a kontrasztot és a telítettséget. A vektoros képek létrehozásakor és szerkesztésekor célszerű tiszta, telített színeket használni az objektumok és körvonalak kitöltésére, és lehetőség szerint kerülni kell a világos árnyalatok és a nagyon vékony vonalak használatát.

A fotók, valamint a sok féltónusú és színátmenetes átmenetet tartalmazó vektoros és raszteres rajzok a finom textúrájú fehér szövetből készült termékeken mutatnak a legjobban. Az a tény, hogy a szövet színe – a fehéren kívül – észrevehetően torzíthatja az eredeti kép színeit. Emiatt egy kép melanzs vagy színes szövetre való átviteléhez célszerű monokróm mintákat vagy képeket készíteni korlátozott számú színnel.

A speciális nyomathordozók leghatékonyabb felhasználása érdekében több különálló kis méretű kép is elrendezhető egy lapon mintarészletként, 10-15 mm széles réseket hagyva a szegélyek között.

Fóka

Szóval kész a kép. A nyomtató beállításainál válassza ki a hőhordozót, a használni kívánt lapok méretét és tájolását (3. ábra). Ahhoz, hogy a szövetre átvitt feliratok normálisan olvashatóak legyenek, és a képek az eredetivel azonos irányba „nézzenek”, tükörképben kell nyomtatni. Ehhez aktiválja a nyomtatott kép tükrözésének lehetőségét a nyomtató-illesztőprogram beállításaiban (az orosz verziókban "tükörnek" vagy "vízszintesen flipnek", angolul - flip vagy tükörnek nevezhető). Ha a használt nyomtató illesztőprogramja nem biztosít ilyen lehetőséget, keresse meg annak a programnak a nyomtatási beállításai között, amelyből a képet ki szeretné nyomtatni (4. és 5. ábra). A kiválasztott beállítások helyességének ellenőrzéséhez használja az előnézeti módot.

Kép átvitele szövetre

A nyomtatott kép szövetre való átviteléhez a vasalóprés a legalkalmasabb - ez biztosítja a minta legtartósabb rögzítését. Ha azonban nincs ilyen eszköz a háztartási eszközök között, használhat egy közönséges vasalót.

Készítsen elő egy sima és kemény felületű asztalt, amely ellenáll a hosszan tartó hőnek (vasalódeszka sajnos nem megy erre a célra). Ezenkívül szüksége lesz egy darab tiszta anyagra.

Vágja ki a speciális hordozólapra nyomtatott képet, 5-6 mm-rel hátrébb lépve a szélétől.

Állítsa a vasaló szabályozót a maximális teljesítménynek megfelelő pozícióba. Ha az Ön modellje gőzölővel van felszerelve, kapcsolja ki. Hagyja bekapcsolva a vasalót egy ideig, hogy felmelegedjen a maximális hőmérsékletre.

Mivel a különböző vasalómodellek teljesítmény- és hőmérsékleti viszonyai eltérőek, ezért kísérletileg kell kiválasztani az optimális átviteli időt. Ehhez érdemes kinyomtatni néhány kis méretű tesztképet, és megpróbálni átvinni egy felesleges szövetdarabra.

Miután megbizonyosodott arról, hogy a vasaló meleg, tegyünk a munkaasztalra egy előre elkészített tiszta rongydarabot, és alaposan simítsuk el, hogy ne legyenek ráncok vagy gyűrődések. Ezután fektesse erre az anyagra azt a terméket, amelyre a mintát tervezi átvinni. Vasalással készítse elő a felületet a kép átviteléhez.

Helyezze a kivágott nyomatot képpel lefelé oda, ahol szeretné. A kép legjobb rögzítése érdekében kívánatos a vasaló munkafelületének legszélesebb részét használni. Nagyméretű kép fordításakor a legjobb, ha a lapot több menetben simítja, lassan mozgatva a vasalót szorosan az asztalhoz szorítva a rajz hosszú oldala mentén (6. ábra). Egy menet időtartama körülbelül 30 s.

Fordítsa el a vasalót 180°-kal, és ismételje meg a fenti eljárást a másik végétől kezdve. Ezután óvatosan vasalja ki a fordítandó kép széleit úgy, hogy egy szorosan összenyomott vasalót a kép kerülete mentén mozgat.

vasalót használva

A fenti lépések elvégzése után hagyja hűlni a terméket egy-két percig, majd óvatosan válassza le a papíralapot úgy, hogy bármelyik sarkánál megfogja. Felhívjuk figyelmét, hogy a teljesen lehűtött termékről sokkal nehezebb lesz eltávolítani az alapot.

Ha több képet vagy feliratot szeretne alkalmazni ugyanazon a terméken, akkor azokat úgy kell elhelyezni, hogy ne fedjék egymást.

Késztermékek gondozása

A leírt módszerrel felvitt képekkel ellátott termékeket a legjobb, ha hideg vízben mossuk, porral színes tárgyakhoz. A lefordított képekkel ellátott pólókat és ingeket ki kell fordítani a mosógépbe helyezés előtt. Készüljön fel arra, hogy az első mosás után a kép színei kevésbé fényesek és telítettek lesznek - ez teljesen normális.

A jól rögzített képek több tucat mosást is kibírnak minimális fényerő- és telítettségveszteséggel. Az optimális tartósítást azonban a kézi mosás biztosítja.

Manapság egyre inkább lendületet kap a szövetre való nyomtatás, a képek, szövegek nyomtatása pólókra, pulóverekre stb. A cikk megírása előtt úgy gondoltuk, hogy ez egy időigényes és összetett folyamat, elmesélem, hogyan lehet képet, fotót vagy szöveget szövetre helyezni egy tintasugaras nyomtatóval otthon. Ez a kézzel készített ajándék a legjobb lesz barátainak és rokonainak.

Az otthoni szövetre történő nyomtatáshoz szükségünk van egy számítógépre és egy hozzá csatlakoztatott tintasugaras nyomtatóra, speciális papírra a képek meleg szövetre történő átviteléhez, és ennek megfelelően magára a termékre, amelyen a rajzunk lesz, valamint vasalóra.

Nyomtatási eszközök és anyagok. Nyomtató. A szövetre átvitt kép nyomtatásához használhat otthoni tintasugaras nyomtatót vagy MFP-t. Mivel ebben az esetben nincs szükség nagy felbontásra, nemcsak a modern, hanem a meglehetősen régi, már régóta megszűnt tintasugaras nyomtatók is sikeresen megbirkóznak ezzel a feladattal.

Speciális média. A kép szövetre történő átviteléhez speciális médiát használnak. Könnyen azonosíthatók a névben található vasalható vagy transzfer szóról. Az ilyen hordozók szerkezete sűrű papíralapot és vékony rugalmas réteget tartalmaz, amely melegítéskor a szövethez kapcsolódik - a kép felületére kerül felhordásra. A képek szövetre történő átviteléhez a médiák széles választéka kapható a kereskedelemben. Íme néhány példa a papírra és hozzávetőleges költségükre:. Canon T-Shirt Transfer (TR-201) - 10 A3-as és A4-es lapot tartalmazó csomagokban - 1125 rubel. . EPSON Iron-On Cool Peel Transfer Paper (C13S041154) - 10 db A4-es lapot tartalmazó csomagokban - 650 rubel. . HP vasalható pólótranszferek (C6050A) - 10 db A4-es lapot tartalmazó csomagokban - 600 rubel. Vasaló vagy vasalóprés. A nyomtatott kép szövetre történő átviteléhez a legjobb vasalóprést használni - ez biztosítja a minta legtartósabb rögzítését. Ha nincs prés, használhat normál vasalót. Utóbbi esetben egy sík és kemény felületű, hőálló asztalt kell készíteni (a vasalódeszka sajnos nem megy erre a célra). A munka során szüksége lesz egy darab tiszta anyagra.

Képkészítés és nyomtatás. Fényképek rajzolásához érdemes fehér szövetből készült termékeket választani, mivel az eltérő alapszín észrevehetően torzíthatja az eredeti kép színeit. Ha át kell vinnie a képet egy melanzs vagy színes szövetre, akkor a legjobb, ha fekete-fehér képet választ. A kép vagy felirat elkészítése bármely olyan programban elvégezhető, amely támogatja a nyomtatási kimenet funkciót. Egy lapra több kis kép is elhelyezhető, 10-15 mm távolságot hagyva a szegélyük között. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a szövetre történő nyomtatásnak számos funkciója van. A lefordított kép jelentősen eltérhet az ugyanazon a nyomtatón sima papírra készült nyomattól, főként az alacsonyabb kontraszt, a szűkebb színskála és a világos tónusok rossz visszaadása miatt. Az optimális eredmény elérése érdekében (főleg fényképek, reprodukciók stb. nyomtatásakor) célszerű mesterségesen növelni a kép kontrasztját és telítettségét, és lehetőség szerint kizárni belőle a legvilágosabb árnyalatokkal kitöltött területeket. Egy fontos szempont: ahhoz, hogy a szöveten lévő kép normálisan olvasható legyen, tükörképben kell nyomtatni. Ehhez aktiválja a nyomtatott kép tükrözésének lehetőségét (Flip vagy Mirror) a nyomtató-illesztőprogram ablakában vagy annak a programnak a nyomtatási beállításaiban, amelyből a kép megjelenik. A kiválasztott beállítások helyességének ellenőrzéséhez a legjobb az előnézeti módot használni.

Kép átvitele szövetre vasalóval. A lapra nyomtatott képet ki kell vágni, a kerület mentén 5-6 mm szabad helyet hagyva. A vasszabályozót a maximális teljesítménynek megfelelő helyzetbe kell állítani. Ha van gőzölő, akkor azt ki kell kapcsolni. A munka megkezdése előtt a vasalót egy ideig tartani kell, hogy felmelegedjen a maximális hőmérsékletre. Mivel a különböző vasalási modellek hőmérsékleti tartománya eltérhet, érdemes előre kiválasztani a fordítás optimális idejét, több kis képpel és egy felesleges szövetdarabbal kísérletezve. Amikor a vasaló használatra kész, helyezzen egy előre elkészített ruhadarabot a munkalap felületére, és alaposan simítsa ki, hogy ne legyen ránc vagy gyűrődés. Ezután fektesse a terméket, amelyre a minta átkerül az anyagra. Vasalással készítse elő a felületet a kép átviteléhez. Helyezze a kivágott nyomatot nyomtatott oldalával lefelé oda, ahol szeretné. A műveletek sorrendje nagy formátumú kép szövetre vasalóval történő átvitelekor: A képnek az anyagon való legjobb rögzítése érdekében kívánatos a vasaló munkafelületének legszélesebb részét használni. Nagyméretű kép fordításakor a legjobb, ha a lapot több lépésben simítja, lassan mozgatva a vasalót, erősen az asztalhoz szorítva a kép hosszú oldalán. Egy átfutási idő körülbelül 30 s. Fordítsa el a vasalót 180°-kal, és ismételje meg a fenti eljárást a másik végétől kezdve. Ezt követően óvatosan el kell simítani a lefordított kép széleit egy szorosan préselt vas mozgatásával a kép kerülete mentén. Az átviteli folyamat befejezése után hagyja hűlni a terméket egy-két percig, majd a papíralapot bármelyik sarkánál fogva távolítsa el.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a teljesen lehűtött termékből sokkal nehezebb lesz eltávolítani az alapot. Ha több képet visz át ugyanarra a termékre, akkor azokat úgy kell elhelyezni, hogy ne fedjék egymást.

Késztermékek gondozása. A nyomtatott ruhákat legjobb hideg vízben mosni színes por felhasználásával. Készüljön fel arra, hogy az első mosás után a kép színei kevésbé fényesek és telítettek lesznek. A képek legjobb megőrzését a kézi mosás biztosítja. Amikor pólókat és ingeket tölt be a mosógépbe, fordítsa ki őket. A jól rögzített képek több tucat mosást is kibírnak minimális fényerő- és telítettségveszteséggel.

Kapcsolatban áll

osztálytársak

Ebből a cikkből megtudhatja

• Hogyan és mikor jelent meg a textilre való nyomtatás?
• Hogy néz ki a modern textilnyomtatás
• Hogyan kell kézzel nyomtatni textíliára
• Mit tud nyújtani mechanikus módon nyomtatás textíliára
• Mi az a selyemszitanyomás textíliára
• Milyen módszereket alkalmaznak a textíliára történő transzfernyomással
• Hol alkalmaznak direkt nyomtatást textíliára?
• Milyen technikai követelmények textíliára történő nyomtatáshoz alkalmazzák

Ősidők óta az emberek igyekeztek tükrözni egyéniségüket a ruhákban és díszíteni a ruhatáruk elemeit. Ennek érdekében a kézművesek különféle mintákat, rajzokat találtak ki, ezeket alkalmazták az anyagra, és új módszereket dolgoztak ki a textilanyagok festésére. A mai napig számos modern technológia létezik, amelyek lehetővé teszik az anyag fényesebbé és elegánsabbá tételét. A szövetek, ruhadarabok és rövidáru díszítésének legnépszerűbb módja a textilnyomtatás. A cikkben megvizsgáljuk a különféle nyomtatási típusokat, azok alkalmazásának sajátosságait, előnyeit és hátrányait.

A textilnyomtatás fejlődésének története

A babiloni királyság kézművesei, amely 626 és 539 között létezett. időszámításunk előtt e. minták rajzolása textíliára festékek segítségével. A szövetek színes díszítését Idősebb Plinius említi "Természettörténet" című enciklopédikus művében, amely i.sz. 77 körül íródott. e.

Eleinte szövetre festett mintákat használtak a drága hímzés helyett. De fokozatosan a szövetfestés a művészet és a kézművesség önálló irányaként formálódott. Az ókori kézművesek finom nád ecsettel vagy írótollal festették a textíliákat. De később, már a korai középkorban kifejlesztették új technológia a kép felvitele a szövetre.

A díszeket bélyegekkel nyomtatták. A kézműves fából készült kézi formára egy bizonyos mintát faragott és festékkel fedte be. Következő volt a textilre való nyomtatás. Annak érdekében, hogy a rajz jól kinyomtatott legyen, a mester kitöltötte a rajzot - speciális kalapáccsal ráütött a bélyegzőre. A technológia fejlődésével együtt új kifejezések jelentek meg: „nyomott szövet”, „töltött minta”, „selyemre való nyomtatás”.

Az egykori Perzsia területén a népi mesterségek titkai nemzedékről nemzedékre öröklődnek. A modern kézművesek hagyományos technológiák segítségével többszínű nyomtatást végeznek textíliákon. A nyomtatott szövetekre nagy a kereslet, és nem kevesebbre értékelik őket, mint a perzsa szőnyegeket.

De bármennyire is egyedi a textilre való kézi nyomtatás művészete, a technológiai fejlődés nem áll meg. Az első tengelyes nyomdagépet a 18. század végén találták fel Európában. Eleinte fából, később fémből készültek a vésett tengelyek.

Oroszország sem állt félre a termelés gépesítésétől. A 19. század elején a gyorsan fejlődő ipari központ, Ivanovo-Voznesensk városában egy nyomda is megjelent. Már 20 évvel később minden moszkvai és szentpétervári gyárban a textilre való nyomtatást webnyomtató gépekkel végezték.

Mi a modern textilnyomtatás

Manapság a szövetre kézzel történő mintatömés technológiája csak a művészet és a kézművesség hagyományos formájaként maradt fenn. A tömeggyártáshoz modern, csúcstechnológiás textilnyomtatási módszereket használnak.

A kép szövetre való felvitelének hatékony és rendkívül produktív módjai:

Mechanikus tömítés. A pamut, pamutszerű és viszkóz szövetekre gravírozott fémgörgők segítségével rajzolnak mintát vagy mintát.

Szitanyomás vagy fotófilm nyomtatás (FFP). A selyem, selyemszerű, gyapjú és len szövetek díszítése lapos hálómintákkal történik. Az FFP kiválóan alkalmas kész textíliák tervezésére.

Rotációs nyomtatás. Hálósablon segítségével mintát vagy mintát alkalmaznak a kötött és nem szőtt anyagokra. Ily módon a textíliákra történő nyomtatás a gyárakban történik.

airbrush nyomtatás. A képet stencil segítségével visszük fel a textilszövetre. A különböző intenzitású szín eléréséhez a festéket különböző távolságokból szórják ki. Ezt a módszert gyakran használják késztermékek díszítésére. A rajz világos és kifejező.

Közvetlen nyomtatás. A minta közvetlenül, köztes képhordozók használata nélkül kerül át a szövetre vagy a késztermékre.

Transzfer vagy száraz nyomtatás. Széles körben használják képek rajzolására egyes vásznakon és darabos termékeken.

A textíliákra való valamennyi fenti nyomtatási módszer mellett vannak olyan technológiák, amelyeket ritkábban használnak a nyomtatott szövetek tömeggyártásában.

Mindegyik nyomtatási technológia közvetlen hatással van a textiltermékek sajátosságaira és tervezési jellemzőire, és van néhány korlátja. A képminőség közvetlenül függ a kiválasztott nyomtatási módtól. Annak érdekében, hogy a rajz fényes, színes, ne fakuljon, ne deformálódjon, a tervezőnek jól kell ismernie a textíliákra való nyomtatás minden technológiájának jellemzőit és képességeit.

Bármilyen berendezés alkalmas kép rajzolására nyomtatási módszerekkel: direkt, maratás, tartalék, pigment, félmarat.

fehér föld szövetek. A színes képeket közvetlen nyomtatással alkalmazzuk fehér textilmezőre: blúz, ing, dekoratív, lenvászon, durva kalikon, géz, szatén. Ebben az esetben a fehér vászon festékkel való lefedettsége nem haladhatja meg az 50% -ot.

Köszörült szövetek. A fehér vászon több mint 50%-ban festékkel van lezárva. A rajzokat direkt nyomtatással alkalmazzák a textíliákra. Az ilyen szövetek teszik ki a gyárakban gyártott összes textiltermék többségét.

Rajzok at maratási módszer nyomatok kerülnek az előre festett vászonra. Speciális vegyszereket adnak a festékhez, amelyek pontosan azokon a helyeken színezik el az anyagot, ahol a mintát alkalmazzák.

Nál nél biztonsági mentési módszer textilre történő nyomtatással rajzokat alkalmaznak a textíliára festés előtt. A nyomdafesték vegyi anyagokat tartalmaz, amelyek megakadályozzák, hogy a háttérfesték megtapadjon azokon a területeken, ahol a képet nyomtatják.

pigment módszer a díszek és rajzok rajzolása rotációs nyomtatás vagy szitanyomás technológiájával történik. A színpigmentet speciális kötőanyag segítségével rögzítik a szövet felületére.

Aktív pigmentfestékként matt lenvászon és fémporokat használnak.

Milyen technikákat alkalmaznak a textíliára történő nyomtatás során

Szokatlan színhatások érhetők el textíliára történő nyomtatáskor. Ehhez speciális technológiai módszereket alkalmaznak. A textilipari vállalkozásoknál széles körben alkalmazzák a raszteres és háromszínű nyomtatást.

Raszter fóka lehetővé teszi, hogy féltónus-átmeneteket kapjon, amelyek a féltónuspont megváltoztatásával jönnek létre. A teljes kép pontozott vagy rácscellákra - raszterekre - van osztva. Minél sötétebb a kép színe, annál nagyobb a pontméret. A kép sötét területe teljesen tele van festékkel, és rések jelennek meg a hálócellák közepén.

Trikolór A textíliákra történő nyomtatás három színnel történik. A tervezési minta reprodukálásához három szín elegendő, kivéve a fekete-fehéret. Csak spektrális tisztaságú festékeket használnak. Színleválasztás után három gravírozott tekercs készül a nyomtatáshoz.

A selyemszövetek nyomtatásához kétféle nyomtatást használnak: színezett és kiemeléssel.

Nál nél színez A nyomtatott anyag egyes részein a felvitt tinta egy része leválik, és világosabb foltok képződnek az anyagon.

Nyomtatás innen kiemelése lehetővé teszi a legösszetettebb többszínű minták felvitelét az anyagra. Először fehér vászonra nyomtatnak fényesítő kompozíciót, majd nyomdafestékkel rajzokat visznek fel, ami kiemelésre kerül, amikor a kompozícióval kezelt területeket érinti.

Technológia színezés a szöveteket gyakran gazdasági okokból választják.

A közvetlen nyomtatás egy olcsó, hatékony és megfizethető módja a képfelvitelnek. A technológia lehetővé teszi a legérdekesebb és legeredetibb művészi ötletek gyakorlatba ültetését, a textilanyagok színes díszítésének lehetőségeinek bővítését.

A legújabb textilnyomtatási technológiák lehetővé teszik a különféle anyagokra történő nyomtatást:

A szatén egy sűrű szintetikus anyag, amely nem nyúlik, könnyen mosható és nem gyűrődik. Szaténból varrják a táskákat, függönyöket, felsőruházatot

A taft vegyi szálakból (nylon vagy poliészter) készült anyag, amelyet burkolatok és zászlók készítésére használnak.

Az Atlas egy sima, sűrű selyem vagy félselyem szövet. Könnyű ruhák, ágyneműk, zászlók szaténból vannak varrva.

A Charmus egy poliészter anyag, amely szaténnak tűnik, de vékonyabb és könnyebb, néha "mesterséges selyemnek" nevezik. A Sharmust gyakran használják belső dekorációhoz, terítőkhöz és szalvétákhoz.

Mikroszálas vagy mikroszálas - ultravékony poliészter, poliamid vagy más polimer szálakból készül. Az anyag belső nyomtatásra alkalmas.

A gabardin egy sűrű, nagyon tartós, kopásálló, átlátszatlan textilanyag reklámszalagok és zászlók gyártásához.

A Taslan egy poliamid szövet, szokatlan szálszövésű szerkezettel és porózus, vízálló belső bevonattal. Erősebb, mint a gabardin, ezért kültéri reklámbannerekhez kiválóan alkalmas.

A blackout szatén szövésű szövet. Sűrű, nem áteresztő fénysugarakat, a vászon mobil állványok, dekorációk, utcai zászlók gyártására szolgál.

Kézi nyomtatás textíliára

A szerző textilműhelyeiben rendkívül művészi termékek születnek. A kézművesek kézi formák vagy bélyegzők segítségével alkalmazzák a képet az anyagra. Az ilyen termékek egyediek, gazdag háttérrel, széles színpalettával rendelkeznek. A tiszta fekete körvonal kiemeli a rajzot, színessé és dombornyomottá téve azt.

Kézi nyomtatáskor fából készült formát használnak - bélyegzőt. A színező kompozíciókat részenként alkalmazzák a textíliákra. A lezárandó terméket vagy szövetet megnedvesítjük és fémtűkkel egy speciális fakeretre feszítjük. Ezután ezt a keretet egy töltött asztalra fektetjük és rögzítjük. Csak akkor folytassa a tényleges nyomtatási folyamatot, ha az anyag teljesen megszáradt.

A kézműves a faformát nyomdafestékkel ellátott dobozba meríti, és a minta kiálló domborművein felveszi a színezőanyagot. Ezután a dombornyomó ráhelyezi a bélyeget az anyagra, és kalapáccsal megüti. Ennek eredményeként a minta rányomódik a textiltermék felületére.

Annak érdekében, hogy a kép minden része egyezzen, a fából készült bélyegzőlap szélei mentén 2-3 tűt rögzítenek, amelyekkel az anyag nyomtatott területeit átszúrják. Amikor a dombornyomó kinyomtatja a minta további részeit, a formát úgy helyezi a szövetdarabra, hogy a csapok szúrásai illeszkedjenek.

Minden szín külön formát igényel. Előfordul, hogy több mint húsz különböző színt és ugyanannyi formát használnak a kép felvitelére.

A textíliák kézi nyomtatásának kezdeti szakaszában a mester kitölti a minta körvonalát, majd festékekkel nyomtat. Az összes színt meghatározott sorrendben alkalmazzák - a legvilágosabbtól a legsötétebbig. Az egyes árnyalatok festékének felhordása után a feszített textiltermékkel ellátott keretet eltávolítjuk a nyomtatott asztalról, és az anyagot levegőn szárítjuk. Az alapozó festéket utoljára hordjuk fel. Ha növelni kell a háttérszín intenzitását, akkor a szövet ugyanazt a területét kétszer alapozzuk festékkel.

A mechanikus nyomtatás jellemzői textíliákon

A textíliák mechanikus nyomtatása webes nyomdagépekkel történik. A hatékony technológia lehetővé teszi technikailag összetett minták felvitelét a szövetre, amely különböző elemekből áll: különböző vastagságú vonalak, vonások, pontok, rácsok stb.

A textíliákra történő mechanikus nyomtatás során a legidőigényesebb lépés a fémnyomó hengerek gravírozása.

A tengelyek gravírozásának többféle módja van: kézi, molyalapú, áramszedős és fotomechanikus. Az egyik vagy másik gravírozási módszer kiválasztása a rapport méretétől és jellemzőitől függ - a minta azon részének, amely megismétlődik.

A gravírozott szárak segítségével minőségi és letisztult mintázatokat visznek fel a textíliákra, jól nyomott kontúrokkal és síkokkal. A Rapport nagy pontossággal van beállítva, a kép minden része tökéletesen illeszkedik. A nyomótengelyek pico vagy raszteres pontok formájában történő gravírozása lehetővé teszi a kép legkisebb elemeinek átvitelét is, különféle színhatások eléréséhez: féltónusok, árnyékok, átfedő színek. A nyomtatott fémhengerekre folyamatos függőleges vonalak és kis sima síkok gravírozhatók, de a folyamatos vízszintes vonalak nem megengedettek.

A fémszár gravírozási mélysége a textilanyag típusától függ. Vékony szöveteknél kis gravírozást kell készíteni, és fordítva, durva és vastag textilanyagoknál mély vonásokra van szükség. Például, ha a nyomtatást pamut textíliákra végzik, akkor a dombormélység 0,6–0,9 mm lesz. Gyapjúszövetre történő nyomtatáskor több tinta fogy, így a dombormű nagyobb mélységgel gravírozódik. A minta kiváló minőségű és tiszta nyomatát a szükséges mennyiségű nyomdafesték tengelyre történő felhordásával és megfelelő nyomás alkalmazásával érjük el.

Fehérföld minták textíliára történő nyomtatásakor a szalag sebessége eléri a 35-40 m/perc, köszörült minták nyomtatásánál pedig a 16-18 m/perc értéket. A gyártás utolsó technológiai szakaszában a nyomdagépet elhagyó szövetet szárításra küldik.

A textilipar modern hengernyomógépeket használ hengeres szárítóval. Nyomtatás után az anyagot forró levegővel gyorsan megszárítják.

Selyemszitanyomás textíliára

NÁL NÉL modern világ A textíliákra való nyomtatás egyik népszerű módszere a selyemszitatechnológia, más néven fotófilm-nyomtatás (FFP). Japánban fejlesztették ki azt a technológiát, hogy a képet a szövetre hálómintákkal alkalmazzák. Európában 1926 óta kezdték használni. Oroszországban ez a módszer 1936-ban terjedt el.

Mint minden más módszer, a selyemszitanyomás a textíliákon először kézzel történt. De idővel a nyomtatási folyamat egyes műveleteit gépesítették.

A textíliákon a szitanyomással történő kép manuális felvitele alapvetően különbözött a modern technológiától.

Először a mester készített egy hálósablont. Fakeretet készített, és vékony szitaszövetet feszített rá. A sablon méretei a minta jellegétől és a textilszövet paramétereitől függtek. A szita felületét a mintának megfelelő területek kivételével festéket át nem eresztő fólia borította. A textilszövetet speciális asztalon feszítették és rögzítették. A hálósablont rárakták az anyagra, nyomdafestéket öntöttek bele. A mester egy gumiszalaggal (gumi vonalzóval) kézzel dörzsölte a festéket, és az a szita fóliával nem védett terén keresztül a szövetre esett. A kapott nyomat megegyezett a sablonnal.

Amikor a mintát teljesen felvitték a textíliára, a mester eltávolította az anyagot az asztalról, és a levegőn megszárította.

A textíliákon történő szitanyomás folyamatát az 1950-es években végleg gépesítették. Ez lehetővé tette a kiváló minőségű selyem és len nyomott szövetek gyártásának növelését. A modern világban a manuális módszert csak a művészi alkotások közé sorolható, rendkívül művészi darabok készítésére használják. Minden más esetben a textilre történő nyomtatás nyomdagéppel történik.

A rajz vázlatának elkészítésekor a tervezőnek figyelembe kell vennie az FFP néhány technikai korlátját:

a technológia nem teszi lehetővé, hogy folytonos színtöltéssel folytonos függőleges vonalakat reprodukáljon a szöveten;

a textíliákon lehetetlen geometriailag szabályos mintázatú szegélykompozíciót alkalmazni, a kötések találkozásánál töréseket kell tenni;

A nyomtatási minőség és a kontúrvonalak vastagsága közvetlenül függ a sabloncellák méretétől - minél nagyobb a méretük, annál vastagabbak lesznek a kép kontúrvonalai.

A síkágyas nyomdagépeket modern berendezések egészítik ki, amelyek lehetővé teszik a teljesítményt szitanyomás textileken a vászon két oldalán. A minta szövetre történő felvitelének kétoldalas módszerét szekvenciális nyomtatásnak nevezik, és széles körben használják szövetek és darabáruk díszítésére.

Transzfernyomás textíliára (termikus nyomtatás, hőtranszfer, hőtranszfer nyomtatás)

A hőtranszfer vagy transzfernyomás egy modern módja a minták átvitelének különböző felületekre, rövid ideig tartó magas hőmérsékletnek kitéve +120 °C és +190 °C között. Egy ilyen kép nem kopik, nem fél a nedvességtől, nem fakul.

Angliában jelent meg a textíliákon történő hőtranszfernyomás modern technológiája.

A modern vállalkozások A könnyűiparban és a nyomdákban a kép textíliára történő hőátvitelének két fő módszerét használják széles körben: a felhordást (termoragasztó, hőfelhordás, matrica) és a hőnyomtatást (termikus nyomtatás). A második módszer bonyolultabb technológiával rendelkezik.

Amikor egy képet hőátviteli módszerrel textilekre viszünk át, szükségszerűen köztes hordozókat kell használni - speciális fóliát vagy papírt a hőátvitelhez.

Először a mintát hőtranszfer papírra vagy fóliára visszük fel, majd hőpréssel visszük át a textil felületére. A díszítendő anyagnak ellenállnia kell a magas hőmérsékletnek.

A hőtranszfer-nyomtatás forró vasalóval otthon is elvégezhető. Díszíts például egy babaruhát matricával ill újévi jelmez. De szem előtt kell tartani, hogy az otthoni textíliára átvitt alkalmazás vagy hőmatrica rövid életű. A helyzet az, hogy a kép jó minőségű rögzítéséhez bizonyos feltételek szükségesek: kellően magas hőmérséklet és nyomás, amelyet hőprés biztosít.

A textíliákon történő jó minőségű hőtranszfer nyomtatás megvalósításához három fontos technológiai feltétel döntő jelentőségű:

szorítóerő vagy szorítónyomás, amelyet a hőprés biztosít;

a beállított hőmérséklet pontossága és a hőprés teljes munkafelületének melegítésének egyenletessége;

a fűtőelem közegnek való kitettségének ideje - a költségvetési hőprések mechanikus időzítővel vannak felszerelve, a drágább eszközök digitális hőmérséklet-beállítással és képátviteli idővel rendelkeznek.

A hőtranszfer nyomtatást leggyakrabban a textil- és ruhaiparban használják. Az innovatív technológiák, a modern nyomatok és a plasztiszol 3D-s hőtranszferek lehetővé teszik a különféle textúrák utánzását, további bevonattípusok alkalmazását: hímzés, szublimáció.

A textíliákra történő hőnyomás többféle tintával történhet: csillámos, plasztiszolos, fényvisszaverő, holografikus, szublimációs festékekkel, vagy akár strasszos tintákkal is.

A textíliákon történő hőtranszfer-nyomtatásnak számos előnye van:

1. nagyon világosan és pontosan közvetíti a kép finom vonalait és finom részleteit;
2. rajzok alkalmazhatók nem feldolgozott textíliákra: lenvászon, zsákvászon, durva vászon, különféle hálószövetek, amelyekre más díszítési mód nem alkalmazható;
3. hőtranszfer technológia lehetővé teszi a késztermékek díszítését;
4. a textíliákon fotóminőségű színes képet alkalmaznak;
5. a rajzok és minták különböznek a színtelítettségben, a színek fényerejében, ez a hatás más módon történő nyomtatáskor nem érhető el;
6. a termékápolási ajánlások betartása esetén a hőtranszfer képek nagyon ellenállóak a külső hatásokkal szemben: nem nedvesednek, nem fakulnak ki, nem válnak ki, jól tűrik a mosószeres mosást;
7. A hőtranszfer technológia lehetővé teszi a textiltermékek színsémáinak és modelljeinek megváltoztatását, hőnyomatok felvitelét a termék bizonyos részeire: a zsebre, a gallérra, a ruha szegélyére stb.;
8. nagy példányszámú gyártás lehetséges;
9. a textíliákon történő hőtranszfer nyomtatás sebessége lehetővé teszi bármilyen megrendelés gyors teljesítését.

A textíliákra történő hőtranszfer-nyomtatás nem igényel bonyolult és drága berendezéseket. Egy hőnyomás elegendő ahhoz, hogy a képet felvigye az anyagra. A hőnyomtatáshoz nincs szükség többszínű lámpatestekre. Nincs szükség közbenső műveletekre, a késztermék szárítására.

A textíliákon történő hőtranszfer nyomtatáshoz szükséges fogyóeszközök gyártásának technológiája meglehetősen bonyolult, ezért a hőtranszfer papírt és fóliát külföldi gyártóktól vásárolják. Ez befolyásolja a folyamat költségeit.

A hőátadás egyszerű technológiája lehetővé teszi, hogy gyorsan és pontosan nyomtasson textíliára, pólókra és pólókra, munkaruhákra és sportruházatra. Először egy képet viszünk fel a transzferpapírra tintasugaras és lézernyomtatáshoz. Előfordul, hogy a kész, többszínű transzferfóliákból plottervágással kivágnak egy rajzot. Ezt követően a nyomtatott képpel ellátott papírt vagy filmet a textíliára helyezik, és a hőprés fűtőeleme szorosan összenyomja.

A transzferpapír eltérő:

• a textilre történő nyomtatás típusa szerint - minden technológiához egy bizonyos típusú transzferpapírt vagy fóliát szánnak;
• a hordozó színe szerint - papír sötét vagy világos textíliákhoz;
• hordozó jelenlétével vagy hiányával - sötét textíliákra történő nyomtatáshoz, hogy a kép világos és tiszta legyen, fehér hordozóanyagot használnak.

Közvetlen nyomtatás textíliára

A közvetlen nyomtatás egy másik modern módja a képnek a textilanyag felületére történő átvitelének. Ezzel a módszerrel a nyomtatás közbenső papírhordozó használata nélkül történik. A nyomtatókészülék közvetlenül a textilanyagra hordja fel a tintát.

A szövetekre történő közvetlen nyomtatáshoz speciális nyomtatókat használnak. Nyomtatási elvük nem különbözik a hagyományos nagy formátumú piezojet gépektől. A tervezési különbségek a technológiai jellemzőkből adódnak. A textíliákra nyomtatott nyomtatónak biztosítania kell a szövet egyenletes feszességét, a textilanyag adagoló- és feltekercselő rendszerének stabilitását és pontosságát, meg kell akadályoznia, hogy tinta kerüljön a nyomtatott hordozó hátoldalára, és meg kell akadályoznia a tinta elkenődését.

Minden direkt nyomtatáshoz használt textilanyag előzetes előkészítést igényel. Annak érdekében, hogy a tinta ne terjedjen szét és ne kenődjön el a nyomtatási folyamat során, a szövetet (természetes és szintetikus) speciális vegyületekkel impregnálják. A textíliák speciális előkészítését ipari berendezéseken végzik. Ha a vállalkozás nem rendelkezik ilyen technikai eszközökkel, akkor kész szövetek vásárolhatók közvetlen nyomtatáshoz.

A textíliákra történő közvetlen nyomtatáshoz ICC (International Color Consortium) színprofil használata szükséges.

Az előkészített textíliákon történő közvetlen digitális nagyformátumú nyomtatás során a következő technológiai műveleteket hajtjuk végre:

• A kép nyomtatása széles formátumú textil tintasugaras nyomtatóval történik. A tintának meg kell egyeznie a nyomtatott anyag típusával.
• A kép rögzítéséhez a nyomtatott textilanyagot gőzzel vagy magas hőmérsékleten történő nyomdai utókezelésnek vetik alá. A tinta típusának és a rögzítéséhez szükséges felszerelésnek meg kell egyeznie a nyomtatott anyag minőségi jellemzőivel.
• A színvisszaadás minőségének javítása érdekében speciális tintakészleteket használhat, amelyek a CMYK mellett narancssárga és kék színűek. Ebben az esetben a textíliákra történő nyomtatáshoz professzionális szoftverre lesz szüksége - egy RIP programra, amely támogatja a kiterjesztett színkészletekkel való munkát.

A textíliákra történő kiváló minőségű közvetlen nyomtatáshoz a következőket kell használnia technikai eszközökkelés szoftver:

1. széles formátumú tintasugaras nyomtató közvetlen textíliára történő nyomtatáshoz: Mimaki TX2-1600 vagy JV33;
2. cipzár természetes anyagokra való nyomtatáshoz;
3. IR-szárítás szintetikus anyagokra diszpergált tintával történő nyomtatáshoz;
4. professzionális RIP szoftver textilnyomtatókhoz - PhotoPrint 4., 5., 6. verzió, RasterLink;
5. textilanyag speciális impregnálással vagy impregnálóval - berendezés szövet impregnálására.

A rotációs vagy szitanyomásos technológiától eltérően a digitális nyomtatás lehetővé teszi bármilyen megrendelés teljesítését. Egy új kép betöltése a nyomtató memóriájába egyszerűbb és gyorsabb, mint egy másik lemez elkészítése. A digitálisan alkalmazott kép éles, a finom részletek jól nyomtathatók.

A textíliákon történő digitális nyomtatás egyetlen hátránya a kék szín reprodukciója. A textilbíbor színezékek ezen komponense jóval gyengébb, mint a nyomdafestékeké, ezért lilára vagy ciánra válik a nyomaton, de nem kékre. A direkt textilnyomtatásnál a hagyományos CMYK színek (cián, bíbor, sárga és fekete) mellé kék festéket adnak.

A textíliákra való nyomtatáshoz használt digitális nyomtató speciális festékekkel van feltöltve. Az aktív tinták használatakor többlépcsős nyomdai előkészítés és utófeldolgozás szükséges speciális berendezések és vegyszerek felhasználásával. A textíliákra történő nyomtatáshoz olyan nyomdát kell választani, amely fel van szerelve a szükséges felszerelésekkel.

Hogyan más módon lehet textíliára nyomtatni?

A könnyűipari vállalkozásoknál rengeteget kísérleteztek, különféle nyomtatási technológiákat alkalmazva textíliákon:

Térfogatnyomtatás. A dizájnt egy sima szövetre hordják fel speciális dekoratív festékkel, amely krepp és moaré hatást kelt. A módszer lényege, hogy a speciális összetétellel bevont textilfelület kiszáradási képességet nyer. Az alkalmazott dísz formájának megfelelően megfeszített szövetszakaszokat alakítanak ki. Az így létrejövő hatás stabilizálódik.

Pigmentnyomtatás. Egy ragasztófilm-képző készítmény segítségével a festéket a szövet felületére ragasztják. Létezik különböző típusok pigmentnyomtatás textíliákra: hab, bronzpor, matt lenvászon, korom. Ennek eredményeként világos kontúrú mintákat kapunk a vegyi és természetes szálakból készült szöveteken.

Írisz nyomat. Többszínű nyomtatás, amely egyetlen nyomtatóhengerrel történik. A kép textíliára történő felhordásakor speciális nyomdafestékeket használnak nagyon kemény paszta formájában. Különféle formákat és sokszínű figurákat vágnak ki belőlük, amelyeket aztán mozaikszerűen egy szárra gépelnek. Nedvesedéskor a paszta átkerül a szövetre.

Az ilyen nyomtatás hátránya, hogy a munka előrehaladtával a nyomóhenger átmérője megváltozik, és az arány fokozatosan csökken. A rajz léptéke a tekercs elején nagyobb, mint a végén.

Flock nyomtatás. Ez a dekoratív nyomtatási technika javul megjelenés drága selyemszövetek. A nyájat (vékonyra vágott halom) elektrosztatikus mező segítségével ragasztják az anyaghoz.

Batikolás technikát imitáló nyomat. A paraffinoldattal impregnált szövetmintát véletlenszerűen préselik össze. Ezután fekete festékkel megfestik. A paraffint eltávolítjuk, és a rácsot lefényképezzük a szükséges rapport dokkolóval. A kapott negatívból batikolástechnikával pozitívat kapunk.

Akvarell nyomat. A nyomdafestékek nem átlátszó, hanem homályos formát képeznek az anyagon. A színek átfedésekor sok összetett tónus és féltónus jön létre, például akvarell a papíron. Ezt a hatást víz-az-olajban emulziós sűrítő alkalmazásával érhetjük el, amikor acetát- és poliamidszálakból készült szöveteket nyomtatunk diszperz festékekkel. A batikolásos módszer kombinálható textíliára történő akvarellnyomással.

A textíliákra nyomtatott minták műszaki követelményei

Ha szövettervet hoznak létre a gyári berendezéseken végzett munka elvégzésére, akkor az alapvető technológiai szempontokat figyelembe kell venni:

Kapcsolatban áll