การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ของ fsa กำกับไว้ ระเบียบวิธี "การวิเคราะห์ต้นทุนเชิงหน้าที่และแบบจำลองการจำลอง

ผู้ใช้หลายคนพบว่าวิธีการวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ (FCA) ค่อนข้างเข้าใจยาก บางทีอาจเป็นเพราะขาดข้อมูลที่อธิบายว่ามันคืออะไร นอกจากนี้ วิธีนี้ได้รับการพัฒนาอย่างอิสระในสองรัฐ: สหรัฐอเมริกาและสหภาพโซเวียต

ผู้ก่อตั้งวิธีการ การคิดต้นทุนตามกิจกรรม(ABC) ถือเป็น Lawrence D. Miles (สหรัฐอเมริกา) ในปีพ.ศ. 2490 ได้มีการจัดตั้งกลุ่มขึ้นที่ บริษัท เจเนอรัลอิเล็กทริกเพื่อสร้างวิธีการใหม่และในปี พ.ศ. 2492 มีการตีพิมพ์ครั้งแรกเกี่ยวกับเรื่องนี้ ตามกระบวนทัศน์นี้ (FSA, การคิดต้นทุนตามกิจกรรม ABC) - วิธีการกำหนดต้นทุนและลักษณะอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์ บริการ และผู้บริโภค โดยใช้ฟังก์ชันและทรัพยากรที่เกี่ยวข้องกับการผลิต การตลาด การขาย การส่งมอบ เป็นพื้นฐาน การสนับสนุนทางเทคนิค, การส่งมอบบริการ การบริการลูกค้า และการประกันคุณภาพ

ในสหภาพโซเวียตงานแรกที่เกี่ยวข้องกับวิธีการใหม่ได้ดำเนินการที่โรงงานโทรศัพท์ระดับการใช้งานโดย Yuri Mikhailovich Sobolev ในปีพ.ศ. 2491 ได้มีการจดทะเบียนความสำเร็จครั้งแรกในการประยุกต์ใช้วิธีการวิเคราะห์องค์ประกอบ และในปี พ.ศ. 2492 มีการยื่นคำขอประดิษฐ์ครั้งแรกซึ่งใช้วิธีการใหม่ ตามแนวทางนี้ การวิเคราะห์ต้นทุนการทำงาน(FSA) เป็นวิธีการศึกษาความเป็นไปได้ของระบบที่มุ่งเพิ่มประสิทธิภาพความสัมพันธ์ระหว่างทรัพย์สินของผู้บริโภค (ฟังก์ชันที่ยังคงถูกมองว่าเป็นคุณภาพ) และต้นทุนในการบรรลุคุณสมบัติเหล่านี้

ปัจจุบัน FSA ถูกใช้เป็นวิธีการในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ บริการ เทคโนโลยีการผลิต โครงสร้างองค์กรอย่างต่อเนื่อง และเกือบจะสมบูรณ์ด้วย เอบีซี

แนวคิดหลักของ FSA:

• ผู้บริโภคไม่สนใจผลิตภัณฑ์ดังกล่าว แต่ในประโยชน์ที่เขาจะได้รับจากการใช้งาน ผู้บริโภคพยายามลดต้นทุน ฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่สนใจของผู้บริโภคสามารถทำได้หลายวิธี ดังนั้น ด้วยประสิทธิภาพและต้นทุนที่แตกต่างกัน
• ในบรรดาทางเลือกที่เป็นไปได้สำหรับการใช้งานฟังก์ชั่นนั้นมีอัตราส่วนของคุณภาพและราคาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผู้บริโภค

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายของการผลิต - ตอบสนองความต้องการของผู้บริโภค - การวิเคราะห์ต้นทุนตามการใช้งานช่วยให้คุณทำงานประเภทต่อไปนี้:

• กำหนดและดำเนินการวิเคราะห์ทั่วไปเกี่ยวกับต้นทุนของกระบวนการทางธุรกิจในองค์กร (การตลาด การผลิตและการให้บริการ การขาย การจัดการคุณภาพ เทคนิคและบริการหลังการขาย ฯลฯ )
• เพื่อวิเคราะห์หน้าที่ดำเนินการโดยแผนกโครงสร้างขององค์กรเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการให้บริการคุณภาพสูง
• วิเคราะห์ต้นทุนการทำงานหลักและเพิ่มเติม และกำหนดองค์ประกอบของฟังก์ชันที่ซ้ำซ้อน
• เปรียบเทียบทางเลือกอื่นในการลดต้นทุนในการผลิต การตลาด และการจัดการ โดยการปรับปรุงการทำงานของแผนกโครงสร้างขององค์กร
• เพื่อวิเคราะห์การปรับปรุงแบบบูรณาการของผลลัพธ์ขององค์กร

ในปัจจุบัน วิธีการของ FSA ได้กลายเป็นเครื่องมือที่ครอบคลุมสำหรับการประเมินระบบ กระบวนการ และแนวคิดใดๆ

วิธีการของ FCA ได้รับการออกแบบให้เป็นทางเลือก "เชิงปฏิบัติการ" แทนแนวทางทางการเงินแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วิธีการของ FSA นั้นแตกต่างจากวิธีการทางการเงินแบบดั้งเดิมในข้อดีดังต่อไปนี้:

• ให้ข้อมูลในรูปแบบที่เข้าใจได้สำหรับบุคลากรขององค์กรที่เกี่ยวข้องโดยตรงในกระบวนการทางธุรกิจ
• ช่วยให้คุณกำหนดขั้นตอนในการกระจายต้นทุนค่าโสหุ้ยตามการคำนวณผิดโดยละเอียดของปริมาณการใช้ทรัพยากร ความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการทางธุรกิจและผลกระทบต่อต้นทุน

วิธี FSA เป็นวิธีการหนึ่งที่ช่วยให้คุณระบุวิธีที่เป็นไปได้ในการปรับปรุงตัวบ่งชี้ต้นทุน วัตถุประสงค์ของการสร้างแบบจำลอง FSA สำหรับการปรับปรุงกิจกรรมขององค์กรคือเพื่อให้เกิดการปรับปรุงในงานขององค์กรในแง่ของต้นทุน ความเข้มแรงงาน และผลิตภาพ การคำนวณตามแบบจำลอง FSA ช่วยให้คุณได้รับข้อมูล FSA จำนวนมากสำหรับการตัดสินใจ

ข้อมูล FSA สามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการปฏิบัติงาน ( ปัจจุบัน) การจัดการและการนำไปใช้ ยุทธศาสตร์โซลูชั่น

บน ระดับการจัดการเชิงกลยุทธ์(การจัดการกระบวนการพัฒนา) ผลลัพธ์ของ FSA ให้ความช่วยเหลือในการตัดสินใจเกี่ยวกับการปรับโครงสร้างองค์กร การเปลี่ยนแปลงช่วงของผลิตภัณฑ์และบริการ ในการเข้าสู่ตลาดใหม่ การกระจายความเสี่ยง ฯลฯ ข้อมูล FSA แสดงให้เห็นว่าทรัพยากรสามารถจัดสรรใหม่ด้วยผลประโยชน์เชิงกลยุทธ์สูงสุดได้อย่างไร ช่วยในการระบุความเป็นไปได้ของปัจจัยเหล่านั้น (คุณภาพ การบริการ การลดต้นทุน การลดความเข้มแรงงาน) ที่สำคัญที่สุด ตลอดจนกำหนดตัวเลือกการลงทุนที่ดีที่สุด

บน ระดับการจัดการปฏิบัติการ(การจัดการกระบวนการทางธุรกิจ) ข้อมูลจากแบบจำลอง FSA สามารถใช้เพื่อสร้างคำแนะนำที่นำไปสู่การเพิ่มผลกำไรและเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กร ในด้านนี้ ทิศทางหลักของการใช้ข้อมูลของแบบจำลอง FSA สำหรับการปรับโครงสร้างกระบวนการทางธุรกิจใหม่คือ เพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน และปรับปรุงคุณภาพ

ผลผลิตเพิ่มขึ้นกระบวนการทางธุรกิจดำเนินการในสามขั้นตอน:

• ในระยะแรกการวิเคราะห์ฟังก์ชันที่ประกอบเป็นกระบวนการทางธุรกิจเพื่อกำหนดปริมาณสำรองเพื่อเพิ่มผลผลิต
• ในวินาที- ระบุสาเหตุของการเสียเวลาเปล่าและวิธีกำจัด
• ในระยะที่สามการตรวจสอบดำเนินการโดยการวัดพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักและเร่งฟังก์ชันที่ต้องการ

สำหรับ ลดต้นทุนกระบวนการทางธุรกิจที่คุณต้องการ:

• ขจัดฟังก์ชันที่ไม่จำเป็นซึ่งประกอบเป็นกระบวนการทางธุรกิจ
• จัดทำรายการฟังก์ชันทางเลือกที่จัดอันดับตามต้นทุน ความเข้มข้นของแรงงาน หรือเวลาดำเนินการ แล้วเลือกฟังก์ชันที่มีต้นทุนต่ำ ความเข้มของแรงงาน และเวลาดำเนินการจากรายการนี้
• จัดระเบียบฟังก์ชันกระบวนการทางธุรกิจที่เป็นไปได้ร่วมกัน
• แจกจ่ายทรัพยากรที่ว่างขึ้นอันเป็นผลมาจากการปรับปรุง

เห็นได้ชัดว่าการกระทำข้างต้นมีส่วนทำให้ การปรับปรุงคุณภาพกระบวนการทางธุรกิจ. นอกจากนี้ การปรับปรุงคุณภาพของกระบวนการทางธุรกิจดำเนินการโดยการประเมินเปรียบเทียบและเลือกเทคโนโลยีที่มีเหตุผล (ในแง่ของคุณภาพ) สำหรับการดำเนินการหรือขั้นตอนต่างๆ

องค์กรหลายแห่งกำลังสร้างแบบจำลองการทำงานของแผนกและกระบวนการทางธุรกิจโดยใช้วิธีการของแบบจำลองเชิงฟังก์ชัน อีดีโฟ

ในกระบวนการสร้างแบบจำลองต้นทุนการทำงาน สามารถสร้างความสัมพันธ์เชิงระเบียบวิธีและเทคโนโลยีระหว่างฟังก์ชันได้ IDEFO-และรุ่น FSA เครือญาติของแบบจำลองการทำงานและการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานทำให้สามารถรวมแบบจำลอง FSA ไว้ในเครื่องมือสำหรับคำนวณต้นทุนของฟังก์ชันและกระบวนการทางธุรกิจ ซึ่งแสดงโดยผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์การนำไปใช้ IDEF0

วิธีการเชื่อมต่อ 1DEF 0 และ FSA อยู่ในความจริงที่ว่าทั้งสองวิธีถือว่าองค์กรเป็นชุดของฟังก์ชันที่ดำเนินการตามลำดับ ในเวลาเดียวกัน ส่วนโค้งของอินพุต เอาต์พุต การควบคุม และกลไกของโมเดล /DFFO จะสอดคล้องกับออบเจ็กต์ต้นทุนและทรัพยากรของโมเดล FSA ในรูป 2.8 นำเสนอแบบจำลองแนวคิดของวิธี FSA และในรูปที่ 2.9 - องค์ประกอบทางความคิด IDEFO-โมเดล จะเห็นได้จากการเปรียบเทียบแนวคิดเหล่านี้ว่าทรัพยากร (Costs) ในแบบจำลอง FSA สอดคล้องกับแนวคิดของส่วนโค้งอินพุต ส่วนโค้งควบคุม และกลไกในแบบจำลอง /DFFO ผลิตภัณฑ์ (Value Objects) ของแบบจำลอง FSA สอดคล้องกับ ส่วนโค้งเอาต์พุตของโมเดล /DFFO และการดำเนินการของ FSA สอดคล้องกับโมเดล - ฟังก์ชันใน /DFFO-models

ฟังก์ชันหรือกระบวนการทางธุรกิจทั้งหมดในโมเดล /DFFO สามารถย่อยสลายได้ กล่าวคือ แสดงได้ถูกต้องและละเอียดยิ่งขึ้นด้วยโมเดล / DEFO ระดับล่าง จากนั้น การก่อตัวของตัวบ่งชี้ FSA ของฟังก์ชันและกระบวนการทางธุรกิจตามโมเดล /DFFO จะดำเนินการตามกฎต่อไปนี้:

• 1. ฟังก์ชันแต่ละรายการมีลักษณะเฉพาะด้วยตัวเลขที่แสดงถึงต้นทุนหรือเวลาในการทำให้ฟังก์ชันนี้สมบูรณ์
• 2. ต้นทุนหรือเวลาดำเนินการของฟังก์ชันที่ไม่มีการสลายตัวถูกกำหนดโดยผู้พัฒนาระบบข้อมูล
• 3. ต้นทุนหรือเวลาดำเนินการของฟังก์ชัน (กระบวนการทางธุรกิจ) ที่มีการสลายตัวจะถูกกำหนดเป็นผลรวมของต้นทุน (ครั้ง) ของฟังก์ชันย่อยทั้งหมดที่ประกอบขึ้นเป็นการสลายตัวของฟังก์ชันนี้ในระดับที่กำหนด

ข้าว. 2.8.

เป็นผลมาจากขั้นตอนดังกล่าว ฟังก์ชันทั้งหมดหรือกระบวนการทางธุรกิจ / แบบจำลอง DEFO จะได้รับลักษณะต้นทุนหรือเวลาดำเนินการ

ข้าว. 2.9. บล็อกฟังก์ชันและส่วนต่อประสานIDEFO

การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่

สาระสำคัญของวิธีการ

การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ (FSA, อากิจกรรม บีตกลง ค osting, ABC) เป็นเทคโนโลยีที่ให้คุณประเมินมูลค่าที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์หรือบริการ โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้างองค์กรของบริษัท ทั้งต้นทุนทางตรงและทางอ้อมจะถูกปันส่วนให้กับผลิตภัณฑ์และบริการขึ้นอยู่กับปริมาณทรัพยากรที่จำเป็นในแต่ละขั้นตอนของการผลิต การดำเนินการที่ดำเนินการในขั้นตอนเหล่านี้ ในบริบทของวิธี FSA เรียกว่า ฟังก์ชัน (กิจกรรม)

วัตถุประสงค์ของ FSA คือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดสรรเงินทุนที่ถูกต้องสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หรือการให้บริการตามต้นทุนทางตรงและทางอ้อม ซึ่งช่วยให้ประเมินต้นทุนของบริษัทได้สมจริงที่สุด

โดยพื้นฐานแล้ว วิธี FSA ทำงานตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

• ตลาดกำหนดระดับราคาหรือสามารถกำหนดราคาของผลิตภัณฑ์ที่จะให้ผลกำไรตามแผนได้หรือไม่?
• ค่าพรีเมียมที่คาดการณ์ไว้สำหรับต้นทุน FSA ควรใช้อย่างเท่าเทียมกันในการดำเนินงานทั้งหมด หรือบางฟังก์ชันสร้างรายได้มากกว่าส่วนอื่นๆ หรือไม่
• ราคาขายสุดท้ายของผลิตภัณฑ์เทียบกับตัวชี้วัด FSA เป็นอย่างไร?

ดังนั้น เมื่อใช้วิธีนี้ คุณจึงสามารถประมาณจำนวนกำไรที่คาดหวังจากการผลิตผลิตภัณฑ์หรือบริการเฉพาะได้อย่างรวดเร็ว

หากการประมาณการต้นทุนเดิมถูกต้อง รายได้ (ก่อนหักภาษี) จะเท่ากับส่วนต่างระหว่างราคาขายและต้นทุนที่คำนวณโดยใช้วิธี FSA นอกจากนี้จะมีความชัดเจนในทันทีว่าผลิตภัณฑ์หรือบริการใดจะไม่เกิดผลกำไร (ราคาขายจะต่ำกว่าต้นทุนโดยประมาณ) จากข้อมูลนี้ คุณสามารถดำเนินการแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งรวมถึงการแก้ไขเป้าหมายและกลยุทธ์ทางธุรกิจสำหรับช่วงเวลาที่กำลังจะมาถึง

เหตุผลในการปรากฏตัวของFSA

วิธี FSA ปรากฏขึ้นในยุค 80 เมื่อวิธีการคำนวณต้นทุนแบบเดิมเริ่มสูญเสียความเกี่ยวข้อง แบบหลังปรากฏขึ้นและพัฒนาขึ้นในช่วงเปลี่ยนผ่านของศตวรรษที่ผ่านมาและก่อนหน้าที่ผ่านมา (พ.ศ. 2413 - พ.ศ. 2463) แต่ตั้งแต่ช่วงต้นทศวรรษ 1960 และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในทศวรรษ 1980 การเปลี่ยนแปลงวิธีการผลิตและการดำเนินธุรกิจของเราได้นำไปสู่วิธีการบัญชีต้นทุนแบบเดิมที่มีป้ายกำกับว่า "ศัตรูหมายเลขหนึ่งสำหรับการผลิต" เนื่องจากประโยชน์ของวิธีการดังกล่าวกลายเป็นประเด็นที่น่าสงสัยอย่างมาก

วิธีการประมาณราคาแบบดั้งเดิมได้รับการพัฒนาขึ้น (ตามมาตรฐาน GAAP ตามหลักการของ "ความเที่ยงธรรม การตรวจสอบได้ และนัยสำคัญ") สำหรับการประเมินสินค้าคงเหลือและมีไว้สำหรับผู้บริโภคภายนอก - เจ้าหนี้ นักลงทุน สำนักงานคณะกรรมการกำกับหลักทรัพย์ ( สเศรษฐกิจ อี xchange คละเว้น), สรรพากรบริการ ( ฉันภายใน Rตอนเย็น สบริการ).

อย่างไรก็ตาม วิธีการเหล่านี้มีจุดอ่อนหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เห็นได้ชัดเจนในการจัดการภายใน ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดสองประการคือ:

1. ความเป็นไปไม่ได้ในการถ่ายทอดต้นทุนในการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะอย่างแม่นยำ
2. ล้มเหลวในการจัดหา ข้อเสนอแนะ– ข้อมูลสำหรับผู้จัดการที่จำเป็นสำหรับการจัดการการปฏิบัติงาน

เป็นผลให้ผู้จัดการของบริษัทที่จำหน่ายผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ทำการตัดสินใจที่สำคัญเกี่ยวกับการกำหนดราคา การรวมผลิตภัณฑ์ และเทคโนโลยีการผลิต โดยอิงจากข้อมูลต้นทุนที่ไม่ถูกต้อง

ดังนั้น การวิเคราะห์ต้นทุนจึงถูกนำมาใช้เพื่อแก้ปัญหาสมัยใหม่ และท้ายที่สุด กลับกลายเป็นหนึ่งในนวัตกรรมที่สำคัญที่สุดในการบริหารจัดการในช่วงร้อยปีที่ผ่านมา

นักวิจัยจากมหาวิทยาลัยฮาร์วาร์ด โรบิน คูเปอร์ และโรเบิร์ต แคปแลน ผู้พัฒนาวิธีการนี้ ระบุสามปัจจัยที่เป็นอิสระ แต่ร่วมกัน ที่เป็นเหตุผลหลักสำหรับการประยุกต์ใช้ FSA ในทางปฏิบัติ:

1. กระบวนการของต้นทุนการจัดโครงสร้างมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก และถ้าในตอนต้นของศตวรรษแรงงานอยู่ที่ประมาณ 50% ของต้นทุนทั้งหมด ค่าวัสดุ - 35% และค่าโสหุ้ย - 15% ตอนนี้ค่าโสหุ้ยประมาณ 60% วัสดุ - 30% และแรงงาน - เพียง 10% ของ ต้นทุนการผลิต. . เห็นได้ชัดว่าการใช้ชั่วโมงทำงานเป็นฐานการจัดสรรต้นทุนนั้นสมเหตุสมผลเมื่อ 90 ปีที่แล้ว แต่ด้วยโครงสร้างต้นทุนในปัจจุบัน มันจึงสูญเสียกำลังไป
2. ระดับการแข่งขันที่บริษัทส่วนใหญ่เผชิญนั้นเพิ่มขึ้นอย่างมาก “สภาพแวดล้อมการแข่งขันระดับโลกที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว” ไม่ใช่ความคิดโบราณ แต่เป็นสิ่งที่สร้างความรำคาญให้กับบริษัทส่วนใหญ่อย่างแท้จริง การรู้ต้นทุนจริงเป็นสิ่งสำคัญมากในการเอาตัวรอดในสถานการณ์เช่นนี้
3. ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการวัดและคำนวณลดลงเนื่องจากเทคโนโลยีการประมวลผลข้อมูลก้าวหน้าขึ้น แม้กระทั่งเมื่อ 20 ปีที่แล้ว การรวบรวม ประมวลผล และวิเคราะห์ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับ FSA ก็มีราคาแพงมาก และในปัจจุบันนี้ ไม่เพียงแต่ระบบประเมินข้อมูลอัตโนมัติแบบพิเศษเท่านั้น แต่ยังรวมถึงข้อมูลด้วย ซึ่งตามกฎแล้ว ได้รวบรวมไว้แล้วในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่งและจัดเก็บไว้ในแต่ละบริษัท

ในแง่นี้ FSA อาจเป็นวิธีการที่มีค่ามาก เพราะมันให้ข้อมูลเกี่ยวกับฟังก์ชันการทำงานแบบครบวงจร ต้นทุนและปริมาณการใช้

ความแตกต่างจากวิธีการแบบเดิมๆ

ภายใต้วิธีการทางการเงินและการบัญชีแบบดั้งเดิม ผลการดำเนินงานของบริษัทมีมูลค่าตามการดำเนินงานมากกว่าการให้บริการแก่ลูกค้า การคำนวณประสิทธิภาพของหน่วยการทำงานนั้นทำขึ้นตามการดำเนินการของงบประมาณ โดยไม่คำนึงว่าจะเป็นประโยชน์ต่อลูกค้าของบริษัทหรือไม่ ในทางตรงกันข้าม การวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานเป็นเครื่องมือการจัดการกระบวนการที่วัดต้นทุนในการดำเนินการบริการ การประเมินดำเนินการทั้งสำหรับฟังก์ชันที่เพิ่มมูลค่าของบริการหรือผลิตภัณฑ์ และคำนึงถึงฟังก์ชันเพิ่มเติมที่ไม่เปลี่ยนค่านี้ หากวิธีการแบบเดิมคำนวณต้นทุนของกิจกรรมบางประเภทตามประเภทของค่าใช้จ่ายเท่านั้น FCA จะแสดงค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ ทั้งหมดขั้นตอนกระบวนการ FSA สำรวจฟังก์ชันที่เป็นไปได้ทั้งหมดเพื่อกำหนดต้นทุนการให้บริการที่แม่นยำที่สุด ตลอดจนรับรองความเป็นไปได้ในการอัพเกรดกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

ต่อไปนี้เป็นข้อแตกต่างหลักสามประการระหว่าง FSA กับวิธีการแบบเดิม (ดูรูปที่ 1):

1. การบัญชีแบบดั้งเดิมถือว่าออบเจ็กต์ต้นทุนใช้ทรัพยากร ในขณะที่ใน FSA จะถือว่าออบเจ็กต์ต้นทุนใช้ฟังก์ชัน
2. การบัญชีแบบดั้งเดิมใช้ตัวบ่งชี้เชิงปริมาณเป็นพื้นฐานในการจัดสรรต้นทุน ในขณะที่ FSA ใช้แหล่งที่มาของต้นทุนในระดับต่างๆ
3. การบัญชีแบบดั้งเดิมมุ่งเน้นไปที่โครงสร้างของการผลิต ในขณะที่ FSA มุ่งเน้นไปที่กระบวนการ (หน้าที่)

ข้าว. 1. ความแตกต่างหลักระหว่าง FSA และวิธีการบัญชีต้นทุนแบบเดิม

ทิศทางของลูกศรจะแตกต่างกัน เนื่องจาก FSA ให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการประเมินต้นทุนและการจัดการประสิทธิภาพในหลายระดับ และวิธีการบัญชีต้นทุนแบบดั้งเดิมเพียงแค่จัดสรรต้นทุนให้กับออบเจ็กต์ต้นทุน โดยไม่คำนึงถึงความสัมพันธ์ของเหตุและผล

ดังนั้นระบบบัญชีต้นทุนแบบดั้งเดิมจึงมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ ต้นทุนทั้งหมดมาจากผลิตภัณฑ์ เนื่องจากเชื่อว่าการผลิตแต่ละองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์นั้นใช้ทรัพยากรจำนวนหนึ่งตามสัดส่วนของปริมาณการผลิต ดังนั้น พารามิเตอร์เชิงปริมาณของผลิตภัณฑ์จึงถูกใช้เป็นแหล่งต้นทุนสำหรับการคำนวณต้นทุนค่าโสหุ้ย ( เวลางาน, ชั่วโมงเครื่องจักร , ค่าวัสดุ ฯลฯ )

อย่างไรก็ตาม ตัวชี้วัดเชิงปริมาณไม่อนุญาตให้คำนึงถึงความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ในแง่ของขนาดและความซับซ้อนของการผลิต นอกจากนี้ ไม่เปิดเผยความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างระดับค่าใช้จ่ายและปริมาณการผลิต

วิธี FSA ใช้แนวทางที่แตกต่างออกไป ในที่นี้ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการแต่ละฟังก์ชันจะถูกกำหนดก่อน จากนั้น ขึ้นอยู่กับระดับอิทธิพลของฟังก์ชันต่างๆ ที่มีต่อการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะ ต้นทุนเหล่านี้มีความสัมพันธ์กับการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ดังนั้น เมื่อคำนวณต้นทุนค่าโสหุ้ย พารามิเตอร์การทำงาน เช่น เวลาการตั้งค่าอุปกรณ์ จำนวนการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ จำนวนกระบวนการประมวลผล ฯลฯ จะถูกนำมาพิจารณาด้วยเป็นแหล่งต้นทุนด้วย

ดังนั้น ยิ่งมีพารามิเตอร์ที่ใช้งานได้จริงมากเท่าใด ก็จะยิ่งมีการอธิบายห่วงโซ่การผลิตให้ละเอียดมากขึ้นเท่านั้น และตามนั้น ต้นทุนจริงของการผลิตจะถูกประมาณการได้อย่างแม่นยำมากขึ้น

ความแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งระหว่างระบบการประมาณต้นทุนแบบเดิมกับ FSA คือขอบเขตของฟังก์ชัน ในวิธีการประเมินมูลค่าสินค้าคงคลังแบบเดิม จะมีการติดตามเฉพาะต้นทุนการผลิตภายในเท่านั้น ทฤษฎี FSA ไม่เห็นด้วยกับแนวทางนี้ โดยเชื่อว่าเมื่อคำนวณต้นทุนของผลิตภัณฑ์ ฟังก์ชันทั้งหมดควรนำมาพิจารณา - ทั้งที่เกี่ยวข้องกับการสนับสนุนการผลิตและการส่งมอบสินค้าและบริการไปยังผู้บริโภค ตัวอย่างของหน้าที่ดังกล่าว ได้แก่ การผลิต การพัฒนาเทคโนโลยี การขนส่ง การจัดจำหน่าย การบริการ การสนับสนุนข้อมูล การบริหารการเงิน และการจัดการทั่วไป

ทฤษฎีทางเศรษฐศาสตร์แบบดั้งเดิมและระบบการจัดการทางการเงินพิจารณาต้นทุนเป็นตัวแปรเฉพาะในกรณีที่ปริมาณการผลิตผันผวนในระยะสั้นเท่านั้น ทฤษฎีความคุ้มค่าต่อเงินแนะนำว่าประเภทราคาที่สำคัญหลายๆ ประเภทยังผันผวนเป็นระยะเวลานาน (หลายปี) เนื่องจากการออกแบบ องค์ประกอบ และช่วงของผลิตภัณฑ์และลูกค้าของบริษัทเปลี่ยนไป

ตารางที่ 1 เปรียบเทียบ FSA กับวิธีการบัญชีต้นทุนแบบดั้งเดิม

ตารางที่ 1 FCA และวิธีการบัญชีต้นทุนแบบดั้งเดิม

	วิธีการแบบดั้งเดิม	คำอธิบาย
การใช้คุณสมบัติ	การใช้ทรัพยากร	วิธีการบัญชีแบบดั้งเดิมตั้งอยู่บนสมมติฐานที่ว่าราคาสามารถควบคุมได้ แต่ตามแนวทางปฏิบัติของผู้จัดการส่วนใหญ่ วิธีนี้แทบจะเป็นไปไม่ได้เลย ทฤษฎีของ การวิเคราะห์ต้นทุนตามการใช้งาน (functional cost analysis) ตระหนักดีว่าสามารถควบคุมได้เฉพาะสิ่งที่ผลิตได้เท่านั้น และราคาจะเปลี่ยนเป็น ผลลัพธ์. ข้อดีของแนวทาง FSA คือมีมาตรการที่หลากหลายขึ้นเพื่อปรับปรุงผลการดำเนินธุรกิจ ในการศึกษาฟังก์ชันที่ดำเนินการอย่างเป็นระบบ ไม่เพียงเปิดเผยปัจจัยที่ส่งผลต่อการเพิ่มขึ้นหรือลดลงในการผลิตเท่านั้น แต่ยังตรวจพบการกระจายทรัพยากรที่ไม่ถูกต้องอีกด้วย ดังนั้น เพื่อลดต้นทุน จึงสามารถจัดสรรพลังงานได้อย่างสมเหตุสมผลและได้ผลผลิตที่สูงกว่าวิธีดั้งเดิม
แหล่งที่มาของต้นทุนในระดับต่างๆ	ฐานการจัดสรรต้นทุนเชิงปริมาณ	เมื่อต้นทุนค่าโสหุ้ยเพิ่มขึ้น เทคโนโลยีใหม่ๆ ก็เกิดขึ้น และแน่นอนว่า การจัดสรรต้นทุนโดยอิงจาก 5-15% (เหมือนในบริษัทส่วนใหญ่) ของต้นทุนทั้งหมดนั้นเสี่ยงเกินไป อันที่จริง ข้อผิดพลาดสามารถเข้าถึงได้หลายร้อยเปอร์เซ็นต์ ในการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงาน ต้นทุนจะถูกกระจายตามความสัมพันธ์ของเหตุและผลระหว่างฟังก์ชันและออบเจ็กต์ต้นทุน ลิงก์เหล่านี้ได้รับการแก้ไขโดยใช้แหล่งที่มาของต้นทุน ในทางปฏิบัติ แหล่งที่มาของต้นทุนแบ่งออกเป็นหลายระดับ นี่คือสิ่งที่สำคัญที่สุด: ระดับความสามัคคี. ในระดับนี้ จะพิจารณาแหล่งที่มาสำหรับผลผลิตแต่ละหน่วยที่ผลิต ตัวอย่างเช่น บุคคลและเครื่องจักรที่ผลิตสินค้าต่อหน่วยเวลา เวลาทำงานที่เกี่ยวข้องจะถือเป็นแหล่งต้นทุนสำหรับระดับหน่วย นี่เป็นการวัดเชิงปริมาณที่คล้ายกับเกณฑ์การปันส่วนต้นทุนที่ใช้ในวิธีการบัญชีแบบเดิม ระดับแบทช์. แหล่งที่มาเหล่านี้ไม่เกี่ยวข้องกับหน่วยอีกต่อไป แต่เกี่ยวข้องกับชุดผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างของการใช้ฟังก์ชันของระดับนี้คือการวางแผนการผลิต ซึ่งดำเนินการในแต่ละชุดงาน โดยไม่คำนึงถึงขนาด ตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของแหล่งที่มาดังกล่าวคือจำนวนฝ่าย ระดับผลิตภัณฑ์. เรากำลังพูดถึงแหล่งที่มาที่เกี่ยวข้องกับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์บางประเภท โดยไม่คำนึงถึงจำนวนหน่วยและชุดการผลิต เป็นตัวบ่งชี้ เช่น ใช้จำนวนชั่วโมงที่จำเป็นในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ยิ่งตัวบ่งชี้นี้สูงเท่าใด ต้นทุนที่จัดสรรให้กับผลิตภัณฑ์นี้ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ระดับองค์กรแหล่งที่มาของระดับนี้ไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับผลิตภัณฑ์ แต่เป็นหน้าที่ทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานขององค์กรโดยรวม อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจะถูกปันส่วนในภายหลังโดยแยกตามผลิตภัณฑ์
การวางแนวกระบวนการ	การวางแนวโครงสร้าง	ระบบการคิดต้นทุนแบบเดิมให้ความสำคัญกับโครงสร้างองค์กรมากกว่ากระบวนการที่มีอยู่ พวกเขาไม่สามารถตอบคำถาม: "ควรทำอย่างไร" เพราะพวกเขาไม่รู้อะไรเกี่ยวกับกระบวนการนี้ พวกเขามีข้อมูลเกี่ยวกับความพร้อมของทรัพยากรที่จำเป็นต่อการทำงานเท่านั้น และวิธีการที่มุ่งเน้นกระบวนการของ FCA ช่วยให้ผู้จัดการมีโอกาสจับคู่ความต้องการทรัพยากรและความสามารถที่มีอยู่ได้อย่างแม่นยำที่สุด ดังนั้นจึงเพิ่มผลผลิต

แอปพลิเคชัน FSA ตัวอย่าง

การตีราคาสินค้าผิดเกิดขึ้นในเกือบทุกบริษัทที่เกี่ยวข้องกับการผลิตหรือการขายสินค้าจำนวนมากหรือการให้บริการต่างๆ เพื่อให้เข้าใจว่าทำไมสิ่งนี้ถึงเกิดขึ้น ให้พิจารณาโรงงานสมมุติสองแห่งที่ผลิตสิ่งของง่ายๆ - ปากกาลูกลื่น โรงงาน #1 ผลิตปากกาสีน้ำเงินนับล้านทุกปี โรงงาน #2 ก็ผลิตปากกาสีน้ำเงินเช่นกัน แต่ปีละ 100,000 เท่านั้น เพื่อให้การผลิตทำงานได้เต็มประสิทธิภาพเช่นเดียวกับเพื่อให้แน่ใจว่าการจ้างงานของบุคลากรและดึงผลกำไรที่จำเป็นโรงงานหมายเลข 2 นอกเหนือจากปากกาสีน้ำเงินยังผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันจำนวนหนึ่ง: 60,000 ปากกาสีดำ 12,000 ปากกาสีแดง ปากกาสีม่วง 10,000 ด้าม ฯลฯ โดยปกติโรงงานแห่งที่ 2 จะผลิตสินค้าได้มากถึงพันประเภทต่อปีซึ่งมีปริมาณตั้งแต่ 500 ถึง 100,000 หน่วย ดังนั้นผลผลิตรวมของโรงงานหมายเลข 2 จึงเท่ากับหนึ่งล้านรายการ ค่านี้ตรงกับปริมาณการผลิตของโรงงานแห่งที่ 1 ดังนั้นพวกเขาต้องการจำนวนแรงงานและชั่วโมงเครื่องจักรเท่ากัน แต่ก็มีต้นทุนวัสดุเท่ากัน อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความคล้ายคลึงของสินค้าและปริมาณการผลิตที่เท่ากันผู้สังเกตการณ์ภายนอก สามารถสังเกตเห็นความแตกต่างที่สำคัญ โรงงานแห่งที่ 2 มีพนักงานสนับสนุนการผลิตเพิ่มขึ้น มีพนักงานที่เกี่ยวข้องใน:

• การจัดการและการกำหนดค่าอุปกรณ์
• ตรวจสอบผลิตภัณฑ์หลังการตั้งค่า
• การรับและตรวจสอบวัสดุและชิ้นส่วนที่เข้ามา
• การเคลื่อนไหวของสต็อก การรวบรวมและการจัดส่งคำสั่งซื้อ การส่งต่ออย่างรวดเร็ว
• การแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
• การออกแบบและการดำเนินการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ
• การเจรจากับซัพพลายเออร์
• การวางแผนการรับวัสดุและชิ้นส่วน
• ความทันสมัยและการเขียนโปรแกรมของระบบข้อมูลคอมพิวเตอร์ที่มีขนาดใหญ่กว่า (มากกว่าโรงงานแห่งแรก))

โรงงาน #2 มีอัตราการหยุดทำงาน การทำงานล่วงเวลา คลังสินค้าเกินกำลัง การทำงานซ้ำ และของเสียที่สูงกว่า พนักงานจำนวนมากที่สนับสนุนกระบวนการผลิต ตลอดจนความไร้ประสิทธิภาพโดยทั่วไปในเทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์ นำไปสู่ความคลาดเคลื่อนในราคา
บริษัทส่วนใหญ่คำนวณต้นทุนในการดำเนินการกระบวนการผลิตดังกล่าวในสองขั้นตอน ประการแรก ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบบางประเภท (ศูนย์ความรับผิดชอบ) จะถูกนำมาพิจารณา - การจัดการการผลิต การควบคุมคุณภาพ ใบเสร็จรับเงิน ฯลฯ - จากนั้นค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะเชื่อมโยงกับแผนกที่เกี่ยวข้องของบริษัท หลายบริษัทดำเนินการขั้นตอนนี้ได้ดีมาก แต่นี่เป็นขั้นตอนที่สอง ซึ่งค่าใช้จ่ายของแผนกควรกระจายไปยังผลิตภัณฑ์เฉพาะ ดำเนินการง่ายเกินไป จนถึงปัจจุบันมักใช้ชั่วโมงทำงานเป็นพื้นฐานในการคำนวณ ในกรณีอื่น ๆ จะพิจารณาฐานเพิ่มเติมอีกสองฐานสำหรับการคำนวณ ต้นทุนวัสดุ (ค่าใช้จ่ายในการซื้อ การรับ การตรวจสอบ และการจัดเก็บวัสดุ) จะได้รับการจัดสรรให้กับผลิตภัณฑ์โดยตรง โดยคิดเป็นเปอร์เซ็นต์จากต้นทุนวัตถุดิบโดยตรง ในโรงงานที่มีระบบอัตโนมัติขั้นสูง จะคำนึงถึงชั่วโมงของเครื่องจักร (เวลาดำเนินการ) ด้วย

ไม่ว่าจะใช้วิธีใดวิธีหนึ่งหรือทั้งหมด ต้นทุนในการผลิตสินค้าปริมาณมาก (ด้ามสีน้ำเงิน) จะสูงกว่าต้นทุนการผลิตรายการเดียวกันในโรงงานแห่งแรกเสมอ ปากกาสีน้ำเงินคิดเป็น 10% ของการผลิตจะต้องใช้ 10% ของต้นทุน ดังนั้นปากกาสีม่วงซึ่งส่งออกจะเป็น 1% จะต้องใช้ 1% ของราคา ในความเป็นจริง หากต้นทุนมาตรฐานของแรงงานและชั่วโมงเครื่องจักร วัสดุต่อหน่วยการผลิตเท่ากันสำหรับปากกาสีน้ำเงินและสีม่วง (สั่ง ผลิต บรรจุ และจัดส่งในปริมาณที่น้อยกว่ามาก) ต้นทุนค่าโสหุ้ยต่อหน่วยของสินค้าสำหรับ สีม่วงจะมีปากกามากขึ้น

เมื่อเวลาผ่านไป ราคาตลาดสำหรับปากกาสีน้ำเงิน (ผลิตในปริมาณสูงสุด) จะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตที่ประสบความสำเร็จมากกว่าซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์นี้ (เช่น โรงงานหมายเลข 1) ผู้จัดการของโรงงาน #2 จะพบว่าอัตรากำไรสำหรับด้ามจับสีน้ำเงินจะต่ำกว่าสำหรับผลิตภัณฑ์พิเศษ ราคาของปากกาสีน้ำเงินนั้นต่ำกว่าปากกาสีม่วง แต่ระบบการประมาณราคาจะคำนวณอย่างสม่ำเสมอว่าปากกาสีน้ำเงินนั้นมีราคาแพงในการผลิตพอๆ กับปากกาสีม่วง

ผิดหวังกับผลกำไรต่ำ ผู้จัดการของ Plant 2 พอใจที่จะผลิตผลิตภัณฑ์อย่างเต็มรูปแบบ ลูกค้ายินดีจ่ายเพิ่มสำหรับสินค้าพิเศษ เช่น ปากกาสีม่วง ซึ่งเห็นได้ชัดว่าไม่แพงเท่าปากกาสีน้ำเงินทั่วไปในการผลิต อะไรคือขั้นตอนเชิงกลยุทธ์ในการตอบสนองต่อสถานการณ์นี้ ตามหลักเหตุผล? จำเป็นต้องมองข้ามบทบาทของแฮนเดิลสีน้ำเงินและนำเสนอชุดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างออกไปพร้อมคุณสมบัติและความสามารถเฉพาะตัว

อันที่จริง กลยุทธ์ดังกล่าวจะเป็นอันตราย แม้จะมีผลลัพธ์ของระบบต้นทุน แต่การผลิตปากกาสีน้ำเงินที่โรงงานแห่งที่สองนั้นมีราคาถูกกว่าสีม่วง การลดการผลิตปากกาสีน้ำเงินและแทนที่ด้วยปากการุ่นใหม่จะทำให้ต้นทุนค่าโสหุ้ยเพิ่มขึ้น ผู้จัดการโรงงานแห่งที่สองจะผิดหวังอย่างมาก เนื่องจากต้นทุนทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นและไม่บรรลุเป้าหมายในการเพิ่มผลกำไร
ผู้จัดการหลายคนตระหนักดีว่าระบบบัญชีของตนบิดเบือนมูลค่าของรายการ ดังนั้นพวกเขาจึงทำการปรับเปลี่ยนอย่างไม่เป็นทางการเพื่อชดเชยสิ่งนี้ อย่างไรก็ตาม ตัวอย่างที่อธิบายข้างต้นแสดงให้เห็นอย่างดีว่ามีผู้จัดการเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่สามารถคาดการณ์การปรับปรุงที่เฉพาะเจาะจงและผลกระทบที่ตามมาต่อการผลิตล่วงหน้าได้

มีเพียงระบบการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานเท่านั้นที่สามารถช่วยได้ ซึ่งจะไม่ทำให้ข้อมูลบิดเบือนและแนวคิดเชิงกลยุทธ์ที่บิดเบือน

ข้อดีและข้อเสียของการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแบบเดิม

โดยสรุป เรานำเสนอรายการสุดท้ายเกี่ยวกับข้อดีและข้อเสียของ FSA

ข้อดี

1. ความรู้ที่ถูกต้องมากขึ้นเกี่ยวกับต้นทุนของผลิตภัณฑ์ทำให้สามารถตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ได้อย่างถูกต้องเกี่ยวกับ:

   ก) การตั้งราคาสินค้า
   b) การผสมผสานที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์
   c) ทางเลือกระหว่างความสามารถในการทำของตัวเองหรือซื้อ;
   ง) การลงทุนในการวิจัยและพัฒนา กระบวนการอัตโนมัติ การส่งเสริม ฯลฯ
   

2. ความชัดเจนมากขึ้นเกี่ยวกับหน้าที่ที่ดำเนินการ ซึ่งบริษัทต่างๆ สามารถ:

   ก) ให้ความสำคัญกับหน้าที่การบริหารจัดการ เช่น การปรับปรุงประสิทธิภาพของการดำเนินงานที่มีมูลค่าสูง
   b) ระบุและลดปริมาณการดำเนินงานที่ไม่เพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์

ข้อเสีย:

• กระบวนการคำอธิบายคุณลักษณะอาจมีรายละเอียดมากเกินไป และบางครั้งแบบจำลองก็ซับซ้อนเกินไปและดูแลรักษายาก
• มักจะประเมินขั้นตอนของการรวบรวมข้อมูลในแหล่งข้อมูลตามฟังก์ชัน (ไดรเวอร์กิจกรรม) ต่ำเกินไป
• สำหรับการใช้งานคุณภาพสูง จำเป็นต้องมีเครื่องมือซอฟต์แวร์พิเศษ
• โมเดลมักจะล้าสมัยเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงขององค์กร
• การดำเนินการมักจะถูกมองว่าเป็น "ความตั้งใจ" ที่ไม่จำเป็นของการจัดการทางการเงิน ซึ่งไม่ได้รับการสนับสนุนอย่างเพียงพอจากการจัดการด้านการปฏิบัติงาน
  

โปรแกรมควบคุมต้นทุนคือกระบวนการ (ฟังก์ชัน) ที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์หรือบริการ ซึ่งต้องใช้ต้นทุนวัสดุจากบริษัท แหล่งที่มาของต้นทุนถูกกำหนดปริมาณเสมอ

เช่น การเปิดเผยโครงสร้างกิจกรรมของหน่วยงานหรือระดับการผลิตหลัก

16.1. สาระสำคัญ งาน และขอบเขตของการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงาน

16.2. หน้าที่ของอ็อบเจ็กต์และการจำแนกประเภท

16.3. หลักการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงาน

16.4. ลำดับและวิธีการดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุนตามการใช้งาน

การฝึกอบรมการศึกษา

สาระสำคัญ งาน และขอบเขตของการวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่

การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่- หนึ่งในวิธีการวิเคราะห์แบบศึกษาสำนึกซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุที่อยู่ภายใต้การศึกษาทำงานเต็มประสิทธิภาพ (ผลิตภัณฑ์ กระบวนการทางเทคโนโลยี รูปแบบขององค์กรหรือการจัดการการผลิต ฯลฯ ) ของหน้าที่หลักที่ ต้นทุนขั้นต่ำ

การศึกษาความเป็นไปได้ในการลดต้นทุนของฟังก์ชันที่ดำเนินการนำไปสู่ชื่อของการวิเคราะห์ประเภทนี้ในวิทยาศาสตร์ภายในประเทศ - การวิเคราะห์ต้นทุนเชิงฟังก์ชัน (FCA) ในต่างประเทศ ยังใช้ชื่ออื่นๆ เช่น การวิเคราะห์มูลค่า (หรือมูลค่าการใช้) การวิเคราะห์ต้นทุนทางวิศวกรรม ต้นทุนการจัดการ (การวิเคราะห์มูลค่า วิศวกรรมมูลค่า การจัดการมูลค่า)

การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ปรากฏขึ้นในยุค 40 ของศตวรรษที่ผ่านมาอันเป็นผลมาจากการวิจัยเกือบพร้อมกัน (แต่ในประเทศต่าง ๆ ) ที่ดำเนินการโดยนักออกแบบชาวรัสเซีย

ยูเอ็ม Sobolev จากโรงงานโทรศัพท์ระดับการใช้งานและวิศวกรชาวอเมริกัน L.D. ไมล์ของเจเนอรัลอิเล็กทริก การพัฒนาครั้งแรกของ Yu.M. Sobolev ได้รับการออกแบบโดยใช้ผลลัพธ์ของ FSA - หน่วยขยายสัญญาณไมโครโทรศัพท์ทำให้สามารถลดจำนวนชิ้นส่วนได้ 70% การใช้วัสดุ - 42% ความเข้มแรงงานในการผลิต - 69% และทั้งหมด ราคา - 1.7 เท่า

แอล.ดี. Miles ในปี 1946 ได้กำหนดแนวคิดของการวิเคราะห์ต้นทุนและผลประโยชน์ขึ้นเป็นครั้งแรก โดยให้คำจำกัดความว่าเป็น "ปรัชญาการจัดการที่ประยุกต์ใช้ เป็นระบบของวิธีการประหยัดค่าใช้จ่ายทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการใช้งาน" ตั้งแต่นั้นมา FSA ก็ถือเป็นหนึ่งในนวัตกรรมที่สำคัญที่สุดในการบริหารจัดการตลอดหลายร้อยปีที่ผ่านมา

เป้าหมายของ FSA คือการบรรลุถึงประโยชน์ใช้สอยที่เหมาะสมที่สุดด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ในทางคณิตศาสตร์ เป้าหมายของ FSA สามารถแสดงได้ดังนี้:

โดยที่ Z คือค่าใช้จ่ายในการบรรลุคุณสมบัติของผู้บริโภคที่ต้องการ

PC - ชุดคุณสมบัติผู้บริโภคของวัตถุ

คุณสมบัติของวัตถุประสงค์ของ FSA ไม่ใช่การปรับปรุงวัตถุเฉพาะภายใต้การศึกษา แต่ก่อนอื่นการค้นหาตัวเลือกอื่นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่และการเลือกที่ประหยัดที่สุดในหมู่พวกเขาโดยให้อัตราส่วนที่เหมาะสมระหว่างคุณสมบัติของผู้บริโภคและ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่ FSA จะช่วยให้สามารถแก้ปัญหาสองงานที่ไม่เกิดร่วมกันได้อย่างรวดเร็วก่อน - ลดต้นทุนและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

งานหลักของ FSA คือ:

การเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาดภายในประเทศและต่างประเทศ

การลดต้นทุนการผลิต (การลดกำลังการผลิตของสินทรัพย์ถาวร เงินทุนหมุนเวียน ความเข้มข้นของพลังงาน ความเข้มข้นของแรงงาน เพิ่มผลตอบแทนจากสินทรัพย์ถาวร ประสิทธิภาพของวัสดุ ฯลฯ)

การปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิต

เหตุผลในการตัดสินใจของฝ่ายบริหาร

หน้าที่ของวัตถุและการจำแนกประเภท

วัตถุประสงค์ของ FSA คือฟังก์ชันและต้นทุน

ผลิตภัณฑ์แต่ละผลิตภัณฑ์ถูกผลิตขึ้นและมีอยู่เพื่อตอบสนองความต้องการบางอย่างของผู้บริโภคนั่นคือเพื่อทำหน้าที่ตามวัตถุประสงค์ ฟังก์ชั่นเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นคุณสมบัติของผู้บริโภคของวัตถุที่กำลังวิเคราะห์

การศึกษาโดยละเอียดแสดงให้เห็นว่าสิ่งของและสินค้าไม่ได้ทำหน้าที่อย่างใดอย่างหนึ่ง แต่มีฟังก์ชันหลายอย่าง ตัวอย่างเช่น แจกันสามารถใช้เป็นภาชนะสำหรับดอกไม้ เป็นของเก่า ของตกแต่งภายใน เป็นมรดกสืบทอดของครอบครัว ในขณะที่ตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียภาพบางอย่าง

หน้าที่ทั้งหมดใน FSA ถูกจำแนกตามขอบเขตของการสำแดง บทบาทในการตอบสนองความต้องการ ในการใช้งาน ตามลักษณะของการตรวจจับ ระดับของความจำเป็น (รูปที่ 16.1)

ตามขอบเขตของการสำแดงและบทบาทในการตอบสนองความต้องการของผู้บริโภค หน้าที่ภายนอกและภายในมีความโดดเด่น ฟังก์ชันภายนอก (วัตถุประสงค์) คือฟังก์ชันที่ดำเนินการโดยวัตถุในการโต้ตอบกับสภาพแวดล้อมภายนอก

ฟังก์ชันภายใน - ฟังก์ชันที่สะท้อนถึงการกระทำและความสัมพันธ์ภายในออบเจ็กต์ เนื่องจากกลไกของการสร้าง คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ ความได้เปรียบของผู้บริโภคไม่ทราบและไม่สนใจพวกเขา

ตามบทบาทในการตอบสนองความต้องการของผู้บริโภค หน้าที่หลักและรองจะแตกต่างกันระหว่างฟังก์ชันภายนอก และฟังก์ชันหลัก (การทำงาน) และฟังก์ชันเสริมจะแยกความแตกต่างระหว่างฟังก์ชันภายใน

หน้าที่หลักคือฟังก์ชันภายนอกที่สะท้อนถึงวัตถุประสงค์ สาระสำคัญ และวัตถุประสงค์ของการสร้างวัตถุ หน้าที่หลักใช้งานได้นาน นอกจากนี้ อาจมีหนึ่งรายการ (ในวัตถุส่วนใหญ่) หรือหลายรายการ (ในระบบที่ซับซ้อน)

ฟังก์ชันรองเป็นฟังก์ชันภายนอก ซึ่งกำหนดลักษณะเป้าหมายรองของการสร้างวัตถุ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง รับรองความสวยงาม ใช้งานง่าย สอดคล้องกับแฟชั่น การปฏิบัติตามลักษณะตามหลักสรีรศาสตร์เพื่อเพิ่มความต้องการ

ข้าว. 16.1. หน้าที่หลักของวัตถุ FSA

ฟังก์ชันหลัก (ทำงาน) เป็นฟังก์ชันภายใน ซึ่งก็คือการสร้าง เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการใช้งานฟังก์ชั่นภายนอก (การถ่ายโอน, การแปลง, การจัดเก็บ, การส่งมอบผลลัพธ์)

ฟังก์ชั่นเสริม - ฟังก์ชันภายในที่เอื้อต่อการใช้งานฟังก์ชั่นหลัก (การเชื่อมต่อ การแยก การแก้ไข การรับประกัน ฯลฯ ) จำนวนและองค์ประกอบของฟังก์ชันเสริมขึ้นอยู่กับการออกแบบ เทคโนโลยี การจัดการ คุณลักษณะขององค์กร

โดยทั่วไปเราสามารถพูดได้ว่าหน้าที่หลักคือหน้าที่ที่สอดคล้องกับวัตถุประสงค์หลักของวัตถุ หลัก - สิ่งที่รับประกันการใช้งานหลัก ความช่วยเหลือเสริมและหลัก ไม่จำเป็นหรือฟังก์ชันที่เป็นอันตราย

หากวัตถุที่อยู่ระหว่างการศึกษานั้นไม่ซับซ้อน ในกระบวนการของ FSA ก็เป็นไปได้ที่จะแยกฟังก์ชันจำนวนน้อยลงออกไป เช่น ฟังก์ชันพื้นฐาน ฟังก์ชันเสริม และฟุ่มเฟือย

โดยธรรมชาติของการตรวจจับ ฟังก์ชันดังกล่าวจะถือว่าระบุตัวตน - ฟังก์ชันที่จัดเตรียมและประกาศสำหรับการดำเนินการ (ระบุไว้ในเอกสาร เอกสารข้อมูลทางเทคนิค) ของจริง - ถูกนำไปใช้จริง และมีศักยภาพ - ฟังก์ชันที่นำไปใช้ได้

ตามระดับของความต้องการ หน้าที่ต่างๆ จะแบ่งออกเป็นส่วนที่จำเป็นและไม่จำเป็น ฟังก์ชั่นที่จำเป็น (มีประโยชน์) คือฟังก์ชั่นที่ตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคและแสดงในคุณสมบัติของผู้บริโภคของวัตถุ เทคนิคซึ่งอยู่ในขั้นตอนการออกแบบ ข้อกำหนดเหล่านี้ระบุไว้ในเงื่อนไขการอ้างอิง

คุณสมบัติพิเศษ (เชิงลบ) คือคุณสมบัติที่ไม่จำเป็นและอาจเป็นอันตรายต่อผู้บริโภค ด้วยเหตุนี้ ฟังก์ชันที่ไม่จำเป็นจึงแบ่งออกเป็นส่วนที่ไม่จำเป็นและเป็นอันตราย

ไม่จำเป็น - ฟังก์ชันที่ไม่นำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพของกิจกรรม การดำเนินงานของสิ่งอำนวยความสะดวก และการปรับปรุงคุณสมบัติของผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม ทำให้ราคาสูงขึ้นผ่านฟังก์ชันและต้นทุนที่ไม่ก่อผล

เป็นอันตราย - เป็นฟังก์ชันที่ส่งผลเสียต่อต้นทุนผู้บริโภคและประสิทธิภาพของวัตถุ ในขณะเดียวกันก็ทำให้ราคาสูงขึ้น

ตามบทบาทในกระบวนการดำเนินการ ฟังก์ชันทั้งหมดจะแบ่งออกเป็นการทำงานและไม่ทำงาน ผู้ปฏิบัติงาน - ฟังก์ชั่นที่ใช้คุณสมบัติของพวกเขาระหว่างการใช้งาน, การใช้งานวัตถุโดยตรง

ฟังก์ชันที่ไม่ทำงาน (ความงาม) - ฟังก์ชันที่ตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียะของผู้บริโภคในรูปแบบของการออกแบบ - การตกแต่ง สี รูปทรง และอื่นๆ

ใน FSA เป็นเรื่องปกติมากที่จะจัดกลุ่มฟังก์ชันตามหลักการของไอเซนฮาวร์ ที่เรียกว่า "หลักการ ABC" ตามหน้าที่ทั้งหมดแบ่งออกเป็น:

บนพื้นฐานพื้นฐานและมีประโยชน์ (A);

รองเสริมและมีประโยชน์ (B);

รอง เสริม และที่ไม่ก่อให้เกิดประโยชน์ (C)

การแยกหน้าที่ของวัตถุ FSA ดำเนินการโดยใช้กฎที่กำหนดไว้ในผลงานของ M. Karpunin, A.Ya Kibanova, N.K. มอยเซวา ดังนั้น กฎข้อแรก: หากฟังก์ชันควบคุมหลักไม่สามารถทำงานได้โดยใช้ชุดฟังก์ชันพื้นฐานที่เฉพาะเจาะจง แสดงว่าชุดนี้ไม่มีฟังก์ชันควบคุมพื้นฐานอย่างน้อยหนึ่งฟังก์ชัน

กฎข้อที่สอง: หากฟังก์ชันควบคุมหลักสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องมีฟังก์ชันใดรวมอยู่ในชุดฟังก์ชันพื้นฐานที่วางแผนไว้แต่แรก แสดงว่าไม่ใช่ฟังก์ชันหลัก แต่เป็นฟังก์ชันเสริม

ตัวอย่างเช่น ระหว่างหน้าที่ดำเนินการโดยแผนก บริการหลังการขายมีสององค์กรหลัก - รับคำสั่งซื้อสำหรับการบำรุงรักษาบริการและการจัดการการติดตั้งอุปกรณ์ที่ลูกค้า อีกสองส่วนทำหน้าที่เป็นฟังก์ชันเสริม กล่าวคือ การศึกษาข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์และการจัดฝึกอบรมสำหรับบุคลากรของลูกค้าในการใช้งานอุปกรณ์ และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม แผนกบริการยังทำหน้าที่ที่ไม่จำเป็น ทำซ้ำงานของแผนกโครงสร้างอื่น ๆ ขององค์กร โดยเฉพาะอย่างยิ่ง จัดโฆษณาและส่งเสริมสินค้าและบริการ รวบรวมรายงานเกี่ยวกับจำนวนการเรียกร้องที่ได้รับและความพึงพอใจ และยังพิจารณาการเรียกร้องสำหรับ ส่งสินค้า.

ในประเทศที่พัฒนาแล้วทางเศรษฐกิจ องค์กรเกือบทั้งหมดใช้ FSA ในญี่ปุ่น FSA เริ่มมีการใช้งานอย่างแข็งขันทันทีหลังจากที่สหรัฐอเมริกายกเลิก "ความลับสุดยอด" สำหรับการวิเคราะห์ประเภทนี้ และในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์เกือบสองในสามครอบคลุมโดยวิธีการประหยัด และลดต้นทุนโดยเฉลี่ยต่อปี คือ 12% ตอนนี้สถานที่แรกในโลกในแง่ของขนาดของการรับและการดำเนินการตามผลของ FSA นั้นถูกครอบครองโดยสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และเยอรมนี

การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ได้แทรกซึมเข้าไปในทุกกิจกรรมของมนุษย์ โดยหลักแล้วคือการจัดการ เพื่อหามาตรการเพื่อให้ได้มาซึ่งคุณสมบัติของผู้บริโภคในระดับสูงของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ลดต้นทุนการผลิตทุกประเภท FSA ใช้เพื่อทำนายประสิทธิภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่หรือสิ่งที่กำลังได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัย ​​ซึ่งมีส่วนช่วยในการดำเนินการตามแผนงานการจัดการเป้าหมายของการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคของเศรษฐกิจ นี่คือสิ่งที่แตกต่างจากการวิเคราะห์ประเภทอื่นซึ่งศึกษาเฉพาะวัตถุที่แสดง นอกจากนี้ FSA ยังใช้ในการประเมินกระบวนการผลิตและการทำงานของวัตถุที่เชี่ยวชาญ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติผู้บริโภคของวัตถุหลังและลดต้นทุนที่เกี่ยวข้อง ในกรณีนี้ FSA จะครอบคลุมกระบวนการตั้งแต่การสร้างไปจนถึงการทำงานของอ็อบเจ็กต์ ทั้งผู้สร้างและผู้บริโภคของวัตถุมีส่วนร่วมในการวิเคราะห์ดังกล่าว

การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ยังมีประโยชน์สำหรับการปรับปรุงเทคโนโลยี องค์กร และการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่น การศึกษาต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติของฟังก์ชันการควบคุมแต่ละรายการ ช่วยให้คุณลดจำนวนต้นทุนทั้งหมดด้วยการจัดสรรระบบย่อยที่นำฟังก์ชันเหล่านี้ไปใช้อย่างมีเหตุผล

FSA ยังแพร่หลายมากขึ้นในการออกแบบและปรับปรุงผลิตภัณฑ์ในด้านวิศวกรรมเครื่องกล ซึ่งผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างทางเทคนิคที่ซับซ้อน และด้วยคุณภาพที่เพิ่มขึ้น ต้นทุนก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ

FSA มีบทบาทสำคัญในการดำเนินการ วิจัยการตลาดเนื่องจากช่วยให้คุณสามารถกำหนดตัวบ่งชี้วัตถุประสงค์ของความสามารถในการแข่งขันได้ในรูปแบบของอัตราส่วนราคาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เมื่อเปรียบเทียบกับคู่แข่ง ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลลัพธ์ที่ได้รับ

การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ยังทำหน้าที่ เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพการปรับปรุงระบบการจัดการ เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการแก้ปัญหาการปรับโครงสร้างองค์กรของอุปกรณ์การจัดการองค์กรให้เหมาะสม ปรับปรุงคุณภาพของหน้าที่ดำเนินการโดยแผนกโครงสร้าง และปรับปรุงบุคลากร ข้อมูล และการสนับสนุนทางเทคนิคของระบบการจัดการ

บทนำ

วิธีการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานเป็นเครื่องมือในการปรับปรุงการจัดการองค์กรยังค่อนข้างใหม่ และแทบไม่ครอบคลุมในสื่อ การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาของอุตสาหกรรมวิศวกรรมในการออกแบบและความทันสมัยของการออกแบบผลิตภัณฑ์ การปรับปรุง กระบวนการทางเทคโนโลยี, มาตรฐานและการรวมกันของผลิตภัณฑ์, องค์กรของการผลิตหลักและเสริม เมื่อเร็ว ๆ นี้มีการใช้ FSA เพื่อปรับปรุงการจัดการ

หลักการของ FSA

FSA ของระบบการจัดการองค์กรเป็นวิธีการศึกษาความเป็นไปได้ของฟังก์ชันต่างๆ ที่มุ่งหาวิธีปรับปรุงและสำรองเพื่อลดต้นทุนการจัดการ FSA ของระบบการจัดการองค์กรเป็นไปตามหลักการดังต่อไปนี้: แนวทางที่เป็นระบบ, วิธีการทำงาน, หลักการของการจับคู่ระดับความสำคัญของหน้าที่กับต้นทุนและระดับของคุณภาพของการดำเนินการ, แนวทางเศรษฐกิจของประเทศ, หลักการ ของการสร้างสรรค์ส่วนรวม

• · แนวทางระบบจำเป็นต้องมีการศึกษาระบบการจัดการองค์กรเป็นระบบที่ประกอบด้วยระบบย่อยและองค์ประกอบ แนวทางนี้เกี่ยวข้องกับการพิจารณาความสัมพันธ์ภายในระบบระหว่างระบบย่อยและองค์ประกอบ ระหว่างระบบควบคุมโดยรวมกับระบบการผลิตที่มีปฏิสัมพันธ์กัน ตลอดจน ความสัมพันธ์ภายนอกระบบที่เป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุมระดับสูง
• · แนวทางการทำงานช่วยให้คุณแสดงระบบควบคุมเป็นชุดของฟังก์ชันที่ดำเนินการ หน้าที่การจัดการที่รับรองการพัฒนา การให้เหตุผล การยอมรับและการดำเนินการตามการตัดสินใจของฝ่ายบริหารในระดับคุณภาพที่กำหนดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ - การได้มาซึ่งปริมาณตามแผนและองค์ประกอบของคุณค่าของผู้บริโภคด้วยระดับต้นทุนที่จำเป็นทางสังคมขั้นต่ำสำหรับการจัดการและการผลิต อยู่ภายใต้การวิจัย งานหลักคือการหาวิธีที่ดีที่สุดในการทำหน้าที่ของระบบควบคุม . สิ่งนี้ให้อิสระในการค้นหาวิธีแก้ปัญหาใหม่โดยพื้นฐานที่ไม่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างองค์กรแบบเก่า หรือลดความซับซ้อนให้สูงสุดเพื่อให้คุณภาพของประสิทธิภาพการทำงานของฟังก์ชันไม่ลดลง
• · หลักการจับคู่ระดับความสำคัญของฟังก์ชันกับต้นทุนและระดับคุณภาพของการดำเนินการอยู่ในความจริงที่ว่าความสำคัญของแต่ละหน้าที่ของระบบการจัดการเมื่อเปรียบเทียบกับหน้าที่อื่น ๆ ต้นทุนจริงของการใช้งานฟังก์ชั่นเหล่านี้และระดับของคุณภาพของการใช้งานจะถูกกำหนด จากนั้นจะมีการเปรียบเทียบความสำคัญของฟังก์ชันกับค่าใช้จ่ายในการดำเนินการและระดับคุณภาพของการใช้งาน เทคนิคนี้ช่วยให้คุณสามารถประเมินเศรษฐกิจของระบบการจัดการที่มีอยู่และที่เสนอได้
• · แนวทางเศรษฐกิจแห่งชาติเพื่อประเมินผลกิจกรรมการจัดการและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและปรับปรุงเครื่องมือการจัดการขององค์กรเกิดจากความจำเป็นในการประหยัดทรัพยากรเป็นเงื่อนไขที่สำคัญสำหรับการจัดการที่มีเหตุผล แนวทางทางเศรษฐกิจของประเทศจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์และประเมินหน้าที่และผู้ให้บริการในทุกช่วงอายุของระบบการจัดการ (การสร้าง การก่อตัว การทำงาน การพัฒนา) แนวทางนี้แสดงให้เห็นในการกำหนดและแก้ไขปัญหาจากมุมมองระดับชาติ
• · หลักการสร้างสรรค์ส่วนรวมเพื่อค้นหาและพัฒนาตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการปรับปรุงระบบการจัดการคือ เมื่อดำเนินการ FSA พวกเขาใช้การผสมผสานที่แตกต่างกันของวิธีคิดแบบสัญชาตญาณ การอนุมาน และวิธีอื่นๆ ในเวลาเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญหลายคนจากโปรไฟล์ที่แตกต่างกันและระดับการจัดการที่แตกต่างกันมีส่วนร่วมในการแก้ปัญหา: ผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการ พนักงาน และพนักงานที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของระบบการจัดการ

FSA ของระบบการจัดการดำเนินการในการพัฒนาระบบการจัดการสำหรับองค์กรที่สร้างขึ้นใหม่ การปรับปรุงระบบการจัดการองค์กรในช่วงเวลาของการสร้างใหม่หรืออุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ การปรับปรุงระบบการจัดการองค์กรอันเป็นผลมาจากสถานการณ์การผลิต (คอขวด) ในกรณีหลัง วัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์ไม่ใช่ระบบการจัดการทั้งหมด แต่เป็นระบบย่อยที่แยกจากกัน (การผลิตหรือหน่วยการทำงาน)

เป้าหมายของ FSA ของระบบการจัดการองค์กรหรือส่วนที่แยกจากกันคือ: การลดต้นทุนในการใช้งานฟังก์ชั่นการจัดการในขณะที่รักษาหรือปรับปรุงระดับคุณภาพ: การเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์การจัดการองค์กรเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การผลิตที่ดีที่สุด

งานหลักของระบบควบคุม FSA :

• บรรลุความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างประสิทธิภาพของเครื่องมือการจัดการการผลิตและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
• ลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงคุณภาพ
• การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานระดับผู้บริหารและพนักงานในหน่วยการผลิต
• ปรับปรุงการใช้วัสดุ
• ทรัพยากรมนุษย์และการเงิน
• กองทุนการผลิต
• · การลดหรือขจัดการแต่งงาน การขจัดคอขวดและความไม่สมส่วนในการจัดการและการผลิต

องค์กรและการดำเนินการตาม FSA ของระบบการจัดการองค์กรนั้นได้รับมอบหมายให้เป็นผู้เชี่ยวชาญของห้องปฏิบัติการ (แผนก) ขององค์กรการผลิตและการจัดการแรงงาน, ห้องปฏิบัติการทางเศรษฐกิจ, แผนกระบบควบคุมอัตโนมัติ, ศูนย์คอมพิวเตอร์และหน่วยงานของ เอฟเอสเอ จำเป็นต้องแนะนำหน่วยเจ้าหน้าที่ของผู้เชี่ยวชาญองค์กรการจัดการหรือผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการอื่น ๆ ในโครงสร้างของหน่วย FSA

ผลของ FSA ของระบบการจัดการควรใช้โดยหน่วยงานจัดการของอุตสาหกรรมและองค์กรต่างๆ เมื่อวางแผนมาตรการเพื่อปรับปรุงการจัดการและนำไปสู่การพัฒนาการบัญชีต้นทุนในด้านการจัดการและการผลิต

FSA ของระบบการจัดการองค์กรประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

การเตรียมการ, ข้อมูล, การวิเคราะห์, ความคิดสร้างสรรค์, การวิจัย, การให้คำปรึกษา, การนำไปใช้ นี่คือองค์ประกอบทั่วไปของขั้นตอนต่างๆ ที่นำมาใช้ในประเทศของเรา

วิธีการของ FSA ใช้สถานที่สำคัญในระบบเครื่องมือการปรับปรุงการจัดการแบบก้าวหน้าที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เนื่องจากหนึ่งในหลักการของ FSA นั้นเป็นแนวทางการทำงาน ซึ่งได้รับการพิสูจน์จากการปฏิบัติอย่างเป็นสากลมานานหลายปี วิธีการนี้จึงเริ่มถูกนำมาใช้ในด้านการจัดระบบการควบคุม แนวทางการทำงานมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำความเข้าใจระบบ เป็นหน้าที่ที่กำหนดโครงสร้าง เนื้อหาของระบบการจัดการ การกระจายสิทธิ อำนาจและความรับผิดชอบของบุคคลและเจ้าหน้าที่

แนวทางการทำงานมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการศึกษาและสร้างระบบ อย่างไรก็ตาม ไม่มีฟังก์ชันใดที่ไม่มีผู้ให้บริการ หน้าที่ของระบบควบคุมนั้น "เชื่อมโยง" กับผู้ให้บริการ - องค์ประกอบของระบบย่อย ฟังก์ชันนี้หรือฟังก์ชันเฉพาะในระบบไม่สามารถทำได้โดยระบบย่อยหรือองค์ประกอบ แต่โดยระบบย่อยหรือองค์ประกอบเฉพาะ ดังนั้น เมื่อสร้างระบบควบคุม แต่ละระบบย่อยหรือองค์ประกอบถูกสร้างขึ้นสำหรับฟังก์ชันบางอย่าง ในทางกลับกัน ระบบย่อยหรือองค์ประกอบจะส่งผลต่อการทำงานและคุณภาพ

ตัวอย่างเช่น ผู้ส่งสองคนที่ต่างกันทำหน้าที่เดียวกันของการจัดตารางการผลิตด้วยวิธีที่ต่างกัน หรืออีกสิ่งหนึ่ง: ข้อมูลตัวเลขเดียวกันสามารถประมวลผลได้บนเครื่องเพิ่มและบนคอมพิวเตอร์สมัยใหม่ ประสิทธิภาพและคุณภาพของการคำนวณจะแตกต่างกัน

แม้ว่าฟังก์ชันจะเป็นตัวกำหนดโครงสร้างของระบบ แต่ส่วนประกอบของระบบ (ระบบย่อยและองค์ประกอบ) ตัวพาของพวกมันนั้นมีความสัมพันธ์กับองค์ประกอบหลัก ดังนั้นการเชื่อมต่อโครงข่ายและการโต้ตอบยังส่งผลต่อโครงสร้างด้วย ในเวลาเดียวกัน โครงสร้างของระบบส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบ การรวมเข้าด้วยกัน และหน้าที่ที่พวกเขาดำเนินการ โดยเปลี่ยนส่วนหลัง

หน้าที่การจัดการแต่ละส่วนอยู่ภายใต้เป้าหมายและดำเนินการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายซึ่งมีการกำหนดอย่างเป็นกลาง อย่างไรก็ตาม หน้าที่การจัดการจะเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อความสามารถของระบบย่อยและองค์ประกอบของระบบการจัดการ (รวมถึงโครงสร้าง) และสภาพแวดล้อมภายนอกที่ป้อนระบบการจัดการข้อมูล การเงิน และส่วนประกอบอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการทำงานและการพัฒนาระบบ

แนวทางการทำงานจะต้องสอดคล้องกับแนวทางที่เป็นระบบในการวิจัย FSA เป็นวิธีการวิจัยอย่างเป็นระบบมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้ การศึกษาการทำงานของระบบและส่วนประกอบโดยใช้วิธี FSA ช่วยให้คุณสามารถวิเคราะห์ระบบย่อยและองค์ประกอบทั้งหมด (ผู้ให้บริการของฟังก์ชัน) ที่ประกอบขึ้นเป็นระบบควบคุม สภาพแวดล้อมภายนอก สถานะและการเชื่อมต่อโครงข่าย ในเวลาเดียวกัน FCA ได้รับการเสริมด้วยการวิเคราะห์ต้นทุน ซึ่งทำให้วิธีนี้แตกต่างจากวิธีดั้งเดิมอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไปในการออกแบบระบบการจัดการองค์กร

FSA ช่วยให้คุณกำหนดสถานะการทำงานและแนวโน้มการพัฒนาของระบบการจัดการ สถานะและการเปลี่ยนแปลงในระบบย่อยและองค์ประกอบที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน (ระบบ) มูลค่าการใช้งาน นอกจากนี้ FCA ยังให้คุณระบุต้นทุนที่จำเป็นในการใช้งานฟังก์ชั่นของระบบและส่วนประกอบของระบบในระดับคุณภาพที่กำหนด

FSA ของระบบควบคุมเริ่มต้นด้วยการระบุและคำจำกัดความของฟังก์ชัน นี่คือพื้นฐานดั้งเดิมของวิธีการ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องกำหนดสูตรการทำงานที่ถูกต้องแม่นยำ ซึ่งจะกำหนดสาระสำคัญของพาหะได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะทำให้สามารถกำหนดข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของฟังก์ชัน องค์ประกอบ และด้วยเหตุนี้สำหรับสถานะของพาหะของฟังก์ชัน แต่นี่เป็นหน้าที่ของระเบียบวิธี FSA แล้ว ซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่าง

ส่วนแรกของ FSA - การวิเคราะห์เชิงหน้าที่ของการจัดการ - มีประวัติและประสบการณ์ที่แน่นอน และใช้กันอย่างแพร่หลายในทางปฏิบัติ สิ่งนี้ไม่สามารถพูดได้ในส่วนที่สองของการวิเคราะห์ต้นทุน (ถ้าเราพูดถึงต้นทุนของฟังก์ชันการจัดการ) การกำหนดต้นทุน (ต้นทุน) สำหรับการใช้งานฟังก์ชั่นของระบบควบคุมนั้นมีปัญหาและมีความเฉพาะเจาะจงมากซึ่งตรงกันข้ามกับค่าใช้จ่ายในการทำหน้าที่ของระบบทางเทคนิค ในงานนี้จะมีหัวข้อพิเศษเกี่ยวกับปัญหานี้ อย่างไรก็ตาม ควรระลึกไว้เสมอว่ายังไม่ได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์ทั้งในทางทฤษฎีหรือในทางปฏิบัติ

ค่าใช้จ่ายของฟังก์ชั่นการจัดการคืออะไร? ประการแรก นี่คือค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาหน้าที่ของผู้ให้บริการ (ระบบการจัดการ แผนก ห้องปฏิบัติการ สำนัก กลุ่ม ผู้เชี่ยวชาญ หรือหัวหน้าแผนก) ประกอบด้วย ค่าจ้างพนักงานบริหารที่มีเงินสมทบประกันสังคม ค่าอุปกรณ์ทางเทคนิค เครื่องมือการจัดการ (ค่าเสื่อมราคา) ค่าเครื่องเขียน ฯลฯ แต่เนื่องจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งกลายเป็นสินค้าโภคภัณฑ์และขายในตลาดนั้น ไม่ได้สร้างขึ้นโดยแรงงานของผู้จัดการเท่านั้น ต้นทุนเหล่านี้จึงเป็นส่วนหนึ่งของต้นทุนการผลิตและสะท้อนอยู่ในรายการต้นทุน: "ค่าใช้จ่ายร้านค้า" "ทั่วไป" ค่าใช้จ่ายโรงงาน" และรวมอยู่ในรายการอื่นด้วย ค่าใช้จ่าย ดังนั้นจึงเป็นเรื่องถูกต้องตามกฎหมายที่จะพูดไม่เพียงเกี่ยวกับต้นทุนของฟังก์ชันการจัดการเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายในการดำเนินการด้วย ค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะคืนให้กับองค์กรพร้อมกับการขายสินค้า - ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งรวมต้นทุนไว้ด้วย ดังนั้นการประเมินระดับความจำเป็นทางสังคมของพวกเขาจึงถูกกำหนดโดยตลาดโดยพิจารณาจากผลิตภัณฑ์โดยรวมในกระบวนการตระหนักถึงคุณค่าการใช้งาน

ผู้ให้บริการด้านการจัดการไม่ได้เข้าสู่ความสัมพันธ์ทางสังคมในกระบวนการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งหมายความว่าพวกเขาไม่สามารถใช้คุณค่าในแง่นี้ จากนั้นนิพจน์ "ใช้มูลค่าของฟังก์ชันการจัดการ" จะไม่ถูกต้อง ท้ายที่สุด มันไม่ใช่หน้าที่การจัดการ ไม่ใช่ผู้ให้บริการขนส่งที่ไม่ใช่สินค้าโภคภัณฑ์ ซึ่งหมายความว่าพวกเขาจะไม่ได้ขายในตลาด ฟังก์ชั่นการจัดการส่งผลกระทบต่อต้นทุนของสินค้า, มีส่วนร่วมในการก่อตัวของมัน, ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติการใช้งาน, มีส่วนร่วมในการก่อตัวของมูลค่าการใช้ของสินค้า, มีมูลค่าการใช้งานระดับกลาง, ซึ่งดีกว่าเรียกว่าคุณสมบัติการใช้งาน, และแม่นยำยิ่งขึ้น, คุณภาพของการจัดการ ฟังก์ชั่นระดับที่ประเมินโดยใช้ตัวบ่งชี้ระบบ

ดังนั้น FSA ช่วยให้คุณดูระบบการจัดการหรือส่วนหนึ่งของระบบ (เป็นผลิตภัณฑ์: จากด้านของมูลค่าการใช้งานและมูลค่า) จากสองด้าน: ด้านหนึ่งเป็นองค์ประกอบและคุณภาพของการใช้งานฟังก์ชั่นการจัดการและด้านที่สอง คือต้นทุนในการนำฟังก์ชันไปใช้ ในกรณีนี้ ทั้งสองฝ่ายถือเป็นเอกภาพ เนื่องจากเป็นด้านของเหรียญเดียวกัน ดังนั้นในความหมายเชิงปรัชญา งานหลักของ FSA ของระบบควบคุมสามารถแสดงได้ว่าเป็นการบรรลุความเป็นเอกภาพโดยการแก้ไขข้อขัดแย้งระหว่างคุณภาพของฟังก์ชันการควบคุมและต้นทุนของการดำเนินการ

ควรจำไว้ว่าแนวคิดเรื่องต้นทุนและต้นทุนไม่เหมือนกัน อยู่ในระดับต่าง ๆ ของนามธรรม ต้นทุนถูกย่อยสลายในระดับที่สูงขึ้นของนามธรรม แนวคิด: ต้นทุน ต้นทุน ต้นทุนเฉพาะนั้นใกล้เคียงกันในเนื้อหา และความแตกต่างบางอย่างระหว่างนั้นไม่ได้มีบทบาทสำคัญในการวิเคราะห์ต้นทุนสำหรับการใช้งานฟังก์ชันการจัดการ ดังนั้น ในอนาคต เราจะใช้คำว่า "ต้นทุน"

ส่วนประกอบ ส่วนต่างๆ ของทั้งหมดสามารถเป็น: บุคคล วัตถุและปรากฏการณ์ ความสัมพันธ์ กระบวนการ พวกเขาอาจมีหรือไม่มีจริง ส่วนประกอบขององค์กรในฐานะระบบคือระบบการผลิตและระบบควบคุมรวมถึงระบบย่อยและองค์ประกอบ

ระบบย่อยหลักใด ๆ ของการผลิตใช้บริการของระบบย่อยเสริมและไม่สามารถทำได้หากไม่มี

ระบบการจัดการประกอบด้วยระบบย่อยของการจัดการทั่วไปและในสายงาน เป้าหมาย ระบบย่อยหลักและระบบย่อยเสริม

ระบบย่อยของการจัดการเชิงเส้นทั่วไปจัดให้มีการจัดการการผลิตโดยทำหน้าที่เฉพาะตามการนำหลักการของความสามัคคีของคำสั่งในการจัดการและการประสานงานกิจกรรมของระบบย่อยการจัดการเป้าหมายหลักและระบบย่อยการจัดการแต่ละระดับ

ระบบย่อยการจัดการหลักให้ประสิทธิภาพของฟังก์ชันการจัดการเฉพาะเพื่อให้บรรลุเป้าหมายหลักทั้งหมดขององค์กร

ระบบย่อยการจัดการเสริมทำหน้าที่การจัดการเฉพาะที่มุ่งให้บริการสำหรับประสิทธิภาพของฟังก์ชั่นเฉพาะของระบบย่อยของการจัดการทั่วไปและสาย ระบบย่อยหลักและเป้าหมายเพื่อให้บรรลุเป้าหมายหลักทั้งหมดขององค์กร

ด้วยการทำงานของระบบย่อยการจัดการทั้งหมด: การจัดการทั่วไปและเชิงเส้น, เป้าหมาย, หลักและระบบเสริม, ฟังก์ชันทั่วไปของวงจรการจัดการจะถูกดำเนินการ: กฎระเบียบ, การวางแผน, การจัดองค์กร, การประสานงานและระเบียบ, การเปิดใช้งานและการกระตุ้น, การควบคุม, การบัญชี, การวิเคราะห์ แต่ละระบบย่อยของระบบการผลิตและระบบการจัดการองค์กรประกอบด้วยองค์ประกอบ

ต่างจากระบบและระบบย่อยซึ่งถูกแบ่งออกเป็นองค์ประกอบที่แยกจากกัน องค์ประกอบหนึ่งจะแบ่งไม่ได้ภายใน ระบบเฉพาะหรือระบบย่อยในความสามารถนี้ การแบ่งองค์ประกอบนำเราไปสู่อีกระบบหนึ่ง ซึ่งองค์ประกอบสามารถทำหน้าที่เป็นระบบหรือระบบย่อยได้ ดังนั้น หากเราพิจารณาวิธีการใช้แรงงาน (เช่น เครื่องมือ) ไม่ใช่องค์ประกอบของระบบการผลิต แต่เป็นระบบทางเทคนิค จากนั้นในอุปกรณ์ของเครื่องจักรหรือหน่วย เราจะแยกเฉพาะระบบย่อยทางเทคนิคและองค์ประกอบ (ชุดประกอบ) และบางส่วน) ที่ทำหน้าที่บางอย่างภายในระบบทางเทคนิคนี้ ระบบ ที่จำเป็นสำหรับการทำงานปกติ

ฟังก์ชั่นมีอยู่ในองค์กรในฐานะระบบที่ครบถ้วน

ฟังก์ชันเป็นผลรวมของการทำงานของระบบการผลิตและระบบการจัดการที่ประกอบเป็นองค์กร ในทางกลับกัน ทั้งระบบการผลิตและระบบควบคุมก็ทำหน้าที่ที่เป็นผลรวมของการใช้งานฟังก์ชั่นของระบบย่อยที่เป็นส่วนประกอบ และระบบย่อยแต่ละระบบของทั้งระบบการผลิตหรือระบบควบคุมจะทำหน้าที่ที่เป็นผลรวมของการทำงานขององค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบ

จากที่กล่าวมา เราจะให้คำจำกัดความของสาระสำคัญของฟังก์ชันการผลิตและฟังก์ชันการจัดการ

ฟังก์ชันการผลิตเป็นผลรวมของการแสดงคุณสมบัติ การทำงานของระบบย่อยและองค์ประกอบของระบบการผลิตทั้งหมด มุ่งเป้าไปที่การผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ (FSA, อากิจกรรม บีตกลง ค osting, ABC) เป็นเทคโนโลยีที่ให้คุณประเมินมูลค่าที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์หรือบริการ โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้างองค์กรของบริษัท ทั้งต้นทุนทางตรงและทางอ้อมจะถูกปันส่วนให้กับผลิตภัณฑ์และบริการขึ้นอยู่กับปริมาณทรัพยากรที่จำเป็นในแต่ละขั้นตอนของการผลิต การดำเนินการที่ดำเนินการในขั้นตอนเหล่านี้ ในบริบทของวิธี FSA เรียกว่า ฟังก์ชัน (กิจกรรม)

วัตถุประสงค์ของ FSA คือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดสรรเงินทุนที่ถูกต้องสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หรือการให้บริการตามต้นทุนทางตรงและทางอ้อม ซึ่งช่วยให้ประเมินต้นทุนของบริษัทได้สมจริงที่สุด

โดยพื้นฐานแล้ว วิธี FSA ทำงานตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

• ตลาดกำหนดระดับราคาหรือสามารถกำหนดราคาของผลิตภัณฑ์ที่จะให้ผลกำไรตามแผนได้หรือไม่?
• ค่าพรีเมียมที่คาดการณ์ไว้สำหรับต้นทุน FCA ควรใช้อย่างเท่าเทียมกันในการดำเนินงานทั้งหมด หรือบางฟังก์ชันสร้างรายได้มากกว่าส่วนอื่นๆ หรือไม่
• ราคาขายสุดท้ายของผลิตภัณฑ์เทียบกับตัวชี้วัด FSA เป็นอย่างไร?

ดังนั้น เมื่อใช้วิธีนี้ คุณจึงสามารถประมาณจำนวนกำไรที่คาดหวังจากการผลิตผลิตภัณฑ์หรือบริการเฉพาะได้อย่างรวดเร็ว

หากการประมาณการต้นทุนเดิมถูกต้อง รายได้ (ก่อนหักภาษี) จะเท่ากับส่วนต่างระหว่างราคาขายและต้นทุนที่คำนวณโดยใช้วิธี FSA นอกจากนี้จะมีความชัดเจนในทันทีว่าผลิตภัณฑ์หรือบริการใดจะไม่เกิดผลกำไร (ราคาขายจะต่ำกว่าต้นทุนโดยประมาณ) จากข้อมูลนี้ คุณสามารถดำเนินการแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งรวมถึงการแก้ไขเป้าหมายและกลยุทธ์ทางธุรกิจสำหรับช่วงเวลาที่กำลังจะมาถึง

เหตุผลในการปรากฏตัวของFSA

วิธี FSA ปรากฏขึ้นในยุค 80 เมื่อวิธีการคำนวณต้นทุนแบบเดิมเริ่มสูญเสียความเกี่ยวข้อง แบบหลังปรากฏขึ้นและพัฒนาขึ้นในช่วงเปลี่ยนผ่านของศตวรรษที่ผ่านมาและก่อนหน้าที่ผ่านมา (พ.ศ. 2413 - พ.ศ. 2463) แต่ตั้งแต่ช่วงต้นทศวรรษ 1960 และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในทศวรรษ 1980 การเปลี่ยนแปลงวิธีการผลิตและการทำธุรกิจของเราได้นำไปสู่การบัญชีต้นทุนแบบเดิมๆ ที่ถูกระบุว่าเป็น "ศัตรูหมายเลขหนึ่งสำหรับการผลิต" เนื่องจากประโยชน์ของมันได้กลายเป็นที่น่าสงสัยอย่างมาก

วิธีการประมาณค่าต้นทุนแบบดั้งเดิมได้รับการพัฒนาขึ้น (ตามมาตรฐาน GAAP ตามหลักการของ "ความเที่ยงธรรม การตรวจสอบได้ และนัยสำคัญ") สำหรับการประเมินสินค้าคงเหลือและมีไว้สำหรับผู้บริโภคภายนอก - เจ้าหนี้ นักลงทุน สำนักงานคณะกรรมการกำกับหลักทรัพย์ ( สเศรษฐกิจ อี xchange คละเว้น), สรรพากรบริการ ( ฉันภายใน Rตอนเย็น สบริการ).

อย่างไรก็ตาม วิธีการเหล่านี้มีจุดอ่อนหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เห็นได้ชัดเจนในการจัดการภายใน ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดสองประการคือ:

1. ความเป็นไปไม่ได้ในการถ่ายทอดต้นทุนในการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะอย่างแม่นยำ
2. ไม่สามารถให้ข้อเสนอแนะ - ข้อมูลสำหรับผู้จัดการ จำเป็นสำหรับการจัดการการปฏิบัติงาน

เป็นผลให้ผู้จัดการของบริษัทที่จำหน่ายผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ทำการตัดสินใจที่สำคัญเกี่ยวกับการกำหนดราคา การรวมผลิตภัณฑ์ และเทคโนโลยีการผลิต โดยอิงจากข้อมูลต้นทุนที่ไม่ถูกต้อง

ดังนั้น การวิเคราะห์ต้นทุนจึงถูกนำมาใช้เพื่อแก้ปัญหาสมัยใหม่ และท้ายที่สุด กลับกลายเป็นหนึ่งในนวัตกรรมที่สำคัญที่สุดในการบริหารจัดการในช่วงร้อยปีที่ผ่านมา

นักวิจัยจากมหาวิทยาลัยฮาร์วาร์ด โรบิน คูเปอร์ และโรเบิร์ต แคปแลน ผู้พัฒนาวิธีการนี้ ระบุสามปัจจัยที่เป็นอิสระ แต่ร่วมกัน ที่เป็นเหตุผลหลักสำหรับการประยุกต์ใช้ FSA ในทางปฏิบัติ:

1. กระบวนการของต้นทุนการจัดโครงสร้างมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก และถ้าในตอนต้นของศตวรรษแรงงานอยู่ที่ประมาณ 50% ของต้นทุนทั้งหมด ค่าวัสดุ - 35% และค่าโสหุ้ย - 15% ตอนนี้ค่าโสหุ้ยประมาณ 60% วัสดุ - 30% และแรงงาน - เพียง 10% ของ ต้นทุนการผลิต. . เห็นได้ชัดว่าการใช้ชั่วโมงทำงานเป็นฐานการจัดสรรต้นทุนนั้นสมเหตุสมผลเมื่อ 90 ปีที่แล้ว แต่ด้วยโครงสร้างต้นทุนในปัจจุบัน มันจึงสูญเสียกำลังไป
2. ระดับการแข่งขันที่บริษัทส่วนใหญ่เผชิญนั้นเพิ่มขึ้นอย่างมาก "สภาพแวดล้อมการแข่งขันระดับโลกที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว" ไม่ใช่ความคิดโบราณ แต่เป็นสิ่งที่สร้างความรำคาญให้กับบริษัทส่วนใหญ่อย่างแท้จริง การรู้ต้นทุนจริงเป็นสิ่งสำคัญมากในการเอาตัวรอดในสถานการณ์เช่นนี้
3. ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการวัดและคำนวณลดลงเนื่องจากเทคโนโลยีการประมวลผลข้อมูลก้าวหน้าขึ้น แม้กระทั่งเมื่อ 20 ปีที่แล้ว การรวบรวม ประมวลผล และวิเคราะห์ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับ FSA ก็มีราคาแพงมาก และในปัจจุบันนี้ ไม่เพียงแต่ระบบประเมินข้อมูลอัตโนมัติแบบพิเศษเท่านั้น แต่ยังรวมถึงข้อมูลด้วย ซึ่งตามกฎแล้ว ได้รวบรวมไว้แล้วในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่งและจัดเก็บไว้ในแต่ละบริษัท

ในแง่นี้ FSA อาจเป็นวิธีการที่มีค่ามาก เพราะมันให้ข้อมูลเกี่ยวกับฟังก์ชันการทำงานแบบครบวงจร ต้นทุนและปริมาณการใช้

ความแตกต่างจากวิธีการแบบเดิมๆ

ภายใต้วิธีการทางการเงินและการบัญชีแบบดั้งเดิม ผลการดำเนินงานของบริษัทมีมูลค่าตามการดำเนินงานมากกว่าการให้บริการแก่ลูกค้า การคำนวณประสิทธิภาพของหน่วยการทำงานนั้นทำขึ้นตามการดำเนินการของงบประมาณ โดยไม่คำนึงว่าจะเป็นประโยชน์ต่อลูกค้าของบริษัทหรือไม่ ในทางตรงกันข้าม การวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานเป็นเครื่องมือการจัดการกระบวนการที่วัดต้นทุนในการดำเนินการบริการ การประเมินดำเนินการทั้งสำหรับฟังก์ชันที่เพิ่มมูลค่าของบริการหรือผลิตภัณฑ์ และคำนึงถึงฟังก์ชันเพิ่มเติมที่ไม่เปลี่ยนค่านี้ หากวิธีการแบบเดิมคำนวณต้นทุนของกิจกรรมบางประเภทตามประเภทของค่าใช้จ่ายเท่านั้น FCA จะแสดงค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ ทั้งหมดขั้นตอนกระบวนการ FSA สำรวจฟังก์ชันที่เป็นไปได้ทั้งหมดเพื่อกำหนดต้นทุนการให้บริการที่แม่นยำที่สุด ตลอดจนรับรองความเป็นไปได้ในการอัพเกรดกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

ต่อไปนี้เป็นข้อแตกต่างหลักสามประการระหว่าง FSA กับวิธีการแบบเดิม (ดูรูปที่ 1):

1. การบัญชีแบบดั้งเดิมถือว่าออบเจ็กต์ต้นทุนใช้ทรัพยากร ในขณะที่ใน FSA จะถือว่าออบเจ็กต์ต้นทุนใช้ฟังก์ชัน
2. การบัญชีแบบดั้งเดิมใช้ตัวบ่งชี้เชิงปริมาณเป็นพื้นฐานในการจัดสรรต้นทุน ในขณะที่ FSA ใช้แหล่งที่มาของต้นทุนในระดับต่างๆ
3. การบัญชีแบบดั้งเดิมมุ่งเน้นไปที่โครงสร้างของการผลิต ในขณะที่ FSA มุ่งเน้นไปที่กระบวนการ (หน้าที่)

ข้าว. 1. ความแตกต่างหลักระหว่าง FSA และวิธีการบัญชีต้นทุนแบบเดิม

ทิศทางของลูกศรจะแตกต่างกัน เนื่องจาก FSA ให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการประเมินต้นทุนและการจัดการประสิทธิภาพในหลายระดับ และวิธีการบัญชีต้นทุนแบบดั้งเดิมเพียงแค่จัดสรรต้นทุนให้กับออบเจ็กต์ต้นทุน โดยไม่คำนึงถึงความสัมพันธ์ของเหตุและผล

ดังนั้นระบบบัญชีต้นทุนแบบดั้งเดิมจึงมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ ต้นทุนทั้งหมดมาจากผลิตภัณฑ์ เนื่องจากเชื่อว่าการผลิตแต่ละองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์นั้นใช้ทรัพยากรจำนวนหนึ่งตามสัดส่วนของปริมาณการผลิต ดังนั้น พารามิเตอร์เชิงปริมาณของผลิตภัณฑ์ (เวลาทำงาน ชั่วโมงเครื่องจักร ต้นทุนวัสดุ ฯลฯ) ถูกใช้เป็นแหล่งต้นทุนสำหรับการคำนวณต้นทุนค่าโสหุ้ย

อย่างไรก็ตาม ตัวชี้วัดเชิงปริมาณไม่อนุญาตให้คำนึงถึงความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ในแง่ของขนาดและความซับซ้อนของการผลิต นอกจากนี้ ไม่เปิดเผยความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างระดับค่าใช้จ่ายและปริมาณการผลิต

วิธี FSA ใช้แนวทางที่แตกต่างออกไป ในที่นี้ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการแต่ละฟังก์ชันจะถูกกำหนดก่อน จากนั้น ขึ้นอยู่กับระดับอิทธิพลของฟังก์ชันต่างๆ ที่มีต่อการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะ ต้นทุนเหล่านี้มีความสัมพันธ์กับการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ดังนั้น เมื่อคำนวณต้นทุนค่าโสหุ้ย พารามิเตอร์การทำงาน เช่น เวลาการตั้งค่าอุปกรณ์ จำนวนการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ จำนวนกระบวนการประมวลผล ฯลฯ จะถูกนำมาพิจารณาด้วยเป็นแหล่งต้นทุนด้วย

ดังนั้น ยิ่งมีพารามิเตอร์ที่ใช้งานได้จริงมากเท่าใด ก็จะยิ่งมีการอธิบายห่วงโซ่การผลิตให้ละเอียดมากขึ้นเท่านั้น และตามนั้น ต้นทุนจริงของการผลิตจะถูกประมาณการได้อย่างแม่นยำมากขึ้น

ข้อแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งระหว่างระบบการประมาณต้นทุนแบบเดิมกับ FSA คือขอบเขตของฟังก์ชัน ในวิธีการประเมินมูลค่าสินค้าคงคลังแบบเดิม จะมีการติดตามเฉพาะต้นทุนการผลิตภายในเท่านั้น ทฤษฎี FSA ไม่เห็นด้วยกับแนวทางนี้ โดยเชื่อว่าเมื่อคำนวณต้นทุนของผลิตภัณฑ์ ฟังก์ชันทั้งหมดควรนำมาพิจารณา - ทั้งที่เกี่ยวข้องกับการสนับสนุนการผลิตและการส่งมอบสินค้าและบริการไปยังผู้บริโภค ตัวอย่างของหน้าที่ดังกล่าว ได้แก่ การผลิต การพัฒนาเทคโนโลยี การขนส่ง การจัดจำหน่าย การบริการ การสนับสนุนข้อมูล การบริหารการเงิน และการจัดการทั่วไป

ทฤษฎีทางเศรษฐศาสตร์แบบดั้งเดิมและระบบการจัดการทางการเงินพิจารณาต้นทุนเป็นตัวแปรเฉพาะในกรณีที่ปริมาณการผลิตผันผวนในระยะสั้นเท่านั้น ทฤษฎีความคุ้มค่าต่อเงินแนะนำว่าประเภทราคาที่สำคัญหลายๆ ประเภทยังผันผวนเป็นระยะเวลานาน (หลายปี) เนื่องจากการออกแบบ องค์ประกอบ และช่วงของผลิตภัณฑ์และลูกค้าของบริษัทเปลี่ยนไป

ตารางที่ 1 เปรียบเทียบ FSA กับวิธีการบัญชีต้นทุนแบบดั้งเดิม

ตารางที่ 1 FCA และวิธีการบัญชีต้นทุนแบบดั้งเดิม

FSA	วิธีการแบบดั้งเดิม	คำอธิบาย
การใช้คุณสมบัติ	การใช้ทรัพยากร	วิธีการบัญชีแบบดั้งเดิมตั้งอยู่บนสมมติฐานที่ว่าราคาสามารถควบคุมได้ แต่ตามแนวทางปฏิบัติของผู้จัดการส่วนใหญ่ วิธีนี้แทบจะเป็นไปไม่ได้เลย ทฤษฎีของ การวิเคราะห์ต้นทุนตามการใช้งาน (functional cost analysis) ตระหนักดีว่าสามารถควบคุมได้เฉพาะสิ่งที่ผลิตได้เท่านั้น และราคาจะเปลี่ยนเป็น ผลลัพธ์. ข้อดีของแนวทาง FSA คือมีมาตรการที่หลากหลายขึ้นเพื่อปรับปรุงผลการดำเนินธุรกิจ ในการศึกษาฟังก์ชันที่ดำเนินการอย่างเป็นระบบ ไม่เพียงแต่จะเปิดเผยปัจจัยที่ส่งผลต่อการเพิ่มขึ้นหรือลดลงในการผลิตเท่านั้น แต่ยังตรวจพบการจัดสรรทรัพยากรที่ไม่ถูกต้องอีกด้วย ดังนั้น เพื่อลดต้นทุน จึงสามารถจัดสรรพลังงานได้อย่างสมเหตุสมผลและได้ผลผลิตที่สูงกว่าวิธีดั้งเดิม
แหล่งที่มาของต้นทุนในระดับต่างๆ	ฐานการจัดสรรต้นทุนเชิงปริมาณ	เมื่อต้นทุนค่าโสหุ้ยเพิ่มขึ้น เทคโนโลยีใหม่ๆ ก็เกิดขึ้น และแน่นอนว่า การจัดสรรต้นทุนโดยอิงจาก 5-15% (เช่นเดียวกับบริษัทส่วนใหญ่) ของต้นทุนรวมทั้งหมดนั้นเสี่ยงเกินไป อันที่จริง ข้อผิดพลาดสามารถเข้าถึงได้หลายร้อยเปอร์เซ็นต์ ในการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงาน ต้นทุนจะถูกกระจายตามความสัมพันธ์ของเหตุและผลระหว่างฟังก์ชันและออบเจ็กต์ต้นทุน การเชื่อมต่อเหล่านี้ได้รับการแก้ไขด้วยความช่วยเหลือจากแหล่งต้นทุน ในทางปฏิบัติ แหล่งที่มาของต้นทุนแบ่งออกเป็นหลายระดับ นี่คือสิ่งที่สำคัญที่สุด: ระดับความสามัคคี. ในระดับนี้ จะพิจารณาแหล่งที่มาสำหรับผลผลิตแต่ละหน่วยที่ผลิต ตัวอย่างเช่น บุคคลและเครื่องจักรที่ผลิตสินค้าต่อหน่วยเวลา เวลาทำงานที่เกี่ยวข้องจะถือเป็นแหล่งต้นทุนสำหรับระดับหน่วย นี่เป็นการวัดเชิงปริมาณที่คล้ายกับเกณฑ์การปันส่วนต้นทุนที่ใช้ในวิธีการบัญชีแบบเดิม ระดับแบทช์. แหล่งที่มาเหล่านี้ไม่เกี่ยวข้องกับหน่วยอีกต่อไป แต่เกี่ยวข้องกับชุดผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างของการใช้ฟังก์ชันของระดับนี้คือการวางแผนการผลิต ซึ่งดำเนินการในแต่ละชุดงาน โดยไม่คำนึงถึงขนาด ตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของแหล่งที่มาดังกล่าวคือจำนวนฝ่าย ระดับผลิตภัณฑ์. เรากำลังพูดถึงแหล่งที่มาที่เกี่ยวข้องกับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์บางประเภท โดยไม่คำนึงถึงจำนวนหน่วยและชุดการผลิต เป็นตัวบ่งชี้ เช่น ใช้จำนวนชั่วโมงที่จำเป็นในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ยิ่งตัวบ่งชี้นี้สูงเท่าใด ต้นทุนที่จัดสรรให้กับผลิตภัณฑ์นี้ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ระดับองค์กรแหล่งที่มาของระดับนี้ไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับผลิตภัณฑ์ แต่เป็นหน้าที่ทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานขององค์กรโดยรวม อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจะถูกปันส่วนในภายหลังโดยแยกตามผลิตภัณฑ์
การวางแนวกระบวนการ	การวางแนวโครงสร้าง	ระบบการคิดต้นทุนแบบเดิมให้ความสำคัญกับโครงสร้างองค์กรมากกว่ากระบวนการที่มีอยู่ พวกเขาไม่สามารถตอบคำถาม: "ควรทำอย่างไร" เพราะพวกเขาไม่รู้อะไรเกี่ยวกับกระบวนการนี้ พวกเขามีข้อมูลเกี่ยวกับความพร้อมของทรัพยากรที่จำเป็นต่อการทำงานเท่านั้น และวิธีการที่มุ่งเน้นกระบวนการของ FCA ช่วยให้ผู้จัดการมีโอกาสจับคู่ความต้องการทรัพยากรและความสามารถที่มีอยู่ได้อย่างแม่นยำที่สุด ดังนั้นจึงเพิ่มผลผลิต

แอปพลิเคชัน FSA ตัวอย่าง

การตีราคาสินค้าผิดเกิดขึ้นในเกือบทุกบริษัทที่เกี่ยวข้องกับการผลิตหรือการขายสินค้าจำนวนมากหรือการให้บริการต่างๆ เพื่อให้เข้าใจว่าทำไมสิ่งนี้ถึงเกิดขึ้น ให้พิจารณาโรงงานสมมุติสองแห่งที่ผลิตสิ่งของง่ายๆ - ปากกาลูกลื่น โรงงาน #1 ผลิตปากกาสีน้ำเงินนับล้านทุกปี โรงงาน #2 ก็ผลิตปากกาสีน้ำเงินเช่นกัน แต่ปีละ 100,000 เท่านั้น เพื่อให้การผลิตทำงานได้เต็มประสิทธิภาพเช่นเดียวกับเพื่อให้แน่ใจว่าการจ้างงานของบุคลากรและดึงผลกำไรที่จำเป็นโรงงานหมายเลข 2 นอกเหนือจากปากกาสีน้ำเงินยังผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันจำนวนหนึ่ง: 60,000 ปากกาสีดำ 12,000 ปากกาสีแดง ปากกาสีม่วง 10,000 ด้าม ฯลฯ โดยปกติโรงงานแห่งที่ 2 จะผลิตสินค้าได้มากถึงพันประเภทต่อปีซึ่งมีปริมาณตั้งแต่ 500 ถึง 100,000 หน่วย ดังนั้นผลผลิตรวมของโรงงานหมายเลข 2 จึงเท่ากับหนึ่งล้านรายการ ค่านี้ตรงกับปริมาณการผลิตของโรงงานแห่งที่ 1 ดังนั้นพวกเขาต้องการจำนวนแรงงานและชั่วโมงเครื่องจักรเท่ากัน แต่ก็มีต้นทุนวัสดุเท่ากัน อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความคล้ายคลึงของสินค้าและปริมาณการผลิตที่เท่ากันผู้สังเกตการณ์ภายนอก สามารถสังเกตเห็นความแตกต่างที่สำคัญ โรงงานแห่งที่ 2 มีพนักงานสนับสนุนการผลิตเพิ่มขึ้น มีพนักงานที่เกี่ยวข้องใน:

• การจัดการและการกำหนดค่าอุปกรณ์
• ตรวจสอบผลิตภัณฑ์หลังการตั้งค่า
• การรับและตรวจสอบวัสดุและชิ้นส่วนที่เข้ามา
• การเคลื่อนไหวของสต็อก การรวบรวมและการจัดส่งคำสั่งซื้อ การส่งต่ออย่างรวดเร็ว
• การแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
• การออกแบบและการดำเนินการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ
• การเจรจากับซัพพลายเออร์
• การวางแผนการรับวัสดุและชิ้นส่วน
• ความทันสมัยและการเขียนโปรแกรมของระบบข้อมูลคอมพิวเตอร์ที่มีขนาดใหญ่กว่า (มากกว่าโรงงานแห่งแรก))

โรงงาน #2 มีอัตราการหยุดทำงาน การทำงานล่วงเวลา คลังสินค้าเกินกำลัง การทำงานซ้ำ และของเสียที่สูงกว่า พนักงานจำนวนมากที่สนับสนุนกระบวนการผลิต ตลอดจนความไร้ประสิทธิภาพโดยทั่วไปในเทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์ นำไปสู่ความคลาดเคลื่อนในราคา
บริษัทส่วนใหญ่คำนวณต้นทุนในการดำเนินการกระบวนการผลิตดังกล่าวในสองขั้นตอน ประการแรก ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบบางประเภท (ศูนย์ความรับผิดชอบ) จะถูกนำมาพิจารณา - การจัดการการผลิต การควบคุมคุณภาพ ใบเสร็จรับเงิน ฯลฯ - จากนั้นค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะเชื่อมโยงกับแผนกที่เกี่ยวข้องของบริษัท หลายบริษัทดำเนินการขั้นตอนนี้ได้ดีมาก แต่นี่เป็นขั้นตอนที่สอง ซึ่งค่าใช้จ่ายของแผนกควรกระจายไปยังผลิตภัณฑ์เฉพาะ ดำเนินการง่ายเกินไป จนถึงปัจจุบันมักใช้ชั่วโมงทำงานเป็นพื้นฐานในการคำนวณ ในกรณีอื่น ๆ จะพิจารณาฐานเพิ่มเติมอีกสองฐานสำหรับการคำนวณ ต้นทุนวัสดุ (ค่าใช้จ่ายในการซื้อ การรับ การตรวจสอบ และการจัดเก็บวัสดุ) จะได้รับการจัดสรรให้กับผลิตภัณฑ์โดยตรง โดยคิดเป็นเปอร์เซ็นต์จากต้นทุนวัตถุดิบโดยตรง ในโรงงานที่มีระบบอัตโนมัติขั้นสูง จะคำนึงถึงชั่วโมงของเครื่องจักร (เวลาดำเนินการ) ด้วย

ไม่ว่าจะใช้วิธีใดวิธีหนึ่งหรือทั้งหมด ต้นทุนในการผลิตสินค้าปริมาณมาก (ด้ามสีน้ำเงิน) จะสูงกว่าต้นทุนการผลิตรายการเดียวกันในโรงงานแห่งแรกเสมอ ปากกาสีน้ำเงินคิดเป็น 10% ของการผลิตจะต้องใช้ 10% ของต้นทุน ดังนั้นปากกาสีม่วงซึ่งส่งออกจะเป็น 1% จะต้องใช้ 1% ของราคา ในความเป็นจริง หากต้นทุนมาตรฐานของแรงงานและชั่วโมงเครื่องจักร วัสดุต่อหน่วยการผลิตเท่ากันสำหรับปากกาสีน้ำเงินและสีม่วง (สั่ง ผลิต บรรจุ และจัดส่งในปริมาณที่น้อยกว่ามาก) ต้นทุนค่าโสหุ้ยต่อหน่วยของสินค้าสำหรับ สีม่วงจะมีปากกามากขึ้น

เมื่อเวลาผ่านไป ราคาตลาดสำหรับปากกาสีน้ำเงิน (ผลิตในปริมาณสูงสุด) จะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตที่ประสบความสำเร็จมากกว่าซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์นี้ (เช่น โรงงานหมายเลข 1) ผู้จัดการของโรงงาน #2 จะพบว่าอัตรากำไรสำหรับด้ามจับสีน้ำเงินจะต่ำกว่าสำหรับผลิตภัณฑ์พิเศษ ราคาของปากกาสีน้ำเงินนั้นต่ำกว่าปากกาสีม่วง แต่ระบบการประมาณราคาจะคำนวณอย่างสม่ำเสมอว่าปากกาสีน้ำเงินนั้นมีราคาแพงในการผลิตพอๆ กับปากกาสีม่วง

ผิดหวังกับผลกำไรต่ำ ผู้จัดการของ Plant 2 พอใจที่จะผลิตผลิตภัณฑ์อย่างเต็มรูปแบบ ลูกค้ายินดีจ่ายเพิ่มสำหรับสินค้าพิเศษ เช่น ปากกาสีม่วง ซึ่งเห็นได้ชัดว่าไม่แพงเท่าปากกาสีน้ำเงินทั่วไปในการผลิต อะไรคือขั้นตอนเชิงกลยุทธ์ในการตอบสนองต่อสถานการณ์นี้ ตามหลักเหตุผล? จำเป็นต้องมองข้ามบทบาทของแฮนเดิลสีน้ำเงินและนำเสนอชุดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างออกไปพร้อมคุณสมบัติและความสามารถเฉพาะตัว

อันที่จริง กลยุทธ์ดังกล่าวจะเป็นอันตราย แม้จะมีผลลัพธ์ของระบบต้นทุน แต่การผลิตปากกาสีน้ำเงินที่โรงงานแห่งที่สองนั้นมีราคาถูกกว่าสีม่วง การลดการผลิตปากกาสีน้ำเงินและแทนที่ด้วยปากการุ่นใหม่จะทำให้ต้นทุนค่าโสหุ้ยเพิ่มขึ้น ผู้จัดการโรงงานแห่งที่สองจะผิดหวังอย่างมาก เนื่องจากต้นทุนทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นและไม่บรรลุเป้าหมายในการเพิ่มผลกำไร
ผู้จัดการหลายคนตระหนักดีว่าระบบบัญชีของตนบิดเบือนมูลค่าของรายการ ดังนั้นพวกเขาจึงทำการปรับเปลี่ยนอย่างไม่เป็นทางการเพื่อชดเชยสิ่งนี้ อย่างไรก็ตาม ตัวอย่างที่อธิบายข้างต้นแสดงให้เห็นอย่างดีว่ามีผู้จัดการเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่สามารถคาดการณ์การปรับปรุงที่เฉพาะเจาะจงและผลกระทบที่ตามมาต่อการผลิตล่วงหน้าได้

มีเพียงระบบการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานเท่านั้นที่สามารถช่วยได้ ซึ่งจะไม่ทำให้ข้อมูลบิดเบือนและแนวคิดเชิงกลยุทธ์ที่บิดเบือน

ข้อดีและข้อเสียของการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแบบเดิม

โดยสรุป เรานำเสนอรายการสุดท้ายเกี่ยวกับข้อดีและข้อเสียของ FSA
ข้อดี

1. ความรู้ที่ถูกต้องมากขึ้นเกี่ยวกับต้นทุนของผลิตภัณฑ์ทำให้สามารถตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ได้อย่างถูกต้องเกี่ยวกับ:
   ก) การตั้งราคาสินค้า
   b) การผสมผสานที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์
   c) ทางเลือกระหว่างความสามารถในการทำของตัวเองหรือซื้อ;
   ง) การลงทุนในการวิจัยและพัฒนา กระบวนการอัตโนมัติ การส่งเสริม ฯลฯ
   
2. ความชัดเจนมากขึ้นเกี่ยวกับหน้าที่ที่ดำเนินการ ซึ่งบริษัทต่างๆ สามารถ:
   ก) ให้ความสำคัญกับหน้าที่การบริหารจัดการ เช่น การปรับปรุงประสิทธิภาพของการดำเนินงานที่มีมูลค่าสูง
   b) ระบุและลดปริมาณการดำเนินงานที่ไม่เพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์

ข้อเสีย:

• กระบวนการคำอธิบายคุณลักษณะอาจมีรายละเอียดมากเกินไป และบางครั้งแบบจำลองก็ซับซ้อนเกินไปและดูแลรักษายาก
• มักจะประเมินขั้นตอนของการรวบรวมข้อมูลในแหล่งข้อมูลตามฟังก์ชัน (ไดรเวอร์กิจกรรม) ต่ำเกินไป
• สำหรับการใช้งานคุณภาพสูง จำเป็นต้องมีเครื่องมือซอฟต์แวร์พิเศษ
• โมเดลมักจะล้าสมัยเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงขององค์กร
• การดำเนินการมักจะถูกมองว่าเป็น "ความตั้งใจ" ที่ไม่จำเป็นของการจัดการทางการเงิน ซึ่งไม่ได้รับการสนับสนุนอย่างเพียงพอจากการจัดการด้านการปฏิบัติงาน
  

เชิงอรรถ

แหล่งที่มาของต้นทุน (ตัวขับเคลื่อนต้นทุน) - กระบวนการ (ฟังก์ชัน) ที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์หรือบริการ ซึ่งต้องใช้ต้นทุนวัตถุดิบจากบริษัท แหล่งที่มาของต้นทุนถูกกำหนดปริมาณเสมอ

เช่น การเปิดเผยโครงสร้างกิจกรรมของหน่วยงานหรือระดับการผลิตหลัก