данъци 

Код на професията газоелектрически заварчик. Какво трябва да знаете за професията електрозаварчик на ръчно дъгово заваряване и за характеристиките на кандидатстване за работа

Професията електрически заварчик на ръчно заваряване се счита за особено вредна и особено трудна. Отнасянето на тази дейност към горните категории става стриктно по предвидения от закона начин и се дължи на определени изисквания както за изпълнение на документи при наемане на служител, така и за предприемане на действия при пенсиониране на служител.

Трябва да се помни, че имената на всички професии са поставени в специална директория: „Единен тарифен и квалификационен справочник на работите и професиите на работниците“ (наричан по-долу Справочник; ETKS). Този закон, приложим за неопределен кръг от лица, съдържа затворен списък с работни места и професии на работниците. Това означава, че е възможно да се наеме заваръчен служител само за тази професия и за тази работа, чиито имена са в указателя. В трудовата книжка на служителя не трябва да има други имена. Кодът на професията "ръчен електродъгов заварчик" е зададен в OKPDTR.

Постановление на правителството на Руската федерация от 31 октомври 2002 г. N 787 установява, че указателят съществува за:

  • правилно присвояване на квалификационни категории;
  • изготвяне на планове за обучение и повишаване на квалификацията на служителите във всички сектори на производството, селското стопанство;
  • рационализиране на тарифно-квалификационните характеристики, съдържащи характеристиките на основните видове работа според професиите на работниците в зависимост от тяхната сложност и съответните тарифни категории;
  • установяване на изисквания към професионалните знания и умения на работниците.

Днес има 72 издания на Наръчника на територията на Руската федерация, както и " Общи положения". Разделянето на издания става в зависимост от областите на производство и видовете работа. По този начин едно подобно име на професия може да се появи в няколко издания. Съдържанието на правата, задълженията и отговорностите на дадена професия обаче ще се различава в зависимост от това в кое издание се съдържа (например електрически и газов заварчик, електрически заварчик за ръчно заваряване, заварчик, заварчик на машини, електрозаварчик на ръчни и частично механизирано заваряване).

Сертифициране на специалисти по заваръчно производство

Извършва се сертифициране на специалисти по заваръчно производство, за да се установи съответствието на тяхното ниво на знания и практически опит със стандартите; Обикновено има 4 такива нива:

  • Първият е сертифициран заварчик;
  • Вторият е дипломиран майстор заварчик;
  • Третият е дипломиран технолог-заварчик;
  • Четвъртият е дипломиран инженер по заваряване.

Сертифицирането на специалисти по заваряване съществува отделно от системата за присвояване и повишаване на квалификационните звания, тоест ако след сертифициране на специалист е присвоено някое от горните нива, това по никакъв начин не засяга неговия ранг.

В Русия има списък правителствени агенциии организации, които сертифицират специалисти по заваряване специално за трудова дейноств съоръжения, контролирани от Госгортехнадзор на Русия:

  • Госгортехнадзор на Русия;
  • Национален комитет за сертифициране на заваръчно производство;
  • ръководител центрове за сертифициране;
  • центрове за сертифициране;
  • точки за сертифициране.

Всяка организация има свои индивидуални правомощия в областта на сертифицирането на заваръчния персонал.

Има няколко вида сертификати:

  • първичен (извършва се при липса на каквото и да е ниво на сертифициране);
  • периодичен (извършва се с цел удължаване на валидността на удостоверенията за атестиране);
  • извънредно (извършва се след отстраняване на заварчика от работа преди повторното допускане).

Правилата за сертифициране на заварчици и специалисти в заваръчното производство са одобрени с Указ на Федералния минно-промишлен надзор на Русия от 30 октомври 1998 г. N 63.

Сертифицирането на специалисти може да се извършва не само от държавата. органи и организации, както и други търговски структури срещу заплащане. В заваръчната индустрия професионализмът на служителите е много важен, днес тази специалност е разпространена и търсена. Следователно има различни частни центрове за обучениеквалификация за атестиране на заварчици от различни видове и нива.

Пенсионно осигуряване на специалисти по заваряване

За работа с вредни условия на труд трудовото законодателство предвижда редица предимства, сред които преференциалната пенсия е от първостепенно значение.

Преференциалното пенсионно осигуряване е възможност заварчикът да се пенсионира по-рано от общоустановения в закона срок. Това право е залегнало в член 30 от Федералния закон от 28 декември 2013 г. N 400-FZ (с измененията на 19 декември 2016 г.) „За осигурителните пенсии“ (изменен и допълнен, в сила от 1 януари 2017 г.).

За специалистите в заваръчното производство характеристиките на пенсионното осигуряване са установени в Списък № 2, одобрен с Постановление на Министерския съвет на СССР от 22.08.1956 N 1173. Този списък съдържа списък на индустрии, цехове, професии и длъжности с трудни условия на труд, заетостта в която дава право на държавна пенсия при преференциални условия с отстъпка. Първоначално този списък не посочва всяка отделна категория заварчик; това беше направено чрез приемане на Постановление на Кабинета на министрите на СССР от 26.01.1991 г. Той въведе спецификация за метода на заваряване:

  1. електрозаварчици за ръчно заваряване;
  2. електрически заварчици на автоматични и полуавтоматични машини, занимаващи се със заваряване, при работа с флюси, съдържащи вредни вещества от най-малко 3 клас на опасност, както и на машини.

Длъжност/работни инструкции за специалисти в заваръчното производство

Този документ за такива професии е почти най-важният документ в организацията. Необходимо е служителят да се запознае с него срещу подпис при наемане или преместване на друга работа преди реалното изпълнение на задълженията му от него служебни задължения. Служителят трябва да знае какви права и задължения има и за какви действия ще възникне този или онзи вид правна отговорност.

Длъжностната (работната) характеристика на електрически и газов заварчик, както и длъжностната характеристика на електрозаварчик за ръчно заваряване, трябва да бъдат одобрени от ръководителя или лицето, действащо в негово качество, и да съдържа следните основни блокове информация:

  • общи разпоредби, съдържащи изисквания за степента на образование на служителя; процедурата за назначаването му на длъжност, освобождаване от длъжност; до прекия ръководител на служителя;
  • разделът „трябва да се знае“, който съдържа информация, която трябва да има специалист от определена категория;
  • раздел "функционални задължения";
  • раздел, посочващ правата на служителя;
  • раздел за отговорност;
  • определяне на работното време.

Така за всяка категория професия в организацията трябва да бъде одобрена длъжностна характеристика. Законодателството не установява стандартни форми или необходими условияда бъдат включени в инструкциите. На работодателя се дава право, в зависимост от спецификата на дейността, да избере необходимия обем права, задължения и отговорности, които са характерни за съответния вид производство. В този случай трябва да се разчита на информация, която вече е установена с нормативни актове. Например, правата на служител са общи за всички Кодекс на труда; това, което заварчикът трябва да знае, вече е посочено в ETKS и т.н.

Не забравяйте, че нормите на закона не подлежат на промяна от местните регулаторни правни актове на конкретно предприятие.

Инструкция по охрана на труда на електрозаварчик за ръчно заваряване

Инструкции по охрана на труда съществуват в организацията за определен вид работа. Ако предприятието извършва няколко вида дейности, тогава за всеки трябва да бъде разработена и одобрена инструкция по охрана на труда за съответната категория персонал.

Работодателят уведомява работника или служителя преди началото на реалното изпълнение на трудовите му задължения с инструкции в специален регистрационен дневник. Дневникът трябва да съдържа подписите на лицето, което е провело инструктажа, и лицето, преминало инструктажа. Инструкцията трябва да бъде одобрена от ръководителя юридическо лице, трябва да съдържа визите на необходимите длъжностни лица.

По правило инструкцията за защита на труда за електрически заварчик за ръчно заваряване трябва да съдържа следната информация:

  • списък с изисквания, които са необходими за допускане на специалист до работа (например, наличието на маркировка за проверка на знанията в специален документ);
  • изисквания за необходимостта от преминаване на медицински прегледи (посочване на конкретни дати, честота);
  • допълнителни изисквания за преминаване на встъпителен инструктаж по охрана на труда, встъпителен инструктаж на работното място;
  • изисквания към гащеризони и обувки в зависимост от сезона; места на процеса на заваряване;
  • списък на ситуации, случаи, факти, метеорологични условия, при които е забранено да се извършват заваръчни работи (например гръмотевична буря, определена сила на вятъра и др.)
  • списък с информация, която определя естеството на работата в зависимост от етапа (преди, по време и след работа).

Инструкцията може и трябва да съдържа най-точната информация относно изпълнението на работата, в зависимост от характеристиките на сферата на дейност на предприятието. Основното правило при изпълнението на опасен и вреден вид заетост е, че всеки инцидент винаги е по-лесно да се предотврати, отколкото да се справят с последствията.

Други характеристики на наемането на специалист по заваряване

В съответствие с член 92 от Кодекса на труда на Руската федерация електрозаварчикът за ръчно заваряване има намалено работно време - не повече от 36 часа седмично. Също така, съгласно чл. 117 от Кодекса на труда служителите от тази професия имат право на допълнителен платен годишен отпуск, който трябва да бъде най-малко 7 дни.

Изисквания за регистрация на заварчици в Беларус

В Република Беларус съществува подобна регулаторна рамка, която регулира трудовите и свързаните с тях отношения между работодатели и служители на заваръчни професии. Беларус също има ETKS номер 2 и в раздела "заваряване" е дефинирана позицията на електрозаварчик за ръчно заваряване. Изисквания към инструкциите по охрана на труда и длъжностни характеристикиподобни на руските. Сертифицирането на тази професия се извършва и като държавно. органи и организации, както и частни търговски дружества. Кодексът на труда на Република Беларус също така предвижда ранно пенсиониране на работници, заети при опасни условия на труд, допълнителни дни отпуска и намалени работна седмица. Единствената разлика е, че тези въпроси са установени в други наредби, издадени от белоруските държавни органи.

Единен тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците (ЕТКС), 2019 г.
Част No 1 от брой No 2 ЕТКС
Въпросът е одобрен с Указ на Министерството на труда на Руската федерация от 15 ноември 1999 г. N 45
(изменен със Заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация от 13 ноември 2008 г. N 645)

Електрически и газов заварчик

§ 45. Електрически и газов заварчик от 2-ра категория

Описание на работата. Ръчно кислородно рязане и рязане с машини за рязане на бензин и керосин на лек и тежък стоманен скрап. Ръчно дъгово, плазмено, газово, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости детайли, възли и конструкции от въглеродни стомани. Кислородно и плазмено праволинейно и криволинейно рязане в долно и вертикално положение на заваръчен шев с метал, както и прости и средно сложни части от въглеродни стомани чрез ръчно маркиране, на преносими стационарни и плазмени машини за рязане. Залепване на части, продукти, конструкции във всички пространствени позиции. Подготовка на изделия, възли и съединения за заваряване. Почистване на шевове след заваряване и рязане. Осигуряване на защита на обратната страна на заваръчния шев при заваряване в защитни газове. Повърхност на прости части. Отстраняване на черупки и пукнатини в прости части, възли, отливки. Загряване на конструкции и части по време на изправяне. Четене на прости чертежи. Подготовка на газови бутилки за работа. Поддръжка на преносими газови генератори.

Трябва да знам:устройство и принцип на действие на обслужвани електрозаваръчни машини и апарати за електродъгово заваряване на променлив и постоянен ток, оборудване за газово заваряване и газово рязане, газогенератори, автоматични и полуавтоматични електрозаваръчни машини, кислородни и ацетиленови бутилки, редуциращи устройства и заваръчни горелки ; правила за използване на прилаганите горелки, редуктори, цилиндри; методи и основни техники за закрепване; форми на рязане на шев за заваряване; правила за осигуряване на защита при заваряване в защитен газ; видове заварени съединенияи видове шевове; правила за подготовка на ръбовете на продуктите за заваряване; видове канали и обозначение на заваръчни шевове в чертежите; основни свойства на електродите, използвани при заваряване, заваряване на метали и сплави, газове и течности; допустимо остатъчно налягане на газа в бутилките; предназначение и марка на флюсите, използвани при заваряване; предназначение и условия за използване на КИП; причини за дефекти в заваряването и начини за предотвратяването им; характеристики на газовия пламък; размери на скрап според държавния стандарт.

Примери за работа

1. Резервоари на трансформатори - очна линия за автоматично заваряване.

2. Окачващи греди, лостове за окачване и подпори на изцяло метални автомобили и електрически секционни автомобили - заваряване на усилващи квадрати, водачи и центриращи пръстени.

3. Обувки на рафтове за спасителни въжета - рязане на кораба.

4. Подвижни греди - заваряване на точки, захващане на ленти по маркировката.

5. Ударници и шаблони на парни чукове - заваряване.

6. Кутийни болтове, колонни болтове и централни болтове - наваряване на работни места.

7. Детайли за странични рамки за сенници - закрепване и заваряване.

8. Детайли на метални съдове - горещо изправяне.

9. Диафрагми на рамки на платформи и метални гондоли - заваряване на ребра.

10. Жребчета - заваряване.

11. Нитове - режещи глави.

12. Рамки и детайли на спирачни платформи на товарни вагони и дограма на леки автомобили - заварка.

13. Корпуси и огради, леко натоварени възли на селскостопански машини - заваряване.

14. Корпуси на маслени помпи и филтри на автомобили - наваряване на черупки в отливки.

15. Конзоли за хедери, спирачни контролни ролки - заваряване.

16. Скоби за закрепване на ауспуха към рамата на автомобила - наваряване на пукнатини.

17. Монтажни скоби за минно оборудване - заваряване.

18. Рамена на подрамки на самосвали - заваряване.

19. Капаци на улуци за подкарно осветление - заваряване.

20. Ъглови листове на вътрешната и външната обшивка на трамвая - заваряване на разрези.

21. Стоманен скрап за зареждане - рязане.

22. Накладки и облицовки пружинни - заваряване.

23. Колби - заваряване на уши.

24. Стоманени колби с малки размери - заваряване на уши.

25. Малки стоманени и чугунени отливки - отстраняване на черупки в необработени места чрез топене.

26. Палети за машини - заваряване.

27. Печалби и летници върху стоманени отливки с дебелина до 300 мм - рязане.

28. Рамки на трансформаторни резервоари - заваряване.

29. Рамки от дюшеци, бронирани и ромбични мрежи - заваряване.

30. Приемни тръби - сливане на предпазни мрежи.

31. Арматура на калника на автомобил - заварка.

32. Хидравлични скоби за механизми на самосвал - заваряване.

33. Некритични основи, малки възли от нисковъглеродни и нисколегирани стомани - полуавтоматично заваряване на стелаж.

§ 46. Електрически и газов заварчик от 3-та категория

Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено, газово заваряване, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости части, възли и конструкции от конструкционни стомани, цветни метали и сплави и със средна сложност на части, възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички позиции на заваръчния шев, с изключение на тавана. Окси-плазмено право и извито рязане в различни позиции на метали, проста и средна сложност на детайли от въглеродни и легирани стомани, цветни метали и сплави чрез ръчно маркиране на преносими, стационарни и плазмени режещи машини във всички позиции на заваръчния шев. Ръчно кислородно рязане и рязане с бензинорежещи и керосинорежещи устройства до определени размери с отделяне на отпадъци от цветни метали и със запазване или изрязване на машинни компоненти и части. Ръчно дъгово рендосване на прости и средно сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Наваряване на черупки и пукнатини в части, възли и отливки със средна сложност. Предварително и съпътстващо нагряване при заваряване на части в съответствие с посочения режим. Четене на чертежи с различна сложност на части, възли и конструкции.

Трябва да знам:монтаж на обслужени електрозаваръчни и плазмено рязани машини, оборудване за газово заваряване, автомати, полуавтомати и плазмена горелка; изисквания към заваръчния шев и повърхностите след въздушно рендосване; методи за избор на марки електроди в зависимост от марките стомана; свойства и значение на електродните покрития; структурата на заваръчния шев; методи за тяхното изпитване и видове контрол; правила за подготовка на части и възли за заваряване и заваряване; правила за избор на режим на нагряване на метала в зависимост от марката на метала и неговата дебелина; причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им; основни технологични методи за заваряване и наваряване на детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави; режим на рязане и разход на газ при кислородно и газоелектрическо рязане.

Примери за работа

1. Фитинги от калаен бронз и силициев месинг под тестово налягане до 1,6 МРа (15,5 атм.) - отлагат се дефекти.

2. Битачка и режещи барабани, преден и заден мост на тракторно ремарке, теглич и рами на комбайн и хедер, шнекове на комбайни, гребла и макари - заваряване.

3. Странични стени, преходни платформи, табла, рамки и обшивки на вагони - заваряване.

4. Балансьори за пружинно окачване на подвижния състав - ръчно рязане по маркировката.

5. Пътни шамандури и бъчви, артилерийски щитове и понтони - заварка.

6. Колянови валове на двигатели и разпределителни валове на автомобили - заваряване на дефектни полуготови изковки със специални стомани.

7. Валове на електрически машини - сплавни шийки.

8. Заглушители - заваряване.

9. Двигатели с вътрешно горене (горивни и въздушни системи) - заваряване.

10. Автомобилни части (шийка на маслен нагревател, картер на кутия, капак на картера) - дефектни отлагания.

11. Части от листова стомана с дебелина до 60 мм - ръчно изрязани според маркировката.

12. Части на каросерията на товарен вагон - заваряване.

13. Детайли на кобиличния механизъм - заваряване на отвори.

14. Бронзови спирачни дискове - сплав на корпуса.

15. Заготовки за ръчно или автоматично дъгово заваряване - рязане без скосяване.

16. Рамки за табла и табла - заваряване.

17. Опорни ролки - заваряване.

18. Цялостни корпуси, котли за отопление - заваряване.

19. Корпуси на еластични съединители - заваряване.

20. Спирачни накладки за товарни автомобили, кожуси, полуоси на заден мост - заваряване.

21. Конструкции, компоненти, части за оръжейни монтажи - заваряване.

22. Шкафове на електровзривни съоръжения - заваряване.

23. Товароподемни кранове - настилка на откоси.

24. Каросерии на самосвали - заваряване.

25. Задни оси на автомобили - наваряване на черупки в отливки.

26. Облицовка на автомобилен радиатор - заваряване на пукнатини.

27. Ниворегулатор на поплавъци (фитинги) - заваряване.

28. Проектори - заваряване към корпуса на кораба.

29. Печалби, литници за отливки със сложна конфигурация с дебелина над 300 мм - рязане.

30. Рамките на тегличите на парен локомотив - наплавка.

31. Рамкови профилни прозорци на кабината на водача - заваряване.

32. Рамки на пантографи - заваряване.

33. Локомотивни рамки - заваряване на проводници, настилки, части.

34. Резервоари за незапалими течности и спирачни системи на подвижния състав - заваряване.

35. Фасонни фрези и прости матрици - заваряване.

36. Уплътнения на преградния вал - сливане на корпуса и притискащата втулка.

37. Машинни легла с малки размери - заваряване.

38. Стелажи, бункерни решетки, преходни платформи, стълби, парапети, декинг, котелна облицовка - заварка.

39. Задни главини, задна ос и други авточасти - спойка на ковко желязо.

40. Фуги и канали на секции, палубни прегради, прегради - автоматично заваряване на стелаж.

41. Вентилационни тръби - заваряване.

42. Медни изпускателни тръби - заваряване.

43. Комини с височина до 30 м и вентилационни тръби от ламарина от въглеродна стомана - заварка.

44. Свързани пожарни тръби в котли и тръби на паропрегреватели - заваряване.

45. Тръби с общо предназначение - режещи скосени ръбове.

46. ​​Тръби на спирачната линия - заваряване.

47. Тръбопроводи без налягане за вода (с изключение на магистрални) - заваряване.

48. Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за водоснабдяване и топлоснабдяване - заваряване в цехови условия.

49. Автомобилни резервоари - автоматично заваряване.

50. Месингови (отворени) топки за газификатор - заваряване.

51. Зъбни колела - заваряване на зъби.

§ 47. Електрически и газов заварчик от 4-та категория

Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване със средна сложност на части, възли, конструкции и тръбопроводи от конструкционни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни части на възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени положения на заварката. Ръчно кислородно, плазмено и газово право и профилно рязане и рязане с машини за рязане на бензин и керосин на преносими, стационарни и плазмени режещи машини, в различни позиции на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави според маркировката. Рязане с кислороден поток на детайли от високохромни и хромоникелови стомани и чугун. Кислородно рязане на корабни обекти на повърхността. Автоматично и механично заваряване на средно сложни и сложни устройства, възли, тръбопроводни конструкции от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на критични сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електрическо дъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на чугунени конструкции. Покриване на дефекти в сложни части на машини, механизми, конструкции и отливки за механична обработка и изпитвателен натиск. Горещо изправяне на сложни конструкции. Разчитане на чертежи на различни сложни заварени метални конструкции.

Трябва да знам:устройство на различни електрически заваръчни и газорежещи съоръжения, автоматични и полуавтоматични устройства, характеристики на заваряване и рендосване на електрическа дъга на променлив и постоянен ток; основите на електротехниката в рамките на извършената работа; видове дефекти в заваръчни шевове и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване; основи на заваряването на метали; механични свойства на заварените метали; принципи за избор на режим на заваряване чрез инструменти; марки и видове електроди; методи за получаване и съхранение на най-разпространените газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан, използвани при газово заваряване; процес на газово рязане на легирана стомана.

Примери за работа

1. Оборудване, съдове и контейнери от въглеродна стомана, работещи без налягане - заваряване.

2. Оборудване и съдове за химическата и нефтохимическата промишленост: резервоари, сепаратори, съдове и др. - изрязване на отвори със скосени ръбове.

3. Спирателни вентили за тръбопроводи от цветни метали и сплави при изпитвателно налягане над 1,6 до 5,0 MPa (над 15,5 до 48,4 atm) - отлагане на дефекти.

4. Трансформаторни резервоари - заваряване на тръбопроводи, заваряване на кутии за клеми, охладителни кутии, токови настройки и капаци на резервоари.

5. Кормилни приклади, скоби на карданния вал - наваряване.

6. Цилиндрови блокове на автомобилни двигатели - наваряване на черупки в отливки.

7. Колянови валове - наваряване на шийки.

8. Бронзови и месингови вложки - наваряване върху стоманени лагери.

9. Слушалки и тела на горелки на котли - заваряване.

10. Детайли от листова неръждаема стомана, алуминий или медни сплави - газоелектрическо рязане със скосени ръбове.

11. Части от чугун - заваряване, наваряване със и без нагряване.

12. Части от листова стомана с дебелина над 60 мм - ръчно рязане според маркировката.

13. Части и възли от цветни метали - заваряване с последващо изпитване под налягане.

14. Забавители на каретата - заваряване и заваряване на възли при експлоатационни условия.

15. Чугунени зъби на зъбно колело - наваряване.

16. Изделия от цветни сплави тънкостенни (капаци на въздушни охладители, лагерни щитове, вентилатори на турбогенератори) - заваряване с месинг или силумин.

17. Големи чугунени изделия: рамки, шайби, маховик, зъбни колела - сливане на черупки и пукнатини.

18. Камери на работните колела на хидравлични турбини - заваряване и наваряване.

19. Конструкции на доменни пещи (корпуси, въздухонагреватели, газопроводи) - рязане със скосени ръбове.

20. Рамки на промишлени пещи и котли - заваряване.

21. Картери на големи двигатели и корпуси на механична трансмисия на дизелови локомотиви - заваряване.

22. Долни картери - заваряване.

23. Намотки на стълбове на електрически машини от лентова медна лента - заваряване и заваряване на джъмпери.

24. Газови изпускателни колектори и тръби - заваряване.

25. Пръстени регулиращи хидравлични турбини - заваряване и наваряване.

26. Корпуси и мостове на задвижващите колела на комбайна - заваряване.

27. Корпуси на компресори, цилиндри за ниско и високо налягане на въздушни компресори - напукване.

28. Корпуси на роторите с диаметър до 3500 мм - заваряване.

29. Корпуси на спирателни вентили за турбини до 25 000 kW - заваряване.

30. Корпуси на четкодържатели, сегменти на реверси, ротори на електродвигатели - наваряване.

31. Закрепване и опори за тръбопроводи - заваряване.

32. Скоби и крепежни елементи за опорни талиги на локомотиви - заварка.

33. Листове с големи дебелини (броня) - заваряване.

34. Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване в цехови условия.

35. Алуминиеви мебели - заваряване.

36. Основни пластини на големи електрически машини - заваряване.

37. Подпори, полуоси на колесник на самолети - заваряване.

38. Нагреватели - заваряване на държач, водопроводна тръба с държач, конус, пръстени и фланци.

39. Лагери и втулки, буксове, тегличи - сплави по рамата и залепване на пукнатини.

40. Бутала на пневматични чукове - натрупване на черупки и пукнатини.

41. Прахо- и газопроводи, горивни агрегати и електрофилтри - заваряване.

42. Рамки за макари, махала - заваряване.

43. Рамки на илюминатори от алуминиеви сплави - заваряване.

44. Рами на транспортьори - заваряване.

45. Въздушни тролейбусни резервоари - заваряване.

46. ​​Резервоари за нефтопродукти с вместимост под 1000 куб.м. m - заваряване.

47. Релсови челни съединения - заваряване в експлоатационни условия.

48. Релси и сглобяеми кръстове - заваръчни краища.

49. Единични и усукани метални мрежи за производство на целулоза и хартия - запояване на краищата със сребърна спойка.

50. Крошачни легла - заваряване.

51. Лежа и корпуси на електрически машини заварено-лети - заваряване.

52. Чугунени легла на големи металорежещи машини - заваряване.

53. Лежа на работни клети на валцови мелници - заваряване.

54. Статори на турбогенератор с въздушно охлаждане - заваряване.

55. Тръби за сензори с радиоактивен изотоп - заваряване.

56. Тръбни елементи на котли, бронирани плочи и др. - горещо редактиране.

57. Тръбопроводи на външни и вътрешни водопроводни и отоплителни мрежи - заваряване при монтаж.

58. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване в цехови условия.

59. Сондажни тръби - заваряване на съединители.

60. Технологични тръбопроводи от 5-та категория - заваряване.

61. Дървени къщи, комуникации, фенери, писти, монорелси - заваряване.

62. Фрези и сложни щанци - заваряване и наваряване на бързорезна и твърда сплав.

63. Месингови хладилници - заваръчни шевове за хидротестване при налягания до 2,5 МРа (24,2 атм.).

64. Цилиндри от автомобилни блокове - сплави на корпуса.

65. Автомобилни резервоари - заваряване.

66. Топки, поплавъци и резервоари от специални алуминиеви сплави - заваряване.

§ 48. Електрически и газов заварчик от 5-та категория

Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на различни по сложност устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане. Ръчно дъгово и плазмено заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Кислородно и плазмено право и хоризонтално рязане на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави по ръчна маркировка с режещи ръбове за заваряване, включително използване на специални флюси от различни стомани и сплави. Кислородно рязане на метали под вода. Автоматично и механично заваряване на сложни устройства, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания. Механизирано заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електрическо дъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени положения на заваръчния шев. Заваряване и заваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни изделия и в изделия с труднодостъпни места за заваряване. Термична обработка с газова горелка на заварени съединения след заваряване. Разчитане на чертежи с различна сложност на заварени пространствени метални конструкции.

Трябва да знам:електрически вериги и конструкции на различни заваръчни машини, автоматични, полуавтоматични и захранващи устройства; технологични свойства на заварени метали, включително високолегирани стомани, както и отложени метали и метали, подложени на рендосване; избор на технологична последователност за полагане на заварки; влиянието на топлинната обработка върху свойствата на заваръчния шев, правилата за рязане на метали под вода.

Примери за работа

1. Амбразури за доменни пещи - наваряване на черупки и пукнатини.

2. Оборудване и съдове от въглеродни стомани работещи под налягане и легирани стомани, работещи без налягане - заваряване.

3. Арматура на мартенови пещи - заваряване при ремонт на съществуващо оборудване.

4. Арматура на носещи стоманобетонни конструкции (фундаменти, колони, тавани и др.) - заваряване.

5. Спирателни вентили за тръбопроводи от калай бронз и силициев месинг - наплавани под изпитвателно налягане над 5,0 MPa (48,4 атм.).

6. Резервоари от уникални мощни трансформатори - заваряване, включително заваряване на повдигащи куки, скоби за крик, неръждаеми плочи, работещи при динамични натоварвания.

7. Греди и траверси на автокранове и балансьори - заваряване.

8. Разлетни греди на мостови кранове с товароподемност под 30 тона - заваряване.

9. Централни греди, буферни греди, шарнирни греди, рамки на талиги на локомотиви и вагони - заваряване.

10. Цилиндри, капачки, сфери, работещи във вакуум - заваряване.

11. Барабани на котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.

12. Блокове от строителни и технологични конструкции от ламарина (въздухонагреватели, скрубери, кожуси на доменни пещи, сепаратори, реактори, газопроводи на доменни пещи и др.) - заваряване.

13. Цилиндрови блокове и водни колектори на продукти - заваряване.

14. Големи колянови валове - заваряване.

15. Оловни вани - заваряване.

16. Газодържатели и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. м и повече - заваряване в цехови условия.

17. Газо- и нефтопроводи - заваряване на стелаж.

18. Детайли за оборудване за газово заваряване - запояване със сребърни спойки.

19. Части от особено критични машини и механизми (зарядни апарати за доменни пещи, витла, лопатки на турбини, ролки на валцовъчни мелници и др.) - напластяване със специални, твърди, износоустойчиви и корозионно устойчиви материали.

20. Детайли за сложна конфигурация на критични конструкции - рязане с режещи ръбове за заваряване без допълнителна механична обработка.

21. Сферични и сферични дъна - изрязване на коси отвори без последваща механична обработка.

22. Детайли за критични машини, механизми и конструкции от ковани, щамповани и отлети (витла, турбинни лопатки, цилиндрови блокове на двигателя и др.) - натрупване на дефекти.

23. Червена медна намотка - заваряване.

24. Кесони за мартенови пещи, работещи при високи температури - заваряване.

25. Кесони на мартенови пещи (горещ ремонт) - вътрешно заваряване.

26. Колектори със сложна конфигурация от 20 и повече части от неръждаема и топлоустойчива стомана с проверка за макроструктура и радиография - заваряване.

27. Колони, бункери, ферми и ферми, греди, естакади и др. - заваряване.

28. Силфонни компенсатори от неръждаема стомана - запояване.

29. Проекти на радиомачти, телевизионни кули и опори на електропроводи - заваряване в стационарни условия.

30. Шкафове на режещи, товарни машини, въглищни комбайни и руднични електролокомотиви - заваряване.

31. Корпуси на глави, траверси, основи и други сложни възли от преси и чукове - заваряване.

32. Калъфи, капаци, тройници, наколенки, чугунени цилиндри - наваряване на дефекти.

33. Корпуси на роторите с диаметър над 3500 mm - заваряване.

34. Корпуси на спирателни клапани за турбини с мощност над 25 000 kW - заваряване.

35. Капаци, статори и облицовка на лопатки на хидравлични турбини - заваряване.

36. Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване при монтаж.

37. Основи от високолегирани сондажни тръби за сондажни платформи и тридизелови задвижвания - заваряване.

38. Отливки от алуминий и бронз, сложни и едри – сливане на черупки и пукнатини.

39. Подпорни плочи за ходещи багери - заваряване.

40. Сложни форми - заваряване на труднодостъпни места.

41. Рами и компоненти на автомобили и дизелови двигатели - заваряване.

42. Рами на шарнирни и дизелови локомотиви - заваряване.

43. Резервоари за петролни продукти с вместимост 1000 и под 5000 куб.м. m - заваряване при монтаж.

44. Ротори на електрически машини - заваряване на късо съединени пръстени, пръти, заваряване.

45. Сложни легла, престилки на големи стругове - заваряване, напукване.

46. ​​Фуги на арматурни освобождавания на елементи на носещи сглобяеми стоманобетонни конструкции - заваряване.

47. Тръби за системи за импулсно управление и автоматизация - заваряване.

48. Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.

49. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване при монтаж.

50. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи със средно и ниско налягане - заваряване при монтаж и в цехови условия.

51. Технологични тръбопроводи от III и IV категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от III и IV категории - заваряване.

52. Оловни тръби - заваряване.

53. Възли от подмоторни рамки и цилиндри на амортисьори на колесници на самолети - заваряване.

54. Месингови хладилници - заваряване на шевове за хидротестване под налягане над 2,5 МРа (24,2 атм.).

55. Двигателни цилиндри - сливане на вътрешна и външна обвивка.

56. Гуми, ленти, компенсатори за тях от цветни метали - заваряване.

§ 49. Електрически и газов заварчик от 6-та категория

Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на особено сложни устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под високо налягане. Ръчно дъгово и газоелектрическо заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, и конструкции със сложна конфигурация. Автоматично заваряване на различни конструкции от легирани специални стомани, титан и други сплави на автоматични машини със специална конструкция, многодъгови, многоелектродни автомати и автомати, оборудвани с телевизионни, фотоелектронни и други специални устройства, на автоматични манипулатори (роботи) . Механизирано заваряване на апарати, възли, тръбопроводни конструкции, строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, при извършване на заварки в горно положение и във вертикална равнина. Заваряване на експериментални конструкции от метали и сплави с ограничена заваряемост, както и от титан и титаниеви сплави. Заваряване на сложни конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени позиции на заваръчния шев.

Трябва да знам:разнообразие от титанови сплави, техните заваръчни и механични свойства; кинематични схеми на автомати и полуавтоматични устройства, принципно разположение на електронните управляващи вериги; правила за обучение на роботи и правила за работа с роботизирани системи; видове корозия и фактори, които я причиняват; методи на специални изпитвания на заварени продукти и предназначението на всеки от тях; основни видове термична обработка на заварени съединения; базирани на металография на заварени шевове.

Примери за работа

1. Греди на работни платформи на мартеновски цехове, конструкции на бункерни и разтоварни стелажи на металургични предприятия, кранови греди за тежкотоварни кранове, стрели на ходещи багери - заваряване.

2. Разлетни греди на мостови кранове с товароподемност 30 тона и повече - заваряване.

3. Котелни барабани с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.

4. Въздухоразделителни възли на кислородни цехове - заваряване на части от цветни метали.

5. Газодържатели и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. m и повече - заваряване по време на монтаж.

6. Магистрални газо- и продуктопроводи - заваряване при монтаж.

7. Части и възли от цветни метали, работещи под налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.

8. Капацитети и покрития сферични и капковидни - заваряване.

9. Вакуумни контейнери, капачки, сфери и тръбопроводи - заваряване.

10. Брави за сондажни тръби и съединители - двушевно заваряване.

11. Работни колела на газотурбинни компресори, парни турбини, мощни вентилатори - заваряване на лопатки и лопатки.

12. Колони за синтез на амоняк - заваряване.

13. Конструкции от леки алуминиево-магнезиеви сплави - заваряване.

14. Проектиране на радиомачти, телевизионни кули и опори на електропроводите - заваряване при монтаж.

15. Конструкции от нискомагнитни стомани - заваряване.

16. Кутии на парни турбини - заваряване и заваряване на черупки.

17. Статорни корпуси на големи водородно- и водородно-водно охлаждани турбогенератори - заваряване.

18. Корпуси на тежки лазерни двигатели и преси - заваряване.

19. Парни котли - изправяне на дъна, заваряване на критични възли с едностранна челна заварка.

20. Лапи и канавки на боркорони, пробиване на паропроводи - заваряване.

21. Лопатки на ротора и турбинни статори - запояване.

22. Нефтопроводи и газопроводи - заваряване при отстраняване на пролуки.

23. Тръбопроводи на нефтени и газови кладенци и кладенци с контурно запълване - заваряване.

24. Окабеляване на импулсни турбини и котли - заваряване.

25. Резервоари и конструкции от двуслойна стомана и други биметали - заваряване.

26. Арматурни пръти от стоманобетонни конструкции с разглобяеми форми - заваряване.

27. Пролетни конструкции от метални и стоманобетонни мостове - заваряване.

28. Тръбни елементи на парни котли с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.

29. Тръбопроводи под налягане, спирални камери и камери на работните колела на водноелектрически турбини - заваряване.

30. Тръбопроводи на външни газоснабдителни мрежи със средно и високо налягане - заваряване при монтаж.

31. Технологични тръбопроводи от I и II категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от категории I и II - заваряване.

В практиката на прилагане на законодателството за ранно пенсиониране съществуват много трудности поради съществуващите несъответствия в списъците, разнообразието от професии и длъжности, както и големия брой отрасли, които съдържат. Трудности възникват и от факта, че работата по организирането на преференциално пенсионно осигуряване в някои предприятия и организации не е на достатъчно високо ниво.

За съжаление досега лидерите и кадрови работницимного предприятия с жалко лекомислие се отнасят към поддържането на работни книжки. С неграмотността си при попълване на трудови книжки те лишават работниците от правото на ранно пенсиониране, поставят основата на конфликт.

Не е необичайно предприятията да вписват произволни имена и длъжности в щатните списъци, които не отговарят на естеството на извършената работа и Списъците на привилегированите професии, в съответствие с които правото на осигуреното лице да назначава ранна трудова пенсия е определени.

Според Указание за реда за водене на трудови книжки, одобрен с постановление на правителството на Руската федерация от 16.04.2003 г. No 225 „По трудовите книжки“ наименованията на професиите в тях трябва да се вписват съгл. ETCS(Единен тарифно-квалификационен справочник), а наименованията на длъжностите - от Е единна номенклатура на длъжностите на служителите . Списъците с преференциални позиции и професии също се съставят в строго съответствие с тези документи. Следователно основата за отпускане на пенсия е работа в конкретна професия(позиции), пряко предвидени от Списъци № 1, 2 на отрасли, работни места, професии и длъжности, даващи право на преференциално пенсионно осигуряване.

Раздел XXXIII "Общи професии" от Списъка от 26.01.1991г. № 1 назоваха електрически и газови заварчици, занимаващи се с рязане и ръчно заваряване, на полуавтоматични машини, както и на автоматични машини, използващи флюси, съдържащи вредни вещества от най-малко 3 клас на опасност.

Освен това, предпоставка за назначаване на ранна трудова пенсия за старост са периодите на извършен труд непрекъснато през целия ден.

Във връзка с това, при определяне правото на пенсия за ранно пенсиониранеосигурени лица, които имат периоди на работа като електро- и газозаварчик (газо- и електрозаварчик) аз потвърждение за пълна заетост и спецификация на вида на извършеното заваряване.

Когато се взема решение за назначаване на пенсия за ранно пенсиониране за тази категория работници, често възникват трудности при потвърждаването на вида заваряване, което е свързано с посочването на името на професията в трудовите книжки - електрически газов заварчикбез да се уточнява вида на извършената работа. За назначаване на ранна пенсия се изисква уточняващо удостоверение на предприятието с установена форма, потвърждаващо постоянна работа като електрически и газов заварчик в рязане и ръчно заваряване, на полуавтоматични или автоматични машини. В същото време на електрически и газови заварчици, работещи на автоматични машини, се отпуска пенсия по Списък № 2, при условие че са постоянно наети на работа, използвайки флюси, съдържащи вредни вещества от най-малко 3 клас на опасност.

Електрически и газови заварчици, занимаващи се с рязане и ръчно заваряванеили на полуавтоматични машини, ранното пенсиониране се предоставя без никакви допълнителни условия. За тях е достатъчно да изпълняват предвидената за тази професия работа в ETCS (брой 2). Тук трябва да се отбележи, че тарифните и квалификационните характеристики за професията "Електрически и газов заварчик" предвиждат както заваряване и рязане, така и наваряване. Работата на повърхността не лишава работника от правото на ранно пенсиониране.

Полуавтоматично или автоматично заваряванев среда на аргон или друг инертен газ не дава право на пенсия по Списък No2. За заварчици с контактна (пресова) заварка се назначава пенсия за старост на общо основание.

Уточняващият сертификат трябва да посочва документите, въз основа на които е издаден (заповеди, лични карти, лични сметки за начисляване заплати, книги за дълготрайни активи и др.). При липса на предприятие задължителни документипотвърждаващ характера на работата, не може да се назначава пенсия за ранно пенсиониране, т.к. други норми за установяване на правото на назначаване на ранна трудова пенсия за старост не са предвидени в пенсионното законодателство.

Пресслужба

Клонове на Пенсионния фонд на Руската федерация

в Кабардино-Балкарската република

Налчик, ул. Чернишевски 181 "а",