Den russiske føderasjonens lovgivende grunnlag. Lovgivende base for den russiske føderasjonen Seksjon heis, mel og frokostblandinger

Seksjon "SØTTEPRODUKSJON"

§ 62. Operatør av tyggegummiproduksjonslinje
§ 63. Operatør av tyggegummiproduksjonslinje
§ 64. Operatør av tyggegummiproduksjonslinje

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "STIVELSE PRODUKSJON"

§ 17. Operatør av termisk koagulering av proteinstoffer

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "SUKKERPRODUKSJON"

§ 13. Operatør av kontrollpanel i sukkerproduksjon
§ 14. Operatør av kontrollpanel i sukkerproduksjon
§ 15. Operatør av kontrollpanel i sukkerproduksjon
§ 16. Operatør av kontrollpanel i sukkerproduksjon

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "PRODUKSJON AV MATKONSENTRATER"

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "TOBAKK OG GJÆRINGSPRODUKSJON"

§ 16. Maskinist for flytautomatiserte tobakksbehandlingslinjer
§ 17. Fører av flytmekaniserte sigarett- og sigarettlinjer og maskiner
§ 18. Fører av flytmekaniserte sigarett- og sigarettlinjer og maskiner
§ 19. Fører av flytmekaniserte sigarett- og sigarettlinjer og maskiner
§ 25. Justerer av strømningsautomatiserte linjer for produksjon av sigaretter
§ 26. Justerer av strømningsautomatiserte linjer for produksjon av sigaretter
§ 27. Justerer av strømningsautomatiserte linjer for produksjon av sigaretter
§ 28. Operatør av flytautomatiserte sigarettproduksjonslinjer
§ 42. Tobakkssorterer i gjæringsproduksjon
§ 43. Tobakkssorterer i gjæringsproduksjon
§ 44. Tobakkssorterer i gjæringsproduksjon

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Avsnittet "PRODUKSJON AV ESSENSIELL OLJE"

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "PRODUKSJON AV TE"

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "PARFYMERI OG KOSMETISK PRODUKSJON"

§ 3. Operatør for tilberedning av parfymesammensetninger og væsker
§ 4. Operatør for tilberedning av parfymesammensetninger og væsker
§ 5. Operatør for tilberedning av parfymesammensetninger og væsker

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "OLJE- OG FETTPRODUKSJON"

I. Oljeproduksjon
II. Raffinering og hydrogenering av fett og oljer
III. Produksjon av margarin, fett og majones
- § 28. Operatør for tilberedning av mat- og konfektfett
IV. Splitting-glyserinproduksjon
V. Produksjon av vaskemidler
VI. produksjon av stearinlys

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "UTTREKNING OG PRODUKSJON AV SALT"

I. Produksjon av stein, selvplanting og hagesalt
II. Saltproduksjon

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Avsnittet "UTBYGGING OG BEHANDLING AV LAKRISROT"

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "HANDEL OG SERVERING"

§ 38. Elektriker for nærings- og kjøleutstyr
§ 39. Elektriker for nærings- og kjøleutstyr
§ 40. Elektriker for nærings- og kjøleutstyr
§ 41. Elektriker for nærings- og kjøleutstyr

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Seksjon "PRODUKSJON AV DANSKER"

LISTE OVER YRKES TIL ARBEIDERE SOM LEVERES AV DENNE Seksjonen ETKS, INDIGERER DERES NAVN I HENHOLD TIL TIDLIGERE DELER AV ETKS I 1986-UTGAVEN

LISTE OVER PROFESJONER FOR ARBEIDERE LEVERT AV DEN GJELDENDE SEKSJON ETKS, MED INDIKERING AV ENDREDE NAVN PÅ YRKES, SEKSJONER OG UDSTEDELSESNUMMER SOM DE ER INKLUDERT

Aktiv Utgave fra 05.03.2004

Dokumentnavn	Resolusjon fra Arbeidsdepartementet i Den russiske føderasjonen datert 05.03.2004 N 30 "Ved godkjenning av en enkelt for arbeider og yrker, utgave 51, seksjoner:" Produksjon av alkoholholdige og alkoholfrie produkter "; " Bakeri og wienerbrød ";" Konfektproduksjon ";" Stivelsesholdig produksjon "; "PRODUKSJON AV SUKKER"; "PRODUKSJON AV MATKONSENTRATER"; "TOBAKK OG FETTER OG GJÆRINGSPRODUKSJON"; "PRODUKSJON AV ESSENSIELL OLJE"; "PRODUKSJON AV TE"; "PARFYME OG KOSMETISK PRODUKSJON"; "PRODUKSJON AV OLJE OG FETT"; "; "GRUVING OG BEHANDLING AV LAKRISROT"; "HEIS, MEL OG KORN- OG FôRPRODUKSJON"; "HANDEL OG OFFENTLIG CATERING"; "PRODUKSJON AV CANN
Dokumenttype	dekret, liste, katalog
Vertskropp	Arbeidsdepartementet i den russiske føderasjonen
dokumentnummer	30
Akseptdato	01.01.1970
Revisjonsdato	05.03.2004
Registreringsdato i Justisdepartementet	01.01.1970
Status	gyldig
Utgivelse	"Bulletin fra Arbeidsdepartementet i Den russiske føderasjonen", N 3, 2004
Navigator	Notater

Resolusjon fra Arbeidsdepartementet i Den russiske føderasjonen datert 05.03.2004 N 30 "Ved godkjenning av en enkelt for arbeider og yrker, utgave 51, seksjoner:" Produksjon av alkoholholdige og alkoholfrie produkter "; " Bakeri og wienerbrød ";" Konfektproduksjon ";" Stivelsesholdig produksjon "; "PRODUKSJON AV SUKKER"; "PRODUKSJON AV MATKONSENTRATER"; "TOBAKK OG FETTER OG GJÆRINGSPRODUKSJON"; "PRODUKSJON AV ESSENSIELL OLJE"; "PRODUKSJON AV TE"; "PARFYME OG KOSMETISK PRODUKSJON"; "PRODUKSJON AV OLJE OG FETT"; "; "GRUVING OG BEHANDLING AV LAKRISROT"; "HEIS, MEL OG KORN- OG FôRPRODUKSJON"; "HANDEL OG OFFENTLIG CATERING"; "PRODUKSJON AV CANN

Seksjon "HEIS, MEL OG KORN OG FôrPRODUKSJON"

§ 1. Fôrproduksjonsoperatør

2. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføringsprosesser: knusing (maling) av grovfôr, mineral, fôr og matråvarer med lav verdi, halvfabrikata; rensing av råvarer og ferdige produkter fra metallmagnetiske urenheter ved å fange (ekstrahere) dem ved hjelp av magnetiske barrierer på elektromagnetiske separatorer, magnetiske søyler. Sy poser med ferdige produkter på posesymaskiner av ulike typer, bortsett fra maskiner installert på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Mottak, flytting, rengjøring og distribusjon av råvarer til siloer, med hensyn til deres kvalitet, lasting og lossing av ferdige produkter og råvarer fra containere under veiledning av en høyere kvalifisert fôrproduksjonsoperatør. Vedlikehold, kontroll av driften av de enkleste knuserne, transportmekanismer, magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner. Deltakelse i vedlikehold og overvåking av driften av de enkleste rengjøringsmaskinene, transportmidler, lasting og lossing; overvåking av riktig fylling av siloer. Regulering av bevegelseshastigheten og tykkelsen på laget av produktet som kommer inn i rengjøringen. Sy på merkelapper, hyssing og trådtau. Tråder en posesymaskin. Rengjøring av installasjoner av magnetisk beskyttelse mot metall. Innsamling og levering til laboratoriet av metallmagnetiske urenheter. Rensing av aspirasjon og annen tyngdekraftflytende kommunikasjon og utstyr fra rester av råvarer og ferdige produkter. Slå av og på det betjente utstyret, feilsøking i driften. Rengjøring, smøring, vask av utstyr og deler. Deltakelse i klargjøring av lokalene for gassifisering.

Bør vite: reglene for rensing av brukte råvarer og ferdige produkter fra metallmagnetiske urenheter ved fôrfabrikker; regler for merking og sying av poser med ferdige produkter; prosedyren for å transportere råvarene som brukes, knuse, separere på de enkleste mekanismene; prinsippet om drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; normer for bæreevne til magnetiske hestesko; metoder for rengjøring av magnetiske beskyttelsesinstallasjoner fra metall; smøresystem og typer påført smøremidler.

§ 2. Fôrproduksjonsoperatør

3. kategori

Kjennetegn på verk. Holder på med teknologiske prosesser: knusing av måltid, kaker og andre råvarer; separasjon, dosering av mineraler på platedispensere; tørkesalt, kritt; pakking av ferdige produkter i poser på alle typer veiemaskiner, bortsett fra automatiske karuseller. Sy poser med ferdige produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Mottak, flytting av råvarer, distribusjon til siloer, tar hensyn til kvaliteten på fôrprodukter ved bruk av alle typer transportbånd. Lasting og lossing av råvarer og ferdige produkter fra containere. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av driften av knusere, separatorer, platedispensere, tørkere for salt og kritt, transportører av alle typer, filtre, laste- og losseinnretninger, veiemaskiner av alle typer, unntatt automatiske karuseller, posesymaskiner på linjer utstyrt med automatiske karuseller,

og annen lignende kompleksitet av betjent utstyr. Overvåking av fylling og frigjøring av korn fra siloer. Kontrollere riktigheten av loddlinjer, overholdelse av standardvekten til poser med ferdige produkter. Utskifting av sikter på knusere og separatorer. Justering og regulering av arbeid av det betjente utstyret. Sikre en enhetlig tilførsel av fôrprodukter. Starte og stoppe det betjente utstyret.

Bør vite: teknologiske prosesser for å knuse måltid, kaker og andre råvarer, deres separasjon, dosering av mineraler, tørking av salt og kritt; prosedyren for pakking av ferdige produkter på alle typer veiemaskiner, bortsett fra automatiske karuseller; regler for å sy poser med ferdige produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller; regler for distribusjon av råvarer til siloer, lasting og lossing av ferdige produkter; arrangement og prinsipp for drift av knusere, separatorer, platedispensere, tørketromler for salt og kritt, filtre, veiemaskiner, bortsett fra automatiske karuseller og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; typer sikter og regler for utskifting av dem; måter å identifisere og eliminere funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret.

§ 3. Fôrproduksjonsoperatør

4. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av teknologiske prosesser for granulering av løst blandet fôr, knusing av granulat til korn og sortering i fraksjoner under veiledning av en høyere kvalifisert fôrproduksjonsoperatør. Gjennomføring av teknologiske prosesser for dosering av fôrkomponenter og protein- og vitamintilskudd på tallerkendispensere, knusing av kornråvarer, melasse (motta flytende fôrkomponenter, levere dem til lagring, oppvarming og mating til produksjon), tørking av ulike produkter på skruetørkere, tilberede anrikningsblandinger for produksjonsfôr til ulike arter og aldersgrupper av husdyr og fugler ved fôrfabrikker utstyrt med tallerkendispensere. Knockout av ferdige produkter på automatiske karuseller. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av driften av tallerkendispensere, knusere av kornråvarer, blandere og annet utstyr for produksjon av melasse, skruetørkere, linjer for tilberedning av anrikningsblandinger, granulatorer; overvåking av fylling av siloer. Regulering av tilførsel av løst blandet fôr, damp, bindekomponenter. Beregning av mengden mikrotilsetningsstoffer og fyllstoff for fremstilling av anrikningsblandinger. Veiing, sikting og blanding av sporstoffer, vitaminer, antibiotika og fyllstoff. Sikre samsvar med etablert driftsmåte, regulering og justering av betjent utstyr.

Skal kjenne til: teknologiske prosesser og ordninger for knusing av kornråvarer, dosering av blandede fôrkomponenter og protein-vitamintilskudd på tallerkendispensere, tilberedning av melasse og anrikningsblandinger, separering, tørking; prosedyren for pakking av ferdige produkter på automatiske karuseller; installasjon av skruetørkere, automatiske roterende installasjoner og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; utvalg og kvalitetsparametere for ferdige produkter; utvalget av råvarer for produksjon av dyrefôr, protein- og vitamintilskudd, premikser, anrikningsblandinger, karbamidkonsentrat; prosedyren for å reparere betjent utstyr, reglene og sekvensen for start og stopp, metoder for overvåkingsarbeid; regler for klargjøring av lokalene for gassing.

§ 4. Fôrproduksjonsoperatør

5. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av teknologiske prosesser for dosering og blanding av fôrkomponenter, protein-vitamintilskudd og forblandinger ved fôrfabrikker utstyrt med volumetriske batchere. Gjennomføring av prosessene for granulering av løst blandet fôr på teknologiske linjer for produksjon av blandet fôr; tilberedning av anrikningsblandinger for produksjon av dyrefôr; knuse granuler til korn og sortere dem i fraksjoner; tørking av produktet på tørketromler av ulike design; produksjon av karbamidkonsentrat på ekstrudere. Vedlikehold, justering, regulering, tilsyn og kontroll av volumetriske batchere, tørketromler av ulike design, ekstrudere. Justering av driftsmodusen til utstyret i henhold til den gitte fôrblandingsoppskriften. Beregning av nødvendig mengde råvarer. Kvalitetskontroll av produserte produkter, belastning på utstyr og effektiviteten til produksjonslinjen. Sikre sammenkoblet drift av utstyret til teknologiske linjer. Overvåking av samsvar med standardene for produksjon av ferdige produkter. Overvåke tilstanden til drivremmer, verner og organisere deres rettidig reparasjon. Regnskap for mengden bearbeidede råvarer, ferdige produkter, ikke-fôravfall. Deltakelse i reparasjon av fôrfabrikkutstyr.

Skal vite: reglene for gjennomføring av den teknologiske prosessen for produksjon av fôr ved fôrfabrikker utstyrt med volumetriske dispensere; skjema for den teknologiske prosessen med å dosere komponentene i fôrblandinger og protein-vitamintilskudd og premikser; arrangement av utstyr for fôrfabrikker, regler for drift; indikatorer (normer) for kvaliteten på råvarene som brukes, ferdige produkter; fôrblandingsoppskrifter; normer for spesifikke belastninger på det betjente utstyret og metoder for deres kontroll; prosedyren for å utføre planlagt forebyggende vedlikehold av betjent utstyr; prosedyren for å fylle ut registeret over bearbeidede råvarer, utvikling av ferdige produkter og annen dokumentasjon.

§ 5. Fôrproduksjonsoperatør

6. kategori

Kjennetegn på verk. Vedlikehold og organisering av teknologiske prosesser for dosering og blanding av fôrkomponenter, protein-vitamintilskudd og premikser ved fôrfabrikker utstyrt med vektbatchere og flerkomponentvekter. Vedlikehold, overvåking og kontroll fra kontrollpanelet av driften av veiebatchere, flerkomponentvekter og annet spesielt komplekst betjent utstyr. Kontroll fra kontrollpanelet i henhold til avlesningene til kontroll- og måleinstrumenter, resultatene av laboratorieanalyser og den organoleptiske fremdriften av de teknologiske prosessene for dosering og blanding av fôr, overholdelse av spesifiserte moduser, belastning på utstyret. Sikre sammenkoblet drift av fôrmølleutstyret. Regulering og justering av driftsform for utstyr, pneumatisk transport og aspirasjonssystemer. Arbeide med hullkort, sjekke samsvar med oppskriften på et hullkort med en leser. Sikre automatisk modus for dosering og blanding av fôrkomponenter. Beregning av produksjonsstandarder for ferdige produkter. Start og stopp av utstyret til fôrmøllen fra kontrollpanelet eller bruk av manuelle kontroller.

Skal kjenne til: reglene for organisering og gjennomføring av den teknologiske prosessen med produksjon av fôr ved fôrfabrikker utstyrt med veiebatchere og flerkomponentvekter; enheten til kontrollpanelet for utstyret til fôrfabrikken, instrumenteringen som brukes; normer og metoder for å beregne normene for produksjonen av det ferdige produktet og avfallet; regler for arbeid med hullkort; design funksjoner av fôr mill utstyr; teknologiske egenskaper, det mest optimale fuktinnholdet i bearbeidede råvarer og ferdige produkter og kravene til deres kvalitet.

§ 6. Driftsansvarlig for kornproduksjon

2. kategori

Kjennetegn på verk. Utføre prosessen med å rense korn og skrelle produkter fra metallmagnetiske urenheter ved å fange (ekstrahere) dem ved hjelp av magnetiske barrierer på elektromagnetiske separatorer, magnetiske søyler. Regulering av bevegelseshastigheten og tykkelsen på laget av produktet som kommer inn i rengjøringen. Sy poser med ferdige produkter på posesymaskiner av ulike typer, bortsett fra maskiner installert på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner. Sy på etiketter. Tå av hyssing og tråd, tråding av posesymaskin. Rengjøring av magnetiske beskyttelsesinstallasjoner og samlere fra metall. Innsamling og levering til laboratoriet av metallmagnetiske urenheter. Slå på og av det betjente utstyret, eliminering av mindre funksjonsfeil i driften. Renhold, rengjøring, smøring, vask av betjent utstyr. Rensing av aspirasjon og annen tyngdekraftflytende kommunikasjon og utstyr fra kornrester og produkter fra behandlingen. Deltakelse i klargjøring av lokaler for gassifisering.

Må vite: reglene for rengjøring av korn- og skrelleprodukter fra metallmagnetiske urenheter på grynanlegg; regler for sying og merking av poser med ferdige produkter; prinsippet om drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner og annet utstyr med lignende kompleksitet; normer for bæreevne til magnetiske hestesko; metoder for rengjøring av magnetiske installasjoner; smørepunkter og typer smøremidler som brukes.

§ 7. Driftsansvarlig for kornproduksjon

3. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av den teknologiske prosessen med å forberede korn for prosessering (rensing av kornmassen fra urenheter, rensing av overflaten av kornet på en "tørr" måte, hydrotermisk behandling av kornavlinger). Gjennomføring av teknologiske prosesser for å skrelle korn og frø av korn, belgfrukter, oljefrø og sikting av skrelleprodukter under veiledning av en høyere kvalifisert kornproduksjonsoperatør. Sortering av skrelleprodukter og korn, tørking av korn på transportbåndtørker. Pakking av ferdige produkter i poser på veiemaskiner av alle typer, unntatt automatiske karuseller, syposer med produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av driften av kornsorteringsmaskiner, bånd, transportørtørkere, transportører, filtre, vifter, aspirasjonsanlegg, tyngdekraftskommunikasjon, posesymaskiner av alle typer installert på linjer utstyrt med automatiske karuseller, og annet utstyr med lignende kompleksitet vedlikehold. Vedlikehold og tilsyn med arbeidet til dampere, damptørkere, komfyrer, sikter og kornrensemaskiner under veiledning av en høyt kvalifisert kornproduksjonsoperatør. Kontrollere riktigheten av loddlinjer, overholdelse av standardvekten til poser med produkter. Deltakelse i strekking og utskifting av sikter. Sikre en enhetlig tilførsel av produkter til det betjente utstyret, dets oppstart og nedstengning, identifisere funksjonsfeil i drift og delta i reparasjonen.

Må vite: den teknologiske prosessen med å tørke og sortere korn; rekkefølgen på rengjøring, hydrotermisk behandling, siling, peeling av korn; regler for merking og sying av poser med ferdige produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller; prosedyren for pakking av ferdige produkter på veiemaskiner av alle typer, bortsett fra automatiske karuseller; enhet og driftsregler forortører, filtre, vifter, aspirasjonsanlegg, peeling, kornsorteringsmaskiner, damptørkere, veiemaskiner, unntatt for automatiske karusellinstallasjoner, posesymaskiner installert på linjer utstyrt med automatiske karusellinstallasjoner; måter å feilsøke driften av betjent utstyr på.

§ 8. Driftsansvarlig for kornproduksjon

4. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av teknologiske prosesser for å skrelle korn og frø av korn, belgfrukter, oljefrø, sikting, sliping og polering av korn på maskiner og mekanismer av ulike design, screening av peelingsprodukter. Hydrotermisk behandling, tørking av korn på damp og andre tørketromler. Pakking av ferdige produkter i poser på automatiske karuseller. Service, overvåking og kontroll av driften av peeling-, skiftenøkkel-, slipe-, poleringsanlegg og maskiner, sikter, damp- og andre tørkere, automatiske karuseller og annet betjent utstyr. Sikre de etablerte driftsmodusene til utstyret, jevn tilførsel av korn og skrelleprodukter. Montering og strekking av sikter på separatorer, sikter. Regulering av driften av betjent utstyr, deltakelse i reparasjonen.

Må vite: teknologiske prosesser for å skrelle korn og frø av korn, belgfrukter og oljefrø, vinning, sliping, polering av korn, sikting av skrelleprodukter, tørking av korn; prosedyren for å pakke ferdige produkter i poser på automatiske karuseller; indikatorer (normer) for kvaliteten på korn, ferdige produkter og avfall; antall og typer sikter; belastningsnormer for det betjente utstyret og metoder for etablering av dem, tatt i betraktning kraften til elektriske motorer; arrangement av betjent utstyr: peeling, skiftenøkkel, polering, sliping, siktemaskiner i forskjellige design, automatiske karuseller; prosedyren for å slå på og av det betjente utstyret når du starter og stopper grynmøllen; måter for restaurering og reparasjon av slipende arbeidsflater; måter å eliminere funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret og måter å skape betingelser for effektiv drift.

§ 9. Driftsansvarlig for kornproduksjon

5. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av teknologiske prosesser for å rense kornmassen fra urenheter, hydrotermisk behandling av kornavlinger, skrelle korn, knusing, sliping, flating, polering av korn. Vedlikehold, kontroll av kornrensing, peeling, knusing, sliping, flating, poleringsmaskiner og mekanismer. Justering, regulering av modusene for teknologiske prosesser for rengjøring, hydrotermisk behandling, peeling, knusing, sliping, flating, polering, tørking av korn. Kvalitetskontroll av produserte produkter i henhold til indikasjoner på instrumentering, laboratorieanalysedata og organoleptisk. Overvåke tilstanden til drivremmer, verner og organisere deres rettidig reparasjon. Regnskap for mengde produserte produkter og avfall. Deltakelse i reparasjon av grynanleggsutstyr. Sikre sammenkoblet drift av utstyret til kornrense-, rush- og sekkeavdelingene.

Bør vite: reglene for gjennomføring av teknologiske prosesser ved gryn; metoder for å sette opp og regulere moduser for rengjøring, hydrotermisk behandling, skrelling, knusing, sliping, polering, tørking av korn; krav til kvaliteten på korn, ferdigprodukter og avfall; teknologiske egenskaper av korn; arrangement av utstyr for gryn, regler for effektiv bruk; normer for spesifikke belastninger på det betjente utstyret; normer for avkastning og kvalitet på korn; metoder for å overvåke driften av betjente maskiner, metoder for å identifisere og eliminere feil i deres drift; regler og rekkefølge for å starte og stoppe det betjente utstyret; prosedyren for å utføre planlagt forebyggende vedlikehold, utskifting av sikter; prosedyren for å fylle ut registeret over bearbeidet korn, utvikling av ferdige produkter.

§ 10. Driftsansvarlig for kornproduksjon

6. kategori

Kjennetegn på verk. Vedlikehold og organisering av teknologiske prosesser for tilberedning av korn for prosessering (separering, hydrotermisk behandling), kornavskalling, knusing, maling, flating og polering av korn på høyytelsesutstyr fra kontrollpanelet på bokhveteanlegg, rismøller, byggplanter, hirse produksjon, perlebygg, erter, maisgryn. Vedlikehold og kontroll av kornrenseutstyr, peeling, knusing, sliping, poleringsmaskiner og annet spesielt komplekst betjent utstyr. Overvåking av fremdriften til den teknologiske prosessen, kvaliteten på kornforberedelse for prosessering, overholdelse av de etablerte modusene for prosessprosessen og normene for produksjon av ferdige produkter, belastning på utstyr i henhold til avlesningene av kontroll- og måleinstrumenter, laboratorieanalyse data og organoleptisk. Sikre enhetlig drift av utstyr for kornrense-, rake- og sekkeavdelinger. Regulering og justering av driftsmodusen til betjent utstyr, pneumatisk transport og aspirasjonssystemer. Beregning av produksjonsstandarder for ferdige produkter. Overvåke tilstanden til drivremmer, verner og organisere deres rettidig reparasjon. Start og stopp av grynkvernutstyret fra kontrollpanelet eller bruk av manuelle kontroller.

Må vite: regler for organisering av teknologiske prosesser ved grynanlegg; ordningen med kornforberedelse for behandling og produksjon av korn; enhet og regler for service av kontrollpanelet for utstyret til grynmøllen og instrumenteringen som brukes; designfunksjoner til utstyret til kornfabrikker; normer for de mest optimale verdiene for fuktighet og behandlingsmåter for typer og undertyper av korn av kornavlinger; prosedyren for å beregne produksjonen av ferdige produkter; metoder for kontroll av arbeid og måter å oppdage funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret.

Gjennomsnittlig påkrevd yrkesutdanning.

§ 11. Mjølmølledrift

2. kategori

Kjennetegn på verk. Utføre prosessen med å rense korn og slipeprodukter fra metallmagnetiske urenheter ved å fange (ekstrahere) dem ved hjelp av magnetiske barrierer på elektromagnetiske separatorer, magnetiske kolonner. Regulering av bevegelseshastigheten og tykkelsen på laget av produktet som kommer inn i rengjøringen. Rensing av magnetiske beskyttelsesinstallasjoner og samlere fra metall, deres innsamling og levering til laboratoriet av metallmagnetiske urenheter. Sy poser med ferdige produkter, kli på posesymaskiner av forskjellige typer, bortsett fra maskiner installert på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold, tilsyn, kontroll av drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner. Påsying av merkelapper, tauing av hyssing og tråd, tre posefyllingsmaskiner. Rensing av aspirasjon og annen gravitasjonskommunikasjon og betjent utstyr fra kornrester og produkter fra behandlingen. Slå utstyr av og på, eliminere mindre funksjonsfeil i driften. Rengjøring, smøring, vask av utstyr og deler. Deltakelse i klargjøring av lokaler for gassifisering.

Må vite: reglene for rensing av korn og maleprodukter fra metallmagnetiske urenheter, sying og merking av poser med ferdige produkter og kli ved melmøller; prinsippet om drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; normer for bæreevne til magnetiske hestesko; metoder for rengjøring av magnetiske installasjoner; smørepunkter og egenskaper til smøremidlene som brukes.

§ 12. Mjølmølledrift

3. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av teknologiske prosesser for klargjøring av korn til maling (rensing av kornmassen fra urenheter, rensing av overflaten av kornet med "tørre" og "våte" metoder), maling av korn på rullemaskiner, sikting av slipeprodukter og beriking av grove støvprodukter under veiledningen av en melmalende produksjonsoperatør med høyere kvalifikasjoner. Pakking av ferdige produkter i poser på veiemaskiner av ulike typer, bortsett fra automatiske karuseller. Sy poser med produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold og kontroll av driften av transportører, vifter, filtre, aspirasjonsanlegg, gravitasjonskommunikasjon, veiemaskiner, unntatt automatiske karuseller, posesymaskiner på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold og tilsyn med arbeidet til valsemøller, sikter og kornrense-, vaske- og siktmaskiner under veiledning av en melfreser med høyere kvalifikasjoner. Kontrollere riktigheten av loddlinjer, overholdelse av standardvekten til poser med ferdige produkter. Deltakelse i strekking og utskifting av sikter. Justering og regulering av driften av det betjente utstyret. Sikre jevn fordeling av produktet. Starte og stoppe det betjente utstyret, identifisere funksjonsfeil i driften og delta i eliminering av dem.

Må vite: prosedyren for rengjøring og maling av korn, sikting og beriking av kornprodukter; regler for merking og sying av poser med ferdige produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller; prosedyren for pakking av ferdige produkter og avfall på veiemaskiner av forskjellige typer, bortsett fra karuseller; enhet og regler for drift av transportbånd, tyngdekraftskommunikasjon, vifter, filtre, aspirasjonsanlegg, posesymaskiner, posemaskiner og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; typer sikter; måter å identifisere og eliminere funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret.

§ 13. Mjølmølledrift

4. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av teknologiske prosesser for transport av korn og produkter fra dets behandling ved bruk av pneumatiske transport- og ventilasjonsinstallasjoner, klargjøring av korn for sliping (rensing av kornmassen fra urenheter, rensing av overflaten av kornet med "tørre" og "våte" metoder) og sikting av kornmaling produkter ved melmøller for grovmaling. Gjennomføring av teknologiske prosesser for rensing av korn, separering av urenheter som varierer i egenvekt, fukting av korn på vaskemaskiner, beriking av korn og støv, pakking av produkter i poser på automatiske karuseller ved høykvalitets freser. Vedlikehold og kontroll av driften av kornrensemaskiner og sikter ved melmøller for grovmaling, vask, siktemaskiner, pressesøyler, bunnfellingstanker, klimaanlegg, automatiske karuseller og annet utstyr av lignende kompleksitet ved betjente melmøller for maling av høy kvalitet . Rengjøring av beholderne til kornrenseavdelingen og avfallsverkstedet. Sikre den etablerte driftsmåten for det betjente utstyret. Montering og strekking av sikter på separatorer og sikter. Sikre en jevn tilførsel av korn, slipeprodukter. Regulering av driften av betjent utstyr, deltakelse i reparasjonen.

Bør vite: prosessen med transport av korn og produkter fra behandlingen; essensen av den teknologiske prosessen og ordningen med å tilberede korn for sliping og sikting av slipeprodukter ved melmøller for grovmaling; essensen av teknologien til kornrenseprosessen ved "våte" og "tørre" metoder; en ordning for å tilberede korn for maling, berikelse av maleprodukter ved melmøller for høykvalitets maling; prosedyren for pakking av ferdige produkter på automatiske karuseller; prosedyren for å erstatte sikter, deres antall og typer; regler for drift av pneumatiske transportinstallasjoner og annet ventilasjonsutstyr; arrangement og prinsipp for drift av kornrensemaskiner og sikte ved melmøller for grovmaling, vask, siktemaskiner og karuseller ved melmøller av høykvalitets maling og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; typer og undertyper av bearbeidet korn; indikatorer (normer) for kvaliteten på korn, ferdige produkter og avfall; prosedyren for reparasjon av betjent utstyr, reglene og sekvensen for oppstart og avslutning, metoder for overvåking av arbeid og metoder for å oppdage funksjonsfeil i arbeidet.

§ 14. Mjølmølleoperatør

5. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av teknologiske prosesser for tilberedning av korn til maling (kornkondisjonering, klargjøring av slipepartier), maling av korn på rullemaskiner i henhold til det etablerte regimet, avhengig av malingstype ved melmøller for tapet, peeling og en-, to-graders maling av korn, sikting av kornmaleprodukter ved melmøller alle typer maling. Vedlikehold, regulering, kontroll av drift av kornrenseutstyr ved møller for skrelling og en-, to-grads maling av korn, sikting ved melmøller av alle typer maling, valsemaskiner på møller for tapet, skrelling og en-, to- -maling av hvete og rug. Kvalitetskontroll av kornpreparering for maling, kornmaling og sikting av maleprodukter, belastning på betjent utstyr og effektiviteten til betjente maskiner basert på laboratorieanalysedata, indikasjoner på instrumentering og organoleptisk. Sikre samspillet mellom utstyret til kornrense-, slipe- og sekkeavdelingene. Sikre og overvåke samsvar med standardene for produksjon av ferdige produkter. Overvåke tilstanden til drivremmer, verner og organisere deres rettidig reparasjon. Starte og stoppe det betjente utstyret. Regnskap for mengden bearbeidet korn, produserte ferdigprodukter og avfall. Deltakelse i reparasjon av melmølleutstyr og i arbeidet med oppspenning og utskifting av sikter. Organisering av å sikre den nødvendige sanitære tilstanden til arbeidsområder og betjent utstyr.

Må vite: reglene for gjennomføring av teknologiske prosesser ved melmøller for grovkorn, skrelling og en-, to-grads maling av hvete og rug; ordninger for å tilberede korn for sliping og maling til mel; arrangement av utstyr for melmøller, metoder for effektiv bruk; teknologiske egenskaper av korn; normer for de mest optimale verdiene for kornfuktighet og behandlingsmetoder og undertyper av korn; normer for spesifikke belastninger på det betjente utstyret og metodene for deres regulering; prosedyre for planlagt forebyggende vedlikehold; prosedyren for å holde oversikt over bearbeidet korn, produksjon av ferdige produkter.

§ 15. Mjølmølledrift

6. kategori

Kjennetegn på verk. Vedlikehold og organisering av teknologiske prosesser for tilberedning av korn for maling og maling av korn i henhold til det etablerte regimet på spesielt komplekst utstyr: møller av melmøller av multi-grade hvetemaling (bakerimaling, maling av hard og myk høyglasaktig hvete til mel for pastaindustrien) og ved melfabrikker, møller utstyrt med komplett høyytelsesutstyr. Vedlikehold og kontroll fra kontrollpanelet av drift av kornrenseutstyr, rullemaskiner og annet spesielt komplekst betjent utstyr. Overvåking av fremdriften til teknologiske prosesser, kvaliteten på kornforberedelse for sliping, overholdelse av etablerte slipemoduser, belastning på utstyr. Regulering og justering av betjent utstyr, pneumatisk transport og aspirasjonssystemer. Beregning av produksjonsstandarder for ferdige produkter, sikring og overvåking av samsvar med produksjonsstandarder. Start og stopp av utstyr fra kontrollpanelet ved hjelp av manuelle kontroller. Regnskap for mengde bearbeidet korn, ferdige produkter og avfall. Organisering av å sikre den nødvendige sanitære tilstanden til arbeidsområdene og utstyret til melmøllen.

Skal vite: reglene for organisering og gjennomføring av den teknologiske prosessen ved melmøller av hvetemaling av flere kvaliteter og melmøller utstyrt med komplett høyytelsesutstyr; enhet og regler for service av kontrollpanelet og instrumenteringen som brukes; designfunksjoner til utstyret til melmøller, metoder for effektiv bruk; regler og sekvens for start og stopp av det betjente utstyret fra kontrollpanelet og bruk av manuelle kontroller; arbeidskontrollmetoder og metoder for å identifisere og eliminere funksjonsfeil i driften av melmalingsutstyr; prosedyre for å beregne produksjonen av ferdige produkter.

Krever videregående yrkesutdanning.

§ 16. Kornforedlingsaktør

2. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføre prosessen med å rense korn fra metallmagnetiske urenheter ved å fange (ekstrahere) dem ved hjelp av magnetiske barrierer innebygd i utstyret. Aksept, flytting, rensing, tørking og distribusjon av korn i siloer eller for etterfølgende bearbeiding, tatt i betraktning kvaliteten, under veiledning av en kornforedlingsoperatør med høyere kvalifikasjoner. Gjennomføring av prosessen med drivstoffforbrenning i ovnene til korntørkere, vedlikehold, overvåking og kontroll av driften av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner. Deltakelse i vedlikehold og tilsyn med drift av transportører, enkle rengjøringsmaskiner og tørketromler; overvåking av riktig fylling av siloer. Regulering av bevegelseshastigheten og tykkelsen på kornlaget som leveres for rengjøring fra metall. Rengjøring av magnetiske beskyttelsesinstallasjoner og samlere fra metall. Innsamling og levering til laboratoriet av metall-magnetiske og andre urenheter. Rensing av aspirasjon og annen gravitasjonsflytende kommunikasjon og utstyr fra kornrester og avfall. Periodisk rengjøring av sjakter, ovner, dyser til korntørkere. Rengjøring av korntørker, utskillere og annet utstyr ved bytte av dyrket avling. Hjelp til prøvetaking. Slå på og av det betjente utstyret, deltakelse i eliminering av mindre feil. Deltakelse i klargjøring av siloer, heiser og andre anlegg for gassing.

Må vite: generell informasjon om avlinger og kornkvalitet; regler for rengjøring av korn fra metallmagnetiske urenheter; regler og prosedyrer for rengjøring, tørking, mottak, flytting av korn, distribusjon til siloer, brenning av drivstoff i ovnene til korntørkere; prinsippet om drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner og annet betjent utstyr med lignende kompleksitet; normer for bæreevne til magnetiske hestesko; metoder for rengjøring av installasjoner av magnetisk beskyttelse mot metall: smøresystem og typer smøremidler som brukes.

§ 17. Kornforedlingsaktør

3. kategori

Kjennetegn på verk. Mottak, flytting av korn, oljefrø, belgfrukter og andre avlinger, deres distribusjon i siloer eller for bearbeiding, under hensyntagen til kvaliteten på kornet, ved bruk av alle typer transportbånd. Kornseparasjon på separatorer, triere. Tresking av maiskolber, separering av frø, korn i fraksjoner på dimensjoneringsmaskiner og triere. Frødressing på behandlere og andre spesielle enheter. Tørking av korn av ulike kornvekster, belgfruktfrø, maiskolber til mat, fôrformål og oljefrø i trommelkorntørkere. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av driften av transportører av alle typer, separatorer, treskere for tresking av maiskolber, triere, dimensjoneringsmaskiner, kommoder og trommeltørkere, filtre, aspirasjonsanlegg og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet. Deltakelse i utskifting av sikter. Justering og regulering av driftsmodusen til det betjente utstyret. Sikre en jevn tilførsel av korn. Starte og stoppe det betjente utstyret, identifisere funksjonsfeil i driften og delta i reparasjoner. Sikre den nødvendige sanitære tilstanden til arbeidsområder og betjent utstyr. Regnskap for mengden tørket korn.

Må vite: prosedyren for mottak og reglene for separering av korn, tresking av maiskolber, separering av frø, korn i fraksjoner, dressing av frø, tørking av korn, frø; installasjon av transportører, triere, treskere for tresking av mais, limingsmaskiner, behandlere, trommeltørkere, filtre, vifter til aspirasjonsanlegg og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; metoder for fremstilling av emulsjoner for beskyttende belegg; metoder for å fylle plantevernmidler med plantevernmidler, tillatte mengder forbruk for å tilberede en løsning; tegn på forgiftning, måter å forhindre det på og tiltak for å gi bistand til ofre; krav til kvaliteten på behandlede frø.

§ 18. Kornforedlingsaktør

4. kategori

Kjennetegn på verk. Vedlikehold av teknologiske prosesser: rensing av korn, frø på kompleks kornrensing, kornsorteringsmaskiner-aggregater; tørking av korn av forskjellige avlinger, oljefrø og belgfrukter, maiskolber i mobil, kammertørkere, sjakttørkere med en kapasitet på opptil 30 tonn i timen; forbrenning av brensel i ovnene til betjente korntørkere. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av driften av transportører, triere, komplekse kornrense- og kornsorteringsmaskiner, enheter, mobil-, kammer-, gruvetørkere, kalibreringsmaskiner og annet betjent utstyr, deltakelse i reparasjonen.

Må vite: teknologiske prosesser og ordninger for rengjøring, sortering av korn og frø på komplekse kornrense- og kornsorteringsmaskiner-aggregater, tørking av korn og frø i mobile, kammer- og sjakttørkere; parametere for den teknologiske modusen og regler for regulering av forbrenning og sammensetning av kjølevæskeblandinger; installasjon av komplekse kornrense- og kornsorteringsmaskiner-montasjer, kalibreringsmaskiner, mobile, kammer-, gruvekorntørkere, annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; typer og typer bearbeidet korn, indikatorer på kvaliteten; prosedyre for reparasjon av betjent utstyr, utskifting av skjermer, deres antall og typer; regler og sekvens for start og stopp av det betjente utstyret, metoder for å overvåke driften og metoder for å identifisere og eliminere funksjonsfeil.

§ 19. Kornforedlingsaktør

5. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av den teknologiske prosessen med å tørke korn av forskjellige avlinger til mat-, fôr- og frøformål på gruvetørkere med en kapasitet på over 30 tonn i timen. Forbrenning av brensel i ovnene til betjente korntørkere. Vedlikehold, justering, regulering, kontroll av driften av gruvekorntørkere og betjent hjelpeutstyr. Regulering av korntørkerdrift, bevegelse av korn i tørketromler, mengde og temperatur på tørkemiddel, temperatur på kornvarme i tørkekammer og kjøling av tørket korn i kjølekammer. Regulering av forbrenningsprosessen, trekk og temperaturforhold for det betjente utstyret. Kvalitetskontroll av korntørking. Overvåke tilstanden til drivremmer, verner og organisere deres rettidig reparasjon. Start- og stopputstyr.

Skal vite: reglene for å utføre den teknologiske prosessen med å tørke korn og brenne flytende brensel i ovnene til gruvekorntørkere; installasjon av korntørkere av forskjellige systemer (bortsett fra resirkulering) og annet komplekst vedlikeholdt utstyr, metoder for effektiv bruk; parametere og modi for korntørking; teknologiske egenskaper av korn; normer for de mest optimale verdiene for kornfuktighet etter tørking; statlige standarder for korn og frø av kornavlinger; funksjoner ved å jobbe med ulike kulturer; måter å spare drivstoff og elektrisitet på; prosedyren for å utføre planlagt forebyggende vedlikehold av betjent utstyr.

§ 20. Kornforedlingsaktør

6. kategori

Kjennetegn på verk. Vedlikehold og organisering av den teknologiske prosessen med å bearbeide (tørke) korn og frø av forskjellige avlinger til mat-, fôr- og frøformål i gassresirkulerende, resirkulerende-isotermiske korntørkere og korntørkere med kornforvarming. Vedlikehold, styring av korntørkere med kornresirkulering fra kontrollpanel. Forbrenning av gassformig drivstoff. Regulering av forbrenningsprosessen, trekk og temperaturforhold for det betjente utstyret. Regulering av korntørkerens driftsmodus, kornbevegelse i tørketromler, forvarming av korn, mengde og temperatur på tørkemiddel, kornvarmetemperatur i tørkekammer, kjøling av tørket korn i kjølekamre. Bestemmelse av mangfoldet av resirkulering og valg av korntørkemoduser. Sikre kvaliteten på tørkingen og redusere fuktighetsinnholdet i korn og frø til et nivå som oppfyller kravene statlig standard. Beregning av nødvendig mengde og temperatur på kjølevæsken og kornfuktighet. Overvåking av driften av det betjente utstyret for foreløpig rengjøring av korn. Overvåking av driften av ovner, pumper, drivstoffledninger, blåsere og annet utstyr.

Må vite: reglene for å organisere og gjennomføre den teknologiske prosessen med å tørke korn; enheten til kontrollpanelet, instrumenteringen som brukes, utstyret til tjenesteområdet, reglene for driften; teknologiske egenskaper til korn av forskjellige kornavlinger og indikatorer på kvaliteten; grunnleggende data om drivstoff og dets forbruksrater; metoder for å bestemme kornkvalitet; regler for tørking av korn til mat-, fôr- og frøformål; parametere for det teknologiske regimet og regler for regulering av prosessen med drivstoffforbrenning og sammensetningen av kjølevæskeblandingen; grunnleggende krav til ovnene til korntørkere; regler og metoder for å sette opp og regulere korntørkeutstyr; regler for start og stopp av betjent utstyr fra kontrollpanelet; måter å oppdage funksjonsfeil i driften av betjent utstyr.

Krever videregående yrkesutdanning.

§ 21. Fører av kornlaste- og lossemaskiner

2. kategori

Kjennetegn på verk. Håndtering av interne stasjonære mekanismer under lasting og lossing av korn og emballerte varer. Vedlikehold av stasjonære og mobile transportører, transportører som bøtteheiser, dumpervogner, mekaniske spader og roterende rør ved lasting og lossing av korn i siloer og lager ved flytting av korn og annet gods. Vedlikehold mekanismer. Koble til og fra laste- og lossemaskiner fra strømkilder. Identifikasjon av funksjonsfeil i driften av mekanismer og eliminering av dem. Sikre den nødvendige sanitære tilstanden til arbeidsområdet og betjent utstyr.

Må vite: prinsippet om drift av transportbånd, slippe vogner, mekaniske spader, svingbare rør, vinsjer, deres startutstyr; teknologiske ordninger for å plassere og flytte korn i heiser, varehus; regler for å sikre sikkerheten til kvaliteten og kvantiteten på korn.

§ 22. Fører av kornlaste- og lossemaskiner

3. kategori

Kjennetegn på verk. Håndtering av lastere av ulike typer, selvmatere på elektrisk drev, samme type billøfter ved lasting og lossing av korn og annet gods. Vedlikehold og regulering av arbeidet med laste- og lossemekanismer. Start og stopp av elektriske motorer. Kontrollere festingen av kabler og bremser, tilstanden til oljerørledninger, pumper og trykkledninger til bilheisens hydrauliske systemer. Identifikasjon av funksjonsfeil i driften av mekanismer og eliminering av dem.

Bør vite: enheten, formålet og prinsippet for drift av billastere, bilavlastere, bilheiser, selvmatere; forskrifter teknisk drift elektriske motorer og ta vare på dem; metoder for å utføre laste- og losseoperasjoner, identifisere og eliminere funksjonsfeil i driften av mekanismer; grunnleggende om rørleggerarbeid og elektrisk rørleggerarbeid; regler for fylling av hydrauliske systemer med olje- og smøremotorer og løftemekanismer; regler for teknisk kontroll av betjent utstyr.

§ 23. Fører av kornlaste- og lossemaskiner

4. kategori

Kjennetegn på verk. Ledelse av selvgående kornlastere, batterigaffeltrucker, treghetsvognlastere, mobile pneumatiske installasjoner ved lasting og lossing av alle typer last fra skip, lektere, vogner, biler. Kontrollere riktig jording av rammer og motorer. Start og stopp av elektriske motorer. Vedlikehold av maskiner, rengjøring, smøring, deltakelse i deres reparasjon.

Må vite: generell informasjon om korn og produkter fra behandlingen; enhet, tekniske egenskaper, formål og prinsipp for drift av mobile pneumatiske installasjoner, selvgående kornlastere, batterigaffeltrucker, treghetsvognavlastere; regler for klargjøring av betjente lastere for arbeid; kjøre-, signal- og trafikkregler ved kjøring av selvgående laster; måter å utføre laste- og losseoperasjoner og regler for oppbevaring av varer; årsaker til funksjonsfeil i driften av mekanismer og måter å eliminere dem på.

§ 24. Fører av kornlaste- og lossemaskiner

5. kategori

Kjennetegn på verk. Håndtering av stasjonære flytende pneumatiske lastere av ulike typer ved lossing av korn fra skip, lektere og vogner og flytting til land mottaksenheter. Vedlikehold av materialhåndteringsutstyr, etablering av den optimale modusen for deres drift ved hjelp av instrumentering og enheter, opprettholdelse av passende vakuumparametere under drift. Sikre den tillatte oppvarmingstemperaturen til lagrene til turbopumper og regulere driften av smøresystemer, blåsere og pneumatiske lastere. Identifisering, forebygging og eliminering av funksjonsfeil i driften av betjente maskiner og hele systemet med lastere. Periodisk inspeksjon, spyling, rengjøring og vedlikehold av individuelle enheter, mekanismer og deler.

Må vite: enhet, designfunksjoner, tekniske egenskaper ved laste- og lossemaskiner, ytelsesindikatorer og forhold som sikrer driften når du flytter ulike kornavlinger (maksimal produktivitet med det mest økonomiske strømforbruket); ordningen med lossing og flytting av korn; måter å forhindre og eliminere funksjonsfeil i driften av laste- og losseutstyr; regler for regulering av driften av turbopumper.

§ 25. Operatør av aerosoltransportlinjer

4. kategori

Kjennetegn på verk. Sikre effektiv drift av aerosoltransportlinjer ved mottak eller utlevering av produkter fra teknologiske butikker, melvogner til et bulklager. Rensing, rengjøring og vedlikehold av ledninger. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av drift av linjeutstyr. Identifisering og eliminering av feil i aerosoltransportsystemet. Rengjøring av aspirasjonsnettverk. Deltakelse i overhaling og vedlikehold av utstyr. Sikkerhet teknisk tilstand og drift av utstyr, sanitær tilstand av arbeidsområder og betjent utstyr.

Må vite: enhet, operasjonsprinsipp, formål, regler for drift av aerosoltransportlinjer; en teknologisk ordning for plassering og flytting av produkter i fabrikker og i et bulklager; hovedfeil i aerosoltransportsystemet og måter å eliminere dem på; krav til produktkvalitet og luftparametere; regler og rekkefølge av operasjoner ved lasting eller lossing av produkter fra en melvogn.

§ 26. Miller

4. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av prosessen med å male mat- og fôrvekster (korn, belgfrukter, etc.) på valsemøller med en kapasitet på opptil 50 tonn korn per dag og steinmøller med utførelse av operasjoner for å forberede kornprodukter for maling: rensing av kornet masse fra urenheter, rengjøring av overflaten av kornet, hydrotermisk behandlingskorn, tilberedning av slipeblandinger. Sikre en jevn tilførsel av korn til maling, en gitt malingsgrad (finhet av maleprodukter), kvaliteten på mellom- og sluttproduktet. Veiing, pakking og transport av mel. Regulering ved hjelp av forskjellige enheter av parallelliteten til arbeidsplanene, de øvre og nedre steinene til kvernsteinsettene, ruller, riktig installasjon av løperen, landingsplanet til bøylene og produktiviteten til møllene. Hakk og smiing av kvernstein, balansering og oppsetting av stolpene. Identifisering og eliminering av funksjonsfeil i driften av betjent utstyr og kommunikasjon. Vedlikeholde etablert dokumentasjon for regnskapsføring av råvarer og ferdige produkter.

Bør vite: ordninger for teknologiske prosesser for å tilberede korn for sliping, sliping og sikting; enhet og prinsipp for drift av sliping, sikting, kornrensing og hjelpeutstyr; melmalende egenskaper til mat- og fôrvekster; forbruksrater for råstoff, standarder eller spesifikasjoner for råstoff og ferdige produkter; betingelser for effektiv drift av det betjente utstyret.

Ved utføring av sliping på steinmøller uten hakk og smiing av kvernstein - 3. kategori.

§ 27. Driftsansvarlig for desinfestasjonsanlegg

4. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av prosessen med aerosol- og våtdesineksjon av kornmagasiner og området rundt dem, samt kornprodukter i varehus. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av driften av aerosolgeneratorer og sprøyter. Klargjøring av desinfeksjonsinstallasjoner for arbeid. Tilkobling og kontroll av riktig tilkobling av installasjoner til strømnettet, kontroll av brukbarheten av kommunikasjon, instrumentering. Beregning av mengde og dosering av de tilførte sprøytemidlene. Føre journal over brukte plantevernmidler. Justering av innstillinger for ønsket driftsmodus. Ledelse av installasjoner, tilsyn og regulering av deres arbeid. Identifisering, forebygging og eliminering av feil i elektromekaniske og hydrauliske systemer av installasjoner. Periodisk inspeksjon, rengjøring og vedlikehold av individuelle enheter og mekanismer av installasjoner. Sikre sikkerheten til personell som betjener kornmagasiner og lagre av kornprodukter. Rengjøring av utstyr etter desinfeksjon.

Må vite: reglene for desinseksjon av kornmagasiner og lagre av kornprodukter ved bruk av aerosolgeneratorer og sprøyter; enhet og prinsipp for drift av skadedyrkontrollinstallasjoner; kretsdiagram; hydraulisk system; egenskaper ved plantevernmidler og regler for håndtering av dem; sikkerhetstiltak under desinfeksjon og regler for bruk av verneutstyr og utstyr; metoder for førstehjelp i tilfelle forgiftning; måter å forhindre og eliminere funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret; regler om arbeidsvern under drift av høyspentutstyr og trykkbeholdere.

§ 28. Driftsansvarlig for desinfestasjonsanlegg

5. kategori

Kjennetegn på verk. Utføre prosessen med fumigering og strålingsdesineksjon av korn i varehus, heiser, kornforedlingsbedrifter og andre fasiliteter under forskjellige atmosfæriske forhold (temperatur, fuktighet) med fumigeringsenheter og strålingsutryddere. Vedlikehold, overvåking og kontroll av anlegg og automasjonssystemer. Styring av installasjoner i automatisk modus. Installasjon av et gassdistribusjonssystem inne i den behandlede gjenstanden, klargjøring av sylindere og andre beholdere med plantevernmidler og deres tilkobling til pneumogassystemet. Kontroll av innholdet av desinfiseringsmidler i den desinfiserte gjenstanden i eksponeringsperioden, regulering av mengden av tilført gassmiddel. Identifisering, forebygging og eliminering av feil i pneumogasssystemet til installasjoner.

Må vite: reglene og organiseringen av desinfestering av gjenstander ved bruk av desinfesteringsinstallasjoner av alle typer; regler for regulering av fumigeringsprosessen; enhet, design funksjoner av skadedyrbekjempelse installasjoner av alle typer; grunnleggende hydropneumogas kombinert ordning; regler om arbeidsvern under drift av stråledesinfeksjonsanlegg.

§ 29. Operatør av poseformingsmaskiner

3. kategori

Kjennetegn på verk. Kontroll av poseformingsmaskin ved pakking av poser med bulkprodukter i poser som veier 900 - 1200 kg. Vedlikehold og kontroll av driften av poseformingsmaskinen i automatiske og manuelle moduser, stasjonære, transportmekanismer. Betjene en batteridrevet gaffeltruck ved transport av paller med produkter og stable dem. Identifisering og forebygging av funksjonsfeil i driften av betjent utstyr og deltakelse i reparasjonen. Sikre den tekniske tilstanden og driften av utstyret, den sanitære tilstanden til arbeidsområdet og betjent utstyr.

Må vite: teknologien for å pakke poser i poser; enhet og driftsregler for en poseformingsmaskin, elektrisk gaffeltruck; regler for løfting, flytting og stabling av last i en pakke og stabel; regler og rekkefølge for å starte og stoppe det betjente utstyret; karakteristiske funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret og måter å eliminere dem på.

§ 30. Operatør av poseformingsmaskiner

5. kategori

Kjennetegn på verk. Kontroll av en poseformingsmaskin ved pakking av poser med bulkprodukter (materialer) i poser som veier 900 - 1200 kg. Vedlikehold og kontroll av driften av poseformingsmaskinen i automatiske og manuelle moduser, stasjonære, transportmekanismer, maskiner for å rulle (komprimere) poser, automatiske enheter for å mate tomme paller inn i maskinen, mekanismer for å slynge poser. Justering og regulering av den mekaniske delen av maskinen ved hjelp av en programmeringsenhet for riktig type last (type sekker, vekt, type og kvalitet). Justering av poserullemaskinen avhengig av antall lag i posen. Identifisering, forebygging og eliminering av funksjonsfeil i det elektromekaniske systemet, drift av sensorer for plassering av arbeidskroppene til maskinen, poser og pakker. Periodisk inspeksjon, rengjøring og vedlikehold av individuelle komponenter og mekanismer til poseformingsmaskiner. Sikre den nødvendige sanitære tilstanden til arbeidsområdet og betjent utstyr.

Må vite: teknologien for å pakke poser i poser; enhet og driftsregler for poseformingsmaskinen; kinematisk og kretsdiagram av automatisering; fysiske og mekaniske egenskaper til poser; måter å forhindre og eliminere funksjonsfeil i driften av poseformingsmaskinen, med unntak av automatiske kontrollenheter; regler for regulering av automatiske kontrollelementer; metoder for overgang av poseformings- og rullemaskiner fra en type last til en annen; grunnleggende om rørleggerarbeid og elektrisk rørleggerarbeid.

§ 31. Heissentraloperatør

4. kategori

Kjennetegn på verk. Gjennomføring av teknologiske prosesser ved å sette fra heisens kontrollpanel teknologiske ruter for mottak av korn fra jernbanevogner og veitransport, dispensering av korn og malte produkter med veiing på automatiske vekter, flytting av korn. Vedlikehold, kontroll av arbeid, deltakelse i reparasjon og justering av fjernstyrt utstyr, automasjonsutstyr, kontroll- og signalutstyr. Regnskap for lasting av siloer med kornprodukter, frigjøring av ferdige produkter i melbiler. Regulering av driftsmodus for dispensere. Sikre enhetlig tilførsel av produkter til transportbånd. Regnskap for vekten av produkter som kommer inn på lageret, uten omgradering. Systematisk kontroll av balansen. Sikre riktig teknisk tilstand til det betjente utstyret.

Bør vite: den teknologiske ordningen for plassering og bevegelse av korn og kornprodukter i heisen og lageret; ordninger for aspirasjonsnettverk og installasjoner; kinematisk diagram av heisens kontrollpanel; formål, prinsipp for drift og arrangement av teknologisk utstyr, håndtering, aspirasjonsutstyr, aerosoltransportlinjer, tatt i betraktning kontrollmodus fra fjernkontrollen; måter å identifisere og eliminere mulige problemer i driften av det betjente utstyret; rekkefølgen og sekvensen for inkludering og valg av optimale teknologiske ruter for bevegelse av korn; regler for organisering og gjennomføring av teknologiske prosesser ved heiser og varehus.

I samsvar med klausul 7 i reglene for utvikling og godkjenning av føderale statlige utdanningsstandarder, godkjent ved resolusjon fra regjeringen i den russiske føderasjonen av 24. februar 2009 nr. 142 (Samlet lovgivning fra den russiske føderasjonen, 2009, nr. 9 , Art. 1110), bestiller jeg:

Tabell 1

kornbehandling apparatchik - mel fresing apparatchik;

kornbehandling apparatchik - kornproduksjon apparatchik;

kornforedlingsapparatchik - fôrproduksjonsapparatchik.

Begrepet for å mestre OBOR for frivillige organisasjoner i deltids (kvelds) utdanningsform øker:

på grunnlag av videregående (fullstendig) generell utdanning - i ikke mer enn 1 år;

på grunnlag av grunnleggende allmennutdanning - ikke mer enn 1,5 år.

IV. Kjennetegn på den profesjonelle aktiviteten til nyutdannede

4.1. Feltet for faglig aktivitet til nyutdannede: utførelse av arbeid med lagring og behandling av korn, produksjon av mel, korn og fôrprodukter.

4.2. Objektene for faglig aktivitet til nyutdannede er:

korn av forskjellige avlinger for mat, fôr og frøformål og frø av forskjellige typer;

mel, frokostblandinger og fôrprodukter;

teknologiske prosesser og operasjoner for lagring og behandling av korn og frø, produksjon av mel, korn og fôrprodukter;

oppskrifter for melmaling, frokostblandinger og fôrprodukter;

utstyr for lagring av korn og frø, produksjon av mel, korn og fôrprodukter.

4.3. Lærlingen som fører heis, melmaling, korn- og blandet fôrproduksjon forbereder seg på følgende aktiviteter:

4.3.1. Lagring og foredling av korn.

4.3.2. Produksjon av melprodukter.

4.3.3. Produksjon av kornprodukter.

4.3.4. Produksjon av fôrprodukter.

4.3.5. Vedlikehold og justering av utstyr for heis, melmaling, korn- og fôrproduksjon.

V. Krav til resultater av mestring av det faglige hovedutdanningsprogrammet

5.1. En nyutdannet som har mestret OBOR NGO bør ha generell kompetanse, inkludert evnen til å:

7.16. En utdanningsinstitusjon som gjennomfører hovedfagutdanningen i yrkesfaget grunnskoleutdanning må ha et materiell og teknisk grunnlag som sikrer gjennomføring av alle typer laboratoriearbeid og praktiske klasser, disiplinær, tverrfaglig og modulær opplæring, pedagogisk praksis (industriell opplæring). ) sørget for læreplan utdanningsinstitusjon. Det materielle og tekniske underlaget skal være i samsvar med gjeldende sanitær- og brannsikkerhetsstandarder.

Implementeringen av BRI bør sikre:

utførelse av studenter av laboratoriearbeid og praktiske oppgaver, inkludert, som en obligatorisk komponent, praktiske oppgaver ved bruk av personlige datamaskiner;

utvikling av profesjonelle moduler av studenter under forholdene til det opprettede passende utdanningsmiljøet i en utdanningsinstitusjon eller i organisasjoner, avhengig av spesifikasjonene til typen profesjonell aktivitet.

En utdanningsinstitusjon må være utstyrt med nødvendig sett med lisensiert programvare.

Liste over kontorer, laboratorier, verksteder og andre lokaler

Skap:

teknologisk utstyr for heis, melmaling,

produksjon av korn og blandet fôr;

livssikkerhet og arbeidsbeskyttelse.

Laboratorier:

korn avlinger;

mel produkter;

kornprodukter;

feed produkter;

aspirasjon og pneumatisk transport;

mikrobiologi, sanitær og hygiene.

Workshops:

metallarbeid;

elektroteknisk.

Idrettsanlegg:

treningsstudio;

utendørs stadion generell profil med hinderløypeelementer;

skytebane (i enhver modifikasjon, inkludert elektronisk) eller et sted for skyting.

bibliotek, lesesal med internettilgang;

auditorium.

VIII. Krav til vurdering av kvaliteten på mestring av profesjonshovedutdanningen

8.1. Vurderingen av kvaliteten på å mestre de grunnleggende profesjonsutdanningsprogrammene bør inkludere gjeldende kunnskapskontroll, mellomliggende og statlig (endelig) sertifisering av studenter.

8.2. Spesifikke skjemaer og prosedyrer for gjeldende kunnskapskontroll, mellomliggende sertifisering for hver disiplin og fagmodul utvikles av utdanningsinstitusjonen uavhengig og bringes til studentenes oppmerksomhet innen de to første månedene fra opplæringsstart.

8.3. For å sertifisere studenter for overholdelse av deres personlige prestasjoner med trinn-for-trinn-kravene til den relevante OBEP (nåværende og mellomliggende sertifisering), opprettes midler med vurderingsverktøy for å vurdere kunnskap, ferdigheter og mestret kompetanse. Midler med vurderingsverktøy for mellomliggende sertifisering utvikles og godkjennes av utdanningsinstitusjonen uavhengig, og for den statlige (endelige) sertifiseringen utvikles og godkjennes de av utdanningsinstitusjonen etter en foreløpig positiv uttalelse fra arbeidsgivere.

En utdanningsinstitusjon bør skape betingelser for maksimal tilnærming av programmene for nåværende og mellomliggende sertifisering av studenter i disipliner og tverrfaglige kurs i profesjonssyklusen til betingelsene for deres fremtidige yrkesaktivitet - for hvilke, i tillegg til lærere i en bestemt disiplin ( tverrfaglige kurs), bør arbeidsgivere være aktivt involvert som eksterne eksperter, lærere som leser relaterte disipliner.

8.4. Vurderingen av kvaliteten på opplæringen av studenter og nyutdannede utføres i to hovedretninger:

vurdering av nivået på mestringsdisipliner;

vurdering av elevenes kompetanse.

For unge menn gis en vurdering av resultatene av å mestre det grunnleggende om militærtjeneste.

8.5. Nødvendig tilstand opptak til staten (endelig) attestasjon er innsending av dokumenter som bekrefter utviklingen av kompetanse av studenten i studiet av teoretisk materiale og passering av pedagogisk praksis (industriell opplæring) og industriell praksis for hver av hovedtypene av yrkesaktivitet. Inkludert kandidaten kan sende inn rapporter om tidligere oppnådde resultater, tilleggssertifikater, sertifikater (diplomer) av olympiader, konkurranser, kreativt arbeid av yrke, egenskaper fra stedene for industriell praksis.

8.6. Statens (endelige) attestasjon omfatter forsvar av det avsluttende kvalifiseringsarbeidet (avsluttende praktisk kvalifiseringsarbeid og skriftlig eksamensarbeid). Obligatoriske krav - samsvar mellom emnet for det endelige kvalifiseringsarbeidet til innholdet i en eller flere profesjonelle moduler; endelig praktisk kvalifiseringsarbeid bør sørge for kompleksiteten til arbeidet som ikke er lavere enn kategorien til arbeiderens yrke, gitt av Federal State Education Standard.

Kravene til innhold, volum og struktur for det endelige kvalifiseringsarbeidet bestemmes av utdanningsinstitusjonen på grunnlag av prosedyren for å gjennomføre statlig (endelig) sertifisering av kandidater under NGO-programmer, godkjent av det føderale utøvende organet som er ansvarlig for å utvikle statlig politikk og juridisk regulering innen utdanning, definert i samsvar med artikkel 15 i loven om den russiske føderasjonen "On Education" datert 10. juli 1992 nr. 3266-1.

Statens eksamen innføres etter skjønn fra utdanningsinstitusjonen.

______________________________

* Klausul 1 i artikkel 13 i den føderale loven "Om militærplikt og militærtjeneste" datert 28. mars 1998 nr. 53-FZ (Samlet lovgivning fra Den russiske føderasjonen, 1998, nr. 13, art. 1475; 2004, nr. 35, art. 3607; 2005, nr. 30, post 3111; 2007, nr. 49, post 6070; 2008, nr. 30, post 3616).

** Klausul 2 i artikkel 41 i loven til den russiske føderasjonen "Om utdanning" datert 10. juli 1992 nr. 3266-1 30, artikkel 3086; nr. 35, artikkel 3607; 2005, nr. 1, artikkel 25; 2007 , nr. 17, post 1932, nr. 44, post 5280).

Ordre fra Utdannings- og vitenskapsdepartementet i den russiske føderasjonen datert 19. mai 2010 nr. 526 "Om godkjenning og implementering av den føderale statlige utdanningsstandarden for grunnskoleutdanning etter yrke 260101.01 Operatør for heis, melmaling, korn- og fôrproduksjon"

Registreringsnummer 17896

Denne ordren trer i kraft 10 dager etter datoen for den offisielle publisering.

Dokumentoversikt

Den føderale statlige utdanningsstandarden for yrkesfaglig grunnskoleutdanning i yrket "Heis-, melmaling-, korn- og blandet fôrproduksjonsoperatør" ble godkjent. Standarden er obligatorisk for bruk av russiske institusjoner som har statlig akkreditering og rett til å implementere hovedutdanningsprogrammet.

Karakteristikken av forberedelse er gitt. Kravene til resultatene for å mestre hovedutdanningsprogrammet og dets struktur bestemmes.

Den føderale standarden trer i kraft fra den dagen ordren trer i kraft.

VEDTA:

[Jobbtittel]

_______________________________

[Navn på firma]

_______________________________

_______________________/[FULLT NAVN.]/

"_____" _______________ 20___

STILLINGSBESKRIVELSE

Produksjonsoperatør for melmaling av 4. kategori

1. Generelle bestemmelser

1.1. Denne stillingsbeskrivelsen definerer og regulerer fullmakter, funksjons- og jobbansvar, rettigheter og ansvar for melmølleoperatøren i 4. kategori [Navn på organisasjonen i genitivtilfellet] (heretter kalt selskapet).

1.2. Operatøren av melmølleproduksjonen i fjerde kategori utnevnes til stillingen og avskjediges fra stillingen i samsvar med prosedyren fastsatt av gjeldende arbeidslovgivning etter ordre fra selskapets leder.

1.3. Mjølmølleoperatør av 4. kategori tilhører kategorien arbeidere og rapporterer til [stillingstittel til nærmeste leder i dativsaken] i Selskapet.

1.4. En person med videregående utdanning, relevant opplæring innen spesialiteten og minst 1 års arbeidserfaring tilsettes i stillingen som melmalende produksjonsoperatør av 4. kategori.

1.5. Operatøren av melmaleproduksjonen i den fjerde kategorien må vite:

prosessen med transport av korn og produkter fra behandlingen;
essensen av den teknologiske prosessen og ordningen med å tilberede korn for sliping og sikting av slipeprodukter ved melmøller for grovmaling;
essensen av teknologien til kornrenseprosessen ved "våte" og "tørre" metoder;
en ordning for å tilberede korn for maling, berikelse av maleprodukter ved melmøller for høykvalitets maling;
prosedyren for pakking av ferdige produkter på automatiske karuseller;
prosedyren for å erstatte sikter, deres antall og typer;
regler for drift av pneumatiske transportinstallasjoner og annet ventilasjonsutstyr;
arrangement og prinsipp for drift av kornrensemaskiner og sikte ved melmøller for grovmaling, vask, siktemaskiner og karuseller ved melmøller av høykvalitets maling og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet;
typer og undertyper av bearbeidet korn;
indikatorer (normer) for kvaliteten på korn, ferdige produkter og avfall;
prosedyren for reparasjon av betjent utstyr, reglene og sekvensen for oppstart og avslutning, metoder for overvåking av arbeid og metoder for å oppdage funksjonsfeil i arbeidet.

1.6. I sin virksomhet blir operatøren av melmalingsproduksjonen i den fjerde kategorien guidet av:

normative handlinger og metodisk materiale om spørsmålene om arbeidet som utføres;
interne arbeidsregler;
ordre og instrukser fra selskapets leder og den nærmeste lederen;
denne stillingsbeskrivelsen;
regler om arbeidsvern, sikkerhetstiltak, industriell sanitet og brannvern.

1.7. I perioden med midlertidig fravær av operatøren av melmalingsproduksjonen i den fjerde kategorien, er hans oppgaver tildelt [navnet på stillingen til stedfortrederen].

2. Jobbansvar

Operatøren av melmølleproduksjon i fjerde kategori er forpliktet til å utføre følgende arbeidsfunksjoner:

2.1. Gjennomføring av teknologiske prosesser for transport av korn og produkter fra dets behandling ved bruk av pneumatiske transport- og ventilasjonsinstallasjoner, klargjøring av korn for sliping (rensing av kornmassen fra urenheter, rensing av overflaten av kornet med "tørre" og "våte" metoder) og sikting av kornsliping produkter ved melmøller for grovmaling.

2.2. Gjennomføring av teknologiske prosesser for rensing av korn, separering av urenheter som varierer i egenvekt, fukting av korn på vaskemaskiner, beriking av korn og støv, pakking av produkter i poser på automatiske karuseller ved høykvalitets freser.

2.3. Vedlikehold og kontroll av driften av kornrensemaskiner og sikter ved melmøller for grovmaling, vask, siktemaskiner, pressesøyler, bunnfellingstanker, klimaanlegg, automatiske karuseller og annet utstyr av lignende kompleksitet ved betjente melmøller for maling av høy kvalitet .

2.4. Rengjøring av beholderne til kornrenseavdelingen og avfallsverkstedet.

2.5. Sikre den etablerte driftsmåten for det betjente utstyret.

2.6. Montering og strekking av sikter på separatorer og sikter.

2.7. Sikre en jevn tilførsel av korn, slipeprodukter.

2.8. Regulering av driften av betjent utstyr, deltakelse i reparasjonen.

Ved offisiell nødvendighet kan operatøren av melmaleproduksjonen i fjerde kategori være involvert i utførelsen av sine oppgaver. offisielle oppgaver overtid, etter vedtak fra nærmeste leder, på den måten som er foreskrevet i loven.

3. Rettigheter

Melmalende produksjonsoperatør av 4. kategori har rett

3.1. Gi oppdrag til underordnede ansatte, oppgaver på en rekke spørsmål som inngår i hans funksjonelle oppgaver.

3.2. Overvåke oppfyllelsen av produksjonsoppgaver, rettidig utførelse av individuelle bestillinger av underordnede ansatte.

3.3. Be om og motta nødvendig materiale og dokumenter knyttet til spørsmålene om virksomheten og aktivitetene til ansatte som er underordnet ham.

3.4. Samhandle med andre tjenester til bedriften om produksjon og andre spørsmål som er en del av dets funksjonelle ansvar.

3.5. Gjør deg kjent med utkastet til beslutninger fra ledelsen av foretaket om virksomheten til avdelingen.

3.6. Å foreslå til behandling hos leder av forslaget å forbedre arbeidet knyttet til bestemmelsene i dette stillingsbeskrivelse ansvar.

3.7. Send inn forslag til behandling av lederen av forslaget om forfremmelse av utmerkede ansatte, ileggelse av straff for overtredere av produksjon og arbeidsdisiplin.

3.8. Rapportere til leder om alle identifiserte brudd og mangler i forbindelse med utført arbeid.

4. Ansvar og resultatevaluering

Operatøren av melproduksjonen i den fjerde kategorien har administrativt, disiplinært og materiell (og i noen tilfeller gitt av lovgivningen i Den russiske føderasjonen - og strafferettslig) ansvar for:

4.1.1. Manglende eller feilaktig oppfyllelse av offisielle instruksjoner fra nærmeste leder.

4.1.2. Manglende eller feilaktig utførelse av deres arbeidsfunksjoner og tildelte oppgaver.

4.1.3. Ulovlig bruk av tildelte offisielle fullmakter, samt bruk av dem til personlige formål.

4.1.4. Unøyaktig informasjon om statusen til arbeidet som er betrodd ham.

4.1.5. Unnlatelse av å iverksette tiltak for å undertrykke identifiserte brudd på sikkerhetsforskrifter, brann og andre regler som utgjør en trussel mot virksomheten til virksomheten og dens ansatte.

4.1.6. Unnlatelse av å håndheve arbeidsdisiplin.

4.2. Evaluering av arbeidet til operatøren av melmalingsproduksjonen i den fjerde kategorien utføres:

4.2.1. Den nærmeste lederen - regelmessig, i løpet av den daglige gjennomføringen av den ansattes arbeidsfunksjoner.

4.2.2. Attestasjonskommisjon for bedriften - med jevne mellomrom, men minst en gang hvert annet år basert på de dokumenterte resultatene av arbeidet for evalueringsperioden.

4.3. Hovedkriteriet for å evaluere arbeidet til en melmalende produksjonsoperatør i den fjerde kategorien er kvaliteten, fullstendigheten og aktualiteten til hans utførelse av oppgavene gitt i denne instruksjonen.

5. Arbeidsforhold

5.1. Driftsmåten til operatøren av melmalingsproduksjonen i den fjerde kategorien bestemmes i samsvar med de interne arbeidsbestemmelsene etablert av selskapet.

5.2. I forbindelse med produksjonsbehovet kan operatøren av melmaleproduksjonen av 4. kategori reise på tjenestereiser (også lokale).

Bli kjent med instruksjonen ___________ / ____________ / "____" _______ 20__

Hjem > Katalog

SEKSJON HEIS, MEL OG KORN

OG Fôr-PRODUKSJON

1. Fôrproduksjonsoperatør 2. kategori Kjennetegn ved arbeid. Gjennomføringsprosesser: knusing (maling) av grovfôr, mineral, fôr og matråvarer med lav verdi, halvfabrikata; rensing av råvarer og ferdige produkter fra metallmagnetiske urenheter ved å fange (ekstrahere) dem ved hjelp av magnetiske barrierer på elektromagnetiske separatorer, magnetiske søyler. Sy poser med ferdige produkter på posesymaskiner av ulike typer, bortsett fra maskiner installert på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Mottak, flytting, rengjøring og distribusjon av råvarer til siloer, med hensyn til deres kvalitet, lasting og lossing av ferdige produkter og råvarer fra containere under veiledning av en høyere kvalifisert fôrproduksjonsoperatør. Vedlikehold, kontroll av driften av de enkleste knuserne, transportmekanismer, magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner. Deltakelse i vedlikehold og overvåking av driften av de enkleste rengjøringsmaskinene, transportmidler, lasting og lossing; overvåking av riktig fylling av siloer. Regulering av bevegelseshastigheten og tykkelsen på laget av produktet som kommer inn i rengjøringen. Sy på merkelapper, hyssing og trådtau. Tråder en posesymaskin. Rengjøring av installasjoner av magnetisk beskyttelse mot metall. Innsamling og levering til laboratoriet av metallmagnetiske urenheter. Rensing av aspirasjon og annen tyngdekraftflytende kommunikasjon og utstyr fra rester av råvarer og ferdige produkter. Slå av og på det betjente utstyret, feilsøking i driften. Rengjøring, smøring, vask av utstyr og deler. Deltakelse i klargjøring av lokalene for gassifisering. Bør vite: reglene for rensing av brukte råvarer og ferdige produkter fra metallmagnetiske urenheter ved fôrfabrikker; regler for merking og sying av poser med ferdige produkter; prosedyren for å transportere råvarene som brukes, knuse, separere på de enkleste mekanismene; prinsippet om drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; normer for bæreevne til magnetiske hestesko; metoder for rengjøring av magnetiske beskyttelsesinstallasjoner fra metall; smøresystem og typer smøremidler som brukes. 2. Fôrproduksjonsoperatør, 3. kategori Beskrivelse av arbeid. Gjennomføring av teknologiske prosesser: knusing av måltid, kake og andre råvarer; separasjon, dosering av mineraler på platedispensere; tørkesalt, kritt; pakking av ferdige produkter i poser på alle typer veiemaskiner, bortsett fra automatiske karuseller. Sy poser med ferdige produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Mottak, flytting av råvarer, distribusjon til siloer, tar hensyn til kvaliteten på fôrprodukter ved bruk av alle typer transportbånd. Lasting og lossing av råvarer og ferdige produkter fra containere. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av driften av knusere, separatorer, skivematere, tørkere for salt og kritt, transportører av alle typer, filtre, laste- og losseinnretninger, veiemaskiner av alle typer, unntatt automatiske karuseller, posesymaskiner på linjer utstyrt med automatiske karuseller og annen lignende kompleksitet av betjent utstyr. Overvåking av fylling og frigjøring av korn fra siloer. Kontrollere riktigheten av loddlinjer, overholdelse av standardvekten til poser med ferdige produkter. Utskifting av sikter på knusere og separatorer. Justering og regulering av arbeid av det betjente utstyret. Sikre en enhetlig tilførsel av fôrprodukter. Starte og stoppe det betjente utstyret. Bør vite: teknologiske prosesser for å knuse måltid, kaker og andre råvarer, deres separasjon, dosering av mineraler, tørking av salt og kritt; prosedyren for pakking av ferdige produkter på alle typer veiemaskiner, bortsett fra automatiske karuseller; regler for å sy poser med ferdige produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller; regler for distribusjon av råvarer til siloer, lasting og lossing av ferdige produkter; arrangement og prinsipp for drift av knusere, separatorer, platedispensere, tørketromler for salt og kritt, filtre, veiemaskiner, bortsett fra automatiske karuseller og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; typer sikter og regler for utskifting av dem; måter å identifisere og eliminere funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret. 3. Fôrproduksjonsoperatør 4. kategori Kjennetegn ved arbeid. Gjennomføring av teknologiske prosesser for granulering av løst blandet fôr, knusing av granulat til korn og sortering i fraksjoner under veiledning av en høyere kvalifisert fôrproduksjonsoperatør. Gjennomføring av teknologiske prosesser for å dosere fôrkomponenter og protein- og vitamintilskudd på tallerkendispensere, knuse kornråvarer, melasse (motta flytende fôrkomponenter, levere dem til lagring, oppvarming og tilførsel til produksjon), tørking av ulike produkter på skrutørkere, tilberede anrikningsblandinger for produksjon av fôr til ulike arter og aldersgrupper av husdyr og fugler ved fôrfabrikker utstyrt med tallerkendispensere. Knockout av ferdige produkter på automatiske karuseller. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av driften av tallerkendispensere, knusere av kornråvarer, blandere og annet utstyr for produksjon av melasse, skruetørkere, linjer for tilberedning av anrikningsblandinger, granulatorer; overvåking av fylling av siloer. Regulering av tilførsel av løst blandet fôr, damp, bindekomponenter. Beregning av mengden mikrotilsetningsstoffer og fyllstoff for fremstilling av anrikningsblandinger. Veiing, sikting og blanding av sporstoffer, vitaminer, antibiotika og fyllstoff. Sikre samsvar med etablert driftsmåte, regulering og justering av betjent utstyr. Skal kjenne til: teknologiske prosesser og ordninger for knusing av kornråvarer, dosering av blandede fôrkomponenter og protein-vitamintilskudd på tallerkendispensere, tilberedning av melasse og anrikningsblandinger, separering, tørking; prosedyren for pakking av ferdige produkter på automatiske karuseller; installasjon av skruetørkere, automatiske roterende installasjoner og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; utvalg og kvalitetsparametere for ferdige produkter; utvalget av råvarer for produksjon av dyrefôr, protein- og vitamintilskudd, premikser, anrikningsblandinger, karbamidkonsentrat; prosedyren for å reparere betjent utstyr, reglene og sekvensen for start og stopp, metoder for overvåkingsarbeid; regler for klargjøring av lokalene for gassing. 4. Fôrproduksjonsoperatør, 5. klasse Kjennetegn på arbeid. Gjennomføring av teknologiske prosesser for dosering og blanding av fôrkomponenter, protein-vitamintilskudd og forblandinger ved fôrfabrikker utstyrt med volumetriske batchere. Gjennomføring av prosessene for granulering av løst blandet fôr på teknologiske linjer for produksjon av blandet fôr; tilberedning av anrikningsblandinger for produksjon av dyrefôr; knuse granuler til korn og sortere dem i fraksjoner; tørking av produktet på tørketromler av ulike design; produksjon av karbamidkonsentrat på ekstrudere. Vedlikehold, justering, regulering, tilsyn og kontroll av volumetriske batchere, tørketromler av ulike design, ekstrudere. Justering av driftsmodusen til utstyret i henhold til den gitte fôrblandingsoppskriften. Beregning av nødvendig mengde råvarer. Kvalitetskontroll av produserte produkter, belastning på utstyr og effektiviteten til produksjonslinjen. Sikre sammenkoblet drift av utstyret til teknologiske linjer. Overvåking av samsvar med standardene for produksjon av ferdige produkter. Overvåke tilstanden til drivremmer, verner og organisere deres rettidig reparasjon. Regnskap for mengden bearbeidede råvarer, ferdige produkter, ikke-fôravfall. Deltakelse i reparasjon av fôrfabrikkutstyr. Skal vite: reglene for gjennomføring av den teknologiske prosessen for produksjon av fôr ved fôrfabrikker utstyrt med volumetriske dispensere; skjema for den teknologiske prosessen med å dosere komponentene i fôrblandinger og protein-vitamintilskudd og premikser; arrangement av utstyr for fôrfabrikker, regler for drift; indikatorer (normer) for kvaliteten på råvarene som brukes, ferdige produkter; fôrblandingsoppskrifter; normer for spesifikke belastninger på det betjente utstyret og metoder for deres kontroll; prosedyren for å utføre planlagt forebyggende vedlikehold av betjent utstyr; prosedyren for å fylle ut registeret over bearbeidede råvarer, utvikling av ferdige produkter og annen dokumentasjon. 5. Fôrproduksjonsoperatør, 6. klasse Kjennetegn på arbeid. Vedlikehold og organisering av teknologiske prosesser for dosering og blanding av fôrkomponenter, protein-vitamintilskudd og premikser ved fôrfabrikker utstyrt med vektbatchere og flerkomponentvekter. Vedlikehold, overvåking og kontroll fra kontrollpanelet av driften av veiebatchere, flerkomponentvekter og annet spesielt komplekst betjent utstyr. Kontroll fra kontrollpanelet i henhold til avlesningene til kontroll- og måleinstrumenter, resultatene av laboratorieanalyser og den organoleptiske fremdriften av de teknologiske prosessene for dosering og blanding av fôr, overholdelse av spesifiserte moduser, belastning på utstyret. Sikre sammenkoblet drift av fôrmølleutstyret. Regulering og justering av driftsform for utstyr, pneumatisk transport og aspirasjonssystemer. Arbeide med hullkort, sjekke samsvar med oppskriften på et hullkort med en leser. Sikre automatisk modus for dosering og blanding av fôrkomponenter. Beregning av produksjonsstandarder for ferdige produkter. Starte og stoppe fôrmølleutstyret fra kontrollpanelet eller bruke manuelle kontroller Må kjenne til: reglene for organisering og gjennomføring av den teknologiske prosessen med fôrproduksjon på fôrfabrikker utstyrt med vektbatchere og flerkomponentvekter; enheten til kontrollpanelet for utstyret til fôrfabrikken, instrumenteringen som brukes; normer og metoder for å beregne normene for produksjonen av det ferdige produktet og avfallet; regler for arbeid med hullkort; design funksjoner av fôr mill utstyr; teknologiske egenskaper, det mest optimale fuktinnholdet i bearbeidede råvarer og ferdige produkter og kravene til deres kvalitet. Krever videregående yrkesutdanning. 6. Operatør av kornproduksjon 2. kategori Kjennetegn ved arbeid. Utføre prosessen med å rense korn og skrelle produkter fra metallmagnetiske urenheter ved å fange (ekstrahere) dem ved hjelp av magnetiske barrierer på elektromagnetiske separatorer, magnetiske søyler. Regulering av bevegelseshastigheten og tykkelsen på laget av produktet som kommer inn i rengjøringen. Sy poser med ferdige produkter på posesymaskiner av ulike typer, bortsett fra maskiner installert på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner. Sy på etiketter. Tå av hyssing og tråd, tråding av posesymaskin. Rengjøring av magnetiske beskyttelsesinstallasjoner og samlere fra metall. Innsamling og levering til laboratoriet av metallmagnetiske urenheter. Slå på og av det betjente utstyret, eliminering av mindre funksjonsfeil i driften. Renhold, rengjøring, smøring, vask av betjent utstyr. Rensing av aspirasjon og annen tyngdekraftflytende kommunikasjon og utstyr fra kornrester og produkter fra behandlingen. Deltakelse i klargjøring av lokaler for gassifisering. Må vite: reglene for rengjøring av korn- og skrelleprodukter fra metallmagnetiske urenheter på grynanlegg; regler for sying og merking av poser med ferdige produkter; prinsippet om drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner og annet utstyr med lignende kompleksitet; normer for bæreevne til magnetiske hestesko; metoder for rengjøring av magnetiske installasjoner; smørepunkter og typer smøremidler som brukes. 7. Operatør av kornproduksjon 3. kategori Kjennetegn ved arbeid. Gjennomføring av den teknologiske prosessen med å forberede korn for prosessering (rensing av kornmassen fra urenheter, rensing av overflaten av kornet på en "tørr" måte, hydrotermisk behandling av kornavlinger). Gjennomføring av teknologiske prosesser for å skrelle korn og frø av korn, belgfrukter, oljefrø og sikting av skrelleprodukter under veiledning av en høyere kvalifisert kornproduksjonsoperatør. Sortering av skrelleprodukter og korn, tørking av korn på transportbåndtørker. Pakking av ferdige produkter i poser på veiemaskiner av alle typer, unntatt automatiske karuseller, syposer med produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold, tilsyn og kontroll av driften av kornsorteringsmaskiner, bånd, transportørtørkere, transportører, filtre, vifter, aspirasjonsanlegg, tyngdekraftskommunikasjon, posesymaskiner av alle typer installert på linjer utstyrt med automatiske karuseller, og annet utstyr med lignende kompleksitet vedlikehold. Vedlikehold og tilsyn med arbeidet til dampere, damptørkere, komfyrer, sikter og kornrensemaskiner under veiledning av en høyt kvalifisert kornproduksjonsoperatør. Kontrollere riktigheten av loddlinjer, overholdelse av standardvekten til poser med produkter. Deltakelse i strekking og utskifting av sikter. Sikre en enhetlig tilførsel av produkter til det betjente utstyret, dets oppstart og nedstengning, identifisere funksjonsfeil i drift og delta i reparasjonen. Må vite: den teknologiske prosessen med å tørke og sortere korn; rekkefølgen på rengjøring, hydrotermisk behandling, siling, peeling av korn; regler for merking og sying av poser med ferdige produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller; prosedyren for pakking av ferdige produkter på veiemaskiner av alle typer, bortsett fra automatiske karuseller; enhet og driftsregler forortører, filtre, vifter, aspirasjonsanlegg, peeling, kornsorteringsmaskiner, damptørkere, veiemaskiner, unntatt for automatiske karusellinstallasjoner, posesymaskiner installert på linjer utstyrt med automatiske karusellinstallasjoner; måter å feilsøke driften av betjent utstyr på. 8. Operatør av kornproduksjon 4. kategori Kjennetegn på arbeidet. Gjennomføring av teknologiske prosesser for å skrelle korn og frø av korn, belgfrukter, oljefrø, sikting, sliping og polering av korn på maskiner og mekanismer av ulike design, screening av peelingsprodukter. Hydrotermisk behandling, tørking av korn på damp og andre tørketromler. Pakking av ferdige produkter i poser på automatiske karuseller. Service, overvåking og kontroll av driften av peeling-, skiftenøkkel-, slipe-, poleringsanlegg og maskiner, sikter, damp- og andre tørkere, automatiske karuseller og annet betjent utstyr. Sikre de etablerte driftsmodusene til utstyret, jevn tilførsel av korn og skrelleprodukter. Montering og strekking av sikter på separatorer, sikter. Regulering av driften av betjent utstyr, deltakelse i reparasjonen. Må vite: teknologiske prosesser for å skrelle korn og frø av korn, belgfrukter og oljefrø, vinning, sliping, polering av korn, sikting av skrelleprodukter, tørking av korn; prosedyren for å pakke ferdige produkter i poser på automatiske karuseller; indikatorer (normer) for kvaliteten på korn, ferdige produkter og avfall; antall og typer sikter; belastningsnormer for det betjente utstyret og metoder for etablering av dem, tatt i betraktning kraften til elektriske motorer; arrangement av betjent utstyr: peeling, skiftenøkkel, polering, sliping, siktemaskiner i forskjellige design, automatiske karuseller; prosedyren for å slå på og av det betjente utstyret når du starter og stopper grynmøllen; måter for restaurering og reparasjon av slipende arbeidsflater; måter å eliminere funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret og måter å skape betingelser for effektiv drift. 9. Operatør av kornproduksjon 5. kategori Kjennetegn på arbeidet. Gjennomføring av teknologiske prosesser for å rense kornmassen fra urenheter, hydrotermisk behandling av kornavlinger, skrelle korn, knusing, sliping, flating, polering av korn. Vedlikehold, kontroll av kornrensing, peeling, knusing, sliping, flating, poleringsmaskiner og mekanismer. Justering, regulering av modusene for teknologiske prosesser for rengjøring, hydrotermisk behandling, peeling, knusing, sliping, flating, polering, tørking av korn. Kvalitetskontroll av produserte produkter i henhold til indikasjoner på instrumentering, laboratorieanalysedata og organoleptisk. Overvåke tilstanden til drivremmer, verner og organisere deres rettidig reparasjon. Regnskap for mengde produserte produkter og avfall. Deltakelse i reparasjon av grynanleggsutstyr. Sikre sammenkoblet drift av utstyret til kornrense-, rush- og sekkeavdelingene. Bør vite: reglene for gjennomføring av teknologiske prosesser ved gryn; metoder for å sette opp og regulere moduser for rengjøring, hydrotermisk behandling, skrelling, knusing, sliping, polering, tørking av korn; krav til kvaliteten på korn, ferdigprodukter og avfall; teknologiske egenskaper av korn; arrangement av utstyr for gryn, regler for effektiv bruk; normer for spesifikke belastninger på det betjente utstyret; normer for avkastning og kvalitet på korn; metoder for å overvåke driften av betjente maskiner, metoder for å identifisere og eliminere feil i deres drift; regler og rekkefølge for å starte og stoppe det betjente utstyret; prosedyren for å utføre planlagt forebyggende vedlikehold, utskifting av sikter; prosedyren for å fylle ut registeret over bearbeidet korn, utvikling av ferdige produkter. 10. Operatør av kornproduksjon 6. kategori Kjennetegn på arbeidet. Vedlikehold og organisering av teknologiske prosesser for tilberedning av korn for prosessering (separering, hydrotermisk behandling), kornavskalling, knusing, maling, flating og polering av korn på høyytelsesutstyr fra kontrollpanelet på bokhveteanlegg, rismøller, byggplanter, hirse produksjon, perlebygg, erter, maisgryn. Vedlikehold og kontroll av kornrenseutstyr, peeling, knusing, sliping, poleringsmaskiner og annet spesielt komplekst betjent utstyr. Overvåking av fremdriften til den teknologiske prosessen, kvaliteten på kornforberedelse for prosessering, overholdelse av de etablerte modusene for prosessprosessen og normene for produksjon av ferdige produkter, belastning på utstyr i henhold til avlesningene av kontroll- og måleinstrumenter, laboratorieanalyse data og organoleptisk. Sikre enhetlig drift av utstyr for kornrense-, rake- og sekkeavdelinger. Regulering og justering av driftsmodusen til betjent utstyr, pneumatisk transport og aspirasjonssystemer. Beregning av produksjonsstandarder for ferdige produkter. Overvåke tilstanden til drivremmer, verner og organisere deres rettidig reparasjon. Start og stopp av grynkvernutstyret fra kontrollpanelet eller bruk av manuelle kontroller. Må vite: regler for organisering av teknologiske prosesser ved grynanlegg; ordningen med kornforberedelse for behandling og produksjon av korn; enhet og regler for service av kontrollpanelet for utstyret til grynmøllen og instrumenteringen som brukes; designfunksjoner til utstyret til kornfabrikker; normer for de mest optimale verdiene for fuktighet og behandlingsmåter for typer og undertyper av korn av kornavlinger; prosedyren for å beregne produksjonen av ferdige produkter; metoder for kontroll av arbeid og måter å oppdage funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret. Krever videregående yrkesutdanning. 11. Driftsleder av melmaleproduksjon 2. kategori Kjennetegn ved arbeid. Utføre prosessen med å rense korn og slipeprodukter fra metallmagnetiske urenheter ved å fange (ekstrahere) dem ved hjelp av magnetiske barrierer på elektromagnetiske separatorer, magnetiske kolonner. Regulering av bevegelseshastigheten og tykkelsen på laget av produktet som kommer inn for rengjøring Rengjøring av magnetiske beskyttelsesinstallasjoner og samlere fra metall, deres innsamling og levering til laboratoriet av metallmagnetiske urenheter. Sy poser med ferdige produkter, kli på posesymaskiner av forskjellige typer, bortsett fra maskiner installert på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold, tilsyn, kontroll av drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner. Påsying av merkelapper, tauing av hyssing og tråd, tre posefyllingsmaskiner. Rensing av aspirasjon og annen gravitasjonskommunikasjon og betjent utstyr fra kornrester og produkter fra behandlingen. Slå utstyr av og på, eliminere mindre funksjonsfeil i driften. Rengjøring, smøring, vask av utstyr og deler. Deltakelse i klargjøring av lokaler for gassifisering. Må vite: reglene for rensing av korn og maleprodukter fra metallmagnetiske urenheter, sying og merking av poser med ferdige produkter og kli ved melmøller; prinsippet om drift av magnetiske installasjoner, vifter, sykloner, posesymaskiner og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; normer for bæreevne til magnetiske hestesko; metoder for rengjøring av magnetiske installasjoner; smørepunkter og egenskaper til smøremidlene som brukes. 12. Driftsleder av melmaleproduksjon 3. kategori Kjennetegn ved arbeid. Gjennomføring av teknologiske prosesser for klargjøring av korn til maling (rensing av kornmassen fra urenheter, rensing av overflaten av kornet med "tørre" og "våte" metoder), maling av korn på rullemaskiner, sikting av slipeprodukter og beriking av grove støvprodukter under veiledningen av en melmalende produksjonsoperatør med høyere kvalifikasjoner. Pakking av ferdige produkter i poser på veiemaskiner av ulike typer, bortsett fra automatiske karuseller. Sy poser med produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold og kontroll av driften av transportører, vifter, filtre, aspirasjonsanlegg, gravitasjonskommunikasjon, veiemaskiner, unntatt automatiske karuseller, posesymaskiner på linjer utstyrt med automatiske karuseller. Vedlikehold og tilsyn med arbeidet til valsemøller, sikter og kornrense-, vaske- og siktmaskiner under veiledning av en melfreser med høyere kvalifikasjoner. Kontrollere riktigheten av loddlinjer, overholdelse av standardvekten til poser med ferdige produkter. Deltakelse i strekking og utskifting av sikter. Justering og regulering av driften av det betjente utstyret. Sikre jevn fordeling av produktet. Starte og stoppe det betjente utstyret, identifisere funksjonsfeil i driften og delta i eliminering av dem. Må vite: prosedyren for rengjøring og maling av korn, sikting og beriking av kornprodukter; regler for merking og sying av poser med ferdige produkter på linjer utstyrt med automatiske karuseller; prosedyren for pakking av ferdige produkter og avfall på veiemaskiner av forskjellige typer, bortsett fra karuseller; enhet og regler for drift av transportbånd, tyngdekraftskommunikasjon, vifter, filtre, aspirasjonsanlegg, posesymaskiner, posemaskiner og annet betjent utstyr av lignende kompleksitet; typer sikter; måter å identifisere og eliminere funksjonsfeil i driften av det betjente utstyret. 13. Operatør av mel-maling produksjon 4. kategori Kjennetegn på arbeid. Gjennomføring av teknologiske prosesser for transport av korn og produkter fra dets behandling ved bruk av pneumatiske transport- og ventilasjonsinstallasjoner, klargjøring av korn for sliping (rensing av kornmassen fra urenheter, rensing av overflaten av kornet med "tørre" og "våte" metoder) og sikting av kornmaling produkter ved melmøller for grovmaling. Gjennomføring av teknologiske prosesser for rensing av korn, separering av urenheter som varierer i egenvekt, fukting av korn på vaskemaskiner, beriking av korn og støv, pakking av produkter i poser på automatiske karuseller ved høykvalitets freser. Vedlikehold og kontroll av driften av kornrensemaskiner og sikter ved melmøller for grovmaling, vask, siktemaskiner, pressesøyler, bunnfellingstanker, klimaanlegg, automatiske karuseller og annet utstyr av lignende kompleksitet ved betjente melmøller for maling av høy kvalitet . Rengjøring av beholderne til kornrenseavdelingen og avfallsverkstedet. Sikre den etablerte driftsmåten for det betjente utstyret. Montering og strekking av sikter på separatorer og sikter. Sikre en jevn tilførsel av korn, slipeprodukter. Regulering av driften av betjent utstyr, deltakelse i reparasjonen.

Unified Tariff Qualification Handbook of Works and Professions of Workers Issue 2 Sections
Katalog
Denne utgaven av Unified Tariff - kvalifikasjonshåndbok of Works and Occupations of Workers (ETKS) ble utviklet på grunnlag av den tidligere eksisterende ETKS, utgave 2, godkjent av dekretet fra USSR State Committee for Labor og sekretariatet for All-Union Central Council of Trade Unions av 16. januar , 1985.
Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers Utgave 36 Behandling av olje, oljeprodukter, gass, skifer, kull og vedlikehold av hovedrørledninger
Katalog
Avsnittet "Behandling av olje, oljeprodukter, gass, skifer, kull og vedlikehold av hovedrørledninger" i Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers (ETKS) har blitt revidert med hensyn til ytterligere forbedring
Unified Tariff and Qualification Reference Book of Works and Professions of Workers Issue 26. Seksjoner: Anilin og fargerik produksjon; produksjon av trykkfarge; produksjon av maling og lakk
Katalog
Seksjoner: "Anilin- og malingsproduksjon", "Produksjon av trykkfarger", "Maling- og lakkproduksjon" i Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers (ETKS) har blitt revidert
Unified Tariff-Qualification Reference Book of Works and Occupations of Workers. Utgave 23. Seksjon: Skipsbygging og skipsreparasjon Introduksjon
Katalog
Avsnittet "Skipsbygging og skipsreparasjon" i Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers (ETKS) har blitt revidert for å ta hensyn til ytterligere forbedring i organisering, regulering og stimulering av arbeidskraft.
Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers Issue 22 Section "Produksjon og reparasjon av fly, motorer og deres utstyr"
Katalog
Ved godkjenning av Unified Tariff and Qualification Handbook of Works and Professions of Workers, utgave 22, seksjon "Produksjon og reparasjon luftfartøy,

Den russiske føderasjonens lovgivende grunnlag. Lovgivende base for den russiske føderasjonen Seksjon heis, mel og frokostblandinger

IV. Kjennetegn på den profesjonelle aktiviteten til nyutdannede

V. Krav til resultater av mestring av det faglige hovedutdanningsprogrammet

Liste over kontorer, laboratorier, verksteder og andre lokaler

VIII. Krav til vurdering av kvaliteten på mestring av profesjonshovedutdanningen

Dokumentoversikt

Unified Tariff Qualification Handbook of Works and Professions of Workers Issue 2 Sections

Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers Utgave 36 Behandling av olje, oljeprodukter, gass, skifer, kull og vedlikehold av hovedrørledninger

Unified Tariff and Qualification Reference Book of Works and Professions of Workers Issue 26. Seksjoner: Anilin og fargerik produksjon; produksjon av trykkfarge; produksjon av maling og lakk

Unified Tariff-Qualification Reference Book of Works and Occupations of Workers. Utgave 23. Seksjon: Skipsbygging og skipsreparasjon Introduksjon

Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers Issue 22 Section "Produksjon og reparasjon av fly, motorer og deres utstyr"