Om oss. Hvilke dokumenter trengs for å åpne

Agro-Projects ingeniører har lang erfaring i design og konstruksjon av kompostanlegg for produksjon av kompost for industriell dyrking av sopp, både i Polen og i EU-landene, Russland, Hviterussland og Ukraina. En soppfarm er et objekt som stiller alvorlige krav til både design og konstruksjon. Ved valg av entreprenør er det derfor svært viktig for Kunden å ikke gjøre feil og kontakte et firma med lang erfaring, bak som det ligger mer enn ett tilsvarende gjennomført prosjekt. Basert på mange års erfaring med bygging av denne typen anlegg, vet vi nøyaktig hvor og hvilke konstruksjonselementer som krever mer nøye oppmerksomhet når det gjelder valg av materiale og korrekt montering. Vi kjenner teknologien for å dyrke slike sopp som champignon og østerssopp og tilbyr kunden både en omfattende implementering av en soppfarm/kompostplante, og implementering av oss av en viss del av prosjektet i mengden bestemt av investoren. Hver del av konstruksjonen forhandles med Byggherren og tilpasses lokale forhold og behov. På forespørsel fra kunden kan vi gi en liste med anbefalinger fra respekterte spesialister og ingeniører.

Våre utvalgte implementeringer

KONSEPT FOR VÅRT ARBEID

Ekte fagfolk

Vi er spesialister på design og konstruksjon av anlegg for industriell soppdyrking. Basert på vår mangeårige erfaring vet vi hvor viktig scenen er knyttet til valg av riktig konsept for produksjon av sopp, og følgelig selve valget av selve prosjektet, som oppfyller kundens forventninger og de teknologiske kravene til en gjenstand av denne typen. Dokumentasjon laget inkompetent av et selskap som ikke har noen anelse om teknologien for å dyrke sopp, fører ofte til en økning i kostnadene for prosjektet, til en økning i byggeperioden og til skuffelsen til investoren i prosjektet. Høye krav til isolering av lokalene der produksjonen foregår, samt de aggressive forholdene inne i produksjonslokalene, krever seriøs kunnskap om erfaring og ansvar fra utvikleren av soppoppdrettsprosjektet. Designfasen er nøkkelen! Hver feil i prosjektet fører til økonomiske tap for investoren på bygge- og driftsstadiet, og å ikke ta hensyn til spesifikasjonene til produksjonen fører til påfølgende utseende av logistiske og teknologiske problemer i prosessen med å dyrke sopp

Kunnskap og erfaring

I denne forbindelse, basert på vår erfaring og kunnskap, tilbyr vi deg full støtte og støtte til prosjektet fra utviklingsstadiet av den første arkitektoniske og tekniske krav av prosjektet frem til den detaljerte utviklingen av hver del av prosjektdokumentasjonen for anlegget beregnet for industriell produksjon sopp. På ethvert stadie av arbeidet er vi åpne for forslag og kommentarer fra oppdragsgiver, og tilpasser prosjektet til kundens individuelle ønsker. Ved valg av løsninger for et prosjekt tar vi alltid hensyn til det økonomiske og teknisk aspekt materialer og teknologier som tilbys for bruk. Vi legger stor vekt på funksjonaliteten til det utformede objektet. På forespørsel fra Kunden er våre spesialister klare til å yte konsulenttjenester på det sivilrettslige området. Vårt firma prøver å sikre at designfasen finner sted så raskt som mulig.

Individuelle prosjekter

I den innledende fasen forhandler vi detaljert med investoren om plasseringen av spesifikke deler av bedriften og kontrollerer at den valgte plasseringen er i samsvar med de teknologiske og andre kravene til et objekt av denne typen, inkludert å ta hensyn til klimatiske forhold. Alle aspekter knyttet til funksjonen til et objekt beregnet for industriell soppdyrking blir optimalisert. På neste trinn, etter å ha akseptert det første konseptet, utarbeider vi dokumentasjon for å få byggetillatelse, inkludert følgende seksjoner: arkitektonisk, elektrisk, vannforsyning, avløp og sanitær. Videre tilbyr vi Kunden full koordinering og tilsyn under byggearbeidet, både som totalentreprenør og som arkitektoppsyn. Vi kan også utarbeide en operasjonsplan tomt rundt objektet, det vil si innkjørsler, parkeringsarealer, landskapsforming av tilstøtende territorier etc. På forespørsel fra Oppdragsgiver er det også mulig å produsere aktuell arbeidsdokumentasjon.

Teknologisk utstyr – nøkkelen til suksess

Moderne, praktisk og pålitelig teknologisk utstyr er en garantist for vellykket drift av både nybygde og moderniserte anlegg for dyrking av sopp. Derfor finner du i vårt tilbud kun materialer av beste kvalitet, absolutt egnet for bruk i rom med et aggressivt klima, som er nødvendig for å skape en effektiv produksjonsprosess for dyrking av sopp. Vi tilbyr deg å bygge moderne anlegg for industriell soppproduksjon sammen med oss, og vi står klare til å forsyne deg med alt utstyr og materiell som er nødvendig for dette.

En original forretningsidé er halve kampen. Enhver tanke, idé som er utenfor den generelle flyten, som er forskjellig fra hva alle gjør, kan til slutt fungere. Du kan gjøre forretninger i alle områder. Det kan for eksempel tjenes gode penger på, oppmerksomhet, KOMPOST. Og dette er den virkelige sannheten, ikke en spøk eller fiksjon. Og saken er at i Russland, som i ingen andre land i verden, er folk intensivt engasjert i jordbruk. Våre uendelige muligheter, våre landbruksbedrifter, samt deres antall og omfang, er helt umulig uten høykvalitets gjødsel. Det er også nødvendig for vanlige sommerboere som vet: hvis du ikke gjødsler landet godt, får du ingenting. Derfor vil kompost gi deg gode penger, og kanskje til og med gjøre deg fabelaktig rik.

Kompost er nødvendig i mange virksomheter, spesielt skrev vi artikler - "", "" - her uten det noe sted.

Det første trinnet til en slik virksomhet er selvutdanning. Tross alt er kompost ikke så enkelt som det ser ut til. Kompost på en annen måte kan ganske enkelt kalles humus, i produksjonen av hvilke bakterier deltar. Men for en industriell skala vil ikke en grop være nok for deg. Du må organisere en hel bedrift som vil produsere humus av forskjellige varianter, med forskjellige mineraltilsetningsstoffer som kan brukes til forskjellige grønnsaker. Derfor må du vite mye og forstå mye. Hva kan bli grunnlaget for kompost, hvilke tilsetningsstoffer som skal brukes og hvilke som skal kastes, hvilken blanding trengs til hvilken grønnsak osv. Det er også umulig å starte en bedrift hvis du ikke kjenner markedet ditt, det vil si hvem du skal selge komposten din til. Dette kan være bønder, sommerboere, statlige virksomheter, kollektive gårder m.m. Du kan også selge i ulike partier og i pakker av ulike størrelser.

Vet at planting utføres til forskjellige tider, og hver gang trenger du kompost av en bestemt sammensetning. Hvis du finner ut når og hva slags kompost som trengs, stopper ikke produksjonen engang et minutt, men fortsetter hele året. Under produksjonen må du overholde alle normer og regler, ikke glem sanitærforhold og riktig utført dokumentasjon. Behandle de ansatte godt, bruk penger på kvalitetsutstyr og utvidelse av virksomheten. Og alt vil definitivt ordne seg. Vårtid er masseplanting, sommertid tar vare på dem, høstens forberedende stadium, og vintertid er en mulighet til å forsyne de som dyrker blomster med gjødsel. Som du ser vil du ha det travelt hele året, noe som betyr å få et stabilt godt overskudd.

Teknologier for kompostproduksjon varierer sterkt avhengig av sluttproduktet. Imidlertid er det produksjonsteknologien som allerede er etablert, og vi skrev om den i artikkelen - "", hvor vi også utførte fullstendige beregninger av kontantinvesteringer.

Vozna LI Kompost, jord, gjødsel. år 2013.

Biohumus (vermikompost, ormekompost) er en organisk gjødsel for planter, et produkt av naturlig bearbeiding av husdyrgjødsel og matavfall av teknologiske ormer. Denne typen kompost er et av de mest effektive virkemidlene for å forbedre fruktbarheten til jordbruksjord, og produksjonen er ganske enkel og krever minimale investeringer. Samtidig, ifølge mange gründere, er denne typen virksomhet preget av høy lønnsomhet og rask tilbakebetaling.

Teknologien for produksjon av vermikompost er faktisk ikke kompleks. For fremstilling av vermikompost vil følgende "komponenter" være nødvendig: nedbrutt storfegjødsel, høy eller ensilasje, nedbrutt blader, sagflis, matavfall, teknologiske ormer (California og deres forskjellige varianter, Vladimir). Først må du forberede et næringsmedium for ormer, som er råtnet kompost og gjødsel. Som regel er det ikke veldig praktisk å holde det bearbeidede produktet i ditt område. Derfor er det bedre å forhandle med leverandøren av dette råstoffet slik at han får ligge en stund.

Beholdere er forberedt for ormer - store trekasser. På neste trinn legges komposten i bokser. Dessuten, hvis det inkluderer fermentert gjødsel og andre komponenter (blader, sagflis, matavfall), må komposten blandes grundig. Ovenfra er et lag kompost dekket med et lag tørt gress, som vil opprettholde et optimalt nivå av fuktighet og temperatur i boksen. Modningskompost bør med jevne mellomrom (en gang hver 2-3 dag) blandes slik at den ikke kaker, og fuktes med varmt vann slik at massen ikke tørker ut. Helt i begynnelsen, mens gjæringsprosessen foregår, når temperaturen inne i boksen 50 grader celsius, men så avtar den gradvis. Ormer legges i bokser etter at kompostmassen er ferdig tilberedt.

Eksperter anbefaler å ikke lansere alle ormene på en gang, men først å teste massen på flere dusin individer. Hvis alt går bra, kan du fylle resten. I løpet av et par måneder blir ormene vant til det nye miljøet, hvoretter de begynner å formere seg. Fuktigheten i komposten bør være 70-80 %, og pH-nivået bør ikke overstige 8. Om vinteren bør temperaturen inne i boksene være minst 19 grader Celsius. Du kan heve temperaturen ved å dekke komposten med et lag tørt gress, fukte den med varmt vann og plassere den i et oppvarmet rom. Underlaget må regelmessig løsnes og mates hver tiende dag. 3-4 måneder etter at komposten er satt opp med orm, telles ormene, og det tas prøve fra et 10 x 10 cm område. Antall ormer i den multipliseres med 100. Overskuddsorm kan selges til oppdrettsanlegg, direkte til fiskere, fjørfefarmer og benmelprodusenter. På det tredje trinnet samles biohumus og ormer. For å samle humus, siktes substratet gjennom en sil med 2 mm celler. Ormene som er igjen i silen legges i en egen boks. Du klarer deg uten sikting. Det er nok å ikke mate ormene i flere dager, og deretter bringe substratet til overflaten av komposten. Etter et par dager vil ormene stige til overflaten hvor de kan samles. Den oppsamlede humusen veies og pakkes i plastposer.

For å organisere produksjonen av biohumus, vil et oppvarmet rom være nødvendig for å romme bokser med kompost og ormer. Siden produksjonssyklusen er helårlig og kontinuerlig, kan produksjonsvolumene være svært store. Derfor trenger du et lager for å lagre ferdige produkter. I tillegg må du kjøpe en pakkelinje med dispenser for å pakke humus i poser på 3-6 kg og 20-50 kg. Humus i mindre poser kan selges gjennom Detaljbutikker, og i større poser - gjennom grossister. Kostnaden for en slik linje er over 1 million rubler, men du kan spare penger på den og kjøpe vekter og en manuell poseforsegling i stedet (alt sammen vil det koste omtrent 5 tusen rubler). For å holde på ormene trenger du trekasser med bunn laget av sterke brett eller metall. I tillegg kan spesielle vermikompostere kjøpes. Vanningsanlegg (vanligvis dryppvanning) brukes til å fukte kompostmassen. Kostnaden for det enkleste slike systemet er omtrent 1-1,5 tusen rubler. Ikke glem verktøy og arbeidsutstyr: en rive, en spade, en sil, bøtter, etc.

Du må også kjøpe inn ormer, etablere en konstant tilførsel av gjødsel, råtnende blader og matavfall, utvikle pakkealternativer, inngå salgskontrakter med partnere, arrangere levering av ferdige produkter til kunder. Biohumus kan selges direkte til gartnere, hageforeninger, hagebutikker, fjørfefarmer, produsenter av kjøtt- og beinmel, landbruksbedrifter. Salg av orm til fiskere og oppdrettsanlegg kan ofte gi en fortjeneste som kan sammenlignes med fortjenesten ved salg av selve humusen. Dermed kan produktutvalget ditt inkludere vermikompost i seg selv, konsentrert flytende humus, bio-jord (en blanding av bio-humus og jord i en viss andel), ormer.

Kostnadene ved å organisere slik produksjon inkluderer kjøp av utstyr (ca. 45-50 tusen rubler uten pakkelinje), kjøp av råvarer (50 tusen rubler), utstyr til lokalene med komfyroppvarming (45 tusen rubler), registrering og IP og andre utgifter. Du kan starte en virksomhet med 150 tusen rubler, og deretter gradvis utvide produksjonsvolumet på bekostning av fortjeneste. Lønnsomheten til en slik virksomhet er estimert til 40%. Med en befolkning på 100 tusen ormer, vil tilbakebetalingstiden være opptil seks måneder, og totale inntekter vil overstige 1 million rubler.

På Internett kan du finne mye materiale både om selve teknologien for biohumusproduksjon, og om beregningene av lønnsomhet og tilbakebetaling. Imidlertid er ikke alle av dem (spesielt de mest rosenrøde) sanne. Så hvis du for eksempel regner med en god fortjeneste, så gjør det minimumsinvestering det vil ikke lenger være mulig, samt hente inn dem på kort tid. For det første tar forberedelsen av råvarer for tilberedning av underlaget ganske lang tid - omtrent seks måneder. Derfor, hvis du ikke har funnet en leverandør av ferdige råvarer med den nødvendige eksponeringen, kan du starte virksomheten din tidligst om seks måneder. For det andre, med stor produksjonsskala, er det ikke lenger nok med en bod oppvarmet av en komfyr. Du trenger et helt fjøs, som fortsatt må forberedes - for å lage jevne gulv til møne (fyll gulvet med betong), legg vinduene med murstein slik at varmen ikke blåser ut av rommet om vinteren, gjør det suspenderte tak så lavt som mulig for å bevare varme, utstyre innkjørsler, foreta reparasjon av interne lokaler, klargjøre produksjons- og lagringsanlegg, etc. I tillegg må den ferdige humusen tørkes (for store produksjonsvolumer vil det være behov for oppvarmede gulv). og passerte gjennom en knuser.

For å starte en bedrift kan du klare deg med 150 tusen rubler. Men jo større produksjonsvolum, jo større investering. Spesielt gir noen leverandører av råvarer følgende teknologiske og økonomiske beregninger for produksjon av vermikompost per 1000 kvm. meter oppvarmet område. Etter deres mening overstiger ikke startkostnadene 500 tusen rubler, og ved slutten av det første driftsåret vil gründeren motta ferdige produkter verdt 3 millioner rubler (250 tonn humus produsert til 12 rubler per kilo). I følge resultatene fra det første driftsåret vil overskuddet utgjøre 2,5 millioner rubler i henhold til slike beregninger. Faktisk vil investeringene i det innledende stadiet være en størrelsesorden høyere. Det vil være nødvendig å kjøpe land og lokaler (eller i det minste leie dem), utføre reparasjonsarbeid og omutstyre produksjonsområdet, kjøpe og levere 500 tonn gjødsel, kjøpe ormer, inventar, utstyr for pakking, separering, knusing av humus . I tillegg trenger du minst en traktor med blad og tilhenger, flere arbeidere for produksjon av humus og vedlikehold av utstyr ... Selvfølgelig vil alle disse utgiftene helt klart ikke passe inn i en halv million. Videre, ifølge et grovt estimat, vil de utgjøre minst 4,5-5 millioner rubler.

Stol heller ikke på ryktene om 300% lønnsomhet til biohumusproduksjonsvirksomheten. De reelle kostnadene ved å utføre slike produksjonsaktiviteter varierer fra 1,5 millioner rubler i året. De viktigste utgiftspostene er oppvarming, råvarer, elektrisitet, lønn arbeidere. Den reelle lønnsomheten er ikke mer enn 100 %. Og så er dette sant bare med en økning i produktiviteten opp til 350-400 tonn vermikompost per år. Men med slike produksjonsvolumer oppstår et annet spørsmål - hvordan organisere salget av disse produktene og, ikke mindre viktig, til hvilken pris. I hovedstaden, for eksempel, selges humus i butikker til en pris på 25 rubler per kilo, men for regioner kan ofte til og med 10 rubler per kilo være for mye. høy pris. Det er et annet problem - den lave bevisstheten til bønder, sommerboere, gartnere og gartnere om fordelene med biohumus. Denne typen organisk gjødsel, til tross for sin høye effektivitet og sikkerhet, har ennå ikke blitt mye brukt i vårt land. Dine potensielle kjøpere vet ofte ikke engang hva det er. I tillegg er teknologiene for dyrking av mange vanlige avlinger ennå ikke tilpasset bruken av vermikompost. Alt dette kompliserer i stor grad organiseringen av salget av vermikompost i store volumer.

Til tross for alle de ovennevnte vanskelighetene, fortjener produksjonsvirksomheten for vermikompost oppmerksomhet. Det er mest fordelaktig å gjøre det i forbindelse med din eksisterende virksomhet innen landbruket (for eksempel en gård for oppdrett av storfe, avl av kaniner, fjærfe, etc.).

Alt har en essens, som inkluderer formålet med denne essensen og mekanismen for dens reproduksjon. Ingenting kan eksistere uten essens. Suksessen til enhver aktivitet bestemmes først og fremst av i hvilken grad mekanismen for manifestasjon av essensen av denne aktiviteten er tilstede i den. Utviklingen av nye datamaskiner, opprettelsen av kompostproduksjon for sopp, kunnskapen om universet, absolutt enhver aktivitet er dømt til et dårligere resultat uten å forstå essensen av det som skjer.

Kompost for sopp. Virkelighet.

Basert på mange års kommunikasjon med soppdyrkere, studering av forskjellige trykte publikasjoner (som var tilgjengelige for meg), artikler fra Internett, meldinger på forumet til nettstedet mitt, spørsmål fra brev og til og med en doktorgradsavhandling, kan vi trygt konkludere med at , dessverre, i arbeidet med teknologier domineres kompostering for champignoner av en tilnærming basert utelukkende på søket etter noen ferdige løsninger, kopiering av både individuelle elementer og hele teknologier. Det er også et søk etter hemmelige hemmeligheter, takket være hvilke det vil være mulig, uten å gå i detaljer, å få den perfekte komposten. De fleste reiser til andre bransjer, spesielt utenlandske, deltakelse på seminarer, forfølger nettopp dette målet. Situasjonen forverres av blind tro på det trykte ordet, selv om den trykte kilden inneholder uakseptabel informasjon om kompostering fra økonomiske og teknologiske sider.

Ulike skikkelser og organisasjoner som opererer under flagget for soppdyrking er fortsatt maktesløse til å endre situasjonen radikalt, med mindre de selvfølgelig står overfor en slik oppgave i prinsippet.

Alt dette førte til at produksjonen av champignonkompost ble hevet til rangeringen av noe overnaturlig, forbundet med svært høye kostnader og med obligatorisk deltakelse fra representanter for den utenlandske soppvirksomheten. Som et naturlig resultat - den eneste virkelige kommersielle produksjonen av kompost i Russland og fullstendig overgivelse til tilførsel av champignoner fra utlandet.

Hensikten med denne artikkelen - å prøve i det minste til en viss grad å fjerne presset fra moralsk og psykologisk press fra emnet kompostforberedelse, for å formidle til soppdyrkere, både de som allerede har funnet sted, og til alle de som bare er interessert i dette emnet, at tilberedning av god kompost er ganske realistisk i økonomiske, tekniske og teknologiske aspekter på bransjer på alle nivåer. Samtidig er jeg klar over at min kunnskap om kompost er svært beskjeden, men likevel lar volumet oss håpe at målet i det minste til en viss grad blir nådd.

Hvor begynner du når du bestemmer deg for å kompostere? Sannsynligvis det samme fra begynnelsen - forstår du hva kompost er? Det er et veldig godt ordtak: "Alt nytt er et godt glemt gammelt." Et av de "gamle" språkene som er tilgjengelig på Internett er latin. Skrev inn en oversetter fra latin i ulike alternativer ordet kompost, kom det ut mye interessant informasjon. Komponer, form, kompleks, rekkefølge, legge sammen, sikre, bygge - dette er ikke en fullstendig liste over utstedte ord. Det vil si at vi med andre ord kan si at kompost er et organisk materiale som inneholder et komplekst ordnet stoff. Og kompostering er prosessen med å lage dette stoffet. Nå forblir saken liten, å forstå etter hvilket prinsipp, fra hva og under hvilke forhold dette komplekse ordnede stoffet er skapt.

For å forstå dette og bestemme betingelsene og prinsippene for denne prosessen, er det nødvendig å vite hva som gjør kompostkompost, og hva er dette komplekse ordnede stoffet? Svaret på dette spørsmålet er i nesten hver publikasjon som nevner soppkompost. Dette er et nitrogenanriket lignin-humus-kompleks, eller i en forenklet versjon - humus. Dette er det komplekse ordnede stoffet som skapes under komposteringsprosessen. Jo høyere prosentandel av dette komplekset i den organiske massen oppnådd som et resultat av kompostering, jo flere rettigheter har denne massen til å kalles kompost.

Humusens betydning for naturen og menneskeheten kan ikke overvurderes. Bare det faktum at humus er grunnlaget for jordens fruktbarhet (der den dannes på grunn av den naturlige komposteringsprosessen) gjør det til en uvurderlig naturskapning. Når det gjelder champignoner, satte de pris på denne skapelsen lenge før menneskeheten. I hundrevis og hundretusenvis av år har humus vært hovednæringen til soppmycel.

Om teknologien for kompostforberedelse. Valget er ditt.

På jobben har jeg gjentatte ganger hatt muligheten til å delta eller være tilstede i diskusjonen av soppdyrkere om teknologien for kompostforberedelse. Dessverre var det ganske ofte situasjoner da denne kommunikasjonen minnet om historien om fire blinde menn som møtte en elefant og de følte det. Hver er en annen del av kroppen til denne elefanten. Snabel, hale, mage og bein. Så argumenterte disse blinde mennene lenge at det finnes en elefant. Når det gjelder soppdyrking, kan vi si at vi ofte bedømmer komposteringsprosessen som en helhet, med "på hånden" stykker teknologisk prosess, som vi spionerte et sted, hørte, leste, mottok som "hovedmilitærhemmeligheten" på et seminar eller fra forskjellige "spesialister" fra Internett. Samtidig bruker vi penger, krefter, tid på å prøve å få kompost med høy avkastning ved å bruke teknologi laget på grunnlag av dette settet med teknologiske "skrap". Vi får et lignende resultat når vi prøver å bruke denne informasjonen allerede i den eksisterende produksjonen.

Jeg er enig i at selv det minste øyeblikket av den teknologiske prosessen med kompostforberedelse i enhver produksjon er av interesse for å forstå essensen av denne prosessen. Men bare i sanntid, og bare i forbindelse med produksjon og en spesifikk kompostgruppe, hvor dette øyeblikket fant sted. Uten alt dette skaper individuelle teknologiske øyeblikk ofte en feilaktig ide om essensen av hva som virkelig skjer. Naturligvis gir komposteringsteknologien basert på denne tilnærmingen som regel mange ubehagelige overraskelser i fremtiden.

Min tilnærming til utviklingen av komposteringsteknologi når jeg oppretter en ny bedrift, er basert på valg av et alternativ som tillater implementering av høyeste kvalitet av nøkkelpunktene i essensen (prinsippene) for kompostering, i en optimal kombinasjon med betingelsene for å opprette en bedrift. Betingelsene inkluderer: typer og kvalitet på tilgjengelige råvarer, volumer av fremtidig produksjon, tekniske, konstruksjonsmessige, energimessige og økonomiske evner til kunden, klimatiske forhold på stedet for produksjonen som opprettes, akseptable kostnader for produserte produkter, maksimalt potensielt utbytte på fremtidig kompost og andre nyanser som oppstår i løpet av arbeidet . Hvori teknologien skal være så enkel og billig som mulig, så langt det er mulig uten tap av utbytte. Kompostformelen bør ha et minimum av ingredienser. Arbeidsmengden med kompost, spesielt manuelt arbeid, holdes på et minimum. Utvalget av utstyr bestemmes bare av effektiviteten av bruken, kombinert med økonomisk gjennomførbarhet, og ikke av produsentenes prestisje. Kontrollpunktene for kvaliteten på det utførte arbeidet og flyten av komposteringsprosessen bør være forståelige for alle utdanningsnivåer for ansatte i kompostproduksjon. For å få informasjon, bruk de enkleste tilgjengelige analysene. Komposteringstiden bør være så kort som mulig, noe som gir en alvorlig besparelse i området til kompostanlegget, øker avlingen av kompost per tonn halm, og selvfølgelig skal komposten ha høyest potensiell avling.

En forutsetning er deltakelse i utviklingsprosessen til representanter for fremtidens team. Slikt fellesarbeid har en svært positiv effekt på prosessen med å introdusere den vedtatte teknologien i produksjonen.

Natur i kompostbutikken.

Til tross for all den tilsynelatende kompleksiteten i prosessen med dannelse av et nitrogenanriket lignin-humus-kompleks, det vil si humus, kan essensen av prosessen uttrykkes ganske enkelt og forståelig av de fleste som planlegger å håndtere kompost. La oss starte med det faktum at i naturen går denne prosessen generelt uten deltakelse fra mennesket med hans vitenskap, teknologi og andre prestasjoner. Dessuten, så snart mennesket griper inn i denne prosessen, er reservene av humus i naturen, akkumulert over hundretusenvis av år, raskt i ferd med å ta slutt, noe som varsler en global katastrofe. Men dette er et eget tema for diskusjon.

La oss gå tilbake til prosessen med humusdannelse i naturen. Poenget er veldig enkelt: organiske rester brytes ned til deres bestanddeler, og mellommaterialer bygges av disse mursteinene, hvorfra humus til slutt dannes.

I naturen går dette veldig sakte, mest sannsynlig på grunn av det faktum at forholdene som er nødvendige for at prosessene med humusdannelse skal forløpe ikke alltid er tilgjengelige, og ofte langt fra optimale. Tilstedeværelsen og optimaliteten til forholdene er i det minste sesongbetont i naturen, og også avhengig av naturulykker.

Med en slik hastighet i humusdannelsesprosessen vil kompostproduksjon være svært vanskelig å gjøre kostnadseffektiv. Men hvis gunstige, kontrollerte forhold er gitt for prosessene i hvert trinn av dannelsen av et nitrogenanriket lignin-humus-kompleks i løpet av hele tiden som virkelig er nødvendig for dette, endrer løsningen av dette problemet radikalt situasjonen. Denne teknologien reduserer komposteringsprosessen til flere dager, uavhengig av produksjonsstatus, kompleksiteten til utstyret som brukes (inkludert fullt manuelt arbeid), og til og med (!) uten tilstedeværelse av utenlandske representanter for soppdyrking. Samtidig har vi muligheten til å forenkle teknologien betydelig, og som et resultat redusere kostnadene. Kostnaden, utbyttet og kvaliteten på sopp dyrket på kompost tilberedt ved hjelp av denne teknologien gjør det mulig å overleve ikke bare "invasjonen" av polske og kinesiske sopp, men til og med den ikke alltid klare prispolitikken til noen innenlandske produsenter.

Fortsettelse følger...

I fortsettelsen av denne artikkelen vil jeg presentere min oppfatning av de viktigste grunnleggende punktene ved komposteringsteknologi.

Selskap EnviCont- en ledende produsent av utstyr og teknologier for kompostering av organisk materiale, inkludert den organiske delen av MSW. Selskapet har dusinvis av kontrakter i Europa, Asia og Afrika.

Teknologisk prosesseringsskjema
organisk avfallsfraksjon

Gjenvinning av organisk avfall:

Forberedelse av biomasse

Selskap EnviCont spesialiserer seg ikke bare på avfallsbehandlingsteknologier, men tilbyr også et bredt spekter av utstyr for klargjøring av avfall for kompostering. Selskap EnviCont det er en serie med biomassetørkere, forskjellige kapasiteter:

Anlage 400 Containerbausweise produktivitet 400 kg biomasse / time 4.500 t/g Anlag 6.000 kapasitet 6.000 kg biomasse / time 90.000 t/år Anlag 18.000 produktivitet 18.000 kg biomasse / time

Biokompostering

Fra et miljøsynspunkt er deponering av organisk avfall uakseptabelt av flere grunner. For det første er dette tapet av organisk materiale: med en årlig fjerning av næringsstoffer med et utbytte på mer enn 13 millioner tonn, kommer bare 2,7 millioner tonn tilbake til jorda, som er 20 % av fjerningen. For det andre er organisk avfall i et deponi hovedkilden til sanitær og epidemiologisk fare og ubehagelig lukt.

Et godt alternativ til deponi er kompostering Hensikten med kompostering er å effektivt og så luktfritt som mulig bryte ned organisk materiale – og omdanne organisk materiale til stabile og plantetilgjengelige humusstoffer. Dette er nødvendig for å produsere et produkt av høy kvalitet - raskt og til lavest mulig pris.

Basert på den innovative utviklingen til et team av spesialister innen landbruksteknikk og prosessingeniører, Kaeler Holding AG tilbyr nye løsninger innen kompostering. Full tilpasning til klimatiske og andre lokale forhold, maksimal miljømessig og økonomisk effektivitet er garantert.

Vi leverer alt utstyr for enhver bestilling: fra små gårder til store komposteringsanlegg i industriell skala.

åpen kompostering

DOM-AERATION metode - metode for konvektiv lufting av peler

Åpen kompostering er en teknologi for gjæring av en kompostblanding i åpne områder med en passiv prosess. Teknologien består i å tilberede kompostblandingen på stedet, legge blandingen i hauger på åkeren og lagre dem i 10 uker. Etter 10 uker oppnås kompost av god kvalitet. For å oppnå en så kort komposteringsperiode benyttes konvektiv lufting av pælene. Metoden ligger i det faktum at når du legger blandingen i kragen, er det installert spesielle luftkanaler. Dette lar deg fremskynde gjæringsprosessen, og oppnå en mer fullstendig nedbrytning. uten ekstra energikostnader(ikke nødvendig å varme og pumpe luft).

Dette betyr at sluttproduktet vil ha et høyere innhold av humus- og humussyrer og bedre fysiske egenskaper.

Fordeler med DOM-AERATION-metoden:

Maksimal lønnsomhet av et tilnærmet lukket system
Produksjon av hygienisk ren kompost av høy kvalitet
Lufting av råvarer uten bruk av eksterne energiressurser
Ingen materialblanding nødvendig
Kort behandlingstid
Ingen utslipp av gasser, lukt og infiltrasjon fra produktet
Kompost av høy kvalitet
Kostnadsbesparelser på transport, energi, administrative og personlige kostnader

beholderkompostering

EnviCont C900S mobil eller stasjonær bioreaktoren gir en rekke kapasiteter, lønnsom og rimelig prosessering av alle egnede biologisk nedbrytbare materialer.

Komposterer inn EnviCont C900S oppstår som et resultat av spontane prosesser som oppstår når råvarer kommer inn i visse forhold som opprettholdes i bioreaktoren.

Prosessen med nedbrytning til EnviCont C900S er under full automatisk kontroll. Under prosessen med dekomponering, homogenisering, mineralisering og stabilisering av det valgte materialet, oppnås den beste produktkvaliteten på bare 6-12 dager (avhengig av råvarene som brukes). Bioreaktorkapasitet ca. 800-1050 tonn per år. For å øke produktiviteten kan reaktoren enkelt tilpasses det nødvendige avfallsvolumet. Takket være installasjonen av et to-nivå filtersystem fjernes lukt fullstendig. Det bearbeidede materialet legges i en separat tank. Bioreaktoren er utformet som et "plug & play" (last og resirkuler) apparat, den kan enkelt flyttes med en hvilken som helst passende kjøretøy med standard hengerfeste.

For umiddelbar aktivering er det kun nødvendig med en passende tilkobling til et kompatibelt elektrisk nettverk og om nødvendig til en vannkilde. Som et resultat av et vellykket design, EnviCont C900S veldig enkel å bruke og krever lite vedlikeholdsutstyr. Det er bioreaktorer med ulik kapasitet.

Kompost

Kompost innhentet med selskapets utstyr EnviCont kan bli brukt:

I landbruk og kommuneøkonomi
I hagebruk
I landskapsarbeid
I den botaniske hagen
i rekreasjonsparker
PÅ gårder
PÅ jordbruk
For gjenvinning av deponier for fast avfall
Som drivstoff for forbrikettering

Resirkulering av kompost

Selskap Kaeler Holding AG tilbyr unike teknologier for videreforedling av kompost oppnådd ved bruk av utstyr EnviCont.

I tillegg til å bruke kompost som en effektiv organisk gjødsel eller lage jord på grunnlag av det, er produksjon av drivstoffbriketter og pellets en kostnadseffektiv og effektiv måte å bearbeide på.

Drivstoffbriketter har høy varmekapasitet og er enkle å transportere.

Kompostgranulat brukes som gjødsel, på grunn av en betydelig reduksjon i den spesifikke overflaten øker granulatene varigheten av gjødselen betydelig.

Sorteringsutstyr for fast avfall

Selskap Kaeler Holding AG tilbyr et vått vertikalt separasjonssystem for MSW.

Ideell for å separere organiske og uorganiske fraksjoner:
- metall
- plast
- steiner
- og så videre.
Kapasitet 5 t/t

Bruk av kompost som gjødsel og tilberedning av jord basert på det

Nylig har det vært en viss strukturering av det spontane markedet for jordsmonn, hvis kvaliteten på produktene som tilbys for noen år siden lot mye å være ønsket, så nylig, på lovnivå, forskrifter, som bidro til at det ble satt strenge krav til produktkvalitet. På denne bakgrunn innhentet ved bruk av selskapets utstyr EnviCont, biokompost og jordblanding basert på det, vil ikke bare fullt ut oppfylle alle etablerte standarder, men vil også være et høykvalitets og konkurransedyktig produkt (kvaliteten på sluttproduktet er svært avhengig av materialet som komposteres).

Bruksområder jordblandinger basert på biokompost:

landskapsarbeid
plener
kommersiell jord og gjødsel
blomsterbed, blomsterbed
drivhusdrift
agroindustrielt kompleks
hagearbeid og dacha økonomi
teknisk jord

Bearbeiding av biomasse til diesel:

Biokonverter MME OM1000

Alle rettigheter forbeholdt MME Techology AG; distributør av Envicont Ltd med tillatelse fra MME Technology AG, representant i Russland og CIS-land Kaeler Holding AG

MME OM1000 mobile og stasjonære anlegg er designet for å omdanne biomasse og andre organiske rester og avfall til flytende råvarer og drivstoff. Anlegget bruker metoden for depolymerisering av organiske stoffer i direkte flytende prosesser.
TPT-teknologien utviklet av Siekmann og Meyer ved MME Technology er patentert over hele verden. Systemet er designet for å behandle alle typer biomasse, inkludert avlinger dyrket for drivstoff, som halm, korn, kålrot, tre, treavfall, planteavfall, papir, kloakkslam og andre biologiske materialer og avfall.
Hovedsluttproduktet er en oljelignende, høyytelses syntetisk diesel (*1) som kan brukes i alle dieseldrevne kjøretøy. Produktet inneholder ikke sot, så det dannes ingen sotpartikler ved forbrenning i motoren.
Takket være sin utmerkede utnyttelsesgrad er MME OM1000 praktisk talt uovertruffen blant sine konkurrenter. På 5.000 timer kan anlegget produsere rundt 5.000.000 liter diesel til en kostnad på rundt 0,35 euro.
Installasjonen er basert på "Plug and Play"-prinsippet og fungerer uavhengig av andre systemer. Takket være den nøye gjennomtenkte designen er enheten enkel å betjene og krever lite vedlikehold.

Tekniske parametere og installasjonsindikatorer:

Fotspor	~ 300 m2
Innkommende materialer	Biomasse. Nesten hvilken som helst type
Innkommende materialfraksjonsstørrelse	~ 0,2 mm
Fuktighetsfraksjon av innkommende materiale	ca.< 12%
Mengde innsatsmateriale (avhengig av kvaliteten på materialet)	ca. 1.000 - 2.000 kg/t
Utgangsmaterialet	Syntetisk diesel (beskattes ikke før 2015)
Kvaliteten på det mottatte materialet	Shell V Power (*1)
Mengde mottatt materiale (avhenger av inndatamateriale)	~ 500 - 1.000 l/t
Makt (avhengig av inndatamateriale)	~ 5.000.000 l/år
Åpningstider	min. ca 5.000 i året
Nettverkstilkobling	Ikke obligatorisk
Vei	Termofysisk transformasjon (TPT)
Rettigheter til metoden	Metoden er patentert over hele verden
Installasjonskostnad	~ 2,8 millioner euro pluss agio
Perifer kostnad (avhenger av det faktiske prosjektet)	~ 0,3 - 1,0 millioner euro
Kostnaden for det resulterende produktet	~ 0,35 -0,40 euro/liter
Avkastning på investeringen (avhenger av grunnlaget)	~ 2 -2,5 år