Aggregatmaskiner. Justerer av automatiske linjer og aggregatmaskiner Justerer av automatiske linjer og aggregatmaskiner

Jobbjustering av automatiske linjer og modulære maskiner stillingsjustering av automatiske linjer og modulære maskiner i Moskva. Ledig stilling for en justering av automatiske linjer og aggregatmaskiner fra en direkte arbeidsgiver i Moskva stillingsannonser for en justering av automatiske linjer og aggregatmaskiner Moskva, ledige stillinger for rekrutteringsbyråer i Moskva, søker jobb som justering for automatiske linjer og aggregatmaskiner gjennom rekrutteringsbyråer og fra direkte arbeidsgivere, ledige stillinger for en justering av automatiske linjer og aggregatmaskiner med og uten arbeidserfaring. Nettstedet for kunngjøringer om deltidsjobber og jobber Avito Moskva ledige stillinger justering av automatiske linjer og modulære maskiner fra direkte arbeidsgivere.

Arbeid i Moskva justering av automatiske linjer og modulære maskiner

Site arbeid Avito Moskva jobbe ferske ledige stillinger justering av automatiske linjer og modulære maskiner. På vår side kan du finne en høyt betalt jobb som justering av automatiske linjer og modulære maskiner. Se etter en jobb som justering av automatiske linjer og modulære maskiner i Moskva, se ledige stillinger på vår jobbside - en jobbaggregator i Moskva.

Avito jobber for Moskva

Jobber som justering av automatiske linjer og aggregatmaskiner på nettstedet i Moskva, ledige stillinger som justering av automatiske linjer og aggregatmaskiner fra direkte arbeidsgivere Moskva. Ledige stillinger i Moskva uten arbeidserfaring og høyt betalt med arbeidserfaring. Ledig justering av automatiske linjer og modulmaskiner for kvinner.

Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers (ETKS), 2019
Del nr. 2 av utgave nr. 2 ETKS
Spørsmålet er godkjent av dekret fra Arbeidsdepartementet i Den russiske føderasjonen av 15. november 1999 N 45
(som endret ved ordre fra departementet for helse og sosial utvikling i Den russiske føderasjonen av 13. november 2008 N 645)

Justerer av automatiske linjer og modulære maskiner

§ 31. Justerer av automatiske linjer og modulmaskiner av 4. kategori

Stillingsbeskrivelse. Justering av ensidige, tosidige, enposisjons-, flerposisjons-, en- eller toskliers modulmaskiner med stasjonære og roterende horisontale og vertikale bord, enkeltstøttede flerspindelaggregatmaskiner og to-, firesidige maskiner (boring, gjenging, fresing for bearbeiding av deler av middels kompleksitet), fresing og boring, boring og boring og andre lignende maskiner for bearbeiding av komplekse deler. Justering av spesielle automatiske maskiner for fresing av riller på bor, automatiske maskiner for sliping av bor og forsenker, brosing horisontale, vertikale og andre lignende maskiner for innvendig og utvendig brosjing. Justering av samme type elektropuls, elektrospark og ultralydmaskiner og installasjoner, generatorer, elektrokjemiske maskiner i henhold til det teknologiske eller konstruksjonskartet og maskinens pass. Utføre beregninger knyttet til justering av betjente maskiner. Deltakelse i reparasjon av maskiner. Etablering av teknologisk sekvens og prosesseringsmoduser. Installasjon av spesielle enheter med justering i flere plan. Justering av verktøymaskiner, kontrollmaskiner og transportinnretninger for en full syklus med bearbeiding av enkle deler med én type bearbeiding. Behandling av testdeler og levering av disse til kvalitetskontrollavdelingen. Justering av hovedmekanismene til den automatiske linjen i prosessen med arbeidet; deltakelse i den nåværende reparasjonen av utstyr og mekanismer til den automatiske linjen; justering av fangst av industrielle manipulatorer (roboter) med programkontroll.

Må vite: enhet, regler for å kontrollere nøyaktigheten av aggregat og spesielle maskinverktøy, samspillet mellom automatiske linjemekanismer, en teknologisk prosess med en type behandling av deler på automatiske linjemaskiner; enhet av samme type industrielle manipulatorer; regler for kontroll av manipulatorer for betjening og posisjoneringsnøyaktighet; metoder for installasjon, festing og justering av komplekse deler; enhet og regler for bruk av universelle og spesielle enheter, instrumenter og instrumenter; grunnleggende metallteknologi innenfor rammen av arbeidet som utføres; mekaniske egenskaper metaller; geometri, regler for varmebehandling, sliping, etterbehandling og installasjon av vanlige skjæreverktøy laget av verktøystål og verktøy med harde legeringer eller keramiske innsatser; regler for valg av skjæremoduser; utvalg av brukte metaller og halvfabrikata; system av toleranser og landinger, grader av nøyaktighet; kvalitets- og ruhetsparametere.

§ 32. Justerer av automatiske linjer og modulmaskiner av 5. kategori

Stillingsbeskrivelse. Justering av dobbeltsidige, multi-støtte, multi-spindel aggregatmaskiner med en vilkårlig eller tilhørende matesyklus for hver støtte, med et sirkulært roterende bord for behandling av store komplekse deler eller med et ringformet bord for behandling av små komplekse deler. Justering av elektropuls-, elektrospark- og ultralydmaskiner og installasjoner av ulike typer og kraft, elektrokjemiske maskiner av ulike typer og effekt med feilsøking i de mekaniske og elektriske delene. Utføre komplekse beregninger knyttet til oppsett av maskiner. Justering av verktøymaskiner, kontrollmaskiner og transportenheter for en full syklus med bearbeiding av enkle deler (bøssinger, stempler, ruller, hylser) med ulike typer prosessering (boring, fresing, dreiing, etc.). Justering av individuelle enheter av industrielle manipulatorer (roboter) med programkontroll. Behandling av testdeler og levering av disse til kvalitetskontrollavdelingen. Overvåking av driften av den automatiske linjen. Justering av hovedmekanismene til den automatiske linjen i prosessen.

Må vite: kinematiske diagrammer og regler for å kontrollere nøyaktigheten av behandling av enkelt- og dobbeltsidig, multi-støtte, multi-spindel og andre komplekse modulære og spesielle maskiner; interaksjon av automatiske linjemekanismer; designfunksjoner for universelle og spesielle enheter, utstyr; regler for oppsett og regulering av kontroll- og måleinstrumenter og -enheter; regler for beregning av gir, eksenter, kopimaskiner og cams; geometri, varmebehandlingsregler, sliping og etterbehandling av vanlige og spesielle skjæreverktøy; enhet av ulike industrielle manipulatorer.

§ 33. Justerer av automatiske linjer og modulmaskiner av 6. kategori

Stillingsbeskrivelse. Justering av flersidige, multi-posisjon, multi-slide, multi-spindel aggregatmaskiner med en vilkårlig eller tilhørende matesyklus for hver støtte for behandling av komplekse og store deler. Justering av vakuumpumper og prorollepumper. Utføre komplekse beregninger knyttet til oppsett av betjente maskiner. Justering av verktøymaskiner, kontrollmaskiner og transportenheter i en automatisk linje for en full syklus med prosessering (boring, fresing, dreiing, etc.) av komplekse og store deler (motorsylinderblokker, hus, veivhus, girkasser) med en stort antall overganger og operasjoner. Sikre jevn drift av den automatiske linjen. Justering og regulering av utstyr og mekanismer til den automatiske linjen i prosessen med arbeidet. Justering og justering av manipulatorer (roboter) med programstyring.

Må vite: design av flersidige, multi-posisjon, multi-støtte, multi-spindel aggregatmaskiner og automatiske linjemekanismer; regler for kontroll av aggregatmaskiner for behandlingsnøyaktighet; måter å identifisere og eliminere problemer i driften av maskiner; metoder for installasjon, festing og justering av komplekse deler og nødvendige universelle og spesielle enheter; regler for å bestemme skjæreforhold i henhold til manualer og pass for maskinverktøy; grunnleggende om teorien om å kutte metaller innenfor grensene for arbeidet som utføres.

Gjennomsnittlig påkrevd yrkesutdanning.

§ 34. Justerer av automatiske linjer og modulmaskiner av 7. kategori

Stillingsbeskrivelse. Justering og justering ved tomgang og i arbeidsmodus av automatiske linjer, bestående av flersidige, multi-posisjon, multi-støtte, multi-spindel aggregatmaskiner for bearbeiding av komplekse og store deler med justering av elektromekaniske, hydrauliske og andre kraftdrev, kontroll og målesystemer og automatiske linjer for støpegods våt- og tørrstøping. Utføre diagnostikk og forebygging av funksjonsfeil på alle systemer og utstyrsenheter og utføre arbeid med reparasjon.

Må vite: arrangement av ulike automatiske linjer for behandling av deler og monteringsenheter; arrangement av kontroll- og måleinstrumenter og -enheter; metoder for å utføre arbeid med diagnostisering og reparasjon av funksjonsfeil i alle utstyrssystemer.

Krever videregående yrkesutdanning.

§ 35. Justerer av automatiske linjer og modulmaskiner av 8. kategori

Stillingsbeskrivelse. Kompleks justering og justering ved tomgang og i arbeidsmodus av automatiske linjer med fleksible produksjonskoblinger, bestående av flersidige, multi-posisjon, multi-støtte, multi-spindler aggregatmaskiner for bearbeiding av deler og monteringsenheter, og deres halvautomatiske og automatiske støpemaskiner og enheter med reparasjon av komplekse komponenter, enheter og systemer.

Må vite: utformingen av ulike automatiske linjer, spesielle enheter og annet utstyr for behandling av høypresisjon, unike deler og for behandling av støpegods; metoder for reparasjon og montering av enheter, mekanismer og enheter for alle utstyrssystemer.

Krever videregående yrkesutdanning.

Lagt til nettstedet:

1. Generelle krav til arbeidsvern

1.1. Personer over 18 år som har fullført opplæring i yrket, innførings- og grunnopplæring i arbeidervern, spesialopplæring, praksis på arbeidsplassen og som har fått opptak til selvstendig arbeid, som har 1 elsikkerhetsgruppe, får arbeide. uavhengig.

1.2. Primær orientering om arbeidsvern, inkludert sikre arbeidsmetoder, utføres av arbeidsleder direkte på arbeidsplassen.

Gjentatt orientering om arbeidsbeskyttelse gjennomføres minst 1 gang på 3 måneder. Gjentatt orientering om elektrisk sikkerhet minst en gang hver 12. måned.

Periodisk opplæring og testing av kunnskap om kravene gjennomføres minst en gang hver 12. måned.

1.3. På foretakets territorium er det nødvendig å overholde de interne forskriftene fremdriftsplan bedrifter, vær oppmerksom på flytting av kjøretøy og arbeidende heisemaskiner.

1.4. Det er nødvendig å overholde arbeids- og hvileregimet etablert ved bedriften.

Normal arbeidstid kan ikke overstige 40 timer per uke. Overtidsarbeid er tillatt i tilfeller fastsatt av den russiske føderasjonens arbeidskode.

Samlet tid for hvile og naturlige behov i skiftet er 45 minutter, ikke medregnet matpausen.

1.5. Når du arbeider på en automatisk linje, kan justeringsenheten bli utsatt for følgende farlige produksjonsfaktorer:

Skarpe kanter, grader av deler, arbeidsstykker og verktøy, spon som flyr av delen kan føre til skade;

Høye overflatetemperaturer på arbeidsstykker og verktøy kan forårsake skade;

Bevegelige deler av utstyr og maskiner kan forårsake skade;

Bevegelige arbeidsstykker, deler, produkter kan forårsake skade;

Et økt spenningsnivå i en elektrisk krets, hvis lukking kan skje gjennom menneskekroppen, kan føre til elektrisk skade.

Mulig eksponering for følgende skadelige produksjonsfaktorer:

Olje, slipestøv, støy, som kan føre til hud-, luftveis- og hørselssykdommer.

1.6. For normalt og sikkert innstillingsarbeid på den automatiske linjen, må justeringsanordningen bruke følgende personlig verneutstyr:

	Individuell beskyttelse betyr		Brukstid (måneder)
	Bomullsdress
	Støvler i skinn
	Beskyttelsesbriller		Før slitasje

1.7. Den ansatte skal gjennomgå en brannvernorientering minst en gang hver 3. måned, kjenne til atferdsreglene under brann.

1.8. Arbeidstakeren skal umiddelbart varsle sin nærmeste eller overordnede leder om enhver situasjon som truer menneskers liv og helse, om hver ulykke som har skjedd på jobb eller om en forverring av hans helse, inkludert manifestasjon av tegn på en akutt yrkessykdom (forgiftning) .

1.9. Arbeidstaker skal yte førstehjelp til ofre for skade, forgiftning eller plutselig sykdom.

1.10. Det er nødvendig å følge reglene for personlig hygiene, vask hendene med rensepasta og såpe før du spiser.

1.11. Personer som bryter disse instruksjonene er ansvarlige i henhold til lovgivningen i Den russiske føderasjonen.

2. Arbeidssikkerhetskrav før arbeidet påbegynnes

2.1. Sett arbeidsklær i rekkefølge: fest mansjetter, stikk klærne inn slik at det ikke er bølgende ender, legg hår under en tettsittende hodeplagg.

2.2. Klargjør personlig verneutstyr (briller), tørk av linsene på brillene og se etter sprekker på brillene.

2.3. Forberede arbeidsplass til sikkert arbeid og ryddeganger.

2.4. Sjekk tilgjengeligheten av skjære- og måleverktøy og enheter på arbeidsplassen.

2.5. Gulvet skal være plant, uten jettegryter eller utstikkende fliser.

2.6. Kontroller brukbarheten til fottreristen, sørg for at den er stabil og at det ikke er ødelagte planker.

2.7. Kontroller tilstedeværelsen, brukbarheten og styrken til festingen:

a) girbeskyttere, drivremmer, etc.;

b) sikkerhetsinnretninger for beskyttelse mot spon og olje;

c) jordingsanordninger;

d) innretninger for feste av verktøy;

e) olje i smøremaskiner, tilsett om nødvendig.

2.8. Pass på at det ikke er synlige ledninger.

2.9. Kontroller ved ekstern inspeksjon at bevegelige deler av maskinene og transport av automatiske linjer er i god stand.

2.10. Kontroller påliteligheten til festing og sentrering av skjæreverktøyet.

2.11 Før du slår på den automatiske ledningen, sjekk for fremmedlegemer som forstyrrer oppstarten og driften av mekanismene, og først etter det må du kontrollere driften av maskinene ved tomgang.

2.12. Sjekk helsen til smøre- og kjølesystemet. Sørg for at smøremiddel- og kjølevæsketilførselen er normal og uavbrutt.

2.13. Før hver påkobling av den automatiske ledningen, kontroller at oppstarten ikke er til fare for noen.

2.14. Sjekk tilgjengelighet. Sørg for at de brukte emnene og beholderne er plassert trygt, praktisk, stabilt, uten å blokkere gangene og oppkjørselene.

2.15. Kontroller brukbarheten til lysarmaturer ved ekstern inspeksjon.

2.16. Kontroller driften av ventilatorene.

3. Krav til arbeidsvern under arbeid

3.1. Overhold kravene i bruksanvisningen for linjen.

3.2. Utfør kun det arbeidet som er betrodd av arbeidsleder eller arbeidsleder og autorisert av verkstedadministrasjonen.

3.3. Under arbeidet, vær oppmerksom, ikke bli distrahert fra dine direkte plikter, ikke distrahere andre med noen forretninger eller samtaler som ikke er relatert til arbeid.

3.4. For å sikre riktig installasjon av armaturer og arbeidsstykker på maskinen, rengjør bunnflatene for spon og olje.

3.5. Arbeidsstykket må klemmes godt fast i fiksturene.

3.7. Ved justering (underjustering) skal de fjernede delene av maskinen og delene plasseres på forberedte stativer og stativer.

3.8. Ikke ta målinger av delen uten å vente på at syklusen til maskinen er fullført og bevegelsen til den målte delen eller verktøyet stopper. Ikke foreta justeringer på maskiner mens de er i gang.

3.9. Det er ikke tillatt å jobbe på automatlinjen i votter, hansker og med bandasjerte hender.

3.10. Ikke bruk trykkluft for rengjøring av maskin- eller underlagsflater.

3.11. Etter å ha fullført justeringen (justeringen), sjekk om det er håndverktøy, festemidler og andre fremmedlegemer i maskinmekanismene.

3.12. Unngå rot på arbeidsplassen, gangene med deler, emner, beholdere, samt fremmedlegemer.

Sørg for å stoppe linjen og ta verktøyet ut av drift når:

Forlater maskinen selv for en kort stund;

Midlertidig stans av arbeidet;

strømbrudd;

Installasjon, fjerning og reinstallering av deler;

Rengjøring, smøring og rengjøring av maskinen;

Kontroll av skjæreverktøyet;

Deteksjon av eventuelle funksjonsfeil i driften av utstyret.

3.13. Når maskinen er slått på, må du ikke åpne beskyttelsene til de bevegelige elementene på maskinen som krever periodisk tilgang ved oppstilling, bytting av belter osv.

3.14. Ikke la personer som ikke er relatert til arbeidet som er betrodd deg komme inn på arbeidsplassen din.

3.15. Ved en smertefull tilstand, informer lederen om den dårlige helsen, stopp arbeidet og gå til helsestasjonen.

3.16. Når du setter opp det automatiske linjeutstyret, skal det settes opp en plakat "Ikke slå på - folk jobber!" på kontrollpanelet eller inngangsbryteren.

3.17. Ikke klatre over transportbånd og automatiske linjer - bruk passasjene som er gitt for dette.

3.18. Ikke ta delmålinger under den automatiske linjesyklusen. Bytt om nødvendig linjen til justeringsmodus.

3.19. Under drift av linjen i automatisk og justeringsmodus, ikke berør de bevegelige delene av maskinen, verktøyet, arbeidsstykket og bevegelige transportelementer.

3.20. Ikke fjern spon fra maskiner og transport av den automatiske ledningen for hånd. Bruk metoden som tilbys av teknologien.

3.21. Pass på at grøftene til spontransportørene er dekket med rister langs hele lengden av hullene mellom maskinene til den automatiske linjen. Alle deksler, skjold og vern som fjernes for justering eller reparasjon, må settes på igjen når arbeidet er fullført.

3.22. bevegelige deler Kjøretøy, som er kilder til fare, er beskyttet, med unntak av deler hvis beskyttelse er umulig for deres funksjonelle formål.

3.23. Elementer og deler av kjøretøy skal ikke ha traumatiske skarpe hjørner og overflater med uregelmessigheter, som er en potensiell kilde til fare.

4. Krav til arbeidsvern i nødssituasjoner

4.1. Ved utstyrsfeil (svikt i funksjon, uvedkommende støy og banking, havari som truer en ulykke, strømbrudd, fremmedlukt), er det nødvendig å slutte å bruke utstyret, slå det av. Det er nødvendig å varsle de omkringliggende menneskene og den nærmeste lederen av arbeidet om faren og ikke starte arbeidet før funksjonsfeilene er eliminert. Det er forbudt å feilsøke deg selv.

4.2. Ved brann eller tegn til brenning skal brannvesenet umiddelbart informeres på telefon ...., varsle arbeidsleder eller overordnet leder og gå videre til slukking med tilgjengelig slokkeutstyr. Ring eventuelt bybrannvesenet på telefon 112, avtal møte med brannvesenet.

4.3. stans arbeidet, gi beskjed til skipsføreren om å yte førstehjelp til ofrene og ta kontakt med helsestasjonen personlig eller ring ....

Sikre sikkerheten til situasjonen ved en ulykke eller en ulykke, hvis dette ikke utgjør en fare for menneskers liv og helse og ikke fører til en forverring av nødsituasjonen. Ring eventuelt ambulanse ved å ringe 112.

4.4 Ved uhell i vannforsyningsanlegg, oppvarming mv. hindrer utførelsen av teknologiske operasjoner, stopp arbeidet til uhellet og dens konsekvenser er eliminert.

5. Arbeidsvernkrav ved ferdigstillelse av arbeid

5.1 Stopp kjøreutstyret, slå av den elektriske motoren,
koble fra utstyret ved å slå av inngangsbryteren.

5.2 Rydd på arbeidsplassen, legg bort verktøy og inventar på anvist plass, legg fra produksjonsavfall (filler, sagflis, sponspill) i etablert beholder i henhold til merking.

5.3 Overlate utstyret til skifteren eller formannen, rapporter alt
kommentarer og funksjonsfeil i arbeidet og de tiltak som er iverksatt for å eliminere dem.

5.4 Legg klærne på et spesielt sted, vask hendene med varmt vann og såpe eller ta en dusj.

VEDTA:

________________________

[Jobbtittel]

________________________

[Navn på firma]

________________/[FULLT NAVN.]/

"____" ____________ 20__

STILLINGSBESKRIVELSE

Justerer for automatiske linjer og modulære maskiner i 4. kategori

1. Generelle bestemmelser

1.1. ekte stillingsbeskrivelse bestemmer og regulerer fullmakter, funksjonelle og offisielle plikter, rettigheter og ansvar for justeringen av automatiske linjer og modulære maskiner i 4. kategori [Navn på organisasjon i genitiv tilfellet] (heretter referert til som selskapet).

1.2. Justereren av automatiske linjer og modulære maskiner i fjerde kategori utnevnes til stillingen og avskjediges fra stillingen i samsvar med prosedyren fastsatt av gjeldende arbeidslovgivning etter ordre fra selskapets leder.

1.3. Justereren av automatiske linjer og modulære maskiner i 4. kategori tilhører kategorien arbeidere og rapporterer direkte til [stillingstittelen til den nærmeste lederen i dativtilfellet] i selskapet.

1.4. Justerer av automatiske linjer og modulære maskiner i fjerde kategori er ansvarlig for:

rettidig og høykvalitets utførelse av oppgaver for deres tiltenkte formål;
overholdelse av ytelse og arbeidsdisiplin;
overholdelse av arbeidssikkerhetstiltak, vedlikehold av orden, overholdelse av brannsikkerhetsregler på arbeidsområdet (arbeidsplassen) som er betrodd ham.

1.5. En person med en videregående yrkesutdanning i denne spesialiteten og arbeidserfaring på minst 1 år utnevnes til stillingen som en justering av automatiske linjer og modulære maskiner i 4. kategori.

1.6. PÅ praktiske aktiviteter justeringen av automatiske linjer og modulære maskiner i fjerde kategori bør styres av:

lokale handlinger og organisatoriske og administrative dokumenter fra selskapet;
interne arbeidsregler;
regler for arbeidsbeskyttelse og sikkerhet, som sikrer industriell sanitet og brannbeskyttelse;
instrukser, ordrer, beslutninger og instrukser fra nærmeste leder;
denne stillingsbeskrivelsen.

1.7. Justeren av automatiske linjer og modulære maskiner i fjerde kategori må vite:

enhet, regler for å kontrollere nøyaktigheten av aggregat og spesielle maskinverktøy, samspillet mellom automatiske linjemekanismer, en teknologisk prosess med en type behandling av deler på automatiske linjemaskiner;
enhet av samme type industrielle manipulatorer;
regler for kontroll av manipulatorer for betjening og posisjoneringsnøyaktighet;
metoder for installasjon, festing og justering av komplekse deler;
enhet og regler for bruk av universelle og spesielle enheter, instrumenter og instrumenter;
grunnleggende metallteknologi innenfor rammen av arbeidet som utføres;
mekaniske egenskaper av metaller;
geometri, regler for varmebehandling, sliping, etterbehandling og installasjon av vanlige skjæreverktøy laget av verktøystål og verktøy med harde legeringer eller keramiske innsatser;
regler for valg av skjæremoduser;
utvalg av brukte metaller og halvfabrikata;
system av toleranser og landinger, grader av nøyaktighet;
kvalitets- og ruhetsparametere.

1.8. I perioden med midlertidig fravær av justeringen av automatiske linjer og modulære maskiner i fjerde kategori, er hans oppgaver tildelt [navnet på stillingen til stedfortrederen].

2. Jobbansvar

Justeringen av automatiske linjer og modulære maskiner i fjerde kategori utfører følgende arbeidsfunksjoner:

2.1. Justering av ensidige, tosidige, enposisjons-, flerposisjons-, en- eller toskliers modulmaskiner med stasjonære og roterende horisontale og vertikale bord, enkeltstøttede flerspindelaggregatmaskiner og to-, firesidige maskiner (boring, gjenging, fresing for bearbeiding av deler av middels kompleksitet), fresing og boring, boring og boring og andre lignende maskiner for bearbeiding av komplekse deler.

2.2. Justering av spesielle automatiske maskiner for fresing av riller på bor, automatiske maskiner for sliping av bor og forsenker, brosing horisontale, vertikale og andre lignende maskiner for innvendig og utvendig brosjing.

2.3. Justering av samme type elektropuls, elektrospark og ultralydmaskiner og installasjoner, generatorer, elektrokjemiske maskiner i henhold til det teknologiske eller konstruksjonskartet og maskinens pass.

2.4. Utføre beregninger knyttet til justering av betjente maskiner.

2.5. Deltakelse i reparasjon av maskiner.

2.6. Etablering av teknologisk sekvens og prosesseringsmoduser.

2.7. Installasjon av spesielle enheter med justering i flere plan.

2.8. Justering av verktøymaskiner, kontrollmaskiner og transportinnretninger for en full syklus med bearbeiding av enkle deler med én type bearbeiding.

2.9. Behandling av testdeler og levering av disse til kvalitetskontrollavdelingen.

2.10. Justering av hovedmekanismene til den automatiske linjen i prosessen med arbeidet; deltakelse i den nåværende reparasjonen av utstyr og mekanismer til den automatiske linjen; justering av fangst av industrielle manipulatorer (roboter) med programkontroll.

Ved offisiell nødvendighet kan justeringen av automatiske linjer og modulære maskiner i 4. kategori være involvert i utførelsen av plikter overtid, på den måten som er foreskrevet i loven.

3. Rettigheter

Justeringen av automatiske linjer og modulære maskiner i fjerde kategori har rettighetene:

3.1. Gjør deg kjent med utkastet til beslutninger fra ledelsen av foretaket knyttet til dets aktiviteter.

3.2. Sende inn forslag til ledelsen for å forbedre arbeidet knyttet til ansvarsområder gitt i denne stillingsbeskrivelsen.

3.3. Informer den nærmeste lederen om alle identifiserte i prosessen med å oppfylle deres offisielle oppgaver mangler i produksjonsaktivitetene til foretaket (dets strukturelle divisjoner) og komme med forslag for å eliminere dem.

3.4. Be personlig eller på vegne av den nærmeste lederen fra lederne av bedriftsavdelinger og spesialister informasjon og dokumenter som er nødvendige for å utføre deres oppgaver.

3.5. Involver spesialister fra alle (individuelle) strukturelle divisjoner i selskapet i å løse oppgavene som er tildelt ham (hvis dette er gitt i bestemmelsene om strukturelle inndelinger hvis ikke, med tillatelse fra selskapets leder).

3.6. Kreve at ledelsen i foretaket bistår i utførelsen av sine plikter og rettigheter.

4. Ansvar og resultatevaluering

4.1. Justereren av automatiske linjer og modulære maskiner i 4. kategori bærer administrative, disiplinære og materielle (og i enkeltsaker foreskrevet av lovgivningen i Den russiske føderasjonen - og strafferettslig) ansvar for:

4.1.1. Manglende eller feilaktig oppfyllelse av offisielle instrukser fra nærmeste leder.

4.1.2. Feil eller feilaktig utførelse av arbeidsfunksjoner og oppgavene som er tildelt ham.

4.1.3. Ulovlig bruk av tildelte offisielle fullmakter, samt bruk av dem til personlige formål.

4.1.4. Unøyaktig informasjon om statusen til arbeidet som er betrodd ham.

4.1.5. Unnlatelse av å iverksette tiltak for å undertrykke identifiserte brudd på sikkerhetsforskrifter, brann og andre regler som utgjør en trussel mot virksomheten til virksomheten og dens ansatte.

4.1.6. Unnlatelse av å håndheve arbeidsdisiplin.

4.2. Evaluering av arbeidet til justeringen av automatiske linjer og modulære maskiner i fjerde kategori utføres:

4.2.1. Den nærmeste lederen - regelmessig, i løpet av den daglige implementeringen av den ansatte av hans arbeidsfunksjoner.

4.2.2. Attestasjonskommisjon for bedriften - med jevne mellomrom, men minst en gang hvert annet år basert på de dokumenterte resultatene av arbeidet for evalueringsperioden.

4.3. Hovedkriteriet for å evaluere arbeidet til en justering av automatiske linjer og aggregatmaskiner i den fjerde kategorien er kvaliteten, fullstendigheten og aktualiteten til hans utførelse av oppgavene som er angitt i denne instruksjonen.

5. Arbeidsforhold

5.1. Driftsmåten til justeringen av automatiske linjer og modulære maskiner i fjerde kategori bestemmes i samsvar med de interne arbeidsbestemmelsene etablert av selskapet.

5.2. I forbindelse med produksjonsbehovet er justeringen av automatiske linjer og modulære maskiner i 4. kategori forpliktet til å dra på forretningsreiser (inkludert lokale).

Kjent til instruksjonen __________ / ____________ / "____" _______ 20__

En av måtene å forbedre seg på teknologiske prosesser på maskinbyggende anlegg er bruken av høyytelses maskinverktøy. Hele automatiske linjer er utstyrt med høyytelsesmaskiner. Opprettelsen av slike linjer blir en prioritet i utviklingen av produksjonsindustrien. Blant store bedrifter begynte trender i utviklingen av multioperasjonelle og modulære maskiner å dukke opp. For å introdusere nye teknologier jobber mange designinstitusjoner hardt for å lage nye modeller av modulære maskinverktøy. Enhetsmaskiner med CNC (computer numerical control) har fått særlig utbredt bruk.

Hensikt

Aggregatmaskin - dette er spesielle halvautomatiske eller automatiske maskiner, hvis design består av enhetlige enheter og mekanismer som ikke er sammenkoblet med et enkelt kinematisk skjema. Omfanget av dette utstyret dekker en gruppe bedrifter med storskala og masseproduksjon. Hovedformålet deres er behandlingen av deler som har tredimensjonale (boksformede) former. De tekniske egenskapene til modulære maskiner gjør at de kan brukes til boring, gjenging, fresing og mange andre arbeider relatert til dreiing av arbeidsstykker.
Maskiner av denne modellen brukes fortsatt i tilfeller der delen som behandles er festet i stasjonær tilstand og er i bevegelse. skjæreverktøy. Dette gjør det mulig å utføre flere operasjoner på en del samtidig fra forskjellige sider av delen.

Klassifisering

Avhengig av de geometriske dimensjonene til arbeidsstykkene som kan bearbeides, er tilslagsmaskiner klassifisert i tre grupper. Hver gruppe er forskjellig i de generelle dimensjonene til maskinen, dens vekt og utformingen av enhetlige enheter.

Gruppe av små aggregatmaskiner. Dette er en gruppe maskiner med små fjærhoder. Kraften til fjærhodene varierer fra 0,18 til 0,75 kW.
Gruppe mellomstore maskiner. I denne gruppen av maskiner har krafthodene en flat-cam-drift. Mateeffekten varierer fra 1,1 til 3 kW.
Stor gruppe. Slike maskiner i deres design har hydrauliske eller elektromekaniske bord. Slike bord er designet for installasjon av spindelenheter på dem.

Aggregatmaskiner er også klassifisert i henhold til designfunksjoner:

Etter antall arbeidsstillinger utføres klassifisering i henhold til følgende kriterier:
- enkelt stilling. Utformingen av en slik modulær maskin gir allsidig behandling av deler. Arbeidsstykket på disse maskinene er festet i en fast fast posisjon. Krafthodet til aggregatmaskinen kan behandle arbeidsstykket fra en, to eller tre sider;
- multiposisjon. På slikt utstyr kan arbeidsstykker behandles i sekvensiell modus. I hver modus kan behandlingen utføres i en treveismodus.
Posisjonen til instrumentet. Krafthodet kan gi plassering av verktøyet i forhold til arbeidsstykket i vertikal, horisontal eller skrå posisjon.
I henhold til metoden for festing og bevegelse av arbeidsstykket, deler klassifiseringen maskinene inn i følgende typer:
- maskiner med faste bord;
- roterende bordmaskiner. Denne modellen lar bordet bevege seg rundt to akser (rundt aksene i vertikale og horisontale plan);
- maskiner med evnen til å bevege seg i 1, 2, 3 retninger.

En egen klassifiseringsgruppe bør inkludere modulære maskiner med lineær konstruksjon. På disse maskinene kan du utføre boring, fresing og annet arbeid, samt kutte innvendige gjenger. Disse maskinene har ikke en fast base. Strukturelt består slike maskiner av en ramme, en elektrisk motor og en arbeidsverktøyholder. Rammen er utstyrt med føringer. Arbeidsstykket er festet til en spesiell armatur.
Mange industrifolk krever høy grad av fleksibilitet med perfekt ytelse fra verktøymaskiner. Disse kravene oppfylles av aggregerte CNC-maskiner, som tilhører en spesiell klassifiseringsgruppe.

Typiske oppsett av aggregatmaskiner

Utformingen av modulære maskiner utføres i henhold til skjemaene, avhengig av konfigurasjonen og geometriske dimensjonene til arbeidsstykkene og den spesifiserte prosesseringsnøyaktigheten. Ved gjennomgang kan de deles inn i følgende typer:

enkelt spindel og multi spindel. Dette er modulære maskiner, hvis utforming er bygget avhengig av utformingen av strømhodene;
enkelt stilling. Dette er modulære maskiner, hvis hovedkomponenter er plassert på en slik måte at de alltid er i sentrum for maskinoperatørens oppmerksomhet. Arbeidsstykker på slike maskiner er festet ubevegelige, og individuelle overflater behandles med bare ett verktøy;
trommeltype (multiposisjon). Dette er maskiner arrangert på en slik måte at arbeidsstykker bearbeides fra flere posisjoner. Med dette arrangementet er det mulig å behandle den samme overflaten, hvis en sekvensiell syklus brukes, med to eller flere verktøy. For slike formål er maskinen utstyrt med et roterende bord av trommeltype;
ensidige og flersidige maskiner. Disse maskinene skiller seg fra hverandre i det konstruktive arrangementet av verktøyet i forhold til arbeidsstykket. De kan være vertikale, skråstilte eller horisontale.

Hvis vi vurderer metodene for å feste og flytte arbeidsstykker, kan maskinene grupperes i henhold til følgende prinsipper:

Samlede enheter av modulære maskiner

Enhver produsent streber etter å sikre at enhetsnivået for hovedkomponentene og mekanismene er så høyt som mulig. Det er med denne tilnærmingen at utformingen og justeringen av tilslagsmaskinen forenkles. For tiden når foreningsnivået 90% eller mer. Ved produksjonsanlegget begynner masseproduksjon etter utvikling av et spesielt prosjekt for hver enhet.
Maskinens enhet består av fire hovedgrupper av enhetlige enheter.

Strømnoder

Disse nodene inkluderer strømhoder og tabeller.
Krafthoder. Ved hjelp av denne noden mates spindelen med verktøyet. Hodet gir også rotasjonsbevegelse til spindelen. Multi-spindel modulære maskiner er mye brukt, og produsenten designer dem på en slik måte at hovedbevegelsen og matebevegelsen utføres samtidig. Nøyaktighetsstandarder bestemmes av strømhoder.
Strømhodene leveres med egen elektrisk drift. Den elektriske kretsen i form av en hoveddrift sørger for elektriske motorer. Koblingsskjemaet gir også kontrollenheter, overbelastningsbeskyttelse, signalenheter.

Spindelenheter

Spindelmontasjer inkluderer krafthoder og spindelbokser.
Modulmaskinen kan settes opp på en slik måte at den kan gjøres om til en konvensjonell metallbearbeidingsmaskin for et smalt formål. Dette oppnås ved å installere passende spindelenheter. For eksempel:

hvis du bare bruker ett borehode, vil en slik maskin bli en aggregatboremaskin. Multi-spindel modulære boremaskiner brukes vanligvis ikke i små og mellomstore produksjoner, men i masseproduksjon, hvor det er nødvendig å utføre mange boreoperasjoner på store arbeidsstykker, er de rett og slett uerstattelige;
når du installerer fresehoder, ser en slik maskin ut som en aggregatfresemaskin.

Grunnleggende knuter

De grunnleggende nodene inkluderer: seng, søyle, skyvefirkanter.

Transportnoder

Denne gruppen av enhetlige noder inkluderer deletabeller.

Teknisk dokumentasjon

Modulmaskinen, hvis pass vil være inkludert i dens tekniske dokumentasjon, leveres til leverandøren sammen med tegningene.
Teknisk dokumentasjon følger også med maskinen.
Leverandøren leveres med en modulær maskin, hvis tegning inkluderer ikke bare generelle diagrammer, men også en detaljert tegning av hver enhet.

Passet er det viktigste tekniske dokumentet, som indikerer spesifikasjoner, sikkerhetsregler, og viktigst av alt, den inneholder instruksjoner for bruk av denne maskinen.

Passet til maskinen inneholder i tillegg til tegningene også elektriske og kinematiske diagrammer. Passet er utarbeidet etter enhetlige godkjente skjemaer.
Ulempen med modulære maskiner er at de kun kan brukes i storskala og masseproduksjon.